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Conferencia inaugural
El futuro de la manufactura:
Cadenas de suministro digitales
Adicionalmente, posee una sólida experiencia en manufactura y cuenta con
una gran experiencia internacional, dominando 5 idiomas. Su carrera se ha
desarrollado en compañías de primer nivel y al servicio de empresas
líderes en su ramo. Fundó y dirigió su propia compañía de consultoría
durante 11 años y también dirigió una práctica de consultoría en
Latinoamérica siendo responsable de 5 países.
Lic. Bruno Juanes, Socio responsable de innovación y
manufactura en consultoría, Deloitte México
Bruno Juanes es socio de Estrategia y Operaciones, líder de la oferta de
Cadena de Suministro y Operaciones en Manufactura, líder de la iniciativa
estratégica de Innovación en Consultoría y socio responsable de Manufactura
en Consultoría. Con más de 25 años de experiencia en consultoría de
Manufactura y Administración, ha desarrollado e implementado una amplia
variedad de proyectos en los campos de estrategia de manufactura, excelencia
operativa, administración de la cadena de suministro, entre otros.
Conferencia inaugural
El futuro de la manufactura:
Cadenas de suministro digitales
Lic. Bruno Juanes, Socio responsable de innovación y
manufactura en consultoría, Deloitte México
TEMA
La irrupción de la tecnología y la digitalización transforma la
manera de operar la cadena de suministro y, especialmente, la
manufactura. Se revisarán todos los conceptos incluidos en
Manufactura 4.0 con ejemplos de aplicación prácticos y se
proporcionará un modelo de trabajo para que las Compañías
puedan abordar la transformación digital de su manufactura con
las mayores garantías de éxito.
Mesa redonda
La manufactura y la industria 4.0
Q.F.B. Luz María Karg (ASQ), Ing. Miguel Ángel Vega
(CIATEQ), Ing. Francisco Castañeda Jiménez (Clúster de
Robótica México), Lic. Bruno Juanes (Deloitte México),
Ing. Javier Hidalgo Reygadas (Siemens México)
Q.F.B. Luz María Karg Barroso, Directora regional para
Latinoamérica, ASQ
Es Química Farmacéutica Bióloga egresada de la Universidad La Salle,
tiene una Maestría en Ciencias Administrativas por el Instituto
Politécnico Nacional. Tiene una trayectoria en la Industria Alimentaria y
de Manufactura donde se desempeñó como Gerente de Desarrollo de
Nuevos Negocios con responsabilidad Latino América.
Luz Maria tiene una certificación de Six Sigma Green Belt y ha aplicado
la metodología principalmente en procesos de desarrollo de mercados y
estrategias Business to Business.
Actualmente se desempeña como Directora para Latino América para
ASQ donde el principal reto de la organización es incrementar el uso y
el impacto de la calidad en respuesta a las necesidades de la industria y
los servicios.
Mesa redonda
La manufactura y la industria 4.0
Ing. Miguel Ángel Vega Rivera, Director de Ingeniería
virtual y Manufactura, CIATEQ
A la fecha se tiene un aproximado de 190 proyectos de innovación registrados en el CVU de CONACYT para
la industria metalmecánica. Desde 2002 se ha incursionando en el tema de desarrollo de moldes, troqueles y
herramentales para la industria automotriz y autopartes, aeronáutica, electrodomésticos, entre otras.
Mesa redonda
La manufactura y la industria 4.0
Tiene 8 años de experiencia laboral en la industria privada como gerente de
producción y 28 años en CIATEQ en varios puestos como diseñador mecánico,
gerente de construcción mecánica, gerente de diseño mecánico, director de
área de construcción mecánica, director de unidad de innovación tecnológica
en San Luis Potosí, Director de centro de ingeniería y tecnología del plástico, y
los últimos 5 años como director de ingeniería virtual y manufactura.
A la fecha ha impartido 40 ponencias, 12 publicaciones, y ha asistido a más de 50 diplomados, seminarios y
congresos.
Es egresado de cuatro instituciones a nivel internacional: IPN en ingeniería mecánica, Lycée Technique de
Talence (Francia) con un título de técnico superior en mecánica y automatismo de JICA (Japón) en Oils
Hidraulics end its applications, e ICAMI en perfeccionamiento de competencias gerenciales. Es miembro de la
Academia de Ingeniería.
Ing. Francisco Castañeda Jiménez, Presiente del Clúster
de Robótica México
Se desempeñó durante 11 años en Festo Pneumatic como asesor técnico, jefe
de ventas de seminarios y material didáctico, y coordinador de proyectos con la
industria electrónica. Actualmente es Director General de Inncomex y
Presidente del Clúster de Robótica México.
Mesa redonda
La manufactura y la industria 4.0
Es egresado del Centro de Enseñanza Técnica Industrial de Guadalajara, como Ingeniero
Industrial con especialidad en Instrumentación y Control de Procesos. Obtuvo su
postgrado en la Universidad de Guadalajara en Maestría en Administración y estudió una
especialidad en Antropología y Ética en la Universidad Panamericana.
Tiene 5 años de experiencia laboral en la empresa Kodak de México, en el área de
mantenimiento de planta. Fue catedrático de la Universidad de Guadalajara en la
división de Ingeniería, maestro en el Centro de Enseñanza Técnica Industrial de
Guadalajara en la división de Ingenierías, maestro en la Universidad Tecnológica de
Jalisco en la división de Electrónica y Automatización y maestro en la Universidad
Panamericana en la división de Posgrados.
Adicionalmente, posee una sólida experiencia en manufactura y cuenta con
una gran experiencia internacional, dominando 5 idiomas. Su carrera se ha
desarrollado en compañías de primer nivel y al servicio de empresas
líderes en su ramo. Fundó y dirigió su propia compañía de consultoría
durante 11 años y también dirigió una práctica de consultoría en
Latinoamérica siendo responsable de 5 países.
Lic. Bruno Juanes, Socio responsable de innovación y
manufactura en consultoría, Deloitte México
Bruno Juanes es socio de Estrategia y Operaciones, líder de la oferta de
Cadena de Suministro y Operaciones en Manufactura, líder de la iniciativa
estratégica de Innovación en Consultoría y socio responsable de Manufactura
en Consultoría. Con más de 25 años de experiencia en consultoría de
Manufactura y Administración, ha desarrollado e implementado una amplia
variedad de proyectos en los campos de estrategia de manufactura, excelencia
operativa, administración de la cadena de suministro, entre otros.
Mesa redonda
La manufactura y la industria 4.0
Ing. Javier Hidalgo Reygadas, Gerente de Servicios,
Siemens PLM Mesoamerica
Mesa redonda
La manufactura y la industria 4.0
En los últimos 5 años se ha desempeñado en el sector de
Consultoría, Servicios y Entrenamientos para la implementación de
Soluciones CAx y PLM en el sector industrial, soportando al ecosistema
de Canales de Distribución, Desarrollo Estratégico, y en los últimos 2
años como Gerente de Servicios en Siemens PLM Mesoamérica.
Es Ingeniero Electromecánico egresado de la Universidad Panamericana, cuenta con una
Especialidad en Ingeniería y Gestión de Proyectos, y cursó la Maestría en Ingeniería en la
Facultad de Ingeniería de la misma Institución Académica.
Cuenta con 13 años de experiencia laboral en la Industria Automotriz, 10 de ellos en el
sector de autopartes laborando como Ingeniero de Diseño en Grupo Bocar y 3 años en la
Gerencia de Desarrollo Técnico de Motores y Transmisiones de Volkswagen de México.
En este tiempo participó en el desarrollo de componentes mecánicos y electromecánicos
para motores de alta tecnología y desarrolló gran experiencia en el uso de herramientas de
desarrollo de productos CAD/CAM/CAE. También tiene experiencia en la gestión de
proyectos utilizando soluciones PDM.
Actualmente funge como capacitador para ASQ American Society for Quality
(oficina México); como consultor, capacitador y ponente para el INLAC Instituto
Latinoamericano de la Calidad; es diseñador instruccional de cursos virtuales
para Sage-Wise Learning Institute y capacitador en el Diplomado de Dirección y
Certificación de los Servicios de Salud del Instituto de Alta Dirección para
Profesionales en Salud.
Su experiencia de trabajo ha girado, principalmente alrededor del campo de consultoría y capacitación
de profesionistas, específicamente en el área de gestión de sistemas de gestión integrados, modelos de
excelencia y áreas afines al mejoramiento y la innovación, desde hace 15 años. También se ha
involucrado con la educación virtual vía web y la educación a menores bajo la licencia Kümath. En el
campo de la consultoría se ha enfocado al desarrollo de capacidades para el diseño e integración de
sistemas de gestión, apoyando a más de 40 organizaciones públicas, privadas y ONG´s, con seminarios,
proyectos e intervenciones diversas.
Cuenta con formación como Ingeniero Certificado en Calidad (CQE/ASQ), Auditor Líder, como experto en
sistemas de gestión y ha sido evaluadora del Premio Nacional de Calidad.
El Análisis causa raíz
Ing. Elidé Sedas Suárez, instructora para Latinoamérica
y Consultora, ASQ e INLAC
Menos del 50% de las organizaciones consideran que sus esfuerzos de
análisis son efectivos. Las barreras percibidas más significativas son:
• El bajo entendimiento en cómo llevar a cabo una investigación
profunda
• Asignación inadecuada de recursos incluido el tiempo
• Solo 1/3 de las organizaciones tiene un modelo de RCA que sea
utilizado consistentemente
• 80% de las organizaciones no proveen entrenamiento de RCA
El Análisis causa raíz
Ing. Elidé Sedas Suárez, instructora para Latinoamérica
y Consultora, ASQ e INLAC
TEMA
El Análisis Causa Raíz, también conocido como RCA (Root Cause Analysis), es
una parte crítica del proceso de solución de problemas. Es un proceso analítico
para: descomponer el sistema en sus partes, comprender el efecto de cada
componente sobre los otros y/o el sistema y es establecer: ¿qué sucedió?, ¿por
qué sucedió? ¿qué puede hacerse para prevenir que suceda de nuevo?
El control estadístico de procesos
(SPC) en tiempo real
Lic. Jorge Armas Martínez, consultor senior e instructor,
PCS Asesores y ASQ
Es Licenciado en Estadística, egresado de la Universidad Veracruzana y tiene una maestría en
administración de Calidad de la Universidad de Monterrey. Ha desempeñado puestos gerenciales en
empresas tales como Alfa, Vitro, Emerson, Hussmann. Es Consultor Senior, orientado a la gestión de
cambio y tiene expertise en Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y OHSAS, así como
expertise en la Implementación de Lean Six Sigma
El SPC se refleja básicamente en la reducción del desperdicio al determinar
las causas raíz de los problemas en los procesos llevando a cabo el control
estadístico a través de las variables del proceso (CEP), y no solo mediante
el monitoreo del producto (MEP). Lo anterior a través de uso de base de
datos SQL y hardware.
TEMA
El Control estadístico de Procesos (SPC por sus siglas en inglés) en tiempo real ha permitido a las
Organizaciones obtener resultados reflejados directamente en la utilidad esperada, al no recibir
quejas, ni rechazos de los Clientes al adquirir productos y/o servicios.
Q.F.B. Luz María Karg Barroso, Directora regional para
Latinoamérica, ASQ
Es Química Farmacéutica Bióloga egresada de la Universidad La Salle,
tiene una Maestría en Ciencias Administrativas por el Instituto
Politécnico Nacional. Tiene una trayectoria en la Industria Alimentaria y
de Manufactura donde se desempeñó como Gerente de Desarrollo de
Nuevos Negocios con responsabilidad Latino América.
Luz Maria tiene una certificación de Six Sigma Green Belt y ha aplicado
la metodología principalmente en procesos de desarrollo de mercados y
estrategias Business to Business.
Actualmente se desempeña como Directora para Latino América para
ASQ donde el principal reto de la organización es incrementar el uso y
el impacto de la calidad en respuesta a las necesidades de la industria y
los servicios.
El estudio del futuro
de la calidad
Q.F.B. Luz María Karg Barroso, Directora regional para
Latinoamérica, ASQ
TEMA
ASQ realiza cada año un estudio sobre diversos temas relacionados
con la calidad a nivel internacional, llamado “El futuro de la calidad”. En
esta ocasión, el más reciente estudio publicado, incluye una serie de 11
ensayos elaborados por expertos en diversas áreas de conocimiento e
industrias, tales como la tecnológica, la aeronáutica, de manufactura,
sector público, energética, de educación, entre otras.
Luz María Karg, Directora regional para Latinoamérica de ASQ, aborda
los puntos más importantes sobre estos ensayos en su conferencia del
estudio del futuro de la calidad.
El estudio del futuro
de la calidad
M. en C. Jorge Francisco Mejía Coba, director general
de CEC Corporation, ASQ
Hoy en día es Director General de CEC Corporation y co-líder con
Plexus del proyecto de entrenamiento y calificación para auditores de
tercera parte en las normas AS 9100, AS 9110 y AS 9120 del sector
aeroespacial, militar y defensa. Ha entrenado y calificado a más de 70
auditores de los organismos de certificación de tercera parte en Estados
Unidos, España y Brasil.
La Revolución 4.0 de la calidad
Es Ingeniero Industrial egresado de UPIICSA, tiene una Maestría en Calidad por la Universidad La
Salle (titulado con Mención Honorífica). Es Black Belt certificado por el Tecnológico de Monterrey y
tiene un Diplomado en Manufactura de Clase Mundial por el mismo Tecnológico de Monterrey.
Es catedrático de la Maestría en Ingeniería de Calidad en la Universidad Iberoamericana. Su
experiencia laboral es de 28 años en empresas de manufactura y de servicios. Se desempeñó
como Director de Calidad en empresas nacionales y transnacionales como el Grupo Spicer, Valeo,
Johnson Controls, Grupo Bocar, Interfil, Grupo ITP, Impulso Grupo Empresarial y el Grupo ALPLA.
M. en C. Jorge Francisco Mejía Coba, director general
de CEC Corporation, ASQ
La Revolución 4.0 de la calidad
TEMA
Actualmente se viven cambios vertiginosos en el entorno de los
negocios, los cuales están modificando la manera en la que
gestionamos el sistema de calidad en las organizaciones.
La dinámica del mercado, influye en las necesidades actuales y futuras
de los clientes y consumidores. Por esta razón, es importante
evolucionar en el sistema de calidad de las organizaciones y estar
preparados para enfrentar con éxito los retos del futuro.
¿Cuáles son las tendencias de la calidad?; ¿Qué nuevos elementos
deberíamos considerar en el sistema de gestión?, ¿Cómo deberíamos
gestionar el cambio?, ¿Cuáles serían los principales obstáculos a
vencer o evitar?, ¿Qué aprendizajes generamos en los negocios?
Bienvenidos a la Revolución 4.0 de la Calidad.
Ing. Francisco Castañeda Jiménez, Presiente del Clúster
de Robótica México
Se desempeñó durante 11 años en Festo Pneumatic como asesor técnico, jefe
de ventas de seminarios y material didáctico, y coordinador de proyectos con la
industria electrónica. Actualmente es Director General de Inncomex y
Presidente del Clúster de Robótica México.
La robótica y la industria 4.0
Es egresado del Centro de Enseñanza Técnica Industrial de Guadalajara, como Ingeniero
Industrial con especialidad en Instrumentación y Control de Procesos. Obtuvo su
postgrado en la Universidad de Guadalajara en Maestría en Administración y estudió una
especialidad en Antropología y Ética en la Universidad Panamericana.
Tiene 5 años de experiencia laboral en la empresa Kodak de México, en el área de
mantenimiento de planta. Fue catedrático de la Universidad de Guadalajara en la
división de Ingeniería, maestro en el Centro de Enseñanza Técnica Industrial de
Guadalajara en la división de Ingenierías, maestro en la Universidad Tecnológica de
Jalisco en la división de Electrónica y Automatización y maestro en la Universidad
Panamericana en la división de Posgrados.
Ing. Francisco Castañeda Jiménez, Presiente del Clúster
de Robótica México
La robótica y la industria 4.0
TEMA
En esta presentación se desarrollan los temas de la manufactura a lo
largo de la historia de forma muy breve, hasta llegar al concepto de la
Industria 4.0 (La cuarta Revolución industrial); así como los principales
retos que enfrenta la industria mexicana para poder ser un activo
participante de este sector.
Se habla de la capacidad de los líderes para hacer la diferencia y
destacar ante cualquier situación real; así como el paradigma de la
producción, industria 4.0.
Dr. Juan Humberto Sossa Azuela, jefe del laboratorio de
robótica y mecatrónica del Centro de investigación en
computación, Instituto Politécnico Nacional
Robótica de servicio y robótica espacial:
dos áreas de oportunidad para México
Es autor de tres libros y autor y co-autor de más de 300 artículos en
revistas, libros y congresos nacionales e internacionales. Ha organizado
más de 20 congresos relacionados con las Ciencias de la Computación, la
Informática y la Inteligencia Artificial.
El Dr. Juan Humberto Sossa Azuela es Ingeniero en Comunicaciones y Electrónica por la Universidad de
Guadalajara. Obtuvo los grados de Maestro en Ciencias con especialidad en Ingeniería Eléctrica en el
Centro de Investigación y de Estudios Avanzados del IPN y de Doctor del Instituto Politécnico de Grenoble,
Francia. Es actualmente el Jefe del Laboratorio de Robótica y Mecatrónica del Centro de Investigación en
Computación del I.P.N.
Es miembro fundador de la Academia Mexicana de la Computación y miembro activo de diversas
organizaciones del sector como la Comisión Dictaminadora Externa del CICESE, la Sub-Comisión
Tecnológica del SNI del CONACYT o el Sistema Nacional de Investigadores nivel 3 y de la Academia
Mexicana de Ciencias. Es miembro Senior de la IEEE y de la ACM.
A lo largo de su carrera, ha sido galardonado y ha recibido diferentes premios gracias a sus importantes
aportaciones y estudios como por ejemplo el Premio de Ingeniería de la Ciudad de México 2011.
Sus intereses son el análisis de imágenes y redes neuronales y sus aplicaciones en el control de robots,
la recuperación de información y el reconocimiento de patrones en general.
TEMA
En esta plática se aborda de manera resumida el tema de la llamada robótica espacial. Se habla sobre
la robótica orbital y la robótica planetaria como áreas de aplicación de la robótica espacial. En cada
caso, se mencionan algunas de las aplicaciones más importantes alcanzadas en los últimos años. Se
habla acerca del porque la robótica espacial es un área de gran oportunidad para nuestro país.
Se enlistan algunas acciones que se debieran realizar para potenciar el
desarrollo de esta rama de la ingeniería en nuestro país. Finalmente, se dan
unas palabras acerca de dos proyectos en esta dirección que se están
llevando a cabo en el Laboratorio de Robótica y Mecatrónica del Centro de
Investigación en Computación del Instituto Politécnico Nacional.
Dr. Juan Humberto Sossa Azuela, jefe del laboratorio de
robótica y mecatrónica del Centro de investigación en
computación, Instituto Politécnico Nacional
Robótica de servicio y robótica espacial:
dos áreas de oportunidad para México
Ing. Javier Hidalgo Reygadas, Gerente de Servicios,
Siemens PLM Mesoamerica
Conferencia magistral
Digitalización
En los últimos 5 años se ha desempeñado en el sector de
Consultoría, Servicios y Entrenamientos para la implementación de
Soluciones CAx y PLM en el sector industrial, soportando al ecosistema
de Canales de Distribución, Desarrollo Estratégico, y en los últimos 2
años como Gerente de Servicios en Siemens PLM Mesoamérica.
Es Ingeniero Electromecánico egresado de la Universidad Panamericana, cuenta con una
Especialidad en Ingeniería y Gestión de Proyectos, y cursó la Maestría en Ingeniería en la
Facultad de Ingeniería de la misma Institución Académica.
Cuenta con 13 años de experiencia laboral en la Industria Automotriz, 10 de ellos en el
sector de autopartes laborando como Ingeniero de Diseño en Grupo Bocar y 3 años en la
Gerencia de Desarrollo Técnico de Motores y Transmisiones de Volkswagen de México.
En este tiempo participó en el desarrollo de componentes mecánicos y electromecánicos
para motores de alta tecnología y desarrolló gran experiencia en el uso de herramientas de
desarrollo de productos CAD/CAM/CAE. También tiene experiencia en la gestión de
proyectos utilizando soluciones PDM.
Ing. Javier Hidalgo Reygadas, Gerente de Servicios, Siemens PLM
Mesoamerica
Conferencia magistral
Digitalización
La 4ta Generación de Manufactura mejor conocida como Industria 4.0, así como la
incursión de la generación Millenial al sector productivo, están revolucionando la
manera de hacer las cosas, determinando el comportamiento de los mercados, así
como los requerimientos para entrar en este mundo digital. Con productos más
inteligentes, más complejos y con tiempos de introducción al mercado más rápidos,
es imprescindible entender la manera de enfrentar estos grandes retos globales.
La Digitalización de los procesos es la respuesta que permite la realización de
los productos a través del “Gemelo Digital” (Digital Twin). Descubre las
soluciones que Siemens PLM ofrece para transformar los procesos
tradicionales hacia una empresa digital. El Portafolio de Innovación Inteligente
de Simens PLM está basado en 4 pilares:
• Comprometer a los usuarios
• Integrar modelos con datos inteligentes
• Cerrar el ciclo entre la producción digital y la física
• Permitir mayor flexibilidad de todos los sistemas
Ing. Javier Hidalgo Reygadas, Gerente de Servicios, Siemens PLM
Mesoamerica
el de la infraestructura y el segundo también son los niveles de
automatización de las compañías. En México aún no hay empresas
que ya se encuentren avanzadas en este tema, están en proceso de
adopción tecnología, para Siemens PLM el objetivo está orientado
hacia ese sector para facilitar los apoyos tecnológicos.
Conferencia magistral
Digitalización
Digitalización es un concepto que lleva su propio proceso de adopción, en este
tema se implica infraestructura específicamente el tema en Internet. Uno de los
elementos importantes para que la digitalización tenga el impacto que se requiere en
la industria, tiene que ver con temas de analytics, big data, internet de las cosas y
la nube, en este sentido, sin meternos en mayor complejidad, es meternos en
conectividad en el mundo de la información, productos conectados su
automatización, como camino hacia industria 4.0.
En Industria 4.0 el objetivo es llegar a la manufactura o a la fábrica
inteligente, es donde el concepto de digitalización toma importancia, es un
proceso de adopción, en los grandes países todavía son pocas las compañías
que tienen implementado el proceso al 100%, Uno de los más grandes retos es
Ing. Ruben Valdés, director de proyectos especiales,
Bran Technology
Formación profesional en manufactura
integrada por computadora
Es ingeniero electricista con especialidad en control y automatización de
la escuela superior de ingeniería mecánica y eléctrica I.P.N. Actualmente
es Consultor y Asesor de empresas dedicadas a la implementación de
Soluciones en equipamiento tecnológico de todos niveles, así como el uso
de nuevas tecnologías para la educación tecnológica .
Pertenece al Clúster de Robótica México y ha colaborado con las
siguientes empresas: IDPD como director de proyectos educativos,
Inteltech como gerente general, Festo Peneumatic en el puesto de jefe de
material didáctico, y en el CONALEP como jefe del departamento de
instalaciones y mantenimiento de la dirección de infraestructura y equipo.
Ing. Ruben Valdés, director de proyectos especiales,
Bran Technology
Formación profesional en manufactura
integrada por computadora
TEMA
En la actualidad, existen sistemas de producción que cada vez requieren
mayor velocidad y calidad con un costo de producción cada vez más
reducido para lograr posicionarse en el mercado global y ser competitivos,
por lo que se tiene que formar profesionales en estas tecnologías, que
constantemente evolucionan y se actualizan.
En esta conferencia se hablará de los sistemas flexibles de manufactura
los cuales están formados por un grupo de máquinas y equipo auxiliar
unidos mediante un sistema de control y transporte, que permiten fabricar
piezas en forma automática. La ventaja de los SFM es su gran flexibilidad
en términos de poco esfuerzo y corto tiempo requerido para manufacturar
un nuevo producto.
Ing. Arnaldo Lovera, director comercial Zona Centro,
Motorola Solutions
La importancia de las comunicaciones
en la manufactura
Arnaldo Lovera inició su carrera en Motorola Solutions a partir del 2007
cuando se integró al equipo de Motorola de Venezuela como Ingeniero de
Proyectos, encargado de la supervisión en la implementación y
operaciones de equipos de radio frecuencia. Trabajó en Huawei
Technologies de Venezuela, Equant y Nera Telecomunicaciones,
empresas en las que desarrolló experiencia en las áreas de redes de
telecomunicaciones e implementación y servicios de transmisión (Radio
Frecuencia RF).
Arnaldo Lovera es Ingeniero Eléctrico, con mención en Comunicaciones
del núcleo del estado Aragua de la UNEFA (2002) y tiene una
Especialización en Gerencia y Tecnologías de las Telecomunicaciones de
la Universidad Metropolitana (2007).
Ing. Arnaldo Lovera, director comercial Zona Centro,
Motorola Solutions
La importancia de las comunicaciones
en la manufactura
En esta conferencia, usted tendrá la oportunidad de escuchar de un experto
como:
• Reducir tiempos de inactividad y acelerar tiempos de resolución de problemas
• Bajar costos y ahorrar dinero en infraestructura de comunicación
• Trabajar sin interrupciones
• Mejor colaboración entre trabajadores
• Comunicación segura y exitosa entre perdonas, oficinas, plantas y transporte
con gran recepción y transmisión
• Potenciar sus dispositivos de gran resistencia sin problemas de audio o pila
TEMA
¿Qué es Manufactura Esbelta?
El objetivo principal de esta conferencia es implantar una filosofía de Mejora Continua
que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los
desperdicios para la satisfacción de los clientes y mantener un margen de utilidad, todo
esto simplemente solucionando sus sistemas de comunicación.
Ing. José Simón Sánchez Santana, consultor corporativo
del centro de negocios, Clúster de Robótica México
Cómo hacer negocios en la industria
de la manufactura
Enfoque de actividades; Desarrollo Económico, Negocios e Industria,
Innovación, Valor Agregado, Análisis y Evaluación de Proyectos, Rescate y
Promoción de actividades Económicas, Investigación de insumos y productos
alternativos.
Es egresado de la carrera de ingeniería como agrónomo zootecnista de la Universidad de Gaudalajara
y ha concluido diferentes diplomados como sistemas de costos, desarrollo empresarial, sistema de
calidad, Valor Agregado y Mercados Internacionales, entre otros.
Actualmente es director del Centro para la investigación de Negocios, Transformación y Servicios
del Clúster de Robótica México, asesor de negocios, Innovación y Transversalidad de procesos,
profesor del CUCBA, en la materia de Sistemas de Control de Procesos Productivos. Es
empresario industrial y comerciante, exportador desde hace 40 años.
Entre 1994 y 2001 se ha desempeñado en diferentes actividades públicas y sociales como
consejero, presidente o director de las instituciones: CONCAMIN, Nacional Financiera,
COPARMEX, MIPYMES, SECOFI, CONOCER, CRECE Jalisco, UDECON, CANACO,
Promoción y Desarrollo Económico, Turismo y Agropecuario del Gobierno de Tlaquepaque.
TEMA
Una visión aplicable para descubrir opciones de negocios,
impacto social, con la prospectiva de Industria 4.0 para
tomar la transformación-manufactura como eje transversal
en la generación de riqueza.
Ing. José Simón Sánchez Santana, consultor corporativo
del centro de negocios, Clúster de Robótica México
Cómo hacer negocios en la industria
de la manufactura
Dr. Ismael Solís Moreno, asesor tecnológico, CIATEQ
Avances y tendencias en manufactura
predictiva basada en el análisis de big data
Ismael Solís Moreno es graduado del Instituto Tecnológico de Veracruz
de la Carrera de Ingeniería de Sistemas Computacionales con
especialidad en administración de bases de datos. Obtuvo el grado de
Maestro en Ciencias en Ciencias de la Computación con especialidad en
Ingeniería de Software, en el Centro Nacional de Investigación y
Desarrollo Tecnológico. Es Doctor en Ciencias de la Computación con
especialidad en cómputo de nube y análisis de grandes volúmenes de
datos por la Universidad de Leeds en Reino Unido. Se ha desempeñado
como analista de datos en diversos proyectos internacionales.
Actualmente colabora con el Centro de Tecnología Avanzada CIATEQ, en
las áreas de cómputo distribuido y análisis de grandes volúmenes de
datos.
Dr. Ismael Solís Moreno, asesor tecnológico, CIATEQ
Avances y tendencias en manufactura
predictiva basada en el análisis de big data
TEMA
Los retos comerciales y tecnológicos introducidos por la globalización de
las economías mundiales están empujando a las industrias locales y
particularmente al sector manufacturero a una profunda transformación.
Esta transformación requiere de herramientas tecnológicas que vayan
más allá de la automatización de procesos y permitan a la industria
anticipar y adaptarse a diversos factores operacionales, comerciales y de
calidad. Estás tecnologías incluyen la explotación de analíticos
avanzados, machine learning y sistemas ciber-físicos, los cuales han
impulsado el uso de datos masivos. Esta presentación dibuja el panorama
de los avances logrados en materia de análisis predictivo enfocado a la
manufactura así como las principales tendencias tecnológicas en el
mismo sector.
Dr. Oscar Hernández Uribe, líder de especialidad, CIATEQ
Uso de realidad virtual / aumentada
en el prototipo de productos
Durante el desarrollo de estos ha impartido ponencias técnicas en congresos,
seminarios, cursos y talleres, llegando a formar parte del profesorado de la
especialidad de control automático en CIATEQ, y del master universitario en
Energías Renovables, Pilas de Combustible e Hidrógeno impartido en
España. Actualmente, se encuentra implementando un entorno de realidad
inmersiva de bajo coste, desarrollando contenido y creando elementos de
hardware para integrarlos en este tipo de sistema.
El Dr. Oscar Hernández cuenta con una amplia trayectoria laboral de más de 15 años, en los cuales ha
formando parte de equipos multidisciplinarios, participando en proyectos nacionales e internacionales.
Participaciones que van desde la conceptualización de sistemas de adquisición de datos tal como
para el Solar Decathlon Europe 2010 (SDE2010), hasta la implementación y puesta en marcha de
sistemas de telemetría, control supervisorio y adquisición de datos (SCADA), e incluso el desarrollo
de nodos sensores para monitoreo y control en edificios de consumo casi nulo de energía (nZEB)
apoyándose en el desarrollo de modelos de transferencia de calor, y técnicas de inteligencia artificial.
TEMA
La realidad virtual y aumentada es una tecnología que crece a pasos
agigantados, aplicándose en una diversidad de sectores que van desde la
construcción, entretenimiento, educación, defensa, salud, deportes,
automotriz, aeronáutico, etc. Haciendo una revisión de artículos de
investigación, en esta presentación se revisan conceptos claves para
entender como estas tecnologías empiezan a impactar enormemente en los
sistemas de manufactura avanzada. Además, se muestran los componentes
principales que integran un entorno de realidad virtual inmersiva, conocido
por el acrónimo CAVE (Cave Assisted Virtual Environment), así como el uso
de otros componentes de bajo costo tales como cascos de realidad virtual
(HMD, ej. Oculus Rift), y, sensores de movimiento (ej. Leap Motion).
Finalmente, revisaremos algunos casos de éxito usados con nuestros
clientes como son la visualización de modelos, plataformas petroleras,
plantas de procesos, o helipuertos antes de su construcción.
Dr. Oscar Hernández Uribe, líder de especialidad, CIATEQ
Uso de realidad virtual / aumentada
en el prototipo de productos
Juan Carlos Prieto Williams, Consultor en Inteligencia
Competitiva, Telcel
Conferencia magistral
Talento en la industria conectada
Juan Carlos es consultor en estrategia digital, negocios internacionales, y posicionamiento competitivo.
Apoya a personas a entender la disrupción tecnológica y la transformación organizacional para adaptarse
exitosamente al cambio dentro de un contexto internacional, económico, y empresarial cada vez más
dinámico y complejo.
Actualmente dirige la firma de consultoría internacional de tecnología y
negocios, Bilateral Council, la cual fundo en 2013. Ha colaborado con
empresas globales como Telcel, Telmex, Lockheed Martin, Frost & Sullivan,
Dell, Hughes, Motorola Solutions, entre otras. Adicionalmente es juez para
Startup Chile y Startup Perú, y profesor de la Maestría de Tecnologías de
Información en el Instituto Tecnológico Telmex.
A lo largo de 15 años, ha fungido como Especialista Comercial en Tecnología y Telecomunicaciones
para la Embajada de EU en México, VP de Tecnología & Competitividad para la firma de negocios
internacionales, Vianovo, e investigador asociado en telecomunicaciones para el Telecom-CIDE.
Juan Carlos Prieto Williams, Consultor en Inteligencia
Competitiva, Telcel
Conferencia magistral
Talento en la industria conectada
Juan Carlos se graduó de la Maestría en Administración de
Sistemas de Información e Innovación por la London School of
Economics; tiene un Diplomado en Administración Internacional,
y Licenciatura en Administración, ambos por el ITAM en la
Ciudad de México.
TEMA
La conferencia explora la intersección entre la aplicación de las
tendencias tecnológicas en manufactura y las implicaciones en el
desarrollo de talento en un entorno de convivencia entre
diferentes generaciones y máquinas.
Ing. Leopoldo Martínez Quintal, coordinador de línea
estratégica de desarrollo, CIATEQ
Eficiencia energética en procesos
industriales de manufactura 4.0
Pedro Leopoldo Martínez se encuentra adscrito a CIATEQ donde ha
colaborado por más de 17 años, desempeñándose como investigador y
administrador de proyectos de tecnologías de información del sector
Automotriz y Manufactura avanzada.
Actualmente colabora en el desarrollo de líneas de negocios de Internet
de las cosas y Realidad aumentada en el Centro de Tecnología
Avanzada, CIATEQ campus Querétaro, en el departamento de Desarrollo
de Software, TI, Electrónica y Control. Ha participado en más de 30
proyectos de investigación y desarrollo tecnológico, en colaboración con
compañías como Volvo, TV Azteca, GE IQ México, PEMEX, ASA, SEP,
CONACYT entre otras de Gobierno.
Ing. Leopoldo Martínez Quintal, coordinador de línea
estratégica de desarrollo, CIATEQ
Eficiencia energética en procesos
industriales de manufactura 4.0
TEMA
La energía eléctrica es vital en los procesos industriales, reducir su
consumo es una de las metas en las organizaciones, para lograrlo es
necesario contar con tecnología que permita conocer el consumo de
energía en los procesos productivos, recolectar los datos y generar
información que ayude a la toma de decisiones para generar ahorros.
La plataforma de ahorro de energía eléctrica es una propuesta orientada
al mercado mexicano, sustentada las bases tecnológicas del Internet de
las cosas para la industria 4.0.
Iván Juárez Sosa, coordinador del grupo CAE, Gerencia
de Manufactura Virtual, Lean y CAD CAE, CIATEQ
Optimización de productos utilizando
análisis por elemento finito (CAE)
Ha participado en 4 ocasiones como ponente en el Congreso Internacional de
Innovación y Diseño Basado en Simulación por Computadora – ANSYS
Convergence. Es autor de 6 artículos publicados en congresos nacionales e
internacionales y de 2 tesis de maestría dirigidas. Es miembro de 2 comités de
examen de maestría y tiene 1 patente en trámite.
Es candidato a Doctor en diseño y desarrollo de sistemas mecánicos. Tiene un
Posgrado interinstitucional en ciencia y tecnología, CIDESI, así como una Maestría en
ciencias en ingeniería mecánica, con una especialidad en sistemas térmicos por el
Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico.
Actualmente es coordinador del grupo de CAE y líder de la especialidad de
dinámica de fluidos computacional en la gerencia de Ingeniería Virtual, Manufactura
y CAD CAE en CIATEQ A.C. participando en proyectos de desarrollo tecnológico
principalmente en aerodinámica y energías renovables.
Iván Juárez Sosa, coordinador del grupo CAE, Gerencia
de Manufactura Virtual, Lean y CAD CAE, CIATEQ
Optimización de productos utilizando
análisis por elemento finito (CAE)
TEMA
Análisis de la importancia de la optimización del diseño
de productos mediante herramientas numéricas, lo cual
favorece la disminución de pruebas físicas de validación
de productos finales de producción.
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