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8/19/2019 4. Sistema Lean de Producción
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Sistema Lean de
Producción
Sistema Lean de
Producción
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Metodología Kaizen Piso de Fábrica
Capacidad del Proceso 6 σσσσ
Enfoque en la reducción del tiempo de entrega para:Aumentar la Lealtad del Cliente y la participación en el Mercado
Sostener las Ventajas CompetitivasLograr un Crecimiento en Ventas y Lucros
Mejorar el valor agregado para los socios de la cadena de valor
SistemaLean de
Producción
Transformación LeanSigmaSM
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SistemaSistemaLean deLean de ProducciónProducción
Justo
aTiempo
JustoJusto
aaTiempoTiempo
Jidoka
JidokaJidoka
Optimización de :
• Personas
• Equipo• Materiales
• Espacio
Nivelación de la Producción
NivelaciónNivelación de lade la ProducciónProducción
• Mejorar laCapacidad delProceso
• MinimizarVariaciones
• Manejo de
Anomalías
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Justo a Tiempo Es...Justo a Tiempo Es...
! Un s istema de manu factu ra que produce:
! Lo que el cliente desea
! En la cantidad que el cliente desea
! Cuando el cliente lo desea
! Mien tras se usa el mínimo de:
! Materias primas
! Equipo
! Mano de obra
! Espacio
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Principios del JATPrincipios del JAT
! Trabajar al ritmo del tiempo “takt”
! Crear un flujo de producción
! Incorporar el sistema de “jalón”
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Tiempo TaktTiempo Takt
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Flujo de Una Pieza
Lote
Flujo Falso
OPERACIÓN 1
OPERACIÓN 2
OPERACIÓN 3
AL MAC É N
OPERAC IÓN 3OPERAC IÓN 2OPERAC IÓN 1
OPERAC IÓN 1 OPERAC IÓN 2OPERAC IÓN 3
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“Un Mar de IEP”
“¡Ahora SÍ se ve!”
Productos
Defectuosos
Mov.Excesivo
Sobrepro-ducción
Esperas
Traslados
Productos
DefectuososMov.
Excesivo Sobrepro-ducción
Esperas
Traslados
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Sistema de JalónSistema de Jalón
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Una Buena Empresa JAT Tiene...Una Buena Empresa JAT Tiene...
! Equipo pequeño y económico, ubicado según el orden
del proceso
! Producción con flujo de una sola pieza, en sentido
contrario a las manecillas del reloj
! Operaciones ergonómicamente correctas
! Operaciones de pie, moviéndose mientras se trabaja
! Disciplina de sistema de jalón
! “Operaciones estándar” definidas e implementadas
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Beneficios del JATBeneficios del JAT
! Elimina el desperdicio en el proceso de producción
! Reduce los tiempos de entrega
¡Calidad… Costo… Entrega!
! Genera un sistema que no tolera anomalías en la
producción
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SistemaSistemaLean deLean de ProducciónProducción
Justo
aTiempo
JustoJusto
aaTiempoTiempo
JidokaJidokaJidoka
Optimización de :
• Personas
• Equipo
• Materiales
• Espacio
Nivelación de la ProducciónNivelaciónNivelación de lade la ProducciónProducción
• Mejorar laCapacidad delProceso
• MinimizarVariaciones
• Manejo de
Anomalías
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Jidoka es…Jidoka es…
! Una respuesta inmediata ante cualquier condición
anormal en el proceso
! Meta: Evitar que un producto defectuoso se pase a la
siguiente operación.
! Autonomación del equipo – procesos automáticoscapaces que permitan la separación entre la
máquina y el operador
! Meta: Manejo de procesos múltiples y una mayor
productividad de mano de obra.
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Proceso de Respuesta Ante AnomalíasProceso de Respuesta Ante Anomalías
Reacción ante un problema
C C E S
Impacto de la Medida
Grupo de Alerta
Capacitar a los asociados afectados
en las nuevas operaciones estándar
HOMBRE
EFECTO
MÁQUINA
MATERIALMÉTODO
Encontrar raíz de causa
Desarrollo y prueba
de la mejora
Verif. 2B
Calib. 4
Actualizar Ops. Est. con lamejora ya probada
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Elementos JidokaElementos Jidoka
! Control Visual! 5S
! Andon
! Respuesta/Reacción anteanomalías
! Roles y responsabilidades
! Lineamientos de paro delínea
! Análisis de la Causa deRaíz (DMAIC)
! Herramientas Básicas deControl de Calidad
! Herramientas Estadísticas
Avanzadas
! A prueba de Errores (Poka- Yoke)
! Trabajo Manual
! Trabajo automático
! Nuevas Operaciones
Estándar y Capacitación
! Matriz de Habilidades y
desempeño
!
Autonomación – Separar ala Persona de la Máquina
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Haga que las Máquinas Detecten las AnomalíasHaga que las Máquinas Detecten las Anomalías
Ejemplo de Prensa Troqueladora
0034
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Beneficios JidokaBeneficios Jidoka
! Aumenta la calidad de la producción
! Mejora la productividad
! Asegura la entrega a tiempo
¡Calidad ... Costo ... Entrega!
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SistemaSistemaLean deLean de ProducciónProducción
Justo
aTiempo
JustoJusto
aaTiempoTiempo
JidokaJidokaJidoka
Optimización de :
• Personas
• Equipo
• Materiales
• Espacio
Nivelación de la ProducciónNivelaciónNivelación de lade la ProducciónProducción
• Mejorar laCapacidad delProceso
• MinimizarVariaciones
• Manejo de
Anomalías
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Nivelación de la Producción Es...Nivelación de la Producción Es...
Adaptar las tasas de producción a las
variaciones en la demanda del cliente:
! Variación en volumen
! Variación en mezcla de productos
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Demanda del Cliente
Variación en VolumenVariación en Volumen
Prom. Diario
de Demanda
= Meta de
Producción
Cantidad
Tiempo
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Variación en Mezcla
Día
Programa
Mensual
(3200
unidades)
5 15 2010
Modelo
“A”
1600unidades
Modelo
“C”
800unidades
Modelo
“B”
800unidades
Día
Programa
Diario
(160 unidades)
Patrón de
Producción:
AABCAABC
A
80
1
B
40
C
40
A
80
2
B
40
C
40
A
80
3
B
40
C
40
A
80
20
B
40
C
40
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Beneficios de la Nivelación de la ProducciónBeneficios de la Nivelación de la Producción
! Mantiene productos de calidad alta y
consistente
! Reduce la necesidad de inversiones de capital
! Reduce costos de personal
! Asegura la entrega a tiempo
¡Calidad ... Costo ... Entrega!
8/19/2019 4. Sistema Lean de Producción
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“Resulta en Reducción de Costos”
SistemaSistema
Lean deLean de ProducciónProducción
Justoa
Tiempo
JustoJustoaa
TiempoTiempoJidokaJidokaJidoka
Optimización de :
• Personas
• Equipo
• Materiales• Espacio
Nivelación de la ProducciónNivelaciónNivelación de lade la ProducciónProducción
• Mejorar laCapacidad delProceso
• MinimizarVariaciones
• Manejo deAnomalías
8/19/2019 4. Sistema Lean de Producción
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Kaizen Operacional:Mejorar Capacidad de Procesos
Fase II MP PT
MP PT
MP PT
Eliminación del DesperdicioCrear Flujo y Mejorar Produ ctiv idad
Fase I
MP PT
MP PT
MP PT
Cadena de Valor LeanSigmaSM
Entrega sob re Pedido
Fase III MP PT
RM FG
MP PT
Pedido Embarque
0
Años
1 2 3 4 5
Fases de LeanSigmaFases de LeanSigma
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