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Ingenieria de metodos, estudio de tiempos y sus diferentes metodos
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Estudio de tiempos con cronmetro
Sistema de tiempos predeterminados
Datos Estndar
Formulas de tiempo
Estudio de muestreo del trabajo
Estndares justos
Tiempos precisos
Tiempos mal
establecidos
Eficiencia de
equipo y personal
Costos altos
Inconformidades
de personal
Fallas de empresa
Cantidad de trabajo que puedo producir un
empleado calificado
cuando trabaja a un paso estndar
y usando de manera efectiva su tiempo,
donde el trabajo no esta restringido por
limitaciones del proceso.
Escoger el mtodo correcto
Precisin de los tiempos tomados
Evaluar con honestidad el desempeo
No criticar
Ser confiable y exacto
Tener tacto
Ser paciente y entusiasta
Usar su buen juicio
Disponibilidad para explicar el
anlisis
Notificar con anticipacin al operario
Verificar que se utilice en mtodo adecuado
Seleccionar al operario que sea competente
y tenga suficiente experiencia
Verificar que las herramientas sean las
adecuadas
Capacitar a los operarios para que
perfeccionen el mtodo
Cooperar para eliminar fallas de los mtodos
actuales
Contribuir directamente
Apoyar en la divisin de la tarea en
elementos
En el estudio trabajar de forma normal
Evitar elementos extraos o movimientos
extras
El analista debe entender y realizar distintasfunciones:
Seleccionar al operario
Analizar el trabajo
Desglosarlo en elementos
Registrar el valor de los tiempos transcurridos
Calificar el desempeo del operario
Asignar suplementos u holguras adecuadas
Llevar a cabo el estudio
El operario debe tener un desempeo
promedio o ligeramente por encima del
promedio.
El operario debe estar completamente
capacitado en el mtodo.
El operario debe tener oportunidad de
hacer todas las preguntas que tenga acerca
del estudio y la forma de realizarlo.
Mquinas
Herramientas manuales
Soportes
Condiciones de trabajo
Materiales
Operaciones
Nombre y nmero del operario
Departamento
Fecha del estudio
Nombre del observador
Bosquejo de la distribucin de la estacin de
trabajo
El observador debe estar de pie a unos
cuantos pies del operario, de manera que
no interfiera ni distraiga al operario.
Los elementos son grupos de
movimientos
Cada operacin debe partirse en
divisiones tan finas como sea posible.
Debe identificarse claramente el
principio y fin de cada elemento
Deben registrarse en la secuencia
adecuada
Mantenga separados los elementos manuales
de los de mquina
Separar los elementos constantes de los
elementos variables
MTODO DE REGRESOS A CERO
MTODO CONTINUO
VENTAJAS DESVENTAJAS
Los valores de los elementos se obtienen directamente
Se pueden registrar de inmediato los elementos que el operario realiza en desorden
Los valores de los elementos se pueden comparar de un ciclo al otro
Pueden omitirse elementos individuales de la operacin
Al omitir factores como los retrasos, elementos extraos, se podran permitir valores errneos
Es ms difcil medir los elementos cortos
El tiempo total del ciclo debe calcularse sumando todos los elementos
VENTAJAS DESVENTAJAS
El estudio presenta un
registro completo de todo
el perodo de observacin
El operario puede ver que
no se dejo nada afuera,
que se registraron los
retrasos y los elementos
extraos
Es ms fcil de presentar y
vender el estudio por ser
percibido como completo
Se adapta mejor a ciclos
cortos
Es necesario realizar
ms trabajo de
escritorio.
1. Cuando el analista pierde una lectura debe anotar una F en la columna de lectura del cronmetro (LC)
2. Cuando el operario omite un elementos se coloca una raya horizontal en el espacio de la columna LC
3. Cuando un elemento se realiza fuera de orden debe irse directamente al espacio en la columna LC y trazar una lnea horizontal, abajo se anota el tiempo de inicio del elemento y arriba el de terminacin
4. Si un elemento extrao ocurre durante la
ejecucin de un elemento se coloca en la
columna TN una letra (A,B,C, etc.)
5. Si un elemento extrao ocurre en el
punto de quiebre de un elemento se
registra en la columna TN
6. Tan pronto como se designa elemento
extrao se registra tambin una breve
descripcin, as como el tiempo que inicia
en LC1 y el tiempo en que termina en LC2
7. Si un elemento extrao tiene una
duracin menor a 0.06 minutos es ms
sencillo dejarlo acumularse en el elemento y
luego circular el valor del mismo.
Inmediatamente despus debe realizarse una
anotacin en la columna de notas para
justificar el valor circulado. Estos se conocen
como valores incontrolables.
TABLA DE LA GENERAL ELECTRIC
TIEMPO DEL CICLO
(MIN)
NUMERO
RECOMENDADO DE
CICLOS
0.10 200
0.25 100
0.50 60
0.75 40
1.00 30
2.00 20
2.00 5.00 15
5.00 10.00 10
10.00 20.00 8
20.00 40.00 5
40.00 o ms 3
MTODO ESTADSTICO
Se puede asumir que es una
distribucin normal con X y s
desconocida, la distribucin normal
para una muestra grande es:
donde
Los estudios de tiempos sueleninvolucrar solo muestras pequeas(n>30) por lo tanto debe usarse unadistribucin t, entonces el intervaloes:
El smbolo +- puede considerarse como la
representacin del error expresado como una
fraccin de entonces:
Al despejar n se obtiene
Realizar los ejercicios 5, 6, 8 y 9 del libro
Ingeniera Industrial de Niebel
Su propsito es:
Incrementar el tiempo observado promedio
para un operario con un buen desempeo.
Disminuir el tiempo observado promedio para
un operario con un desempeo deficiente.
Es ajustar el tiempo medio observado (TO) para cada elemento observado durante el estudio al tiempo normal (TN) que requerira un operario calificado para realizar el mismo trabajo:
TN = TO X (C/100)
Donde C es la calificacin expresada comoporcentaje.
El tiempo requerido para un operario
totalmente calificado y capacitado,
trabajando a paso estndar y realizando un
esfuerzo promedio para realizar la
operacin.
TE = TN
(1- holgura)
Se puede expresar como:
E = 100 X (He/ Hc) = 100 X (Oe/ Oc)
Donde: E: porcentaje de eficiencia
He: Horas estndar trabajadas
Hc: Horas de reloj en el trabajo
Oe: Produccin esperada
Oc : Produccin actual
Los empleados requieren tiempo para lograr
el dominio de cualquier operacin nueva o
diferente. La solucin es establecer
estndares temporales que deben durar el
tiempo necesario para completar una orden o
60 das como mximo.
INTERRUPCIONES PERSONALES:
Viajes al bao
Viajes a tomar agua
FATIGA
RETRASOS INEVITABLES:
Herramientas que se rompen
Interrupciones del supervisor
Variaciones en el material
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