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5.1 FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
HOJA GUÍA No. 1 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – MATERIALFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES
A. MATERIAS PRIMAS
IDENTIFICACIÓN
Tela para camisas, Lona para jean
E
X
I O U
B. MATERIAL ENTRANTE Hilo, remaches, botones, cremalleras y etiquetas
x
C. MATERIAL EN PROCESO Tela para camisas, Lona para jean, hilo, remaches, botones,
cremalleras y etiquetas
x
D. PRODUCTOS ACABADOS Pantalón Jeans y camisas manga larga.
x
E. MATERIAL SALIENTE O EMBALADO Pantalón Jeans y camisas manga larga.
x
F. MATERIALES ACCESORIOS EMPLEADOS EN EL PROCESO Hilo, remaches, botones, cremalleras y etiquetas
X
G. PIEZAS RECHAZADAS, A RECUPERAR O REPETIR Cuellos, mangas, bolsas, pie de cuello, puños.
X
H. MATERIAL DE RECUPERACIÓN Tela para camisas, Lona para jean X J. CHATARRA, VIRUTA, DESPERDICIOS, DESECHOS Trozos de tela e hilo. X
K. MATERIALES DE EMBALAJE Tarimas de plástico y de madera, cajas de cartón (Empaque terciario) Unidad de carga
x
L. MATER. PARA MANTEN. , TALLER UTILAJE U OTROS SERVICIOS Tela para camisas, Lona para jean, hilo, remaches, botones,
cremalleras y etiquetas
X
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN FECHAY
POR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
PROYECTO DEL PRODUCTO Y ESPECIFICACIONES
1. PROYECTO ENFOCADO HACIA LA FACILIDAD DE PRODUCCIÓN
Encargados de Producción.
yDepartamento de ingeniería.
Para conservar un proceso eficaz tomando en cuenta la Planeación, ejecución y control en el proceso de producción.
2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Y PLANOS CORRECTOS, AL DIA. Departamento de Diseño.
YDepartamento
de Calidad
Que los diseños sean de un adecuado entendimiento para la elaboración de los productos.
3. ESPECIFICACIONES APROPIADAS DE CALIDAD QUE NO SEAN INNECESARIAMENTE ESTRICTAS
Departamento de Calidad
Adaptar las normativas de calidad para obtener productos con estándares de calidad optimos.
4. ELECCIÓN DE MATERIALES ADECUADOS Y DE FÁCIL OBTENCIÓN Departamento de Compras
y Departamento
Ingeniería
Búsqueda de abastecedores o proveedores, que se adapten a las necesidades y estándares de calidad de la planta de producción.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS
1. TAMAÑO DE CADA PRODUCTO
Departamento de Diseño.
yDepartamento
de Calidad
Se debe calcular el tamaño de cada producto, basándose en las tallas de los diferentes productos a elaborar.
2. FORMA Y VOLUMEN Departamento de Diseño.
Departamento de Calidad
yDepartamento de Ingeniería
Dimensiones o espacios requeridas para cada uno de los productos según su material de acuerdo a su peso, y diseño de almacenamiento
3. PESO Departamento de Diseño.
Establecer espacios y formas en la cual el producto será al macenado
yDepartamento
de Calidad
y cómo será su embalaje
4. CONDICIÓN DEL MATERIAL Y REQUERIMIENTOS ESPECIALES NECESARIOS CON ARREGLO A DICHA CONDICIÓN
Departamento de Diseño.
yDepartamento de Calidad
La capacidad de almacenaje, de acuerdo al periodo que se tendrá en bodega. Y asegurar que este no se dañe
5. CUIDADOS O PRECAUCIONES PARA PROTEGER EL MATERIAL, DEBIDO A CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
Departamento de Calidad
Reservar el producto y materiales, que no comprometa su integridad. De los peligros que existen en el ambiente que rodea a los mismos.
A. CALOR F. HUMEDADB. FRIO G. VIBRACIÓN, SACUDIDAS,C. CAMBIOS DE TEMPERATURA CHOQUESD. LUZ SOLAR H. ATMOSFERA AMBIENTALE. POLVO, SUCIEDAD I. VAPORES Y HUMOS
CANTIDAD Y VARIEDAD DE PRODUCTOS Y MATERIALES
1. VARIEDAD DE DIFERENTES PRODUCTOS, TIPOS O ARTÍCULOS
Departamento de Diseño.
Departamento de Calidad.
yDepartamento de Ingeniería
Requisitos de la bodega, para no dañar el producto o materias primas que puedan dañar las texturas de los productos terminados como:
A. Calor.B. Frio.C. Cambios de Temperatura.E. Polvo, Suciedad.F. Humedad.I. Vapores y Humos
2. NECESIDADES DE PRODUCCIÓN PARA CADA PRODUCTO, TIPO O ARTICULO
Departamento de Ventas.
yDepartamento
de Planificación
de la Producción
Crear políticas de inventarios de materias primas, como de productos terminados para no tener excedentes en bodega, de acuerdo a la exigencia de producción.
3. DURACIÓN TOTAL DEL TIEMPO DE PRODUCCIÓN DE CADA ARTICULO Departamento de la
Planificación de la
Producción
Se debe planear la producción tomando en cuenta los inventarios de materias primas y productos terminados.
4. VARIACIÓN O ESTABILIDAD EN LA CANTIDAD PRODUCIDA O USADA POR DÍA, SEMANA, MES O AÑO
Departamento de la
Planificación de la
Producción
Se deben deducir o proyectar las cantidades según las normativas establecidas tomando en cuenta el Stock de Seguridad.
5. VENTAS PREVISTAS PARA NUEVOS PRODUCTOS O PARA PRODUCTOS EN DESARROLLO
Departamento de Ventas.
Se deben estimar los espacios o las dimensiones en la bodega para nuevos productos.
MATERIALES COMPONENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES
1. LA SECUENCIA DE LAS DIVERSAS OPERACIONES DE MONTAJE PARA CADA PRODUCTO, TIPO, MODELO
Departamento de Ingeniería
Definir los procesos, y sus tiempos.Para cada producto y su estilo referente al diseño.
2. LA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES DE ELABORACIÓN Y TRATAM. Departamento de Ingeniería
Establecer reglamentos que especifican la metodología precisa al confeccionar cada uno de los procesos.
3. POSIBILIDAD DE MEJORAR OPERACIONES:ELIMINANDO
Departamento de Ingeniería
YDepartamento de producción
Mejorar los procesos y descartar tiempos muertos, disminuyendo costos.
COMBINANDO O DIVIDIENDO Departamento de Ingeniería
YDepartamento de producción
Suprimir procesos o fases innecesarios
CAMBIANDO LA SECUENCIA Departamento de Ingeniería
YDepartamento de producción
Redefiniendo los procesos.
MEJORANDO O SIMPLIFICANDO Departamento de Ingeniería
YDepartamento de producción
Eficiencia y Eficacia en los procesos.
4. PIEZAS O MATERIALES NORMALIZADOS O INTERCAMBIABLES Departamento de Calidad
Certificar la calidad de los materiales como la de las maquinas, herramientas y equipos
HOJA GUÍA No. 1 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – MAQUINARIA FECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES
A. MAQUINAS DE PRODUCCIÓN
IDENTIFICACIÓN
Rana,Plana,Prensadora de botón, Remachadora,Ojiladora
E
X
I O U
B. EQUIPO DE PROCESO O TRATAMIENTO Tijeras,Troquel,Corta hilos XC. DISPOSITIVOS ESPECIALES Mesas de Trabajo XD. HERRAM., MOLDES, PATRONES, PLANTILLAS, MONTAJES Troquel xE. APARATOS DE MEDIDA Y DE COMPROB.; UNIDADES DE PRUEBA Cinta Métrica. XF. HERRAM. MANEJADAS POR EL OPERARIO Tijeras,Troquel,Corta hilos xG. CONTROLES O CUADROS DE CONTROL Tablero de mando en las maquinas XH. MAQUINARIA DE REPUESTO O INACTIVA Maquinaria de repuesto en el taller XI. MAQ. PARA MANTEN. , TALLER UTILAJE U OTROS SERVICIOS Maquinaria de repuesto en el taller X
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN
FECHAY
POR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
PROCESO O MÉTODO
1. PROCESOS Y MÉTODOS CONVENIENTES Y MODERNOS
Departamento de Ingeniería
y Departamento Producción.
Establecer procesos eficientes y eficaces de la planeación, ejecución y control en el proceso de producción.
2. NUEVOS DESARROLLOS PREVISTOS EN EL PROCESO, MÉTODO O EQ. Departamento de
Mantenimiento.Departamento
de Planificación
de la producción
Desarrollo de nuevos procedimientos que perfeccionen los procesos.
MAQUINARIA, UTILAJE Y EQUIPO
1. MAQ. ESPECIFICAS DE PRODUCCIÓN SELECCIONADAS
A. TIPO
Departamento de Mantenimiento.
Departamento de planeación
Departamento de proyectos
La s maquinas estarán definidas de acuerdo a la demanda de producción estipulada.
B. MODELO Departamento de planeación
yDepartamento de proyectos
Definido de acuerdo a la demanda de producción estipulada.
C. TAMAÑO Departamento de planeación
yDepartamento de proyectos
Definido de acuerdo a la demanda de producción estipulada.
D. CAPACIDAD Departamento de planeación
yDepartamento de proyectos
Definido de acuerdo a la demanda de producción estipulada.
2. N° REQUERIDO DE CADA UNA DE ELLAS Departamento Definido de acuerdo a la demanda de
de planeacióny
Departamento de proyectos
producción estipulada.
3. DISPONIBILIDAD DE MAQUINAS Departamento de
mantenimiento.y
Departamento de proyectos
Espacio para maquinaria en funcionamiento o, en mantenimiento y reparación.
4. PUNTOS 1, 2 Y 3, PARA OTROS MODELOS DE MAQUINA INCLUIDOS (B A I, ARRIBA EN SECCIÓN DE ELEMENTOS O PARTICULARIDAD.)
1. MODELOS 2. NUMERO 3. DISPONIBILIDAD Ddl-8700-7 Inmediata A Máquina de coser de 1 aguja
Costura recta con corte de hilo.• Motor integrado al cabeza.• Panel de control con opciones de remate inicial-final, puntadas continuas y programar un ciclo de costura de 2 pasos.• Velocidad máxima de costura 5,000 RPM
AZ7600G-C6DA-1 Inmediata B Máquina de Coser Overlock 5 Hilos para Mezclilla• Puntada de Seguridad con Sistema de Alimentación Diferencial• Cuchilla Angular Superior• Ancho de Costura de 6 mm• Velocidad Máxima de Costura 6,500 RPMDISEÑADA PARA COSER MATERIALES PESADOS, COMO MEZCLILLA Y GABARDINA
T8420B-003-N64D Inmediata C Máquina de coser 2 agujas• Costura Recta• Cama plana• Gauje de costura de 6.4 mm (1/4)• Palanca de Retroceso• Alimentación mediana• Velocidad máxima de costura de 4,000 puntadas por minuto• Incluye aditamento dosificador de elástico
GT680-021 Inmediata D Máquina de coser presilla de 1 aguja mecánica• Clutch de Paro• Ajuste mecánico de largo y ancho• Presilla de 42 puntadas• Velocidad máxima de costura de 2,000 puntadas por minuto• Especial para coser en materiales pesados.
RH-9820-02 Inmediata E Máquina de Coser Ojal• Costura cadeneta• Electrónica de alta producción y neumática con panel de control• Velocidad máxima de costura de 2,500 puntadas por minutoEspecial para ojal de jeans, sacos y pantalón de vestir.
VG3721-156S1-8F/UT-A44 Inmediata F Collarete Electrónica Máquina de coser interlock de 3 agujas• Cama cilíndrica• Tramado superior e inferior• Corte de hilo• Refilador izquierdo de material y motor electrónico• Gauge de costura de 5.6 mm (1/4)
• Velocidad máxima de costura de 5,500 puntadas por minuto• Con guía para hacer dobladillo de playera
3-MJ Inmediata G MÁQUINA AUTOMÁTICA ELÉCTRICA PARA COLOCAR
REMACHES CON TRANSPORTE AUTOMÁTICO DEL MATERIAL Y PROGRAMADOR DE REMACHES A COLOCAR. PARA EL CALZADO
Y TEXTILCARACTERÍSTICAS
Profundidad de garganta 12 cm.Tamaño de remaches
Velocidad de ciclo 0.6 sg.Distancia entre remaches 9 a 28
mm.Medidas de la cabeza
33x51x58 cm.* Medidas con bancada
90x68x150 cm.*Peso con bancada 140 Kg.
Voltaje Según versión.Potencia eléctrica 1 Kw.
*(Ancho, Fondo, Alto)321C Inmediata H Diseño exclusivo
Lubricación completamente automática con filtro de aceite Guarda aguja ajustable para prevenir los saltos de puntadas y reducir el desgaste en la agujaSelección del largo de puntada de fácil manejo. Mecanismo sencillo para cambio y selección de largo de puntada con tornillo de ajuste delgado. Apertura simple de la placa de tela que facilita el enhebrado y la limpieza. Enfriador de aguja y de hilo para uso con alta velocidad.
BLANCAPRESS PROFESIONAL Inmediata I • Plancha Ropa tipo prensa industrial• Vapor Manual y/o de Generador (Según versión)• Superficie de planchado 29x80• Regulador de Temperatura de 50 a 170ºC• Consumo 1500W/H• maquina orientada a la industria
UTILIZACIÓN DE LAS MAQUINAS1. OPERACIONES Y DEPARTAMENTOS EQUILIBRADOS
Departamento de
mantenimiento.y
Departamento de proyectos.
Proporcionar los espacios en el área de producción para cada célula de trabajo o línea de producción.
2. RELACIÓN HOMBRE- MAQUINA Departamento de Ingeniería.
yDepartamento de Producción.
Destinar los espacios para que cada operario tenga libertad de movimiento.
REQUERIMIENTOS DE LAS MAQUINAS
1. DIMENSIONES
A. ANCHURA
Departamento de
Mantenimiento.
Departamento de Ingeniería.
yDepartamento de proyectos
Dimensiones o espacios necesarios para cada máquina para el movimiento del operador.
B. LONGITUD Departamento de
Mantenimiento. Dimensiones o espacios necesarios
Departamento de Ingeniería.
yDepartamento de proyectos
para cada máquina para el movimiento del operador
C. ALTURA Departamento de
Mantenimiento.
Departamento de Ingeniería.
yDepartamento de proyectos
Dimensiones o espacios necesarios para cada máquina para el movimiento del operador
D. VOLADIZOS, SALIENTES, PARTES EN MOVIMIENTO Departamento de
Mantenimiento.
Departamento de Ingeniería.
yDepartamento de proyectos
Dimensiones o espacios necesarios para cada máquina para el movimiento del operador
2. PESO Departamento de
Mantenimiento.
Departamento de Ingeniería.
yDepartamento de proyectos
Espacios definidos para colocación de maquinaria a fin de que el peso de estas no afecte el proceso/ seguridad en la distribución del equipo.
3. REQUERIMIENTOS ESPECIALES DEL PROCESOA. TUBERÍASB. DESAGÜESC. EXTRACCIÓN DE GASES Y VENTILACIÓND. CONEXIONESE. ELEMENTOS DE APOYO Y SOPORTEF. PROTECCIONES O AISLAMIENTOG. ACONDICIONAMIENTOH. MOVILIDADJ. ESPACIO DE ACCESO O FRANQUICIAK. CONTROLES Y CUADROS DE MANDO
Departamento de
Mantenimiento.
Departamento de Ingeniería.
yDepartamento de proyectos
Espacio para los siguientes elementos:
D. Conexiones.E. Elementos de apoyo y soporte.F. Protección o aislamiento.G. AcondicionamientoH. Movilidad
HOJA GUÍA No. 3 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – HOMBRESFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
PERSONAL INVOLUCRADO
A. MANO DE OBRA DIRECTA
IDENTIFICACIÓN
Operarios
E
X
I O U
B. JEFES DE EQUIPO Y CAPATACES Encargados o Jefes de producción xC. JEFES DE SECCIÓN Y ENCARGADOS Supervisores xD. JEFES DE SERVICIO Personal de mantenimiento e
infraestructura.x
E. PERSONAL INDIRECTO O DE ACTIVIDADES AUXILIARES PREPARADORES DE MAQUINAS
Personal de mantenimiento e infraestructura.
X
INSTALADORES Personal de mantenimiento e infraestructura.
X
MANIPULADORES DE MATERIAL Y ALMACENEROS Encargados de bodegas X ESCRIBIENTES DE ALMACÉN No aplica o o o o PLANIFICADORES DE TALLER, LANZADORES, IMPULSORES (SEGUIDORES), CONTADORES
Personal de mantenimiento e infraestructura.
x
CONTROLADORES DE TIEMPOS No aplica o o o o INSPECT. O VERIFICADORES DEL CONTROL DE CALIDAD Departamento de Calidad x PERSONAL DE MANTENIMIENTO Mecánicos y Técnicos x ORDENANZAS , PERSONAL DE LIMPIEZA Personal de servicios varios x EMPLEADOS DE RECEPCIÓN Recepcionista x EMPLEADOS DE EMBARQUE (EXPEDICIONES) Encargados de bodegas x PERSONAL DE PROTEC. DE LA PLANTA- VIGILANTES, BOMBEROS Cuerpo de Vigilantes o Seguridad. x PERSONAL DE CONSTR. DE UTILAJES Y DE ACONDICIONAMIENTO Y REPARACIÓN DE MAQUINAS
Departamento de Mantenimiento x
INGENIEROS O TECN. DE PROCESO (PREPAR, DE TRABAJO) Encargado de Producción. x PERSONAL DEL EQUIPO DE SERVICIOS, AUXILIAR, INSTALACIÓN ELECTRÓGENA, ETC.
Departamento de Mantenimiento x
ENTRENADORES E INSTRUCTORES Técnicos o Supervisores x PERSONAL DE PRIMEROS AUXILIOS Clínica Empresarial. x PERSONAL DE LA OFICINA DE CONTRATACIÓN Departamento Administrativo xF. PERSONAL DE LOS STAFF U OFICINAS AUXILIARES Departamento Administrativo xG. PERSONAL DE LA OFICINA GENERAL Departamento Administrativo x
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN
FECHA YPOR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
ELEMENTOS O CAUSAS DE INSEGURIDAD
1. OBSTÁCULOS EN EL SUELO
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Espacios para colocar cualquier accesorio o complemento que pueda obstruir el paso.
2. SUELOS RESBALADIZOS Departamento Higiene y Seg. Industrial
Planificación de espacios donde colocar cinta antideslizante
3. OPERARIOS TRABAJANDO DEMASIADO CERCA DE MATERIALES O PROCESOS PELIGROSOS
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Espacios que existan con cierta distancia entre operarios y procesos peligrosos. Uso de quipo de seguridad.
4. TRABAJADORES SITUADOS EN ZONAS PELIGROSAS Departamento Higiene y Seg. Industrial
Espacios asignados a operarios a zonas seguras
5. SALIDAS BLOQUEADAS, MAL SITUADAS O INSUFICIENTES Departamento Higiene y Seg. Industrial
Reevaluó de accesos a la planta en caso de siniestros.
6. EXTINTORES DE FUEGO Y BOTIQUINES SITUADOS EN LUGARES POCO ACCESIBLES O POCO VISIBLES
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Ubicación de equipos de seguridad en lugares de fácil acceso y libres de obstáculos.
7. MAT. O MAQ. INVADIENDO PASILLOS O ÁREAS DE TRABAJO Departamento Higiene y Seg. Industrial
Asignación de espacios para material y/o equipo.
8. INCUMPLIMIENTO DE CÓDIGOS Y REGULACIONES DE SEGURIDAD Departamento Higiene y Seg.
Regular la distribución según normativas de seguridad para evitar
Industrial sanciones.
CONDICIONES DE TRABAJO, HE AQUÍ LAS DESFAVORABLES:
1. DEMASIADO FRIO O EXPOSICIÓN A CORRIENTES DE AIRE2. LUZ POBRE O INADECUADA3. ÁREAS POCO VENTILADAS; POLVO, VAPORES, SUCIEDAD4. RUIDOS PERTURBADORES5. VIBRACIONES MOLESTAS6. CALOR DEMASIADO FUERTE7. PUESTO DE TRAB. DEMASIADO ALTO, BAJO O CONGESTIONADO
Departamento de
Mantenimiento.y
Departamento Higiene y Seg.
Industrial
Buscar alternativas que den solución a factores como:2. LUZ POBRE O INADECUADA3. ÁREAS POCO VENTILADAS; POLVO, VAPORES, SUCIEDAD4. RUIDOS PERTURBADORES6. CALOR DEMASIADO FUERTE7. PUESTO DE TRAB. DEMASIADO ALTO, BAJO O CONGESTIONADO
MANO DE OBRA
1. TIPO DE OPERARIO APROPIADO PARA CADA TRABAJOA. HABILIDADB. CLASIFICACIÓN LABORALC. SEXOD. SALARIO
2. NÚMERO DE TURNOS U HORAS DE TRABAJO PARA CADA OPERACIÓN3. NÚMERO DE TRABAJADORES PARA CADA OPERACIÓN4. NÚMERO DE TURNOS U HORAS DE TRABAJO PARA CADA ACTIVIDAD AUXILIAR 5. NÚMERO DE TRABAJADORES PARA CADA ACTIVIDAD AUXILIAR
UTILIZACIÓN DEL HOMBRE1. PUESTOS DE TRABAJO BASADOS EN LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS2. OPERACIONES EQUILIBRADAS EN TIEMPO- HOMBRE
Departamento de Recursos Humanos.
El departamento de Recursos Humanos es el encargado de escoger o elegir los perfiles de candidatos de acuerdo a requerimientos establecidos.
3. USO EFECTIVO DEL PERSONAL AUXILIAREncargado de Producción
Perfecta asignación de funciones a personal.
OTRAS CONSIDERACIONES1. MÉTODO DE PAGO A LOS TRABAJADORES
Departamento Administrativo
YDepartamento de Recursos
Humanos
Espacios para cajas de retribución o entregas de cheques.
2. MEDICIÓN DEL TRABAJO O DE LA PRODUCCIÓN Supervisores Se encargaran en la medición de la de la eficiencia y eficacia de los procesos.
3. CONDICIONES QUE HACEN QUE LOS TRABAJADORES SE SIENTAN:A. ASUSTADOS O ALARMADOSB. DEMASIADO AGRUPADOS O EXCESIVAMENTE SOLOSC. DESCORAZONADOS O PREOCUPADOSD. CONFUNDIDOS Y TURBADOSE. CONTRARIADOS EN SUS PREFERENCIAS
Departamento de Ingeniería.
Supervisores
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Establecer medias para solucionar estos factores, y así aumentar la eficiencia.
4. LIMITACIONES O PRIVILEGIOS DE CONTRATO DE TRABAJO O CONVENIO LABORAL
Departamento de Recursos
Humanos
Convenios de contrato laboral / Eficiencia
5. NORMAS DE SEGUROS Y COMPENSACIONES Departamento de Recursos
Humanos
Convenios de contrato laboral / Eficiencia
6. REENCUADRAMIENTO DE MANO DE OBRA EN CASO DE INTEGRACIÓN O PARTICIÓN DE DEPARTAMENTOS
Departamento de Recursos Humanos.
Espacios disponibles para nuevos operarios o departamentos.
7. ORGANIZACIÓN DE LA ASIGNACIÓN O REASIGNACIÓN DE SUPERVISORES Encargadode planta
Giro laboral en caso de inconformidad para cambiar el ambiente o clima laboral
8. ENLACE ENTRE LOS JEFES DE DEPARTAMENTOS AUXILIARES Encargadode planta
Trabajar en equipos con los otros departamentos para ser más eficaces y eficientes en los procesos
9. ACTITUDES O IDEAS DE LA ALTA DIRECCIÓN Encargadode planta
Emitir una excelente actitud al resto de la planta/ eficiencia
10. PRESUNCIÓN DE QUE ALGÚN GRUPO NO ACEPTARA EL CAMBIO Encargadode planta
Planteamiento de Virtudes de nuevos cambios.
HOJA GUÍA No. 4 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – MOVIMIENTOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES
M-A. RAMPAS, CONDUCTOS, TUBERÍAS, RAÍLES DE GUÍA
IDENTIFICACIÓN
Rampas de acceso para personal con discapacidad
E
X
I O U
M-B. TRANSPORTADORES DE RODILLOS DE CINTA, DE CANGILONES, DE RASTRILLOS, DE TABLEROS
No se dispone
M-C. GRÚAS, MONORRAÍLES No se dispone.M-D. ASCENSORES, MONTACARGAS, CABRIAS Montacargas de descarga de materias y
de productos terminados x
M-E. EQUIPO DE ESTIBADO, AFIANZAMIENTO Y COLOCACIÓN No se dispone.M-F. VEHÍCULOS INDUSTRIALES- CAMIONES, TRENES DE TRACTORES, CARRETILLAS MECÁNICAS ELEVADORAS, CARRETAS, MESAS RODANTES
Camiones de entrega de producto terminado, materias primas.
x
M-G. VEHÍCULOS DE CARRETERA Vehículos de uso administrativo xM-H. VAGONES FERROCARRIL. LOCOMOTORAS Y RAÍLES No se dispone.M-J. TRANSPORTADORES SOBRE EL AGUA, BUQUES, BARCAZAS, GABARRAS, ETC
No se dispone.
M-K. TRANSPORTE AÉREO No se dispone.M-L. ANIMALES No se dispone.M-M. CORREO O RECADERO No se dispone.
RECIPIENTES PARA MATERIAL MÓVIL O EN ESPERA
R-A. ENVASES SENCILLOS-CAJAS, BIDONES, BANDEJAS, CESTAS
Cajas de almacenamiento de producto terminado, Cestas de transporte de
producto en procesox
R-B. ENVASES PLEGABLES. INSERTABLES O ESTIBABLES No se dispone.R-C. TANQUES, BARRILES, RECIPIENTES BASCULANTES Barriles de material de desechoR-D. SOPORTES-PLATAFORMAS ENJARETADAS (“PALLETS”), CORREDERAS, “SKIDS”, ETC
No se dispone.
R-E. ESTANTERÍAS, CAJONES, ARMARIOS Estantes y cajas de producto terminado xR-F. SOPORTES METÁLICOS Y BASTIDORES PARA ALMACENAMIENTO No se dispone.R-G. CUERDAS, CABLES, CALZOS, ELEMENTOS DE AMARRE No se dispone.R-H. ELEMENTOS DE RETENCIÓN No se dispone.
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN FECHA YPOR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
PATRÓN O MODELO DE CIRCULACIÓN
1. CIRCULACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES A TRAVÉS DE LA PLANTA
Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería.
Espacios de desplazamiento de montacargas y personas con cestas.
2. CIRCULACIÓN PARA LA SECUENCIA DE OPERACIONES Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Establecer de forma lógica para que los procesos tengan fluidez.
3. CIRCULACIÓN DE UN GRUPO DE PIEZAS, PRODUCTOS U ORDENES Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Establecer trayectos de fluidez de movimiento dentro de la planta
4. CIRCULACIÓN DE UN ÁREA A OTRA Departamento de Diseño
Departamento
Implantar rutas de acceso peatonal para una mayor circulación del personal en la planta.
de Ingeniería
REDUCCIÓN DEL MANEJO INNECESARIO Y ANTIECONÓMICO
1. ACABAR UNA OPERACIÓN ALLÍ DONDE COMIENZA LA SIGUIENTE
Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Establecer células de trabajo para evitar que no haya tiempos inactivos entre una operación y la otra.
2. DEJAR EL MATERIAL ALLÍ DONDE LO RECOGE EL OPERARIO SIGUIENTE Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Implementar puntos de entrega estratégico para una mayor eficiencia en los procesos.
3. DEPOSITAR DIRECTAMENTE LA PIEZA EN EL ELEMENTO DE TRANSPORTE Operarios Hacer eficiente los procesos y por ende se volverán más productivos.
4.APROVECHAR LA GRAVEDAD Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Utilizar cada componente que ofrezca el ambiente para aumentar la eficiencia
5. USAR EL ELEMENTO DE MANEJO DE CONCEPCIÓN MAS SIMPLE Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Uso de herramientas para desarrollar cada operación.
6. COMPROBAR SI SE ALCANZAN LOS OBJETIVOS DE MANEJO, ES DECIR, QUE SE EVITEN:
A. RETROCESOS Y CRUCESB. TRANSFERENCIASC. CONFUSIONES, RETRASOS O ESTACIONAMIENTO DE MATERIAL FUERA DE LAS ÁREAS SEÑALADASD. ACARREOS PROLONGADOSE. REPETICIÓN DE MOVIMIENTOS DE MANEJO, Y MANIPULACIONES EXCESIVAS F. PELIGRO DE DAÑO A HOMBRES O MATERIALESG. ESFUERZOS FÍSICOS INDEBIDOSH. VIAJES MÚLTIPLES CUANDO SE PUEDEN AGRUPAR LAS CARGAS EN UNA SOLA UNIDAD DE TRANSPORTEJ. OPERACIONES DE RECOGIDA O DEPOSITO QUE REQUIERAN TIEMPOK. EQUIPO SUPERFLUO O INADECUADO
Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Comprobar la fluidez en los procesos con los operarios para aumentar la productividad y el trabajo en equipo.
MANEJO COMBINADO. DISPOSITIVO DE MANEJO QUE SIRVA, AL MISMO TIEMPO:
1. COMO MESA DE TRABAJO O ELEMENTO DE CONTENCIÓN2. COMO ELEMENTO DE INSPECCIÓN O PESAJE3. COMO ELEMENTO DE ALMACENAJE4. COMO ELEMENTO FIJADOR DEL RITMO DE TRABAJO5. COMO DESCANSO O CAMBIO PARA LOS OPERARIOS6. COMO ELEMENTO DE CARGA O DESCARGA7. COMO ELEMENTO QUE MANTENGA EL MATERIAL
Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería.
Buscar medidas para que los operarios tengan un ambiente agradable de trabajo y confort. 1. Como mesa de trabajo o elemento de contención3. Como elemento de almacenaje4. Como elemento fijador del ritmo de trabajo5. Como descanso o cambio para los operarios6. Como elemento de carga o descarga
A. SEGURODepartamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Considerar estas variables al momento de diseñar las instalaciones de la planta:A. SEGUROC. EN SECUENCIA U ORDENF. FÁCIL DE VER, CONTROLAR O CONTAR.E. LEJOS DE DONDE PUEDA DAÑAR O ESTORBAR AL PERSONAL
B. ACOMPASADO CON OTROS MATERIALESC. EN SECUENCIA U ORDEND. EN SU RUTA, EVITANDO SE PIERDAE. LEJOS DE DONDE PUEDA DAÑAR O ESTORBAR AL PERSONALF. FÁCIL DE VER, CONTROLAR O CONTARG. INDEPENDIENTE DE LA ATENCIÓN O SINCRONIZACIÓN DE LOS OPERARIOS
ESPACIO PARA MOVIMIENTO EN CADA PASO DE UNA A OTRA ETAPADepartamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
1. PASILLOS Departamento de Ingeniería.
Desplazamiento de material/o producto en proceso.
2.ALTILLOS No aplica3. SUBTERRÁNEOS No aplica
4. EN EL EXTERIOR DEL EDIFICIO No aplica5. ESPACIO DE DOBLE USO No aplica
ANÁLISIS DEL MANEJO Y SU EQUIPODepartamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Capacitación al personal para el uso de máquinas y herramientas por muy complejas que estas sean
1. CLASE Y CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MANEJO2. CANTIDAD REQUERIDA DE CADA ELEMENTO
Departamento de Diseño
Departamento de Ingeniería
Capacitación al personal para el uso de máquinas y herramientas por muy complejas que estas sean
HOJA GUÍA No. 5 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – ESPERAFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES
A. ÁREA DE RECEPCIÓN DEL MATERIAL ENTRANTE
IDENTIFICACIÓN
Áreas destinadas de carga y descarga de materias primas y materiales
E
x
I O U
B. ALMACENAJE DE MATERIA PRIMA U OTRO MATERIAL COMPRADO Áreas para almacenar materias primas xC. ALMACENAJES DENTRO DEL PROCESO Cajas o Cajones donde se puedan
almacenar partesx
D. DEMORAS ENTRE DOS OPERACIONES No aplicaE. ÁREAS DE ALMACENAJE DE PRODUCTOS ACABADOS Áreas destinadas para almacenar
productos terminados.x
F. ALMACENAJE DE DESECHOS, DEVOLUCIONES, SUMINISTROS, EMBALAJES, PIEZAS RECUPERADAS. – VER HOJA GUÍA N° 1, LISTA DE LOS CONCEPTOS INVOLUCRADOS
Áreas destinadas para almacenar desperdicios.Áreas destinadas para almenar devoluciones u otras piezas
x
G. ALMACENAJE DE MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS (INCLUYENDO LAS INACTIVAS). – VER HOJA GUÍA N° 2, LISTA DE CONCEPTOS INVOLUCRADOS
Áreas destinadas para almacenar equipo, herramientas o maquinas inactivas.
x
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN
FECHA YPOR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
SITUACIÓN DE LOS PUNTOS DE ALMACENAJE O ESPERA
1. PARA PROTECCIÓN
Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg.
Industrial
Certificar que todas las áreas o rutas de carga y descarga y de almacenaje de materiales sean completamente seguras
2. PARA OPERACIONES NO EQUILIBRADAS Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg.
Industrial
Certificar que todas las áreas o rutas de carga y descarga y de almacenaje de materiales sean completamente seguras
3. EN RELACIÓN AL CIRCUITO DE RECORRIDO Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg.
Industrial
Certificar que todas las áreas o rutas de carga y descarga y de almacenaje de materiales sean completamente seguras
4. RELATIVA A OTRAS CONSIDERACIONES Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Certificar que todas las áreas o rutas de carga y descarga y de almacenaje de materiales sean completamente seguras
ESPACIO PARA CADA PUNTO DE ESPERA
1. CANTIDAD BASADA EN EL PERIODO DE PROTECCIÓN
Departamento de Ingeniería.
Departamento
Las cantidades deben de ajustarse al almacenarse en cada espacio asignado con el fin de no perjudicar a los empleados y los materiales por el exceso
Higiene y Seg. Industrial
del mismo.
2. CANTIDAD BASADA EN LOS DIFERENTES TIEMPOS DE PRODUCCIÓN Departamento de Ingeniería.
Aplicar políticas de inventario adecuadas para no tener excesos de materiales
3. MÉTODO DE ALMACENAJE O CONTENCIÓN Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Establecer las formas adecuadas y me todos de estiba miento y almacenaje tanto de materias primas y productos terminados.
4. LIMITACIONES DE ALTURA Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Sebe implantar las alturas o elevaciones tanto de almacenaje como el embalaje en áreas de almacenaje y en áreas de descargas.
5. ESPACIOS DE ACCESO (PASILLOS, ETC.) Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Salidas y entradas y accesos peatonales sin obstrucciones de cualquier tipo de material.
6. ESPACIO TOTAL Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
El espacio asignado para montacargas tiene que ser calculado para las maniobras del mismo. Accesos peatonales partes salientes de máquinas y cualquier objeto para que el paso esté libre de objeto.
7. POSIBILID. DE ALMAC. EN LOS TRANSP. (CINTA, CADENA, ETC.)
MÉTODO DE ALMACENAJE
1. APROVECHAMIENTO DE LAS TRES DIMENSIONES
Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Se tienen que aprovechar bien los espacios asignados.
2. CONSIDERACIÓN DEL ALMACENAJE EXTERIOR3. ESPACIO DE ALM. CUYAS DIMENS. SEAN MÚLTIPLES DE LAS QUE TIENE EL ARTICULO Y LA UNIDAD DE CARGA
Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
El producto no tiene que quedar totalmente ajustado al espacio asignado sino que tiene que tener una dimensión adecuada para poder manipularlo.
4. DISPOSICIÓN PERPENDICULAR A LOS PASILLOS PRINCIPALES Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Establecer alturas de almacenaje y de embalaje de acuerdo a las normativas establecidas.
5. ANCHURA DE PASILLO; PASILLOS TRANSVERSALES DE DIRECCIÓN ÚNICA Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Los pasillos tienen que ser de doble circulación de acuerdo a las normativas establecidas para que haya espacio para maniobrar o manejar materiales
6. ALMACENAMIENTO DE ACUERDO CON LA CLASIF. DE MATERIALES Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Adecuada colocación de materiales en los espacios asignados esto es aplicable a las 9 S
7. ALMACENAM. HACIA ARRIBA HASTA EL LIMITE FIJADO DE ALTURA Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Respetar las normativas de embalaje y almacenaje ya establecidas.
8. ESPACIO DE RESERVA PARA LOS DIFERENTES PERIODOS DE SOBRECARGA
Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
No fijar materiales o materias primas en los espacios asignados para almacenaje de productos de temporada.
9. COLOCACIÓN DE LOS MATERIALES QUE SE TENGAN QUE MEDIR, CERCA DE LOS APARATOS DE MEDICIÓN
Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Establecer los materiales en el espacio asignado donde el paso de estos sea más fluido y manejables
10. OBSERVACIÓN DE LOS PRINCIPIOS DE BUENA DISTRIBUCIÓN DE TODO PUESTO DE TRABAJO
Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Disminuir los excesos de materiales o productos terminados en las áreas de trabajo.
SALVAGUARDAS PARA EL MATERIAL EN ESPERA
1. DEL FUEGO
Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Resguardar los materiales de los productos inflamables para evitar incendios o siniestros causados por el fuego.
2. AVERÍAS Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Proteger los materiales en espera para evitar averías o daños hacia la materias primas y la generación de pérdidas del mismo producto
3. HUMEDAD Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Proteger los materiales en espera para evitar averías o daños hacia la materias primas y la generación de pérdidas del mismo producto
4. POLVO Y SUCIEDAD Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Proteger los materiales en espera para evitar averías o daños hacia la materias primas y la generación de pérdidas del mismo producto
5. CALOR Y FRIO Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Proteger los materiales en espera para evitar averías o daños hacia la materias primas y la generación de pérdidas del mismo producto
6. ROBOS Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Proteger los materiales en espera asegurándolos para evitar robos o daños hacia la materias primas y herramientas una delas mejoras formas es térnelo inventariado para evitar estas variables.
7. DETERIOROS Y MERMAS Departamento de Ingeniería.
Departamento Higiene y Seg. Industrial
Proteger los materiales en espera para evitar averías o daños hacia las materias primas y la generación de pérdidas del mismo producto.
EQUIPO PARA ALMACENAJE O ESPERA
1. CLASE Y CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MATERIAL EN ESPERA
Departamento de Ingeniería.Departamento
de Mantenimiento
Efectuar un análisis para la adquisición de nuevos equipos
2. CANTIDAD REQUERIDA DE CADA ELEMENTO Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Estimar la cantidad de equipos a utilizar y no realizar gastos innecesarios
3. COMPROBAR SI SE CUMPLEN LOS OBJETIVOS DEL EQUIPO:A. FÁCILMENTE ACCESIBLE
Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Aprovechar al máximo las características de cada equipo
B. FUERTE Y SEGURO Departamento de Ingeniería.Departamento de
Aprovechar al máximo las características de cada equipo
MantenimientoC. CAPACIDAD SUFICIENTE Departamento
de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Evaluar que el equipo adquirido tenga la capacidad suficiente que se necesita par a la producción.
D. PROTECCIÓN DEL MATERIAL Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Verificar que el quipo adquirido no dañe los materiales y la materia prima.
E. DE IDENTIFICACIÓN RÁPIDA Y ADECUADA Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Aprovechar al máximo las características de cada equipo
F.DE RECUENTO RÁPIDO Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Aprovechar al máximo las características de cada equipo
G. AJUSTABLE Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Aprovechar al máximo las características de cada equipo
H. MÓVIL Departamento de Ingeniería.Departamento de Mantenimiento
Aprovechar al máximo las características de cada equipo
HOJA GUÍA No. 6 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – SERVICIOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES
SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONALA. PASOS DE ACCESO PARA EL PERSONAL
IDENTIFICACIÓN
Rutas asignadas para el acceso al personal de portería a la entrada de la planta
E
x
I O U
1. DE ENTRADA Y SALIDA DE LA PLANTA Entrada y salida para el personal x2. DENTRO DE LA PLANTA Personal de mantenimiento e
infraestructura.x
B. INSTALACIONES PARA EL PERSONAL Áreas de casilleros para cambio de ropa
x
1. APARCAMIENTO DE VEHÍCULOS Estacionamiento para el personal x2. LAVABOS Y RETRETES Baños M y F x3. VESTUARIOS Áreas para cambiarse de
vestuariox
4. DUCHAS No aplica x5. SALA DESINFECCIÓN Y DESCONTAMINACIÓN No aplica x6. ÁREAS PARA FUMADORES No aplica x7. SALAS DE DESCANSO Y DE ESPERA Área de recepción x8. RELOJES MARCADORES Y TABLEROS DE TARJETAS INDIVIDUAL. Control de entrada y salida del
personalx
9. TABLEROS DE AVISOS Transmisor de Información x10. EQUIPO Y ENFERMERÍA PARA PRIMEROS AUXILIOS Clínica empresarial x11. LOCAL Y EQUIPO PARA TRATAMIENTO Y EXAMEN MEDICO Laboratorio clínico para el
personalx
12. FUENTES DE AGUA POTABLE Dispensadores de agua x13. TELÉFONOS INTERIORES, ALTAVOCES, O INTERCOMUNICADORES Altavoces para transmitir
información al personalx
14. CAFETERÍA Área de receso x15. CANTINAS O COMEDORES No aplica x16. EXPENDEDURIA DE CARAMELOS O REFRESCOS No aplica x17. LIMPIEZA Y RECOGIDA DE DESPERDICIOS Personal encargado de
mantenimiento y aseo x
18. OFICINA DE PERSONAL No aplica x19. OFICINAS DE ASISTENCIA SOCIAL Y AJUSTES DE NOMINAS Y PAGOS Departamento de Recursos
Humanosx
20. BIBLIOTECA, DISCOTECA No aplica xC. PROTECCIÓN DE LA PLANTA: ALARMAS, DETECTORES, ROCIADORES,
EXTINTORES, VALLAS ANTIFUEGO, SALIDAS EMERGENCIADepartamento de Mantenimiento
yDepartamento de higiene y
seguridad
x
D. ILUMINACIÓN, GENERAL Y LOCALIZADA Departamento de Mantenimiento xE. CALEFACCIÓN Y VENTILACIÓN. UNIDADES DE ACONDICIONAMIENTO,
VENTILADORES, EXTRACTORES, CONDUCTOS, TUBERÍAS, INDICADORES
. Departamento de Mantenimiento
x
F. OFICINAS, SALA DE CONFERENCIAS, CENTRO DE FORMACIÓN O APRENDIZAJE
Entrenamiento de personal x
SERVICIOS RELATIVOS AL MATERIALG. CONTROL DE CALIDAD O INSPECCIÓN
Departamento de Control de Calidad
x
1. PUNTOS DE INSPECCIÓN, PESAJE O CONTROL Departamento de Control de Calidad
x
2. OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD Oficina de control de calidad x3. ELEMENTOS DE PRUEBA Y VERIFICACIÓN Inspección de los Materiales x4. CUARTO DE INSTRUMENTAL, DIBUJOS, APARATOS MEDICIÓN Departamento de Mantenimiento. x
5. LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIAL O PROCESO No aplica xH. CONTROL DE PRODUCCIÓN Supervisores x
1. ELEMENTOS DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL Control y planificación de material x2. PUNTOS DE CONFRONTA, RECUENTO, PESAJE, ETC. Control y planificación de material x3. ESPACIOS PARA IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL Áreas delimitadas para los
materiales x
J. CONTROL DE RECHAZOS, MERMAS Y DESPERDICIOS Departamento de Producción x1. TALLER DE REPARACIÓN O ÁREA DE REACONDICIONAMIENTO Departamento de Mantenimiento x
2. DEPÓSITOS DE PIEZAS RECUPERABLES No aplica x3. TRITURADOR DE EMBALAJES Y OTROS RECUPERADORES No aplica x4. RECOLECCIÓN DE DESPERDICIOS Y CLASIF. DE LOS MISMOS Departamento de Producción
Y Departamento de Seg.Industrial
x
5. INCINERADOR No aplica x
SERVICIOS RELATIVOS A LA MAQUINARIAK. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN DE EQUIPO:
1. ESPACIO DE ACCESO A TODA LA MAQUINARIA PARA MANTENIMIENTO, REPARACIÓN Y SUSTITUCIÓN
Departamento de Mantenimiento x
2. TALLER DE MANTENIMIENTO Departamento de Mantenimiento x3. ACONDICIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL HERRAMENTAL Departamento de Mantenimiento x4. CONSTRUCCIÓN DE UTILAJE Y HERRAMIENTAS Departamento de Mantenimiento x
L. DISTRIBUCIÓN DE LÍNEAS DE SERVICIOS AUXILIARESNo aplica x
1. TOMAS DE AGUA, TUBERÍAS, BOMBAS, DESAGÜES, SUMIDEROS Departamento de Mantenimiento x2. ELECTRICIDAD PARA EL PROCESO E ILUMINACIÓN- PLANTA ELECTRÓGENA, TRANSFORMADORES, SUB-ESTACIÓN, LÍNEAS, CARGADOR DE BATERÍAS
Departamento de Mantenimiento x
3. VAPOR PARA EL PROCESO Y CALEFACCIÓN- CALDERAS, TUBERÍAS, TOMAS
Departamento de Mantenimiento x
4. AIRE COMPRIMIDO O VACIO- COMPRESORES, BOMBAS, EQUIPO, LÍNEAS
Departamento de Mantenimiento x
5. ACEITES LUBRICANTES Y DE CORTE- BOMBAS, TUBERÍAS, FILTROS Departamento de Mantenimiento x6. GAS- CONDUCTOS, CONTADORES Departamento de Mantenimiento x
7. ÁCIDOS O CÁUSTICOS Departamento de Mantenimiento x8. PINTURA U OTROS LÍQUIDOS PARA EL PROCESO Departamento de Mantenimiento x9. ALCANTARILLADO: EVACUACIÓN DE DESPERDICIOS Departamento de Mantenimiento x10.FUEL- BOMBAS, CONDUCTOS, FILTROS Departamento de Mantenimiento x
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓNFECHA YPOR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
1. PROCEDIMIENTO E IMPRESOS PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN, PROGRAMACIÓN, LANZAMIENTO E IMPULSIÓN DEL TRABAJO
Departamento de Planificación Departamento de la Producción
Programar eficientemente el lanzamiento e impulsión del trabajo
2.METODOS Y PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD E INSPECCIÓN Departamento de Calidad
Inspeccionar de forma adecuada los procedimientos
3.CANTIDADES DE PEDIDO Departamento de Planificación de la Producción
Se deberá requerir la materia prima con anticipación para la demanda programada respetando las existencias de las mismas
4.TAMAÑO DEL LOTE, SERIES ECONÓMICAS, UNIDADES EMPLEADAS Departamento de Planificación de la Producción
Emplear adecuadamente la capacidad instalada de la planta
5 PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Departamento de Mantenimiento
Dejar informes de los procedimientos de mantenimientos para evitar situaciones de no conformidad
HOJA GUÍA No. 7 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – EDIFICIOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES DEL FACTOR EDIFICIO
E-A. EDIFICIO ESPECIAL O DE USO GENERAL
IDENTIFICACIÓN
Dirección de Proyectos
Ex
I O U
E-B. EDIFICIO DE UN SOLO PISO O DE VARIOS Dirección de Proyectos xE-C. FORMA DEL EDIFICIO Dirección de Proyectos XE-D. SÓTANOS O ALTILLOS No aplica xE-E. VENTANAS No aplica xE-F. SUELOS Dirección de Proyectos xE-G. CUBIERTAS Y TECHOS Dirección de Proyectos xE-H. PAREDES Y COLUMNAS Dirección de Proyectos xE-J. ASCENSORES, MONTACARGAS, ESCALERAS, ETC. Dirección de Proyectos x
ELEMENTOS O PARTICULARIDADES DEL EMPLAZAMIENTO
EM-A. LÍNEAS DE FERROCARRIL Y APARTADEROSEM-B. CARRETERAS Y CAMINOS Dirección de Proyectos xEM-C. CANALES Y RÍOS No aplica xEM-D. PUENTES No aplica xEM-E. PÁTIOS: PARA ALMACENAJE, APARCAMIENTO, JARDINES Dirección de Proyectos xEM-F. CONSTRUCCIONES EXTERIORES: TANQUES DE ALMACENAJE, TORRE DE AGUAS, POZO, CASETA PARA LAS BOMBAS, QUEMADOR, VERTEDERO, ETC.
Dirección de Proyectos x
EM-G. PLATAFORMAS, MUELLES, RAMPAS, FOSOS PARA VAGONES DE FERROCARRIL O CAMIONES
Dirección de Proyectos x
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓN FECHA YPOR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
1. ALTURA DE TECHOS Dirección de Proyectos
Evaluación de las alturas para evitar acumulación de calor por techos muy bajos
2. RESISTENCIA DEL SUELO Dirección de Proyectos
Evaluación de las estructuras del piso y las distancias.
3. CAPACIDAD DE CARGA DE LOS TECHOS Y RESISTENCIA DE LA ESTRUCTURA
Dirección de Proyectos
Evaluación de las formas de como en lazar el piso, las bases, o columnas a las estructuras del techo.
4. DESNIVELES Dirección de Proyectos
Evaluar las condiciones del terreno para posible terraceo
5. INCLINACIÓN Y ANCHURA DE LAS RAMPAS Dirección de Proyectos
Adecuar a las necesidades del área de carga y descarga
6. TIPO Y SITUACIÓN DE LAS PUERTAS Dirección de Proyectos
Adecuar a las necesidades del área que sean de fácil acceso y de fácil apertura.
7. DIMENSIONES DE LAS PUERTAS Dirección de Proyectos
Evaluación de la distancia entre cada puerta para no tener complicaciones con las áreas de acceso
8.UBICACION Y ANCHURA DE LOS PASILLOS Dirección de Proyectos
Adecuar a las necesidades del área respetando las normativas establecidas
9. SITUACIÓN, TAMAÑO Y CAPACIDAD DE LOS ASCENSORES Y MONTACARGAS
Dirección de Proyectos
Evaluar qué tipo de cargas se efectuaran en el futuro.
10. ESPACIO Y SITUACIÓN DE LAS ESCALERAS Y ABERTURAS EN EL SUELO Dirección de Proyectos
Proteger los espacios donde estarán ubicadas las escaleras que no estén ubicadas debajo de puestos de trabajo.
11. SITUACIÓN DE LAS LÍNEAS DE SERVICIOS AUXILIARES Dirección de Proyectos
Estudiar la posibilidad de líneas de servicio por si en futuros se efectúan trabajos en altura
12. SITUACIÓN DE LAS INSTALACIONES FIJAS Dirección de Proyectos
Evaluar los puntos seguros para las conexiones eléctricas.
13. SITUACIÓN Y TIPO DE VENTANAS Dirección de Proyectos
De acuerdo a estructura y posición del equipo y maquinaria
14. SITUACIÓN DE COLUMNAS Y DISTANCIAS ENTRE ELLAS Dirección de ProyectosDepartamento de
De acuerdo al tamaño de la estructura considerando maquinaria y equipo de mayor peso
Seg.Industrial15. PAREDES QUE SOPORTAN CARGA Dirección de
ProyectoEstructura de acuerdo a maquinaria y equipo que esta soportara
16.DISTRIBUCION DE LAS PAREDES INTERIORES Dirección de Proyecto
De acuerdo con las secciones de trabajos
17. SITUACIÓN DE LOS PUNTOS DE RECEPCIÓN Y EMBARQUE (EXPEDICIÓN)
Dirección de Proyecto
Evaluación de rampas o accesos de embarque
18. UBICACIÓN Y ESTADO DE LOS ELEMENTOS EXTERIORES (DE EM-A A
EM-G, ARRIBA)19. CONDICIONES DEL TERRENO Y DRENAJE Dirección de
ProyectoEvaluación del terreno de los desniveles en el piso para los drenajes
20. LIMITACIONES MUNICIPALES, LEGALES, ETC. Dirección de Proyecto
Obtención de permisos que tienen procedimientos complejos
21.LIMITACIONES GUBERNAMENTALES O POLÍTICAS Dirección de Proyecto
Respetar todas las limitantes de parte del <gobierno para construir la nave industrial
22.EDIFICIOS O TERRENOS VECINOS Dirección de Proyecto
Proteger de no dañar los terrenos colindantes por los procesos mantener el compromiso ambiental.
23.RESTRICCIONES O NORMS VIGENTES PARA LOS EMPLAZAMIENTOS, REFERENTES A HUMOS, VAPORES, OLORES, INSALUBRIDAD, ETC.
Dirección de Proyecto
Respetar las normativas ambientales para el tratamiento de desechos
24.VIENTOS PREDOMINANTES25.DESNIVELES Y CONTORNO DEL TERRENO Dirección de
ProyectoEvaluación del terreno a construir la nave industrial
26.SITUACION DE ANUNCIOS PUBLICITARIOS, NOMBRE DE LA EMPRESA- LUCES ORNAMENTALES
Dirección de ProyectoDepartamento de mercadeo y Departamento de Ventas
Promocionar la empresa y sus productos respetando los productos de la competencia así las normas que se rigen atreves de estas y los factores sociales.
HOJA GUÍA No. 8 PARA LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA – CAMBIOFECHA: ____19/08/2014______PROYECTO: _ TEXTILES UTEC, ELABORACIÓN DE CAMISAS MANGA LARGA Y (JEANS LEVÍS PARA CABALLERO Y DAMAS) ___
INGENIERO: ___________________________________________________________________________________________________
CONSIDERACIONES QUE PUEDEN AFECTAR A LA DISTRIBUCIÓNFECHA YPOR QUIEN
EFECTOS SOBRE LA DISTRIBUCIÓN; PUNTOS EN QUE ESTOS SON IMPORTANTES; ACCIONES A TOMAR; O RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN
1. CAMBIOS EN EL MATERIALA. DISEÑO DEL PRODUCTO
Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.
Evaluación de Cambios de Materias Primas Y nuevos diseños de productos
MODELO, ESTILO, TIPO O MODIFICACIÓN Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.
Evaluación y notificación de Cambios o mejoras de diseño o lanzamiento de nuevos diseños de productos
B. MATERIALES Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.
Evaluación de Cambios de Materias Primas
C. DEMANDA Departamento de Planificación Departamento de Diseño.Departamento de VentasDepartamento.
Planificación para la programación de la de la demanda.
CAPACIDAD (EXPANSIÓN, CONTRACCIÓN) Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.
Asignación a las capacidades de almacenamiento en cuanto a la expansión.
FLUCTUACIONES DE CANTIDAD Departamento Se controlaran las fluctuaciones de
de IngenieríaDepartamento de Diseño.
producción por medio de la programación de esta.
D. VARIEDAD DE PRODUCTOS Departamento de Ventas.Departamento de IngenieríaDepartamento de Diseño.
Se en cargaran del desarrollo de nuevos productos para satisfacer las necesidades de los diferentes sectores
2.CAMBIOS EN LA MAQUINARIAA. PROCESOS O MÉTODOS
Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento
Se encargaran de la modificación o cambios en los procesos o métodos
MAQUINARIA Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento
Se evaluaran cuando una maquina necesite cambio
HERRAMIENTAS Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento
Se encargaran en cualquier cambio de herramienta
EQUIPO Departamento de IngenieríaDepartamento de Mantenimiento
Son los encargados de evaluar cualquier cambio en los equipos de la empresa
3. CAMBIOS EN EL PERSONALA. HORAS DE TRABAJO
Departamento de Recursos Humanos
Se encargan de programar las jornadas laborales.
B. ORGANIZACIÓN O SUPERVISIÓN Departamento de Recursos Humanos
Coordinan y organizan todas las actividades del personal
C. CLASIFICACIÓN PERSONAL Departamento de Recursos Humanos
Verifican los perfiles del puesto y los ajustan al puesto según sea su experiencia
4.CAMBIOS EN LAS ACTIVIDADES AUXILIARESA. MÉTODO Y EQUIPO DE MANIPULACIÓN
Departamento de Mantenimiento
Capacitación a los operarios de como operar la máquina.
B. MÉTODO Y EQUIPO DE ALMACENAMIENTO Departamento de Mantenimiento
Evaluación del equipo a utilizar
C. CAMBIOS EN LOS SERVICIOS ACCESOS DEL PERSONAL Departamento
de Mantenimiento
Permutas en los ingresos o salidas del personal
INSTALACIONES PARA EL PERSONAL Departamento de Mantenimiento
Evaluación de cualquier cambio para una mejora en los procesos
PROTECCIÓN DE LA PLANTA Departamento de Mantenimiento
Efectuar un procedimiento de resguardo
ILUMINACIÓN Departamento de Mantenimiento
Evaluación tiempo de vida útil de lámparas
VENTILACIÓN Y CALEFACCIÓN Departamento de Mantenimiento
Evaluación cuando los equipos necesiten cambio o mantenimiento
OFICINAS Departamento de
MantenimientoDepartamento de Recursos
Humanos
Mantenimiento en oficinas y evaluar posibles cambios en equipos cuando sean necesarios.
CONTROL DE CALIDAD Departamento de Calidad
Evaluación y calibración en aparatos de medición de control de calidad
CONTROL DE PRODUCCIÓN Departamento de Producción
Verificar y programar las producciones y verificar que se cumplan.
CONTROL DE DESPERDICIOS Departamento de Seg.Industrial
Dar tratamiento y manejar a los desecho y desperdicios
MANTENIMIENTO Departamento de
MantenimientoDepartamento
Dar mantenimiento a los equipos de la planta
DISTRIBUCIÓN DE LOS SERVICIOS AUXILIARES Departamento de
MantenimientoDepartamento
Dar mantenimiento a los equipos de la planta
D. CARACTERÍSTICAS DE EDIFICIO Y/O EMPLAZAMIENTO
5. OTROS CAMBIOSA. CAMBIOS EXTERNOS – LOCALES, DE AMPLITUD INDUSTRIAL O NACIONAL
Departamento de IngenieríaDepartamento de Proyectos
Evaluación de ampliación de la planta o nave industrial
B. CAMBIOS EN LA SECUENCIA DE LAS ETAPAS PARA CONSEGUIR LA INSTALACIÓN DE LA NUEVA DISTRIBUCIÓN
Departamento de IngenieríaDepartamento de Proyectos
Optimización de procesos , mejora continua
5.2 DIAGRAMAS Y HERRAMIENTAS AUXILIARES
Diagrama de recorrido: para muy pocos productos, en cantidades pequeñas.
Diagramas Multiproducto: cuando se producen pocos productos, se indica la secuencia de operaciones a la que se somete cada pieza o producto.
Tablas matriciales: producción de gran cantidad de productos.
FLUJOS HORIZONTALES
: Línea de flujo continúa
: Separa entradas y salidas
Flujos verticales
: Flujo en L
: Flujo en/o entradas y salidas muy cercanas
: Flujo en S serpentina
: Flujo en U
SIMBOLOGÍA ASME
: Entrada y salida a distinto nivel
: Entrada y salida al mismo nivel
Entrada y salida al mismo nivel y del mismo lado deledificio
: Operación : Demora
DIAGRAMA DE RECORRIDO
CURSO GRAMA
: Operación : Demora
DIAGRAMA DE HILOS
DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS
5.3 LOCALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES
Cuando se lleva a cabo un estudio de este tipo es importante planearlo cuidadosamente, ya que si
posteriormente se quiere llevar a cabo un cambio, este genera un costo elevado y desfavorable.
La localización afecta:
A la función de aprovisionamiento, ya que cada posible ubicación presentará distintas
alternativas en cuento a la oferta de factores productivos, como materias primas, energía,
mano de obra
A la función de distribución y comercialización, puesto que los mercados, los clientes y las
posibilidades de distribución y de comunicación física dependerán del lugar elegido.
ANÁLISIS DE LOCALIZACIÓN:
- Factor de costo- Tiempo empleado en el mismo- Medios y redes de comunicaciónC
El terreno
D
El transporte
BA
Factoreslocacionales
El mercado deabastecimiento
El mercado deconsumo
Este trata de la ubicación geográfica de la planta, tomando como base los criterios anteriores. Este
análisis se fundamente en una base teórica-comparativa que permite crear una asignación de
categorías evaluativas asignándoles una puntuación respectiva.
ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES.
Acceso a servicios básicos
Servicios de transporte
Tipo de zona
Disponibilidad e mano de obra
Proximidad del mercado
Seguridad de la zona
Servicios externos a la planta
LA DECISIÓN DE LOCALIZACIÓN DEL SISTEMA PRODUCTIVO SUELE CONSTAR DE TRES
ETAPAS
Elección del área o zona geográfica donde localizar la planta.
Elección de la localidad dentro de la zona geográfica elegida.
Elección dentro de la localidad, del terreno o solar donde construir la planta.
LOS FACTORES LOCACIONALES: Son todo el conjunto de circunstancias que aconsejan una
determinada ubicación de la empresa y, por tanto, son susceptibles de influir en la decisión de
localización.
MÉTODO DE LA LOCALIZACIÓN DE PLANTA
Consiste en tomar en cuenta todos aquellos factores que la pueden afectar y/o hacer que su
localización sea la correcta y el buen funcionamiento de la empresa y estos son:
LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO: Ciertas empresas se localizan próximas a los lugares en
los que se obtienen sus materias primas o a sus proveedores. Se puede explicar por tres razones
Por la necesidad de asegurarse el abastecimiento. Es el caso de las firmas que explotan o
extraen recursos naturales.
Cuando los input son perecederos. Debido a ello no pueden transportarse a largas distancias
antes de ser procesados.
Por razones de transporte. Cuando es más fácil o más económico transportar las salidas que
las entradas
LOS MERCADOS
La localización de los clientes o usuarios es también un factor importante en muchos
casos, como cuando la entrega rápida de los productos es una condición necesaria para
las ventas, siendo fundamental una estrecha relación o conexión con los clientes.
La localización de la competencia también forma parte de las consideraciones, sobre todo
para los servicios. Así, la existencia de un competidor en una zona puede hacerla
inadecuada; otras veces, en cambio, las empresas buscan localizarse cerca de sus
competidores con objeto de reforzar su poder de atracción de clientes.
LA CALIDAD DE VIDA
LAS CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS
El proceso productivo puede verse afectado por la temperatura, el grado de humedad, etc.
Incrementa costos por implementar calefacción y/o por retrasar la producción.
EL MARCO JURÍDICO
Las normas comunitarias, nacionales, regionales y locales inciden sobre las empresas.
Un marco jurídico favorable puede ser una buena ayuda para las operaciones.
Mientras que uno desfavorable puede entorpecer y dificultar las mismas.
Condiciones medioambientales, permisos de construcción, entre otros.
LOS IMPUESTOS Y LOS SERVICIOS PÚBLICOS
La presión fiscal varía entre las diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un
lugar, tanto para las empresas como para los empleados.
Pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinónimo de malos servicios públicos
OTROS FACTORES
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