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JUSTJUST IN TIME IN TIME
se basa en eliminar fuentes de pérdida y producir las unidades necesarias, en las cantidades necesarias en el momento necesario y en el lugar correcto con la calidad
requerida.
JUST IN TIME es un acercamiento a lograr la excelencia en la reducción o eliminación del total
de pérdidas (Las actividades que no agregan valor). •Retrabajo,
•Productos Defectuosos•Transporte •Tiempo de
espera
Su filosofía Su filosofía
• Este sistema permite aumentar la productividad.
• Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias.
• De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
JUSTO A TIEMPO
El programa Justo a Tiempo tiene como
premisas el de producir a la medida exacta de la
demanda, mejorar constantemente y eliminar desperdicios de todo tipo.
Justo a Tiempo es un sistema que afecta a todas las fases de la gestión de la empresa; parte de las necesidades del cliente y alcanza a los proveedores de la misma.
.
HISTORIAHISTORIA
JUST IN TIMEJUST IN TIME
HISTORIA
JUST IN TIMEJUST IN TIME
En el proceso de aplicación del Justo a tiempo se pueden distinguir dos fases fundamentalmente. Cada una de estas fases comprende varios principios que la organización debe poner en práctica para la aplicación:
Fase 1: Preparación para el Justo a Tiempo
Fase 2: Operaciones de funcionamiento en el modo “Justo a Tiempo”
Fase 1: Preparación para el Justo a Tiempo Focalización: identifica productos, recursos y ventajas competitivas más importantes para concentrar la atención en ellos. Gestión de la demanda: el flujo continuo de productos nunca es perfecto, por eso el propósito es que el flujo de productos sea lo más regular posible. Mantenimiento total: Exige que se pueda disponer de las máquinas, herramientas y equipo sin fallo alguno.
• Calidad total: La calidad con “defectos 0” es esencial para que se tenga éxito. • Máquinas dedicadas: utilizar medios lo más dedicados posibles de acuerdo con los requisitos de calidad. • Distribución en Planta: hace posible el flujo de pequeños lotes o incluso de lotes unitarios. • Reducción del tiempo de cambio: aumenta capacidad y permite una mayor flexibilidad. • Formación de Equipos de trabajoFormación de Equipos de trabajo: exige nuevas actitudes por parte de los directivos y empleados.
Fase 2: Operaciones de funcionamiento• Equipo Involucrado: tiene que dar mejor
rendimiento.• Visibilidad: ejerce un mejor control
cuando se pueden observar el pasado y el futuro inmediatos
• Recolección de datos en el proceso: permite acciones correctoras rápidas y eficientes.
• Mejora Continua.• Programación Maestra: son la base de la
aplicación JIT
• Gestión del inventario: consigue estar más cerca de la consecución del objetivo, minimizando los desperdicios.
• Arrastre y sincronizació. Permite acortar distancias y eliminar problemáticas. • Medición: es un desperdicio necesario en el método JIT para exigir las acciones
mínimas correctoras.
CERO DEFECTOS
REDUCIR MATERIALES GASTADOS, TIEMPO Y
ESFUERZOEFICACIA CRECIENTE
DENTRO DEL PROCESO
AUMENTAndo LA HABILIDAD PARA
COMPETIR
META PRINCIPALE
ELIMINAR ACTIVIDADES
QUE NO PRODUZCAN
VALOR ADICIONAL
JUST IN TIMEJUST IN TIME
RELACION FIABLE CON LOS PROVEEDORES
JUST IN TIMEJUST IN TIME
TIEMPO DE ESPERA IMPRODUCTIVOS
MOVIMIENTO INNECESARIO DE TRABAJOS
ACTIVIDAD HUMANA INNECESARIA
ACUMULACION DE EXCESO DE PRODUCTO
FUNCIONAMIENTO INNECESARIO DE TRABAJOS
GASTOS POR PRODUCIR DEMASIADO
¿QUÉ ES BASURA PARA EL JIT?
JUST IN TIMEJUST IN TIME
5S DEL JUST IN TIME
. La organización de la producción permite que se produzca lo que se ha demandado, evitando los excesos que poco benefician a las empresas. Disponer el orden de las tareas ayuda a su sincronización y contribuye a la coordinación de las mismas contando con un arduo trabajo en equipo.
¿Cómo funciona el Sistema JAT?
El sistema JIT es una técnica japonesa, es un método de organización de la producción para aumentar la productividad de las empresas
EL PRODUCTO: EL PRODUCTO: La razón de ser de toda industria
conclusión
GRACIGRACIAS…AS…
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