Acero de Refuerzos

17:10:49 p.m.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

Departamento Académico de Construcción

TECNOLOGIA DE LA

CONSTRUCCION II

PREDIMENCIONAMIENTO

27:10:55 p.m.

• CONFIGURACION ESTRUCTURAL SISMO RESISTENTE

UBICACIÓN DE LOS EJES DE LOS PORTICOS UBICACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS

COLUMNAS Y PLACAS DIMENSIONAMIENTO DE LAS VIGAS Y LOSA EVITAR LAS IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES

EN ALTURA EVITAR PISO BLANDO IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES EN PLANTA

37:10:55 p.m.

LOSA ARMADA EN LAS DOS DIRECCIONESVIGA

LOSA ALIGERADA ARMADA EN ESA DIRECCION

PREDIMENSIONAMIENTO

7:10:56 p.m. 4

ℎ =𝐿𝑛

4.41

𝑊𝑢

𝑏 =𝐵

20

EN VIGAS:

EN COLUMNAS:

𝑏𝑥𝑇 =𝑃

𝑛 𝑓′𝑐

Con estas dimensiones, seconsigue una falla dúctil enlas columnas

VIVIENDAS

MULTIFAMILIARES S/C=200 12.47

OFICINAS S/C= 250 Kg/m212.06

GARAJES Y TIENDA S/C =

500 Kg/m210.63

DEPOSITOS Y BIBLIOTECA

S/C= 750 Kg/m29.6

USO4.41

𝑊 PARA UNA LOSA ALIGERADA DE 0.20m. DE ESPESOR

b

T

b

h

7:10:56 p.m. 5

7:10:56 p.m. 6

1Mpa<>0.0980665Kgf/cm2

f´c= 210 Kgf/cm2

fy= 4200 Kgf/cm2

f 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

cm 16.01 21.35 26.68 32.02 42.69

7

DOBLECESDETALLES DE LA ARMADURA

7:10:56 p.m.

Ø=3/4” <> db = 1.905cm

22.86 cm

11.43 cm

L=28.58 cm

8

DOBLECES

7:10:56 p.m.

ACERO DE REFUERZO

DETALLE DE DOBLECES DEL

ACERO EN ESTRIBOS

DETALLE DE DOBLECES DEL

7:10:56 p.m. 9

10

RECUBRIMIENTOS

7:10:57 p.m.

11

DETALLES DE LAS ARMADURAS

7:10:57 p.m.

12

DETALLES DE LAS ARMADURAS

7:10:57 p.m.

13

DETALLES DE LAS ARMADURAS

7:10:57 p.m.

14

DETALLES DE LAS ARMADURAS

7:10:57 p.m.

15

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y PESO DE LAS VARILLAS

DE ACERO DE REFUERZO

DIAMETRO DENOMINACION

DLI

AREA

NOMINAL cm2

PERIMERTO

NOMINAL

PESO NOMINAL

Kg/m

% DE DESPERDICIO

¼” 2 0.32 2.00 0.248 5%

8mm 0.50 2.51 0.383 5%

3/8” 3 0.71 2.99 0.560 5%

12mm 1.13 3.77 0.876 6%

½” 4 1.29 3.99 0.994 6%

5/8” 5 2.00 4.99 1.552 7%

¾” 6 2.84 5.98 2.235 8%

1” 8 5.10 7.98 3.973 10%

1 1/8” 9 6.45 9.00 5.060 12%

1 3/8” 11 10.06 11.25 7.907 12%

7:10:57 p.m.

16

ANCHO MÍNIMO Y DISTRIBUCIÓN DE VARILLAS EN VIGA(cm.)

øNÚMERO DE VARILLAS EN UNA CAPA Incremento

por c/cabillaadicional2 3 4 5 6 7 8

1/2” 14.5 18.0 22.0 26.0 29.5 33.0 37.0 4.0

5/8” 15.0 19.5 23.0 27.5 31.5 35.5 39.5 4.0

3/4" 15.5 20.0 24.5 29.0 33.0 37.5 42.0 4.5

7/8" 16.0 21.0 25.5 31.0 35.0 40.0 44.5 5.0

1" 17.0 22.0 27.0 32.0 37.0 42.0 47.0 5.0

7:10:58 p.m.

177:10:58 p.m.

187:10:58 p.m.

19

ACERO DE REFUERZO

EMPALMES

7:10:58 p.m.

ADHERENCIA ENTRE EL ACERO Y EL HORMIGÓN

Para lograr el funcionamiento integrado del concreto con el acero esnecesario que se generen fuerzas de adherencia en la superficie decontacto de los 2 materiales.

Son las fuerzas de adherencia el mecanismo básico de transferenciade las solicitaciones que actúan desde el concreto hacia el acero derefuerzo, y desde el acero de refuerzo hacia el concreto.

7:10:58 p.m. 20

EMPALME POR TRASLAPE

7:10:58 p.m. 21

EMPALME POR SOLDADURA

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7:10:58 p.m. 23

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7:10:58 p.m. 25

ESPECIFICACIONES

•Los dos procedimientos presentados para la unión por soldadura de

barras corrugadas de acero ASTM A 706 de 3/4" en junta directa a tope

en posiciones 1G y 3G, cumplen con los requerimientos

establecidos en ANSI/AWS D1.4 – 98, Structural Welding Code –

Reinforcing Steel, correspondientes a ensayo visual, macrografía y

ensayo de tracción.

•A pesar de que . ANSI/AWS D1.4 – 98, Structural Welding Code –

Reinforcing Steel no pide realizar ensayos de radiografía, dureza y

metalografía, los resultados obtenidos nos indican alto grado de

endurecimiento en la ZAC y presencia significativa de porosidades al

interior del cordón de soldadura. Para el tipo de barra, tipo de junta y

procedimiento de soldadura utilizados, deben tomarse precauciones

debido a la aparición de zonas de elevada dureza que no son

contempladas por el código ANSI/AWS D1.4 - 98.7:10:58 p.m. 26

•Para el proceso utilizado para la junta 1G se recomienda mantener un

calor de aporte en un rango de 6.0 a 7.2 kJ/cm, manteniendo una

corriente mínima de 130 A y un voltaje mínimo de 23 V. Se podrán

hacer pruebas, incrementando el valor de la corriente, teniendo en

cuenta el límite del fabricante del electrodo (160 A) y la aparición de

discontinuidades no aceptables.

•Disminuir la longitud de arco al mínimo posible con la finalidad de

reducir la presencia de discontinuidades.

•Evitar corrientes de aire durante la ejecución de la soldadura con la

finalidad de controlar la velocidad de enfriamiento.

•Realizar ensayos de doblado como parte del proceso de calificación de

este tipo de procedimientos de soldadura.

7:10:58 p.m. 27

UNIONES MECANICASLas uniones mecánicas de manguitos enroscables, por último, son muy utilizadas enpaíses del primer mundo, pero prácticamente no se los emplea en nuestro país por su costo elevado. Por tener rosca interior en los 2 extremos que deben unirse, requieren que las varillas a integrar sean roscadas en los extremos de unión, lo que

se lo puede hacer en obra o se puede adquirir en fábrica

7:10:58 p.m. 28

L/6

2L

/3L

/6

E1

L

DE EMPALMES TRASLAPADOS PARA COLUMNAS

DETALLE DE LA UBICACION Y LONGITUD

7:10:59 p.m. 29

DE EMPALMES TRASLAPADOS PARA VIGASDETALLE DE LA UBICACION Y LONGITUD

L/3 L/3L/3

M superior

L/4L/4

L

L/4L/4

M inferior

7:10:59 p.m. 30

31

PAQUETES DE VARILLAS EN VIGAS

5cm. Mínimo 5cm. Mínimo7cm. Mínimo

7:10:59 p.m.

32

PAQUETES DE VARILLAS EN VIGAS

5cm. Mínimo7cm. Mínimo

2.5cm. Mínimo

5cm. Mínimo

2.5

cm.

7:10:59 p.m.

33

ESPECIFICACIONES:

1.- Los paquetes serán ensamblados dentro de la viga.

2.- El ensamblaje de podrá realizar amarrando con alambre #16 cada

45cm.

3.- No existirán traslapes en las varillas de un paquete. Se usaran

cabillas enteras ó soldadas según detalle.

4.- En caso de soldar varillas las uniones estarán espaciadas mínimo

4” dentro de un paquete y no se soldaran mas de 1/5 de la

armadura en cada sección.

7:10:59 p.m.

PROCESO CONSTRUCTIVO

7:10:59 p.m. 34

DESCARGA DE LAS BARRAS DE ACERO

7:10:59 p.m. 35

36

ALMACENAMIENTO DEL FIERRO DE CONSTRUCCION

• EL ACERO SE ALMACENARA EN LUGARES SECOS, LIMPIOS Y AISLADOS DE LA HUMEDAD DEL SUELO.

7:10:59 p.m.

37

HABILITADO

ARMADO

MONTAJE

7:11:00 p.m.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL ACERO DE REFUERZO

HABILITADO

SE DEBE CORTAR EL ACERO DE ACUERDO A LAS INDICACIONES MOSTRADAS ENLOS PLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.

7:11:00 p.m. 38

HABILITADO

•SE DEBE DOBLAR EL ACERO DE ACUERDO A LAS INDICACIONES MOSTRADAS EN LOSPLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.•LAS VARILLAS DE REFUERZO DEBERAN DOBLARSE EN FRIO Y POR MEDIOSMECANICOS.7:11:00 p.m. 39

HABILITADO

PREPARADO DE LAS MECHASDE ALAMBRE #16 PARA ELAMARRE DE LOS ESTRIBOS.

7:11:00 p.m. 40

HABILITADO - ARMADO

EMPLANTILLADO PARA LA FABRICACION DE LOS ESTRIBOS

7:11:00 p.m. 41

7:11:00 p.m. 42

ERROR FRECUENTE

7:11:00 p.m. 43

7:11:00 p.m. 44

POCO RECUBRIMIENTO

ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNAS

7:11:00 p.m. 45

46

ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO PARA COLUMNAS

7:11:00 p.m.

47

MONTAJE

7:11:00 p.m.

MONTAJE

7:11:00 p.m. 48

ARMADO DEL ACERO DE REFUERZO DE COLUMNAS, PLACAS, MUROS EN EL LUGAR DONDE SE INDICA EN LOS PLANOS DE CIMENTACION.

7:11:00 p.m. 49

DISTRIBUCION DEL ACERO DE REFUERZO EN MUROS

7:11:00 p.m. 50

DISTRIBUCION DEL ACERO DE REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACION

7:11:00 p.m. 51

•LOS FIERROS QUE ESTAN PARCIALMENTE DENTRO DEL CONCRETO NO DEBERANDOBLARSE.

•LAS VARILLAS QUE HAN SIDO DOBLADOS NO PODRAN SER ENDEREZADOS, NIDEBERAN VOLVERSE A DOBLAR.7:11:00 p.m. 52

53

CONCLUSIONES

• EN LOS PLANOS DE CONSTRUCCION DEBEN ESTAR INDICADOS LOS DETALLES DE FORMACLARA Y PRECISA.

• DEBE VERIFICARSE QUE EL CORTADO Y DOBLES DEL ACERO DEBE ESTAR DE ACUERDO ALO INDICADO EN EL DETALLES CONSTRUCTIVOS MOSTRADO EN LOS PLANOS.

• DEBE VERIFICARSE LA DISTRIBUCION DE LOS ESTRIBOS Y EL RECUBRIMIENTO DEACUERDO A LO INDICADO EN LOS PLANOS.

• LOS TRABAJOS DE HABILITADO Y DOBLECES DEBEN HACERSE CON LOS EQUIPOS YHERRAMIENTAS ADECUADAS.

• EN LOS TRABAJOS DEL ACERO DE REFUERZO, SIEMPRE SE TENDRA ENCUENTA LASEGURIDAD.

• CUANDO SE VA A COLOCAR EL CONCRETO EN LOS ELEMENTOS QUE TIENENARMADURAS, ESTAS DEBEN REVISARSE A FIN DE QUE NO TENGAN RESIDUOS QUEEMPIDAN LA ADHERENCIA DEL CONCRETO Y EL ACERO.

• EL ACERO EN LA INTEMPERIE SE OXIDA, Y ESTOS DEBERAN LIMPIERSE CON ESCOBILLA DEACERO TAL QUE SE ELIMINE EL TOTAL DE OXIDOS A FIN DE LOGRAR LA ADHERENCIAENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO.

7:11:00 p.m.

QUE PASA CUANDO NOS OLVIDAMOS DE LAS CONSIDERACIONES DEL

DISEÑO

7:11:00 p.m. 54

RAJADURAS POR AUSENCIA DE ACERO MINIMO Y CALIDAD DEL CONCRETO

557:11:00 p.m.

* MALA UBICACIÓN DE LA JUNTA SISMICA.* ESPESOR DE LA JUNTA INAPROPIADA.

567:11:00 p.m.

1.- TUBERIA DE DESAGUE ESCONDIDA EN LA COLUMNA.2.- CONCRETO DE BAJA CALIDAD Y SIN REFUERZO.3.- PRESENCIA DE ELEMENTOS EXTRAÑOS DENTRO DE LA MASA DE CONCRETO

1

3

2

577:11:00 p.m.

* INADECUADA PROPORCION ENTRE EL ANCHO Y LARGO DEL EDIFICIO* PROBLEMA DE EXCENTRICIDAD GENERA MOMENTOS DE TORSIÓN

587:11:00 p.m.

7:11:00 p.m. 59

7:11:00 p.m. 60

ZONA DE CONFINAMIENTO SIN ESTRIBOS

7:11:00 p.m. 61

FALLA POR CORTE

7:11:00 p.m. 62

FALLA POR COLUMNA CORTA

7:11:00 p.m. 63

EL REFUERZO DE LA COLUMNA NO FUNCIONO

RECUBRIMIENTO INADECUADO Y FALTA DE PROTECCION

647:11:00 p.m.

RECOMENDACION

• REVISAR EN VARIAS OPORTUNIDADES LOS PLANOS DE DISEÑO.

• SOLICITAR QUE SE ELABORE LOS DETALLES CONSTRUCTIVOS.

• REVISAR LA MEMORIA DE CALCULO.

• LAS MODIFICACIONES QUE SE REALICEN POR PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEBEN SER CONSULTADAS AL PROYECTISTA.

657:11:00 p.m.

7:11:00 p.m. 66