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ADECOAGRO
Agregando Valor en la Agroindustria
Noviembre 2011
ADECOAGRO ES UNA EMPRESA
AGROINDUSTRIAL LÍDER
Empresa Agroindustrial líder en Sudamérica
Productores de alimentos y energía renovable
Implementamos un Modelo de producción
sustentable
Llevamos nuestros campos y plantas industriales
a su máxima capacidad productiva
Procesamos toda nuestra producción en plantas
propias
Sudoeste: Cultivos
3
Arroz
Leche
Cultivos
Innovador modelo de producción con tambo estabulado de 3 mil vacas
Generación de Mano de obra calificada
Mejor control de los procesos productivos
Noroeste: Cultivos
Noreste: Arroz y cultivos
Pampa Húmeda: Cultivos y Leche
1 2
3
4
3
4
2
1 Trigo, Maíz, Soja, Girasol,
Sorgo, Cebada, Algodón Acondicionamiento y
logística de granos Otros cultivos: semilla
híbridos, pisingallo, girasol confitero, trigo candeal
Producción totalmente integrada
Presencia en Corrientes, Entre Ríos y Santa Fe
Procesamos 316 mil toneladas de arroz cáscara en 4 molinos
ADECOAGRO LOGRÓ UN
FUERTE CRECIMIENTO DESDE
SU NACIMIENTO EN 2002
Producción de Arroz
-
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
-
20,000
40,000
60,000
80,000
100,000
120,000
140,000
Rinde (Ton/ha)
Arroz elaborado
(miles de tons)
Principales Productores
Mundiales de Arroz
Arroz elaborado (1000 tons)
Rinde (Ton/ha)
ARGENTINA TIENE UN ALTO
POTENCIAL DE PRODUCCIÓN DE
ARROZ
Las mejores condiciones para el costo más competitivo
Buenos suelos y
clima adecuado.
Gran
disponibilidad de
agua.
Mano de obra
calificada.
Alta productividad
por hectárea.
EL DESARROLLO DE ÁREAS
ARROCERAS REQUIERE GRANDES
INVERSIONES
Inversión total: más de 4 mil pesos por hectárea
Nivelado del terreno.
Construcción de
canales de riego y
drenaje.
Construcción de
caminos.
Confección de curvas
de nivel o taipas
Sistema de bombeo,
conducción del agua
y compuertas.
ALGUNOS PROYECTOS INCLUYEN
IMPORTANTES OBRAS DE
INGENIERÍA HIDRÁULICA Y CIVIL
Obras de infraestructura
Cruces de rutas nacionales y provinciales.
Canales maestros de riego y de drenaje.
LA ESTACIÓN DE BOMBEO SE DISEÑA
PARA CUBRIR LAS NECESIDADES DE
RIEGO ADECUADAMENTE
Estaciones de Bombeo
La disponibilidad de energía eléctrica es
clave: fuente más limpia y eficiente.
Las bombas son de alto caudal y se
ubican sobre plataformas flotantes para
copiar las fluctuaciones de los ríos.
Electricidad (Santa Fe)
Gasoil (Corrientes)
LA PREPARACIÓN DEL TERRENO ES
CLAVE PARA LOGRAR UNA BUENA
EFICIENCIA DEL RIEGO
Sistematización de los terrenos
Los cultivos se mantienen
con una pequeña lámina
de agua de 5-10 cm.
El drenaje debe ser
eficiente y adecuado.
INCORPORANDO TECNOLOGÍA PARA
OPTIMIZAR EL RIEGO Y EL USO DE LA
MAQUINARIA
Tecnología “Nivel Cero – Pendiente Controlada”
Relevamiento del
terreno con GPS y
equipos de láser.
Optimización del
trabajo con apoyo de
software específico.
Inversión en
maquinaria y equipos:
más de $4 millones ya
realizados; y $2
millones más para la
próxima campaña.
DESARROLLANDO CONTRATISTAS
LOCALES PARA SIEMBRA DE ARROZ
Siembra de Arroz
En arroz existen pocos
contratistas, por ello
hemos invertido más
de $12 millones en
maquinaria de
siembra.
La propuesta consiste
en desarrollar
contratistas locales.
Ofrecemos
financiamiento a
contratistas para
compra de maquinaria.
LA LOGÍSTICA DE COSECHA ES MUY
INTENSA Y SE REALIZA 100% CON
CONTRATISTAS
Cosecha
La velocidad de cosecha
de arroz es mucho
menor que la de maíz o
soja y por ello se
necesitan 5-6 veces más
equipos de cosecha por
hectárea.
Se busca cosechar con
suelo seco para evitar el
huelleo de los lotes y
poder mantener la
Siembra Directa.
SOMOS PIONEROS EN EL
DESARROLLO DE LA SIEMBRA
DIRECTA EN ARROZ
El desafío de desarrollar Siembra Directa en Arroz
El objetivo de cosechar en
suelo seco muchas veces
es difícil lograrlo.
El rastrojo de arroz se
descompone muy lento y
la siembra siguiente puede
ser compleja.
Estamos probando
diferentes alternativas de
manejo de los rastrojos
No hay gran oferta de
sembradoras adecuadas.
.
TENEMOS UN GRUPO TÉCNICO
FOCALIZADO EN LA INVESTIGACIÓN
Y DESARROLLO DE TECNOLOGÍAS
Actividades y Temas
Tecnologías sustentables.
Ensayos de fertilizantes,
variedades y pesticidas.
Manejo del riego.
Control de plagas.
Capacitación de los
contratistas: calidad de
labores agrícolas.
Reuniones y giras
técnicas.
Viajes de capacitación
(USA, Brasil, Uruguay)
LA IMPLEMENTACIÓN DE BUENAS
PRÁCTICAS AGRÍCOLAS ES CLAVE
PARA MEJORAR LOS RESULTADOS
Protocolos de Cultivos
Las tecnologías aplicadas
contemplan el Medio
Ambiente (Manejo Integrado
de Plagas, Fertilización
Balanceada, etc.)
Los paquetes tecnológicos
se evalúan todos los años
para incorporar mejoras.
Los procesos operativos
están estandarizados para
asegurar calidad y
minimizar riesgos
(ambientales y sociales)
PRODUCCIÓN DE SEMILLAS DE ALTA
CALIDAD Y GENÉTICA DE AVANZADA
Semillero
Principal productor de
semillas en Argentina.
Convenios con INTA, Basf,
EPAGRI (Brasil),FLAR
(Latinoamérica)
Exportación de semillas a
Brasil, Uruguay y Paraguay.
Calidad, pureza y semilla
especial para control de la
maleza “arroz rojo”.
Contra-estación en Brasil.
Incorporando líneas para
mercados de Europa.
AGREGANDO VALOR DEL CAMPO A
LA INDUSTRIA DEL ARROZ
Molinos de Arroz
Estamos terminando de
construir el cuarto Molino
con una inversión de $58
millones.
Capacidad total de
procesamiento de más de
300 mil toneladas de arroz
cáscara.
Abastecemos más del 10%
del mercado interno
El excedente se exporta a
distintos destinos (Europa,
África, Brasil)
MARCANDO EL LIDERAZGO CON EL
USO DE LOS SILOS BOLSAS PARA
ALMACENAR ARROZ
Silo Bolsas
Son utilizados para
almacenar arroz cáscara
seco.
Bajo costo por tonelada.
Simpleza operativa.
Unidades de 200
toneladas permiten una
mejor segregación y
control de la calidad.
INCORPORANDO TECNOLOGÍA DE
ÚLTIMA GENERACIÓN EN LOS
MOLINOS
Tecnología Buhler
Líder en el mercado
mundial de molienda.
Primer planta arrocera
en la región con esta
tecnología.
Permite una
automatización total
con estricto control de
calidad de producto.
PRODUCIENDO CON CALIDAD Y
SUSTENTABILIDAD “DE LA SEMILLA
AL PLATO”
Integración Completa para el máximo agregado de valor
Semilla con calidad productiva e industrial.
Buenas Prácticas Agrícolas aplicadas a campo.
Alimentos de calidad directos a la góndola.
Generando 700 empleos directos y más de 3.000 indirectos
en el interior (Corrientes, Entre Ríos y Santa Fe)
Producción de Leche
ARGENTINA TIENE LAS MEJORES
CONDICIONES PARA AUMENTAR SU
PRODUCCIÓN DE LECHE
Fuente: Rabobank
Costo Producción de Leche (2008)
USD/litro
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
FR U.K. NE GE U.S.
(CA)
NZ BR AU AR 2008 2009
Buenos suelos y clima
templado
Disponibilidad de agua
y alimentos
Bajos costos de
producción
Empleo calificado y
tecnologías disponibles
Sistema productivo
basado en el pastoreo
Competitividad
ADECOAGRO ESTÁ INCORPORANDO
TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN PARA
CAMBIAR ALGUNOS PARADIGMAS
Sistema pastoril
tradicional
Tambos de escala
pequeña (250 vacas)
La vaca elige el alimento
(pastoreo)
Variación estacional de
producción
Manejo “artesanal”
Tambos de 3000 vacas en ordeñe
Uso más eficiente de la tierra
Control total de la alimentación
Mejor confort animal (100% confinado)
Mejora la productividad (35 lt/vaca/día)
Permite la estandarización
Producción más estable
Requiere mayor capacitación
Sistema Estabulado:
Tambo Industrial
1 kg de alimentos =>
1.5 litros de leche
1 kg de alimentos =>
1.0 litro de leche
UN MODELO ÚNICO EN EL PAÍS CON
UNA INVERSIÓN DE CASI 100
MILLONES DE PESOS
2005-06: Evaluación de
alternativas (Argentina, EEUU,
Chile, Nueva Zelanda)
2007: Construcción de la
primer etapa (50% capacidad)
2008: Comienzo operación
(50% capacidad)
2009: Primer año operación
50% Principal período de
aprendizaje
2010: Construcción de la
segunda etapa; 100%
capacidad en diciembre 2010.
2011: Primer año al 100%
de capacidad; proceso de
optimización de la operación.
Historia
Christophersen (Santa Fe)
DOS AÑOS DE CONSTRUCCIÓN
GENERANDO EMPLEO PARA LOS
CONTRATISTAS LOCALES
Más de 100 operarios
locales
36 mil m2 cubiertos
Construcción
EL CONFORT DE LAS VACAS ES
ESENCIAL PARA LOGRAR ALTAS
PRODUCTIVIDADES
Sombra y refugio
en los galpones.
Amplio espacio
para el libre
movimiento.
Ventilación y
rociadores para
altas temperaturas.
Camas con arena.
Reciclado de la
arena (85%)
I&D aplicado
LA MÁQUINA DE ORDEÑE DE ÚLTIMA
GENERACIÓN PERMITE ORDEÑAR
MÁS DE 460 VACAS POR HORA
Tecnología de
última generación.
Plataforma rotativa
de 80 posiciones.
Controles
automatizados por
medio de chips
individuales.
Software de apoyo
para el control de
alimentación y
producción.
Tecnología
LA MANO DE OBRA REQUIERE
MAYOR ESPECIALIZACIÓN Y
CAPACITACIÓN
48 empleos directos.
Alta especialización.
Capacitación en EEUU.
Protocolos de operación
(Industria)
Mayor control de riesgos
de Salud y Seguridad
Ocupacional.
3 ordeñes diarios => 3
turnos de 8 horas.
Empleo “industrial”
ESTAMOS TRANSFORMANDO LA
PROTEÍNA VEGETAL EN ANIMAL
Corresponde al 60%
de los costos totales de
producción
Cultivos a los que se le
agrega valor: maíz,
trigo y soja.
El silo de maíz es el
forraje principal,
también participa la
alfalfa.
Estamos desarrollando
nuevas rotaciones de
cultivos.
Alimentación
EL SILO DE MAIZ AGREGA VALOR AL
CEREAL Y GENERA MAYOR EMPLEO
Las reservas de forraje
se confeccionan en el
verano y se almacenan
durante un año.
Las labores agrícolas
se realizan con
contratistas.
Una hectárea de silo
de maíz requiere el
doble de cosechadoras
y 5 veces más
camiones que el maíz
grano.
Silo de Maíz
EL ALIMENTO ES PREPARADO Y
LLEVADO A LAS VACAS CON UN
ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD
El alimento es preparado
cuidadosamente según
las dietas recomendadas.
El alimento se entrega a
las vacas con un estricto
control de calidad y
cantidad.
La alimentación está
totalmente mecanizada
(gran impacto en
generación de empleo
versus sistemas
“pastoriles”)
Alimentación
EL ESTIÉRCOL SE RECICLA Y VUELVE
AL CAMPO COMO BIO-FERTILIZANTE
El estiércol de las
vacas se trata en un
sistema de piletas.
Así se transforma en
bio-fertilizantes ricos en
Nitrógeno y Fósforo.
Los bio-fertilizantes
vuelven al suelo para
enriquecer el sistema.
La fracción más líquida
se utiliza para regar los
campos.
Bio-fertilizantes
ESTAMOS ANALIZANDO LA
FACTIBILIDAD DE CONSTRUIR UN
BIODIGESTOR
El biodigestor reemplazaría el sistema de tratamiento actual.
Las ventajas son la captura de metano, la posibilidad de generar
electricidad y el potencial de obtener Créditos de Carbono.
La inversión rondaría los 10 millones de pesos.
Biodigestor propuesto: Laguna Cubierta con calefacción
DEMOSTRAMOS QUE ESTE MODELO
FUNCIONA ÓPTIMAMENTE Y ESTAMOS
COMENZADO A REPLICARLO
Sala Ordeñe
Galpones
Maternidad
En Noviembre 2011 comenzamos
las obras para construir un
segundo tambo.
A partir de la primer experiencia
se incorporarán mejoras.
La capacidad aumenta a 3500
vacas en ordeñe.
La operación comenzará en Julio
2012 y la capacidad completa se
llegará en Marzo 2014.
La idea es seguir replicando estos
módulos.
Próximos pasos
DEL CAMPO A LA INDUSTRIA:
DIARIAMENTE AGREGANDO VALOR
La leche es un alimento
perecedero que debe ser
procesado en el día.
El transporte debe mantener
rigurosos controles de
calidad.
La cadena de frío debe
mantenerse
constantemente.
Más de1500 camiones por
año transportan la leche a
las industrias.
Logística
DESDE 2007 ESTAMOS
PROCESANDO MÁS DE 200 MIL
LITROS DE LECHE POR DÍA
Más de 75 años de
trayectoria (Córdoba)
Abasteciendo mercados
del interior del país.
200 empleos directos
En asociación con la
Cooperativa canadiense
Agropur estamos
evaluando planes para
seguir creciendo en la
industria (a la vez que
crecemos en producción
en nuestros tambos)
La Lácteo
OTROS PROYECTOS EN
EVALUACIÓN PARA AGREGAR VALOR
A LA PRODUCCIÓN PRIMARIA
Planta de Biodiesel para autocomsumo (combustible y harina para el tambo)
Planta de alimentos balanceados (maíz, soja)
Optimizando la industrialización del campo
ESTAMOS PENSANDO A FUTURO
EN UN “MODELO INTEGRADO” CON
TOTAL AGREGADO DE VALOR
Planta Etanol
Maíz CO2
500 MIL TONELADAS
210 MIL M3
Etanol
43 MIL VACAS 550 MILLONES LITROS
Productos Lácteos
Biogás
Electricidad
Tambo Estabulado
Industria Láctea
Ind ► Estamos comprometidos con la
industrialización de productos primarios
con alto valor agregado en origen.
► Estamos implementando Buenas
Prácticas como respuesta responsable al
desafío de crecer en forma sustentable.
► Estamos invirtiendo en tecnología e
innovación para aumentar las eficiencias
y las productividades.
CONCLUSIONES
Valor agregado
Innovación
Sustentabilidad
► Estamos generando empleo directo e
indirecto estable, en blanco y calificado,
especialmente localizado en el interior.
Empleo
► Estamos abasteciendo el mercado
interno y proyectando crecimientos para
incrementar los saldos exportables.
Mercados
Muchas Gracias!
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