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APLICACIONES ESTRUCTURALES DEL
HORMIGÓN CON FIBRAS EN
EDIFICACIÓN
Ponente: AITOR MATURANA ORELLANA
Título conferencia: EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
DESCRIPCION GENERAL DEL EDIFICIO
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL INICIAL
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL EN HRFA
COMPARATIVA ECONÓMICA
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
DIAGRAMAS - Y VALORES DE REFERENCIA DE MATERIALES
CÁLCULOS A NIVEL DE SECCIÓN
ANÁLISIS ESTRUCTURAL EN E.L.S.
CÁLCULO PLÁSTICO DE LOSAS EN E.L.U.
PUNZONAMIENTO
EJECUCIÓN Y MATERIALES
COMPOSICIÓN DEL HORMIGÓN BASE
ELABORACIÓN HRFA Y PUESTA EN OBRA
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
PLAN DE ENSAYOS
ENSAYO DE PROTOTIPOS
PRUEBAS DE CARGA
INDICE
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO SOLUCIÓN ESTRUCTURAL INICIAL SOLUCIÓN ESTRUCTURAL EN HRFA COMPARATIVA ECONÓMICA
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO
El nuevo edificio, sede del grupo LKS, integrado en MCC, está ubicado en el Polo de Innovación de Garaia, Mondragón (Gipuzkoa).
El Proyecto Básico y de Ejecución es redactado por arquitectos de LKS, con fecha julio de 2007.
Superficie construida total: 3.506 m2.
PEC: 6.525.000 € (+IVA). Inicio de las obras: Septiembre 2007. Inauguración: 2009.
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO
• Se trata de un edificio compacto, de 4 plantas, con pequeño cuerpo en cubierta y semisótano de acceso.
• Las plantas se desarrollan en torno a un núcleo central de comunicaciones, instalaciones y servicios. Huecos importantes en forjado
• Planta sótano -1 de 862 m2 y cuatro plantas sobre rasante de 661 m2.
• El cierre del edificio se realiza mediante una doble piel.
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO
• Retícula base estructural máxima de 8 x 8 m.
• Pilares de H.A. rectangulares y circulares.
• Forjados de losa maciza in situ de 30 cm de espesor.
• Apoyo directo de losas en pilares, forma de trabajo multidireccional.
•Estructura metálica en escaleras y fachada de doble piel.
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
• Estructura de H.A. con armadura pasiva convencional. HA-30, B-500S
• La solución estructural de cimentaciones, pilares y muros de sótano se mantiene, constante en las dos soluciones.
• Forjados de losa maciza in situ de 30 cm de espesor con apoyo directo en pilares, y armadura convencional:
- Armadura Base Inferior Emp. Ф12 c/15 cm
- Armadura Base Superior Emp. Ф12 c/15 cm
- Armadura Refuerzo inferior
- Armadura Refuerzo superior
- ``Crucetas´´ de punzonamiento
- Zunchos de borde
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL INICIAL
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL INICIAL- ARMADURA CONVENCIONAL EN LOSAS
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
Preparación, corte, doblado, transporte, manipulación,
colocación y posicionamiento de ferralla
Aumento de los costes y tiempos de ejecución
A. Refuerzo M+
A. Refuerzo M-
Crucetas Punzonamiento
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL INICIAL- MEDIONES ACERO CORRUGADO CONVENCIONAL
Armadura (kg) Planta Baja Planta 1ª Planta 2ª Planta 3ª
Planta
Cubierta
Armadura
Base 19.565 kg 14.550 kg 14.550 kg 14.550 kg 14.550 kg
Armadura
Refuerzo
Inferior
1.366 kg 210 kg 210 kg 210 kg 1.125 kg
Armadura
Refuerzo
Superior
3.479 kg 2.075 Kg 2.075 Kg 2.075 Kg 2.733 kg
Zunchos 781 kg 781 kg 781 kg 781 kg 781 kg
Armadura
Punzon. 2.820 kg 2.456 kg 2.456 kg 2.456 kg 2.705 kg
TOTAL 28.040 kg 20.072 kg 20.072 kg 20.072 kg 21.894 kg
CUANTÍA 111 kg/m3 107 kg/m3 107 kg/m3 107 kg/m3 117 kg/m3
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
Cuantía media en losas de forjado 109 kg/m3
• Utilización de HRFA en las losas de forjado, en sustitución de la armadura pasiva convencional.
• La fibra de acero empleada es la Tabix 1.3/50 de Arcelor-Mittal, de alambre trefilado, con una resistencia a la tracción de 900 N/mm2. Dosificación 100 kg/m3.
• Imposibilidad de ``vibrado´´ durante la ejecución
HRFA AUTOCOMPACTABLE
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL EN HRFA
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL EN HRFA- ARMADURAS ADICIONALES
A. Refuerzo M+
A. Complementaria zonas singulares
Armadura APC contra colapso progresivo
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL EN HRFA- MEDIONES ARMADURAS ADICIONALES
Armadura (Kg) Planta B. Planta 1ª Planta 2ª Planta 3ª Planta C.
Refuerzo M+ 512 kg 1.025 kg 1.025 kg 1025 kg 2.131kg
A. Complem. 2.233 kg 1.930 kg 2.058 kg 1.832 kg 2.674 kg
Armadura APC 3.103 kg 2.627 Kg 2.627 Kg 2.627 Kg 4.378 kg
TOTAL (Con APC) 5.848 kg 5.582 kg 5.710 kg 5.484 kg 9.183 kg
CUANTÍA (Con APC) 23 kg/m3 29 kg/m3 29 kg/m3 29 kg/m3 49 kg/m3
TOTAL (Sin APC) 2.745 kg 2.955 kg 3.083 kg 2.857 kg 4.805 kg
CUANTÍA (Sin APC) 11 kg/m3 16 kg/m3 16 kg/m3 15 kg/m3 26 kg/m3
Cuantía media en losas de forjado con APC 34 kg/m3
Cuantía media en losas de forjado sin APC 17 kg/m3
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CARACTERÍSTICAS DEL EDIFICIO PILOTO
COMPARATIVA ECONÓMICA
SOLUCIÓN
INICIAL
SOLUCIÓN
HRFA
SOLUCIÓN
HRFA +APC
Cuantía
Armadura 109 kg/m3 17 kg/m3 34 kg/m3
Dosificación
fibras
-----------------
- 100 kg/m3 100 kg/m3
COSTE 510.000 € 428.500 € 449.500 €
AHORRO (%) ------------ 16 % 12 %
DIAGRAMAS - Y VALORES DE REFERENCIA DE MATERIALES
CÁLCULOS A NIVEL DE SECCIÓN ANÁLISIS ESTRUCTURAL EN E.L.S. CÁLCULO PLÁSTICO DE LOSAS EN E.L.U. PUNZONAMIENTO
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
DIAGRAMAS - Y VALORES DE REFERENCIA DE MATERIALES
dRdctR ff ,3, 33,0
DIAGRAMA RECTANGULAR (EHE)
DIAGRAMA MULTILINEAL (EHE)
E.L.U. FLEXIÓN LOSAS
(Con mayoración de acciones)
E.L.S. FISURACIÓN Y DEFORMACIÓN
(Sin mayoración de acciones)
Resistencia residual a tracción característica fctR = 2,2 N/mm2
Resistencia a tracción característica fct = 5 N/mm2
Resistencia tangencial característica τf = 1,7 N/mm2
2
, /46,15,1
2,2mmN
ff
c
ctRdctR
2
, /51
5mmN
ff
c
ct
dct
2/13,15,1
7,1mmN
c
f
fd
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
DIAGRAMAS - Y VALORES DE REFERENCIA DE MATERIALES
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO A NIVEL DE SECCIÓN- E.L.S.
fct,d
b
h Ms
fct,d
=
=
mkNmh
bhf
y
IM
dct
S /752/
12
3
,
max
max
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO A NIVEL DE SECCIÓN- E.L.U.
b
d
x
(h-x)
20/1000
Rc b 0,85 fcd
fctR,d
As fyd
Rt b
0,8x
Mu
xfR cdc 8,085,0 xhfR dctRt ,
ydStc fAbRbRbfbf
fAbhfx
dctRcd
ydSdctR
,
,
8,085,0
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO A NIVEL DE SECCIÓN- E.L.U.
Rc b
As fyd
Rt b
Mu
Eje neutro 0,6x
(d-x)
(h-x)/2
xdfAxh
bRxbRM ydStcu2
6,0
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO A NIVEL DE SECCIÓN- E.L.U.
SECCIÓN 1
HRFA
SECCIÓN 2
HRFA+ Emp. Ø 8 c/15
SECCIÓN 3
HRFA+ Emp. Ø 10 c/15
x <0,3d 29 mm 38,8 mm 44,28 mm
2< c (‰)<3,5 2,14 3,28 3,46
Mu 60,4 kNm/m 96,7 kNm/m 116,5 kNm/m
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
ANÁLISIS ESTRUCTURAL EN E.L.S.
mkNmMMM SQCPTOTAL /9,6865,224,4
STOTAL MM
mkNm /759,68
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
ANÁLISIS ESTRUCTURAL EN E.L.S.
mmFFF SQ
INST
CP
INSTINST 01,798,103,6
P1ª Deformaciones bajo Cargas Permanentes
P1ª Deformaciones bajo Sobrecarga de uso
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
ANÁLISIS ESTRUCTURAL EN E.L.S.
mmFF INSTTOTAL 72,1401,71,21,2
mmL
FTOTAL 32250
800
25072,14
mmFF CP
INST
PP
INST 32,550,8
50,703,6
00,150,7
50,7mmFFF PP
INSTTOTALACT 4,932,572,14
mmL
mmFACT 20400
8000
4004,9
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO PLÁSTICO DE LOSAS EN E.L.U.- MÉTODO DE LAS LINEAS DE ROTURA
• FctR (Plastificación sección), Dosificación de fibras constante NECESIDAD MÉTODO CÁLCULO PLÁSTICO
• Inición de Plastificación PÉRDIDA DE LINEALIDAD EN ANÁLISIS ESTRUCTURAL
• MÉTODO DE LAS LINEAS DE ROTURA (Johanssen) Las losas colapsan mediante MECANISMOS DE ROTURA, formados por Líneas de rotura (Articulaciones 2D con Mp constante)
• La forma de rotura depende de la Condiciones de Contorno. Apoyos puntuales (soportes) existen diferentes Mecanismos de rotura Buscar el de CARGA DE COLAPSO MÍNIMA
MECANISMO 2:
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO PLÁSTICO DE LOSAS EN E.L.U.- EJEMPLO PLACA APOYADA SOBRE 6 PILARES
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO PLÁSTICO DE LOSAS EN E.L.U.- PLANTA TIPO DEL EDIFICIO
CONFIGURACIÓN DE LÍNEAS DE
ROTURA A
Mecanismo de
rotura parcial
m/q qu
(kN/m2)
Rotura parcial
1/2/3
2,42 24,95
Rotura parcial
4/5/6
2,37 25,47
Rotura parcial
7/8
3,8 15,88
Rotura parcial
9/10
1,27 47,56
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO PLÁSTICO DE LOSAS EN E.L.U.- PLANTA TIPO DEL EDIFICIO
CONFIGURACIÓN DE LÍNEAS DE ROTURA B
Mecanismo de
rotura parcial
m/q qu
(kN/m2)
Rotura parcial 1/2 4,09 14,76
Rotura parcial 3/4 3,8 15,88
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
CÁLCULO PLÁSTICO DE LOSAS EN E.L.U.- PLANTA TIPO DEL EDIFICIO
CONFIGURACIÓN DE LÍNEAS DE ROTURA C
Mecanismo de
rotura parcial
m/q qu
(kN/m2)
Rotura parcial 1/2 4,26 14,15
Rotura parcial 3/4 1,27 47,56
Rotura parcial 5/6 2,69 22,44
22 /15,14/95,13 mkNqmkNq ud
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
CÁLCULOS Y COMPROBACIONES ESTRUCTURALES
COMPROBACIÓN DE PUNZONAMIENTO
fdd
sddu
F
COMPROBACIÓN DE PUNZONAMIENTO
Pilar Tipo Fd
(kN)
Dim.
(mm)
U
(mm) sd
(N/mm2)
A1, P.
Tercera
Ø450 mm
Esquina
ß=1,5
473,4 a1=850
b1=850
2548,2 1,02
22
max /13,1/02,1 mmNmmN fdsd
COMPOSICIÓN DEL HORMIGÓN BASE ELABORACIÓN HRFA Y PUESTA EN OBRA
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
EJECUCIÓN Y MATERIALES
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
EJECUCIÓN Y MATERIALES
COMPOSICIÓN DEL HORMIGÓN BASE
COMPONENTE DOSIFICACIÓN
Cemento CEM II/BM-VLS 42.5R 400 kg/m³
Agua 185 l/m³
Arena 0÷2 mm 300 kg/m³
Arena 0÷4 mm 750 kg/m³
Grava 6÷12 mm 600 kg/m³
Árido 12÷18 mm 200 kg/m³
Aditivo FOSROC COMPLAST MR285 1 l
Aditivo BASF GLENIUM TC 1323 3,6 l
• Comportamiento isótropo HRFA Sin Vibrado Necesidad de mezcla autocompactable
• Alta Dosificación de fibras y mayor esbeltez Riesgo formación Erizos, bombeo de la mezcla
MAYOR CONTENIDO DE FINOS, Y EMPLEO DE ADITIVOS SUPERFLUIDIFICANTES
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
EJECUCIÓN Y MATERIALES
ELABORACIÓN HRFA Y PUESTA EN OBRA
• Incorporación de fibras en planta, en la amasadora junto con el árido grueso al principio (evitar Erizos)
• 24 cajas de 25 kg/caja para camión de 6 m3
• Dosificación fibras 100 kg/m3 volumen fibras 1,27% del volumen hormigón (menor de 1,5 %)
• Longitud de fibras= 2,77(2,5-3) x tamaño máximo árido
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
EJECUCIÓN Y MATERIALES
ELABORACIÓN HRFA Y PUESTA EN OBRA
PLANTA FECHA DE
HORMIGONADO
Baja
Zona de
parking 13-11-2007
Resto de
planta 15-11-2007
Primera 22-11-2007
Segunda 28-11-2007
Tercera 4-12-2007
Cubierta 18-12-2007
RITMO DE EJECUCIÓN= 1 Planta/semana
• Evitar INTERRUPCIONES DE HORMIGONADO DISCONTINUIDADES DE LAS FIBRAS
• LEVE VIBRADO EN ZONAS DE ARMADURA
• Ф Tubería de bombeo 125 mm
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
EJECUCIÓN Y MATERIALES
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
EJECUCIÓN Y MATERIALES
Retícula de 8x8 =64 m2 sin
armaduradas convencionales
PLAN DE ENSAYOS ENSAYO DE PROTOTIPOS PRUEBAS DE CARGA
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
PLAN DE ENSAYOS
PLAN DE ENSAYOS (*)
Grupo Tipo de Ensayo Nº ensayos
Ensayos de
Probetas
Normalizadas
Resistencia a primera fisura según
[UNE 83510, 2004] [UNE 83509, 2004]
24
“Ensayo Barcelona” según [UNE 83515, 2007] 10
Resistencia a cortante según [UNE 83511, 2005] 18
Ensayos de
Prototipos
Ensayo de losetas circulares de HRFA sin mallazo 16
Ensayo de losetas circulares de HRFA con mallazo 3
Pruebas de
Carga
Pruebas in situ sobre losas de forjado con cargas en
servicio
2
(*) Ensayos adicionales a los de compresión simple, consistencia y contenido en fibras
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
PLAN DE ENSAYOS
• Probetas normalizadas y prototipos elaborados en obra • Curado a la intemperie • Simultáneamente a la ejecución del edificio piloto • Idéntico HRFA que el empleado en las las losas • Mismos procedimientos de ejecución
CONTROL DE EJECUCIÓN DE LA ESTRUCTURA
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
ENSAYO DE PROTOTIPOS
Losetas sin mallazo (16)
Losetas con Emp. Ф8 c/15 (3)
ÚTILES DE ENSAYO
Pórtico de Reacción: de 2,40m de anchura libre interior y 5 m de altura, dotado de un actuador vertical dinámico de doble efecto y 500 kN de carga máxima.
Bancadas de Apoyo: acero laminado concebidas para el ensayo.
Las losetas de HRFA apoyan durante el ensayo sobre un anillo continuo y circunferencial con una luz libre diametral de 2000mm.
Actuador de 500 kN: dispone internamente de un LVDT, y de una célula de carga.
Transductores de desplazamiento: tipo LVDT de 100 mm de recorrido, dispuesto en diferentes puntos según cada ensayo.
Los ensayos se realizaron en el “Taller de Grandes Estructuras” de la Escuela Politécnica Superior de Burgos.
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
ENSAYO DE PROTOTIPOS
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
ENSAYO DE PROTOTIPOS
Colocación de galgas extensométricas a 120º
OBJETIVO: Determinar INICIO FISURACIÓN
Resistencia a tracción fct
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
ENSAYO DE PROTOTIPOS
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
ENSAYO DE PROTOTIPOS
OBSERVACIONES
• Acoplamiento inicial antes del tramo lineal
• Mayor nº L.R. Principales ↑Pmax
• Colapso de losetas con mallazo más homogéneo
• Dificultad en la medición de la Carga de 1ª fisura (despegue galgas, acoplamiento inicial, burlado)
• Rotura de prototipos: plástica, progresiva y sin fragilidad, existiendo una carga remanente coincidiendo con Δ de 40 mm
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
ENSAYO DE PROTOTIPOS- RELACIÓN ENTRE PMAX Y RESISTENCIA RESIDUAL ATRACCIÓN FctR
R
2a
Pmax
qpp
245,0 h
Mf uctR
2425,0
83,0
h
hfAMf
ydsu
ctRCon Mallazo
Sin Mallazo
R
aPRqM
pp
u3
21
26
max
2
VALORES DE RESISTENCIA A TRACCIÓN RESIDUAL(fctR)
Prototipo Pmax
(kN)
Mu
(kNm/m)
fctR,exp
(N/mm2)
V. Mínimo 195,59 29,89 1,66 (*) 75 % 114 %
V. Medio 250,24 38,00 2,11 (*) 96 % 145 %
%exp,
ctR
ctR
f
f %,
exp,
dctR
ctR
f
f
(*) Valor de referencia de los cálculos: fctR= 2,2 N/mm2 y fctR,d= 1,44 N/mm2
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
ENSAYO DE PROTOTIPOS- RELACIÓN ENTRE Pf Y RESISTENCIA A TRACCIÓN Fct
fPM100
81,37max
2
max6
hb
Mfct
VALORES DE RESISTENCIA A TRACCIÓN ( fct )
Prototipo Pf
(kN)
Mmax
(kNm/m)
fct,exp
(N/mm2)
V. Medio (*) 98,96 37,4161 5,61 (**) 112 %
%exp,
ct
ct
f
f
(*) 11 losetas de las 19 ensayadas proporcionan un valor válido (**) Valor de referencia de los cálculos: fct= 5 N/mm2
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
PRUEBAS DE CARGA
• 2 PRUEBAS DE CARGA: P.Baja y P. Primera, retícula AB12 de 8x8 m
• Carga total en servicio: 4,08 kN/m2
mediante depósitos de agua
• 4 Escalones de carga de 1,02 kN/m2
• 5 Puntos de control de flecha vertical (base, plomada, cable y reloj comparador)
• Evaluación de Carga- Descarga
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
PRUEBAS DE CARGA-SIMULACIÓN NUMÉRICA DE PRUEBAS DE CARGA
FLECHAS TEÓRICAS DE REFERENCIA
Prueba de
carga
FREF,3
(mm)
FREF,5
(mm)
P. Primera 1,52 2,72
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
PRUEBAS DE CARGA- MEDICIONES EXPERIMENTALES
Punto de control 3
0,21
0,721,05
1,59
1,141,35
0,11
1,47
0
0,5
1
1,5
2
0 1 2 3 4
Escalón de carga
Desp
lazam
ien
to (
mm
)
Fase de Carga Fase de Descarga
Punto de control 5
0,45
1,271,73
2,8
1,95
2,45
0,01
2,6
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
0 1 2 3 4
Escalón de carga
Desp
lazam
ien
to (
mm
)
Fase de Carga Fase de Descarga
COMPARACIÓN DE FLECHAS TEÓRICAS Y EXPERIMENTALES
Prueba de
carga
Punto de
control
FEXP
(mm)
FREF
(mm)
Dif
(%)
V.M. Dif
(%)
P. Primera 3 1,59 1,52 +4,6 %
3,75 % 5 2,80 2,72 +2.9 %
• Medición de la flecha máxima: 40 h después de aplicación de la carga máxima • Medición de flecha residual: 30 h después de la retirada total de la carga • Precisión del conjunto de útiles de medida: 0,2 mm
EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
ENSAYOS Y CONTROL DE EJECUCIÓN
PRUEBAS DE CARGA- CONCLUSIONES
• Coincidencia de flechas teóricas y experimentales, diferencias del orden de precisión de
aparato de medida
• Sin pérdida de rigidez sin fisuración
• Fase de carga evolución de flechas lineal, Fase descarga más errática
• Flecha residual prácticamente nula
Para cargas en servicio las losas no presentan fisuración, su
deformación instantánea se corresponde con un material de
carácter elástico, lineal, y con capacidad de recuperación.
APLICACIONES ESTRUCTURALES DEL
HORMIGÓN CON FIBRAS EN
EDIFICACIÓN
Ponente: AITOR MATURANA ORELLANA
Título conferencia: EXPERIENCIA PIONERA EN ESPAÑA- EDIFICIO LKS
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