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APLICACIONES PARA FLUIDOS HIDRÁULICOS: SHELL TELLUS
2010 1
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APPLIED
FORCE
CYLINDERPISTON
DIRECTIONOF RESULTANT
PRESSURE
HIDRÁULICA BÁSICA – LEY DE PASCAL
2
FUERZA
APLICADA
CILINDRO
DIRECCION DE LA
PRESION
RESULTANTE
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10 LBS. 100 LBS.
CYLINDER BCYLINDER A
PISTON AREA
10 SQ. INCHES
PISTON AREA
1 SQ. INCH
LEY DE PASCAL EN SISTEMAS HIDRÁULICOS
3
Convierte una pequeña
fuerza en una mucho
mayor
Utiliza un fluido para transferir
energía y mover o transportar
una carga
CILINDRO B
ÁREA DEL
PISTÓN
10 SQ. INCH
CILINDRO A
ÁREA DEL
PISTÓN
1 SQ. INCH
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F A
P =
10 Sq Inch
6,000 Lbs.
600
PSI
0
PSI
La Presión del sistema es determinada por la carga en el mismo
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FUERZA HIDRÁULICA - APLICACIONES
Ventajas de la fuerza hidráulica:
Potencia y precisión para mover altas cargas con máximo control
Fiabilidad
Compacto, sistema económico
Sistemas hidráulicos se encuentran en todos los sectores de la industria, por ejemplo:
Manufactura (Ej. Máquinas de moldeado por inyección, prensas, M.W.)
Equipo móvil (ej. Equipo para construcción , maquinaria agrícola, equipo utilitario.)
Minas, equipos perforadores, compuertas para esclusas, equipos de rescate.
5
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SISTEMA HIDRÁULICO TÍPICO
Válvula de control
de Flujo
Válvula de control
direccional
Reservorio
Bomba
Válvula
presión
Actuador
Carga
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BOMBA AXIAL DE PALETAS
Paletas
Carcaza
Fluido aspirado
Rotor
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Fluido impulsado fuera
Fluido es transportado a traves de la bomba al
espacio entre las paletas y la carcaza
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Drive
La reciprocidad de los pistones es efectuada por el plato inclinado
La reciprocidad de los pistones es debida a la rotación del ángulo del
eje
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Plato inclinado Eje inclinado
BOMBA HIDRÁULICA DE PISTÓN
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SENSIBILIDAD RELATIVA AL ANTI-DESGASTE
0
1
2
3
4
5
Baja
Alta
Paleta Engranaje Pistón
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SENSIBILIDAD RELATIVA A LA CONTAMINACIÓN
0
1
2
3
4
5 Alta
Baja Paleta Engranajes Pistón
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Cilindro diferencial Cilindro telescópico doble acción
Cilindro sincrónico
CILINDROS HIDRAULICOS
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Acción de una válvula de bobina
Load
Válvula (salida)
Fluido al reservorio
Fluido de la bomba
Load
Válvula(entrada)
VALVULAS
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Tapa fija
Fondo Inclinado
Línea de retorno Línea de
drenaje Plato deflector
Toma de muestra del fondo para identificar
contaminantes
Filtro / Respiradero Línea de
succión
Boca de relleno / tamiz
Tamiz
RESERVORIO HIDRAULICO
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Filtros Sellos
FILTROS Y SELLOS
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ACEITES HIDRAULICOS
¿Cual es el propósito de un aceite hidráulico?
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ACEITES HIDRÁULICOS
¿Cual es el propósito de un aceite hidráulico?
Transmisión de potencia – Propósito principal
Protección del los componentes hidráulicos y del sistema
Resistencia a la formación de depósitos y degradación del aceite (larga vida)
Resistencia al desgaste - Antidesgaste y viscosidad correcta
Buena respuesta a la contaminación con agua (buena separación)
Buena separación del aire (aire disipado o problemas de cavitación en el sistema)
Prevenir corrosión tanto en acero como en metales amarillos
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ACEITES HIDRÁULICOS
¿Por que usar un aceite indicado como “aceite hidráulico” en un sistema hidráulico?
¿Pueden otros productos trabajar como fluidos hidráulicos?
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ACEITES HIDRÁULICOS
¿Por que usar un aceite indicado como “aceite hidráulico” en un sistema hidráulico?
Esta diseñado para todos los requerimientos de los sistemas hidráulicos:
Anti-desgaste, Inhibición de oxidación y corrosión, demulsibilidad, estabilidad térmica, liberación de aire, compatibilidad con sellos, larga duración.
Puede filtrarse la humedad – Aceites Motor & ATFs NO!
Puede separarse del agua si se contamina con esta- Aceites de Motor & ATFs NO!
Cumple la gran mayoría de las especificaciones del fabricante OEM
Producto de relativo bajo costo
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“Stick-slip” (Pegado)
Estabilidad térmica
Estabilidad al corte
Anti-desgaste
Viscosidad adecuada
Separación agua
Anti espumante
Resistencia a la Oxidación
Protección Corrosión
Filtrabilidad
Liberación aire
PROPIEDADES DEL ACEITE PROTEGIENDO SISTEMAS HIDRÁULICOS
Actuador - Pistón
Válvula Control
Filtro
Válvula de alivio
Bomba
Reservorio
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1
10
100
1000
10000
Condiciones de operación optimas
Lubricación Incompleta Flujo reducido
Fugas
Pobre eficiencia
Respuesta Lenta
Maximo
Cavitación
Viscosidad mm2/s
Cond
ició
n re
com
enda
da
VISCOSIDAD, CARACTERÍSTICA MAS IMPORTANTE
Minimo
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CAUSAS DE PROBLEMAS EN SISTEMAS HIDRAULICAS
70% de las fallas en sistemas hidráulicos son a causa de la condición del aceite
40% de estas fallas estan relacionadas con el desempeño del aceite
60% estan asociadas a la limpieza del aceite
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La familia de productos Shell Tellus ha sido desarrollada para reducir todos estos problemas en los sistemas hidráulicos
Desgaste
Contaminación
Degradación aceite
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CLAVES DE UN ACEITE HIDRÁULICO PARA LA PROTECCIÓN, VIDA DEL ACEITE Y EFICIENCIA DEL SISTEMA
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Estabilidad Térmica – Promueve la limpieza del sistema y protege las partes metálicas de ataques corrosivos
Protección al desgaste – Protege las bombas y componentes del sistema
Estabilidad a la oxidación – Proporciona larga vida al fluido y a los equipos
Estabilidad hidrolítica – Protege los metales amarillos de corrosión y resistencia a la descomposición por hidrólisis cuando el fluido es contaminado por agua
Filtrabilidad – promueve la limpieza del sistema y eficiencia de los filtros
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ÚLTIMA GENERACIÓN DE ACEITES HIDRÁULICOS SHELL – FAMILIA TELLUS
24 11/7/2011
Patente Shell aplicada a la química de aceites hidráulicos (Anti-Desgaste)
Desarrollo y pruebas extensivas
Delivers!
Participación activa de los OEM
El mejor desempeño en aceites hidráulicos comparados con el mejor hidráulico de la competencia Un cambio a mejor en protección contra desgaste Sistema de limpieza de aceite mejorada
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MAS PODER, MAYOR PROTECCIÓN CONTRA EL DESGASTE – TELLUS OILS
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Que puede ocurrir cuando hay desgaste?
“Desgaste genera más desgaste”
Acelera la destrucción de las superficies de trabajo en movimiento relativo.
Las Partículas pueden impedir el correcto flujo de fluido.
Se forman depósitos en las válvulas causando adherencia y mayor fricción.
Reduce la eficiencia de la bomba y el sistema.
Los contenidos metálicos en el aceite pueden catalizar procesos de oxidación.
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ACEITES HIDRÁULICOS
¿Cual es la aditivo mas común en aceites hidráulicos?
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ACEITES HIDRÁULICOS
¿Cual es la aditivo mas común en aceites hidráulicos?
Anti-desgaste (AW) (o Anti-desgaste base Zinc)
Muchos aditivos AW son Base Zinc ZnDTP (no todos los aditivos base zinc son creados igual)
El Zinc no es antidesgaste, es el Sulfuro y el Fósforo en la molécula -ZnDTP
Mayor o menor cantidad de Zinc no es criterio para un buen desempeño
La efectividad y durabilidad del paquete de aditivos ZnDTP es crítico, como se ha medido en pruebas industriales con bombas
La estabilidad del aditivo es esencial en otra serie de pruebas (estabilidad oxidativa y térmica, contaminación con agua y filtrabilidad)
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0.0
50.0
100.0
150.0
200.0
250.0
300.0
0 200 400 600 800 1000 1200
Time - on - test / hours
To
tal
we
ar
(rin
g +
va
ne
s)
/ m
g
Competitor A (540 ppm Zn)
NG Tellus (260)
Competitor B (510 ppm Zn)
Competitor C (280 ppm Zn)
Competitor D (370 ppm Zn)
Competitor E (820 ppm Zn)
Competitor 1 (540 ppm Zn) NG Tellus (260 ppm Zn) Competitor 2 (510 ppm Zn) Competitor 3 (280 ppm Zn) Competitor 4 (370 ppm Zn) Competitor 5 (820 ppm Zn)
Original test lasts 250 hours
PRUEBAS EXTENSIVAS CON TELLUS S2M. GENERA SIGNIFICATIVAMENTE MENOS DESGASTE A PESAR DE LOS NIVELES BAJOS DE ZINC Y EL DESEMPEÑOS ES CONSIDERABLEMENTE MEJOR QUE LOS COMPETIDORES
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¿QUE BENEFICIOS OBTENDRA SU CLIENTE DE UNA BUENA PROTECCIÓN CONTRA EL DESGASTE CON LOS ACEITES TELLUS?
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BENEFICIOS DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTIDESGASTE PATENTADO POR SHELL
30
Mas de 6 veces mejor protección al desgaste que otro competidor – Menores costos de reparación de Bombas.
Reduce las fallas de bombas y actuadores.
Mayor eficiencia en el sistema – menores pérdidas internas en la bomba = Mayor Productividad
Vida prolongada de la bomba – Menores costos en refacciones
Sistema de aditivos duradero – menos reemplazos – menos desechos – menores costos en cambios de aceite
Los Aceites Tellus son fácilmente filtrables y deshidratados cuando se contaminan para una vida continua.
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CAUSAS DE PROBLEMAS EN LOS EQUIPOS DE LOS CLIENTES
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Degradacion del aceite por calor!
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ESTABILIDAD TÉRMICA Y OXIDATIVA MEJORADA – TELLUS
32
La oxidación de los sub-productos puede reducir la vida de la bomba
hasta en un 50%
Las tolerancias en bombas hidráulicas y válvulas son
extremadamente pequeñas
Pequeñas cantidades de barnices, lodos o contaminantes causan
adherencias y mal funcionamiento de válvulas
Sub-productos ácidos pueden promover la corrosión y herrumbre
(especialmente piezas de cobre y bronce) – En especial bombas de
pistón
Debido a la acumulación de barnices y lodos en el aceite el sistema
se vuelve erróneo y difícil de operar
¿Por que una estabilidad térmica y oxidativa es importante? Para
sistemas circulando mas limpios, mayor vida de los componentes y de los
fluidos!
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ESTABILIDAD TÉRMICA Y OXIDATIVA MEJORADA
33
Recordar:
1micron = 0.0001cm O 0.0000394 in.
Solo 40 microns pueden ser vistos por el ojo humano
Los barnices actúan como papel adhesivo para incrementar tamaño de las partículas
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ESTABILIDAD TERMICA Y OXIDATIVA – CM HEAT TEST
34
Shell Tellus S2 M
Competidor A
Luego Luego
Usando barras de acero y cobre en aceite - 7 dias
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ESTABILIDAD TERMICA Y OXIDATIVA – CM HEAT TEST
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Shell Tellus S 2 M
Competidor A
Esta barra de cobre está MAL!
Usando barras de acero y cobre en aceite - 7 dias
Antes Antes Después Después
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Shell Tellus S 2M Competidor A
Rayado y estriado excesivo
DENISON P-46 PRUEBA BOMBA PISTÓN AXIAL
Apariencia Normal
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Desempeño comparativo de cabezas de pistón luego de una secuencia normal de la prueba
Calor y bajo flujo de aceite favorece zonas de degradación térmica
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PLATO REGULADOR AL FINAL DEL ENSAYO
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Exceso de metal amarillo transferido del pistón en el área de contacto
Decoloración por calor en el área de contacto con cabeza del pistón
Mejor desempeño antidesgaste del Tellus S que el Competidor A en las pruebas Denison P46
Shell Tellus S 2 M Competidor A
Estabilidad térmica provee protección entre bronce y partes metálicas
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0 50 100 150 200 250 300 Sludge mg/100 ml
NG TELLUS
Castrol Hyspin AWS 32
Mobil DTE 24
Esso Nuto H 32
Cincinnati Thermal Stability Test
(168 h @ 135oC)
TELLUS OILS – EXCELENTE ESTABILIDAD TÉRMICA
38
Comparado con los competidores Shell Tellus S2M supera su desempeño.
Competitor A
Competitor B
Competitor C
Tellus S2M
Mejor desempeño
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ESTABILIDAD OXIDATIVA MEJORADA
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Las expectativas de la industria son una guía para los requerimientos mínimos para aceites hidráulicos usados en aplicaciones no críticas o equipos con pérdidas considerables
Mejor desempeño
Expectativas de la
Industria
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¿QUE BENEFICIOS OBTIENE SU CLIENTE DE LA BUENA ESTABILIDAD TÉRMICA Y OXIDATIVA DE LOS ACEITES TELLUS?
40
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BENEFICIOS DE LA ESTABILIDAD TÉRMICA Y RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN
Reducción de fallas en componentes y en la formación de depósitos que obstruyen las válvulas incrementando las reparaciones y recambios
Reducción de paradas imprevistas – Mayor productividad – válvulas y componentes libres de dépositos
Menores costos de reemplazo de fluido debido a la resistencia a la oxidación y degradación de los aditivos. Se reducen costos de deposición, limpieza química y mantenimientos.
41
Copyright of Shell Lubricants 42
Degradación del aceite por agua!
CAUSAS DE PROBLEMAS EN LOS EQUIPOS DE LOS CLIENTES
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EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA
43
La contaminación por agua es común en los sistemas hidráulicos por
condensación y condiciones operativas.
Algunos tipos de aditivos de Zinc tienen pobre estabilidad hidrolítica
El agua y los aditivos pueden formar ácidos los cuales generan lodos y
corrosión en metales amarillos
EL incremento de concentraciones de Cobre en el aceite cataliza la
reacción de oxidación
¿Que es estabilidad hidrolítica? Es la habilidad de un fluido hidráulico de
resistir la formación de ácidos en presencia de agua, metales y calor
¿Por que es importante la estabilidad hidrolítica? Para protección de
acero y metales amarillos de la corrosión y y propiciar una mayor vida del
fluido
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Estabilidad hidrolítica ASTM D2619
Pérd
ida
en p
eso
de C
obre
(mg/
cm2 )
Menor pérdida de cobre (peso) y decoloración significa menor corrosión
EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA
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EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA ASTM D2619
45
Shell Tellus S2M muestra mejores desempeños que nuestros competidores
0.028
0.88
5.05
1.16
0 1 2 3 4 5 6
Weight Loss of Copper Strip (mg/cm2)
NG TELLUS
Castrol Hyspin AWS 32
Mobil DTE 24
Esso Nuto H 32
Hydrolytic Stability Test ASTM D2619
Industry Expectation of 0.2 mg/cm2 copper loss or less
Competitor A
Competitor B
Competitor C
Tellus S2M
Mejor desempeño
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Menor pérdida en peso de Cobre y menor decoloración equivale a menor corrosión y menos ataques a metales amarillos
Cinta con Tellus - Luce nueva – como al inicio del Test
EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA
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¿QUE BENEFICIOS OBTIENE SU CLIENTE DE LA BUENA ESTABILIDAD HIDROLÍTICA DE LOS ACEITES TELLUS?
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BENEFICIOS DE UNA EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA
Menores costos por sustitución de componentes, una gran fiabilidad del equipo y productividad
Reducción de paradas imprevistas – Mayor productividad
Vida prolongada del fluido – menos costos por recambio
Reducción de los costos deposición de aceite “humedo”, limpiezas químicas y labores de cambio de aceite.
48
Copyright of Shell Lubricants 49
Contaminación
CAUSAS DE PROBLEMAS EN LOS EQUIPOS DE LOS CLIENTES
Copyright of Shell Lubricants
EXCELENTE FILTRABILIDAD
50
60% de las fallas del aceite son el resultado de una pobre
limpieza del sistema.
Las plantas mas modernas han incrementado el uso de
filtros ultra finos de 3 micrones y menores.
Cuando permanece agua en un sistema hidráulico, ciertos
aditivos pueden reaccionar con esta y bloquear los filtros
finos.
Por que es importante la Filtrabilidad? Para incrementar
la limpieza del sistema y reducir costos en cambios de
filtros
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EXCELENTE FILTRABILIDAD
51
Foto de un filtro luego de la reaccion de aditivos,
taponandolo
Foto de un filtro luego de servicio con aceite
con buena filtrabilidad
Tellus Comp Comp Comp Comp Comp 32 A B C D E
TMS 371 (severe test used by Shell @ 1.2 micron filter) P P O O O P AFNOR (Index of Filterability) Wet P P O O P O ISO Dry P P O P O P ISO Wet P P O O P O
P Pasa O Falla
filtros finos taponados
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¿CUALES SON LOS BENEFICIOS PARA SU CLIENTE DE UNA BUENA FILTRABILIDAD?
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BENEFICIOS DE UNA EXCELENTE FILTRABILIDAD
Reducción de costos de reemplazo de filtros – Pueden generarse importantes ahorros.
Menores costos por remplazo de componentes y mayor fiabilidad del equipo y productividad (por un aceite mas limpio)
Menores costos por reposición de fluido – Los aceites Tellus pueden ser deshidratados usando metodos adecuados si se contaminase por agua o por uso prolongado
Reducción de costos por deposición de aceite “sucio”, limpiezas químicas y cambios de aceite.
53
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FAMILIA SHELL TELLUS
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El ACEITE HIDRAULICO “MULTI-VISCOSIDAD” DE SHELL
FACIL DE ELEGIR, FACIL DE ENTENDER
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SHELL TELLUS: FACIL DE ELEGIR, FACIL DE ENTENDER
CLAVES
Shell Tellus rango“M”
Fluido Monogrado ISO HM
Para Industria, cuando hay un rango limitado de temperatura
Shell Tellus rango “V”
Fluido Multigrado ISO HV
Uso Versatil, incluyendo aplicaciones externas con amplio rango de
temperatura
Tecnología Sin cenizas
Presentado en niveles 3 & 4
Estandares de limpieza DIN
En todos los niveles 2 al 4 55
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LA TABLA MOSTRADA RESUME LA CONVERSIÓN DE EL NOMBRE VIEJO DEL PRODUCTO AL NUEVO
56
Nota: Los nuevos productos cumplen los estandares de limpieza DIN
“V”
Rang
o
“M”
Rang
o
VX
V
V
Shell Tellus Arctic
Shell Tellus STX
Shell Tellus T
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APLICACIONES ESPECIALES FLUIDOS HIDRÁULICOS RESISTENTES AL FUEGO
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Categoría Descripción Propiedades
HFDU
HFC
HFDR
-Shell Irus Fluid DU
-Libre de agua, fluido sintetico
-HFDU: poliol ester Poco inflamable Excelente propiedad lubricante
Shell Irus Fluid C
Solución Agua-glycol 40% Agua
Buena resistencia al fuego Prop. Lubricantes moderadas Buenas Prop. A baja temperatura
Shell Irus Fluid DR
Libre de agua, Fluido sintético -HFDR: Esteres de fosfato,
Buena resistencia al fuego
Buenas propiedades lubricantes
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ACEITES SHELL TELLUS S2 M
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Proteccion Extra
Aplicaciones Industriales
Copyright of Shell Lubricants
DISEÑADOS PARA PROTEGER:PARA AYUDAR A PROLONGAR LA VIDA DE LOS EQUIPOS Y REDUCIR PARADAS NO PLANIFICADAS
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Liderazgo de Shell en fluidos hidráulicos industriales:
Protegiendo a los componentes de daños ayuda a incrementar la vida útil de servicio y maximiza el retorno de su inversión.
La tecnología única del Shell Tellus S2 M permite estos beneficios al alcanzar mas de un 82% menos desgaste en las pruebas industriales estandar para bombas hidráulicas
Comparado con el máximo desgaste permitido
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DISEÑADO PARA PROTEGER: LA TECNOLOGIA UNICA DE SHELL PROPORCIONA EXCEPCIONAL PROTECCION A LAS BOMBAS
60
Bomba paletas Denison T6C
Presión del ciclo cada segundo de 250 bar a 10 bar
Corrido por 300 horas en seco y luego 300 horas contaminada con 1% v/v agua
Componentes y resultados de las pruebas inspeccionadas por Denison
Marcas onduladas del maquinado aún visibles, sin barnices.
Catalogado como „aprobado‟
Inicio Prueba Fin Prueba
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Bomba axial de piston Denison P-46
Presión 345 bar
Velocidad 2400 rpm
Corrida por 60 horas a 71 oC,
luego 40 horas a 98 oC
Partes de la bomba inspeccionadas
por Denison y resultados del test
revisados
Excelentes condiciones en los
componentes de la bomba
Clasificado como „aprobado‟ Transferencia excesiva de metales amarillos de la base del pistón al área de contacto
Decoloración por calor en el contacto con pistón.
Tellus S2 M
Competidor
Plato deflector bomba de pistón Denison P-46 al final del ensayo
Shell Tellus S2 M vs. competidor
DISEÑADO PARA PROTEGER: LA TECNOLOGÍA ÚNICA DE SHELL PROPORCIONA EXCEPCIONAL PROTECCIÓN A LAS BOMBAS
Copyright of Shell Lubricants
DISEÑADO PARA UNA LARGA VIDA DEL ACEITE: AYUDA A REDUCIR LOS TIEMPOS DE MANTENIMIENTO E INCREMENTAR DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS
62
Limitando la degradación del fluido ayuda a prolongar su vida
Shell Tellus S2 M esta diseñado para ayudar a operar sus equipos por mas tiempo sin interrupciones- reducir los requerimientos de mantenimiento e incrementar productividad
En las pruebas industriales estándar para la vida util del aceite, Shell Tellus S2 M dos veces y media mas duración que el mínimo industrial.
Copyright of Shell Lubricants
SHELL TELLUS S2 V Y S3 V OILS
63
Aceites “Multigrado” de alto Indice de Viscosidad
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FLUIDOS “MULTI” –GRADOS TELLUS S2V Y S3 V
Paquete de aditivos patentado utilizado en Tellus, Tellus Premium y
Tellus T –(Global)
Mejoras en la capacidad anti-desgaste debido al aditivo patentado.
Mayor resistencia al desgaste y durabilidad (Intervalos de cambio extendido, ODI).
Mejoras en la resistencia al corte de los mejoradores de IV.
Resistencia mejorada del paquete de aditivos a la formación de depósitos
Mejoras en la estabilidad Térmica, estabilidad a la oxidación, filtrabilidad (TWO-HF)
Tellus S3V – Aditivo sin cenizas (sin metales pesados),IV mayor que expande el rango de aplicación por efecto de temperatura
64
Copyright of Shell Lubricants
COMO PRODUCIR UN FLUIDO “MULTIGRADO”
El efecto de los mejoradores de índice de viscosidad es visible en temperaturas elevadas, e.j. >40oC
Se selecciona un aceite base con las propiedades a baja temperatura deseadas.
La viscosidad del aceite base será mas baja que la requerida a alta temperatura.
Se selecciona un mejorador del IV que permita cumplir con los requerimientos de viscosidad a temperaturas elevadas.
65
Copyright of Shell Lubricants
COMO CAMBIAN LAS PROPIEDADES DE UN FLUIDO CON EL TIEMPO?
66
Para un mejorador de índice de viscosidad es particularmente importante considerar como cambia la viscosidad en relación del tiempo de uso.
El cizallamiento mecánico propiciará el adelgazamiento del fluido – Proceso a corto plazo.
La “oxidacion” química propiciará un espesamiento del fluido – proceso a LARGO plazo
Corte o Cizallamiento: Como estas largas moléculas pasan a través de
espacios muy estrechos, tienden a “romperse”, del mismo modo que un trozo de papel al pasar por un triturador.
Con el tiempo, las moléculas de IV son “cortadas”, se reducen en tamaño y pierden poder de espesamiento.
Caida de Viscosidad – Análisis de aceite usado a 40ºC
Papel siendo triturado
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SUMARIO SOBRE FLUIDOS MULTIGRADO
Los mejoradores de IV (índice de viscosidad) son necesarios para formular fluidos multigrados.
Estos polímeros se utilizan para formular bases mas “gruesas”, este proceso es reversible con los cambios de temperatura
El polímero es sensible al cizallamiento mecánico, reduciendo su efectividad con el tiempo
Un mejorador de IV “pobre”, se cizallara y su viscosidad caera inaceptablemente. Por este motivo IV NO es un simple indicador de calidad.
Altos IV estan usualmente asociados a su alta sensibilidad a verse afectados por la cizalla.
Todos los mejoradores (de IV) no son creados iguales, las diferencias en la tasas de corte de IV difieren tremendamente ( en especial – productos de baja gama con altos valores de IV. 67
Copyright of Shell Lubricants
SHELL TELLUS S2V – TELLUS S3V FLUIDOS CON ALTO IV… POR QUE ELEGIR ALGUN OTRO?
68
77.3 oC 171.1 oF 73.4 oC
164.1 oF
-14.6 oC 5.7 oF
-2.6 oC 27.3 oF
79.3 oC 174.7 oF
-17.2 oC 1.0 oF
77.3 oC 171.1 oF
-14.6 oC 5.7 oF
10 cSt es la viscosidad mínima recomendada para garantizar lubricación, mientras1000 cSt el máximo para garantizar bombeabilidad.
Tellus S2M Tellus S2V Tellus S3V
10 cSt
1,000 cSt
10 cSt
1,000 cSt
Rango de temperaturas de operacion – No relacionado con el Pour point
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La tecnología única de Shell otorga protección confiable y larga vida al aceite
Amplio rango de temperaturas de operación
Es el fluido “multigrado” mas popular en la familia Shell Tellus – ampliamente reconocido y aprobado por los principales fabricantes de equipos
Estándares DIN de limpieza
CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS
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DISEÑADO PARA PROTEGER:PROLONGAR LA VIDA DE LOS EQUIPOS Y REDUCIR PARADAS NO PLANIFICADAS
70
Es el fluido “multigrado” mas popular en la familia Shell Tellus.
Protege a los componentes de daños que afectan la vida de servicio, ayudando a maximizar su operatividad y retorno de la inversión.
Shell Tellus S2 V ayuda a alcanzar estos resultados proporcionando:
Hasta 85% menos desgaste que el máximo permitido por los estándares de la industria en pruebas para bombas hidráulicas
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DISEÑADO PARA PROTEGER: EXCELENTE PROTECCION PROLONGADA
71
Shell Tellus S2 V es un fluido de alto índice de viscosidad (IV) con excelente estabilidad al corte.
Excede los requerimientos de estabilidad al corte de ISO 11158 para fluidos HV y Swedish Standard SS 15 54 34
hasta 68% mayor protección contra la pérdida de viscosidad
El espesor crítico de capa de aceite se mantuvo en los componentes del sistema hidráulico sometidos a altos esfuerzos.
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DISEÑADO PARA PROTEGER: TELLUS S2 V ESTABILIDAD AL CORTE DE PRIMER NIVEL
72
Prueba de rodamientos cónicos(TRB) (CEC L-45-A-99)
Las mas duras pruebas de estabilidad al corte para fluidos hidráulicos (cf. sonic shear o Bosch diesel injector)
Mas relevante para sistemas hidráulicos
Shell Tellus S2 Vprobado contra 6 fluidos de alto IV de la competencia (HV/HVLP)
Shell Tellus S2 V mostró la más baja reducción de la viscosidad cinemática a 100ºC
0
5
10
15
20
25
30
Loss
in k
inem
atic
vis
cosi
ty a
t 100
o C
at th
e en
d of
TRB
test
(%)
A B C D E
Tellu
s S2
V
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DISEÑADOS PARA PROLONGAR LA VIDA: REDUCCION DE LAS PARADAS POR MANTENIMIENTO E INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO
73
Limitar la degradación del fluido ayuda a prolongar su vida útil.
Shell Tellus S2 V está diseñado para operar por mas tiempo sin interrupción –reduciendo los requerimiento de mantenimiento y aumentando la productividad.
En pruebas industriales para estándares de vida del aceite, Shell Tellus S2 V logró dos y media veces más duración que el mínimo requerido.
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INTRODUCIENDO SHELL TELLUS S3 V
74
Fluido hidráulico de avanzada, sin cenizas.
Rango de temperatura extendido.
Vida del aceite hasta 5 veces mayor que el mínimo industrial.
Formulación para protección mejorada.
Impacto ambiental reducido.
Estándares de limpieza DIN
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
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DISEÑADO PARA PROTEGER: MAYOR VIDA PARA LOS EQUIPOS Y REDUCCION DE PARADAS NO PLANIFICADAS
75
Formulación para protección avanzada:
Avanzados aditivos anti desgaste, sin cenizas.
Excepcional protección anti desgaste demostrada bajo condiciones de alta temperatura y carga.
Fluidez mejorada a bajas temperaturas.
Hasta 97% menos desgaste en ensayos con bombas hidráulicas industriales, comparado con el máximo desgaste permitido.
Copyright of Shell Lubricants
DISEÑADO PARA PROTEGER: TELLUS S3 V ESTABILIDAD AL CORTE DE PRIMER NIVEL
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Prueba de rodamientos cónicos (TRB) (CEC L-45-A-99)
Mas severa prueba estabilidad al corte
Mas relevante en sistemas hidráulicos
Seis fluidos probados (todos ISO VG 46):
1. Competidor A (140 VI)
2. Competidor B (150 VI)
3. Competidor C (150 VI)
4. Competidor D (160 VI)
5. Competidor E (150 VI)
6. Shell Tellus S3 V (160 VI)
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DISEÑADOS PARA PROLONGAR LA VIDA: REDUCCION DE LAS PARADAS POR MANTENIMIENTO E INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO
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Limitar la degradación del fluido ayuda a prolongar su vida útil.
Shell Tellus S3 V está diseñado para operar por mas tiempo sin interrupción –reduciendo los requerimiento de mantenimiento y aumentando la productividad.
Hasta 5 veces las duración que el mínimo requerido en industria
Medido en prueba estándar de oxidación TOST.
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SHELL TELLUS S4 ME
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Aceite Hidráulico de Alto Desempeño Energéticamente Eficiente, Larga vida, Sintético
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INTRODUCIENDO SHELL TELLUS S4 ME
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CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS Fluido hidráulico de avanzada, sintético, sin
cenizas.
Ayuda a mejorar la eficiencia energética
Vida útil hasta 4 veces mayor que fluidos convencionales
Formulación para protección avanzada
Estándares de limpieza DIN
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SHELL TELLUS S4 ME: ADECUADO PARA UN AMPLIO RANGO DE APLICACIONES
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Con un número de aprobaciones de fabricantes cada vez mayor Shell Tellus S4 ME es particularmente adecuado para:
Sistemas hidráulicos industriales de alto consumo energético tales como Inyección de plástico y metal prensado.
Operaciones prolongadas y aplicaciones con altas temperaturas / presión.
Puede ser adecuado para ciertas aplicaciones en equipos móviles.
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SHELL TELLUS S4 PUEDE AYUDARLE EN SU OPERACION DE TRES MODOS
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La operación puede verse beneficiada con el uso de Shell Tellus S4 ME por la combinación de vida extendida, excelente protección contra el desgaste y la capacidad de mejorar el rendimiento energético y productividad.
Costos operativos • Costos lubricación
• Costos mantenimiento • Disponibilidad equipos
Integridad activos/vida • Costos paradas • Inversión capital
Eficiencia Sistema • Eficiencia Energía
• Mayor productividad
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Valor
• Larga vida aceite • Desempeño consistente
del fluido
• Protección excepcional contra el desgaste
• Optimas propiedades físico-químicas del fluido
• Demostrado en aplicaciones comerciales
Shell Tellus S4 ME
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DISEÑADO PARA PROTEGER: MAYOR VIDA PARA LOS EQUIPOS Y REDUCCION DE PARADAS NO PLANIFICADAS
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Formulación para protección avanzada:
Base sintética, excelente control de la viscosidad
Aditivos anti-desgaste de avanzada, sin cenizas.
Protección excepcional contra el desgaste, demostrada.
Fluidez a bajas temperaturas mejorada.
Hasta 89% menos desgaste en pruebas con bombas hidráulicas industriales
Comparado con el máximo permitido
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DISEÑADOS PARA PROLONGAR LA VIDA: REDUCCION DE LAS PARADAS POR MANTENIMIENTO E INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO
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Sobre 10 veces mas vida del aceite que el mínimo requerido
Medido en prueba estándar de oxidación TOST
Nuestro fluido hidráulico de mayor vida útil
Excede el máximo de10,000 horas del ensayo de duración ASTM D 943
Provee una vida de aceite significativamente mayor comparado con otros fluidos hidráulicos Shell
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DISEÑADOS PARA ALTAS EFICIENCIAS: AYUDANDO A LOS SISTEMAS A OPERAR COMO FUERON DISEÑADOS
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Shell Tellus S4 ME esta formulado para promover la máxima productividad y eficiencia de los equipos, cumpliendo y/o excediendo sus cpacidades de diseño.
Excelentes propiedades de separación de aire y filtrabilidad para una eficiente transmisión de la potencia hidráulica.
Ejemplo:
Filtración hasta 69% más rápida, ayudando a disminuir la presión y las pérdidas energéticas a través del filtro.
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Aplicaciones
PREPARACION DE LA VISITA PLAN PREVIO
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HIDRAULICOS
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Descripcion
Los sistemas hidráulicos estan diseñados para transmitir potencia (bomba) a través de un fluido confinado para varias aplicaciones como pistones, prensas, actuadores y motores hidráulicos. Los sistemas hidráulicos son en extremo flexibles, ofrecen reversibilidad inmediata y contro preciso de velocidad. Son eficientes y económicos en su operación.
Tipos
§ Componentes hidráulicos Ø Reservorio
◦ Resguarda en reposo al fluido hidráulico por períodos determinados de tiempo para permitir la separación del agua y decantación de particulas así como la desaireación Ø Bomba
◦ Bombas de paletas son el tipo mas común usado en sistemas hidráulicos ◦ Bombas de engranajes son muy comunes ◦ Bombas de Pistón se utilizan en equipos móviles y de alta presión ◦ Aditivos anti-desgaste son requeridos en los aceites hidráulicos para proteger los componentes de las bombas Ø Válvulas (Control direccional, solenoide, etc.)
◦ Componentes utilizados en el control de dirección, flujo y velocidad del trabajo efectuado por el sistema Sistemas hidráulicos son comunmente encontrados en todas las industrias medianas y grandes, además, en equipos móviles
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HIDRAULICOS – DESCRIPCION PRODUCTOS SHELL
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Productos Shell
§ Sistemas Hidráulicos Ø Tellus S2 M & Tellus S3 M (Excelente desempeño en areas claves–) • ◦ Estabilidad térmica – productos probados y aprobados por Cincinnati Machine • ◦ Aceite mineral con protección al desgaste– aprobaciones oficiales por los OEM
• ◦ Estabilidad a la oxidación durante mas tiempo y menos depósitos • ◦ Estabilidad Hidrolítica excede los estándares industriales para proteger componentes de metales amarillos • ◦ Filtrabilidad, buen desempeño de los filtros y mayor vida del aceite Tellus S2 M A
Fluido hidráulico detergente de tecnología “libre de Zinc”. Filtrabilidad sobresaliente Tellus S2V & Tellus S3V (Tellus S2V tiene zinc AW y S3V es un producto premium
libre de zinc) ◦ Tellus® S2V tiene IV de140 y Tellus® S3V de 160 ◦ Para sistemas sujetos a variaciones marcadas de temperatura, como elevadores, vehiculos de bomberos y otros equipos usados en temperaturas altas y bajas ◦ Excepcionalestabilidad al corte, pérdida de viscosidad controlada en uso. Ø Tellus® S3 M Libre de Zinc y sin riesgo para el medio ambiente acuático.
◦ “ambientalmente amigable”, anti desgaste, aceite mineral, sin aditivación por metales pesados ◦ Clientes que requieran un aceite hidráulico libre de zinc (com la industria maderera) Ø Tellus S 4ME
Fluido sintético anti desgaste energéticamente eficiente Ø Naturelle HF-M & HF-E
◦ Fluidos biodegradables,HF-M 50/50% semilla colza/ester sintético; HF-E 100% ester sintético Ø Irus C, Irus DU&Irus DR
◦ Irus C es un fluido rojo resistente al fuego, base glicol (40% agua) ◦ Irus DU- fluido poliol-ester de baja inflamabilidad Irus DR fluido resistente al fuego base esteres fosfaticos Ø Tellus S4 VX – Alto IV (>300), desempeño a muy bajas temperaturas Ø Tellus S 1 M Buen aceite mineral anti-desgaste
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HIDRAULICOS – NECESIDADES DEL CLIENTE
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Necesidades del cliente
--- Operaciones confiables del sistema hidráulico por períodos extendidos de tiempo. --- Operaciones libre de problemas y sin fallas prematuras. Los hidráulicos son esenciales en la operatividad de los equipos de producción de una planta. Las fallas prematuras son costosas en extremo. ---- Suave desempeño en sistemas con válvulas solenoides. La condición y calidad del fluido hidráulico tiene impacto directo en el desempeño del sistema. ----- Máxima vida de la bomba hidráulica. Los sistemas hidráulicos son críticos y fallas prematuras son muy costosas.
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HOJA DE APLICACIONES HIDRAULICOS –
Servicios – Tdos los servicios ofrecidos por Shell son aptos para estas aplicaciones
LubeAdvisor, LubeMatch, LubeAnalyst – Todos son válidos de ser requeridos
Condiciones del usuario – Preguntas que daran información general de las necesidades del cliente y del equipo
Cual es su requerimiento de limpieza en aceites hidráulicos?
Preguntas Claves – Preguntas que ahondan en el impacto económico que puede o no tener la lubricación, no solo en el equipo, también en el plan de productividad e inversión
Cual es el costo anual del reemplazo de los aceites hidráulicos usados y su deposición?
Aspectos claves para la venta – Prestaciones y características de los productos del portfolio que pueden ser significativas y valoradas para atender la necesidad del cliente
Tellus S2 V es un aceite hidráulico de alto IV que ofrece un amplio rango de temperaturas de operación para sistemas hidráulicos.
Servicios claves para la venta – Los servicios de Shell y sus beneficios aplicables a una aplicación particular
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Relacionados con fluidos hidráulicos
RESOLUCION DE PROBLEMAS
Y ANALISIS DE FALLAS
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RESOLUCION DE PROBLEMAS – FLUIDOS HIDRAULICOS
La principal causa de problemas en los sistemas hidráulicos se relacionan con el fluido utilizado (70%)
Viscosidad – Demasiado alta o baja, dependiendo de los arranques a baja temperatura y los tiempos de operación en alta.
Contaminación con sucio – Cuán limpio es suficientemente limpio? Limpieza ISO: es “difícil” establecer un objetivo de limpieza
Contaminación con agua – Empobrece desempeño del lubricante 500 ppm = aceite no emulsionado = desgaste en el componente
Entradas de aire – El resultado son burbujas de aire y cavitación.
Calor – Promueve la degradación térmica y el incremento de la oxidación.
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QUE PASA CUANDO EL ACEITE SE DEGRADA?
La tasa de oxidación se duplica cada 10ºC al incrementar la temperatura sobre los 65ºC
Recordar:la temperatura de operación de un componente siempre es mayor que la temperatura del reservorio.
Otros promotores de oxidación y degradación además de la temperatura: metales (especialmente cobre), partículas herrumbre, agua, otros contaminantes.
Indicadores de oxidación: oscurecimiento del aceite, incremento de la viscosidad, incremento de la acidez, olor a “quemado”
Los barnices provocan:– Productos de degradación insolubles en aceite – naturaleza polar y se adhieren a la superficie del metal
Tendencia al pegamiento de las vávulas y decoloración
Contaminación: Acelera las reacciones de degradación
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CAMBIOS DE COLOR POR LA OXIDACION
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BARNICES EN EL PISTÓN – DEPOSITOS CAUSAN PROBLEMAS
Esto es BARNIZ!!! Los hidráulicos son más afectados que otros equipos por sus tolerancias
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CAUSAS DE LA FORMACION DE BARNICES
Cavitación – Causada por la restricción de flujo en la succión de la bomba
Compresión adiabática / Micro Dieseling
Aire comprimido a 1000 psi = 1300 º F
Aire comprimido a 10,000 psi = 3000 º F
Stress térmico incrementa la tasa de oxidación
El aceite vertido continuamente a través de una válvula de alivio
Se puede evitar con un cambio en el diseño o con la capacitación de los operadores
Oxidación catalítica( Rxn con Oxígeno)
Agua
Partículas (especialmente partículas metálicas)
Aceite mineral oxidado – Aditivos degradados
Descargas electrostáticas – Flujos elevados através del elemento filtrante – MUY COMUN – Generador de barnices – aspecto “Carbonilla” en los filtros
Se consiguen partículas de carbón en el sistema y en los filtros
Agujeros de “quemaduras” en el elemento filtrante (metal y medio)
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BARNICES EN EL ACEITE. ANALISIS
No necesariamente detectable en pruebas estándares de “Lube Analyst”
La muestra de aceite puede verse “ Clara y Brillante” y color ámbar y aún así contener cantidades significantes de barniz.
Se requieren pruebas especiales para la detección de barnices.
QSA Test - Analysts Inc – propietaria de la prueba –
Prueba del parche – rating de1 a 100
El “color” del parche que sirve de filtro se coteja así como la cantidad de barniz presente.
“Ultracentrifuga” –Los materiales insolubles se centrifugan separandolos.
Ensayo Costoso debido a la alta velocidad del centrifugado---$$$
No muchos laboratorios poseen estos equipos – Rating de1 a 4 96
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SHELL TESTING – ULTRACENTRIFUGA Y PRUEBA DEL PARCHE
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