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Autoclaves con AgitaciónManejo Continuo de
Envases
Capítulo 12
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INTRODUCCION
Manejo continuo de envases Agitación intermitente del producto Al menos dos cámaras (proceso y
enfriamiento) Varias configuraciones
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Arreglo de 2 cámaras en línea
Esterilizador a presión
Enfriador a presión o
atmosférico
Elevador superior de alimentación
Fig. 1 Algunos diseños típicos y arreglos de cámaras en autoclaves con agitación continua
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Arreglo de 3 cámaras en línea
Enfriador a presión
Enfriador atmosférico
Esterilizador a presión
Fig. 1 Algunos diseños típicos y arreglos de cámaras en autoclaves con agitación continua
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Descripción del Autoclave
Tambor giratorio con escalones para sostener las latas
Espiral T adherida permanentemente a la superficie interna de la cámara para mover los envases
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Descripción del Autoclave
Los envases entran y salen a través de válvulas de alimentación y descarga autosellables
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Descripción del Autoclave
Cuando se utilizan múltiples cámaras a presión, una válvula de transferencia lleva los envases de una cámara a otra
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Ventajas de Autoclaves Rotatorios Continuos
Reducción de tiempo de proceso Uso de temperatura más alta Mejor calidad y uniformidad Ahorro en mano de obra y vapor
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Desventajas de Autoclaves Rotatorios
Continuos Inversión inicial alta Factores críticos adicionales Proceso de latas limitados por
tamaños
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Instrumentación
Cada cámara de procesamiento tiene que tener: Dispositivo indicador de temperatura Registrador de temperatura/tiempo El bulbo o sensor instalado dentro de la
cámara de procesamiento en un receptáculo externo acoplado a la cámara de procesamiento
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Regulador del Vapor
Cada cámara de proceso tendrá
que estar equipada con un
regulador de vapor automático
Puede ser un instrumento
registrador/regulador
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Remoción del Aire (Venteo)
Los venteosLos venteos tendrán que tendrán que estar estar localizados en la parte de la cámara de localizados en la parte de la cámara de procesamiento que está opuesta a la procesamiento que está opuesta a la entrada de vaporentrada de vapor
El aireEl aire tendrá que tendrá que ser removido antes de ser removido antes de que empiece el procesamiento de los que empiece el procesamiento de los envasesenvases
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PurgasTendrán que estar: Completamente abiertos durante todo el proceso Colocadas de tal manera que el operador pueda
observar que estan funcionando correctamente Al menos de 3,2 mm (1/8”) Localizados dentro de 30 cm (1’) de donde están
los envases mas alojados, y menos de 2,4 m (8’) de separación
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Remoción del Remoción del CondensadoCondensado
Se requiere tomar medidas para la remoción del condensado
Acumulación en el fondo reduce rotación de latas
Puede reducir la agitación del producto
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Remoción del Remoción del CondensadoCondensado
Tendrá que: Estar abierto el drenaje por suficiente tiempo Instalarse un sistema de remoción continua
del condensado Ser capaz de permitir al operador observar si
esta funcionando adecuadamente Observarse y registrarse frecuentemente
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Velocidad de Rotación y Velocidad de Rotación y Medición del Tiempo de Medición del Tiempo de
ProcesoProceso
Tendrá que fijarse la velocidad del tambor antes de que los envases
sean introducidos
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Velocidad de RotaciónVelocidad de Rotación
1. Determina el tiempo de residencia 1. Determina el tiempo de residencia o tiempo de proceso de los o tiempo de proceso de los envasesenvases
2. Afecta la agitación del producto2. Afecta la agitación del producto
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Calculo de la Velocidad del Tambor
Tiempo de proceso Capacidad total de las cámaras de
procesamiento Numero de pasos (escalones) que hay
en un giro del tambor (pasos del riel)
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Tamaño de lata Escalones por girode tambor
211 56
300-303 47
307-401 42
404 36
603 24
Cuadro 1 - Numero de Escalones para Tamaño de
Lata Dados
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Importancia de Velocidad de Rotación
Mas rápido que el tiempo calculado resultara en un tiempo de proceso menor
Mas lento que la velocidad mínima requerida puede reducir la agitación
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Velocidad de Rotación
Deberá: Ajustarse a lo especificado Controlarse, registrarse y ajustarse al
menos cada 4 horas Prevenir cambios no autorizados
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Enfriamiento a Presión
Puede ser necesario para prevenir la distorsión de los envases
La presión debe estar por debajo de la presión del esterilizador
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Consideraciones sobre el Procesamiento
Agitación intermitente provee calentamiento y enfriamiento mas rápido del producto
Rotación del envase se divide en 3 fases: tambor fijo, rotación por deslizamiento y rotación libre
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Fig. 5 Diagrama que muestra las fases de rotación de las latas
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Agitación Intermitente
Afectara la velocidad de calentamiento y enfriamiento si el producto y la burbuja del espacio de cabeza son capaces de moverse dentro del envase
Alimentos empacados en forma sólida (puré de calabaza) no se beneficiaran con este tipo de agitación
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Agitación Intermitente
Productos en salmueras, sopas y salsas - con este tipo de agitación mejorara la velocidad de calentamiento o enfriamiento
Depende del espacio de cabeza, consistencia, velocidad del tambor y peso de llenado
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Espacio de Cabeza
Área no ocupada por el producto Factor critico en la agitación Espacio de cabeza
» Neto (Peso)» Bruto
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Espacio libre bruto
Fig. 7 Método para medir el espacio libre bruto
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Consistencia
Medidas objetivas de lo espeso del producto Un producto mas espeso puede reducir
agitación Medición de consistencia tiene que hacerse
en productos extraídos de los lugares definidos en el proceso establecido
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Temperatura Inicial
Factor critico especificado en el tiempo de proceso
Medido en envases tomados de la línea justamente antes de que pasen a la válvula de entrada de la primera cámara de procesamiento
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Manejo de Desviaciones de Proceso
Atascamiento o avería del autoclave Tendrán que reprocesarse o se re-
empacaran y reprocesaran o se destruirán
Alternativa: el autoclave se puede operar como un autoclave estacionario (proceso estacionario de emergencia)
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Proceso Estacionario de Emergencia
Dictado por una autoridad de proceso Envases en la válvula de entrada y en
las válvulas de transferencia tendrán que reprocesarse, reempacarse y reprocesarse o destruirse
Tendrán que mantenerse registros
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Cuadro 2: Procedimientos Alternativos Permitidos por USDA y FDA en Caso de una
Caída de Temperatura
Caida deTemperatura
< 5.5oC > 5.5oC1. Detener tambor Si Si2. Proceso Estacionario Si Si3. Evaluar como Desviacionde Proceso
Si Si
4. Proces. de AgitacionAutorizado de Emergencia
Si No
5. Destruir Si Si
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