Chiller en Serie y Paralelo

Preview:

DESCRIPTION

aire acondicionado

Citation preview

  • ANLISIS COMPARATIVO DE ESTRATEGIAS DE OPERACIN EN SISTEMAS DE CLIMATIZACIN CENTRALIZADOS POR AGUA HELADA

    MSc. Juan C. Armas Valds, Dra. Margarita Lapido Rodrguez, Dr. Mario A

    lvarez Guerra Plasencia, Sergio Montelier Hernndez. Centro de Estudios de Energa y Medioambiente (CEEMA), Cuba

    jcarlos@fmec.ucf.edu.cu

    RESUMEN

    Se presenta un anlisis comparativo de las estrategias de operacin de un

    sistema de climatizacin centralizada por agua helada con el objetivo de reducir el

    consumo de energa elctrica, exponindose las ventajas y desventajas en cada

    alternativa. En particular se aborda el anlisis de la conexin de las enfriadoras en

    serie o en paralelo as como la utilizacin de vlvulas de dos o tres vas a la

    entrada del fan-coil en funcin de la variacin del volumen de agua movido por

    las bombas o la operacin a volumen constante.

    Por ltimo se exponen las ventajas de la inclusin de variadores de velocidad para

    el accionamiento de las bombas de circulacin y su repercusin en el ahorro de

    energa elctrica de la instalacin de climatizacin.

    INTRODUCCIN Dentro de los sistemas de climatizacin centralizados las enfriadoras de agua

    (chillers o sistemas todo agua como tambin se les conoce), son de los ms

    empleados. Su principio de funcionamiento se basa en el bombeo de agua helada

    hacia los locales que se desea climatizar, en los que por medio de unidades

    terminales (por ejemplo, fancoil) se logra intercambiar calor entre el aire de los

    locales y el agua helada. Una vez realizado el intercambio de energa, el agua

    retorna hacia las unidades enfriadoras siendo nuevamente enfriada y reenviada

    hacia los locales a climatizar. Existen diversas configuraciones de unidades

    enfriadoras de agua y cada opcin ser la ms adecuada, dependiendo de

    diversos factores como las caractersticas del local a climatizar, la disponibilidad y

    costo del agua, as como las tarifas de energa elctrica en el lugar de la

  • aplicacin. Cuando se realiza la seleccin del equipo de refrigeracin puede

    considerarse que los equipos enfriados por agua son ms eficientes que los

    enfriados por aire (12), debido a que las temperaturas alcanzadas para la

    condensacin del refrigerante, son menores con agua que con aire. A pesar de lo

    anterior, no hay que olvidar que si analizamos globalmente la situacin, en la

    opcin de condensacin por agua, habra que involucrar los costos de agua, del

    tratamiento de la misma y del consumo elctrico de las bombas de agua de

    condensacin y de los ventiladores de las torres de enfriamiento.

    Desarrollo

    El componente que consume la mayor parte de la energa en una unidad

    enfriadora de agua es el compresor y este puede ser de diferentes tipos. En las

    Tablas 1.1 y 1.2 se muestran los principales tipos de compresores y su ndice de

    consumo promedio (Kw. por Tonelada de Refrigeracin) al 100% de su capacidad,

    de acuerdo al medio de condensacin:

    Tabla 1.1

    Tipo de

    Compresor

    Medio de

    Condensacin

    Kw./T.R. Kw./T.R.

    Promedio

    Tornillo Agua 0.65 0.575

    Centrfugo Agua 0.55 0.523

    Centrfugo

    c/Variador

    Agua 0.55 0.460

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • Tabla 1.2

    Los datos de Kw/T.R. estn dados a condiciones ARI (American Refrigeration

    Institute). Aunque el Kw/T.R es una referencia inicial, no debe tomarse como algo

    absoluto, ya que este valor se toma al 100% de la capacidad del equipo, es decir a

    las condiciones de diseo, las cuales son las condiciones ms crticas y ocurren

    solo el 1% del tiempo total de operacin del equipo durante un ao. Por lo anterior

    es que resulta muy importante conocer el comportamiento del equipo operando a

    cargas parciales, es decir, a condiciones por debajo del 100% de su capacidad.

    Por la razn anterior, se muestra un promedio de los Kw/T.R. a cargas parciales

    en los casos de las unidades enfriadas por agua.

    A diferencia de los datos anteriormente mencionados, que son de equipos nuevos,

    las eficiencias de sistemas antiguos son menores. La mayor parte de los equipos

    enfriadores de agua existentes con 10 o 15 aos de explotacin son reciprocantes

    o centrfugos. En el caso de una unidad enfriadora tipo reciprocante enfriada por

    aire con 15 aos de operacin, su ndice de consumo de energa es de alrededor

    de 1.7 Kw/T.R. y el de un centrfugo enfriado por agua de la misma edad estar

    alrededor de 0.9 Kw/T.R. Lo anterior demuestra que las nuevas tecnologas

    pueden disminuir considerablemente las facturas de energa elctrica.

    Tipo de

    Compresor

    Medio de

    Condensacin kW/T.R.

    Reciprocante Aire 1.1

    Rotativo

    (Scroll)

    Aire 1.1

    Tornillo Aire 1.1

    Reciprocante Agua 0.9

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • 1.2. Estrategias de operacin en Sistemas de Climatizacin Centralizados por agua helada.

    1.2.1 Mquinas mltiples. La seleccin de maquinas mltiples para una carga comn se basa normalmente

    en la disponibilidad, confiabilidad y versatilidad: disponibilidad a causa de las

    limitaciones de tamao por razones econmicas de produccin (8); confiabilidad a

    causa de poder trabajar con una parte de la carga cuando una maquina tiene que

    ser puesta fuera de servicio para su reparacin; y versatilidad a causa de aptitud

    para la eficiente adaptacin de la capacidad del compresor a los requisitos de

    carga parcial.

    Las maquinas mltiples se emplean pocas veces con cargas de

    acondicionamiento de aire normales menores de 1.200.000 frigoras por hora.

    Cuando se requieren dos o mas maquinas centrifugas para trabajar con una

    carga, pueden ser utilizadas con disposicin en paralelo o en serie de las

    enfriadoras. Estas disposiciones se controlan de manera anloga a la de las

    maquinas simples o nicas.

    Disposicin en serie.

    Cuando se consideran maquinas mltiples, puede ser ventajoso el flujo de agua a

    travs de enfriadoras en serie (Fig1.1). Generalmente, cuanto mas largo sea el

    sistema de distribucin de tuberas, mayor es el aumento de la temperatura del

    agua enfriada. Por ejemplo para enfriadores de agua con serpentines

    estrechamente acoplados tienen un aumento de temperatura econmicamente

    optimo 4.4 - 4.5 oC, mientras los sistemas de distribucin de agua enfriada a

    serpentines muy separados deben tener normalmente un aumento ptimo

    econmicamente de unos 8.3 - 11.1oC. Para aumento de temperaturas mas

    elevados, el flujo en serie de agua a travs de los enfriadores puede reportar una

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • economa de funcionamiento. La primera maquina puede funcionar a una

    temperatura de aspiracin mas alta por requerir menos potencia.

    Fig1.1. Disposicin de enfriadora en serie

    Cuando las enfriadoras estn conectadas en serie el mejor consumo de potencia

    se obtiene con una igual reduccin de la carga en cada maquina. El margen de

    estrangulacin de la maquina de etapa alta debe ser ajustada para conseguir que

    cada maquina trabaje con el mismo porcentaje de la carga del sistema, tanto en

    condiciones de proyecto como en la carga parcial.

    En cualquier seleccin de montaje en serie el margen de estrangulacin necesario

    en la maquina de etapa alta es igual a la cada de temperatura del agua enfriada

    en la maquina de etapa baja mas el margen de estrangulacin de esta maquina de

    etapa baja.

    Con flujo en serie de agua enfriada, la cada de presin en el enfriador es

    acumulativa y puede llegar a ser excesiva si se instalan en serie mas de dos

    maquinas.

    Disposicin en paralelo.

    Cuando se instalan dos o mas mquinas con las enfriadoras conectadas en

    paralelo en el circuito de agua enfriada, cada maquina debe controlar la

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • temperatura de su salida de agua enfriada para que se mantenga igual a la de

    proyecto, lo mismo que en una instalacin de maquina simple.

    Para cada maquina se utilizar el mismo margen de estrangulacin. Cuando se

    reduce la carga del sistema, ambas maquinas reducen simultneamente su

    capacidad, producindose as individualmente la misma temperatura de salida de

    agua enfriada.

    Cuando cada enfriador esta provisto de una bomba de agua enfriada

    independiente como se muestra en la figura 1.2, se pueden parar la bomba y el

    enfriador durante el funcionamiento con carga parcial.

    Figura 1.2. Disposicin de enfriadoras en paralelo.

    Esto significa que el sistema debe poder funcionar con flujo reducido de agua

    enfriada y que los motores de bomba deben ser elegidos de modo que no se

    sobrecarguen cuando una de las bombas esta parada.

    Si solo hay provista una bomba (fig1.5) o ambas bombas funcionan

    continuamente, cuando una maquina esta parada, la otra debe proveer el agua

    mas fra que la proyecto a fin de que sea sta la temperatura de la mezcla.

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • Cuando se requieren temperaturas bajas, se deben instalar controles apropiadas

    para impedir el funcionamiento a cortas intermitencia de la maquina cuando acta

    el interruptor de corte de agua enfriada a baja temperatura.

    En las disposiciones serie o paralelo de las mquinas centrifugas hermticas,

    reduciendo la carga hasta el 35% aproximadamente, la potencia total necesaria

    para que funcionen simultneamente ambas maquinas es menor para que

    funcione una sola con reduccin de carga. La razn que esto ocurra es que el rea

    de la superficie del enfriador y del condensador es mayor con cargas ligeras en

    proporcin a la carga.

    1.2.2 Sistemas de Climatizacin con Vlvulas de Tres Vas Este sistema es el ms usado en nuestras instalaciones actualmente. El esquema

    se muestra en la figura. 1.3.

    Figura 1.3. Sistema con vlvulas de tres vas.

    Actualmente el desarrollo de nuevas tcnicas lo ha hecho obsoleto (11), porque

    ocasiona gastos energticos innecesarios. Sus desventajas se derivan de:

    1. El sistema mueve con sus bombas el volumen total de agua fra

    constantemente. Para demandas inferiores a la mxima no es necesario utilizar

    todo el volumen de agua disponible, sin embargo, este sistema no lo tiene en

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • cuenta, gastando una cantidad considerable energa en el trasiego de toda el

    agua constantemente por las tuberas.

    2. Las unidades enfriadoras debern enfriar toda el agua aunque la demanda no

    lo exija as, provocndose un gasto innecesario.

    3. Como consecuencia, los dispositivos del sistema, bombas, vlvulas, etc.,

    trabajan continuamente a mxima capacidad, sufriendo un desgaste

    innecesario.

    4. Los costos de mantenimiento y reposicin aumentan por el trabajo excesivo.

    5. Para niveles de carga de las instalaciones menores a los mximos el sistema

    se est obligado a operar como en el caso de mxima carga para no deteriorar

    el confort, lo que ocasiona elevados gastos sin un respaldo en los ingresos,

    bajando an ms, hasta niveles insostenibles, la rentabilidad de la instalacin.

    La operacin bsica que no permite aumentar la rentabilidad de este sistema, es

    el uso de un flujo de agua fra constante, que provoca el uso obligado de vlvulas

    de tres vas. A continuacin se analizaran otros sistemas hasta llegar a los que

    permiten un flujo de agua, que vara acorde con los niveles de ocupacin.

    1.2.3 Sistema de Climatizacin con Flujo Total Constante. Bombeo Primario

    Secundario Tradicional. La figura 1.4 muestra dos lazos de flujo de agua, las bombas del lazo primario no

    son regulables y estn calculadas para satisfacer las necesidades del flujo

    primario y el secundario.

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • Figura 1.4

    El lazo primario de ser lo ms pequeo posible siempre que soporte el flujo de

    agua necesario para el Sistema Primario y el Sistema Secundario, esto minimiza

    la resistencia en el lazo primario y los gastos energticos del flujo constante de las

    bombas del primario.

    Una desventaja de este sistema con vlvulas de dos vas y flujo total constante, es

    que cuando disminuya la demanda en el Sistema Secundario, inevitablemente, al

    derivarse hacia el primario, el agua se enfriar rpidamente por debajo de la

    temperatura prevista si las unidades enfriadoras no son capaces de desconectar

    los compresores a la misma velocidad, esto provocar disparos de las

    protecciones antihielo y la necesidad de una nueva activacin manual. Este

    sistema no es apropiado para cambios bruscos en la demanda, lo cual es tpico en

    instalaciones hoteleras.

    Mediante vlvulas de mariposa en las bombas del circuito primario se da una

    solucin al problema buscando un balance en el flujo a costa de un gasto

    energtico innecesario.

    La ventaja de los dos lazos radica en que las bombas secundarias pueden circular

    el agua por el resto del sistema y sin restricciones de presin de flujo mnimo, por

    la estabilidad que introduce el lazo primario debido al desacople con el secundario.

    RGGResaltado

    RGGResaltado

  • 1.2.4 Sistema de Climatizacin con Bombeo Primario Secundario con Flujo Variable y Vlvulas de dos Vas.

    En este sistema es conveniente separar las acciones para disminuir los gastos

    energticos y analizar el bombeo primario y el bombeo secundario por separado.

    Bombeo Primario

    Dependiendo de la magnitud del sistema, el consumo de las bombas del sistema

    primario puede ser significativo y la utilizacin de variadores de velocidad permite

    disminuir apreciablemente los valores de consumo.

    Esta forma de operacin compensa automticamente los cambios de flujo en el

    sistema secundario, impidiendo que un cambio brusco en su flujo provoque

    variaciones de flujo en el sistema primario causando disparos de las protecciones

    antihielo.

    Al regularse el flujo y mantener el necesario en el sistema primario para satisfacer

    la demanda del secundario, se vara la velocidad de las bombas en vez variar

    presiones ajustando vlvulas, lo que se traduce en un ahorro importante de

    energa. El controlador PID de los variadores de velocidad se encarga de operar el

    sistema eficientemente.

    Normalmente las bombas se calculan para una potencia que est entre un 15 % y

    un 25 % por encima de la necesaria para prevenir cambios en las instalaciones.

    Sin variadores de velocidad esta potencia se pierde en la vlvula de mariposa, con

    la utilizacin de estos se disminuye la velocidad de la bomba y se ahorra esa

    potencia.

  • La relacin entre la velocidad y la potencia consumida es cbica, razn por la cual

    cuando ajustamos el sistema disminuyendo el caudal con variadores de Velocidad,

    se logra un considerable ahorro de energa.

    Adicionalmente se consiguen ahorros porque no son necesarias vlvulas de

    mariposa, arrancadores suaves, bancos de condensadores para elevar el factor de

    potencia y protecciones adicionales, porque el variador de velocidad asume estas

    funciones.

    Los costos de mantenimiento se reducen con el uso de variadores de velocidad,

    ya que permiten operar los equipos bajo condiciones mucho menos severas. Una

    ventaja adicional del uso de estos equipos es que tienen incorporado un

    controlador PID diseado especialmente para estos usos, lo que elimina la

    necesidad de instalar equipos adicionales para el control de la operacin.

    El clculo del tiempo de recuperacin de la inversin para el ejemplo anterior es

    de 0 a 0.5 aos:

    [Costo del Variador + Costo de los Flujmetros costos de: (vlvulas de mariposa

    + arrancador suave + cableado + regulador del factor de potencia) ahorro en

    montajes] / [Energa ahorrada + costo mantenimiento anual] = recuperacin de 0 a

    0.5 aos.

    Bombeo Secundario

    En los sistemas con flujo variable, las bombas del sistema secundario son las

    encargadas de distribuir a la carga el agua producida por el sistema primario,

    acorde con las necesidades del flujo variable del sistema. Debido a que el flujo es

    variable en el secundario, puede mantenerse la mnima presin necesaria para

    reducir el ruido en el sistema y mejorar la eficiencia.

    RGGResaltado

  • La figura 1.5 muestra el nuevo estndar primario secundario con variadores de

    velocidad, con este se consigue un considerable ahorro de energa y una

    sustancial disminucin de los gastos de mantenimiento.

    Figura 1.5

    Ahora el flujo del sistema secundario es variable debido a que el control de las

    bombas se hace a travs de variadores de velocidad, estos facilitan que las

    bombas varen su velocidad respondiendo a la curva de requerimientos del

    sistema. Se consigue un ahorro de energa importante en las bombas y las

    enfriadoras al bombearse solamente la cantidad de agua necesaria para cubrir la

    Carga Trmica instantnea. La sobre presurizacin de las vlvulas de dos vas se

    elimina y por ende disminuyen las roturas y con ellas los gastos de mantenimiento.

    Esto implica un cambio de un sistema con volumen variable y velocidad constante

    a un sistema con volumen variable y velocidad variable, razn por la cual se puede

    seguir ahora la curva del sistema en vez de la curva de la bomba. Con este

    cambio se satisfacen las verdaderas necesidades del sistema, lo que permite

    entregar en cada caso slo la energa estrictamente necesaria para satisfacer la

    demanda.

  • Cuando se alcanza en las habitaciones la temperatura deseada, el control de

    habitaciones cierra la vlvula de dos vas, aumenta la presin en el sistema, los

    presostatos diferenciales envan la seal a los variadores de velocidad que

    disminuyen la velocidad de las bombas para mantener el diferencial de presin

    fijado. Al reducirse la velocidad de las bombas estas trabajan ms

    desahogadamente y su desgaste es menor, aumentando su tiempo de vida y

    disminuyendo los gastos de mantenimiento. De igual forma al controlarse la

    presin a travs de las vlvulas de dos vas ests nunca se ven sometidas a una

    sobre presurizacin, sufriendo menos desgaste y evitndose aperturas

    indeseadas.

    Consumo especfico de energa:

    Las curvas de la figura 1.6 se corresponden con el caso de velocidad variable en

    las bombas por el uso de variadores de velocidad. La curva muestra los puntos de

    operacin que son la presin diferencial mnima necesaria para garantizar un

    trabajo adecuado de las vlvulas. La curva de control representa la presin

    mnima de descarga necesaria en las bombas secundarias para mantener el set

    point y vencer las fricciones.

    Fig.1.6 curvas de la bomba con velocidad variable

    El ahorro energtico con el uso de variadores de velocidad es evidente, sin

    embargo, la posicin donde se coloca el sensor es crtica. El ahorro de Energa

    RGGResaltado

  • que se consigue con el sensor puesto junto a la descarga de las bombas

    secundarias se muestra en la figura1.7.

    Figura1.7

    La razn es obvia, cuando se sita el sensor junto a la descarga de las bombas el

    set point de presin debe ser mayor porque hay que considerar las perdidas en la

    tubera para que en las vlvulas de dos vas la presin sea adecuada. Este valor

    de presin habr que mantenerlo como set point en todo el rango del flujo.

    En el caso que el sensor se sita junto a las vlvulas de dos vas el valor de

    presin a la que se ajustar el set point ser a la mnima, para que las vlvulas

    operen adecuadamente y en este valor estarn consideradas las prdidas en las

    tuberas. En este caso, al disminuir el flujo y las prdidas, la velocidad del variador

    disminuir para mantener la presin prevista en las vlvulas y por ende el

    consumo del motor de la bomba.

    Conclusiones

    1. Los sistemas de climatizacin centralizados segn el esquema de conexin

    de las unidades enfriadoras pueden clasificarse en serie o en paralelo. La

  • conexin ms idnea ser en funcin de las condiciones a la que deber

    operar el sistema.

    2. Los sistemas de climatizacin centralizados con volumen de agua

    constante y vlvula de tres vas, se han vuelto obsoletos en la actualidad

    por el alto consumo de energa elctrica que implica su operacin. Adems

    tienen como inconveniente el aumento de los costes de mantenimiento por

    el trabajo excesivo al que estn sometidos los componentes del sistema.

    3. Los sistemas de climatizacin centralizados con bombeo primario

    secundario con flujo variable y vlvulas de dos vas se imponen ante los

    sistemas de volumen de agua constante a pesar de su coste inicial elevado,

    pues disminuyen notablemente los costos asociados a mantenimiento y a

    consumo de energa elctrica, obteniendo periodos de recuperacin de la

    inversin atractivos ( un ao).

    4. El uso de variadores de velocidad en las bombas de los sistemas

    centralizados de climatizacin por agua helada, se torna una alternativa

    atractiva para el diseo de sistemas eficientes por los beneficios que

    reportan.

    Bibliografa:

    1. Armas Valds, Juan Carlos. Gestin Energtica y Potencialidades de

    Ahorro en el Sistema Centralizado de Climatizacin del Hotel Unin. / Ing.

    Juan Carlos Armas Valds; Margarita J. Lapido Rodrguez, Jos P.

    Monteagudo Yanes, tutor. Trabajo de diploma UCf (Cf), 2004. - 91h.: ilus.

    2. ARTI Announces Final Report on the Benefits of Variable Primary for Chilled

    Water Systems.

    3. Beyeene, Assfaww. A Preminary Assessment of Strategies to Raise the Off-

    Design Energy Efficiency of Chiller Machines. Energy Institute Department

  • of Mechanical Engineering, San Diego State University, CIEE Project

    Highlight, 2004

    4. Chiller Control Plant Michael Bitondo, Mark J. Tosi Carrier Corporation

    Syracuse New York August 1999.

    5. Chiller- Plant Energy Performance York Internacional Corporation HVAC&R

    Engineering Mayo 2004.

    6. Chiller-Plant Energy Performance. York International Corporation.. HVAC&R

    Engineering, Mayo 2004.

    7. Parallel Chiller Sequencing. Tomado de

    http//tristate.apogee.net/cool/cfrcc.asp

    8. Related Efficiency Upgrades Chiller Sequencing Decoupler Systems.

    Tomado de http//tristate.apogee.net/cool/cfrcc.asp

    9. Tos, Mark J. & Bitondo, Michael. Chiller Control Plant. Carrier Corporation,

    Syracuse, New Cork ,August 1999.

    10. Variable Speed primary chilled water pump control with two way valve direct

    return system Bulletin D- 120 B Powersav ITT Industries, INC 2003