Como hacer un circuito impreso

Lo primero que debemos hacer, es recopilar el material necesario para hacer nuestra placa, y este es:- Agua oxigenada 110 Vol.- Agua fuerte (clorhidrico).- 1 plancha.- 1 placa virgen para circuito impreso.- 1 dremell o taladro que acepte brocas pequeñas.- 1 par de brocas de 1mm.- 1 permanente antiácido.- Los componentes necesarios para nuestro proyecto.- Acetona.- Lana de acero.- 1 martillo.- 1 puntilla o punzón.

Lo primero que hay que hacer es, sobre un papel, dibujar el diseño original del circuito impreso

tal como queremos que quede terminado. Para ello podemos utilizar o bien una regla y lápiz (y

mucha paciencia), o bien un programa de diseño de circuitos impresos. Ya sea a lápiz o por

computadora siempre hay que tener a mano los componentes electrónicos a montar sobre el

circuito para poder ver el espacio físico que requieren así como la distancia entre cada uno de

sus terminales. En el caso que este paso ya fue resuelto, como por ejemplo , si estamos

construyendo un proyecto extraído de una revista o libro, podemos comenzar con la

construcción de nuestro prototipo.

. En primer término precisamos una placa

de cobre (placa virgen) donde

realizaremos nuestro circuito.

Este tipo de placa vienen en diversas medidas, y

se consiguen el los comercios de venta de

componentes de electrónica

Alineamos la placa virgen sobre la imagen, de

manera que quede totalmente cubierta.

(por supuesto que el cobre debe ir hacia el

dibujo)

Con un marcador de tinta indeleble,

remarcaremos aquellas pistas que

presenten defectos.

Si tenemos dudas remarquen todas.

El marcador que empleo usualmente viene

en distintos diámetros, es preferible el más

fino que consigan.

A continuación colocaremos la placa con el cobre

hacia abajo, en un recipiente de plástico o vidrio,

donde verteremos cloruro férrico concentrado.

En este punto es necesario agitar suavemente el

recipiente durante todo elproceso.

Este químico lo podemos conseguir en las tiendas

de electrónica, y es de muy bajo costo.

En el envase trae normalmente las proporciones

para diluir con agua, pero se puede usar puro,

solo tendremos que vigilarlo mas seguido.

Luego limpiamos la placa con abundante agua fría

Y después le pasamos un algodón con alcohol

Con un probador de continuidad verificar que todas las pistas lleguen enteras de una isla a otra. En caso de haber una pista cortada estañarla desde donde se interrumpe hasta el otro lado y colocar sobre ella un fino alambre telefónico. De ser una pista ancha de potencia colocar alambre mas grueso o varios uno junto a otro. Si no se tiene un probador de continuidad una batería de 9V con un zumbador auto-oscilado en serie y un juego de puntas para tester pueden ser se gran ayuda. Colocar todo en serie de manera que, al juntar las puntas, se accione el zumbador. Comprobado el correcto funcionamiento eléctrico de la plaqueta es hora de pasar al perforado

Un taladro de banco es de gran ayuda sobre todo para cuando son varios agujeros. Para los orificios de resistencias comunes, capacitores y semiconductores de baja potencia se debe usar una mecha (broca) de 0.75mm de espesor. Para orificios de bornes o donde se suelden espadines o pines una de 1mm es adecuada. Aquí será de suma utilidad atinarle al orificio central de la isla para que quede la hilera de perforaciones lo mas pareja que sea posible.

comenzamos a soldar los componentes que van sobre la tableta

Realizado : maría Fernanda Luis castro