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1Pesaje y medición en la industria
BebidasNews
Control de calidad eficazcon un ingenioso sistema compacto
Situada en Saint Sauvant (Francia), la destilería Merlet et fils fue fundada en 1853. Hasta 1980 sus negocios se basa-ron en la producción de coñac y pineau. Su diversificación comenzó cuando desde EE. UU. les pidieron que creasen un cóctel llamado HPNOTIQ.
HPNOTIQ combina coñac joven,vodka y concentrado de frutas tro-picales, y se embotella al estilodel champán. Se envían cerca de13millonesdebotellasdeestabebi-da al otro lado del Atlántico. Paraproducirla se utiliza una planta deembotellado de un solo producto enbotellas de diversos tamaños: 20cl,37,5cl,70cl,7cl,1ly1,75l.
El nuevo sistema de control de con-tenidos netos SQC16 de METTLERTOLEDO instalado porMerlet recogedelalíneadeproduccióncincobote-llasvacíasalazarcadahora,asignaacadaunaunnúmerodeidentifica-ción, y las pesa todas para registrarlos datos iniciales. Una vez llenas,las botellas se vuelven a pesar. La
báscula,queyaharegistradosupesoenvacío,puedeahoraindicarelpesoexacto del contenido y convertirlo avolumen.
La instalación de este control esta-dístico ha mejorado increíblementeel proceso de envasado, ha reducidolos sobrellenados y ha aumentadola rentabilidad. La capacidad delSQC16 para almacenar e imprimirdatos garantiza el cumplimiento dela legislación de contenidos netos;y su diseño compacto y resistentesatisface también los requisitos deMerlet. JeanMarie Sailly, Gestor deCalidaddeladestilería,reconoceque“la plantilla ha cogido rápidamenteel tranquilloa labáscula,porqueesmuyfácildeusar”.
METTLER TOLEDO Bebidas News2
Soluciones de pesada para tanques y silosen la preparación de pedidos
Solu
cion
es d
e pe
sada
par
a ta
nque
s y
silo
s
Mejore su productividad y el tiempo útil de sus procesos con equipos de pesada fiables: más velocidad y precisión en la preparación de pedidos, y máximo tiempo productivo con costes de mantenimiento bajos.
Preparar pedidos y envasarlos deforma fiable, rápida y repetible esclaveparaeléxitodesuproducción.Varios factores pueden afectar a laprecisión:laespumapuedeinterferiren los sensores ópticos y radares, ylos sólidos no se distribuyen unifor-memente en un tanque o un silo.Nuestratecnologíadepesadaperma-neceajenaaestascondicionesypro-porciona directamente valores pon-deralesprecisosyrepetibles.Además,
nuestrosterminalesysensores/trans-misorespermitenlafácilconexiónasusistemadecontrol.
Beneficios claveMayor precisión y continuidad en
los procesos de transferencia demateriales
Preparacióndepedidosmásrápidagraciasalexcelente filtroderuidoyvibracionesTraxDSP™
Mínimoscostesdemantenimiento
Filtro de ruido y vibración TraxDSP™
Módulos de pesada Flexmount™/Flexmount™ HDCéluladecargadeaceroinoxidablePrecisión: 3000d en versión OIML;
y3000d,5000d,6000dy10000denversionesNTEP(segúncapacidad)
Capacidad de Flexmount™: de220kga20400kg
Capacidad de Flexmount™ HD:de22000kga90000kg
Dispositivo antielevamiento queevitaqueeltanquevuelque
Paraaplicacionesmás ligeras,uselas capacidades de Ultramount™,de5kga100kg
Terminales/transmisores PTPN e IND130Filtro de vibración exclusivo
TraxDSP™ y excelente filtro deruido
Fácil integración de datos víadiversos interfaces (serie, Allen-Bradley® RIO, Modbus Plus®,Profibus®DP,DeviceNet,etc.)
Versiones inoxidables con protec-ciónIP65
Terminal de procesos PTPNIndicador local de pesos y com-
probacionesdecalibraciónMontaje de panel, o blindado en
aceroinoxidableparasobremesa
Transmisor de peso inteligente IND130Conectividad directa si no se
requiereindicadorlocalInstalaciónrápida,manejodesdePCCalFREE™: calibraciones fáciles
yrápidassinpesasdereferenciaVersiónparamontajeenraílesDIN
EditorMettler-Toledo GmbHIndustrialSonnenbergstrasse 72CH-8603 SchwerzenbachSuiza
Producción y ilustracionesMarCom IndustrialCH-8603 SchwerzenbachSuiza
MTSI 44099710
Sujeto a cambios técnicos© 05/2006 Mettler-Toledo GmbHEditado en Suiza
SCADA
Controlador
o
Transmisor de peso IND130
Terminal de procesos PTPN
Módulo de pesada Flexmount™
METTLER TOLEDO Bebidas News 3
Análisis de procesos para cerveceríasFiabilidad incluso en las peores condiciones
Los productos de sabor innovador y constante son clave pa-ra destacarse de la competencia. FormWeigh.Net® combina un software de formulación potente y eficaz con tecnología de pesada fiable.
Sabor y calidad constantes con el control total de formulación
Lamezclaperfectaesesencialparalacalidad de un producto. Las mejoresbebidas requieren, además de ingre-dientesdeprimeracalidad,uncontroltotal de los procesos de producción.Parareproducirlaperfección,losope-radores de línea necesitan la ayudadeunsistemadeformulaciónidóneo,comoFormWeigh.Net®,queproporcio-na importantes parámetros – mate-rial, fórmulas, instrucciones para eloperadoreinformaciónsobremateriasprimas – con un solo clic de ratón.FormWeigh.Net® guía al usuario deformarápidayseguraensutrabajodeformulacióndiario.Proporcionatodoslosdatosnecesarios,electrónicamente
y en la zona central de producción.Dadaladisposiciónintuitivaysencilladelainformaciónenpantalla,esfácilparalosusuariostrabajarconeficien-ciayprecisión,inclusodespuésdeunamínimaformación.
Se documenta el proceso de produc-ciónyseregistranenlabasededatostodoslospasosdelciclo.Latrazabili-daddeunahistoriadeproducciónhadejadodeseruncaospara losdirec-toresdecalidadyproducción.Inclusose puede recuperar electrónicamentela información necesaria para pasarlosdatosaterceros,porejemplo,aunauditor.
Beneficios claveCalidadexactayrepetibleMínimo desperdicio de materiales
porrechazodelotesManejo rápido y preciso, gracias
aldiseño sencillo e intuitivode lainformaciónenpantalla
Trazabilidad y cumplimiento nor-mativototales
Prevención de pérdidas mediantelacorrecciónautomáticadeingre-dientes
Fácil integración en sistemas degestióndedatos(p.ej.,SAP)
Con las soluciones de INGOLD – las mejores en su campo – para la medición de pH, nivel de oxígeno y turbidez controlando el proceso, usted mejorará la calidad de su cerveza, facilitará el mantenimiento y gastará menos en los procesos.
Garantía óptima de la calidad con medición de oxígeno disueltoEl sabor, la claridad y la fecha decaducidad son indicadores de calidadclave para casi todos los procesos delaproduccióndecerveza.Lamediciónen línea de la concentración de oxí-genodisuelto (DO) en los tanques defermentación y almacenaje, y en lospuntosde transferencia, garantizauncontrolóptimode losprocesosde fer-mentacióny,portanto,delgusto.Unaconcentración de oxígeno por debajode 50 ppb es esencial para alargar lafechadecaducidaddebotellas,barrilesy latas. INGOLD DO hace posible lamedicióndeDOennivelesdeconcen-
traciónmínimos:inclusoenlaspeorescondiciones de la línea de envasado,nuestrosistemaDOayudaagarantizarlacalidadyladuracióndelacerveza.
Mediciones de turbidez: cuando la claridad es fundamentalLa medición de turbidez es esencialpara garantizar la calidad y optimi-zarlosprocesos,desdelacubadefil-tradodelacerveceríahastaladetec-ciónenelcanaldefiltroyelcontrolde calidad en la línea de envasado.INGOLDofreceahoraestatecnologíacomo complemento de las solucio-nesdeinstrumentacióndeMETTLERTOLEDOparacervecerías.
Transmisor M 700 intuitivo y versátil para medir pH y DO
Sensor de turbidez InPro 8400, para instalar directamente en conductos
METTLER TOLEDO Bebidas News4
Cont
rol e
stad
ístic
o de
la c
alid
ad
El control preciso del peso de las porciones y del producto final es esencial para vigilar el consumo de materiales y cumplir la legislación de contenidos netos.
Cumpla la norma de contenido netoy reduzca sus gastos
LassolucionesdeMETTLERTOLEDOparaelcontrolestadísticodelacali-dad combinan facilidad de manejo,gestión de los datos de calidad yfunciones de análisis. El muestreode cantidades netas para productoslíquidos o pulverulentos permite lle-varacaboajustesprecisos,dandoaloperador instrucciones adecuadas omediantecontrolenbuclecerradoalsistema de envasado desde una con-troladoradinámicadepeso.Seevitan
asíinnecesariaspérdidasdematerialysesatisfacenlasnormaslegalesdecontenidosnetos.Losprocesosdepro-ducción se llevan a cabo cumplien-do las normas internas y externas,como las ISO y las buenas prácticasde fabricación. Tanto nuestras solu-ciones autónomas compactas comonuestros sistemas en red proporcio-nan datos estadísticos que permitenentender, documentar y controlar lacalidadylarentabilidad.
Beneficios claveAhorra gastos al reducir los pro-
ductos comercializados con pesoexcesivo
EvitademandascontralaempresaProporciona sencilla información
sobreelestadodelprocesodeenva-sadoenlínea,loquepermitereac-cionarconrapidez
Racionaliza los procedimientosinternosdegarantíadecalidad
Parámetros Valor Unidad
Costes de materia prima 1.– EUR/kg
Envases producidos 100’000 Unidades por día
Contenido neto nominal 100 g
Días de producción 250 Días por año
Valor medio de producción 101 g
Sobrellenado por envase 1 g
Sobrellenado por día 100 kg
Sobrellenado por año 25’000 kg
Pérdidas por sobrellenado 25’000.– EUR/año
Soluciones rentables
Parámetros de calidad del productoEnsayo sensorialApariencia visual (color, etc.)
TurbidezpH¿Sin metales?
¿Contenido neto correcto?
¿Etiqueta correcta?
¿Lote correcto?¿Fecha de caducidad correcta?
Parámetros de calidad del envase
¿Sin daños?
¿Sellado correcto?¿Tapón bien apretado?
¿Nivel de llenado correcto? CO2O2Humedad
Pantallas típicas de FreeWeigh.Net®
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Las soluciones compactas SQC14 y SQC16 eliminan la necesidad de lápices y calculadoras
Muestree sus productos en nuestrosistema básico compacto y portátil,diseñado para controlar eficazmentelospesosnetos:Flexibleparahasta300artículosAnálisis estadísticos y representa-
cionesgráficas
EstadísticasporlotesyalargoplazoInterfacesdetecladoydelectorde
códigosdebarrasAnálisisdetendenciasconalarmas
Soluciones en red/basadas en PC: FreeWeigh.Net® control total de la calidad de los productos
Nuestro sistema en red ampliablegarantiza una máxima proteccióny permite conectar casi cualquierequipo para la recogida de datosinstantánea y el análisis de impor-tantesparámetrosdelproceso:Potente sistema de garantía de
calidadparatodoslosaspectosdelenvasadoydel controlde conteni-dosnetos
Datosestadísticosdecalidadevalua-dosenlíneayvisiblesenpantallaoeninformesdelibredefinición
LosequiposseconectanvíaEthernetoTCP/IP,ylosdatosseguardanenunabasededatosMSSQL
Control de contenidos netos eficaz – muy rentableSill, una productora francesa de alimentos y bebidas con sede en Bretaña, utiliza el control de contenidos netos para reducir sustancialmente los costes del sobrellenado.
Utilizandosuexperienciaenlaproduc-cióndeproductosfrescosyuperisados,Sill ha desarrollado su gama de pro-ductos,partiendodelalecheylaman-tequilla, para incluir zumos, sopas ycomidas preparadas. La produccióndiariadezumosdefrutaysopasensufábricadePlouvienalcanzalos500000litros.Enelámbitodeloszumos,Sillvendezumos100%,néctaresyconcen-trados de manzana, naranja y uva, odemezclasdesabores.
Resistente y fácil de integrar en el control de contenidos netosRémyRaguenes,elespecialistaencon-tenidos netos de Sill, explica: “Antesdeinstalarelsistemadevigilanciade
contenidosnetos,nocontrolábamoselsobrellenado.Ahora,graciasalospun-tos de comprobación de peso instala-dosenlaslíneasdeenvasado,podemoscontrolarlodeformamuysimple:sielpesoteóriconosealcanza,eloperadorrecibe datos en tiempo real sobre lanecesidad de ajustar la envasadora”.Cada punto de comprobación constade un terminal de pesada ID7, deacero inoxidable y protección IP69K,yunaplataformaKA15sconectadavíaEthernet al sistema FreeWeigh®. Losdatos de pesada se envían al sistemaparaguardarlosenunabasededatosSQLdeMicrosoftyanalizarlosestadís-ticamenteparaqueeldirectordecali-dadlospuedaevaluarmásfácilmente.
Rentabilidad a corto plazoElsistemaproporcionacontinuamen-teinformaciónenlíneayaumentaelcontrolsobrelaprecisióndeenvasado.ElSr.Raguenesresume:“FreeWeigh®noshapermitido reducir sustancial-mente la comercialización de pro-ductos con peso excesivo, lo que asuvezharesultadoenuntiempoderecuperación de la inversión de soloseismeses”.
?Informe escrito a mano
Informe de lotes con análisis de datos estandarizado
ID30 mostrando una pantalla de FreeWeigh.Net®
Detector de metales Safeline®
Controladora dinámica de peso Garvens
Comprobación de muestras
METTLER TOLEDO Bebidas News6
Servicio técnico garantizadopara mantener su negocio en marchaEvite tiempos de parada innecesarios con nuestra amplia gama de paquetes de servicios posventa.
Conunagamadesolucionesdeservi-cio posventa innovadoras, que ofrececumplimiento normativo, calibraciónde equipos, formación de usuarios,mantenimientosderutinayasistenciatécnica en caso de avería, usted se
beneficiarádeunequipoquefuncionade formaconstante, cuyo rendimientose verifica periódicamente, y con unavida útil más larga. Existen opcionesde contrato diseñadas para comple-mentarlossistemasdecalidadexisten-
tes.Cadaunaofrecesupropioconjuntodeventajas,quedependendelequipoydesuaplicación.
4www.mt.com/service
Pesa
je d
e ve
hícu
los Control total de la entrada y la salida de productos
mediante un pesaje de vehículos muy fiableMETTLER TOLEDO fabrica unaamplia variedad de básculas paracamiones y de riel, diseñadas parasatisfacercualquierrequisito.Nuestrosoftware de gestión de vehículosOverDrive® resulta un paquete devigilancia de materiales completoy fácil de utilizar, que proporcionatotal transparencia en los flujos deentrada y salida de materiales. Dela precisión completa de las pesadasdepende un trato justo para usted ypara sus clientes. Un sensor estro-peado podría hacer que su báscularegistrasepesos incorrectos.Lacélu-la MTXPOWERCELL® de METTLERTOLEDO informa al usuario instan-táneamentesobreel riesgodeperderdinero o valiosas relaciones con sus
clientes.Además,MTXPOWERCELL®resiste las tormentas eléctricas, sepuedesumergir,yeslaprimeracéluladigitalparabásculasdevehículosqueposee los grados de protección IP68e IP69K. Un calendario de manteni-mientos rutinariosmantiene subás-culadeMETTLERTOLEDOoperativaal máximo nivel y reduce los costestotalesdelpropietario.
Beneficios claveEficaciadeplantagarantizadacon
uncontroltransparentedeentradaysalidademateriales
Tasa de fallos muy baja gracias aunasoluciónfiableyresistente
Terminación de envíos rápida yprecisa
OverDrive®
MTX POWERCELL®
METTLER TOLEDO Bebidas News 7
Control total para acelerar los procesos de envasadoControl dinámico del peso/Detección de cuerpos extrañosS3 SHARK de Garvens: la combinación de controladora dinámica de peso y detector de metales diseñada para satisfacer las directivas HACCP.
LaS3Sharkposeeunmarcodeaceroinoxidable y altura ajustable, quecumple todas las normas de higienede la industria alimentaria. La con-taminacióndelproductoporacumu-lación de agua se minimiza graciasalaexclusivaestructuratubularyaldiseño de la cinta transportadora yde las célulasde carga.LaS3Sharkde Garvens puede pesar hasta 800productosporminuto.Algunasdelasventajasdeestanuevacontroladoradinámicadepesoson:Diseño flexible para integrar otros
equiposGuías y depósitos de artículos
rechazadosenaceroinoxidable
Construcción abierta para facilitarlalimpieza
Lacombinacióndedetectordemetalycontroladoradinámicadepesounifi-calasventajasdelcontroldepesosinsituyentiemporealydeladeteccióndemetalesenunsistemacompacto.
Inspección por rayos X con Safeline®
Idealespara identificar contaminan-tesnometálicos,lossistemasdeins-pecciónporrayosXprotegenóptima-mentesusproductos,asusclientesylareputacióndesusmarcas.
4www.mt.com/product-inspection
Controladora dinámica de peso/detector de metales S3 SHARK de Garvens
Sistema Safeline® de inspección por rayos X
Llenado de barriles vigiladomediante muestreos eficacesPesaje de control de muestras para satisfacer la legislación de contenidos netos
Fabricar cervezas de gran calidadrequierecombinarexperienciay tec-nologíadeenvasadodeúltimagene-ración.
METTLER TOLEDO UK equipó unalínea de llenado de barriles (concapacidadpara450barrilesporhora)con un sistema integrado de controlde llenado. Monitorizar la precisiónde los procesos de llenado con res-pectoaloscontenidosnetosesesen-cial para cumplir la legislación. Laprecisión de llenado de los barrilesse controla pesando muestras con elequipo suministrado por METTLERTOLEDO.Además,existenpuestosdepesada que identifican las taras delosbarrilesvacíos.Despuésdellenos,seescogenalazarlosbarrilesquese
incluiránenelmuestreo, sepesanysevuelvenaincluirenelprocesosisupesocumpleloslímitesdetolerancia.Losquenolohacen,sonrechazadosydevueltosalpasodellenado.
Dos bases de báscula, integradas enla parte inferior de las cintas trans-portadoras, y terminales de proce-sos JagXtreme® permiten la plenasatisfaccióndelcontroldecontenidosnetos.Losterminalesestánequipadoscon interfaces E/S para las cintastransportadoras y Ethernet para latransferencia de datos a un sistemadenivelsuperior.
Debidoalaeficaciaylafacilidaddeuso de este control de muestreos, yanoesuncaosllevaracabolaspesa-
dasde controlnecesariaspara satis-facerlosrequisitosdelasautoridadesmetrológicas (ausencia de llenadosinsuficientes) y de las autoridadesaduaneras y fiscales (ausencia desobrellenados).
www.mt.com/ind-beveragesPara más información
Su contacto en METTLER TOLEDO:
EspañaMettler-Toledo S.A.E.Miguel Hernández 69-7108908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)Tel. +34 93 223 76 00Fax +34 93 223 76 01mtemkt@mt.com
Mettler-Toledo GmbHSales InternationalCH-8606 GreifenseeSwitzerlandTel. +41 44 944 22 11Fax +41 44 944 30 60
Una amplia gama de solucionespara mejorar sus procesos1.AnalizadoralimentarioDL222.ValoradorDL50conRondolino3.Analizadordehumedadhalógeno4.Lectoresdecódigosdebarras,impresorasdeformularios/etiquetas
1.Controlestadísticodelacalidad/delproceso2.FormWeigh.Net®:soluciónparalaformulación3.Pesajeenproceso4.Mantenimientodepredicción
Compartimos nuestros conocimientosAprenda de nuestros especialistas: nuestros conocimientos y expe-riencia están a su disposición en formato impreso o en Internet.
Conozca mejor nuestras solucionespara la industria de las bebidas visi-tando nuestra página web. En ella,encontrará información sobre unagran variedad de temas para mejorar
susprocesos,incluyendoejemplosrea-lesdeaplicación,cálculosderentabili-daddelainversión,mástodalainfor-macióndeproductoqueustednecesitaparatomarladecisiónadecuada.
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