Cr Analisis Falla Rodam Iso 15243

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determinacion de fallas en rodamientos por la norma ISO 15243

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2008­10­07  ©SKF  SKF [Group Six Sigma] 

Búsqueda de causa raíz a problemas 

mineros a través de análisis de falla de 

rodamientos Norma ISO 15243. 

Guillermo Ríos Raúl Vernal Raúl Marín SKF Chilena S.A.I.C

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Evolución de las técnicas de mantenimiento

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¿Como contribuir con la eficiencia global del equipo (OEE)?

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Análisis de falla de rodamientos (ISO15243)

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Patrones fundamentales de fatiga 

Fatiga subsuperficial

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Patrones fundamentales de fatiga 

Fatiga superficial

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Caso 1, Polea Correa transportadora 

Desarme de rodamiento 22224 en operación

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Resultados, 

Conclusiones 

Desgaste abrasivo, polvo con grasa, reduce sección de jaula y produce desarme de rodamiento.

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Resultados 

Recomendaciones 

Mantener cerrados los soportes, evitando su apertura. En lo posible utilizar monitoreo de condición sintomática. 

Aumentar caudal de grasa de lubricación a través de sistema centralizado de lubricación. Utilización de sellos de taconite. 

Sellos de taconite

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Caso 2 Motor Eléctrico 

Motor con falla prematura, MTBF 3 meses en 2 ocasiones.

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Resultados 

Conclusiones 

Motor eléctrico con carga axial en ambos rodamientos debido a fijación de ambos lados debido a utilización de trabas químicas en condiciones estándar.

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Resultados 

Recomendaciones 

Cumplir con los valores de ajustes e interferencias indicados por el fabricante, respetando la condición de lado libre y lado fijo.

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Caso 3 Harnero.

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Caso 3 Harnero 

Rotación y fuerzas vibratorias en harnero generan patrones de huella diferentes.

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Resultados 

Conclusiones 

Confluencia de causas. Esfuerzos axiales excesivos en uno de los rodamientos. Ajuste de interferencias incorrectos añaden problema adicional.

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Resultados 

Recomendaciones 

Utilizar interferencias adecuadas para ejes y alojamientos. 

Corregir situación de carga axial tanto en lado libre como fijo.

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Conclusiones Generales 

•A través del análisis de falla de rodamientos y su norma ISO 15243, es posible confluir desde lo particular hasta la causa de la falla. 

•De esta forma es posible obtener sustantivos ahorros en términos de entendimiento del problema como de horas de operación. 

•Fuerte instancia de entrega de una herramienta mas de valor agregado de SKF a sus clientes mineros.

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