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Trabajo referente a la cátedra de laboratorios de materiales Descripción de los diferentes de equipos de maquinas herramientas mas comunes en los talleres mecánicos
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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO
EXTENSIN CARACAS
Laboratorio de Materiales
Autor: Deivis E. Montilla
Ensayo sobre las operaciones de las maquinas herramientas
rectificado, fresado y torneado
Se conoce con el nombre de mquina - herramienta a toda mquina que por
procedimientos mecnicos, hace funcionar una herramienta, sustituyendo la mano del
hombre. Una mquina herramienta tiene por objetivo principal sustituir el trabajo
manual por el trabajo mecnico, en la fabricacin de piezas y las operaciones que la
misma pueda incluir durante el trabajo de una pieza.
El esmerilado o rectificado
Es una operacin que donde podemos definirla como el degaste o el retiro de material
de pequeas virutas en una pieza sin importar el tamao o su forma; dicha operacin
es realizada se realiza con herramienta especial denomina muela abrasiva.
Esta operacin es utilizada por lo generalmente cuando requerimos que una pieza
posea una medida muy considerable o muy precisa y donde su acabado de sus
superficies deben estar muy lisas y pulida, ya sea por la esttica que debe presentar el
material, o por la funcin que vaya a cumplir el mismo. Antes de realizar este
proceso se debe tener en cuenta que a pieza deben ser sometidas a un proceso de
torneado, fresado para darle la forma necesaria y requerida en la cual trabajaremos la
pieza.
Cabe a destacar que el esmerilado es un proceso abrasivo muy importante, que es
uno de los pasos ms esenciales en cuanto al mecanizado de una pieza, ya que
permite un acabado optimo del material. Es importante mencionar que un "abrasivo"
es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes
clases de esfuerzo mecnico ya sea triturado, (molienda), corte o pulido. Es de
elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos, industriales y artesanales. El
esmerilado o rectificado puede utilizarse en cualquier tipo de material que el mismo
requiera, dentro de este proceso el rectificado ms comn y mas y mas conocido es el
Rectificado de Muela.
Es importante mencionar que hay diferentes tipos de materiales abrasivos segn las
caracterstica y la composicin del material que se vaya a trabajar dentro de estas
propiedades debemos tomar en cuenta para una rueda de un esmeril por mencionar un
ejemplo y basndonos en el material a trabajar tenemos que tener en cuantas las
propiedades del material entre estas tenemos: alta dureza, resistencia al desgaste,
tenacidad y fragilidad.
Entre los materiales abrasivos ms importantes y ms comerciales podemos nombrar
los siguientes:
Oxido de aluminio: es el ms comercial y comn que se utiliza para esmerilar
aceros y otras aleaciones ferrosas de alta resistencia
Carburo de silicio: de mayor dureza que el anterior pero no tan tenaz. Es
utilizado para materiales como el acero inoxidable y materiales frgiles como
el hierro y ciertos cermicos
Nitruro de boro cubico: es conocido comercialmente como borazon y se usa
para materiales duros como aceros y aleaciones aeroespaciales
Diamante: se da manera natural o pueden producirse de manera sinttico, sus
aplicaciones son generalmente para abrasivos duros tales como: cermica,
carburos cementados y vidrio.
Dentro de estos materiales abrasivos es de suma importancia el tamao del grano, ya
que segn su dimensin podemos utilizarlo para determinada objetivos con la pieza;
es decir si requerimos un acabado optimo del material debe es recomendable utilizar
un grano pequeo en cambio si el grano es grande, permitir que tengamos una
velocidad de remocin ms grande sobre el material. Tenemos que tener en cuenta lo
siguiente: al momento de trabajar la pieza en materiales duros es recomendable un
tamao del grano pequeo, en cambio para materiales ms suaves puede
implementarse un grano ms grande.
Los aglutinantes lo define Wikipedia como:
Es el encargado de hacer permanecer unidos a los granos de abrasivo durante las
operaciones de rectificado. La principal caracterstica de los aglutinante es su
capacidad de conservar el abrasivo ante los esfuerzos de corte.
Estos materiales aglutinantes en pocas palabras son lo que sujetan los granos
abrasivos del esmeril, dentro las propiedades de un material aglutinante estas las
siguientes: resistencia, tenacidad, dureza y resistencia a la temperatura
Los materiales aglutinantes ms comunes utilizados en las ruedas de esmeril son:
Aglutinantes vitrificados: que consiste principalmente en arcilla cocida y
materiales cermicos, ya que resisten a temperaturas elevadas y casi no se
afectan con el agua y aceites.
Aglutinante de silicato: es un material aglutinante que consiste en silicato de
sodio. Su aplicacin se limita generalmente a situaciones en las que se debe
minimizar la generacin de calor como en el esmerilado de herramienta de
corte.
Aglutinante de resina: este aglutinante se hace de varias resinas termofijas. Y
tienen una gran resistencia, ya que se usa para el esmerilado de desbaste y
operaciones de corte o separacin.
Aglutinante de laca: son relativamente fuertes ms no rgidas y se usan
frecuentemente en aplicaciones que requieren un buen acabado.
Aglutinante de metlico: por lo general de bronce y son utilizados para ruedas
de diamante y nitruro de boro cubico.
Los tipos de rectificadoras segn las caractersticas de las piezas a rectificar se
utilizan diversos tipos de rectificadoras, siendo las ms destacadas las siguientes:
Rectificadora cilndrica para exteriores
Rectificadora cilndrica par interiores
Rectificadora plana tangencial
Rectificadora plana frontal
Rectificadora plana oscilante con muela de eje vertical
Afiladora
Fresado
Es una operacin bsica de mecanizado que consiste en desbastar una pieza fija
mediante una herramienta de corte en movimiento, para as darle las dimensiones
deseadas. El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza
con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas
de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo
en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la
mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.
Las operaciones del fresando ms comunes tenemos el Fresado radial o cilndrico y el
Fresado frontal y en cuanto a la herramientas utilizada en este proceso de la fresadora
se denomina fresa, la misma consta de un cuerpo cilndrico que gira en torno a su
propio eje, con dientes uniformemente distribuidos intermitentemente en contacto con
la pieza
Dentro la Clasificacin de la fresa tenemos las siguientes: fresas para rbol y fresas
con mango. Las fresas para rbol abarcan las siguientes operaciones: de planear o
cilindrar, de disco o dentando lateral, de dientes alternados, de corte de metales, de
ngulo, de dientes postizos, de forma y de corte nico. Las fresas con mango las
siguientes: frontales enterizadas, de dientes postizos, de taza, huecas, para
acanaladuras en T, para chivetero en media luna y de corte
Clasificacin de la Fresadoras y Accesorios.
Existen a gran variedad de fresadoras en el mercado donde podemos mencionar las 4
ms comunes: fresadoras horizontales, fresadoras universales, fresadoras verticales,
fresadoras copiadoras.
Dentro los Accesorios podemos encontrar las partes principales, que nos permiten
realizar las ms variadas operaciones de fresado, entre las cuales podemos mencionar
las siguientes: cabezal universal, ejes portafresas, aparato divisor y contrapunta,mesa
circular divisora, divisor lineal, aparato amortajador, cabezal especial para fresar
cremalleras, mesa inclinable.
Torneado
El torno es una mquina herramienta en la cual tiene como finalidad mecanizar pieza
por revolucin, arrancando el material en forma de viruta mediante un herramienta de
corte, realizando mecanizar tiene un movimiento de rotacin alrededor del eje. Dicha
mquina herramienta data de ms 2000 aos
Estructura del torno
El torno tiene cinco componentes principales dentro las cuales podemos indicar,
cabezal principal contiene los engranes, poleas lo cual impulsan la pieza de trabajo y
las unidades de avance; la bancada sirve de soporte para las otras unidades del torno;
la contrapunta puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo, La funcin
primaria es servir de apoyo al borde externo de la pieza de trabajo; caja de engranaje
el mismo se acciona por la palanca para variar los engranajes y las revoluciones del
trabajo; carro principal en el mismo se desliza sobre las guas de la parte superior de
la bancada; carro transversal se ubica en la parte superior del carro principal el
mismo se ajusta y alimenta los ngulos rectos a la longitud de la bancada mediante
una manivela; carro transversal compuesto se ubica en la parte posterior del carro
transversal, en el mismo se soporta las herramientas.
Tipos de tornos
Tras la evolucin del torno durante los aos podemos mencionar los diferentes tornos
que existente en el mercado. Entre ellos estn:
Torno paralelo El torno paralelo o mecnico es utilizado actualmente en los
talleres de aprendices y de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o
especiales
Torno revlver El torno revlver es una variedad de torno diseado para
mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultneo de varias
herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.
Torno automtico Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso
de trabajo est enteramente automatizado.
Torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numrico por
computadora, se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para
mecanizar piezas de revolucin
Dentro las operaciones que podemos realizar durante un tono podemos nombras las
siguientes: cilindrado, refrentado, taladrado, escariado, moleteado, mandrinado
Como pudimos evidenciar el presente ensayo abordo la informaciones tcnicas
bsicas sobre las maquinas herramientas ms utilizadas por el hombre para realizar
los diferentes trabajos.
Esta informacin tcnica sobre dichas maquinas abordo tema como las diferentes
tipos de mquinas segn la necesidad, as como tambin las operaciones que
podemos realizar, desde la minina hasta los ms complejos e innumerables usos y
aplicaciones que se pueden realizar.
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