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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ACROMEL CONSULTORES &
CONSTRUCTORES SCRL RUC 20448685714
OBRAS PRELIMINARES 01.00.00.00
01.01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.0X3.0M
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
El Ingeniero Residente se encargará del cartel de obra será de 4.0 x 3.0 m con planchas metálicas de
1.00 x 3.00 m c/u, los marcos serán de ángulos metálicos y con bastidores intermedios cada 0.50 m,
colocados a una altura no menor de 2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre postes
de eucalipto. Será pintado con pintura esmalte con las inscripciones que indique las características de la
obra según las indicaciones de la supervisión de la obra.
Este cartel debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto de
la obra, el nombre de la entidad, el nombre del Ingeniero y de la supervisión. Al término de la obra dicho
cartel quedara en poder de la Entidad.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirán en forma global por el cartel (GLB).
VALORIZACION
La valorización se hará en forma global de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para
las partidas ¨Cartel de obra”.
01.01.02.00 OFICINAS RESIDENCIA, ALMACEN DE OBRA,
GUARDIANIA, COMEDOR, CAMPAMENTO, ETC
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de oficinas, residencia,
almacén de obra, guardianía, comedor, campamento, etc:
METODO DE MEDICIÓN
La medición para este trabajo será global (GLB).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
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01.01.03.00 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se realizará la construcción de cerco de arpillera que proporcione la seguridad y limpieza de la obra así
como de las calles adyacentes delimitando también las áreas del trabajo.
Su ejecución debe garantizar su estabilidad y resistencia, para lo cual se emplearán puntales de madera
de 4” en buenas condiciones y planchas de esteras sin orificios y completos.
El diseño debe contemplar dos puertas de acceso provisionales para el ingreso de vehículos.
METODO DE MEDICIÓN
La medición para esta partida será en metros lineales (ML).
VALORIZACION
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
01.02.00.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE
MAQUINARIA Y EQUIPO
01.02.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
MAQUINARIAS
DESCRIPCIÓN
Constituyen todas aquellas actividades destinadas a transportar todo el equipo necesario hacia la zona de
los trabajos, para la ejecución de las partidas incluidas en el presente expediente. Se entiende que el
equipo transportado por el Contratista estará en perfectas condiciones de operación.
Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan completando las
partidas de los trabajos.
Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros necesarios. Si el Contratista opta
por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor o Inspector. El
Contratista no podrá retirar ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor o Inspector.
El Supervisor o Inspector podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en buenas condiciones de
operación.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.
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MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución para realizar estas actividades será escogido por el Contratista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global (GLB).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado global se tendrá en cuenta la distancia de traslado así
como el peso de los equipos, lo que influirá en la capacidad de los vehículos de transporte.
VALORIZACION
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para su correcta ejecución.
01.03.00.00 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.03.01.00 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCION:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados pro el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se efectuará en global (GLB).
VALORIZACION:
Cumplir lo requerido en el expediente técnico de obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al
plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
01.03.02.00 EQUIPOS DE PROTECION COLECTIVA
DESCRIPCION:
Se contempla la instalación y suministro de equipos, con fines para proteger al personal de la obra, y
tiene que ser compatibles a los requerimientos de la obra.
Como elementos secundarios se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las
necesidades del personal de obra, y guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio y
libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
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METODO DE MEDICION:
La partida, será medida en forma global (GLB).
VALORIZACION:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida en forma global multiplicada por el
precio unitario de la partida, Agua para la Construcción, el cual constituye compensación por la utilización
de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el
trabajo.
01.03.03.00 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN.
Comprende la colocación de señales (cinta señalizadora) que se ubicaran a una distancia prudente de las
excavaciones realizadas en obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se colocara la cinta de seguridad de tal manera que asegure el área a trabajar en la construcción, dicha
cinta estará colocada sobre postes de madera rolliza fijada en el terreno. Se tendrá especial cuidado en
no dañar la cinta de seguridad
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
En esta partida se emplearán materiales consumibles.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del maestro de obra, luego
por el Ingeniero residente y finalmente por el supervisor o inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será global (GLB)
VALORIZACION
Se pagará previo acuerdo con la inspección por este rubro al precio unitario del presupuesto de obra.
Una vez realizada las verificaciones se procederá al pago correspondiente de esta partida.
01.03.04.00 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.
Esta partida contemplara las diferentes charlas en las cuales se informara y capacitara al personal
trabajador de la obra, dicha capacitación estará a cargo de un profesional calificado.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El residente y personal de obra deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes sobre
seguridad y salud en obra en relación con la construcción de infraestructuras, así como con los estudios
del plan de seguridad.
Concluida la capacitación, el residente y personal de obra están obligados bajo sanción a respetar lo
indicado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
En esta partida no se emplearán materiales.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo ingeniero de seguridad o residente y
finalmente será verificada y aprobada por el supervisor o Inspección.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será global (GLB).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La capacitación será medida en función a la cantidad de charlas realizadas.
VALORIZACION
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución
01.03.05.00 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN
SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a la implementación en obra de los recursos para el tratamiento de primeros auxilios que se
pudieran presentar en obra y de esta manera controlarlos temporalmente hasta su traslado o
internamiento en un centro
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Cuando en obra se produzca un accidente o enfermedad que se puedan tratar en forma inmediata con los
recursos contemplados en el botiquín de primeros auxilios se precederá a este tratamiento hasta que se
pueda trasladarlo a un centro de salud más próximo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
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En esta partida se emplearan insumos de marcas reconocidas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en global (GLB).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Las atenciones presentadas durante la ejecución de la obra.
VALORIZACION
Se pagará previo acuerdo con la inspección por este rubro al precio Unitario del Presupuesto de Obra.
Una vez realizada las verificaciones se procederá al pago correspondiente de esta partida.
01.04.00.00 DEMOLICIONES
01.04.01.00 DEMOLICIONES DE MUROS DE ADOBE
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Antes del inicio de la demolición se elaborará un ordenamiento y planificación de la obra, la que contará
con las medidas de protección de las zonas adyacentes a la demolición.
Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán debidamente protegidas y apuntaladas
cuando la secuencia de la demolición elimine zonas de sustentación de estructuras vecinas.
La eliminación de los materiales provenientes de los niveles altos de la estructura demolida, se ejecutará
a través de canaletas cerradas que descarguen directamente sobre los camiones usados en la
eliminación, o en recipientes especiales de almacenaje.
Se limitará la zona de tránsito del público y las zonas de descarga, señalizando, o si fuese necesario,
cerrando los puntos de descarga y carguío de desmonte.
Los equipos de carguío y de eliminación circularán en un espacio suficientemente despejado y libre de
circulación de vehículos ajenos al trabajo.
Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del responsable de la obra, que garantice que se ha
tomado las medidas de seguridad indicadas
Profesional Responsable.
La ejecución de toda obra de demolición deberá estar bajo debida dirección, lo que obliga a la
intervención de un profesional responsable de la demolición. Ingeniero o Arquitecto debidamente
colegiado.
Programa.
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El profesional mencionado ha de estructurar un programa que rija la demolición de principio a fin, y velará
por su cumplimiento, lo que supone su intervención permanente en la obra.
Personal Obrero.
El personal obrero que intervenga en el proceso de demolición deberá ser lo suficientemente capacitado
en estas labores.
Herramientas.
Las herramientas de trabajo a utilizarse serán apropiadas para cada tipo de estructura a demoler, y en
aquellos casos en que se empleen maquinas o sistemas especiales, solamente deberán ser manejados
por personal especializado.
Comportamiento Estructural.
Antes del inicio de la obra, deberá estudiarse como punto inicial del programa de ejecución, el
comportamiento estructural de la edificación a demolerse y se recomienda que de acuerdo a este estudio
sean marcados con signos visibles el orden de desmantelamiento de elementos.
Mascaras Protectoras.
Los trabajos de demolición conllevan necesariamente el desprendimiento permanente de elementos
pulverizados, por lo que el personal deberá actuar debidamente protegido por mascaras en aquellos
casos en que el uso de agua no sea factible o suficiente para evitar la inhalación de los mismos.
Cascos Protectores.
Todo el personal que trabaje en la demolición, y aquel que ingrese a la zona en trabajo, deberá usar
cascos protectores.
Señalización.
Se deberán señalarlos sitios indicados-por el responsable de seguridad de conformidad a las
características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización (carteles,
vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los
trabajos y sus riesgos emergentes.
PROCEDIMIENTO DE DERRIBO
El procedimiento elegido para el derribo es elemento a elemento, con la demolición de la cubierta,
procediendo posteriormente a ir demoliendo la edificación, de arriba hacia abajo en orden inverso al de
ejecución y manteniendo una misma cota de demolición. La demolición se realizará hacia adentro,
cuidando de no sobrecargar el entrepiso interior excesivamente y ejecutando el derribo de los elementos
estructurales por partes relativamente pequeñas, no produciendo vertidos bruscos sobre la edificación.
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Queda explícitamente prohibido el derribo por colapso total o parcial.
Los elementos resistentes se demolerán en el orden inverso al seguido para su construcción.
Los trabajos a ejecutar son los siguientes:
Levantado de marcos, hojas, cristales y accesorios.
Demolición de tabiques de adobe
Demolición de tabiques de ladrillo
Demolición de pisos y veredas de concreto (con martillo neumático)
Transporte de escombros en camión de hasta 15 m3 a una distancia media de 30 km.
FASES DE LA EJECUCION
Preparación
Se realizará un reconocimiento previo por parte de la residencia de obra, del estado de las
instalaciones, estructura, estado de conservación, estado de las edificaciones colindantes o
medianeras. Además, se comprobará el estado de resistencia de las diferentes partes del
edificio.
Se rodeará el edificio con vallas, verjas o muros. Cuando la construcción se sitúe en una zona
urbana y su altura sea superior a 5 m, la altura de la valla, cerco o muro no será menor de 2 m y
se situarán en la calzada a una distancia del edificio no menor de 150 cm.
Se desconectarán las diferentes instalaciones del edificio, tales como agua, electricidad y
teléfono, neutralizándose sus acometidas.
Se protegerán los elementos de servicio público que puedan ser afectados, como bocas de
riego, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles, farolas, etc.
Se comprobará que no exista almacenamiento de materiales combustibles, explosivos o material
peligroso.
Ejecución
En la ejecución se incluyen dos operaciones:
Derribo.
Retirada de los materiales de derribo.
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La demolición podrá realizarse según los siguientes procedimientos:
Demolición elemento a elemento, cuando los trabajos se efectúan siguiendo un orden que
en general corresponde al orden inverso seguido para la construcción.
Las operaciones de derribo se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas
condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas, de acuerdo
con lo que sobre el particular ordene el director de obra, quien designará y marcará los
elementos que haya que conservar intactos.
Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de
las zonas próximas a la obra a derribar.
Se dispondrá en obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al operario, de
una provisión de palancas, cuñas, barras, puntales, picos, tablones, bridas, cables con
terminales como gasas o ganchos y lonas o plásticos.
En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto de oscilación al realizar el corte
o al suprimir las tensiones.
El corte o desmontaje de un elemento no manejable por una sola persona se realizará
manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídas bruscas y vibraciones que se
transmitan al resto del edificio o a los mecanismos de suspensión.
No se acumularán escombros ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios
o medianeros, mientras éstos deban permanecer en pie.
Los compresores, martillos neumáticos o similares, se utilizarán previa autorización de la
dirección facultativa.
Las grúas no se utilizarán para realizar esfuerzos horizontales u oblicuos.
Las cargas se comenzarán a elevar lentamente con el fin de observar si se producen anomalías,
en cuyo caso se subsanarán después de haber descendido nuevamente la carga a su lugar
inicial.
No se descenderán las cargas bajo el solo control del freno.
DEMOLICIÓN DE MUROS
Muro portante: en general, se habrán demolido previamente los elementos que se apoyen en él,
como cerchas, bóvedas, entrepisos, carreras, encadenados, zunchos y otros.
Muros de cerramiento: se demolerán, en general, los muros de cerramiento no resistente
después de haber demolido el entrepiso superior o cubierta y antes de derribar las vigas y
columnas del nivel en que se trabaja.
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Al interrumpir la jornada no se dejarán muros ciegos sin arriostrar de altura superior a 7 veces su
espesor.
DEMOLICIÓN DE CIMENTACIONES.
La demolición del cimiento se realizará bien con compresor, bien con un sistema explosivo, y en
su defecto con herramientas manuales.
DEMOLICIÓN DE PISOS Y VEREDAS
La demolición de pisos y veredas se realizará con herramientas manuales, se seguirá las
medidas específicas de la ordenanza correspondiente.
OBLIGACIONES DE LA RESIDENCIA DE OBRA
a. Elaborar un plan de seguridad y salud en el trabajo con el contenido real y alcance establecidos
en la normativa de prevención de riesgos laborales.
b. Realizar el control y seguimiento del plan de seguridad y salud en el trabajo con el contenido real
y alcance establecido en la normativa de prevención de riesgos laborales efectuando las
anotaciones precisas en el Libro de incidencias que documenten el control y seguimiento
efectuado.
c. Ejecutar de forma correcta las medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo
relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los
trabajadores autónomos por ellos contratados.
d. Modificar el plan de seguridad y salud en el trabajo en función del proceso de ejecución de la
obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan
surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa en los términos de la
normativa de prevención de riesgos laborales.
e. Facilitar una copia del Plan de seguridad y salud en el trabajo y de sus posibles modificaciones a
los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo, a los efectos de su conocimiento y
participación.
MÉTODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá:
Demolición de albañilería de adobe (M2)
VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato y por la unidad de medida de demolición según
elemento constructivo; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
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01.04.02.00 DESMONTAJE DE COBERTURA DE CALAMINA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende el desmontaje de la cobertura existente, el cual diversos materiales como
planchas de calamina (onda corta) así como viguetas de madera, la cual se deberá retirar con extremo
cuidado para no crear escombros, y una vez retirado se hará su internamiento en almacén central para su
evaluación y reutilización o desecho. Esta cobertura se retirará debido a que los ambientes serán
demolidos para una nueva construcción.
MÉTODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
01.04.03.00 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL DE
DEMOLICION
DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas
de demoliciones, así como la eliminación de desperdicios de la obra como son residuos de mezclas,
basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro
de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para el carguío se utilizarán con herramientas manuales como la pala, hacia las carretillas tipo bugís. Se
buscará un botadero especial que no interfiera con los trabajos posteriores a ejecutar.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total estará dado por Metro Cubico (M3) de material eliminado, volumen en su posición final
de colocación.
VALORIZACION
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Será por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización del
desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos.
01.05.00.00 AMBIENTES PREFABRICADOS PROVISIONALES
01.05.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos, malezas, plantas y otros
como pequeñas piedras, mogotes entre otros, no incluye elementos enterrados de ningún tipo. Por otro
lado con esta partida se deberá de lograr un terreno plano y estar listo para el trazo y replanteo inicial.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas, barretas
y carretillas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de que al momento de las excavaciones o
rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los trabajos de
trazos y replanteos respectivos. La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo
inicialmente del Maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el
Supervisor de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición para la ejecución de esta partida será el Metro Cuadrado (M2) de área de limpieza
de terreno.
VALORIZACION
Será en función a la unidad de medida Metro Cuadrado (M2) indicada en los costos unitarios.
01.05.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCION DEL TRABAJO
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno las medidas y ubicación de todos los elementos que
existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia al inicio de la obra.
METODO DE EJECUCION
El Residente, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el Trazo nivel y replanteo al inicio
de la Obra, tales como: Ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos Ubicados
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en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a
éstos y después se verifican las cotas del terreno.
METODO DE MEDICION
El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cuadrado (M2).
VALORIZACION
Será por Metro Cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas,
aceptado y aprobado por el Supervisor.
01.05.03.00 ESCARIFICADO, RIEGO Y COMPACTADO DE TERRENO
Esta partida consiste en generar una base de apoyo, para lo cual será necesario escarificar y compactar
con el terreno en el área donde será instalado los ambientes pre fabricados.
METODO DE MEDICION
El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cubico (M3).
VALORIZACION
Será por Metro Cubico en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas,
aceptado y aprobado por el Supervisor.
01.05.04.00 FALSO PISO – CONCRETO C:H 1:8 E=0.10M
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y el piso de
los ambientes prefabricados; será de 10 cm. Las mezclas y proporciones se indican en los planos.
Los materiales Cemento Pórtland Tipo IP y agregados gruesos, deberán satisfacer las condiciones
indicadas para la preparación del concreto.
METODO DE EJECUCION:
Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.
Se nivelará y emparejará el terreno.
Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie plana y
nivelada.
Proporciones en la mezcla: Se usará concreto pobre 1: 10 (cemento- agregado grueso)
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La mezcla será seca, en forma tal, que no destile agua, en la superficie al ser apisonada.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la vez, paños
inmediatamente vecinos, de forma tal, sólo se necesitarán reglas, para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de los
paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y
apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado, que la
superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,
sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2) ejecutados en obra.
VALORIZACION
La valorización se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) ejecutados en obra.
01.05.05.00 MODULOS PROVISIONALES PREFABRICADOS.
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de aulas pre fabricadas para los
estudiantes, en la etapa de demolición y ejecución de los ambientes pedagógicos.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la institución educativa, en zonas en las que no perjudiquen
el avance curricular de los estudiantes y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
MATERIALES
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos prefabricados, tal
como se adjuntan en los planos de ambientes para AULAS PRE FABRICADAS.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la ejecución de
los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector
MÉTODO DE MEDICIÓN
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Unidad de Medida: la unidad de medida será por módulos (MOD).
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
ESTRUCTURAS 02.00.00.00
02.01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende todos los trabajos de retiro de todo tipo de arbustos, malezas, plantas y otros
como pequeñas piedras, mogotes entre otros, no incluye elementos enterrados de ningún tipo. Por otro
lado con esta partida se deberá de lograr un terreno plano y estar listo para el trazo y replanteo inicial.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas, barretas
y carretillas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de que al momento de las excavaciones o
rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los trabajos de
trazos y replanteos respectivos. La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo
inicialmente del Maestro de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el
Supervisor de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición para la ejecución de esta partida será el Metro Cuadrado (M2) de área de limpieza
de terreno.
VALORIZACION
Será en función a la unidad de medida Metro Cuadrado (M2) indicada en los costos unitarios.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.01.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
02.01.03.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL
PROCESO
DESCRIPCION DEL TRABAJO
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno las medidas y ubicación de todos los elementos que
existan en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia al inicio de la obra.
METODO DE EJECUCION
El Residente, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el Trazo nivel y replanteo al inicio
de la Obra, tales como: Ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos Ubicados
en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a
éstos y después se verifican las cotas del terreno.
METODO DE MEDICION
El método de medición para la ejecución de esta partida será en Metro Cuadrado (M2).
VALORIZACION
Será por Metro Cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas,
aceptado y aprobado por el Supervisor.
02.02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.00 NIVELACION DE TERRENO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
La nivelación del terreno, deberá de realizarse después del relleno totalmente nivelado y adecuadamente
compactado para luego vaciar el falso piso.
METODO DE EJECUCION
La nivelación se realizará sobre el relleno con material de préstamo que se haya ejecutado en las partidas
anteriores.
Se procederá con la ejecución de la nivelación interior y apisonado para lo cual se tendrá que compactar
adecuadamente.
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Los materiales y equipos que se usaran son un pisón, construido de forma artesanal, plancha
compactada o de la forma que el residente vea por conveniente.
METODO DE MEDICION
Para el cómputo de los trabajos de nivelación interior y apisonado será por metro cuadrado (M2),
considerándose toda el área a nivelarla.
VALORIZACION
Será por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización del
desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos.
02.02.02.00 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas de las columnas,
tuberías de instalaciones sanitarias de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener un grado
de empotramiento y fijación adecuados, para las construcciones que descansarán sobre ellas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La zona en trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la Partida Limpieza de
terreno manual.
Las excavaciones se deberán ceñir a las alineaciones, pendientes y cotas indicadas en los planos u
ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales conforme a
las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del
cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta
cuarenta y cinco (45) centímetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura.
Se deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos
inapropiados del responsable de la ejecución, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado por
material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el Supervisor. El responsable de la
ejecución de la obra no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté
preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material seleccionado.
El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación.
El responsable de la ejecución de la obra deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias,
de tal manera que se obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El
fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta
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darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies así
preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas
compactadas, de manera que construyan una fundación firme para las estructuras.
El responsable de la ejecución de la obra deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar
que sus trabajadores, personas extrañas a la obra que transiten cerca de las excavaciones, no sufran
accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de seguridad
y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.
Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los obreros o
la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los
entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente de la obra deberá dar el
correspondiente aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin la
autorización de éste último.
Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de los elementos estructurales y otros no deben ser
esparcidos en los lugares cercanos, sino trasladados a lugares donde no produzcan daños ambientales,
lo que serán señalados por el Supervisor.
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior alrededor de
las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales sobrantes o
inadecuados deberán ser retirados por el responsable de la ejecución de la obra de la zona de las obras,
hasta los sitios aprobados por el Supervisor, siguiendo las disposiciones de las partidas: Transporte de
material excedente y Compactación de material excedente en la zona de eliminación.
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares que consideren
las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda usar los sitios donde
se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin ningún tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente.
Se debe evitar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como humedales o áreas de alta
productividad agrícola.
Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final adecuadas a
esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para asegurar que el
nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de los materiales colocados en
el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo y las herramientas a ser utilizado por el responsable de la
ejecución de la obra.
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Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación.
Medir los volúmenes de las excavaciones.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la
buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la industria,
Conformidad con las mediciones y ensayos de control: de las mediciones y ensayos que se ejecuten para
todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites establecidos
en las especificaciones de cada partida,
Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato,
los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La partida Excavación de zanjas y zapatas, se medirá por Metro Cúbico (M3) y se aplicará al volumen en
su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos.
VALORIZACION
Será según los métodos de medición, Metro Cúbico (M3.), y a su vez determinado por el precio unitario
de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, herramientas,
equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
02.02.03.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando el material propio proveniente de las
excavaciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones que tendrán que ser compactadas con
compactador vibratorio por capas de 10 cmts. y con la cantidad de agua requerida y teniendo en cuenta
los niveles establecidos en los planos.
No se ejecutará ningún relleno mientras que los cimientos, tuberías o cualquier otro trabajo en
excavaciones o bajo suelo no hayan sido completados, probado, inspeccionado y aprobado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
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Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico (M3). La unidad comprenderá el material
esparcido, agua y su debida compactación.
VALORIZACION
Será en función al metrado de avance de obra de la partida expresado en m3., multiplicado por el costo
unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y la valorización constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.03.00.00 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de acero.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto simple.
02.03.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS
02.03.01.01 CIMIENTOS CORRIDO.- CONCRETO C:H 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 6”
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que constituirá la base de sustentación de los muros y que
servirá para transmitir al terreno el peso propio del mismo. Su sección será la indicada en los planos. De
acuerdo a la proporción de los materiales indicada la mezcla equivale a un concreto de f’c = 140 Kg/cm2.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Residente de la obra deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies
horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo compactado
previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos no deberán existir juntas de construcción,
es decir su vaciado será continuo y por grandes tramos. La parte superior deberá quedar rugosa y con
piedras medianas que se colocarán en la parte superior de la cimentación fresca, para tener un perfecto
agarre con el fondo del sobrecimiento. Deberá colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de
acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta cimentación.
Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento.
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El cemento a emplearse será Portland Tipo IP, el cual deberá cumplir las Normas ITINTEC 334.001,
334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregado
Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-060, ASTM
C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:
Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados
siempre que se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir
concreto de las propiedades requeridas.
El tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del
elemento en el cual se va a emplear.
La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una combinación
de ambas. Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras, compactas y
resistentes debiendo estar libres de partículas escamosas, material orgánico u otras sustancias.
El porcentaje de las sustancias deletéreas en la parte fina de los agregados no excederá de los
valores indicados en la siguiente:
TOTAL DE MATERIALES DELETÉREOS
MATERIAL % PERMISIBLE POR
PESO
Material que pasa la malla No. 200 3
Lutitas 1
Arcilla 1
Total material deletéreo: álcalis, mica, partículas
blandas o escamosas, turba 2
Total de Mat. Deletéreos 5
La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites:
GRANULOMETRÍA DE LA PARTE FINA
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
No. 4 95 – 100
No. 8 80 – 100
No. 16 50 – 85
No. 30 25 – 60
No.50 10 – 30
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No.100 2 – 10
La parte gruesa del agregado deberá consistir de roca o grava natural o triturada con partículas
duras y resistentes de perfil preferentemente angular o semiangular y textura de preferencia
rugosa. Será limpio, libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
La granulometría de la parte gruesa, deberá cumplir con los siguientes requisitos:
GRANULOMETRÍA DE LA PARTE GRUESA
MALLA % QUE PASA
2” 100
1 1/2” 95 – 100
3/4” 35 – 70
3/8” 10 – 30
No. 4 0 – 5
El lavado de los agregados deberá ser necesario, y será realizado con agua limpia.
Piedra Grande.
Será sólida, de T.M. 10”, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas.
Agua.
El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los siguientes
requisitos:
El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias
orgánicas u otras sustancias, nocivas. Libre de sales.
En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de
mortero de prueba de acuerdo a la Norma ASTM C-109.
DISEÑO DE LA MEZCLA.
Se efectuará el diseño de la mezcla por volumen, efectuándose los ensayos de prueba correspondientes
en un laboratorio competente
Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la cantidad de
agua por saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la siguiente tabla (al determinar la
cantidad de agua se debe incluir el agua superficie del agregado):
CANTIDAD MÁXIMA DE AGUA EN LA MEZCLA
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CARGA DE ROTURA A LA
COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS EN
Kg./cm²
CANTIDAD DE AGUA EN
LITROS POR BOLSA DE CEMENTO
DE 42.5Kg.
140 28
175 25
210 23
280 20
El concreto ensayado deberá tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por ejecutar y los
ensayos se harán de acuerdo a las Normas ASTM C-39.
La proporción de agregados al cemento debe ser aquella que dé una mezcla fácil de colocar en los
encofrados, sin permitir que los materiales de concreto se separen o que haya un exceso de agua.
El método para medir los materiales debe ser tal que su proporción sea fácil de controlar durante la
ejecución de los trabajos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Cemento.
Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto de evitar la
humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para facilitar el control y el manipuleo. El
cemento se deberá ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas
sanas, no debiéndose aceptar aquellas que lleguen rotas o endurecidas. El cemento almacenado debe
ser cubierto en toda su área con material impermeable.
Agregados.
Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no se mezclen
con tierra u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenará sobre una losa de
concreto (puede ser el pavimento existente). El lugar de almacenamiento debe ser accesible, y ubicarse
cerca del sitio en el que funcionará la mezcladora.
Agua.
En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas condiciones en el
momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.
CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO.
Trabajabilidad.
Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben garantizar una
buena trabajabilidad.
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Resistencia del concreto.
La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 días.
Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no deben ser
menores del valor especificado.
Mezclado.
Los materiales convenientemente dosificados por peso deberán ser batidos en una mezcladora de por lo
menos 9 p³ de capacidad nominal.
El concreto se mezclará hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa de concreto.
La mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarse.
El mezclado del concreto durará cuando menos 1 minuto, una vez que los materiales estén en la
mezcladora.
El concreto será mezclado para uso inmediato, debiéndose desechar el concreto que haya comenzado a
fraguar sin haber sido empleado. Así mismo se eliminará el concreto al que se le haya añadido agua
posterior a la mezcla sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocación,
evitarán la separación, segregación o pérdida de los materiales.
Colocación.
El encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que estarán en
contacto con el concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado deben
también ser retirados.
La operación de colocación debe continuar hasta completarse el elemento o paño especificado.
Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que
no hay autorización para que estos queden embebidos.
El concreto debe de vaciarse en forma continua y por capas, luego de vaciada una capa debe vaciarse la
siguiente antes de que haya endurecido la primera.
El concreto se vaciará en los encofrados dejándolo caer verticalmente a una altura no mayor de 50.0cm.
Juntas de construcción.
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Las juntas de construcción no indicadas en los planos, se ubicarán y harán de modo de no debilitar la
estructura. Al hacer las juntas y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar el concreto,
quitándose las partes de concreto blando, humedeciendo en forma abundante la superficie y luego
colocando una capa de agua con cemento.
Consolidación.
El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocación. A medida que el concreto es
vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o a
combustible para asegurar que se forme una pasta uniformemente densa para que pueda introducirse a
las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregación. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, se podrá usar martillos de goma sobre los encofrados.
El vibrador deberá permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato teniéndose especial cuidado en
evitar que la vibración pueda afectar el concreto en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido completamente vibrada.
El vibrador se colocará verticalmente en la masa del concreto, por un tiempo de 5 a 15 seg. Y a distancias
de 45 a 75 cm.
Curado.
El proceso de curado será mediante membrana a base de resina, arrocera o arpillera que deberá
permanecer permanentemente húmeda.
El concreto de todas las estructuras deberá curarse por lo menos durante los primeros siete días después
de su colocación.
El Supervisor podrá solicitar ensayos de resistencia a la compresión adicionales para certificar que el
procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados deseados.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de
una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos.
El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva, el
volumen se medirá en Metros Cúbicos (M3).
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VALORIZACION
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a
su vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización
del desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para ejecutar correctamente
los trabajos y a su vez aprobado por el Supervisor.
02.03.02.00 ZAPATAS
02.03.02.01 ZAPATAS.- SOLADO E=0.10E
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se preparará una mezcla de concreto que tenga una dosificación de 1:10 cemento - hormigón,
proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en
mantener los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Residente de obra deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre
superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte
superior del terreno previamente a la colocación del concreto. La parte superior deberá quedar
ligeramente rugosa, para tener adherencia con el concreto que se vaciará sobre ella.
Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento.
El cemento a emplearse será Portland Tipo IP, el cual deberá cumplir las Normas ITINTEC 334.001,
334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregados.
Serán los mismos que para el cimiento corrido, sin piedras, incluyendo las características del concreto.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de
una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida del solado para zapatas será el Metro Cuadrado (M2), de concreto suministrado,
colocado, compactado y terminado, debidamente aprobado y aceptado por el Supervisor.
El volumen se determinará multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del proyecto, por el
ancho especificados en los planos o modificados por el Supervisor.
No se medirán cantidades por fuera de estos límites.
VALORIZACION
Será en función al precio unitario y esta valorización se realizara por la cantidad de metros Cuadrados
(M2) ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. Debidamente aprobado y aceptado por el Supervisor.
02.03.03.00 SOBRECIMIENTOS
02.03.03.01 SOBRECIMIENTOS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra debe de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre
superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte
superior del cimiento previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de
construcción cada 4.0m. La parte superior deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los
ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse los estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya
colocadas en los cimientos subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al
vaciado de esta sobre cimentación.
Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días.
Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento.
El cemento a emplearse será Portland Tipo IP, el cual deberá cumplir las Normas ITINTEC 334.001,
334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregados.
Serán los mismos que para el cimiento corrido, incluyendo las características del concreto.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de
una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos.
El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva, el
volumen se medirá en Metros Cúbicos (M3).
VALORIZACION
Sera por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, y a su vez
determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización del
desgaste de herramientas, mano de obra y cualquier costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos y a su vez aceptado y aprobado por el Supervisor.
02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo
que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación en la estructura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El responsable de la ejecución de la obra diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado
de las estructuras que requieras dichos trabajos. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo
respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en
cuenta la contra flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación
por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán
empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación
de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el responsable de la ejecución de la obra deberá
obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización
para la construcción no relevan al Contratista de su responsabilidad de que éstos soporten
adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se
pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las
características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el “Supervisor” lo
autorice por escrito:
Fondo de vigas.......................... 21 días
Lados de vigas.......................... 24 horas
Estructuras bajo vigas................ 14 días
Soportes bajo losas planas......... 14 días
Losas de piso............................. 14 días
Superficies de muros verticales.... 48 horas
Columnas.................................... 48 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado Cara no vista
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser
convenientemente cerradas para evitar fugas de la pasta.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Madera
La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será madera aguano, seca de 1 ½” x 8” de ancho,
totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo como estacas,
puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de sección adecuada que permita su
trabajabilidad y resistencia al empuje del concreto.
Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como una
sistematización que permita el uso repetido de las formas.
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El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas
especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder impedir
pérdidas de lechada o mortero.
Clavos
Serán de 2”, 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible
por clavo al cizallamiento simple será de 400Kg. mínimo. Los clavos no presentarán óxido superficial,
serán nuevos sin torceduras o puntas romas.
Alambre N° 8.
Será de acero, trefilado, liso con diámetro exterior de 4.4mm, área 14.97mm2 y peso de 0.118Kg/m. No
deberá presentar óxido superficial, podrá ser rehusado, previo enderezado,2 pero sin empalmes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente
por dicho encofrado, cuantificado en Metros Cuadrados (M2).
VALORIZACION
Será en base a al método de medición y en función a los precios unitarios de la partida el cual constituye
compensación por la utilización del desgaste de herramientas, mano de obra, equipos y cualquier costo
relacionado para ejecutar estos trabajos.
02.03.04.00 FALSO PISO
02.03.04.01 FALSO PISO.- CONCRETO C:H 1:8 E=0.10M
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y el piso de
cerámico, porcelanato, cemento pulido; será de 10 cm. Las mezclas y proporciones se indican en los
planos.
Los materiales Cemento Pórtland Tipo IP y agregados gruesos, deberán satisfacer las condiciones
indicadas para la preparación del concreto.
METODO DE EJECUCION:
Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.
Se nivelará y emparejará el terreno.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie plana y
nivelada.
Proporciones en la mezcla: Se usará concreto pobre 1: 10 (cemento- agregado grueso)
La mezcla será seca, en forma tal, que no destile agua, en la superficie al ser apisonada.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la vez, paños
inmediatamente vecinos, de forma tal, sólo se necesitarán reglas, para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de los
paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y
apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado, que la
superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,
sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2) ejecutados en obra.
VALORIZACION
La valorización se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) ejecutados en obra.
02.04.00.00 CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las obras de concreto armado, construidas por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de
uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto, y la segunda se refiere a la obra definitiva,
donde interviene el cemento, agregados, agua y armadura de acero. Se debe proveer los materiales y
equipos necesarios para la preparación, transporte y colocación de la mezcla, siguiéndose las
especificaciones de los planos, las Normas Peruanas E-060, las del Reglamento Nacional de
Edificaciones, y las presentes Especificaciones Técnicas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.04.01.00 ZAPATAS
02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material
inerte (agregado fino y grueso) u Hormigón y agua, la cual deberá ser diseñada por el responsable de la
ejecución de la obra a fin de obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las
condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la
mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por volumen, determinando
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la
cantidad de agua de la mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla rechazando todo material defectuoso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas
anteriormente.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Además de lo visto en las partidas de concreto en cimientos y sobrecimientos se deberá de tomar en
cuenta las siguientes condiciones.
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Portland Tipo IP, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El
cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en
lugares apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su
fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El Residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para
consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los
requisitos de la norma AASHTO T-26.
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El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una
óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de
establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO
Tipo de Elemento
Contenido máximo de ión cloruro soluble en
agua en el concreto, expresado como % en
peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a
cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede
estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas,
garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad
potencial por condensación)
0,15
Concreto armado que deberá estar seco o
protegido de la humedad durante su vida por medio de
recubrimientos impermeables.
0,80
Agregados
a. Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Características Norma de
Ensayo
Masa Total de la
Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00 % (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75 μm (N°
200) MTC E 202 5.00 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
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Contenido de sulfatos, expresado como
SO4= 1.20 % (máx.)
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para
detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana
400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,
se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de
fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista al laboratorio de todas
las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor
de 3.1.
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Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,
expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
b. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural (Hormigón), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del
Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Características Norma de
Ensayo
Masa Total de la
Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como
SO4= 1.20 % (máx.)
Contenido de carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
2) Reactividad
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El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
4) Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100
37,5 mm (1 ½'') - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25,0 mm (1'') - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19,0 mm (3/4'') 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12,5 mm (1/2'') 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4,75 mm (N° 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2,36 mm (N° 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
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Dimensión Min.
de la sección en
pulgadas
Muros
Armados
vigas y
columna
Muros sin
Armar
Losas
fuertemente
armadas
Losas ligeramente
armadas o sin
armar
2 ½ - 5 ½ - ¾ ¾ 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 ¾ - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3
12 - 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3 - 5
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la
estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados
con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Especificaciones del proyecto se definirán que tipo de
aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control
que se harán a los mismos.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción
de estructuras con dicho material, son los siguientes.
a. Equipo para la producción de agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su explotación,
carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y, de
ser necesario, una planta de trituración provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria
siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado. La planta deberá estar
provista de los filtros necesarios para controlar la contaminación ambiental de acuerdo con la
reglamentación vigente.
b. Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las
tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, con tambor giratorio, estas deberán
proporcionar mezclas uniformes y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente
por el operador, para lo cual deberá contar con herramientas adecuadas.
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La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de
metro cúbico (0,25 m3).
c. Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el
Contratista y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se
suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites
especificados señalados en el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrán emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
d. Elementos para la colocación del concreto
El responsable de la ejecución de la obra deberá disponer de los medios de colocación del
concreto que permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar
salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
e. Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a
una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente
para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la
segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
f. Equipos varios
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor,
sin que este exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
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Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista deberá suministrar al Supervisor,
para su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales
aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la
conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación
a los materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente
especificación, el Contratista diseñará la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual
someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a
que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número
entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al
medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Tipo de Construcción Asentamiento
Nominal (mm)
Asentamiento
Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes
factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
De la preparación del concreto.
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El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la
frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en
los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual
se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y
ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la
variación de la relación agua / cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a
veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco
(5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada
punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabla.
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA
Resistencia Especificada a la
Compresión
Resistencia Promedio Requerida a la
Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua /
cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al
agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según lo indicado en el
ítem de aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que
muestra la Tabla siguiente:
REQUISITOS SOBRE AIRE INCLUIDO
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido
280-350 concreto normal 6-8
280-350 concreto pre-esforzado 2-5
140-280 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las
obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de su
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responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación de
las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a
compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada
con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Fabricación de la mezcla
a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o
de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los
agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio
(1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas
ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de
ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad.
La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de
producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá
ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá
pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de
productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso
del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en
recipientes estancos.
d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior
a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado
(Hormigón) y el cemento, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá
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ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se
permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el responsable de la ejecución de la obra,
con la supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de
trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación
precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie
impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero
anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto
y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas
verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de la mezcladora, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y
uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y
colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½)
horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije
un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del
equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de
la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
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El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar con
el equipo necesario.
b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el
responsable de la ejecución de la obra notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que
éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno,
para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
c) Colocación del concreto
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el colocado
del concreto.
El Concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes, permitiéndose
solamente para su transporte las carretillas o buggies con llantas neumáticas.
No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse
mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que este tiempo no
sobrepase los 30 minutos citados.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el responsable de la ejecución
de la obra suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.
Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la
mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o
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el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor
podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios
para la correcta ejecución de los trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto, se deberá ajustar al siguiente procedimiento.
La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la
mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10
cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15
cm). La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total
de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en
las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
d) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
e) Juntas
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Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en
los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El responsable de la
ejecución de la obra no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de
las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En
superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos
que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán
ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 2 cm de espesor
dentro de los encofrados y a lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las
juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán
ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el “Supervisor” para
eliminar rebabas y materiales sueltos e indeseables, además deberán ser lavadas y raspadas con
escobilla de alambre y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas hasta
colocar el nuevo concreto.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser
extendidas a través de la junta, de tal manera que la estructura resulte monolítica; además de
haber dejado en tales casos llaves de corte formados por endentadas en las superficies.
f) Remoción de los encofrados.
El tiempo de remoción de encofrados está condicionado por el tipo y localización de la estructura,
el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones
de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser
empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y
soportes:
Estructuras
Para arcos....................... 14 días
Estructuras bajo vigas........ 14 días
Soportes bajo losas planas 14 días
Losas de piso................... 14 días
Superficies de muros verticales... 48 horas
Columnas........................ 48 horas
Lados de vigas................. 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto,
la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas
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en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita
al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
g) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que
se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y
las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce
(14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo
con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías
perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el
curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
h) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción
de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de
concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum,
empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado,
el Supervisor podrá dispensar al responsable de la ejecución de la obra de efectuar el acabado por
frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el
Contratista, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos
para la reparación del concreto, serán suministrados a expensas del Contratista.
i) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el responsable de la ejecución de la
obra deberá retirar del lugar todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad,
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tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y
dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
j) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar
entre diez y treinta y dos grados Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado
o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece
grados Celsius (13 °C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros
(30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C) para otras
secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C),
para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50 ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del
concreto.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el responsable de la
ejecución de la obra.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y
manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación,
ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período
de ejecución de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
c) Calidad del agua
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Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de
materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a
la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra
bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su
calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose
las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
Agregado fino..................... ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en
la siguiente tabla que se muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites
mencionados en sección de diseño de mezclas.
Material o
Producto
Propiedades o
Características
Método de
Ensayo Frecuencia
Lugar de
Muestreo
Concreto
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1) Punto de
vaciado
Resistencia a
Compresión MTC E 704
1 juego por cada 50
m3, pero no menos de
uno por día
Punto de
vaciado
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
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3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en
la tabla anterior.
La muestra estará compuesta por seis (6) especímenes según el método MTC E 701, con los
cuales se fabricarán probetas cilíndricas, para ensayos de resistencia a compresión (MTC E
704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de
ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que
los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia del
concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será
considerada satisfactoria, si ningún ensayo individual presenta una resistencia inferior en más de
treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 Kg/cm2) de la resistencia especificada y,
simultáneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la
resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una
revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar
las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas,
de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire
durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC)
y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en
condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se
probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si
el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual
al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que
ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica
el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en
discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el
Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere
necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.
(g) Calidad del producto terminado
1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
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Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
reforzado..... ……………………… -10 mm a + 20 mm
Muros, estribos y cimientos........ -20 mm a + 50 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos,
no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
2) Otras tolerancias
Espesores de placas................... -10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y vereda.... -10 mm a -10 mm
Recubrimiento del refuerzo............. +/-10%
Espaciamiento de varillas.............. -20 mm a +20 mm
3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m):
Placas y veredas................................. 4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado.. 10 mm
Muros de concreto ciclópeo...................... 20 mm
4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada. Si se
trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor
podrá exigir la remoción de una capa hasta de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por
cuenta del Contratista.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las
tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por el responsable de la ejecución
de la obra, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de concreto para zapatas será el Metro Cubico (M3), de concreto suministrado,
colocado, compactado y terminado, debidamente aceptado y aprobado y por el Supervisor.
VALORIZACION
Será por la ejecución de estos trabajos está definida según el método de medición, Metro Cubico (M3), y
a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización
de equipos, herramientas y mano de obra.
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02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de
las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por
el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción
de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
DIÁMETRO MÍNIMO DE DOBLAMIENTO
Numero de Barra Diámetro mínimo
2 a 8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que
cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de
acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los
planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio
deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4
diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de
polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
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desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. No se
permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el
responsable de la ejecución de la obra inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo
indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el
costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el responsable de la ejecución de la obra.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre,
de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso,
los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del responsable de la ejecución de la obra.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener
una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá
ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del
Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores
que el área y perímetro de diseño.
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Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y
de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del
proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla
siguiente:
PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m
2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir con lo
siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2
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El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el
fabricante para su aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así
como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos
para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de
los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados;
cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se
entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente de obra deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas
deberán ser preparados por el responsable de la ejecución de la obra para la aprobación del Supervisor,
pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso,
el responsable de la ejecución de la obra deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y
diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá
estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la
habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
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Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta
precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo
posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del
suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura,
óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el responsable de la ejecución de
la obra.
Solicitar al responsable de la ejecución de la obra copia certificada de los análisis químicos y
pruebas físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos,
esta especificación y sus instrucciones.
Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y
perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer
los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Residente de obra deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío
de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a
expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes
de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se
verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
c) Calidad del producto terminado
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Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
Desviación en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5 cm) 5 mm.
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo
defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser
corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor
y a plena satisfacción de éste.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el kilogramo (KG.), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo
para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el
Supervisor.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el
Supervisor.
VALORIZACION
Será sobre la base del precio unitario del presupuesto de obra y por la cantidad medida según el párrafo
anterior. Dicha valorización constituye compensación total por el suministro de materiales, desperdicio por
retaceo, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que fueren necesarios para la correcta
ejecución de la partida.
02.04.02.00 VIGAS DE CIMIENTACION
GENERALIDADES
Son elementos horizontales utilizados en suelos con capacidad portante baja o poco resistentes, que
sirven para integrar linealmente la cimentación de varias columnas formando mallas si son en ambas
direcciones.
02.04.02.01 VIGAS DE CIMENTACION.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
02.04.02.02 VIGAS DE CIMENTACION.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO NORMAL
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02.04.02.03 VIGAS DE CIMENTACION.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
02.04.03.00 COLUMNAS
GENERALIDADES
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principales es a compresión.
02.04.03.01 COLUMNAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
02.04.03.02 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO NORMAL
02.04.03.03 COLUMNAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
02.04.04.00 VIGAS
GENERALIDADES
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de flexión.
Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre caras de las
columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano
lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte
empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa. La partida
comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.
02.04.04.01 VIGAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Vigas se constituye como el producto de la combinación química del
material cemento, agua y agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2 están determinadas
fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales componentes, por cuanto
cada elemento de diferente comportamiento estructural se indicara su calidad mediante la resistencia a la
rotura de briquetas a los 28 días.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (En la sección
método de ejecución)
METODO DE MEDICION
El volumen total del concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud en caso de vigas de secciones
variables, se determinara su sección transversal promedio la que se multiplicara por su longitud.
SISTEMA DE CONTROL
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el proceso de
vaciado del concreto durante la construcción y solicitar las pruebas necesarias requeridas, para estos
elementos estructurales el supervisor verificara el cumplimiento de las especificaciones técnicas de la
Obra que se tomara en cuenta en los procesos y secuencia constructivas de los distintos elementos de
las estructuras de concreto armado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será por metro cubico (M3)
VALORIZACION
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida
“VIGAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2” al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.04.04.02 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta partida de encofrados de las vigas se refieren a la construcción de formas
temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipula en
los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación. Estos deben tener la capacidad
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suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
NORMAL (En la sección método de ejecución).
METODO DE MEDICION
El cómputo total del área de encofrados y desencofrados será la suma de las áreas individuales, el área
de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud, a veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras como el
caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros o de vigas soleras.
SISTEMA DE CONTROL
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar in situó el
proceso constructivo del encofrado y desencofrado para lo que tendrá en cuenta lo siguiente.
En la Instalación de los Encofrados y desencofrados de madera deberá de tener la siguiente secuencia
constructiva:
1.-Habilitación de las piezas del encofrado.
2.-Colocar los pies derechos sobre las cuñas considerando un espaciamiento promedio de 0.80 m
3.-Fijar las soleras en los pies derechos mediante uniones solera-pie derecho, asegurándolos con clavos
de 2½”
4.-Ubicar sobre los pies derechos los arriostres de madera y fijarlos con clavos de 2½”
5.-Ubicar y fijar los refuerzos laterales
6.-Colocar los paneles de madera contrachapada sobre las soleras
7.-Verificar que las uniones entre paneles estén rígidas, alineadas y niveladas
8.-Colocar las soleras a lo largo de las vigas
9.-Limpieza de la superficie trabajada.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
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VALORIZACION
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados de la partida
“VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL” al precio unitario del contrato, constituyendo
dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.04.03 VIGAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta partida consistirá en señalar los criterios técnicos y referencias normativas de
mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de los Refuerzos de Acero
en el concreto para vigas, tal como está indicado en los documentos de construcción Planos y ampliados
en la partida de acero 02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida será el kilogramo (KG).
02.04.05.00 LOSAS ALIGERADAS
GENERALIDADES
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas
entre sí por una losa o capa superior de concreto, donde se coloca la armadura secundaria. los
elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de
la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
02.04.05.01 LOSAS ALIGERADAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Losas aligeradas se constituye como el producto de la combinación
química de los material cemento, agua y los agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2 están
determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales componentes,
por supervisor verificada su correcta dosificación de acuerdo al diseño de mezclas, se indicara su calidad
mediante la resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Lo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias normativas de
mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación en obra de los Encofrados,
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tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas) con
relación al concreto armado ver partida (02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2) Esta
partida de trabajo principalmente está relacionada con los planos de estructuras.
METODO DE MEDICION
El volumen de concreto de las losas aligerada se obtendrán calculando el volumen total de la losa como
si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos, además de considerar los metros
cuadrados para el encofrado y la cantidad neta de ladrillos huecos.
SISTEMA DE CONTROL
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el proceso de
vaciado del concreto durante la construcción de las losas y solicitar las pruebas necesarias del concreto a
utilizar durante el vaciado al amparo de la normas y especificaciones técnicas del concreto ver partida
(02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2- SECCIÓN MÉTODO DE EJECUCIÓN).
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metro cuadrado (M3)
VALORIZACION
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida
“LOSA ALIGERADA, CONCRETO F’C=210 KG/CM2” al precio unitario del contrato, constituyendo
dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.05.02 LOSAS ALIGERADAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
NORMAL
02.04.05.03 LOSAS ALIGERADAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
02.04.05.04 LOSAS ALIGERADAS.- LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30CM
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una
superficie uniforme del cielo raso. Cumplirán las normas establecidas para los ladrillos de arcilla.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
La colocación se deberá realizar respetando la dirección de las viguetas del aligerado. Como se deberá
mantener un correcto alineamiento de las unidades de ladrillo, el manipuleo debe ser tal que no haya
rajaduras ni resquebrajaduras del ladrillo.
MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza, como
requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y uniformemente
corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser frágiles.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será por unidad (UND).
VALORIZACION
Será por Unidad (Und) de acuerdo al precio unitario del presupuesto, que incluye el suministro y
colocación del ladrillo en la losa aligerada.
02.04.06.00 ESCALERAS
GENERALIDADES
Son estructuras diseñadas para vincular los ambientes de distintos niveles denominada circulación
vertical, están conformadas por una serie de pasos o peldaños y eventuales descansos.
02.04.06.01 ESCALERAS.- CONCRETO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para escaleras se constituye como el producto de la combinación química
del material cemento, agua y agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2 están determinadas
fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales componentes, la resistencia
estructural se obtendrá mediante la resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Lo especificado en el Ítem 01.05.01.01 – SECCION METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
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El volumen total del concreto de escaleras comprenderá la suma de los volúmenes de los tramos en
pendiente y el de las losas en descanso.
SISTEMA DE CONTROL
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el proceso de
vaciado del concreto durante la construcción y solicitar las pruebas necesarias requeridas, para estos
elementos estructurales el supervisor verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de la Obra
que se tomara en cuenta en los procesos y secuencia constructivas de la escalera.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para las escaleras será el metro cubico (M3).
VALORIZACION
Las valorizaciones se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida
“CONCRETO F’C=210 KG/CM2” al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.04.06.02 ESCALERAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
NORMAL
02.04.06.03 ESCALERAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
02.04.07.00 COBERTURAS
02.04.07.01 TIJERALES DE MADERA TIPO 01
02.04.07.02 TIJERALES DE MADERA TIPO 02
02.04.07.03 TIJERALES DE MADERA TIPO 03
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida 02.04.07.01, 02.04.07.02 y 02.04.04.03 comprende la construcción y colocación de las
armaduras o tijerales de madera sobre las soleras o viga de amarre, con su respectivo anclaje.
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METODO DE EJECUCION
Las armaduras se confeccionan con cuartones de madera según las indicaciones del plano típico de
tijeral; estas armaduras serán del TIPO FINK, con un ángulo como señala los planos de 22º para el caso
de construcciones en zonas de sierra. Serán espaciados a indicación de los planos los empalmes se
harán con las dimensiones que se indican los planos, así mismo la madera será tratada previamente con
petróleo. Las uniones entre piezas del tijeral consistirán en cartelas de platina metálica de 1/8” provistas
de pernos de 3/8”, según las dimensiones establecidas en el plano de tijeral.
METODO DE MEDICION
Se realizará por unidades (UND).
FORMA DE PAGO
La forma de pago será la unidad (und), de tijeral colocado y consolidada en obra, debidamente aceptada
por el Supervisor.
02.04.07.04 CORREAS DE MADERA 2”X3”X3M
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Son piezas de madera apoyada sobre las vigas principales del tijeral para el soporte de la teja andina.
La madera tornillo a emplearse, será de primera calidad con un acabado uniforme en toda su extensión.
Deberá estar totalmente seca para su uso y no deberá presentar rajaduras en ninguna de sus partes.
METODO DE EJECUCION:
Se ubicarán de acuerdo al diseño de los planos de obra.
La sección transversal para las correas será 3”x3”x3M que deberán ser correctamente dispuestas en los
tijerales.
METODO DE MEDICION:
La medición de esta partida es en metros lineales (ML)
VALORIZACION:
Será pagado al precio unitario por metro lineal colocado, entendiéndose que dicho precio y la valorización
constituirá compensación total por mano de obra, materiales.
02.04.07.05 COBERTURA DE TEJA ANDINA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de la cobertura con planchas de Teja
andina, así como de sus accesorios de colocación
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De acuerdo al diseño se usará planchas de fibrocemento de 1.14 x 0.72 con tres canales, de e= 5mm que
descansara sobre las correas, y se ceñirá de acuerdo al diseño de los planos de obra.
METODO DE EJECUCION:
El colocado se iniciará de abajo para arriba. Para el colocado se considerara el traslape horizontal de
14cm mínimo y un traslape vertical consistente en el montante de la onda.
En todo momento debe evitarse golpear, hacer caer o abollar las planchas, a fin de evitar que se quiebre
y destruya el revestimiento, reduciendo su tiempo de vida, además de atentar con el buen acabado final
de la obra.
Para la fijación de la teja sobre las correas de madera se utilizará tiraron de ¼ x 5”, evitando en todo
momento el abollamiento y la excesiva apertura de orificios en ella, a fin de evitar el ingreso de aguas
pluviales o de polvo.
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MÉTODO DE MEDICION:
Se considera como unidad de medida el metro cuadrado (M2.) de cobertura, obtenido según se indica en
los planos.
VALORIZACION:
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La cobertura con teja andina, será pagada a precio unitario por metro cuadrado según lo indican los
planos.
02.04.07.06 CUMBRERA DE TEJA ANDINA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
De acuerdo al diseño se usará cumbrera teja andina compuesta por dos piezas articuladas de 0.72 x 0.35
m, y e= 5 mm.
MÉTODO DE EJECUCION:
Se colocara cumbreras teja andina consistente en dos piezas articuladas fijadas con tirafones de ¼ x 5”.
La ubicación de los elementos de fijación será la misma que para las planchas, considerándose 14 cm. de
traslape y respetando la separación entre ejes de viguetas, de manera que descansara sobre los
mojinetes, y se ceñirá de acuerdo al diseño de los planos de obra.
MÉTODO DE MEDICION:
Se considera como unidad de medida el metro lineal (ML) de cumbrera, obtenido según se indica en los
planos.
VALORIZACION:
Será pagada a precio unitario por metro lineal de cumbrera.
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02.04.08.00 VARIOS
02.04.08.01 JUNTA DE CONSTRUCCION 1”
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.
Se refiere a la colocación de juntas de construcción que están ubicadas en la separación de ambientes y
para aislar la tabiquería del sistema aporticado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Juntas semi móviles, aplicable en frio. Previo a la aplicaron del material microporoso la superficie de la
junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenara son espuma plástica dura alta densidad, para luego procede a la
colocación del sellador elástico de poliuretano, el mismo que será fijado a los elementos estructurales
empleando una pistola , logrando así lograr una mayor adherencia.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Se empleará materiales de primera calidad como:
Pistola, sellador elástico, lijar, franelas, etc.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo se materializará con la verificación del acabado y el trabajo adecuadamente
realizado con previa aprobación del inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se tomará el área realmente ejecutada y .luego se valorizará la unidad resultante.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
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02.04.08.02 JUNTA DE CONSTRUCCION 2”
Lo especificado en el Ítem 02.04.08.01 JUNTA DE CONSTRUCCION 1”
02.04.08.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA DE COMPRESION)
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
El ingeniero residente entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben
de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la
carga de fluencia y carga de rotura.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad. El costo del control de calidad del concreto es por cuenta del ingeniero
residente.
La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de concreto será tomada de
la siguiente manera:
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado,
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial para pavimentos o
losas
El Supervisor de la obra, será el responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la Unidad (UND.)
VALORIZACION
Se realizará en función al porcentaje de las pruebas realizadas y por el precio unitario del Presupuesto,
que será aprobado por el supervisor.
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ARQUITECTURA 03.00.00.00
03.01.00.00 ALBAÑILERIA
03.01.01.00 MURO DE LADRILLO KK MECANIZADO DE 10X14X24 CM
DE CABEZA
03.01.02.00 MURO DE LADRILLO KK MECANIZADO DE 10X14X24 CM
DE SOGA J=2CM
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.
MATERIALES
Los ladrillos serán mecanizados de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en
plaza, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y
uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser
frágiles.
El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición.
PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes
de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no debería
ser impedimento para el libre paso de los obreros.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la
calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los
amarres en las secciones de enlace mencionadas.
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No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para muros de
tabiquería.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no permitiéndose el uso de
mortero premezclado.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, medidores y
todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas
para dejar paso a las instalaciones.
En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se
llenará concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse
endentado en los extremos pegados a la tubería.
Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar sobre ellos la
primera hilera de ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2.0 cm.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, con
el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el mortero tienda a
llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden controlarse las
hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre puntos de igual
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cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellos no
deberán corresponder ni aún estén vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionado, solo se utilizaran los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o
de amarre.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no
llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. Para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el
revoque posterior.
Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una sola calidad
de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruza
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de área (M2)
VALORIZACION
El muro de ladrillo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y valorización constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten en
el asentado de muro.
03.02.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos de
muros, columnas, vigas, volados y escaleras de acuerdo a lo indicado en los planos.
Dentro de los trabajos de tarrajeo con cemento arena tenemos las siguientes partidas:
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03.02.01.00 TARRAJEO DE MUROS
03.02.01.01 TARRAJEO PRIMARIO MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM
03.02.01.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=2.0CM
03.02.01.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=2.0
03.02.02.00 TARRAJEO DE COLUMNAS
03.02.02.01 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM
03.02.02.02 VESTIDURA DE ARISTAS EN COLUMNAS
03.02.03.00 TARRAJEO DE VIGAS
03.02.03.01 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM
03.02.03.02 VESTIDURA DE ARISTAS EN VIGAS
METODO DE EJECUCION
Las partidas 03.02.01.00 TARRAJEO DE MUROS, 03.02.02.00 TARRAJEO DE COLUMNAS y
03.02.03.00 TARRAJEO DE VIGAS, deben procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas, tanto en
los muros, columnas y vigas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura. Los ambientes que serán enchapados con mayólica, cerámica deberán tener un
acabado rayado para asegurar la adherencia de las piezas de cerámico.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Ing. Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena, de piedra molida, marmolina o cuarzo de
materiales silíceos.
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MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DEL REVOQUE
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un
pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas
de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán
dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio,
partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán
antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena
adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la
pintura.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y uniformemente
repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de
que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
Sobre ladrillo 1.5cm
Sobre concreto 1.0cm
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones en
ángulo recto.
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El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de rechazar los
acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
El acabado para enchapes será rayado, procediendo con la operación luego de terminado el revoque
primario, finalmente se espolvoreará la superficie con cemento puro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) realmente ejecutados.
VALORIZACION:
El tarrajeo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de tarrajeo, según lo indican los planos.
03.02.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES
03.02.04.01 VESTIDURA DE ELEMENTOS DE FACHADA CON MEZCLA C:A 1:5
E=2.0CM
03.02.04.02 VESTIDURA DE ARISTAS DE ELEMENTOS DE FACHADA
03.02.04.03 TARRAJEO DE DERRAMES MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas, ventanas y vanos, con mezcla
cemento arena, para su posterior pintado.
METODO DE EJECUCION
Se efectuara con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas jornadas de trabajo de
paramentos adyacentes.
La ejecución de los derrames se efectuara después de haberse colocado los marcos de carpintería de
madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán después de haberse concluido los
derrames.
En muro con enchapes de mayólica, la superficie se acabará rayándola y, el acabado final se hará
espolvoreando cemento puro
METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (M2) para la vestidura de fachada.
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La vestidura de aristas de elementos de fachada será por metro lineal (ML)
Para el tarrajeo de derrames será por metro lineal (ML).
VALORIZACION
Será pagado al precio unitario de acuerdo a la medición según lo indican los planos.
03.02.04.04 BRUÑAS DE 1.0CM
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los planos. Este trabajo
será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego realizar los respectivos bruñados, los
mismos que serán de 1”, cuidándose que el espesor de ella no sobrepase 1.5 cm. como máx.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales (ML) de bruñas, obtenidos según lo indican los planos.
VALORIZACION:
Se hará al precio unitario por metro lineal (ML)
03.03.00.00 CIELORRASOS
03.03.01.00 CIELORRASO CON BALDOSA DE FIBRA MINERAL
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La baldosa es un producto de acabado para cielos raso diseñados para ofrecer soluciones eficientes y
confort acústico en los ambientes. Con presentaciones de 2’x4’ (1.22m x 0.61m), y 2’x2’ (0.61m x 0.61m)
son fabricadas en distintos materiales como fibra mineral, fibrocemento, lana de vidrio y aluminio, para el
presente proyecto se utilizara el primero, fibra mineral.
Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16” (24mm) o de 9/16” (15 mm) a la vista,
fabricadas en acero electro galvanizado con acabado en color blanco. Están especialmente diseñados
para alojar las baldosas.
Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 12. Sus juntas pueden ser tratadas con
productos que las oculten (invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien el formato de las placas (a
la vista). Pueden ser soportados por estructura metálica (atornillados), utilizando placas de 6mm de
espesor o más.
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Este tipo de aplicación permitirá revestir los cielos rasos existentes, que por su aspecto o por razones
económicas no permiten ser desmontados o reparados.
El nivel del cielo prácticamente no disminuye, variando únicamente con la altura de los perfiles de soporte
y el espesor de la placa. Sus juntas pueden ser invisibles o a la vista. Los detalles se mencionan en los
planos, cabe mencionar que se usara en los interiores de cada ambiente.
MODO DE EJECUCION
Defina la manera en que armará la estructura considerando los sitios donde quedarán las juntas de
dilatación. Revise la estructura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en que procederá a
repartir y anclar las cuelgas. Asegúrese de que los detalles constructivos que garantizan una correcta
aplicación sean claros y que hayan sido entendidos por los instaladores.
(Se adjunta una guía de instalación de la presente baldosa de fibra mineral)
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área neta de la superficie a revestir comprendida entre las caras internas del cielorraso que
la limitan, se medirán por metro cuadrado (M2).
VALORIZACION
La valorización se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y la valorización constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
03.03.02.00 CIELORRASO CON SUPERBOARD E=4MM
Se adjunta manual de instalación para cielorrasos en la parte final.
03.03.03.00 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE FONDO DE ESCALERA C:A
1:5 E=1.5CM
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros exteriores e interiores, cielo
raso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los
revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
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arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El
tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las
mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 1.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego
se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en
que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no
deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será de acuerdo lo siguiente:
Tarrajeo de Cielo Raso metro cuadrado (M2)
FORMA DE VALORIZACION
La valorización de esta partida se efectuara por las unidades anteriormente descritas, será autorizado por
el Supervisor de la obra.
03.03.04.00 VESTIDURA DE ARISTAS EN FONDO DE ESCALERAS
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde el tarrajeo de superficies de escalera, donde se aplicara la mezcla, se limpiará y
humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de
1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
MEDICIÓN
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La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ML).
VALORIZACION
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
03.04.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
03.04.01.00 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 0.30X0.30
DESCRIPCION
Piso de cerámico de calidad antideslizante. Las cerámicas serán de tamaño nominal 30 x 30 cm. (pueden
ser de 30.5 x 30.5 cm.) de fabricación nacional, de primera calidad. Las baldosas cumplirán la norma
ISO–13006, Grupo B II b. Para semigres con absorción entre 6 y 10% y un mínimo de resistencia a
flexión de 180 Kg/ cm2. El espesor promedio de las baldosas será de 7.5 mm. Sometidos a prueba de
abrasión se verán luego de 6000 giros o tipo PEI IV. Serán del color definido por el Supervisor (Previa
coordinación con el Proyectista). El trabajo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios
técnicos y referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la
instalación de Pisos Cerámicos, tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos).
Las características generales del cerámico están descritas en la caja, como son: la calidad, el tono, el
formato, código de clasificación fecha de producción.
Normas:
Sonoridad escuadría, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
ITINTEC 333.004.
MATERIALES:
1. Loseta cerámica 30 x 30 antideslizante
2. Mortero: cemento, arena fina y
INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De cada material que sea requerido para la realización
del trabajo indicado arriba.
PLANOS DE OBRA: El contratista deberá presentar para la aprobación por el supervisor cuando se
requiera y antes de empezar el trabajo, un dibujo o diagrama del total de la instalación, mostrando
detalladamente las dimensiones de los cerámicos sus fraguas y las distancias exactas a cubrirse con
estos materiales.
PROCESO CONSTRUCTIVO
INSTALACION
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación del producto, no debe existir señales de ninguna
sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u otros no compatibles con las
características necesarias para la instalación del producto. Sobre la pared o piso a donde se dé sea
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instalar los Cerámicos, no debe haber ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se
debe rellenar, nivelar y preparar la superficie a recibir los productos.
PROCESO DE INSTALACION
La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El
Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones del Fabricante.
1. Preparación del sitio.- Se efectuará una limpieza de los contra pisos rayados donde se van a ejecutar
los pisos cerámicos picando las salpicaduras de mezcla, eliminando residuos, astillas de madera o
polvo y barriendo al final con abundante agua.
2. Asentado.- Cuando se usa mortero de cemento y agua para la unión, los cerámicos se embeberán
con agua durante un mínimo de 3 horas. Esta operación no se deberá hacer si se utiliza pegamento.
3. Las piezas se colocarán en hiladas perfectas, paralelas y perpendiculares a los ejes de las paredes y
dejando una separación mínima de 4 mm en paredes y 6 mm en pisos, entre una hilada y otra.
Considerar juntas típicas entre los cerámicos, las cuales son equivalentes en dimensión al 1 % o 2%
del lado de la pieza. Con la aprobación del supervisor Por ejemplo, en caso del formato 30x30, la
junta recomendada es de 6mm, así también se recomienda el uso de crucetas para obtener un
espaciamiento uniforme.
Fragua.- Se recomienda fraguar dos a tres días después de instalado el cerámico para de esta
forma permitir el secado de los pisos o paredes.
La fragua tiene la propiedad de sellar la junta entre cerámicos, permitiendo que esta tenga la
propiedad de absorber las deformaciones que por naturaleza toda los materiales tienen ante los
efectos del calor o bajas temperaturas. Estas juntas deberán ser selladas con FRAGUA CELIMA y
no con cemento, pues el cemento rigidiza el paño a diferencia de la fragua que puede absorber las
posibles dilataciones y contracciones del cerámico.
Al aplicar la fragua, se trabajarán diagonalmente las juntas, presionando firmemente el fraguador de
goma para garantizar un total llenado. El fraguador de goma de 35cms., debe usarse a 45º de la
superficie, removiendo al máximo los excesos de empaste con el fraguador; de esta manera no se
presentará desperdicio y la fragua será uniforme. No se recomienda el uso de esponjas o fraguador
flexible. Se dejará secar y endurecerse por aproximadamente 20 a 30 minutos.
Luego se humedecerá una esponja en agua limpia, exprimiendo todo exceso de agua, se limpiará la
superficie con movimientos circulares. La fragua deberá estar lisa y al mismo nivel de los bordes de
la baldosa. Se dejará secar por 30 o 45 minutos adicionales hasta que se forme una película sobre la
superficie cerámica, efectuando la limpieza final con un paño limpio y seco para retirar los residuos
del empaste remanente. Se recomienda aplicar la fragua en toda el área a fraguar dado que las
variaciones climatológicas durante el secado pueden afectar los tonos de los colores.
El color de la fragua cambia de tonalidad a medida que se le aumenta agua por lo que se recomienda
se haga pruebas de consistencia de la misma y lograr una plasticidad y color uniforme, como evitar
también se generen fisuras en la fragua por falta de agua. El color será definido según el color del
cerámico utilizado como revestimiento y éste deberá ser definido por el proyectista de acuerdo a las
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opciones del Catálogo. El color tendrá relación directa con la cantidad de agua que se le agregue por
ello se recomiendan pruebas de consistencia para lograr una plasticidad y color uniformes.
Después de instalado el cerámico, por ningún motivo deberá aplicarse ácidos o algún tipo de
abrasivos, para limpiar los residuos del pegamento y fraguas, se recomienda el Quita cemento
Rubinet N° 1 o similar, el cual deberá aplicarse mezclándose con agua 1:1 moteando las zonas que
presenten este problema, luego enjuagar con abundante agua.
4. Aplicar sellador sobre la fragua de las juntas inmediatamente después de completar con la
Instalación de los Cerámicos en los Pisos y/o Paredes, luego deberá de efectuarse una limpieza
completa de la superficie trabajada, asegurándose de remover toda gota de sellador que pudiera
haber quedado sobre los Cerámicos.
5. En las juntas con otros materiales como; alfombra, tapizón, madera, u otros. Se deberá de instalar un
perfil metálico de junta, para proteger el borde expuesto del Cerámico.
6. Limpieza y protección.- Con posterioridad al fraguado y dejando pasar el tiempo recomendado por el
fabricante del producto se limpiará la integridad del piso de acuerdo a las indicaciones
proporcionadas por dicho fabricante. Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un
mal uso, deterioros, manchas y otros.
7. En las esquinas vivas donde existen revestimientos cerámicos, según especificaciones de los planos,
se colocará el rodoplast que es un perfil de PVC rígido, pesado de borde redondeado que se adapta
a cualquier superficie curva. Se aplica sobre cemento antes de colocar la última hilera de los
cerámicos, reduce el tiempo de instalación y evita los cortes de cola, además de proteger los bordes
de las instalaciones, se usa para revestimientos de paredes, muros, mesas, zócalos, etc.
SISTEMA DE CONTROL
El sistema de control por parte del supervisor se realizara en cada etapa de las instalaciones de los pisos
cerámicos en obra las que seguirán una secuencia lógica de trabajo para su mejor supervisión.
La Instalación de los Cerámicos en los Pisos deberá de tener la siguiente secuencia:
1. Aplicar Mortero de cemento, arena y agua.
2. Colocar el Cerámico en línea con la horizontal, vertical y a nivel.
3. Fraguar las juntas con mezcla pre-manufacturada
4. Aplicar sellador sobre las juntas.
5. Limpieza de la superficie trabajada.
METODO DE MEDICION
La cantidad a pagar por la partida se evaluara a través de la unidad de medida metro cuadrado (M2), de
piso cerámico colocado.
VALORIZACION
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario de la partida de
piso cerámico, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.
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03.04.02.00 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA AGUANO
DESCRIPCIÓN:
Este piso irá en las aulas pedagógicas indicado en los planos, cuando deba ejecutarse directamente
sobre el falso piso.
METODO DE EJECUCIÓN:
Previa a la ejecución de esta partida de madera machihembrada aguano, esta debe de estar seca o
secada en un ambiente ventilado y seco, deberá ser colocada en forma vertical con la finalidad de evitar
el pandeo; la madera será de 1”x4”x10´ con un lado cepillado, esta deberá ser perfectamente alineada y
clavada a los durmientes con clavos de 2.5”, a razón de 2 clavos por durmiente; el clavado debe ser a 45º
en la parte lateral de la madera machihembrada, el mismo que no debe verse, las maderas previamente
deben de ser presentadas, de tal manera que se elimine todo tipo de espaciamiento en juntas; concluido
el colocado, debe pulirse el piso con lijar fino, al momento de la entrega deben de estar debidamente
tratados,
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2.)
FORMA DE PAGO:
Será pagado según precio unitario por metro cuadrado de madera machihembrada.
03.04.03.00 PISO PARQUET 6X30CM
DESCRIPCION
Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los parquets y su instalación de
pisos entablados.
METODO DE EJECUCION
En aquellos lugares en los que se especifique el piso de parquet, este será confeccionado con piso de
parquet que deberá cumplir con los requisitos de calidad que exija la supervisión y entre otros
relacionados a esta partida. El piso conformado por parquet, descansará sobre el falso piso e irá fijo a la
misma mediante un ligante (brea).
Los elementos de madera utilizados en la elaboración del piso deberán ser tratados con productos
químicos (preservantes para madera) para proteger de la humedad y defender de los insectos, así como
para su acabado final se utilizará cera para piso e impermeabilizante para su acabado final (DD), aplicado
con soplete o guaipe.
METODO DE MEDICION
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Su unidad de medida está en metros cuadrados (M2).
VALORIZACION
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición.
03.04.04.00 VEREDAS.- REVESTIMIENTO CON MEZCLA C:A 1:5
E=2.0CM
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABJOS
Este trabajo consiste en la colocación de contrapiso de concreto simple de un espesor de 1.5 cm. de
acabado frotachado, debidamente bruñado. Así como la construcción de veredas de acuerdo a la
indicación de los planos.
METODO DE EJECUCION
Se construirá pisos y veredas de concreto en los ambientes que se indique en los planos, Serán de 4” de
espesor; La mezcla a utilizarse será de cemento-arena-piedra en proporción 1:3:6 para la base y el
acabado con mortero de cemento arena en proporción 1:2 de 1.5cm. de espesor, la base se apisonará
cuidadosamente, de tal manera que en su interior no se produzcan vacíos, dando preferente atención a
los lugares continuos a las reglas, el vaciado se ejecutará por planos adyacentes no mayores de 3m.
Dejando uno y otro espacio de dimensión aparente para que la junta sea disimulada en la decoración.
El acabado final de 1:5cm. restante, será con una pasta de proporción 1:2, que se vaciará pasada una
hora de colocada la base, para asegurar una perfecta adherencia, se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30
minutos; se obtiene un “Enlucido” mejor acabado con planchas de acero o metal. La superficie terminada
será lisa, uniforme, dura, firme, plana y nivelada con bruña cada metro y junta de construcción cada
cuatro metros, en todo el perímetro. Del mismo modo se deberán considerar juntas de construcción en
toda el área de contacto con los muros; por ningún motivo deberá ir “pegado” al tarrajeo de los muros.
Deberá tener una pendiente de 1% hacia el exterior.
Terminado el piso, las dos capas se someterán a un curado de agua constante, durante 5 días; este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar a partir del día siguiente del vaciado. Es
recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a todo otro trabajo.
METODO DE MEDICION:
La medición será en metros cuadrados (M2)
VALORIZACION:
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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario. Dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
03.05.00.00 CONTRAZOCALOS
03.05.01.00 CONTRAZOCALO DE MADERA 3/4"X4" RODON DE 3/4"
CEDRO
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Se construirán de madera cedro nacional de buena calidad, según dimensiones indicadas en los planos
respectivos, se colocarán en los ambientes que llevan piso de cemento.
METODO DE EJECUCION:
El contrazócalo será de una sección 4” x 3/4” de sección, con una arista biselada, la cara exterior debe de
ser pulida, tratada y barnizada, de primera calidad, según se indique en los planos o lo determine el
supervisor, se fijará a la pared mediante clavos de cemento sin cabeza y serán recubiertos con masilla
del mismo color de la madera; el empalme en las esquinas, será del tipo corte de cola.
METODO DE MEDICION:
Es en metros lineales (ML).
VALORIZACION:
Será valorizado al precio unitario por metro lineal de contrazócalo debidamente colocado.
03.06.00.00 ZOCALOS
03.06.01.00 ZOCALO DE CERAMICO 0.30X0.30
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Estas partidas están referidas a los zócalos de cerámico que se colocaran en los servicios higiénicos,
cocina, vestuarios y otros lugares indicados en los planos. Las piezas podrán ser asentadas con lechada
densa de cemento, con pegamento blanco o gris Celima, o con pegamento blanco Celima o similar. Los
zócalos de terrazo que se colocara en la fachada principal la que consistirá en un revoque pulido,
efectuado con mortero de cemento blanco y piedra tipo mármol de color gris tipo terrazo con juntas de
aluminio de 01 cm - en proporción 1:2 aplicado sobre muro, ajustándose a los perfiles y dimensiones
indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras,
fracturas, de los filos. Su construcción y acabado será aprobado por el supervisor para garantizar el
acabado fino y de corte tipo terrazo.
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METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (M2).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
03.06.02.00 TERMINAL DE PLASTICO PARA MAYOLICAS
GENERALIDADES
Usos y/o aplicaciones: Perfil de PVC para terminación de instalación en las cerámicas, ahorro de
M.O.
Medida del producto: 7 mm x 2.50 m.
Colores: Colores de línea: Blanco, Gris, Beige, Amendra.
Código: 050 – 850 – 100 – 104
Unidad de venta: Metro Lineal
Materialidad: PVC
Beneficios del material: Resistente, durabilidad, brillo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Metro Lineal (ML).
VALORIZACION
Se valorizará por metro lineal terminado, pagado al precio unitario tal como señalan el análisis de precios
unitarios.
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03.07.00.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
03.07.01.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON MEZCLA C:A 1:5
E=2.0CM
DESCRIPCION
Se refiere a la vestidura de gradas de la escalera y se ejecutará directamente sobre el concreto de la
escalera.
El material a usarse podrá ser cemento arena, cemento blanco y granalla fina de cuarzo, cemento blanco
con vidrio molido etc.
El Contratista ejecutará muestras del trabajo a realizar así como también propondrá el modo operativo y
las herramientas, lo cual estará sujeto a la aprobación del Ingeniero Inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cuadrados (M2)
03.07.02.00 CANTONERA DE ALUMINIO CON ANCLAJE
GENERALIDADES
Las escaleras serán revestidas con mezcla según el punto anterior, con una cantonera de aluminio, serán
medidas y pagadas por metro lineal (ML)..
03.08.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
03.08.01.00 PUERTA DE TABLERO REBAJADO CEDRO
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un
proceso completo de industrialización y que solo requiere ser colocados en obra tal como han sido
fabricados. Para contraplacar las puertas se utilizarán planchas de madera terciadas (triplay, Lupuna o
similar), sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja, el espesor será de 6 mm. Como
mínimo.
EXTENSIÓN DE TRABAJO
La unidad comprende el elemento en su integridad, así como su colocación.
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METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida será en unidades (M2).
VALORIZACION:
El pago de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
03.08.02.00 PUERTA DE MELAMINE
GENERALIDADES
Puertas en batería de sanitarios: se realizarán con melamina blanca de e=19mm y estructura de aluminio
natural mate de 40x40mm. Deberán quedar perfectamente selladas con silicona transparente ó color
aluminio según sea el caso. Diseño y dimensiones en planos de detalles.
EXTENSIÓN DE TRABAJO:
La unidad comprende el elemento en su integridad, así como su colocación.
Método de Medición:
Su unidad de medida será en metro cuadrado (M2).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio de la propuesta
que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
03.08.03.00 MARCO DE MADERA EN CEDRO
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida incluye los marcos de madera para instalar las puertas y ventanas, que son por lo general
elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que solo requiere ser
colocados en obra tal como han sido fabricados.
EXTENSIÓN DE TRABAJO
La unidad comprende el elemento en su integridad, así como su colocación.
METODO DE MEDICION:
Su unidad de medida será en unidades (M2).
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VALORIZACION:
El pago de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
03.08.04.00 DIVISION PARA SERVICIOS HIGIENICOS CON MELAMINE
GENERALIDADES
Las divisiones de baños se realizarán con estructura de aluminio natural mate 40x40mm y plancha de
melamina blanca e=18mm, rematada en ambas caras con junquillo de aluminio de 10x10mm y silicona
transparente. Las divisiones de duchas en BAUX y BMANIP se realizarán con estructura de aluminio
natural mate 40x40mm y plancha de policarbonato doble e=10mm y altura 2m, rematada con junquillo de
aluminio de 10x10mm y silicona transparente. Diseño y dimensiones en planos de detalles respectivos.
METODO DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en metro cuadrado (M2).
VALORIZACION
El pago de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
03.09.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
03.09.01.00 BARANDA METALICA DE F°G° DE 2"
03.09.02.00 BARANDA METALICA DE F°G° DE 1 1/2"
03.09.03.00 BARANDA METALICA DE F°G° DE 1"
GENERALIDADES
Se trata de la construcción de los pasamanos y barandas que se encuentran en las escaleras y el pasillo
de circulación de las aulas de segundo nivel.
Se usarán para todos estos elementos los perfiles y indicados en los planos.
Se usarán tubos de fierro galvanizado de 1”, 1 ½” y 2”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos
manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las
superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
Baranda metálica en escaleras y pasillos de circulación: ML
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor.
03.10.00.00 CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor
calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo
contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o
presupuesto.
03.10.01.00 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS 4"
GENERALIDADES
Se considera en este rubro el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran en carpintería de
madera, destinados a facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y
elementos similares.
EXTENSIÓN DE TRABAJO
En el cómputo de dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y la hoja que sirve para cerrar y
abrir una puerta, a un solo lado.
METODO DE MEDICIÓN.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Su unidad de medida será en pieza (PZA).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por pieza y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.10.02.00 CERRADURA PARA PUERTA DE DOS GOLPES
GENERALIDADES
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer
de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica
en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Bisagras:
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o ventana llevará
las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Protección de Material:
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las
orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento
de todas las cerrajerías.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por pieza (PZA).
VALORIZACION
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La valorización de estos trabajos se hará por pieza y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.10.03.00 CERRADURA DE BOLA EN SSHH
DESCRIPCION DEL TRABAJO
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica
en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Bisagras:
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado en general, cada hoja de puerta o ventana llevará
las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Protección de Material:
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las
orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento
de todas las cerrajerías.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición para estas partidas es por pieza (PZA).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por pieza y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.11.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.11.01.00 COLOCACION DE ESPEJOS EN SSHH
GENERALIDADES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los espejos de los baños principales, secundarios y visitas tendrán una base de mdf de 4mm y se
empotraran quedando enrasado con el muro, y en el extremo superior bruña de 1 cm sellada con silicona,
según detalles.
METODO DEMEDICIÓN
La unidad de medición para esta partida es por p2 (pie cuadrado).
VALORIZACION
La valorización de esta partida se hará por p2 (pie cuadrado) y de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
03.11.02.00 VIDRIO CRISTAL TRANSPARENTE E=3MM
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para ventanas y otros elementos
donde se especifiquen, incluyendo la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, silicona, junquillos, etc.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni burbujas de aire ni
alabeamientos
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
El cristal será del espesor especificado en planos. Se deberán colocar los ganchos, tiradores, junquillos,
felfa y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de la obra.
Los cerramientos serán herméticos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Se empleará materiales de primera calidad como:
- Vidrio polarizado 6mm.
- accesorios de aluminio para cristales.
- Silicona., etc.
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SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
El cómputo total se obtendrá sumando los pies cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se
tomará el largo por el ancho, midiendo las dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el
vidrio y luego calculando su área en pies cuadrados acabado y la colocación adecuada con previa
aprobación del inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por pie cuadrado (p2).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se tomará el área realmente ejecutada y .luego se valorizará la unidad resultante.
VALORIZACION
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será valorizara al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
03.12.00.00 PINTURA
03.12.01.00 PINTURA EN MUROS INTERIORES
03.12.02.00 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
GENERALIDADES.
Preparación de las Superficies.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras
y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente sellador para paredes blanco
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende el trabajo de pintura en muro interiores, columnas y derrames, comprende los materiales y la
mano de obra necesaria para su acabado final.
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METODO DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en metro cuadrado (M2).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio contratado que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor de obra.
03.12.03.00 PINTURA BARNIZ EN CONTRAZOCALO DE MADERA
GENERALIDADES:
Preparación de las Superficies:
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de la
madera antes de proceder a la aplicación de dos manos de barniz.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende la aplicación de barniz en los contrazocalos de madera.
METODO DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será el metro lineal (ML).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por ml (metro lineal) y de acuerdo al precio contratado que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor de obra.
03.12.04.00 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA
GENERALIDADES:
Preparación de las Superficies:
Los elementos de madera, en este caso las puertas, recibirán pintura barniz en su superficie.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende la aplicación de barniz en las puertas de madera.
METODO DE MEDICIÓN.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Su unidad de medida será en metro cuadrado (M2).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio contratado que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor de obra.
03.12.05.00 PINTURA BARNIZ EN MARCOS DE VENTANA DE MADERA
DESCRIPCION
Se aplicará en los marcos de ventana de madera.
METODO DE EJECUCION
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo:
- Primera mano de pintura barniz.
- Masillado y recubrimiento de fallas.
- Segunda mano de pintura barniz.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M2.)
VALORIZACION
Será valorizado a precio unitario por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
03.12.06.00 PINTURA ANTICORROSIVA EN BARANDAS, PASAMANOS
Y MARCOS
GENERALIDADES.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido resanado con la pintura anticorrosiva, antes de darle el
acabado definitivo.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Comprende la aplicación de pintura anticorrosiva en barandas, pasamanos y marcos, incluyendo los
materiales y la mano de obra necesaria para su acabado final.
METODO DE MEDICION
Su unidad de medida será el metro lineal (ML).
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado) y de acuerdo al precio contratado que
figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor de obra.
03.13.00.00 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA
03.13.01.00 ACARREO INTERNO DE MATERIALES
DESCRIPCIÓN
Consiste en el transporte de los materiales del almacén a la institución donde se realizará la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El ejecutor deberá proporcionar los medios para transportar, mediante carretillas y/o buggies, según sea
el caso, con la finalidad de trasladar oportunamente los materiales necesarios hacia los ambientes donde
sean necesarios.
Los traslados de materiales deberán realizarse en buenas condiciones de operación y de seguridad, para
lo cual deberá complementarse de ser necesario la participación de unidades móviles guía; asimismo
deberá preverse elementos de seguridad durante el traslado con la finalidad de no afectar la integridad de
los materiales así como de terceras personas que utilizan la carretera.
Para el caso de traslados y almacenaje de material explosivo y detonantes, se aplicara sin excepción toda
la normatividad legal vigente; debiendo para ello comunicar y tener la autorización de la autoridad
competente. De ser necesario se tendrá en cuenta la participación de custodia policial u otros.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD.
La calidad del trabajo tendrá un control visual al momento de los materiales en almacén, y estará a cargo
inicialmente del residente y finalmente será verificada por el supervisor o inspector.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será global (GLB).
VALORIZACION
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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será valorizada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total de materiales transportados.
03.13.02.00 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se refiere a las labores de limpieza durante la ejecución de las actividades de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizar utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que permitan el
retiro de desmonte o basura que existan en la obra culminada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición se realizará en forma global (GLB).
VALORIZADO
La valorización estará dada de acuerdo al método de medición que se indica.
03.13.03.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se refiere a las labores de limpieza que se realizaran cuando se culminen todos los trabajos
considerados en el proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizar utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que permitan el
retiro de desmonte o basura que existan en la obra culminada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición se realizará global (GLB).
VALORIZADO
La valorización estará dada de acuerdo al método de medición que se indica.
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INSTALACIONES SANITARIAS 04.00.00.00
04.01.00.00 APARATOS SANITARIOS
04.01.01.00 URINARIO BAMBY
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04.01.02.00 INODORO SIFON JET
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04.01.03.00 PAPELERA ADHESIVO C/EJE 15X15CM DE LOZA BLANCA
DESCRIPCION
Serán colocados en los servicios higiénicos de los docentes y administrativos, serán de material de loza
blanca.
UNIDAD DE MEDIDA
Por unidad (UND)
04.01.04.00 LAVATORIO FONTANA
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04.01.05.00 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE DE 01 POZA
DESCRIPCION
Serán ubicados y colocados según los planos de detalles respectivos del proyecto. Así mismo, serán de
aluminio con características definidas en los planos de detalles del proyecto.
Llevarán un grifo cuello de ganzo de 1/2" de diámetro, trampa de 2” tipo botella.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por “PZA” (Pieza).
VALORIZACION
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.01.06.00 URINARIO LINEAL C/ENCHAPE DE CERAMICO 2.60X0.50
DESCRIPCION
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Serán ubicados en la parte de los servicios higienicos de los estudiantes, tal como se indican en los
planos de detalles respectivos del proyecto. Así mismo, serán enchapados con cerámico, con
características definidas en los planos de detalles del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por “und” (Unidad).
VALORIZACION
La valorizacion se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.01.07.00 LAVADERO DE CONCRETO C/ENCHAPE DE CERAMICO
C/GRIFO
DESCRIPCION
Serán ubicados y construidos según los planos de detalles respectivos del proyecto. Así mismo, serán
enchapados con cerámico, con características definidas en los planos de detalles del proyecto.
Llevarán un grifo cromado de 1/2" de diámetro, trampa de 2” tipo botella.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por “und” (Unidad).
VALORIZACION
La valorización se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.01.08.00 COLOCACION DE APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
04.01.08.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
04.01.08.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
DESCRIPCION
Esta partida corresponde la colocación de aparatos sanitarios (papeleras, lavaderos, inodoros, urinarios,
entre otros) en los ambientes correspondientes para lo cual se tendrá el debido cuidado en la instalación
para no dañar los aparatos, además se tendrá en cuenta los accesorios o materiales necesarios para la
óptima instalación.
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METODO DE MEDICION
Unidad de medición: es la pieza (pza) se evaluará el avance de la partida en función de la colocación de
sus componentes, requiere la aprobación de la supervisión.
VALORIZACION
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
04.02.00.00 SISTEMA DE DESAGUE
04.02.01.00 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE 2"
04.02.02.00 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE 4"
DESCRIPCION
Para el sistema de red de desagüe P.V.C. de 2” y 4"(SAL) para redes enterradas.
La tubería P.V.C. (SAP) debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 Kg/cm² a 20° C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un serrucho o
sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebarba y toda irregularidad con
una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el pegamento, este
debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las dos superficies de
contacto.
Las tuberías serán de PVC del tipo S.A.P., las uniones entre tubos será por medio de pegamento especial
para PVC marca "Forduit" o similar. Los accesorios serán de PVC del tipo S.A.P. pesado
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (PTO) de tubería colocada.
VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del contrato que será por punto entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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04.02.03.00 REDES DE DISTRIBUCION
04.02.03.01 TUBERIA PVC SAL 2"
04.02.03.02 TUBERIA PVC SAL 4"
DESCRIPCION
La tubería de acueducto no podrá ir en la misma brecha que la tubería de alcantarillado. La mínima
distancia horizontal libre será: entre aguas residuales y acueducto 1.50 m, entre aguas lluvias y
acueducto 1.00 m. La tubería de acueducto deberá ir a un nivel más alto que la del alcantarillado, con una
distancia vertical libre de 0.30 m como mínimo.
COLOCACION
Antes de iniciar la colocación, los tubos y sus accesorios serán limpiados cuidadosamente de lodos y
otras materias extrañas, tanto exterior como interiormente. Siempre que se suspenda la colocación de
tubería, las bocas de los tubos se mantendrán taponadas. Deben tomarse todas las precauciones para
evitar la entrada de agua en la zanja y se presente la flotación de las tuberías. El relleno de las zanjas se
hará oportunamente, exceptuando las zonas de las uniones para revisar cuando se haga la prueba de
presión hidrostática. Así mismo, se mantendrá el drenaje adecuado de las zanjas y se evitará la rotura de
redes de acueducto y alcantarillado. En las tuberías que requieran protección interior o exterior con
pintura, deben corregirse los daños que en ella se ocasionen, de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante o con las instrucciones del Interventor. Si falta una pieza o hay necesidad de reparaciones o
sustituciones por causas imputables al Contratista, éste entregará oportunamente a La Entidad una lista
de ellas, indicando claramente el tipo de reparación necesaria, o la pieza faltante.
La falta de inspección del Contratista al recibo de las tuberías y de los accesorios, no lo exonera de la
responsabilidad que por defectos en la fabricación o daños que puedan sufrir en el manejo, transporte o
descargue. Al mover los tubos y demás accesorios, el Contratista tendrá las debidas precauciones para
evitar el maltrato o deterioro de los mismos. Para lo cual dispondrá de personal experimentado y en
número suficiente para la movilización, cargue y descargue y demás operaciones con la tubería en la
plaza de almacenamiento.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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04.02.04.00 ACCESORIOS DE REDES
04.02.04.01 YEE PVC SAL 4"X4"
04.02.04.02 YEE PVC SAL 2"X2"
04.02.04.03 CODO PVC SAL 4"X45°
04.02.04.04 CODO PVC SAL 2"X45°
04.02.04.05 CODO PVC SAL 2"X90°
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de todos los accesorios de la red de desagüe
domiciliaria como son codos, yees, reducciones, todos estos de material PVC SAL, necesarios para la
unión de tuberías de las redes de ingreso y salida del desagüe del proyecto en mención. Estos materiales
deberán ser de primera calidad, de marcas reconocidas en el mercado nacional.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre
deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando
para lo cual pegamento PVC.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (pza), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
VALORIZACION
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (pza), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
04.02.05.00 ADITAMIENTOS VARIOS
04.02.05.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
04.02.05.02 REGISTRO DE BRONCE ROSCADO Y CROMADO DE 2"
DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para puesta en funcionamiento de un
registro de 4” y de 2” de diámetro. Generalmente se suelen colocar cerca de los sumideros y en línea
recta con el ramal de desagüe. Están en función al diámetro de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (pza), aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a lo
especificado.
VALORIZACION
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
04.02.06.00 CAMARA DE INSPECCION
04.02.06.01 CAJA DE REGISTRO 12"X24" TAPA F°F°
DESCRIPCION
Las cajas deben ser de albañilería de las dimensiones indicadas y con marco y tapa de fierro o concreto
armado, se usarán para tuberías hasta 1.20 mts. de profundidad y de 8” de diámetro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en piezas (UND) de cajas de registro instaladas aprobadas por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, a medido en la posición original según planos para esto, se
medirá en unidades las cajas de registro que corresponden a esta partida necesaria.
VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario, por unidad, del contrato; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
04.03.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
04.03.01.00 SALIDA PVC SAP PARA AGUA FRIA DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada salida de agua fría, destinada a
abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial. Se considera desde la salida de la pared hasta el
límite establecido por los muros que contienen el ambiente del baño.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para el sistema de agua fría se utilizara tubería de PVC
Pruebas: Antes de cubrir las tuberías se realizara la primera prueba la misma que podrá realizarse por
tramos, y el resultado deberá informarse al Supervisor. La segunda prueba deberá realizarse después de
cubiertas las tuberías realizándose al final de todo el conjunto para entrega de la obra.
Para la realización de esta prueba se llenara las tuberías de agua con una bomba de mano y se levantara
la presión hasta 120 lbs./pulg.2 la misma que deberá mantener durante sesenta minutos sin pérdida
alguna.
Desinfección: Se realizara después de aceptada la última prueba de todo el sistema. Se lavara las
tuberías interiormente con agua limpia a la que se aplicara una mezcla de soluciones de cloro o
hipoclorito de calcio en una proporción de 50 partes de millón de cloro activo, 24 horas después de
llenado se determinara el cloro residual en puntos estratégicos de la red.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en puntos (PTO) de cada salida de agua.
VALORIZACION
El pago se efectuara al precio unitario del contrato que será por punto de salida de agua instalado
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
04.03.02.00 RED DE DISTRIBUION PARA AGUA POTABLE
04.03.02.01 TUBERIA PVC SAP 1/2"
04.03.02.02 TUBERIA PVC SAP 3/4"
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de un ducto de aguas pluviales con tubería PVC de 1/2”
empotrada en las paredes laterales de la edificación.
ALCANCES DE LA PARTIDA
La colocación de estas bajadas de lluvia se realizará antes del enmallado y forjado de los muros y serán
empotradas con un vaciado de concreto ciclópeo alrededor de la tubería y al ras de la pared, del mismo
modo esta bajada de lluvia se conectará a través de codos a la canaleta circular y evacuará las aguas
pluviales al exterior
MÉTODO DE MEDICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (Ml), de tubería colocada.
VALORIZACION
El pago se efectuará según la cantidad de metros lineales de tubería instalada por el costo unitario del
presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total del material,
mano de obra y herramientas utilizadas en la ejecución de avance físico de la partida.
04.03.03.00 ACCESORIOS
04.03.03.01 CODO PVC SAP 1/2"X90°
04.03.03.02 TEE PVC SAP 1/2"
04.03.03.03 CODO PVC SAP 3/4"X90°
04.03.03.04 TEE PVC SAP 3/4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de accesorios de PVC SAP, tales como codos, Tee,
reducciones, los cuales deberán poseer rosca de los diámetros indicados, necesarios para la unión de
tuberías de las redes de ingreso y retorno del agua. Los accesrios serán de PN 10 Bar, y para su
instalación deberá utilizarse cinta teflón.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre
deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien hermetizados empleando
para lo cual cinta teflón o similar.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (pza), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
VALORIZACION
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (pza), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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04.03.03.05 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE DE 1/2"
04.03.03.06 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE DE 3/4"
DESCRIPCIÓN
Las válvulas serán de bronce del Tipo compuerta para las redes, para uniones roscadas, para una
presión de trabajo.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (pza), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
VALORIZACION
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por la correcta instalación y su correcto funcionamiento.
04.03.03.07 REDUCCION PVC SAP DE 3/4" A 1/2"
Lo especificado en el Ítem 04.03.03.00
04.03.03.08 CAJA DE CONCRETO CON TAPA F°F°
Lo especificado en el Ítem 04.02.06.01
04.04.00.00 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
04.04.01.00 CANALETA SEMICIRCULAR DE F°G° INCLUYE
ABRAZADERA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Este rubro abarca el sistema de canaleta que recoge el agua proveniente de aguas de lluvia que caen
sobre los techos, terrazas, patios y zonas de pavimento de una edificación y la evacuación al sistema de
alcantarillado común o redes de agua de lluvia o hacia cunetas o jardines.
Estos ítems contemplan la fabricación y colocación de los elementos destinados a reunir y evacuar las
aguas pluviales de la cubierta, tal como se especifica en los planos arquitectónicos
Este ítem comprende:
Suministro de mano de obra, Materiales y equipo para la fabricación e instalación de canaletas
de techo para el drenaje pluvial.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se almacenarán las piezas horizontalmente cuidando de no dañarse; siguiendo las
especificaciones señaladas.
La utilización de cualquiera de las planchas que se mencionan en esta sección estará en
relación con los planos y las instrucciones del supervisor.
MATERIAL HERRAMIENTA Y EQUIPO
Planchas de zinc Nº 28 y su doblado con el empleo de herramientas adecuadas, de manera que se
impidan las filtraciones, soldadura de arco.
METODO DE EJECUCION
Las canaletas deberán ser elaboradas de planchas de zinc Nº 28 que serán dobladas según las
dimensiones especificadas en los planos, mediante el empleo de herramientas que eliminen
cualquier posibilidad de filtración por este punto.
Los empalmes serán de sistema de grampa doblada y refuerzo de soldadura en toda la
extensión del empalme, de tal manera que se elimine cualquier posibilidad de filtración de este
punto.
Las bajantes irán aseguradas al muro mediante abrazaderas de hierro platino de 1”x1/16” a
tacos empotrados cada 2 m. mediante tornillos de 1”.
Las canaletas de sección rectangular cuyas dimensiones y formas correspondan a los
especificado en planos, se asegurarán en los aleros mediante hierro platino de 1”x1/8”;
sujetadas al maderamen de cubierta con tornillos de ½” estos soportes estarán espaciados a
1.50 m. máximo se cuidará a tiempo de su colocación de dar pendiente hacia la boca del acceso
a la bajante.
Las canaletas llevarán dos manos de pintura anticorrosiva sobre la cual se posará dos manos de
pintura al óleo con color seleccionado por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
Una vez ejecutado la partida de la forma, dimensiones y con el material aprobado por el supervisor de
obra, así como la colocación y terminación se medirá éste en metros lineales (M).
VALORIZACION
Será valorizado a precio unitario por metro lineal, cumplido los requisitos detallados en el punto anterior
siendo este, la compensación a todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra, etc., que
inciden en la elaboración.
04.04.02.00 TUBERIA PVC SAP 3" C-7.5
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Comprende los trabajos de suministro, de habilitación y colocación de tubería PVC SAP DE Ø 3”, para la
evacuación de aguas pluviales que serán recibidas por las canaletas.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
El responsable de la ejecución de la obra deberá de realizar trabajos de habilitación de las tuberías PVC
SAP Ø 3”, los cuales se instalaran en los puntos especificados por los planos, dichas tuberías serán
sujetadas mediante abrazaderas de F°F° 4” a los muros o columnas.
Se deberá tener cuidado de cubrir todas los posibles espacios que existan entre los tubos de drenaje y el
encofrado, a fin de que no haya un derrame de la mezcla del concreto al momento del vertido. El método
a utilizar deberá ser aprobado por el “Supervisor”.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Tubo PVC SAP Ø 3”.
Fabricado a base de policloruro de vinilo, y deberán de cumplir las Normas ITINTEC 399.003, la tubería
debe estar sana y será totalmente nueva.
Pegamento de PVC
Antes de usarse se verificará que el envase está sellado, no se empleará envases a medio uso.
Abrazaderas, pernos, etc.
Deberán de cumplir los requisitos solicitados por el supervisor de Obra
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor deberá de examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentre en
la superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurar que el interior esta excepto de tierras, piedras, útiles de
trabajo, ropa o cualquier objeto extraño.
Antes de proceder al montaje de la unión, el Supervisor examinará las partes de dichas uniones a fin de
constatar su buen estado, deberá de cerciorarse de que no hay roturas, rajaduras ni defectos en las
tuberías y accesorios.
Una vez realizada el montaje de la tubería, esta deberá de alinearse la verticalidad y horizontalidad de las
tuberías, antes de proceder con el sujetado de las mismas.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida es el metro lineal (M)
VALORIZACION
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La valorización de estos trabajos se hará por metro lineal precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisión.
04.04.03.00 PROTECCION DE MONTANTE H=1.25M
DESCRIPCION
Las tuberías de PVC SAP 3” C - 7.5, serán protegidas mediante montantes de concreto de una sección
de 15 x 15 cm con una altura de 1.25m, tal como se detalla en los planos, para evitar la ruptura y asi
asegurar el buen funcionamiento del sistema de evacuación de aguas pluviales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será la unidad (UND)
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por unidad de precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisión.
INSTALACION ELECTRICAS Y MECANICAS 05.00.00.00
05.01.00.00 CONEXION A LA RED EXTERNA
05.01.01.00 CONEXION A LA RED EXTERNA
05.02.00.00 SALIDAS PARA ALUMBRADO
05.02.01.00 SALIDA DE ALUMBRADO
05.03.00.00 SALIDA PARA TOMACORRIENTES
05.03.01.00 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/PUESTA
A TIERRA
05.04.00.00 SALIDA PARA INTERRUPTORES
05.04.01.00 SALIDA DE INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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a. CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de planchas de 1/32” de
espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o tapas estarán mecánicamente asegurados a la
misma o mejor aún serán de una pieza con el cuerpo de la caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 50 mm. y serán:
Octogonales 100mm x 50mm : Centros de luz.
Rectangulares 100 x 55 x 50mm : Interruptores, tomacorrientes.
b. CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad con
aislamiento termoplástico tipo THW. Serán sólidos hasta la sección de 6 mm2, inclusive y cableados para
secciones mayores, adecuados para 600 V., no se usarán para luz y fuerza conductores de calibre
inferior Nº 2.5 mm.
Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM B3 y B8
Para el aislamiento ITINTEC 370-048
Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 60 º C
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, retardante de la llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos lo indiquen se
empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben cumplir con las siguientes características
técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM B3 y B8
Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 75 º C
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características superiores al TW.
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
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Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos antes de
haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún conductor por los
electroductos antes que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido
asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones. Los conductores
serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan quedar en el centro de las
tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar
el pase de los conductores se empleará talco en polvo, no debiéndose usar por ningún motivo grasas o
aceites.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4 mm2 para fuerza y 2.5 mm2
TW amarillo para tierra, una caja octogonal y rectangular de FoGo pesada donde se instalaran tomacorrientes,
interruptores simples, dobles, triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida: PTO
VALORIZADO.
Previa verificación de la instalación correcta de las Cajas, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida para su correspondiente valorización.
05.05.00.00 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y/O TUBERIAS
05.05.01.00 TUBERIA DE PVC SEL 3/4"
05.05.02.00 TUBERIA DE PVC SEL 1"
DESCRIPCIÓN.-
La materia prima utilizada para la fabricación de tubos de presión es el cloruro de polivinilo (PVC) o el
polietileno.
Sirve para la protección de los conductores. Su función primordial es la de proteger al cable del ataque
del tiempo y de los agentes externos del medio ambiente que los rodea, tanto en la operación, como en la
instalación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Las tuberías de protección de los conductores de alimentación, se instalarán tomando en cuenta las
cargas mecánicas posteriores a su instalación. Es decir, para el trabajo energizado de los conductores.
Se instalaran en piso en muros y en losa para la alimentación de los diferentes circuitos tanto de
alumbrado como de tomacorrientes por dentro irán los conductores que brindaran la energía eléctrica a
los artefactos de la futura edificación.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida: ML
VALORIZADO.
Previa verificación de la instalación correcta de las Tuberías, se procederá a valorizar, según la unidad de
medida para su correspondiente valorización.
05.06.00.00 CONDUCTORES Y/O CABLES
05.06.01.00 CABLE ELECTRICO TW N° 10 (6MM2)
05.06.02.00 CABLE ELECTRICO TW N° 12 (4MM2)
05.06.03.00 CABLE ELECTRICO TW N° 14 (2.5MM2)
DESCRIPCIÓN
Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de PVC. La aplicación general
se da en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con ambiente seco o húmedo, conexiones de
tableros de control y en general en todas las instalaciones que requieran características superiores al TW.
EMBALAJE
El embalaje y los colores de fabricación son de la siguiente manera:
Sección de 1,5 a 35 mm², en rollos estándar de 100 metros.
Sección de 10 a 500 mm², en carretes de madera.
Sección de 1,5 a 4mm², disponible los colores de fábrica como amarillo, azul, blanco, negro, rojo
y verde.
Sección de mayor de 4mm², solo disponible en color negro.
CARACTERÍSTICAS.
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Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas, aceites y al calor.
Retardante a la llama, entre otros
NORMAS APLICABLES
El suministro de lingotes de Cobre, que sirven para la fabricación de los alambres, trenzado del
conductor, pruebas e inspección, se realizará de acuerdo a las disposiciones establecidas en la versión
vigente a la fecha de pedido de suministros, de cualquiera de las normas siguientes:
ITINTEC 370.048(Calibre mm²)
UL-83 (Calibres AWG)
VDE 0250 (Calibres AWG)
ITINTEC 370.045(Calibres mm²)
ANSI C8-35(Calibre AWG-MCM)
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4 mm2 para fuerza y 2.5 mm2
TW amarillo para tierra, una caja rectangular de FoGo pesada de 100x50x50 mm, donde se instalaran
tomacorrientes, interruptores simples, dobles, triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida: ML
VALORIZADO.
Previa verificación de la instalación correcta de las Conductores, se procederá a valorizar, según la
unidad de medida para su correspondiente valorización.
05.07.00.00 TABLEROS PRINCIPALES
05.07.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL
05.08.00.00 TABLEROS DE DISTRIBUCION
05.08.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCION
DESCRIPCION
Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: Cajas, marco con tapa, chapa
y barras.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La caja será galvanizada para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la Instalación de los
interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa también galvanizada y con chapa de buena calidad.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para conexión a
tierra.
El tablero general estará formado por un caja metálica galvanizada para empotrar en la pared con
perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser construidas según la
necesidad, esto se especifica en los planos.
Los interruptores serán termo magnéticos (Automáticos).El mecanismo de disparo debe ser de abertura
libre de modo que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de "Corte
Circuito", llevarán claramente impresos las palabras "ON" y "OFF".
Serán para una tensión de 240 voltios, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionará
todos los polos del interruptor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es en la unidad (UND.)
05.09.00.00 INSTALACION DE SISTEMA PUESTA A TIERRA
05.09.01.00 POZO A TIERRA
DESCRIPCIÓN
ALCANCES
Estas especificaciones cubren el suministro de elementos de puesta a tierra de los diferentes circuitos y
del sistema, describen su calidad mínima aceptable, tratamiento, inspección, pruebas y entrega.
NORMAS APLICABLES
El material cubierto por las presentes especificaciones, cumplirá con las prescripciones de las siguientes
normas, según versión vigente a la fecha de presentación de la oferta, ANSI C 135.14 STAPLES WITH
ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
Está constituido por los siguientes materiales:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01 conector de aleación de aluminio a prueba de corrosión bimetálico Al/Cu para conexión del
conductor de puesta a tierra al neutro (mensajero). Su resistencia a la tracción debe ser superior
a 31 Kg/mm2 (300N/mm2). Dientes de conexión: perfil extruida de aleación de aluminio 6061-t6
y deben usarse pernos (bulones) especiales de acero cincado por inmersión en caliente, con una
resistencia a la tracción de 8Kg/mm2.
15 m de conductor de Cu desnudo cableado de 7 hilos temple blando de 25 mm2 Tendrá una
conductividad mínima de 99.66% I.A.C.S. a 20ºC, el mismo que corresponde a la norma ASTM B
399.
01 Varilla dispersora de cobre de 5/8ӯ x 2.40 m de longitud.
01 Conector de Cu adecuado para conectar el conductor de puesta a tierra a la varilla de puesta
atierra de 5/8ӯ. Sera de tipo Anderson.
02 Bolsas de cemento conductivo.
50 Kg. De sal y carbón vegetal.
Tierra de cultivo (tierra negra)
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se instalara de acuerdos a los detalles de puesta tierra y las buenas prácticas del técnico electricista
encargado de la instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: UND
VALORIZACION
Previa verificación de la instalación de puesta a tierra y realizadas todas las pruebas que demuestren una
correcta instalación para su puesta en servicio, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para
su correspondiente valorización.
05.10.00.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
05.10.01.00 ARTEFACTO FLUORESCENTE CUADRADO DE 4
LAMPARAS DE 20W
DESCRIPCIÓN
Consistente en equipo de fluorescentes cuadrado con equipo incluido completo de 4x20 Watt.
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Los fluorescentes contienen gas argón y vapor de mercurio. Contando con una excelente iluminación y
brillo superficial para todo tipo de establecimientos con un bajo costo y su mínima generación de calor.
En cada extremo de los tubos tienen una tapa con 4 terminales, los terminales están conectados a un
filamento interno de tungsteno, además dentro del tubo hay una cantidad de gas argón y una gota de
mercurio, y por último la superficie (interna) está revestida con una substancia fluorescente. El montaje
del tubo se hace en una caja que contiene un transformador y un circuito de arranque y la lámpara
propiamente dicha.
Se dispone de cuatro diferentes circuitos de arranque, estos pueden ser manuales, interruptor de
encendedor automático, vigilante automático y el interruptor térmico automático.
MÉTODO DE MEDICION.
La unidad de medida: UND
VALORIZADO.
Previa verificación de la instalación correcta del Equipo Fluorescente, se procederá a valorizar, según la
unidad de medida para su correspondiente valorización.
05.10.02.00 ARTEFACTO SPOT EMPOTRADO DE 20W
DESCRIPCIÓN
Consistente en equipo de spot empotrado circular con equipo incluido completo de 20 Watt empotrado.
El artefacto spot emportrado contienen gas argón y vapor de mercurio. Contando con una excelente
iluminación y brillo superficial para todo tipo de establecimientos con un bajo costo y su mínima
generación de calor.
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MÉTODO DE MEDICION.
La unidad de medida: UND
VALORIZADO.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Previa verificación de la instalación correcta del Equipo Fluorescente, se procederá a valorizar, según la
unidad de medida para su correspondiente valorización.
OBRAS COMPLEMENTARIAS 06.00.00.00
06.01.00.00 CANCHA POLIDEPORTIVA, PATIO DE HONOR,
VEREDAS DE CIRCULACION
06.01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Lo especificado en el Ítem 02.01.02
06.01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
Lo especificado en el Ítem 02.02.02
06.01.02.02 PICADO DE LOSA DE CONCRETO
DESCRIPCION DEL TRABAJO
En la cancha polideportiva existente para su nueva construcción será necesario realizar el picado para
que haya una buena adherencia con el concreto, y esta usarla como base de la misma, en los lugares
indicados en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el m2
VALORIZACION
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buena colocación.
06.01.03.00 PISOS Y PAVIMENTOS
06.01.03.01 CONCRETO F'C= 175KG/CM2
DESCRIPCION DEL TRABAJO
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Son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente en el entorno de las edificaciones y
patios, consideradas como obras exteriores.
Para el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾” que
cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 8.5 cm de concreto f’c = 175 kg/cm²,
una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado frotachado, para
evitar el deslizamiento de los usuarios.
Para construir la vereda regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno. Se
mojará abundantemente el terreno y sobre el se construirá un falso piso de 4".
Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La rasante de la
vereda, generalmente será de 15 cms. más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas al pie
del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las pistas o jardines.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los planos;
los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el m2
VALORIZACION
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buena colocación.
06.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02
06.01.03.03 JUNTAS ASFALTICAS
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se refiere al relleno de las juntas de construcción existentes en la vereda de concreto, esta junta se
rellenara con asfalto mezclado con arena fina.
MÉTODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por metro lineal (ml)
VALORIZACION
Se realizara de acuerdo al método de medición.
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06.01.03.04 BRUÑAS DE 1 CM
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los planos. Este trabajo
será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego realizar los respectivos bruñados, los
mismos que serán de 1”, cuidándose que el espesor de ella no sobrepase 1.5 cm. como máx.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales (M.) de bruñas, obtenidos según lo indican los planos.
VALORIZACION:
Se hará al precio unitario por metro lineal (M.)
06.01.04.00 VARIOS
06.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO Y TABLERO DE FULBITO-
BAQUET
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalacion adecuada del equipamiento que requiere la losa deportiva.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizara el tranporte del equipamiento (arcos de futbol, cestos de basquet, etc.) para colocarlos en los
lugares señalados por el reglamento de deportes, y para su seguridad es necesario que estas esten
ancladas al piso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por unidad (und)
VALORIZACION
La presente partida se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario
respectivo.
06.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE NET DE VOLEY
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalacion adecuada del equipamiento que requiere la losa deportiva.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizara el tranporte del equipamiento (postes de Fierro y Net para Voley, etc.) para colocarlos en los
lugares señalados por el reglamento de deportes, y para su seguridad es necesario que estas esten
ancladas al piso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por unidad (und)
VALORIZACION
La presente partida se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario
respectivo.
06.02.00.00 GRADERIAS Y ESTRADOS
06.02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
06.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Lo especificado en el Ítem 02.01.02
06.02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
Lo especificado en el Ítem 02.02.02
06.02.03.00 CONCRETO SIMPLE
06.02.03.01 GRADERIAS.- CONCRETO C:H 1:10 + 70% PIEDRA GRANDE
Lo especificado en el Ítem 02.03.01.01
06.02.03.02 GRADERIAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Los encofrados para la construcción no deberán tener una longitud menor de 3.5 metros o igual (3.5m) y
su altura será igual al espesor del pavimento por construir. Deberán tener la suficiente rigidez para que no
se deformen durante la colocación del concreto y, si van a servir como rieles para el desplazamiento de
equipos, para no deformarse bajo la circulación de los mismos. En la mitad de su espesor y a los
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intervalos requeridos, los encofrados tendrán orificios para insertar a través de ellos las varillas de unión o
anclaje, cuando ellas estén contempladas en el proyecto de las obras.
La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan cualquier
desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo un metro (1m), y existiendo
al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.
En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más convenientes, pudiéndose emplear
elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada.
Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo momento de la
obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, más la
cantidad necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las dieciséis (16) horas de
su colocación.
Todas los materiales utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar seguro, de manera
que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen peligro alguno para las personas que transitan por
el lugar. De otro lado, todo el personal deberá tener necesariamente, guantes, botas y casco protector, a
fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será considerado en metros cuadrados (M2) de encofrado.
VALORIZACION
La forma de pago se realizará por metro cuadrado comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
06.02.04.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
06.02.04.01 TARRAJEO EN GRADERIAS MEZCLA C:A 1:4 E=2.0CM
Lo especificado en el Ítem 03.02.00.00
06.02.05.00 PINTURA
06.02.05.01 PINTURA EN GRADERIAS
Lo especificado en el Ítem 03.12.02.00
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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06.02.06.00 VARIOS
06.02.06.01 COBERTURA DE POLICARBONATO
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras metálicas principales y
secundarias, tales como tijerales, elementos de soporte, escaleras metálicas, postes, rejas metálicas y
mallas metálicas. Método de ejecución: El material a ser empleado para la fabricación de todos los
elementos metálicos será el Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de f=2530 kg/cm².
Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-031. Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán
cumplir con la norma ASTM A307. La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será: Metro cuadrado (M2)
VALORIZACION
La valorizacion de cada estructura metálica fabricada e instalada de acuerdo a los planos de proyecto
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
06.03.00.00 DRENAJE PLUVIAL
06.03.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe ser
removido para proceder a la construcción del drenaje pluvial, de acuerdo a los planos o a las indicaciones
del Ingeniero Supervisor.
EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO
Consiste en la excavación y eliminación de material suave, que puede ser removido sin mayores
dificultades. Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limo, los diferentes tipos de
arcillas o piedras pequeñas.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajado los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la precaución de
no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado hacia otro lugar.
La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a los Estudios Básicos,
debiendo esta ser verificada y confirmada en obra por el Supervisor.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de verificada y
aprobada la cota de cimentación.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente descritas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
En las excavaciones abiertas se considerará al volumen (M3) de excavación.
VALORIZACION
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cúbico (M3) de excavación de
acuerdo al párrafo anterior.
El precio unitario incluirá además, los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la
excavación y las obras de defensa necesarias para su ejecución. Además mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
06.03.02.00 CONCRETO SIMPLE
06.03.02.01 CANAL PLUVIAL.- CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Seran de concreto simple, para la evacuación de aguas pluviales, en los lugares indicados en los planos,
donde se indican las secciones del canal pluvial, de una ancho de 25 cm y una altura de 15 cm. Con una
pendiente como se indican en los planos para poder evacuar las aguas pluviales.
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para el traslado de la
mezcla se verterá en el fondo de excavación de zapata el espesor indicado para luego enrasar mediante
una regla de madera.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
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Se medirá en metros cubico (M3).
VALORIZACION
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a
su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización
de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
el trabajo.
06.03.02.02 CANAL PLUVIAL.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02
06.03.03.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
06.03.03.01 TARRAJEO EN CANAL PLUVIAL MEZCLA C:A 1:4 E= 2.0CM
Lo especificado en el Ítem 03.02.00.00
06.03.04.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
06.03.04.01 REJILLA METALICA SEGUN DISEÑO
DESCRIPCION
Se conoce por construcción de rejillas de piso para aguas lluvias, al conjunto de operaciones que debe
realizar el Constructor para suministrar y colocar en obra las rejillas de piso, para aguas lluvias.
Las rejillas de piso para losa, serán del tipo semiesfera de PVC o metálicas, de 75 mm de diámetro; y las
de piso de 75 mm planas, redondas o cuadradas de PVC o metálicas. Las rejillas de piso se instalarán en
los sitios marcados en los planos, perfectamente niveladas con relación al piso circundante, usando para
ello mortero cemento-arena en proporción 1:4.
Las rejillas de piso para canaletas, serán de PVC o metálicas redondas o cuadradas, de 110 mm de
diámetro.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metro cuadrado: M2
VALORIZACION
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Una vez que. ya revisado y aprobado los trabajos, se procederá al pago correspondiente por punto, para
cada salida para aguas lluvias, por unidad para cada rejilla de piso, y por metro lineal para los bajantes de
aguas lluvias y canalones de tol galvanizado, en función de los precios unitarios constatasen el contrato.
06.04.00.00 AREAS VERDES
06.04.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
06.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Lo especificado en el Ítem 02.01.02
06.04.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
Lo especificado en el Ítem 02.02.02
06.04.03.00 SARDINEL
06.04.03.01 SARDINEL.- CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
DESCRIPCION:
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su dosificación será explicada en
planos.
Los sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben
ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Los sardineles tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo al
Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo indicación
contraria en los planos.
Los sardineles se ubicarán de acuerdo a los planos.
El vaciado de los sardineles se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para
evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
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El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
06.04.03.02 SARDINEL.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02
06.04.03.03 SARDINEL.- ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.02
06.04.04.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
06.04.04.01 TARRAJEO EN SARDINEL
Lo especificado en el Ítem 03.02.00.00
06.04.05.00 AREA VERDE
06.04.05.01 TIERRA NEGRA
DESCRIPCIÓN:
Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grama perfiladas según cotas y niveles
requeridos de acuerdo con los planos generales del proyecto.
EJECUCIÓN:
Antes de proceder a la empradización, se deberán nivelar y emparejar las zonas estipuladas para este
tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de piso señalado en los planos generales y de
detalle del proyecto. Se debe proceder a retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la
grama y se deben reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms. Antes de proceder a
colocar los cespedones o tapetes de grama, el constructor dará aviso a la interventoría para verificar el
nivel del terreno y proceder a dar la aprobación correspondiente al inicio de esta actividad. Cuando se
utilicen cespedones ó tapetes en la ejecución de empradizaciones, los espacios libres entre ellos se
rellenarán con tierra vegetal debidamente nivelada y apisonada.
Cuando la empradización se efectúe sobre placas aéreas ó sobre superficies de concreto, debe preverse
un sistema de drenaje hacia los sifones de desagüe de manera tal que atraviese en ambos sentidos el
área a drenar. Este consta de un filtro en gravilla de 30 x 20 cms y con la longitud adecuada. Una vez
elaborado el filtro se procederá a colocar la tierra negra y el engramado.
Una vez sembrada la grama, deberá ser cuidada y sometida a riego hasta el recibo final de las obras
objeto del concreto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MATERIALES:
Cespedones o tapetes de grama y tierra vegetal o tierra negra.
EQUIPO:
Palas, picas, carretillas y herramienta menor.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
Los prados ó engramados se medirán y pagarán por metro cuadrado (M2). El precio será el estipulado
dentro del contrato e incluye retiro de escombros, rellenos, nivelación con tierra vegetal, tratamiento de
taludes y conservación del prado (corte y riego). El precio contempla el costo de la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecución de esta actividad.
06.04.05.02 PLANTACION DE ARBOLES
DESCRIPCIÓN:
Se refiere este ítem al suministro y siembra de árboles localizados según el proyecto de paisajismo.
EJECUCIÓN:
Se procederá a sembrar los árboles que tendrán bajo porte. Entre las especies que se pueden plantar
serán determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo.
Los árboles se localizarán de acuerdo con las especificaciones del proyecto de paisajismo.
Las plantas deberán ser regadas y podadas hasta el recibo final de las obras objeto del contrato.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
Los árboles se medirán y pagarán en unidades (UND). El precio será el estipulado dentro del contrato e
incluye nivelación con tierra vegetal y conservación de plantas (corte y riego). El precio contempla el
costo de la mano de obra, materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecución de
esta actividad.
06.05.00.00 MALLA RASCHELL
06.05.01.00 MALLA RASCHELL PARA PATIO DE HONOR
06.05.02.00 MALLA RASCHELL PARA CANCHA DEPORTIVA
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este ítem comprende el colocado de la malla raschell en el patio de honor y cancha polideportiva de
acuerdo a lo indicado en los planos y aprobados por el Supervisor de Obra.
MATERIALES
Para este ítem los materiales a emplear serán:
Malla M que permite el 50% de ingreso de luz
Es una malla flexible, fuerte, liviana, fácil de extender y puede colocarse en estructuras simples.
Posee características físico mecánicas que permiten emplearla como cortaviento para la protección de
cultivos. Este producto se fabrica con polietileno de alta densidad (HDPE) 100% virgen y posee
tratamiento contra los rayos ultravioletas (UV). Posee resistencia mecánica. Su técnica de tejido Raschel
impide que se produzcan desmallamientos.
Peso superficial: gr/m2 48 (+-5%)
Porcentaje de sombra 50%
Resistencia a la tracción Kg/cm U 4.0
Resistencia a la tracción kg/cm T 2.0
Estabilización hrs/Quv 800
Color Negro
Ligamento: Continuo
Aditivo Incorporado: Anti-UV
Las Principales Ventajas de Este material son:
• Filtran la luz solar según su tramado y porcentajes.
• Ofrecen distintos grados de sombra.
• Reducen la temperatura interior
• Disminuyen la evaporización diurna.
• Protegen de heladas.
• Mayor difusión de la luz solar
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• Reducen el consumo de agua
• Protección contra plagas
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se procederá al colocado de la malla mediante clavos en el maderamen de la cubierta, determinando
adecuadamente las longitudes necesarias, en función a las dimensiones del material, evitando cortes
innecesarios en el material, manteniendo compacto o completo el material en medida de lo posible.
Para el tesado se dispondrán de listones de Tesado de 2”x2” de madera, tesando el material para adquirir
la rigidez adecuada al tipo de requerimiento del propietario.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros cuadrados, (m2) tomando las dimensiones indicadas en los planos a
menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa, siendo por cuenta del Contratista
cualquier ancho adicional que este hubiera construido por cualquier causa.
VALORIZACION
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
06.06.00.00 CERCO PERIMETRICO
06.06.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
06.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Lo especificado en el Ítem 02.01.02
06.06.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las actividades de excavación, corte, relleno y eliminación del
material excedente necesarios para ajustar el terreno a las razantes señaladas para la ejecución de la
obra y sus exteriores, así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como
cimentaciones, tubería, etc.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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06.06.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
Lo especificado en el Ítem 02.02.02
06.06.02.02 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Lo especificado en el Ítem 01.04.03
06.06.03.00 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de acero.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto simple.
06.06.03.01 ZAPATAS.- SOLADO E=0.10M
Lo especificado en el Ítem 02.03.02.01
06.06.03.02 CIMIENTO CORRIDO.- CONCRETO C:H 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 6"
Lo especificado en el Ítem 02.03.01.01
06.06.03.03 SOBRECIMIENTOS.- CONCRETO F'C = 210 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.01
06.06.03.04 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.03.03.02
06.06.04.00 CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las obras de concreto armado, construidas por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprenden en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de
uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto, y la segunda se refiere a la obra definitiva,
donde interviene el cemento, agregados, agua y armadura de acero. Se debe proveer los materiales y
equipos necesarios para la preparación, transporte y colocación de la mezcla, siguiéndose las
especificaciones de los planos, las Normas Peruanas E-060, las del Reglamento Nacional de
Edificaciones, y las presentes Especificaciones Técnicas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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06.06.04.01 ZAPATAS.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.01
06.06.04.02 ZAPATAS.- ACERO FY= 4200 KG/M2
Lo especificado en el Ítem 02.04.01.02
06.06.04.03 COLUMNAS.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.03.01
06.06.04.04 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.04.03.02
06.06.04.05 COLUMNAS.- ACERO FY= 4200 KG/M2
Lo especificado en el Ítem 02.04.03.03
06.06.04.06 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Lo especificado en el Ítem 02.04.04.01
06.06.04.07 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Lo especificado en el Ítem 02.04.04.02
06.06.04.08 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- ACERO FY= 4200 KG/M2
Lo especificado en el Ítem 02.04.04.03
06.06.05.00 ALBAÑILERIA
06.06.05.01 MURO DE LADRILLO KK CARAVISTA 10X14X24CM DE SOGA J=2CM
Lo especificado en el Ítem 03.01.01
06.06.06.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
06.06.06.01 REJA METALICA SEGUN DISEÑO
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este rubro comprende los trabajos de colocación de malla electro soldada galvanizada de 2”x2” con
alambre Nº 10, con soporte en los laterales con tubo negro de 2 ½”, en el cerco perimétrico ubicado en el
lado Noreste, fachada principal, tal como se indican en los planos.
Deberá tener especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento y
colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que tengan
algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el ejecutor presentará los planos
detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del
Inspector en obra.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación .Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con planchas delgadas deberá usarse soldadura eléctricas del tipo de “punto “.
MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2)
VALORIZACION
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
06.07.00.00 IMPACTO AMBIENTAL
06.07.01.00 IMPACTO AMBIENTAL
Se detallan en el Estudio de Impacto Ambiental, adjuntado al presente proyecto.
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