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ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.00 GENERALIDADES
INTRODUCCIÓN
CONCEPTO
Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos,
que conforman el Expediente Técnico, el mismo que ha sido elaborado para la
ejecución de la Obra.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos
técnicos del Expediente, los Planos tienen prioridad.
En las Especificaciones técnicas se definen los conceptos más importantes, las
características o particularidades de un Proyecto y en general aquellos criterios
que son necesarios orientar y unificar para mantener una adecuada estructura de
efectividad y eficiencia en los responsables de la Elaboración y Revisión de un
Proyecto, así como del Contratista que ejecuta la Obra y la Supervisión de la
misma.
OBJETIVOS
Las presentes Especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia para
la Elaboración del Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener una
adecuada estructura de Control en su Ejecución (Obra) y Pagos
correspondientes.
AMBITO DE APLICACIÓN
La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas no interfieren con las
Disposiciones establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman
el Expediente Técnico, ni limitan las Normas dictadas por los Sistemas
Administrativos u otras Normas que se encuentran vigentes.
Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de obra, la
ejecución y supervisión de la misma, hasta su total terminación.
Si es necesario, el Constructor puede proponer alternativas a los procedimientos
constructivos descritos en el presente documento, los que deberán ser aprobados
por la Supervisión, con la conformidad de los responsables de la Elaboración del
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Proyecto.
Base Técnica:
El Reglamento Nacional de Construcciones – aprobado por D.S. 039-70-VI y
D.S. 063-70-VI.
Norma Técnica de la Dirección General de Salud Ambiental DIGESA del
Ministerio de Salud aprobado en Enero del año 1994 para poblaciones rurales
y Urbano Marginales y que tienen hasta 2000 habitantes.
01.0.0 SISTEMA DE AGUA POTABLE
01.01.0 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL IDENTIFICACION DE OBRA
Descripción
Esta partida consiste en elaboración y colocación de un Cartel de
Identificación de Obra.
Método de Construcción
La partida se ejecutará en coordinación con la entidad contratante
respetándose los materiales, diseño, dimensiones y otras
características exigidas por la entidad contratante.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por m2, con la aprobación del
Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará por m2, con el precio unitario del
Expediente, el mismo que constituirá compensación total de la mano de
obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o
insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA
Descripción de los trabajos:
Comprende el arrendamiento de un lugar apropiado para la oficina del
Inspector Residente y Supervisor de obra, asimismo para el
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almacenamiento de todos los materiales, equipos y herramientas
necesarios que se utilizaran durante la ejecución de la obra.
Antes de los inicios de los trabajos, el Inspector Residente con la
coordinación de la Supervisión, se encargaran de buscar el local
adecuado para la obra, para ello se tendrá en cuenta: la ubicación (de
preferencia en un lugar céntrico a los trabajos), el tamaño (lo suficiente
como para una oficina y guardar materiales) y seguridad del local así
mismo deberá contar con su respectivo servicio higiénico.
Unidad de medida:
La cantidad determinada según la unidad de medida será mes (Mes).
Forma de pago:
Se considerará como trabajo concluido cuando se tenga físicamente el
local, el cual funcionará como oficina y almacén.
.
01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
Descripción
Esta partida consiste en el Transporte de las Maquinarias, equipos y
materiales necesarios para la ejecución de la obra.
Método de Construcción
El trabajo se ejecutará de manera progresiva conforme al cronograma
de ejecución transportando o trasladando los equipos y maquinarias a
obra de manera segura y oportuna.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por viaje realizado, considerándose
concluido al haberse transportado el total de los insumos con la
aprobación del Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se realizará del total de viajes realizados al
concluirse la ejecución, con el precio unitario del Expediente, el mismo
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que constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y todo suministro o insumo que se requiera
para la ejecución de la partida.
01.01.04 FLETE TERRESTRE (Ton.)
Descripción de los Trabajos
Comprende la movilización a Obra, de los materiales y herramientas
que serán usados en la ejecución de la obra.
Esta partida incluye, el traslado hasta su almacenamiento en el
almacén destinado para ello o en puntos donde lo considere el Ing.
Residente con aprobación de la Supervisión.
Como centro de abastecimiento se considera la ciudad de Huamanga –
Ayacucho.
Es obligación del Contratista programar adecuadamente el traslado de
los materiales y herramientas, para que se encuentren en el lugar de
las obras con la debida anticipación a la fecha señalada para la
iniciación de los trabajos.
Unidad de medida
Se medirá de por tonelada (ton.) de material transportado.
Base de Pago.
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el reglamento de la ley de contrataciones del estado.
01.01.05 SEGURIDAD Y SALUD
01.01.05.01 ELABORACION E IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Descripción de los Trabajos
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo se realizará por ser una
obra de construcción y de acuerdo al R.D. 1627/97 del 24 de Octubre,
por el que se establecen disposiciones mínimas de Seguridad y Salud
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en las Obras de Construcción y en la que hacen referencia a las
circunstancias expuestas.
El Contratista elaborará un Plan de Seguridad y Salud, en aplicación
del Estudio de Seguridad y Salud o, en su caso, del Estudio Básico de
Seguridad y Salud, que deberá ser aprobado antes del inicio de las
obras por el Supervisor o un especialista en materia de Seguridad y
Salud durante la ejecución de la obra. En obras de la Administración
Pública será ésta la que lo apruebe.
El Plan de Seguridad y Salud deberá contener como mínimo: la
identificación de los riesgos laborables que puedan ser evitados y las
medidas técnicas necesarias para ello, la Relación de riesgos
laborales que no puedan eliminarse conforme a lo anterior,
especificando las medidas preventivas tendentes a controlar y reducir
dichos riesgos y valorando su eficacia, especialmente cuando se
propongan medidas alternativas, Medidas específicas relativas a los
trabajos que impliquen riesgos especiales , Previsiones e
Informaciones útiles para que en su día se puedan realizar los trabajos
en condiciones de seguridad y salud.
También se deberán prever los gastos para la aplicación y ejecución
del Estudio de Seguridad y Salud.
Unidad de medida:
Se medirá por Expediente (Exp.) de Plan de Seguridad y Salud
elaborado, aprobado por el Ministerio de Trabajo.
Base de Pago.
Se pagará en función al sistema de contratación.
01.01.05.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción de los Trabajos
Esta partida comprende en la implementación de equipos de protección
a cada uno de los trabajadores de la obra.
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Los equipos constarán de botas de jebe, cascos, botas de cuero,
pochos de lluvia, ropa de trabajo, guantes de jebe, guantes de cuero y
chalecos reflectivos, implementados según la necesidad de las
actividades a ejecutar en la obra.
Unidad de medida:
Se medirá por equipo (EQU.) de protección individual entregado a cada
trabajador.
Base de Pago.
Se pagará por la adquisición completa de los implementos.
01.01.05.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Descripción de los Trabajos
Esta partida comprende todo tipo de protección en conjunto ya sea
para los trabajadores, visitantes o transeúntes.
Los equipos de protección colectiva están constituidos básicamente
por: duchas de seguridad, fuentes lavaojos, mantas ignífugas,
extintores, neutralizadores y equipos para ventilación de emergencia.
La instalación de equipos de protección colectiva y el establecimiento
de un programa para su mantenimiento y utilización debe constituir una
exigencia dentro del plan de emergencia y prevención de riesgos del
laboratorio.
Unidad de medida:
Se medirá por equipo (EQU.) de protección colectiva instalada en su
totalidad en la obra.
Base de Pago.
Se pagará a la materialización en obra de dichos equipos.
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01.01.05.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción de los Trabajos
Esta partida incluye todos los materiales, mano de obra, beneficios
sociales, fletes, etc. requerido para señalizar en el lugar donde se
viene realizado trabajos.
El Contratista, previamente al inicio de la señalización someterá a la
aprobación del Ingeniero (supervisor).
Las señalizaciones consistirán en la colocación de cinta de
señalización, cartel de promoción de la seguridad, cartel de
conservación del medio ambiente, señales de información, señales de
advertencia y conos reflectivos.
Unidad de medida:
Se medirá en forma total (TOT.) de la señalización.
Base de Pago.
Se pagará a la materialización en obra de dichas señalizaciones o al
abastecimiento de los insumos.
01.01.05.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción de los Trabajos
El contratista deberá tomar los servicios de un Capacitador
especialista en Seguridad y Salud, quien impartirá a todo el personal de
obra el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, las veces que sea
necesario.
Unidad de medida:
La cantidad determinada según la unidad de medida será mes (Mes).
Base de Pago.
Se pagará en función al sistema de contratación y a la conformidad de
la supervisión de los servicios prestados.
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01.01.05.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN
SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
Descripción de los Trabajos
Esta partida comprende el equipamiento en obra para responder en
caso de emergencias menores.
Los equipos mínimos contemplados son: un botiquín de medicamentos,
un tópico de primeros auxilios, un generador para casos de corte de
servicio y una motobomba en casos de inundaciones en las zanjas o
domicilios.
Unidad de medida:
Se medirá de manera unidad (Und.)
Base de Pago.
Se pagará luego de concluida la instalación e implementación de los
equipos y habilitación del tópico.
01.02 CONSTRUCCION DE RESERVORIO Y CASETA DE VALVULAS
01.02.01 RESERVORIO V=120 M3
01.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Trabajos necesarios para la ubicación de estructuras destinadas a la
captación de aguas, incluye la colocación de BM’s auxiliares de
referencia y otros, para el trazo de los trabajos a ejecutar, etc.
Método de Construcción
El trazo, alineamiento y replanteo de distancias y otros datos deberán
ajustarse estrictamente a los planos del Proyecto aprobado. Se
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efectuara el Trazo y Replanteo, previa revisión del alineamiento y
verificación de los cálculos correspondientes, cualquier modificación
por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la
Obra.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad de medida por metro
cuadrado (m2), debiendo para el efecto contar con la aprobación del
Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio
unitario del Expediente, el mismo que constituirá compensación total de
la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
01.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01.02.01 CORTE DE TERRENO EN MATERIAL SUELTO
01.02.01.02.02 CORTE DE TERRENO EN ROCA SUELTA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, y la
ejecución de las operaciones que sean necesarias para efectuar las
excavaciones para alojar y cimentar las estructuras de acuerdo a lo
indicado en los planos o lo ordenado por el Ing. Supervisor.
Asimismo incluye las excavaciones de las estructuras, dándoles los
taludes adecuados, según la naturaleza del terreno y el retiro de los
materiales de excavación dentro de una distancia no mayor de 120
metros designada por el Ing. Supervisor.
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a
excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal (Tipo C)
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso (Tipo B)
El constituido por terreno normal, mezclado con boloneria de diámetros
de 8" hasta 20” o 30” (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes de 4
m3 hasta 66 dm3 o 230 dm3 (**) y, que para su extracción no se requiera
el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso (Tipo A)
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o boloneria mayores
de 20” o 30” (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su
extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
Similar.
Excavación
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Este tipo de actividad está referida a aquellas excavaciones-cortes
efectuadas a mano ó máquina, con anchos y profundidades necesarias
para la construcción de reservorios y/o caseta de válvulas; de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o a las presentes especificaciones en
las medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se realizará
luego de haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente el mismo
que debe ser aprobado por la supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista debe tener en
cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras,
para ello debe considerar lo siguiente:
Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la
construcción, así como del público en general.
Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o
derrumbes.
Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que
pudieran existir en el área a excavar.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre - excavaciones
Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos
a. Autorizada
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Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar
o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales
fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más
abajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor esta obligado a Ilenar todo el espacio de
la sobre excavación con concreto f'c= 140 Kg/cm2, u otro material
debidamente acomodado y/o compactado tal como sea ordenado por la
empresa.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación
En el fondo de las excavaciones, los espeaciamientos entre la pared
exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared
excavada son los siguientes:
En la construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques,
cámaras de válvula enterrada, etc.) será de 0.60 m como mínimo y 1.00
m como máximo
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc) será de 0.15m como
mínimo con respecto a las uniones
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos
dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y
tipo de terreno.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o
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calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El
constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo
usada para transito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las
estructuras, serán eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Tablestacado y/o entibado
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y
extracción, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y
autorización por el supervisor.
Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en
todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se
reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del
tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado
es inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor esta
obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación
e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en
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cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba
el agua o se ponga en contacto con la estructura hasta que el concreto
y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera
antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El
agua bombeada o drenada de la obra, será eliminada de una manera
adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u
otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de
la superficie al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá
ser el sistema de desagües, para lo cual el constructor deberá contar
previamente con la autorización de la empresa y coordinar con sus áreas
operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, será
prontamente reparadas por el constructor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (m³). Para tal efecto se
determinarán los volúmenes excavados en su posición original de
acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las
estaciones que se requieran a partir de las secciones aprobadas por el
Ing. Supervisor.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al
precio unitario del Expediente establecido para esta partida. Dicho precio
y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.02.03 REFINE Y NIVELACION EN ROCA SUELTA
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Descripción del Trabajo
Consiste en realizar la nivelación del fondo de la excavación masiva del
terreno donde se alojara la estructura.
Método de construcción
Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada
deberá estar refinada y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de
materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los
rellenos dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto.
Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y
como esté ordenado y aprobado por el Supervisor.
Método de Medición
Se medirán en metros cuadrado (m2) de área refinada y nivelada.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al
precio unitario del Expediente establecido para esta partida. Dicho precio
y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.02.04 RELLENO CONTROLADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
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Consiste en el relleno del reservorio que ha sido removido, utilizando
material compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural o
artificial y fina, constituida sobre una superficie debidamente preparada y
en conformidad a las secciones transversales indicadas en los planos.
MATERIALES
El material para la capa base es grava, piedra triturada o fragmentos de
piedra o grava y un rellenado de arena u otro material retenido en el tamiz
N°4, llamado agregado fino. El agregado grueso mayor de 2" será retirado
por tamizado triturado, hasta obtener el tamaño requerido. Las partículas
del agregado grueso deben tener por lo menos una cara de fractura o
forma cúbica angulosa.
Características:
El material para la capa base, deberá cumplir con las siguientes
características físico químicas y mecánicas que se indican a continuación.
Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo 25%
Índice Plástico 9 ASTM- 424 Máximo 3%
Equivalente de área (ASTM D-2419) Máximo 35%
Abrasión (AST D-131) Máximo 25%
Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%
Valor relativo soporte, CBR 80%
Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo 8%
Sale solubles totales máximo +/- 1%
Porcentaje de compactación del Proctor
Modificado (ASTM D- 1883) Mínimo 100%
Variación en el contenido óptimo de
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humedad del Proctor modificado +/- 1.5%
EQUIPOS
Rodillo Liso Vibratorio 4T,
Vibro pisón 4.5 HP
Herramientas manuales: Pico, pala, bugui.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Remplazo del material
Todo el material de corte del canal de drenaje serán removidos y
reemplazados en la parte lateral con material gravo arcilloso u otro similar
colocado en una superficie debidamente preparada y será compactada en
capas de máximo 20.0 cm de espesor final compactado.
El material será colocado en forma de relleno en una capa uniforme y sin
segregación. Después de compactada deberá alcanzar el espesor
requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, o
desde vehículos en movimiento, equipados de manera que sea parecido
en hilera, si así lo requiere. Cuando se necesite más de una capa se
aplicará para cada una de ellas el procedimiento de construcción descrito.
Mezcla
Después de que el material de capa base ha sido colocado, será
completamente mezclado por medios manuales, mezclado en toda su
profundidad de la capa y llevando alternadamente hacia el centro y hacia
la orilla de la calzada.
El humedecimiento del material afirmado, puede efectuarse en planta o
en una pista siempre en cuando la humedad de compactación se
encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación
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Inmediatamente después de terminada la distribución y el
emparejamiento del material, cada capa de este deberá compactarse en
su ancho total, por medio de rodillos vibratorios con un peso mínimo de 8
toneladas.
Cada 80.0 m3 de material, medido después de compactado, deberán ser
sometidos a por lo menos una hora de rodillado continuo.
Dicho rodillado deberá efectuarse gradualmente desde los costados hacia
el centro, el sentido al eje paralelo del camino, continuando hacia hasta
que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier
irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá
corregirse agregando material hasta que la superficie quede pareja y
uniforme. A lo largo de las curvas colectores y muros en todos los sitios
no accesibles al rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y
pareja. La cantidad de pasadas y/o arriba indicadas se considerará la
mínima necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el
progreso de la operación el Ingeniero deberá efectuar ensayos de control
de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D – 1556,
efectuando tres ensayos por cada 100 m3 de material colocado, si la
densidad resulta mínima al 100% de la densidad máxima determinada en
el laboratorio (ensayo ASTM D – 1557), el ejecutor deberá completar un
cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para
obtener la densidad indicada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos
para determinar la densidad señalada en obra a los efectos de un control
adicional, después de que se hayan obtenido los valores de densidad por
el método ASTM D – 1 556.
Puede efectuarse la compactación mediante el empleo de otros tipos de
equipos que los arriba especificados, siempre que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades no menos del
100% especificados, para lo cual debe evitarse con la autorización del
Inspector de la Obra.
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Exigencias del Espesor
El espesor de la base terminada no deberá ser menor que 1.00 cm. de lo
indicado en los planos, inmediatamente después de la compactación final
de la base, el espesor deberá medirse en uno o más puntos en cada
100.00 m. (o menos) las mediciones deberán hacerse por medio de
perforaciones u otros métodos aprobados.
Ensayos
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en
lugares tomados al azar dentro de cada sección de 100.0 metros (o
menos), de la manera que se evite una distribución regular de los
mismos. A medida que la Obra continúe sin desviación en cuanto al
espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los
ensayos podrá alargarse a criterio del ingeniero, llegando a un máximo de
300.0 metros en ensayos ocasionales. Cuando una medición señale una
variación de espesor registrado en los planos, mayor que la admitida por
la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas a
10.00 metros hasta que se compruebe que el espesor se encuentre
dentro de los límites autorizados, cualquier zona que se desvíe de la
tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando material
según sea necesario conformando y compactando luego de dicha zona
de la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor conlleva la
operación de su rellenado con materiales adecuados y debidamente
compactados por parte del contratista o ejecutor.
Requisitos de la Capa Superior
Cuando se efectúe el ensayo por medio de plantillas y reglas cualquiera
de dos contactos efectuados con la superficie, no deberá exceder en
ningún caso 0.02 m. para la plantilla de coronamiento o de 0.05 m. para la
regla.
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CONTROLES DE CALIDAD
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles:
Verificar la implementación para cada fase de los trabajos en lo que se
refiere al mantenimiento del tránsito
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad
exigidos.
Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales para la ejecución
de obras de bases.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material y compactado
a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo que exige la
especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el proyecto o
las modificaciones ordenadas por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velara por que
esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
01.02.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
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Descripción
El Ingeniero Residente ordenará efectuar la eliminación del material
excedente del movimiento general de tierras a fin de ser transportados
hasta un relleno sanitario o botadero adecuado a fin de garantizar el
espacio necesario en la obra y no perjudicar el normal desarrollo de las
actividades.
Método de Construcción
El trabajo comprende la eliminación del material excedente que no sea
requerido para rellenar y el material inadecuado los que deberán
removerse o eliminarse del lugar de trabajo.
Los materiales procedentes de las remociones y que no vayan a ser
utilizados, serán acumulados en áreas específicas para luego proceder
a su traslado a rellenos municipales, con la utilización del equipo
mecánico. Esta partida considera que el carguio del material a ser
eliminado será mediante la utilización de un cargador frontal y
volquetes. La distancia media de transporte considerada es de 4.90km.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3), con la aprobación
del Supervisor.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al
precio unitario del Expediente establecido para esta partida. Dicho precio
y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO
01.02.01.03.01 ZAPATAS
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01.02.01.03.01.01 CONCRETO F'C=100Kg/cm2 (solado)
DESCRIPCIÓN
El solado del canal de drenaje pluvial será con concreto simple F’c=100
Kg/cm2, colocados bajo la estructura; se ejecutará de acuerdo a las
dimensiones, formas de secciones transversales y además detalles
indicadas en los planos respectivos.
MATERIALES
Cemento
Se empleara el cemento Portland Normal Tipo I, que cumpla con las
especificaciones para cemento Portland (ASTM C-150), preferentemente
se usara el producto de una sola fábrica, puede usarse cemento a granel
o en sacos. Deberá ser almacenado y manipulado de forma que en todo
momento sea protegido contra la humedad y fácilmente accesible para
ser inspeccionado o identificado, los lotes de cemento deberán ser
usados en el mismo orden que son recibidos.
No podrá usarse ningún cemento que se torne aglutinado, forme terrones
o que se haya deteriorado de alguna otra forma.
Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca,
limpia y potable, libre de sustancia perjudiciales tales como aceite, ácido,
álcalis y materiales orgánicos.
Agregado fino
Será una arena lavada, silicia, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistente, fuertes y agudos, libres de sustancias perjudiciales como
terrones, limos, partículas blandas o escamosas, sustancias orgánicas u
otras sustancias dañinas para el concreto, la graduación será conveniente
de acuerdo a los siguientes límites:
Material que pasa la malla 3/8” 100%
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Material que pasa la malla N° 4 95-100% Material que pasa la malla N° 16 45-80% Material que pasa la malla N° 50 10-30% Material que pasa la malla N° 100 02-10%
Agregado grueso
Deberá ser grava o piedra triturada de grano completo y calidad dura.
Deberá ser limpio libre de sustancias perjudiciales para el concreto, no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre. La granulometría será de
acuerdo a los siguientes límites:
Material que pasa la malla 1-1/2” 100% Material que pasa la malla N° 1” 90-100% Material que pasa la malla N° 3/4” 40-80% Material que pasa la malla N° 1/2” 10-30% Material que pasa la malla N° 4” 00-05%
Los agregados no serán depositados sobre la base terminada.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto tambor 11p3 18HP
vibrador de concreto 4 hp 1.50"
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el contratista para la
aprobación por el Ingeniero Supervisor. Basado en mezclas para prueba y
ensayos de comprensión, el Ingeniero indicará las proporciones de los
materiales.
Mezcla y entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni
por otros medios no será permitido hacer el mezclado a mano.
Vaciado de concreto
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Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado
inicial en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.
Las vibraciones deberán ser de un tipo de diseño aprobadas, no deberán
ser usados como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en
cualquier punto deberá ser de suficiente para lograr la consolidación pero
no deberán prolongarse al punto en que ocurra la segregación.
Acabado de las superficies
Inmediatamente después del retiro de los encofrados todo alambre o
dispositivo de metal que sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y
que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado
hasta, por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las
juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser a juicio del
Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada
deberán ser cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
CONTROLES DE CALIDAD
El Supervisor deberá verificar que el concreto para solado cumpla con las
especificaciones y recomendaciones para que llegue a la resistencia
requerida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
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de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.03.01.02 CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Descripción
Se refiere a la colocación de concreto resistencia a la compresión
F’c=210 Kg/cm2 , de acuerdo a lo indicado en los planos.
Método de Construcción
Los agregados del concreto deberán estar limpios y libres de tierra u
otros materiales extraños, se les aplicara un rociado con agua antes de
proceder a la colocación del concreto.
Materiales
a)Cemento
El cemento debe ser del tipo portland, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La
calidad del cemento portland deberá ser equivalente a la de las
especificaciones ASTM C-150, AASHTO M-85, Clase I. En todo caso el
cemento, deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del
Ing. Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo realizados
en laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no
deberá ser usado en la obra.
b)Agua
El agua a utilizarse para preparar y curar el concreto deberá ser
previamente sometida a la aprobación del Ing. Supervisor, quién lo
someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. El
agua potable no requiere ser sometida a las pruebas, de minerales
nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro
de Sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos se
sodio en exceso de doscientas (200) partes por millón.
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El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo
que 5 ni contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la
decoloración del concreto.
c) Agregado Fino
El agregado fino deberá cumplir las especificaciones AASHO M-6.El
agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con
características similares, sujeto a aprobación por parte del Ing.
Supervisor. Será libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYO ESPECIFICACIO
N
METODO DE
PRUEBA
Partículas Friables
Carbón y lignito
Material que pasa la malla
Nº200
* Concreto Sujeto a Abrasión
* Concreto no Sujeto
Abrasión Arcilla esquisitosa
1. 00 %
0.25 %
4.00%
5.00 %
1.00 %
(AASHO T-112)
(AASHO T-113)
(AASHO T-111)
(AASHO T-10)
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el contratista para la
aprobación por el Ing. Supervisor, basado en mezclas de prueba y
ensayos de compresión, el Ingeniero indicará las proporciones de los
materiales.
Igualmente el diseño de mezclas deberá incluir el tipo de consistencia
que se utilizará según el cuadro que sigue. La consistencia del concreto
se medirá por el método del asiento en el cono de Abrahams,
expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119).
La toma de muestra para la medición de consistencia se hará entre el
1/4 y los 3/4 de la descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la
media aritmética de las mismas será el valor característico.
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Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni
por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el
mezclado.
Las juntas de Construcción deberán ser ubicadas como se indique en
los planos o como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares
a las líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de
mínimo esfuerzo cortante.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, no deberán ser
usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en
cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la
segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o
dispositivo de metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados
y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o
cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo d la superficie del
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TIPO DE
CONSISTENCIA
MEDIDA EN EL CONO
DE ABRAHAMS
TOLERANCIA
Cm.
Seca
Plástica
Blanda
Fluida
Líquida
0-2
3-5
6-9
10-15
>=16
0
+/-1
+/-1
+/-2
+/-3
concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas
por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del
Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una
estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada
deberán ser cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días
consecutivos, mediante un método aprobado o combinación de
métodos aplicable a las condiciones locales. El contratista deberá tener
todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del
concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ing.
Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin
de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del
concreto.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto, de la calidad
especificada, terminado y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Bases de pago
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland
preparado, colocado y curado, calculado según el método de medida
antes indicado, será pagado al precio unitario de concreto de cemento
portland de la calidad especificada, el que constituirá compensación
total por el costo de mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.01.03.01.03 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
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Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de las
barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.
MATERIALES
Las varillas para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con
las especificaciones establecidas por AASTHO M-137 o ASTM A-615-
68 (G-60) según se indique en los planos.
Tabla 615B-1: Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N° Diámetro nominal en mm
(pulg)
Peso kg/m
2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 (3 /8”) 0,56
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,3
18 57,3 (2 ¼”) 20,2
Requisitos para la construcción
Lista de pedidos
Antes de colocar los pedidos de materiales, el contratista deberá
proporcionar al Supervisor todas las listas de pedidos y diagrama de
dobladuras, no debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas
y diagramas sean aprobadas.
Protección de los materiales
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Las varillas para el armado, deberán estar protegidas contra daño en
todo momento y deberá almacenarse sobre bloques para evitar la
adherencia del lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que
vaya a ser empotrada, la cual deberá estar exenta de lodo, suciedad
escamas sueltas, pintura o aceite o cualquier otra sustancia extraña.
Dobladura
Las barras de refuerzo serán dobladas en frío, de acuerdo con las listas
de despiece aprobadas por el supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes
y estribos, serán los indicados en la tabla 615B-2.
Tabla 615B-2: Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de barra Diámetro mínimo
2 a 8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos
similares de ama- rre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la
barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de
acuerdo con lo que establece la tabla 615B-2.
Colocación y Sujeción.
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Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero
de refuerzo estará libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura,
aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco será quitado del
acero.
Las varillas serán colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo
dentro de los encofrados se mantendrá por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los
bloques serán de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y
dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto
con el concreto, se galvanizarán. No se permitirá el uso de guijarros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o
bloques de madera.
Las barras se atarán con alambre en todas las intersecciones, excepto
en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m),
en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el
amarre tendrá un diámetro equivalente de 1.5875 ó 2.032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las
barras de refuerzo.
Además, se obtendrán los recubrimientos mínimos especificados en la
última edición del código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en
superficies planas, la malla será enderezada en láminas planas, antes
de su colocación.
El supervisor revisará y aprobará el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el contratista inicie la colocación del concreto.
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Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios
mostrados en los planos, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.
El contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el supervisor, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alter- nados, según lo exija éste,
y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el
contratista.
En los traslapes, las barras quedarán colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación
y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones
soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American
Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los
procedimientos serán precalificados por el Supervisor de acuerdo
con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas serán
revisadas, radiográficamente o por otro método no destructivo que esté
sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las
pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del
contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se
asegurarán en los extremos y bordes. El traslape de borde será, como
mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
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Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo serán ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas
respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El contratista suministrará al supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la
obra.
En caso de que el contratista no cumpla este requisito, el supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad
y la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo a l establecido en
los manuales.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión,
serán rechazadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de
kilogramo, para calcular el acero de refuerzo para estructuras de
concreto realmente suministrado, colocado en obra y debidamente
aceptado por el supervisor.
Si se sustituyen barras a solicitud del contratista y como resultado de
ello se usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la
cantidad adicional.
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada,
de acuerdo con esta especificación y aceptada por el supervisor.
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El precio unitario cubrirá todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transporte, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento,
limpieza, colocación y fijación del refuerzo necesario para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos y especificaciones.
01.02.01.03.02 LOSA DE FONDO
01.02.01.03.02.01 CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.02
01.02.01.03.02.02 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.03
01.02.01.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado de concreto de los
diferentes elementos que conforman las estructuras de concreto y el
retiro de las mismas en el lapso que se establece más adelante.
Materiales
Se empleará encofrados de madera, los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto
que queden expuestas en la obra terminada.
Se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
Método de Construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y
encofrado será de responsabilidad única del contratista. Se deberá
cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que
resistan plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento
del vaciado y el peso de la estructura mientras ésta no sea auto
portante.
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Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de
depositar el concreto y sus superficies inferiores debidamente
lubricadas para evitar la adherencia del concreto. Previamente, deberá
verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará
los encofrados con el fin de aprobarlos.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con
mortero, una vez retirados éstos.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
- Columnas, costados de vigas y muros 2 días
- Estribos y Pilares 3 días
- Fondos de losa 10 días
- Fondos de Viga 16 días
En el caso de utilizarse acelerantes de resistencia, previa autorización
del Supervisor, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo de
proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de
encofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas
en muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser
colocado nuevamente.
Los encofrados deberán ser ejecutados de tal manera de obtener las
formas, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
Los andamiajes y encofrados se construirán para resistir con seguridad
y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio
peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m2.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pedida de lechada y
adecuadamente arriostrados y unidos entre si a fin de mantener su
posición y forma.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
- En la sección de cualquier elemento -5 mm, + 10mm
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ROCCHACC - DISTRITO DE ONGOY, PROVINCIA DE CHINCHEROS, DEPARTAMENTO DE APURIMAC”
- En la verticalidad da aristas y superficies de muros medido
inmediatamente después del desencofrado.
En cualquier longitud de 3m 6mm
En todo el alto 10mm
Las juntas de construcción deberán ser calafateadas de modo de no
permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto con el concreto,
las juntas deberán ser cubiertas con tecknoport, aprobadas por el
Supervisor
Método de Medición
El método de medición será el área en metros cuadrado (m2), cubierta
por los encofrados, medida según los planos, comprendido el metrado
así obtenido las estructuras de sostén y andamiajes que fueran
necesarios para el soporte de la estructura.
Bases de Pago
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente
descrita, se pagará al precio unitario de Expediente, el cual cubre entre
otros el Encofrado, Desencofrado de los elementos estructurales. El
precio y pago constituye compensación completa por toda mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, equipo, herramientas, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.01.03.03 MUROS
01.02.01.03.03.01 CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.02
01.02.01.03.03.02 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.03
01.02.01.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem Partida 01.02.01.03.02.03
01.02.01.03.04 VIGAS
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01.02.01.03.04.01 CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.02
01.02.01.03.04.02 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.03
01.02.01.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem Partida 01.02.01.03.02.03
01.02.01.03.05 CUPULA ESFERICA
01.02.01.03.05.01 CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.02
01.02.01.03.05.02 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
Idem Partida 01.02.01.03.01.03
01.02.01.03.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem Partida 01.02.01.03.02.03
01.02.01.04 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
01.02.01.04.01 ESCALERA TUB F.GVZDO. C/PARANTES DE 2" X PELDAÑOS
DE 3/4"
Descripción
Consiste en la fabricación de las escaleras de acceso a las estructuras
como el reservorio. Estas serán escaleras tipo gato, sirven para realizar
el mantenimiento e inspección del interior de ambas estructuras. Serán de
tubo circular de fierro galvanizado de 3/4” de 2mm de espesor, con un
espaciamiento mínimo entre los parantes será de 0.30 m.
Método de Ejecución
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Para la fabricación de la escalera se tomara en cuenta la disposición de
fierro de acuerdo al plano de detalles. La soldadura deberá de ser de la
mejor calidad con acabados finos y resistentes.
Método de Medición
Esta partida se medirá por Unidad elaborada, colocada, probada y
aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con el
precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida
01.02.01.04.02 MARCO Y TAPA DE BUZON D=0.60
Descripción
Consiste en el suministro y colocación de marco y tapa de FF de D=60m
y 125 Kg de peso para el ingreso del Reservorio las que tendrán forma
circular con las dimensiones especificadas en los planos. Estas serán
permitirán realizar el mantenimiento periódico y el acceso al interior de las
estructuras según sea el caso.
Método de Ejecución
Para el suministro se tomara en cuenta la disposición de las dimensiones
establecidas en los planos así como su emplazamiento, las tapas
incluirán los marcos, llaves de seguridad y todos los aditamentos
necesarios para su adecuada instalación en obra. La soldadura deberá de
ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes. Las tapas
deberán además ser adecuadamente pintadas con anticorrosivo epóxido
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a dos manos y luego dos manos de esmalte sintético, debidamente
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Método de Medición
Esta partida se medirá por Unidad sumnistrada, colocada, probada y
aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con el
precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
01.02.01.05 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
01.02.01.05.01 WATER STOP DE P.V.C. DE 6". PROVISION Y COLOCADO DE
JUNTA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en colocar las juntas de construcción con wáter stop
de 6”, en las zonas que indiquen los documentos del proyecto en las
áreas indicadas o aprobadas por el Supervisor.
MATERIALES
Junta water stop de neopreno 6 pulg.
EQUIPOS
Herramientas manuales
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con lo mostrado en los
planos, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
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Las juntas de Wáter Stop se colocarán en los puntos indicados en los
planos y deberán tener las dimensiones indicadas en ellos u ordenadas
por el Supervisor.
El tipo de perfil de la junta wáter stop será V-15, de 15 cm de ancho y 25
m de largo.
CONTROLES DE CALIDAD
Basados en la aprobación del control técnico del Ingeniero Supervisor y
de acuerdo a su completa ejecución.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (ml) de juntas de
construcción con wáter stop de 6”, según lo indicado en los planos y
aceptados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.05.02 JUNTA DE CONSTRUCCION CON SELLO ELASTOMERICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de juntas de dilatación con sello
elastomerico impermeabilizante en encuentros de muros.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida utilizada para esta partida será en metros lineales
(ML).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.05.03 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO
Descripción.
La prueba Hidráulica se realizará a criterio de la supervisión para
comprobar los posibles escapes causados por fallas en el proceso
constructivo. Las pruebas se harán mucho antes de la culminación de los
trabajos.
Durante la maniobra se constatará que los accesorios de control
hidráulico estén bien operativos, pero a la vez permite la salida de
filtración permisible. Se considera una filtración aceptable, cuando la
cantidad de agua necesaria para mantener un nivel constante no sea
mayor del permisible.
Método de medición.
Este ÍTEM será medido en por metro cúbico.
Bases de pago
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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.05.04 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIOS APOYADOS
Descripción.
Esta partida indica la limpieza y desinfección del reservorio, antes su
operatividad.
Proceso constructivo
Consiste en el recojo y retiro de restos de materiales a lugares adecuados
para su posterior traslado a un botadero autorizado por el supervisor, y la
desinfección con cloro activo.
Método de medición.
Este ÍTEM será medido por metro cuadrado de área limpiada y
desinfectada.
Bases de pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.02.01.05.05 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.
DESCRIPCION
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor
a 175 Kg/cm2, de acuerdo a las especificaciones generales para obras de
concreto.
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Estará constituido por Concreto como muestran los planos, y en la
disposición de los mismos. La superficie deberá tener un acabado
uniforme y nivelado adecuadamente tanto en el sentido vertical como
horizontal.
MATERIALES
Piedra chancada
Arena gruesa
Cemento
Agua
EQUIPOS
Herramientas manuales
Mezcladora de concreto
Vibrador de concreto
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá de manera similar a las Especificaciones Técnicas de la
partida 2.01.04.01
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos
(M3), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
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01.02.01.05.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZ. MEZCLA 1:4, e=1.5 cm
Descripción
Se refiere a la colocación de una capa de mezcla cemento arena Aditivo
impermeabilizante, sobre los muros interiores de la estructura.
Método de ejecución
Se procederá inicialmente a humedecer las superficies a tarrajear con
lechada de cemento para posteriormente colocar puntos de control para
el adecuado tarrejeo, este se realizará con una mezcla pastosa de
cemento arena e impermeabilizante debidamente diseñada de acuerdo
a las especificaciones del fabricante, el tarrajeo deberá ser efectuado
de modo tal que no existan vacios o aire atrapado entre este y el muro y
deberá tener perfecta escuadra y aplomo.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado de acuerdo a los metrados
del expediente técnico siempre que los tarrajeos sean efectuados de
acuerdo a lo establecido en los planos y sean aceptados por el
Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.02.01.05.07 JUNTAS ASFALTICAS
DESCRIPCION
Las juntas longitudinales de dilatación serán aquellas que necesariamente
deberán llevar el sello correspondiente. Son aquellas que permitirán a los
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paños de concreto tener una deflexión positiva (dilatación), o de
incremento de volumen, sin que puedan tener contacto entre ellos
evitando el daño por rozamiento.
MATERIALES
Arena gruesa
Asfalto
Leña
Kerosene
Tecknoport
EQUIPOS
Herramientas manuales
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano
respectivo.
Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo, material suelto y
totalmente seco. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante
un escobillado enérgico.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior a la del diseño, el
espacio excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o
similar (tecknoport). La junta de dilatación es la única que deberá tener
tecknoport, por debajo del sello asfáltico.
El asfalto RC-250 será preparado mezclando con la arena, en las
proporciones que se indican en cada uno de los análisis de costos
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unitarios (1:4) o el que determine el fabricante, bajo la aceptación y
verificación del Inspector. El rango de temperatura de mezcla
inmediatamente después de preparada estará entre 60 y 80 grados
centígrados; considerándose que a partir de los 80 grados puede ocurrir
la inflamación del producto, por lo que se debe tomar precauciones para
prevenir fuego o explosiones.
La aplicación de la mezcla se realizara en forma manual, rellenando las
aberturas y compactándolas con la ayuda de platinas o rieles para el
espesor indicado.
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación de la arena a
utilizar para el sellado de la junta.
CaracterísticasNorma de
Ensayo
Masa total de la
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros lineales
(ML), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
01.02.04 CERCO PERIMETRICO
01.02.04.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS
Idem Partida 2.02.02.01
01.02.04.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Idem Partida 2.02.02.03
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01.02.04.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
Idem Partida 2.03.01.02.02
01.02.04.04 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C-H 30% PIEDRA
Descripción
Llevarán cimiento corrido los muros que se apoyan sobre terreno, y
serán de concreto ciclópeo, cemento, hormigón dosificado en forma tal
que alcancen a los 28 días una resistencia mínima a la compresión de
100 Kg. /cm2, en probetas normales.
Método de ejecución
Se preparará una mezcla de Cemento y Hormigón en proporción de 1 a
10, a este concreto se agregará piedra grande de río, limpio con un
volumen que no exceda del 30% y tamaño máximo de 15 cm (6”) de
diámetro, el concreto podrá vaciarse directamente a la franja sin
encofrados siempre y cuando no existan posibilidades de derrumbe.
La preparación del concreto será similar a la partida 02.03.01, asimismo
antes del vaciado se humedecerán las zanjas antes de llenar y no se
colocarán las piedras sin antes de haber vaciado una capa de concreto
por lo menos 10 cm. de espesor, todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por una mezcla sin que se toquen sus
extremos.
La profundidad mínima de los cimientos indicada en los planos
respectivos, se medirá a partir del nivel original del terreno natural.
Método de Medición
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Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo, de
la calidad especificada, colocado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.02.04.05 SOBRECIMIENTO - MEZCLA C:H 1:8 + 25% PM (MAX 6")
Descripción
Llevará sobrecimiento todos los muros del cerco perimetrico, el ancho
será del mismo que el muro de ladrillo, en casos especiales será de
acuerdo en lo indicado en el plano de construcción. Normalmente el
sobrecimiento tendrá 30 cm mínimo de alto del nivel de piso terminado
(NTP), pero en casos especiales la altura será variable, según indican
los planos, serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados
en tal forma que alcancen a los 28 días, una resistencia mínima a la
compresión de 140 kg/cm2 en probetas normales.
Método de ejecución
Se preparará una mezcla de Cemento y Hormigón en proporción de 1 a
8, a este concreto se agregará piedra mediana de río, limpio con un
volumen que no exceda del 25% y tamaño máximo de 7.5 cm (3”) de
diámetro, el concreto deberá vaciarse con encofrados en los laterales.
La preparación del concreto será similar a la partida 02.03.01, y no se
colocarán las piedras sin antes de haber vaciado una capa de concreto
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por lo menos 10 cm. de espesor, todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por una mezcla sin que se toquen sus
extremos.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo, de
la calidad especificada, colocado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.02.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
Idem Partida 2.02.03.03
01.02.04.07 CONCRETO F'C=100Kg/cm2 (solado y recubrimiento)
Idem Partida 2.01.03.01
01.02.04.08 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 EN ZAPATAS
Idem Partida 2.01.02.01
01.02.04.09 ACERO F'Y=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
Idem Partida 2.01.02.02
01.02.04.10 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 EN COLUMNAS
Idem Partida 2.01.02.01
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01.02.04.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
Idem Partida 2.02.03.03
01.02.04.12 ACERO F'Y=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
Idem Partida 2.01.02.02
01.02.04.13 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 EN VIGAS
Idem Partida 2.01.02.01
01.02.04.14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
Idem Partida 2.02.03.03
01.02.04.15 ACERO F'Y=4200 kg/cm2 EN VIGAS
Idem Partida 2.01.02.02
01.02.04.16 MURO DE LADRILLO CARAVISTA SOGA C/MORT. 1:4x1.5 cm
Descripción
Se refiere a la construcción de muros con ladrillo caravista entramado
tipo soga, en toda la longitud del cerco perimetrico.
Método de ejecución
Consiste en el aprovisionamiento y colocación de los ladrillos caravista
los cuales tendrán un entramado tipo soga y serán unidos mediante un
mortero de cemento arena, los ladrillos deberán ser humedecidos antes
de ser colocados, se deberá verificar el perfecto aplomo de los muros
ejecutados.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado de acuerdo al expediente
técnico y siempre que las estructuras sean construidas de acuerdo a lo
establecido en los planos y sean aceptadas por el Ingeniero Supervisor.
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Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.02.04.17 TARRAJEO EXTERIOR
Descripción
Se refiere a la colocación de una capa de mezcla cemento arena sobre
los sobrecimientos, columnas y viga solera del cerco perimetrico.
Método de ejecución
Se procederá inicialmente a humedecer las superficies a tarrajear
(Muros, vigas y columnas) para posteriormente colocar puntos de
control para el adecuado tarrejeo, este se realizará con una mezcla
pastosa de cemento arena en las proporciones indicadas en el
presupuesto dispuesta por el Supervisor, el tarrajeo deberá ser
efectuado de modo tal que no existan vacios o aire atrapado entre este
y el muro y deberá tener perfecta escuadra y aplomo, esta partida
incluye la vestidura de las vigas y columnas que conforman la
estructura de la caseta de bombeo.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado de acuerdo a los metrados
del expediente técnico siempre que los tarrajeos sean efectuados de
acuerdo a lo establecido en los planos y sean aceptados por el
Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
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El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.02.04.18 PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX VINILICO SIMILAR
Descripción
Comprende el pintado de los sobrecimientos, columnas y viga- solera
del cerco perimétrico.
Materiales
La pintura a utilizar será de látex, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma
obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse
sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
La selección del color será hecha oportunamente por Supervisor de
Obra en coordinación con La Municipalidad, al pie del sitio que va a
pintarse.
Método de Ejecución
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
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Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si
presentan imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será
protegido contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente
Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva
(sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y
cielo rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar
secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El
Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a
aplicar.
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Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua
para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta
calidad, con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34,
viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto
máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis
del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se
aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases
originales e intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar
los trabajos de mantenimiento consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en
cada paño específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará
totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los
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casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de
alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura,
se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la
pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad
del paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas
finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas,
teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de
lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos
secos y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la
aplicación directamente de las 02 manos de látex.
Método de medición
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y
de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2.
El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
01.02.04.19 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO
Descripción
Comprende la instalación de una puerta metálica pre fabricada al
ingreso a las instalaciones según diseño.
Método de ejecución
Se procederá la fabricación de la puerta metálica de acuerdo al diseño
presentado en el Plano AP-07, las cuales incluirán el marco respectivo,
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bisagras, chapas, aldabas, picoporte y otros accesorios que sean
necesarios para su instalación. Serán colocadas en obra de modo que
se garantice su adecuada fijación con la estructura del cerco
perimétrico. Los trabajos también incluyen el pintado de la puerta con
pintura anticorrosivo epóxico y esmalte sintético ambos a dos manos.
Se suministrará de un candado de seguridad.
Método de Medición
Esta partida se medirá por unidad (Und.) de puerta suministrada y
colocada de acuerdo a los diseños presentados en el expediente
técnico
Bases de Pago
El pago de esta partida se realizará por unidad de puerta colocada y
pintada, con el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.02.04.20 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
DESCRIPCION
Consiste en el suministro y colocación de los tapajuntas (juntas con
teknoport), en las juntas de contracción y dilatación de las estructuras,
de conformidad con los planos y Especificaciones técnicas. El precio
incluya el tratamiento superficial de pintura asfáltica el caso de juntas de
contracción y del teknoport para las juntas de dilatación.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida, para el pago es el metro cuadrado (m2) de junta
de teknoport colocado, medida de acuerdo a planos.
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BASES DE PAGO
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total
por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la partida.
01.03 REHABILITACION LINEA DE CONDUCCION (L=1,400.00 ml)
01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem Partida 2.02.01.01
01.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Idem Partida 2.02.01.02
01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
01.03.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Idem Partida 2.02.02.01
01.03.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO
Descripción
Consiste en realizar la nivelación del fondo de la excavación lineal de
las zanjas donde se alojaran las tuberías, esta tarea se realizará a fin
de lograr una superficie uniforme que permita realizar la colocación de
la cama de apoyo.
Método de Ejecución
La nivelación del terreno se llevará a cabo de forma manual de modo tal
que se pueda controlar el trabajo y los niveles alcanzados en el terreno,
el fondo de la zanja deberá presentar una superficie uniforme libre de
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escollos filosos o salientes prominentes que pongan en riesgo la
integridad de las tuberías, esta actividad requerirá de la aprobación del
supervisor.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro lineal debidamente nivelado y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.03.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS CON MATERIAL DE
PRESTAMO
Descripción
Esta partida comprende la preparación de la cama de apoyo de la
tubería, antes de ser instalada.
El tipo y calidad de la “Cama de Apoyo” que soporta la tubería es muy
importante para una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y
rápidamente, dando como resultado una red de agua potable sin
problemas.
La tubería debe ser encamada sobre material seleccionado colocado
sobre el fondo de la zanja. La primera capa de dicho material tendrá un
espesor mínimo de 10 cm en la parte inferior de la tubería y debe de
extenderse entre 15 y 20 cm del diámetro exterior hacia los costados de
la tubería. La segunda capa será de relleno lateral hasta un mínimo de
75% del diámetro.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre
de materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en
el proyecto, excepto las protuberancias o cangrejeras, las cuales deben
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ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado
a nivel del suelo natural.
Más aun, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la
zanja puede estar sujeta a inundación, se deberá colocar material
granular de ½” a 1 1/4” triturado (Tipo I) hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de material suave o fino sin piedra y se puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso
es recomendable colocar una cama de material fino, seleccionado,
exento de piedras; con un espesor de 10 a 15 cm. Este relleno previo
debe ser apisonado antes de la instalación de los tubos.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizara por metro cúbico (m3).
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al
precio unitario del Expediente establecido para esta partida. Dicho precio
y pago constituirá compensación total por el costo de los materiales,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.03.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Idem Partida 2.02.02.03
01.03.03 TUBERIAS
01.03.03.01 TUBERIA PVC ISO 1452 DN 630 C-7.5
01.03.04.01 ACCESORIOS VARIOS INC. COLOCACIÓN
Descripción
Esta partida se obtiene del suministro, montaje o tendido de las tuberías
a emplearse en la construcción de las estructura, los mismos que deben
tener una capacidad para conducir agua a presión de acuerdo a las
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alturas de carga, éstos serán instalados de acuerdo las indicaciones y
especificaciones que figuran en los planos correspondientes.
Los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado, descarga de los
materiales, mano de obra y equipos y/o herramientas adecuadas para
la correcta ejecución de los trabajos, para tener un control de calidad de
la instalación de tuberías de acuerdo las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto.
Método de Ejecución
Material:
Serán tuberías y accesorios (Tee, Codo, etc) diseñadas para una vida
útil de 50 años
La tubería y accesorios a utilizar, deben cumplir con las Normas
Técnicas Peruanas para Tuberías, que indica lo siguiente:
Tuberías para la conducción de fluidos a presión (ISO), debe cumplir la
Norma NTP ISO 4422.
Normas Técnicas Presentadas por el Comité Técnico Permanente de
Tubos, Válvulas y Accesorios de Material Plástico para el Transporte de
Fluidos.
Aprueba las siguientes normas:
NTP- ISO 4065: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS Tabla Universal de espesores de pared.
NTP–ISO 4422 1997 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
NTP–ISO 3606: 1997 TUBOS POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U). Tolerancia de los diámetros exteriores y espesores de pared.
NTP–ISO 3127: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Determinación de la resistencia al impacto externo. Método del giro del reloj.
NTP–ISO 3126: 1997 TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones.
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NTP–ISO/DIS 1167 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE DE FLUIDOS. Determinación de la resistencia interna.
NTP–ISO 580: 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) FABRICADO POR INYECCIÓN. Ensayo en horno. Método de ensayo y especificaciones de base.
Características Técnicas:
Propiedades Físicas:
Peso específico: 1.42g/cm3 a 25 °C
Absorción de agua: < 40g/m2
Estabilidad dimensional a: 150°C < 5%
Coeficiente de dilatación Térmica: 0.08 mm/m/°C
Constante dieléctrica a: 103 – 106 HZ: 3-3.8
Inflamabilidad: Autoextinguente
Coeficiente de fricción: n=0.009 Manning C=150
Hazen–Williams
Punto Vicat: ≥80°C
Características Mecánicas:
Tensión de Diseño: 100 Kgf/cm2
Resistencia a la tracción : 560 Kgf/cm2
Resistencia a la flexión: 750-780 Kgf/cm2
Resistencia a la compresión: 610-650 Kgf/cm2
Módulo de elasticidad : ≈30.000 kgf/cm2
Colocación:
La Red de Tubería y accesorios serán colocadas en línea recta,
llevando una variada pendiente, siendo instalada siguiendo la topografía
del terreno si éste es accidentado o variable.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es
necesario asegurarse de que no exista tierra, graba o piedra en su
interior y que no presente muestras de golpe o rajaduras
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La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del
agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de
circulación del flujo.
El descenso de las tuberías al fondo de la zanja se realizarán
manualmente.
Después de cada jornada de trabajo de montaje de tuberías, de
acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y
golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto
con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando
libres solo las uniones de la tubería.
La instalación de los accesorios es similar a la instalación de los tubos.
Sistema de empalme unión flexible:
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de
los requerimientos específicos que deben ser:
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo o
introduciéndolo con el alveolo grueso en el interior de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la
espiga del tubo instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Estas operaciones se pueden realizarse con la ayuda de una barreta y
un taco de madera
Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la
tubería en su posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se
efectúa a las 24 de concluido los empalmes.
Controles
a) Controles Técnicos
Este control comprende el control tecnológico del os materiales
utilizados en el proyecto:
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Los materiales empleados deberán de cumplir con los parámetros
indicados en las Normas Técnicas Peruanas NTP ISO 4422, normas de
tuberías de conducción de fluido a presión.
Los resultados de las pruebas de Características Técnicas deberán de
estar de acuerdo a lo señalado en estas especificaciones técnicas.
Las características dimensionales (espesores y otros) deberán de estar
de acuerdo a los detalles e indicaciones que figura en los planos
correspondientes.
b) Controles de Ejecución
Sobre el proceso de instalación de las tuberías comprende el control
visual de los trabajos, la cual debe realizarse en las etapas de:
En el transporte y colocación de las tuberías en la zanja.
Ensamblado y empalme de los accesorios y tuberías.
En el relleno compactado con material seleccionado.
Los resultados de la prueba hidráulica de los trabajos ejecutados
En los resultados de las pruebas de calidad y control técnico físico y
químico de los materiales y lubricantes empleados en el proyecto.
La verificación visual de la calidad de montaje de las tuberías y
accesorios se debe realizar durante la colocación, ensamblado y prueba
hidráulica de los mismos.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Las condiciones de terminado deben ser verificados visualmente en, el
montaje, prueba de presión no menor a 100 psi, instalación y montaje
de las tuberías.
Aceptación de los trabajos
a) Controles Técnicos
Los trabajos serán aceptados solo si los valores individuales de la
certificación y pruebas cumplan con lo descrito en las Normas Técnicas
Peruanas para tuberías de conducción flujo a presión y cuando las
características técnicas sean según lo indicado en estas
especificaciones.
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La calidad de los materiales deberán cumplir con las especificaciones
técnicas arriba mencionadas, de lo contrario los materiales serán
rechazados, debiendo de ser sustituidas por otros que cumplen con los
requisitos establecidas.
b) Controles de Ejecución
Este ítem responde a la inspección visual de los trabajos ejecutados, lo
cual debe avalar lo siguientes:
Los materiales y suministros que se utilicen deben presentar un aspecto
sano y con las características señalas en las normas técnicas, evitando
de esta forma el uso de materiales alterados o de aspecto dudoso.
La operación de traslado de los materiales y montaje debe hacerse
tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
material de PVC no sufran daño alguno, el cual pueda perjudicar su
uso; para que esto no ocurra debe trabajarse con mucho cuidado y
precisión, del mismo modo deberá de realizarse un limpieza previa la
zanja con el fin de evitar materiales que puedan causar daño en las
tuberías.
c) Controles Geométricos y de Terminado
El supervisor realizará la aprobación de los trabajos concluidos,
verificando el cumplimiento de las especificaciones señaladas, los
resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la
ejecución total del trabajo
Método de Medición
Esta partida se medirá por ml de tubería instalada y por unidad de de
accesorio colocado, probados y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
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impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.03.05 PRUEBA HIDRAULICA
Descripción
Consiste en realizar la doble prueba de presiones en la tubería de
impulsión antes de su entierro definitivo.
Método de Ejecución
La prueba Hidráulica se realizara en la tubería de Impulsión por tramos,
para ello se empleará un balde de presiones debidamente calibrado y de
acuerdo al protocolo de prueba previamente definido por el Supervisor.
La realización de la prueba deberá necesariamente contar con la
presencia del supervisor en los momentos de preparación y verificación
de resultados.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro lineal de prueba realizada siempre que
las tuberías evaluadas hayan superado satisfactoriamente las
solicitaciones planteadas por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con el
precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
01.07 REDES DE DISTRIBUCION (L=7,992.80 ML)
01.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem Partida 2.02.01.01
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01.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Idem Partida 2.02.01.02
01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
01.04.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Idem Partida 2.02.02.01
01.04.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO
Idem Partida 2.05.02.03
01.04.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS CON MATERIAL DE
PRESTAMO
Idem Partida 2.05.02.04
01.04.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Idem Partida 2.02.02.03
01.04.03 TUBERIAS
01.04.03.01 TUBERIA PVC ISO 4422 DN 63 C-7.5
01.04.03.02 TUBERIA PVC ISO 4422 DN 110 C-7.5
01.04.04.01 ACCESORIOS VARIOS INC. COLOCACIÓN
Descripción
Esta partida se obtiene del suministro, montaje o tendido de las tuberías
a emplearse en la construcción de las estructura, los mismos que deben
tener una capacidad para conducir agua a presión de acuerdo a las
alturas de carga, éstos serán instalados de acuerdo las indicaciones y
especificaciones que figuran en los planos correspondientes.
Los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado, descarga de los
materiales, mano de obra y equipos y/o herramientas adecuadas para
“ AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE MOSOBAMBA, UNIÓN LOS PINOS, PROGRESO Y NUEVA ESPERANZA - DEL CENTRO POBLADO DE
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la correcta ejecución de los trabajos, para tener un control de calidad de
la instalación de tuberías de acuerdo las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto.
Método de Ejecución
Material:
Serán tuberías y accesorios (Tee, Codo, etc) diseñadas para una vida
útil de 50 años
La tubería y accesorios a utilizar, deben cumplir con las Normas
Técnicas Peruanas para Tuberías, que indica lo siguiente:
Tuberías para la conducción de fluidos a presión (ISO), debe cumplir la
Norma NTP ISO 4422.
Normas Técnicas Presentadas por el Comité Técnico Permanente de
Tubos, Válvulas y Accesorios de Material Plástico para el Transporte de
Fluidos.
Aprueba las siguientes normas:
NTP- ISO 4065: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS Tabla Universal de espesores de pared.
NTP–ISO 4422 1997 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
NTP–ISO 3606: 1997 TUBOS POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U). Tolerancia de los diámetros exteriores y espesores de pared.
NTP–ISO 3127: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Determinación de la resistencia al impacto externo. Método del giro del reloj.
NTP–ISO 3126: 1997 TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones.
NTP–ISO/DIS 1167 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE DE FLUIDOS. Determinación de la resistencia interna.
NTP–ISO 580: 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) FABRICADO POR
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INYECCIÓN. Ensayo en horno. Método de ensayo y especificaciones de base.
Características Técnicas:
Propiedades Físicas:
Peso específico: 1.42g/cm3 a 25 °C
Absorción de agua: < 40g/m2
Estabilidad dimensional a: 150°C < 5%
Coeficiente de dilatación Térmica: 0.08 mm/m/°C
Constante dieléctrica a: 103 – 106 HZ: 3-3.8
Inflamabilidad: Autoextinguente
Coeficiente de fricción: n=0.009 Manning C=150
Hazen–Williams
Punto Vicat: ≥80°C
Características Mecánicas:
Tensión de Diseño: 100 Kgf/cm2
Resistencia a la tracción : 560 Kgf/cm2
Resistencia a la flexión: 750-780 Kgf/cm2
Resistencia a la compresión: 610-650 Kgf/cm2
Módulo de elasticidad : ≈30.000 kgf/cm2
Colocación:
La Red de Tubería y accesorios serán colocadas en línea recta,
llevando una variada pendiente, siendo instalada siguiendo la topografía
del terreno si éste es accidentado o variable.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es
necesario asegurarse de que no exista tierra, graba o piedra en su
interior y que no presente muestras de golpe o rajaduras
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del
agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de
circulación del flujo.
El descenso de las tuberías al fondo de la zanja se realizarán
manualmente.
“ AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE MOSOBAMBA, UNIÓN LOS PINOS, PROGRESO Y NUEVA ESPERANZA - DEL CENTRO POBLADO DE
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Después de cada jornada de trabajo de montaje de tuberías, de
acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y
golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto
con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando
libres solo las uniones de la tubería.
La instalación de los accesorios es similar a la instalación de los tubos.
Sistema de empalme unión flexible:
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de
los requerimientos específicos que deben ser:
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo o
introduciéndolo con el alveolo grueso en el interior de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la
espiga del tubo instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Estas operaciones se pueden realizarse con la ayuda de una barreta y
un taco de madera
Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la
tubería en su posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se
efectúa a las 24 de concluido los empalmes.
Controles
a) Controles Técnicos
Este control comprende el control tecnológico del os materiales
utilizados en el proyecto:
Los materiales empleados deberán de cumplir con los parámetros
indicados en las Normas Técnicas Peruanas NTP ISO 4422, normas de
tuberías de conducción de fluido a presión.
Los resultados de las pruebas de Características Técnicas deberán de
estar de acuerdo a lo señalado en estas especificaciones técnicas.
“ AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y CREACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE MOSOBAMBA, UNIÓN LOS PINOS, PROGRESO Y NUEVA ESPERANZA - DEL CENTRO POBLADO DE
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Las características dimensionales (espesores y otros) deberán de estar
de acuerdo a los detalles e indicaciones que figura en los planos
correspondientes.
b) Controles de Ejecución
Sobre el proceso de instalación de las tuberías comprende el control
visual de los trabajos, la cual debe realizarse en las etapas de:
En el transporte y colocación de las tuberías en la zanja.
Ensamblado y empalme de los accesorios y tuberías.
En el relleno compactado con material seleccionado.
Los resultados de la prueba hidráulica de los trabajos ejecutados
En los resultados de las pruebas de calidad y control técnico físico y
químico de los materiales y lubricantes empleados en el proyecto.
La verificación visual de la calidad de montaje de las tuberías y
accesorios se debe realizar durante la colocación, ensamblado y prueba
hidráulica de los mismos.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Las condiciones de terminado deben ser verificados visualmente en, el
montaje, prueba de presión no menor a 100 psi, instalación y montaje
de las tuberías.
Aceptación de los trabajos
a) Controles Técnicos
Los trabajos serán aceptados solo si los valores individuales de la
certificación y pruebas cumplan con lo descrito en las Normas Técnicas
Peruanas para tuberías de conducción flujo a presión y cuando las
características técnicas sean según lo indicado en estas
especificaciones.
La calidad de los materiales deberán cumplir con las especificaciones
técnicas arriba mencionadas, de lo contrario los materiales serán
rechazados, debiendo de ser sustituidas por otros que cumplen con los
requisitos establecidas.
b) Controles de Ejecución
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Este ítem responde a la inspección visual de los trabajos ejecutados, lo
cual debe avalar lo siguientes:
Los materiales y suministros que se utilicen deben presentar un aspecto
sano y con las características señalas en las normas técnicas, evitando
de esta forma el uso de materiales alterados o de aspecto dudoso.
La operación de traslado de los materiales y montaje debe hacerse
tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
material de PVC no sufran daño alguno, el cual pueda perjudicar su
uso; para que esto no ocurra debe trabajarse con mucho cuidado y
precisión, del mismo modo deberá de realizarse un limpieza previa la
zanja con el fin de evitar materiales que puedan causar daño en las
tuberías.
c) Controles Geométricos y de Terminado
El supervisor realizará la aprobación de los trabajos concluidos,
verificando el cumplimiento de las especificaciones señaladas, los
resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la
ejecución total del trabajo
Método de Medición
Esta partida se medirá por ml de tubería instalada y por unidad de de
accesorio colocado, probados y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.04.05 PRUEBA HIDRAULICA
01.04.05.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA
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Descripción
Consiste en realizar la doble prueba de presiones en la tubería de
impulsión antes de su entierro definitivo.
Método de Ejecución
La prueba Hidráulica se realizara en la tubería de Impulsión por tramos,
para ello se empleará un balde de presiones debidamente calibrado y de
acuerdo al protocolo de prueba previamente definido por el Supervisor.
La realización de la prueba deberá necesariamente contar con la
presencia del supervisor en los momentos de preparación y verificación
de resultados.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro lineal de prueba realizada siempre que
las tuberías evaluadas hayan superado satisfactoriamente las
solicitaciones planteadas por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con el
precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
01.05 OBRAS COMPLEMENTARIAS
01.05.01 CAMARA ROMPE PRESION
01.05.01.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Idem Partida 2.02.02.01
01.05.01.02 CONCRETO F'C=175 kg/cm2
Idem Partida 2.01.04.01
01.05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
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Idem Partida 2.01.04.03
01.05.01.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES MEZCLA 1:4, e=1.5 cm
Idem Partida 2.01.05.01
01.05.01.05 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES 1:5, e=1.5cm
Idem Partida 2.01.05.02
01.05.01.06 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CRP-7
Idem Partida 2.03.02.06.02
01.05.01.07 TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 INC. MARCO METALICO +
PINTURA ANTICORROSIVA (ESMALTE PARA METALES)
01.05.01.08 TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40 INC. MARCO METALICO +
PINTURA ANTICORROSIVA (ESMALTE PARA METALES)
Descripción
Consiste en la fabricación, suministro y colocación de las tapas
sanitarias para la Cámara Húmeda, Cajas de Válvulas y Reservorio las
que tendrán forma cuadrada con las dimensiones especificadas en los
planos. Estas serán permitirán realizar el mantenimiento periódico y el
acceso al interior de las estructuras según sea el caso.
Método de Ejecución
Para la fabricación de las tapas se tomara en cuenta la disposición de
las dimensiones establecidas en los planos así como su
emplazamiento, las tapas incluirán los marcos, llaves de seguridad y
todos los aditamentos necesarios para su adecuada instalación en obra.
La soldadura deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y
resistentes. Las tapas deberán además ser adecuadamente pintadas
con anticorrosivo epóxido a dos manos y luego dos manos de esmalte
sintético, debidamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
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Método de Medición
Esta partida se medirá por Unidad elaborada, colocada, probada y
aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.05.01.09 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIOR
Descripción
Comprende los trabajos de pintado de los muros exteriores de la
estructura utilizando pintura esmalte sintético.
Método de Construcción
Generalidades.- La pintura se define como el producto conformado por
uno o varios pigmentos y otros aditivos dispersos en forma homogénea
que, luego de su colocación se convierte en una película sólida de
capas delgadas.
Requisitos para Pinturas.-
A).-No deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente redispersa si ello se presentara, hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. Tampoco presentará
engrumecimiento, decoloración, conglutimiento ni separación del color y
exento de tierras y natas.
B).-La pintura utilizada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y o mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada n las superficies verticales y
lisas.
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C).-No deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
D).-La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento
de asperezas, granos angulosos y partes disparejas.
El Inspector propondrá las marcas de pintura a emplearse, debiendo ser
de primera calidad.
Preparación de Superficies.-
Todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura. Los muros que presenten alguna fisura o
defecto será resanado hasta conseguir una superficie uniforme, libre de
partículas extrañas y grasas.
Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores, que
hayan sido previamente lijadas y debidamente resanadas.
Se darán las manos de pintura que sean necesarias hasta obtener un
acabado parejo del color
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias
para un acabado perfecto, sin defectos de saponificación, decoloración,
arrugamiento, veteado, exudación, escoriamiento, etc. Será menester
un riguroso cuidado del material a utilizar asi como de la mano de obra
Se prepararán muestras de tonos de 1 x 1 mt a fin de obtener la
aprobación del Banco, antes de la aplicación masiva del color
Color de Pintura.-Se aplicará de acuerdo a lo indicado por la Entidad
Contratante, en todo caso se uniformizará el color del as pinturas con el
tonalidad de color claro (blanco) del resto de las estructuras ya
existentes.
Pintura en Muros exteriores.-Se usará pintura esmalte sintético de
calidad garantizada.
Los colores se adoptarán de manera que armonicen con el resto de las
instalaciones ya existentes, a consulta con la entidad contratante. Para
el efecto se realizarán muestras en el lugar a pintar, con muestra de
2.00 m2 como mínimo.
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Método de Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado de acuerdo a los metrados
del expediente técnico siempre que el pintado sea aceptado por el
Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
01.05.02 VALVULAS DE PURGA
01.05.03 VALVULAS DE CONTROL
01.05.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem Partida 2.03.01.01.01
01.05.03.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Idem Partida 2.03.01.01.02
01.05.03.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
Idem Partida 2.02.02.01
01.05.03.04 CONCRETO F'C=175 kg/cm2
Idem Partida 2.02.03.02
01.05.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem Partida 2.01.04.03
01.05.03.06 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES 1:5, e=1.5cm
Idem Partida 2.01.05.02
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01.05.03.07 VALVULA COMPUERTA FF DN 110
01.05.03.08 VALVULA COMPUERTA FF DN 63
Idem Partida 2.03.02.06.02
01.05.03.09 TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40 INC. MARCO METALICO +
PINTURA ANTICORROSIVA (ESMALTE PARA METALES)
Idem Partida 2.06.06.07
01.05.03.10 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIOR
Idem Partida 2.06.06.09
01.05.03.11 LECHO DE GRAVA DE 3/4"
Idem Partida 2.03.02.05.01
01.05.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS CON ABRAZADERA (315 UND)
Descripción
Consiste en el suministro de agua potable mediante una acometida con
tubería PVC.
Toda conexión domiciliaria de agua consta de trabajos externos a la
respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería matriz y zona
posterior al lado de salida de la caja del medidor.
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua con trazo
alineado.
Método de Ejecución
Las conexiones domiciliarias de agua serán del tipo simple y estarán
compuestos de:
Elementos de toma
1 abrazadera de derivación con su empaquetadura
1 llave de toma (corporation)
1 transición de llave de toma a tubería de conducción
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Las abrazaderas contarán con rosca de sección tronco cónico, que
permita el enroscado total de la llave de toma (corporation).
La Ilave de toma (corporation) debe enroscar totalmente la montura de la
abrazadera y la pared de la tubería matriz perforada.
Elementos de Control
Los Elementos de Control son:
2 llaves de paso
2 niples standard
1 medidor o niple de reemplazo
2 uniones presión rosca
El medidor será proporcionado y/o instalado por la empresa. En caso de
no poderse instalar oportunamente, el constructor lo reemplazará
provisionalmente con un niple. Deberá tenerse en cuenta que la base del
medidor tendrá una separación de 5 cm de luz con respecto al solado
En cada cambio o reparación de cada elemento, necesariamente deberá
colocarse empaquetaduras nuevas.
Caja de medidor con su marco y tapa
La caja del medidor es una caja de concreto f’c = 140kg/cm2 prefabricado
de dimensiones indicadas en los planos, la misma que va apoyada sobre
el solado de fondo de concreto también de f’c = 140kg/crn2 y espesor
mínimo de 0.05 m.
La tapa de la caja será metálico anticorrosivo, que se colocará al nivel de
la rasante de la vereda, tendrá un precinto de seguridad, además de ser
normalizada. Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la
vereda, cuidando que comprometa solo un paño de esta.
Para facilitar la unión con la instalación, se instalará a partir de la cara
exterior de la caja un niple de 0.10 m. El propietario hace la unión
estableciendo una llave de control en el interior de su propiedad.
Método de Medición
Esta partida se medirá por unidad de conexión domiciliaria instalada.
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Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con el
precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
02 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
02.01 EMISOR ( 602.90 ML)
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem Partida 2.02.01.01
02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Idem Partida 2.02.01.02
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
02.01.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Idem Partida 2.02.02.01
02.01.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO
Idem Partida 2.05.02.03
02.01.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS CON MATERIAL DE
PRESTAMO
Idem Partida 2.05.02.04
02.01.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Idem Partida 2.02.02.03
02.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
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Idem Partida 2.002.01.02.02
02.01.03 TUBERIAS
02.01.03.01 TUBERIAS PVC ISO 4435 DN 200mm S-25
Descripción
Tubería para Alcantarillado PVC Norma ISO-4435:
Los tubos para alcantarillado son clasificados en Series (S) en función
del diámetro exterior del tubo y su espesor y en relación al factor de
rigidez. Se utiliza en el transporte de desechos de origen doméstico e
industrial, así como de aguas superficiales.
El material de fabricación de estos tubos y conexiones básicamente
está compuesto de Poli (Cloruro de Vinilo) PVC al cual se le añade los
aditivos necesarios para que tengan buen acabado superficial, sean
durables, resistentes y opacos.
El color del tubo de acuerdo a la Norma NTP ISO 4435 es marrón
anaranjado y su longitud es de 6m; lleva un anillo Elastomérico en uno
de los extremos y en el otro un bisel (110mm a 630mm). Para unir los
tubos con facilidad se utiliza lubricante PVC. Se ha considerado la
longitud del tubo de 6m incluida la campana U.F. para efectos de tener
medidas standard ya que la longitud de la campana varía de diámetro
en diámetro.
Los tubos deben cumplir ciertos requisitos de rigidez especificados en el
siguiente cuadro:
DIAMETRO
REFERENCIA
(PULG.)
DIAMETRO
EXTERIOR
(mm)
ESPESOR NOMINAL DE PARED (e) (mm)
RIGIDEZ REFERENCIAL KN/M2
2 4 8
S – 25 S – 20 S – 16.7
ESPESOR (mm) ESPESOR (mm) ESPESOR (mm)
6 160 3.2 4.0 4.7
8 200 3.9 4.9 5.9
10 250 4.9 6.2 7.3
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12 315 6.2 7.7 9.2
14 355 7.0 8.7 10.4
16 400 7.9 9.8 11.7
18 450 8.8 11.0 13.2
20 500 9.8 12.3 14.6
24 630 12.3 15.4 18.4
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del
ingreso y salida del buzón en donde se colocará niples entre 0.75 y 1.00
m, anclados convenientemente al buzón según las indicaciones del
fabricante
Limpieza:
Limpiar totalmente la tubería antes de tenderla y mantenerla limpia
hasta que quede aceptada con el trabajo terminado.
Ejercer un especial cuidado evitando dejar pedazos de madera,
suciedad, y otras partículas extrañas en las tuberías. Si se descubre
cualquier partícula antes de la aceptación final del trabajo, retirarla y
limpiar de nuevo la tubería.
Cruces con Servicios Existentes:
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación
mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0,25 m, medidos
entre los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector
de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el
centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al
colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por
debajo del colector, debiendo cumplirse los 0,25 m de separación
mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de
agua, se protegerá el tubo de acuerdo al RNR.
Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las
tuberías de agua potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos
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en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre el plano
tangente respectivo sea:
Tubería de agua potable 0,80 m
Canalización de regadío 0,80 m
Cables eléctricos, telefónicos, etc 1,00 m
Colectores de alcantarillado 2,00 m
Estructuras existentes 1,00 m
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a
través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección de
desagües, luz, teléfono, etc.
Método de Ejecución
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor
cuidado evitando los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no
tienen defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos
recibidos por el Contratista de fábrica se considerarán en buenas
condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de este su
conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no
deberán dejarse caer; los tubos dañados aunque estuvieren instalados
deberán retirarse de la obra si así lo dispusiese el Ingeniero Residente.
Procedimiento de instalación de tuberías PVC ISO 4435 UF
1 Verifique la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y
marque sobre ella la longitud a introducir.
2 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, anillo de caucho y
la espiga del tubo a instalar.
3 Colocados los tubos en la zanja se enchufarán convenientemente,
debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba; se les centrará y
alineará perfectamente.
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4 El alineamiento de las tuberías se liará utilizando dos cordeles: uno
en la parte superior de la tubería, y otro a un lado de ella para conseguir
en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
5 La tubería y su respectiva campana debe cuidarse que se
encuentren completamente limpios y los anillos de jebe lubricados, no
permitiéndose la torsión de ésta.
6 A continuación presente o ajuste el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
7 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco
de madera.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda
suciedad a medida que progrese el trabajo, y los extremos de cada
tramo que ha sido inspeccionado y, aprobado, serán protegidos
convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el
ingreso de tierra y otras materias extrañas.
Método de Medición
La forma de medición es por metro lineal (ml).
Bases de Pago
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total
por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la partida.
02.01.04 BUZONES
02.01.04.01 BUZON TIPO I D=1.20, EN TN H=1.50 PROF
02.01.04.02 BUZON TIPO I D=1.20, EN TN H=2.50 PROF
Descripción
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La construcción de buzones debe ser antes del tendido de los
colectores, dejando aberturas correspondientes para recibir estos y
empalmes previstos, los buzones serán construidos de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Para mayor detalle, revisar el plano de buzones.
De acuerdo del diámetro de la tubería y la altura de los buzones, éstos
se clasifican en varios tipos:
CUADRO Nº 01
TIPO PROFUNDIDADØ INTERIOR
DEL Ø DE LA TUBERIA(mts) BUZON (mts) (mm)
I Hasta 3.00 1.20 Hasta 600 (24”)II De 3.01 a más 1.50 Hasta 600 (24”)III Hasta 3.00 1.20 De 650 a 1200 (26”a 48”)IV De 3.01 a más 1.50 De 650 a 1200 (26”a 48”)V Todos 1.50 De 1300 a mayor (52”)
Toda tubería de desagüe que drene caudales significativos, con fuerte
velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un diseño de
caída especial.
No está permitido la descarga directa, de la conexión domiciliaria de
desagüe a ningún buzón.
Los buzones serán del tipo indicado, construidos con concreto simple f’c
= 210 kg/cm2 para los muros, piso de fondo y techo el espesor será de
0.20m.
Esta partida contiene las siguientes sub partidas:
Excavación para estructuras
Las excavaciones para buzones se harán de acuerdo a las dimensiones
y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares o
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cuando el Supervisor lo considere necesario, de acuerdo a los que éste
pueda efectuar.
La excavación se realizará manualmente.
Solado para Buzones e=10 cm.
Es una losa de concreto simple que va por debajo de la losa de fondo
del buzón con un espesor de 10 cm, de tal manera que su función
principal será prevenir la erosión del lecho y es como falso piso, que
sirve para el trazo, armado y colocación de acero de refuerzo, es
conocido como solado.
Esta estructura de concreto simple de esfuerzo F’c=100 Kg/cm2, se
hará estrictamente tal como se señala en los planos.
Concreto f’c = 210 Kg/cm2
Concreto f’c = 140 Kg/cm2
GENERALIDADES
El concreto F’c=210 Kg/cm2 se usará para el piso, paredes y techo de
los buzones.
El concreto F’c=140 Kg/cm2 se usará para las canaletas de los buzones
según las indicaciones de los planos. Esta sub partida incluye el
acabado y pulido de las canaletas.
MATERIALES
Cemento.- El cemento a emplearse será Portland Tipo I , que cumple
con las normas ASTM-C-150.
Hormigón.- Será material procedente de río o de cantera compuesto de
agregados finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
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entre lo que pasa por la malla # 100 como mínimo y la de 2” como
máximo.
Agregado fino.- Como agregado fino se considera la arena que debe
ser limpia, de río o de cantera de grano duro, resistentes a la abrasión,
lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica y
que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado grueso.- Agregado grueso se considera a la piedra o grava
rota o triturada de contextura dura, compacta, libre de tierra, resistente
a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM- CV-33, C-131,
C-88 y C-127. En caso de no contar con piedra chancada, se utilizara
piedra zarandeada, según aprobación de la Supervision.
El agua.- Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la
que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es con
sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se
produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo,
materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe apilarse en
rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a las
fechas de recepción, empleándose el más antiguo en primer término; no
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido, ni grumos.
MEDICION DE MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en
tal forma que se puede determinar con +/- 5% de precisión el contenido
de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua)
deberán mezclarse con mezcladora mecánica al pie de la obra y ella
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será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad
especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos.
El concreto a usarse debe estar dosificado de forma tal que alcance a
los 28 días, de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de
210 Kg/cm², respectivamente, probado en especímenes normales
ASTM-C-172. El concreto deberá tener la suficiente fluidez a fin de
garantizar la trabajabilidad y que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en la obra.
TRANSPORTE.
El transporte debe ser lo más rápido para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material
segregado o mezclado.
CURADO.
Se deberá de tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en
estado húmedo por lo menos 7 días después de efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales, es normal que los encofrados
permanezcan en sitio, un mínimo de 18 horas cumpliendo durante este
tiempo una misión protectora satisfactoria. Al retirarse los encofrados al
concreto deberá rociarses con agua cada mañana y cada tarde hasta
completar el periodo de curado.
ENSAYOS DE CONCRETO.
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de
acuerdo a las normas ASTM-C-172. Para la prueba a comprensión se
tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por
cada 100 m³ de concreto o más ejecutados en el día. Las probetas se
ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.
Acero F’y = 4200 Kg/cm2
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Se utilizará obligatoriamente acero de refuerzo en losa de fondo, losa
de techo y zona de ingreso de tubería. En los buzones mayores a 3.00
m se utilizara acero de refuerzo según las indicaciones en los planos.
GENERALIDADES
Las barras de refuerzo deberán cumplir con la más apropiada de las
siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto:
ASTM A-706, todas las barras deben ser corrugadas.
Los alambres y mallas de alambre deberán cumplir con las siguientes
normas, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá
disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente
el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo
no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten
a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El
empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
PLANOS Y DESPIECE
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el
Contratista deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de
doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser
preparados por el Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de
los mismos. En este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de
la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de
su oferta.
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SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar
donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en
las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del
nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de
material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible,
contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos
de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible,
la vegetación existente en el lugar, ya que su no-protección podría
originar procesos erosivos del suelo.
DOBLAMIENTO
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con
las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros
mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla N° 615-2.
Tabla N° 615-2
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2 a 8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos
similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la
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barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de
acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
COLOCACIÓN Y AMARRE
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero
de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas,
pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar
adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado
del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos
durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo
dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte
aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento
prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes
de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser
galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra
o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las
intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de
treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El
alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de
1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura
de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados
en la última edición del Código ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes
de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del
concreto.
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TRASLAPES Y UNIONES
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios
mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser
localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto
entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser,
como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
SUSTITUCIONES
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá
efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero
sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores
que el área y perímetro de diseño.
Encofrado y desencofrado para buzones
El encofrado, se realizará utilizando cerchas metálicas para facilitar el
proceso de construcción.
Una vez que se hallan realizados los trabajos de descencofrado, se
procederá al frotachado de la superficie interior del buzón.
Marco y Tapa de Buzón D=0.60
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Para buzones hasta 2.00 m de profundidad, se utilizará marco y tapa de
concreto reforzado de diámetro 0.60 m y para mayores a 2.00 m se
utilizará marco y tapa de hierro dúctil clase D400 modelo RELEX.
Método de Construcción
La construcción de los buzones proyectados será lo que determine la
nivelación y alineamiento de la tubería se dejarán las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
Los buzones serán del tipo indicado, con 1.20 m de diámetro interior
terminado, construidos con concreto simple f’c = 210 kg/cm2 para los
muros y fondo de 0.15 m de espesor.
En suelos saturados de agua ó en los que a juicio del Supervisor sea
necesario, el fondo será de Concreto armado f’c = 210 kg/cm2 de 0.30
m de espesor. Llevarán marco y tapa de concreto reforzado de diámetro
0.60 m y para mayores a 2.00 m se utilizará marco y tapa de hierro
dúctil clase D400 modelo RELEX.
Los Buzones mayores a 2.50m m serán construidos con escalones
según especificaciones en los planos, sus tapas de inspección deberán
ir al centro del techo.
Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y
vibrador. El encofrado interno y externo será metálico. El proceso de
llenado de un buzón es primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.
Sobre el fondo se construirán las medias cañas ó canaletas que
permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y
las salidas del buzón.
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores
que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte
inferior y luego las paredes laterales se harán verticales. Hasta llegar a
la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo ó berma tendrá una
pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes
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de las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección del
escurrimiento.
La cara inferior de los buzones serán frotachadas, con lechada de
cemento. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondas.
Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser empotrados
firmemente con mortero. Utilizar cuñas o pequeñas láminas para una
colocación precisa y a nivel de los marcos.
Existen 2 tipos de Buzones:
Buzón Tipo I
Para profundidades menores de 3.00 m
Muros de concreto simple f’c = 210 kg/cm2
Buzón Tipo II
Para profundidades mayores de 3.00 m hasta un máximo de 8.00 m,
según lo indicado en los planos del proyecto.
Muros de Concreto Armado f’c=210 kg/cm2
Control de calidad
1. Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado
serán inspeccionadas y sometidas a pruebas en un laboratorio de
prueba independiente, autorizado por la entidad correspondiente, para
establecer la resistencia del concreto y lo adecuado del curado, para
certificar la fecha que las secciones fueron vaciadas y para confirmar
que se hayan colocado el acero de refuerzo en la forma apropiada.
2. En cada vaciado o buzón según criterio del supervisor, deben
tomarse por lo menos tres cilindros de prueba de las secciones de
alcantarillados vaciados, con muestras tomadas a indicación del
representante del laboratorio. Se deberá tomar por lo menos un juego
de cilindros por cada 2 metros cúbicos de concreto utilizado en la
construcción de la sección de buzones de alcantarillado. Estas
muestras serán sometidas a pruebas para determinar su resistencia. Si
las muestras no cumplen con los requisitos mínimos de resistencia de
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concreto especificados, entonces todas las secciones de los buzones
de alcantarillado que se hayan elaborado con el concreto del cual se
tomaron los cilindros, serán rechazados.
3. La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a
prueba el concreto de los buzones, en el lugar de la obra para confirmar
la resistencia del concreto y la colocación del acero. Si los núcleos de
concreto de los buzones no cumplen con demostrar la resistencia
requerida o muestran una incorrecta colocación del acero de refuerzo,
entonces todas las secciones que no hubiesen sido previamente
sometidas a las pruebas, serán consideradas como rechazadas, hasta
que se examinen una cantidad de núcleos adicionales, sin incremento
en el Precio de Contrato, para comprobar la conformidad con los
requerimientos establecidos.
Método de Medición
La forma de medición es por unidad (und).
Bases de Pago
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total
por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la partida.
002.01.04.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/DADOS ENTRADA Y
SALIDA BUZON
Idem Partida 2.02.03.02
02.01.05 PRUEBA HIDRAULICA
02.01.05.01 PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE CISTERNA
Descripción
La prueba hidráulica se realizará por tramos, tanto a zanja abierta como
tapada, en un periodo mínimo de 24 horas, para lo cual se llenará con
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agua el buzón aguas arriba hasta el nivel del techo del mismo en este
tiempo se observará minuciosamente si existen filtraciones en algún
punto tanto en la tubería como en las uniones de tubo a tubo y de tubo
a buzón.
Este proceso se iniciará con los tramos más cercanos a la troncal que
se unirá para poder permitir una buena revisión de los tramos.
Una vez terminadas el tendido y ensamblado de la tubería entre los
buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario
verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado, para lo cual se
requiere la ejecución de las siguientes pruebas:
1 Prueba Hidráulica.
2 Pruebas de Alineamiento.
3 Prueba de Nivelación.
4 Prueba de Deflexión.
PRUEBA DE HIDRAULICA:
Se realiza con agua y enrasando a la superficie libre del líquido con la
parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando
la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el nivel de
agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada será de cero, para los
buzones deberá cumplir con la siguiente expresión:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve = Volumen de infiltrado (lts/día).
Di = Diámetro interno de la tubería (mm).
L = Longitud del tramo (m.l.)
PRUEBA DE ALINEAMIENTO:
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Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la
precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de
obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá ser visto
cuando se observe entre buzones consecutivos.
Esta prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos
colocados a 45° en el interior de los buzones.
PRUEBA DE NIVELACION:
Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave
de la tubería cada 10 metros.
PRUEBA DE DEFLEXION:
Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada
no supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del
tubo (consultar las Normas Técnicas Peruanas al respecto)
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera
compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cms de largo), con un
diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que
deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado
por medio de un cable desde el buzón externo, en el caso del cilindro
metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá
proceder al relleno de la zanja.
Una vez terminado el tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja
se realizarán las pruebas de pendiente, alineamiento e hidráulica de las
tuberías y uniones.
La prueba de pendiente se efectuará nivelando fondos terminados de
buzones y nivelando las claves de la tubería cada 1.0 m. cuando la
pendiente de la línea es más de 3% y cada 5.0 m. cuando la pendiente
es inferior a 3%
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La prueba de alineamiento se realizará haciéndose pasar por el interior
de todos los tramos una pieza o "bola" de sección transversal circular
cuyo diámetro tenga los siguientes valores de acuerdo al diámetro de
las tuberías:
DIAMETRO DEL TUBO DIAMETRO DE LA "BOLA"
8” 19 cm.
10” 24 cm.
12" 29 cm.
14" 34 cm.
16” 39 cm.
18” 45 cm.
21” 52 cm.
Podrá reemplazarse esta prueba por la del "espejo" según lo disponga
la inspección de la obra.
La prueba hidráulica se realizará enrazando la superficie libre del
líquido con la parte superior del buzón, aguas arriba del tramo en
prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías
no pierdan el líquido por la saturación de sus poros y así poder detectar
las fugas por uniones o en el cuerpo de los tubos, y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas
podrá ordenarse el relleno de la zanja con material seleccionado y se
expedirá por el Ing. Inspector el Certificado respectivo en el que
constatará su prueba satisfactoria lo que será requisito
indispensable para su inclusión en los avances de la obra y
valorizaciones.
Metodo de Medición
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La forma de medición es por metro lineal (ml).
Bases de Pago
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total
por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la partida
3.02 COLECTORES (L=12,117.50 ML)
02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem Partida 2.02.01.01
02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Idem Partida 2.02.01.02
02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
02.02.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Idem Partida 2.02.02.01
02.02.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO
Idem Partida 2.05.02.03
02.02.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS CON MATERIAL DE
PRESTAMO
Idem Partida 2.05.02.04
02.02.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Idem Partida 2.02.02.03
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02.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Idem Partida 2.03.01.02.02
02.02.03 TUBERIAS
02.02.03.01 TUBERIAS PVC ISO 4435 DN 160mm S-25
Idem Partida 3.01.03.01
02.02.03.02 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE CISTERNA+EQ.BOMBEO
P/LLENADO
Idem Partida 3.01.05.01
02.02.04 BUZONES
02.02.04.01 BUZON TIPO I D=1.20, EN TN H=1.50 PROF
02.02.04.02 BUZON TIPO I D=1.20, EN TN H=2.00 PROF
Idem Partida 3.01.04.01
02.02.04.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/DADOS ENTRADA Y SALIDA
BUZON
Idem Partida 2.02.03.02
02.02.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS
02.02.05.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE
Descripción
Consiste en la construcción de una acometida con tubería PVC para
evacuar las aguas servidas a los colectores principales.
Toda conexión domiciliaria de desague consta de trabajos externos a la
respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería matriz y zona
posterior al lado de salida de la caja de registro.
Método de Construcción
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Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán una pendiente
uniforme mínima entre la caja del registro y el empalme al colector de
servicio 15°/00 (quince por mil).
Cuando el colector se encontrará a una profundidad mayor de 2.00 m,
en el empalme de su conexión domiciliaria se podrá colocar Suppplex
hasta de 0.80 m, con refuerzo de la cama de apoyo y anclaje.
Los componentes de una conexión domiciliaria de alcantarillado son :
a) Caja de Registro :
La constituye una caja de registro, que podrá estar conformada por
módulos pre-fabricados y de dimensiones exteriores de 0.60 x 0.30 m.
Si la caja fuera de concreto esta será de f´c = 175 kg/cm2 y su acabado
interior de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base
tendrá su fondo en forma "media caña".
La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá
cumplir también con las condiciones exigidas en el numeral (3). La caja
de registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo
tuviese en un patio o pasaje de circulación. En caso de no poder
instalarse la caja en un lugar de la propiedad que tenga zona libre, se
instalará en la vereda bajo el nivel de esta (0.05 m) con su bruña de
ubicación.
b) Tubería de Descarga :
La tubería de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el
empalme al colector de servicio.
El acoplamiento de unión de la tubería a la caja se asignará con el
elemento recomendado por las fabricantes de las tuberías de descarga
y autorizado por la Empresa.
c) Elemento de Empotramiento :
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El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la
clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre
sobre ésta. Para ello se perforará previamente el tubo colector,
mediante el uso de Plantillas permitiendo que el elemento a empalmar
quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz
que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico.
El acoplamiento de unión de la tubería de descarga al colector se
asegurará con el elemento recomendado por los fabricantes de las
tuberías de descarga y autorizado por la Empresa.
3. Condiciones que deberán reunir las tapas de las Cajas de Registro
de alcantarillado
- Resistencia de abrasión (desgaste por fricción)
- Facilidad en su operación
- No propicio al robo.
Método de Medición
Esta partida se medirá por unidad de conexión domiciliaria instalada.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con el
precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá compensación
total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la partida.
02.03 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
02.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Idem Partida 02.01.01.02
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02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.03.02.01 EXCAVACION MASIVA PARA CONFORMACION DE TERRAPLEN
Y TALUDES
Descripción
Este grupo de partidas consisten en el conjunto de las actividades de
excavar, remover, cargar, transportar hasta el límite de acarreo libre,
los materiales provenientes de los cortes clasificados como material
suelto, roca suelta y roca fija requeridos para la explanación y
préstamos, indicados en los planos y secciones transversales del
proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de
otros materiales blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se
hayan de realizar las excavaciones de la explanación y terraplenes.
En las excavaciones, se debe tener presente las mediciones previas de
los niveles de la napa freática o tener registros específicos, para evitar
su contaminación y otros aspectos colaterales.
CLASIFICACIÓN
MATERIAL SUELTO
Se clasifica como material suelto a aquellos depósitos de tierra
compactada y/o suelta, deshecho y otro material de fácil excavación
que no requiere previamente ser aflojado mediante el uso moderado de
explosivos. Comprende, además, la excavación y remoción de la capa
vegetal y de otros materiales blandos, orgánicos y objetables, en las
áreas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanación y
terraplenes.
Como alternativa de clasificación podrá recurrirse a mediciones de
velocidad de propagación del sonido, practicadas sobre el material en
las condiciones naturales en que se encuentre. Se considerará material
común aquel en que dicha velocidad sea menor a 2 000 m/s, y roca
cuando sea igual o superior a este valor.
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ROCA SUELTA
Se clasificará como roca suelta a aquellos depósitos de, pizarras
suaves, rocas descompuestas y cualquier otro material de difícil
excavación que requiere previamente ser aflojado mediante el uso de
maquinaria pesada.
ROCA FIJA
Comprende la excavación de masas de rocas mediana o fuertemente
litificadas que, debido a su cementación y consolidación, requieren el
empleo de equipos Neumáticos de excavación colocados en
excavadoras de acuerdo a lo propuesto en los costos unitarios del
proyecto.
Comprende, también, la excavación de bloques con volumen individual
mayor de un metro cúbico (1 m3), procedentes de macizos alterados o
de masas transportadas o acumuladas por acción natural, que para su
fragmentación requieran el uso de los equipos antes citados.
MATERIALES
Los materiales provenientes de la excavación para explanaciones se
utilizarán, si reúnen las calidades exigidas, en la construcción de las
obras de acuerdo con los usos fijados en el estudio de suelos o
determinados por el Supervisor. El Contratista no podrá desechar
materiales ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la
autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavación para explanaciones que
presenten buenas características para uso en la construcción, serán
reservados para colocarlos posteriormente.
Los materiales de la excavación que no sean utilizables deberán ser
colocados en botaderos, donde lo indique el estudio de suelos del
proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas
aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos
adecuadamente, cubiertos con una lona y protegidos contra los efectos
atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado causen
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enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra,
así como a las poblaciones aledañas.
El transporte del material excavado, dentro de la distancia libre de
acarreo (120 metros), no será sujeto de pago.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir el tránsito
en la carretera de acceso a la estación de bombeo o a la zona de
trabajo.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se
extraerán de las zonas de préstamo aprobadas por el Supervisor y
deberán cumplir con las características establecidas en las
especificaciones correspondientes.
EQUIPO
El Ingeniero Residente u Contratista propondrá, en consideración del
Supervisor, los equipos más adecuados para las operaciones por
realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a
construcciones, ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de
ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de
las etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavación serán excavadora, tractor, y equipo de
excavación neumática especificado en análisis de precios unitarios.
Método de Construcción
EXCAVACIÓN
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte
del Supervisor, de los trabajos de topografía y referenciación, así como
la de remoción de especies vegetales y cercas que interfieran con los
trabajos a ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las
de drenaje del proyecto, tales como cunetas de coronación o canales
de drenaje. Además se debe garantizar el correcto funcionamiento del
drenaje superficial y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.
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La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que
asegure la utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la
construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto o
indicadas por el Supervisor.
La excavación para explanaciones se debe ejecutar de acuerdo con las
secciones transversales del proyecto o las modificadas por el
Supervisor. Toda “sobre-excavación” que haga el Ingeniero Residente
u Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de
sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,
si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Cuando la altura de los taludes excavados sea mayor a seis metros (6
m) o según lo especifique el Proyecto, y/o la calidad del material por
excavar lo exija, y se presentan síntomas de inestabilidad; deberán
construirse banquetas de corte con pendiente hacia el interior del talud
a una cuneta que debe recoger y encauzar las aguas superficiales y
realizar labores de sembrado de vegetación típica en la zona afectada,
para evitar la erosión, ocurrencia de derrumbes o deslizamientos que
puedan interrumpir las labores de obra, así como la interrupción del
tránsito en la etapa operativa aumentando los costos de
mantenimiento. El ancho mínimo de la terraza deberá ser tal, que
permita la operación normal de los equipos de construcción.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones,
pendientes transversales y cotas especificadas en los planos o
modificadas por el Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no
será menor que la distancia señalada en los planos o modificada por el
Supervisor.
Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el
Contratista, debe ser subsanado por éste, sin costo alguno para La
Entidad.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos bajo ningún término
podrán emplear explosivos, estableciéndose que estas actividades se
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realizarán únicamente con equipos especificados en los análisis de
costos unitarios o aquellos que el Contratista proponga utilizar, deberán
estar aprobados previamente por el Supervisor; así como la secuencia
y disposición de las perforaciones y excavaciones, las cuales se
deberán proyectar en tal forma que sea mínimo su efecto fuera de los
taludes proyectados.
Toda excavación en roca se deberá profundizar doscientos milímetros
(200 mm) por debajo de las cotas de de terraplén a alcanzar. Las áreas
sobre-excavadas se deben rellenar, conformar y compactar con
material seleccionado proveniente de las excavaciones o con material
de sub base granular, según lo determine el Supervisor.
La superficie final de la excavación en roca deberá encontrarse libre de
cavidades que permitan la retención de agua y tendrá, además,
pendientes transversales y longitudinales que garanticen el correcto
drenaje superficial.
TALUDES
La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no
dañar su superficie final, evitar la descompresión prematura o excesiva
de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda comprometer
la estabilidad de la excavación final.
Cuando los taludes excavados tengan más de seis (6) metros, y se
presentan síntomas de inestabilidad, se deben de hacer terrazas o
banquetas de corte y realizar labores de sembrado de vegetación típica
en la zona afectada, para evitar la erosión, ocurrencia de derrumbes o
deslizamientos que puedan interrumpir las labores de obra, así como la
interrupción del tránsito en la etapa operativa aumentando los costos
de mantenimiento.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo
definitivo de las obras, el Contratista eliminará los materiales
desprendidos o movidos y realizará urgentemente las correcciones
complementarias ordenadas por el Supervisor. Si dicho deterioro es
imputable a una mala ejecución de las excavaciones, el Contratista
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será responsable por los daños ocasionados y, por lo tanto, las
correcciones se efectuarán a su costo.
UTILIZACIÓN DE MATERIALES EXCAVADOS Y DISPOSICIÓN DE
SOBRANTES
Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la
explanación que sean utilizables y, según los planos y especificaciones
o a juicio del Supervisor, necesarios para la construcción o protección
de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras proyectadas,
se deberán utilizar en ellos. El Ingeniero Residente u Contratista no
podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni
retirarlos para fines distintos del contrato, sin autorización previa del
Supervisor.
Los materiales provenientes de la remoción de capa vegetal deberán
almacenarse para su uso posterior en sitios accesibles y de manera
aceptable para el Supervisor; estos materiales se deberán usar
preferentemente para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes
terminados, áreas de canteras explotadas y niveladas o donde lo
disponga el Proyecto o el Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavación deberán ser colocados de
acuerdo con las instrucciones del Supervisor y en zonas aprobadas por
éste; se usarán para el tendido de los taludes de terraplenes o para
emparejar las zonas laterales adyacentes al emplazamiento de la obra
y de las canteras. Se dispondrán en tal forma que no ocasionen ningún
perjuicio al drenaje de la carretera o a los terrenos que ocupen, a la
visibilidad ni a la estabilidad de los taludes o del terreno al lado y
debajo de la obra. Todos los materiales sobrantes se deberán extender
y emparejar de tal modo que permitan el drenaje de las aguas
alejándolas de los terreplenes, sin estancamiento y sin causar erosión,
y se deberán conformar para presentar una buena apariencia.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido
utilizados según estas disposiciones, se colocarán en los Depósitos de
Deshechos del Proyecto o autorizados por el Supervisor.
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EXCAVACIÓN EN ZONAS DE PRÉSTAMO
Los materiales adicionales que se requieran para la terminación de las
obras proyectadas o indicadas por el Supervisor, se obtendrán
mediante el ensanche adecuado de las excavaciones del proyecto o de
zonas de préstamo, previamente aprobadas por el Supervisor.
Para la excavación en zonas de préstamo se debe verificar que no se
hayan producido desestabilizaciones en las áreas de corte que
produzcan derrumbes y que pongan en peligro al personal de obra. Los
cortes de gran altura se harán con autorización del Supervisor.
En la excavación de préstamos se seguirá todo lo pertinente a los
procedimientos de ejecución de las excavaciones de la explanación y
complementarios.
MANEJO DEL AGUA SUPERFICIAL
Cuando se estén efectuando las excavaciones, se deberá tener
cuidado para que no se presenten depresiones y hundimientos y
acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento de
las aguas superficiales.
En los trabajos de excavación, no deben alterarse los cursos de aguas
superficiales, para lo cual mediante obras hidráulicas se debe
encauzar, reducir la velocidad del agua y disminuir la distancia que
tiene que recorrer. Estas labores traerán beneficios en la conservación
del medio ambiente y disminución en los costos de mantenimiento, así
como evitará retrasos en la obra.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos de excavación, el Contratista deberá limpiar y
conformar las zonas laterales del área de trabajo, las de préstamo y las
de disposición de sobrantes, de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor.
REFERENCIAS TOPOGRÁFICAS
Durante la ejecución de la excavación para explanaciones
complementarias y préstamos, el Contratista deberá mantener, sin
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alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para limitar
las áreas de trabajo.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:
* Verificar que el Ingeniero Residente u Contratista disponga de todos
los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
* Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Contratista.
* Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados
por el Contratista.
* Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
* Comprobar que toda superficie para base de terraplén mejorada
quede limpia y libre de materia orgánica
* Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Ingeniero Residente
u Contratista en acuerdo a la presente especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el
alineamiento, el perfil y la sección de la subrasante estén de acuerdo
con los planos del proyecto, con éstas especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no
será menor que la distancia señalada en los planos o modificada por el
Supervisor.
Método de Medición
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), aproximado al metro
cúbico completo, de material excavado en su posición original y
aceptado por el Supervisor.
Bases de Pago
El trabajo de excavación se pagará al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3) por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o
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las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavación
(Material Suelto, Roca Suelta, y Roca Fija) ejecutada satisfactoriamente
y aceptada por éste, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos para la partida y cubrirá
los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos,
herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los
imprevistos.
No habrá pago por las excavaciones y disposición o desecho de los
materiales no utilizados en las zonas de préstamo, pero es obligación
del Contratista dejar el área bien conformada o restaurada.
02.03.02.02 REFINE DE TALUD Y FONDO DE LAGUNA DE ESTABILIZACION
Idem Partida 2.04.01.02.03
02.03.02.03 MEJORAMIENTO DE TERRENO EN LAGUNAS DE
ESTABILIZACION (INCL. COMPACTADO EN CAPAS DE 20 CM)
DESCRIPCIÓN
Consiste en el reemplazo de terreno orgánico removido, utilizando
material compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural o
artificial y fina, constituida sobre una superficie debidamente preparada
y en conformidad a las secciones transversales indicadas en los planos.
MATERIALES
El material para la capa base es grava, piedra triturada o fragmentos de
piedra o grava y un rellenado de arena u otro material retenido en el
tamiz N°4, llamado agregado fino. El agregado grueso mayor de 2" será
retirado por tamizado triturado, hasta obtener el tamaño requerido. Las
partículas del agregado grueso deben tener por lo menos una cara de
fractura o forma cúbica angulosa.
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Características:
El material para la capa base, deberá cumplir con las siguientes
características físico químicas y mecánicas que se indican a
continuación.
- Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo 25%- Índice Plástico 9 ASTM- 424 Máximo 3%- Equivalente de área (ASTM D-2419) Máximo 35%- Abrasión (AST D-131) Máximo 25%
Granulometría:% DE PESO
SECO QUE PASA
N° DE MALLA
GRAD.A
GRAD.B
GRAD.C
2" 100 100 1001 1/2" 90-100 90-100 95-100
1" 80-95 80-95 80-953/4" 70-85 70-85 70-853/8" 40-75 40-75 50-70N°4 30-60 25-55 35-55
N°10 20-45 15-40 25-42N°30 16-33 10-25 12-25N°40 15-30 8-20 10-22N°80 10-22 5-15 1-14
N°200 5-15 2-8 0-8
- Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%
- Valor relativo soporte, CBR 80%- Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo
8%- Sale solubles totales máximo +/- 1%- Porcentaje de compactación del Proctor
Modificado (ASTM D- 1883) Mínimo 100%
- Variación en el contenido óptimo dehumedad del Proctor modificado +/- 1.5%
EQUIPOS- Rodillo Liso Vibratorio 4T,
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- Vibro pisón 4.5 HP- Herramientas manuales: Pico, pala, bugui.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Remplazo del material
Todo el material de corte del canal de drenaje serán removidos y
reemplazados en la parte lateral con material gravo arcilloso u otro
similar colocado en una superficie debidamente preparada y será
compactada en capas de máximo 20.0 cm de espesor final
compactado.
El material será colocado en forma de relleno en una capa uniforme y
sin segregación. Después de compactada deberá alcanzar el espesor
requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, o
desde vehículos en movimiento, equipados de manera que sea
parecido en hilera, si así lo requiere. Cuando se necesite más de una
capa se aplicará para cada una de ellas el procedimiento de
construcción descrito.
Mezcla
Después de que el material de capa base ha sido colocado, será
completamente mezclado por medios manuales, mezclado en toda su
profundidad de la capa y llevando alternadamente hacia el centro y
hacia la orilla de la calzada.
El humedecimiento del material afirmado, puede efectuarse en planta o
en una pista siempre en cuando la humedad de compactación se
encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el
emparejamiento del material, cada capa de este deberá compactarse
en su ancho total, por medio de rodillos vibratorios con un peso mínimo
de 8 toneladas.
Cada 80.0 m3 de material, medido después de compactado, deberán
ser sometidos a por lo menos una hora de rodillado continuo.
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Dicho rodillado deberá efectuarse gradualmente desde los costados
hacia el centro, el sentido al eje paralelo del camino, continuando hacia
hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier
irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá
corregirse agregando material hasta que la superficie quede pareja y
uniforme. A lo largo de las curvas colectores y muros en todos los sitios
no accesibles al rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y
pareja. La cantidad de pasadas y/o arriba indicadas se considerará la
mínima necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el
progreso de la operación el Ingeniero deberá efectuar ensayos de
control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D –
1556, efectuando tres ensayos por cada 100 m3 de material colocado,
si la densidad resulta mínima al 100% de la densidad máxima
determinada en el laboratorio (ensayo ASTM D – 1557), el ejecutor
deberá completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad
que fuese necesaria para obtener la densidad indicada. Se podrá
utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad señalada en
obra a los efectos de un control adicional, después de que se hayan
obtenido los valores de densidad por el método ASTM D – 1 556.
Puede efectuarse la compactación mediante el empleo de otros tipos de
equipos que los arriba especificados, siempre que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades no menos
del 100% especificados, para lo cual debe evitarse con la autorización
del Inspector de la Obra.
Exigencias del Espesor
El espesor de la base terminada no deberá ser menor que 1.00 cm. de
lo indicado en los planos, inmediatamente después de la compactación
final de la base, el espesor deberá medirse en uno o más puntos en
cada 100.00 m. (o menos) las mediciones deberán hacerse por medio
de perforaciones u otros métodos aprobados.
Ensayos
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Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en
lugares tomados al azar dentro de cada sección de 100.0 metros (o
menos), de la manera que se evite una distribución regular de los
mismos. A medida que la Obra continúe sin desviación en cuanto al
espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los
ensayos podrá alargarse a criterio del ingeniero, llegando a un máximo
de 300.0 metros en ensayos ocasionales. Cuando una medición señale
una variación de espesor registrado en los planos, mayor que la
admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10.00 metros hasta que se compruebe que el espesor
se encuentre dentro de los límites autorizados, cualquier zona que se
desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o
agregando material según sea necesario conformando y compactando
luego de dicha zona de la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor conlleva la
operación de su rellenado con materiales adecuados y debidamente
compactados por parte del contratista o ejecutor.
Requisitos de la Capa Superior
Cuando se efectúe el ensayo por medio de plantillas y reglas
cualquiera de dos contactos efectuados con la superficie, no deberá
exceder en ningún caso 0.02 m. para la plantilla de coronamiento o de
0.05 m. para la regla.
CONTROLES DE CALIDAD
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles:
- Verificar la implementación para cada fase de los trabajos en lo que se refiere al mantenimiento del tránsito
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos.
- Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
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- Verificar la densidad de las capas compactadas - Tomar medidas para determinar espesores y levantar
perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.- Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales
para la ejecución de obras de bases.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material y
compactado a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo que exige
la especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el
proyecto o las modificaciones ordenadas por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velara por que
esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.03.02.04 IMPERMEABILIZACION CON ARCILLA DE TALUD Y FONDO DE
LAGUNAS DE ESTABILIZACION (E=20cm)
Descripción
Esta partida se ejecutará a efectos de recubrir toda el área de las
lagunas, el cual estará constituida por una mezcla de material tipo
arcilla (50%) y material propio tamizado (50%), a efectos de obtener
una superficie óptima libre de asperezas, protuberancias, concavidades
y elementos punzocortantes. El espesor promedio de esta capa será de
10.0 cm.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, traslado, descarga de los
materiales, agua, herramientas manuales, mano de obra y equipos
adecuados para la correcta ejecución de los trabajos y tener un control
de calidad de relleno y compactación de acuerdo a las normas y
especificaciones ejecutivas del proyecto.
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El material de préstamo seleccionado estará constituida por una mezcla
de material tipo arcilla (50%) y material propio tamizado (50%); el agua
y otros cumplirán con las especificaciones técnicas de los materiales.
Se utilizara la herramienta manual y compactador tipo plancha 4 HP.
Método de Construcción
Material:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno de la plataforma
del canal, material granular del tipo GP, GW, GC o GM.
Los rellenos se aplicarán con materiales de las áreas de préstamo
aprobadas por el ingeniero supervisor y/o indicadas en los planos.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el
material que pasa la malla N° 40 deberá tener un límite líquido máximo
de 50% y un índice de plasticidad máximo de 25%.
De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o
material no apto para la plataforma del canal, se procederá al
reemplazo de material respectivo de acuerdo a lo indicado en los planos
de diseño.
Colocación:
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente
deberá ser aprobada por la Supervisión, siendo su superficie
escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
Compactación:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánico en capas
sucesivas de 10 cm. y con el debido contenido de humedad.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo
compactado, no deberá ser menor que el 95% de la densidad máxima
del Proctor Standard. En el caso de materiales granulares, la densidad
relativa será superior al 80%.
El óptimo contenido de humedad, será determinado en laboratorio para
el caso de relleno controlado por el método del Proctor Standard. Antes
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de iniciar la compactación, deberá verificarse que el material a usarse
en obra, tenga un contenido de humedad con más o menos 2% de
tolerancia con respecto a la humedad óptima. La humedad deberá
mantenerse uniforme en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe
ser menor de 0.50 m. En los casos en que fuera requerido algún tipo de
ensayo especial para el control de contenido de humedad y grado de
compactación, éste será acordado con la Supervisión.
Método de Medición
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de
material aceptablemente colocado, conformado, regado y compactado,
de acuerdo con las prescripciones de la presente especificación y el
plano de la sección típica del reservorio, medidas en su posición final y
computada por el método del promedio de las áreas extremas.
Bases de Pago
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al
precio unitario del contrato, por metro cúbico, para la partida Relleno y
Compactado con material de arcilla, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
El costo unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación,
conformación, compactación y demás trabajos preparatorios de las
áreas en donde se hayan de construir un terraplén nuevo.
02.03.02.05 CONFORMACION DE TERRAPLENES
Descripción
Bajo esta partida, El Contratista realizará todos los trabajos necesarios
para formar los terraplenes o rellenos con material proveniente de las
excavaciones, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas de
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acuerdo con las presentes especificaciones, alineamiento, pendientes y
secciones transversales indicadas en los planos y como sea indicado
por el Ingeniero Supervisor.
Materiales
El material para formar el terraplén deberá ser de un tipo adecuado tal
como la mezcla de material de cantera y material producto de corte,
aprobado por el Ingeniero Supervisor, no deberá contener escombros,
tacones ni restos de vegetal alguno y estar exenta de materia orgánica.
El material excavado húmedo y destinado a rellenos será utilizado
cuando tenga el contenido óptimo de humedad.
Todos los materiales de corte, cualquiera sea su naturaleza, que
satisfagan las especificaciones y que hayan sido considerados aptos
por el Ingeniero Supervisor, serán utilizados en los rellenos.
Método de Construcción
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base
deberá estar desbrozada y limpia. El Supervisor determinará los
eventuales trabajos de remoción de la capa vegetal y retiro de material
inadecuado, así como el drenaje del área base.
En la construcción de terraplenes sobre terrenos inclinados, se debe
preparar previamente el terreno, luego el terreno natural deberá
cortarse en forma escalonada de acuerdo con los planos o las
instrucciones del Supervisor, para asegurar la estabilidad del terraplén
nuevo. El Supervisor sólo autorizará la colocación de materiales del
terraplén cuando el terreno base esté adecuadamente preparado y
consolidado.
Los terraplenes deberán construirse hasta una cota superior a la
indicada en los planos, en una dimensión suficiente para compensar los
asentamientos producidos, por efecto de la consolidación y obtener la
cota final de la rasante.
Las exigencias generales para la colocación de materiales serán las
siguientes:
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Barreras en el pie de los Taludes: El Contratista deberá evitar que el
material del relleno esté más allá de la línea de las estacas del talud,
construyendo para tal efecto cunetas en la base de éstos o levantando
barreras de contención de roca, canto rodado, tierras o tablones en el
pie del talud, pudiendo emplear otro método adecuado para ello,
siempre que sea aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Rellenos fuera de las Estacas del Talud: Todos los agujeros
provenientes de la extracción de los troncos e irregularidades del
terreno causados por el Contratista, en la zona comprendida entre el
estacado del pie del talud, el borde y el derecho de vía serán rellenados
y nivelados de modo que ofrezcan una superficie regular.
Material Sobrante: Cuando se disponga de material sobrante, este será
utilizado en ampliar uniformemente el terraplén o en la reducción de
pendiente de los taludes, de conformidad con lo que ordene el Ingeniero
Supervisor.
Compactación: Si no está especificado de otra manera en los planos o
las disposiciones especiales, el terraplén será compactado a una
densidad de noventa y cinco (95%) por ciento de la máxima densidad,
obtenida por la designación AASHTO T-180-57, en capas de 0.20 m,
hasta 30 cm. inmediatamente debajo de las sub-rasante.
El Ingeniero Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos de
densidad en campo para determinar el grado de densidad obtenido.
Contracción y Asentamiento: El Contratista construirá todos los
terraplenes de tal manera, que después de haberse producido la
contracción y el asentamiento y cuando deba efectuarse la aceptación
del proyecto, dichos terraplenes tengan en todo punto la rasante, el
ancho y la sección transversal requerida. El Contratista será
responsable de la estabilidad de todos los terraplenes construidos con
cargo al contrato, hasta aceptación final de la obra y correrá por su
cuenta todo gasto causado por el reemplazo de todo aquello que haya
sido desplazado a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo
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negligente por parte del Contratista, o de daños resultantes por causas
naturales, como son lluvias normales.
Protección de las Estructuras: En todos los casos se tomarán las
medidas apropiadas de precaución para asegurar que el método de
ejecución de la construcción de terraplenes no cause movimiento
alguno o esfuerzos indebidos en estructura alguna. Los terraplenes
encima y alrededor de alcantarillas, arcos y puentes, se harán de
materiales seleccionados, colocados cuidadosamente, intensamente
apisonados y compactados y de acuerdo a las especificaciones para el
relleno de las diferentes clases de estructuras.
Método de Medición
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de
material aceptablemente colocado, conformado, regado y compactado,
de acuerdo con las prescripciones de la presente especificación y el
plano de la sección típica del terraplén, medidas en su posición final y
computada por el método del promedio de las áreas extremas.
Bases de Pago
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al
precio unitario del contrato, por metro cúbico, para la partida
Conformación de Terraplenes, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
El costo unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación,
conformación, compactación y demás trabajos preparatorios de las
áreas en donde se hayan de construir un terraplén nuevo.
02.03.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Idem Partida 02.03.01.02.02
02.03.03 CAMARA DE REJAS, MEDIDOR DE CAUDAL Y DESRENADOR
02.03.03.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURA
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Idem Partida 02.02.02.01
02.03.03.02 CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Idem Partida 2.02.03.02
02.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem Partida 2.02.03.03
02.03.03.04 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
Idem Partida 2.02.03.04
02.03.03.05 COMPUERTA METALICA 0.30X0.50 E=1/4"
Idem Partida 2.01.06.01
02.03.03.06 REJILLA DE ACERO 0.40X0.70M DE 3/4"
Idem Partida 2.01.06.03
02.03.03.07 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 250 S-25
Idem Partida 3.01.03.01
02.03.04 ESTRUCTURA PARA REUNION DE CAUDALES
02.03.04.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURA
Idem Partida 02.02.02.01
02.03.04.02 CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Idem Partida 2.02.03.02
02.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem Partida 2.02.03.03
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02.03.04.04 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
Idem Partida 2.02.03.04
02.03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
Idem Partida 03.01.
02.03.07 CERCO PERIMETRICO
Idem Partida 02.03.04
5 CAPACITACION AL JASS Y FAMILIA
5.01 CONFORMACION DE LA JASS
5.02 CAPACITACION EN CONSTITUCION Y FORTALECIMIENTO DEL
JASS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los gastos que va generar para la conformación
de la Junta de Administración de Servicio y Saneamiento de Luricocha
(JASS).
Las Juntas Administradoras de Servicios de Saneamiento (JASS) son
organizaciones elegidas voluntariamente por las comunidades y se
constituyen con el propósito de administrar, operar y mantener los
servicios de saneamiento de uno o más centros poblados del ámbito
rural. Se llama servicios de saneamiento a los servicios de agua potable
y disposición sanitaria de excretas. (Decreto Ley Nº 26338, texto único
ordenado del Reglamento de la Ley General de Servicios de
Saneamiento).
La JASS funciona mediante una Asamblea General (de todos los usua-
rios) y por un Consejo Directivo (de seis usuarios) elegido por la
Asamblea para un período de dos años.
Deberá registrarse en la Municipalidad de la jurisdicción, en el Libro de
Registros de Organizaciones Comunales, debidamente legalizado por el
Juez de Paz.
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Para su registro, debe presentarse el acta de constitución de la JASS,
su Estatuto aprobado por la Asamblea, el acta de la elección del
Consejo Directivo y el documento de identidad del Presidente del
Consejo Directivo. La Municipalidad entrega a la JASS una Constancia
de Inscripción de la Organización.
Método de Medición
Se medirá en forma global (glb) de los gastos que ocasione la
conformación e inscripción del JASS hasta su registro.
.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al método de medición, con
el precio unitario del Expediente, el mismo que constituirá
compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución
de la partida.
5.03 CAPACITACION EN OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL
SERVICIO DE AGUA POTABLE
5.04 CAPACITACION EN OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL
SERVICIO DE ALCANTARILLADO Y TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES
5.05 CAPACITACION EN EDUCACION SANITARIA A LAS
FAMILIAS
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización
desarrolladas a los beneficiarios en lo referente a Educación Sanitaria y
Operación y Mantenimiento del Sistema.
MATERIALES
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Plumones gruesos Faber Castell N° 47
Papelotes
EQUIPOS
Alquiler de data show
Alquiler de laptop
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
El Plan de Capacitación estará a cargo de un Especialista en Educación
Sanitaria, con lineamientos generales en saneamiento, cuyo objetivo es
sensibilizar y concientizar principalmente a la población y autoridades,
sobre la importancia que tiene el agua potable y el tratamiento de
excretas, para lo cual será necesario el empleo de adecuadas técnicas
o tecnologías de capacitación.
Los Temas de Capacitación serán:
Operación y Mantenimiento del Servicio de Agua Potable
Operación y Mantenimiento del Servicio de Alcantarillado y
Tratamiento de Aguas residuales
Educación Sanitaria
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición será por evento realizado (eve).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario y dicho precio constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
6.00 MITIGACION AMBIENTAL
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6.01 ACONDICIONAMIENTO DE BOTADERO PARA ELIMINACION DE
MATERIAL EXEDENTE
6.02 ACONDICIONAMIENTO DECANTERAS
DESCRIPCIÓN
Es el lugar donde se colocan todos los materiales de desechos y se
construirán de acuerdo con el diseño específico que se haga para
cada uno de ellos en el proyecto, en el que se debe contemplar la
forma como serán depositados los materiales y el grado de
compactación que se debe alcanzar, la necesidad de construir
muros de contención, drenajes, etc., todo orientado a conseguir la
estabilidad del depósito.
MATERIALES
- tierra de chacra o vegetal (negra)
EQUIPOS
- tractor de orugas de 190-240HP
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Los lugares de depósito de desechos se elegirán y construirán
según lo dispuesto en el presente proyecto.
Antes de colocar los materiales excedentes, se deberá retirar la capa
orgánica del suelo hasta que se encuentre una capa que permita
soportar el sobrepeso inducido por el depósito, a fin de evitar
asentamientos que pondrían en peligro la estabilidad del lugar de
disposición. El material vegetal removido se colocará en sitios
adecuados (revegetación) que permita su posterior uso para las
obras de restauración de la zona.
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La excavación, si se realiza en laderas, debe ser escalonada, de tal
manera que disminuya las posibilidades de falla del relleno por el
contacto.
Deberán estar lo suficientemente alejados de los cuerpos de agua,
de manera que durante la ocurrencia de crecientes, no se sobrepase
el nivel más bajo de los materiales colocados en él.
El área total del depósito de desecho (AT) y su capacidad de
material compactado en metros cúbicos (VT ) serán definidos en el
proyecto o autorizados por el Supervisor. Antes del uso de las áreas
destinadas a Depósito de Deshechos se efectuará un levantamiento
topográfico de cada una de ellas, definiendo su área y capacidad.
Así mismo se deberá efectuar otro levantamiento topográfico
después de haber sido concluidos los trabajos en los depósitos para
verificación y contraste de las condiciones iniciales y finales de los
trabajos. Los planos topográficos finales deben incluir información
sobre los volúmenes depositados, ubicación de muros, drenaje
instalado y tipo de vegetación utilizada.
Las aguas infiltradas o provenientes de los drenajes deberán ser
conducidas hacia un sedimentador antes de ser vertidas al cuerpo
receptor. Todos los depósitos deben ser evaluados previamente, con
el fin de definir la colocación o no de filtros de drenaje.
El lugar elegido no deberá perjudicar las condiciones ambientales o
paisajísticas de la zona o donde la población aledaña quede
expuesta a algún tipo de riesgo sanitario ambiental.
No deberá colocarse los materiales sobrantes sobre el lecho de los
ríos ni en quebradas, ni a una distancia no menor de 30 m a cada
lado de las orillas de los mismos. Se debe evitar la contaminación de
cualquier fuente y corriente de agua por los materiales excedentes.
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Los materiales excedentes que se obtengan de la construcción del
Sistema de Drenaje Pluvial deberán ser retirados en forma inmediata
de las áreas de trabajo y colocados en las zonas indicadas para su
disposición final.
La disposición de los materiales de desechos será efectuada
cuidadosamente y gradualmente compactada por tanda de vaciado,
de manera que el material particulado originado sea mínimo.
El depósito de desechos será rellenado paulatinamente con los
materiales excedentes, en el espesor de capa dispuesto por el
proyecto o por el Supervisor, extendida y nivelada sin permitir que
existan zonas en que se acumule agua y proporcionando
inclinaciones según el desagüe natural del terreno.
Luego de la colocación de material común, la compactación se hará
con dos pasadas de tractor de orugas en buen estado de
funcionamiento, sobre capas de espesor adecuado, esparcidas de
manera uniforme. Si se coloca una mezcla de material rocoso y
material común, se compactará con por lo menos cuatro pasadas de
tractor de orugas siguiendo además las consideraciones
mencionadas anteriormente.
La colocación de material rocoso debe hacerse desde adentro hacia
fuera de la superficie para permitir que el material se segregue y se
pueda hacer una selección de tamaños. Los fragmentos más
grandes deben situarse hacia la parte externa, de tal manera que
sirva de protección definitiva del talud y los materiales más finos
quedar ubicados en la parte interior del lugar de disposición de
materiales excedentes. Antes de la compactación debe extenderse
la capa de material colocado retirando las rocas cuyo tamaño no
permita el normal proceso de compactación, la cual se hará con
cuatro pasadas de tractor.
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Los taludes de los depósitos de material deberán tener una
pendiente adecuada a fin de evitar deslizamientos. Además, se
tendrán que cubrir con suelos y revegetándola de acuerdo a su
programación y diseño o cuando llegue a su máxima capacidad.
Para la colocación de materiales en depresiones se debe conformar
el relleno en forma de terrazas y colocar un muro de gavión o según
lo indique el proyecto, para contención de ser necesario.
Si se suspende por alguna circunstancia las actividades de
colocación de materiales, se deberá proteger las zonas desprovistas
del relleno en el menor tiempo posible.
Las dos últimas capas de material excedente colocado tendrán que
compactarse mediante diez (10) pasadas de tractor para evitar las
infiltraciones de agua.
Al momento de abandonar el lugar de disposición de materiales
excedentes, éste deberá compactarse de manera que guarde
armonía con la morfología existente del área y al nivel que no
interfiera con la siguiente actividad de revegetación utilizando la flora
propia del lugar y a ejecutarse de conformidad con lo establecido en
este documento de especificaciones.
Los daños ambientales que origine la empresa contratista, deberán
ser subsanados bajo su responsabilidad, asumiendo todos los
costos correspondientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Medir la adecuación y el manejo del lugar final del depósito de
desechos por metro cubico (m3) de volumen de terreno del lugar.
Sólo para efecto de pago parcial o pago a cuenta se medirá el
avance en unidades de volumen de material depositado.
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FORMA DE PAGO
El pago correspondiente a la ejecución de esta partida sobre lugar
de depósito de desechos se hará por las distintas partidas de
relleno, excavación que hay en el proyecto.
El pago constituirá la compensación completa por el costo del
equipo, personal, materiales e imprevistos para la ejecución de esta
partida, por lo que todo el trabajo ejecutado debe estar de acuerdo
con lo especificado en la presente sección y contar con la aceptación
plena del Supervisor.
6.03 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Reconocer la importancia de la gestión de residuos en campamentos
/ línea / acopios; principios de la gestión de residuos sólidos,
minimizar impactos generados por los residuos durante la
construcción y potenciar el reciclaje de materiales.
Los residuos con combustible, aceite o material corrosivo deben ser
manejados con guantes y Elementos de Protección Personal porque
pueden producir quemaduras en la piel.
MATERIALES
No requiere
EQUIPOS
- volquete de 15m3
- herramientas manuales
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Se prohíbe arrojar o abandonar residuos sólidos de cualquier
especie fuera de los lugares designados.
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Mantener libres de residuos las áreas de trabajo debiendo
recogerlos, seleccionarlos y colocarlos en los contenedores
indicados para tal fin.
Los residuos comunes deben separarse en Orgánicos (ej.
Restos de comida,) en contenedores de color marrón e
Inorgánicos (ej. plásticos, cartón, vidrio); y ser depositados en
los contenedores color verde.
Luego de una selección los residuos orgánicos serán dispuestos
en pozas de manejo de orgánicos o en celdas de compostaje
construidas en lugares estratégicos.
Los residuos inorgánicos, serán recolectados periódicamente
para su disposición final a sitios habilitados.
Los residuos Industriales como envases con sustancias
contaminantes (aceites, ácidos, baterías agotadas, filtros usados
y suelos contaminados, se almacenarán en lugares adecuados,
cerrarlos bien para no contaminar el suelo y/ o agua.
Estos residuos estarán contenidos en envases de color azul y se
almacenarán fuera del alcance de los animales los cuales
podrían enfermarse y morir al ponerse en contacto con éstos o
ingerirlos.
Tampoco se debe almacenar agua o alimentos en envases de
sustancias contaminantes.
Los residuos Metálicos, comúnmente llamados chatarra, se
acopiaran en contenedores de color amarillo para reciclaje.
Los residuos Patogénicos, provenientes de los botiquines
deberán ser dispuestos en contenedores de color rojo y estar
debidamente etiquetados.
MEDICIÓN Y PAGO
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Los trabajos que deban realizarse con los propósitos de esta
sección, dada su naturaleza, se pagarán en forma mensual, previa
verificación y autorización del Supervisor.
6.04 RESTAURACION DE AREA DE CAMPAMENTO Y PATIO DE
MAQUINAS
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en restaurar las áreas ocupadas por los
campamentos levantados. Es obligación del Contratista llevarlo a cabo,
una vez concluida la obra mediante las siguientes acciones:
Eliminación de desechos
Los desechos producto del desmantelamiento serán trasladados a los
depósitos de relleno acondicionados para tal fin. De tal manera que el
ambiente quede libre de materiales de construcción.
Clausura de Silos y Relleno Sanitarios
La clausura de silos y rellenos sanitarios, utilizando para ello el material
excavado inicialmente, cubriendo el área afectada y compactando el
material que se use para rellenar.
Eliminación de pisos
Deben ser totalmente levantados los restos de pisos que fueron
construidos, y éstos residuos se trasladan al depósito de desechos
acondicionados en el área. De esta forma se garantiza que el ambiente
utilizando para estos propósitos quede libre de desmontes.
Recuperación de la morfología
Se procede a realizar el renivelado del terreno, asimismo las zonas que
hayan sido compactadas deben ser humedecidos y removidas,
acondicionándolo de acuerdo al paisaje circundante.
Colocado de una capa superficial de suelo orgánico
Se ejecuta utilizando el material superficial (suelo orgánico) de 20 -25
cm., que inicialmente fue retirado y almacenado, antes de la
construcción del campamento.
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PATIO DE MAQUINAS
Consiste en la ejecución de las actividades de reacondicionamiento del
área intervenida, almacenaje a los desechos de aceite en bidones y su
respectiva eliminación. La restauración del área afectada contempla las
siguientes tareas:
Limpieza de desechos
Con una cuadrilla de trabajadores, se procederá a limpiar todos los
materiales desechados en el área intervenida, de patios de maquinarias
tales como: envases de lubricantes, plásticos y todo tipo de restos no
degradables, los cuales serán transportados al depósito de desechos
respectivo y adecuado para tal fin.
Eliminación de pisos
Esta tarea se realiza con una cuadrilla de trabajadores y equipos, que
efectuarán el levantamiento del material de ripio que corresponde al
piso, el cual debe ser trasladado al depósito de desechos diseñado en
la zona.
Recuperación de la morfología
Se procede al renivelado del terreno alterado con una motoniveladora,
acondicionándolo de acuerdo al entorno circundante.
Colocado de una capa superficial de suelo orgánico
Una vez recuperada la morfología del área alterada se procede a
colocar la capa orgánica del suelo (20 - 25 cm.) que previo a su
instalación fue retirada y almacenada adecuadamente.
Almacenaje de aceites quemados en bidones
El aceite quemado que se extrae de las maquinarias y vehículos
periódicamente deben ser dispuestos en bidones, las cuales deben ser
conservados hasta su eliminación.
Eliminación de bidones
Los restos de aceites que fueron almacenados en bidones deben ser
trasladados cuidadosamente a los centros poblados más cercanos para
su reciclaje.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por Hectárea (HA) de superficie restaurada.
6.05 PROGRAMA DE EDUCACION AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Esta sección conlleva la ejecución por parte del Contratista de un
conjunto de actividades cuya finalidad es la de fortalecer el
conocimiento y respeto por el patrimonio natural y el involucramiento
de los habitantes que serán beneficiados por la obra.
MATERIALES
- cinta maskintape de 2"
- boletín informativo
- plumones gruesos n°47
- papelotes
EQUIPOS
- alquiler de datashow
- alquiler de laptop.
CHARLAS DE CONCIENTIZACIÓN
El docente encargado de las charlas de concientización deberá
utilizar la metodología adecuada para lograr los objetivos de esta
partida.
MEDICIÓN
La unidad de medida es por unidad de charla (und).
PAGO
Todas las cantidades se medirán y pagarán de acuerdo a los rubros
constantes en el contrato.
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6.06 PROGRAMA DE SEÑALIZACION AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Esta especificación presenta las Disposiciones Generales a ser
observadas para los trabajos de Señalización Ambiental y de
seguridad, salud ocupacional.
Se entiende como Señalización al suministro, almacenamiento,
transporte e instalación de los dispositivos de control, información,
que son colocados en el ámbito del proyecto en forma vertical para
advertir, reglamentar, orientar y proporcionar ciertos niveles de
seguridad y de mitigación ambiental a sus usuarios.
Entre estos dispositivos se incluyen las señales (preventivas,
reglamentarias e informativas), sus elementos de soporte y los
delineadores. Se incluye también dentro de estos trabajos la
remoción y reubicación de dispositivos de control permanente.
Se incluye también dentro de la Señalización los que corresponden a
Señalización Ambiental destinadas a crear conciencia sobre la
conservación de los recursos naturales, arqueológicos, humanos y
culturales que pueden existir dentro del entorno vial. Asimismo la
señalización ambiental deberá enfatizar las zonas en que
habitualmente se produce circulación de animales silvestres o
domésticos a fin de alertar a los conductores de vehículos sobre esta
presencia.
La forma, color, dimensiones y tipo de materiales a utilizar en las
señales, soportes y dispositivos estarán de acuerdo a las
regulaciones contenidas en la reglamentación vigente y a lo indicado
en los planos y documentos del Expediente Técnico.
MATERIALES
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- letrero de madera móviles de 1.20x0.70M (prevención y
mitigación de impactos ambientales)
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los paneles que servirán de sustento para los diferentes tipos de
señales serán uniformes para un proyecto, es decir todos los
paneles serán del mismo tipo de material y de una sola pieza para
las señales preventivas y reglamentarias.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las señales de tránsito se medirán de la siguiente forma:
Por unidad, las señales de prevención de reglamentación y aquellas
otras que tengan área menor de 1,2 m² con la mayor dimensión
instalada en forma vertical.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por la unidad de medición al respectivo precio
unitario del contrato por toda la instalación ejecutada de acuerdo con
esta especificación, planos y documentos del proyecto y aceptados a
satisfacción por el Supervisor.
6.07 REVEGETACION DE AREAS CRITICAS
Descripción
Consiste esta partida en la siembra con especies locales, la superficie
de las zonas de corte previamente preparadas y las áreas que podrían
ser sugeridas por el Supervisor.
Este programa se desarrollará para restaurar las áreas inestables y
áreas asignadas como botaderos y campamentos.
Las especies vegetales sugeridas en la aplicación de técnica de
revegetación de acuerdo a la zona de vida es el pasto natural.
Materiales
Los materiales que componen esta partida son:
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Pasto Natural
Agua, para riego adecuado hasta producirse el prendimiento de la
planta.
Abono.
Método de Ejecución
La partida comprende las siguientes actividades:
Preparación de la superficie donde se efectuará la siembra, mediante el
rastrillado manual.
El material así suelto y sobre el que se colocará la planta, deberá estar
constituido por suelo fino adecuado, y para tal efecto, los tamaños mas
gruesos serán retirados manualmente o con equipo apropiado, en el
proceso del rastrillado.
Colocación de la plántula y cubierta con el mismo material de la zona de
siembra.
Riego de agua adecuado, hasta que se produzca el prendimiento de la
planta.
Método de Medición
La unidad de medición es global (Glb).
6.08 BAÑOS PORTATILES
DESCRIPCIÓN
Comprende el Suministro e instalación de baños prefabricados
portátiles en la obra para ser utilizado por los trabajadores de la
obra. Se ubicará cerca a los buzones, donde directamente evacuará
las aguas residuales.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de baños colocado (Und.)
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6.09 MONITOREO AMBIENTAL CALIDAD DE AIRE Y CALIDAD DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta sección pretende dar las pautas generales para prevenir y
controlar los impactos ambientales negativos que se generan por
efecto de las emisiones de gases contaminantes que salen de
vehículos, transporte pesado, maquinaria y otros, necesarios para
ejecutar la obra del Sistema de Saneamiento.
EQUIPOS
- Aparato de medición de aire.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Contratista deberá ejecutar los trabajos, con equipos y
procedimientos constructivos que minimicen la emisión de
contaminantes hacia la atmósfera, por lo que será de su
responsabilidad el control de la calidad de emisiones, olores, humos,
polvo, quemas incontroladas y uso de productos químicos tóxicos y
volátiles.
El Contratista, mediante un adecuado mantenimiento de sus equipos
y maquinaria propulsados por motores de combustión interna con
uso de combustibles fósiles, controlará las emisiones de humos y
gases.
El Fiscalizador impedirá la utilización de equipos, materiales o
maquinaria que produzcan emisiones objetables de gases, olores o
humos a la atmósfera. El personal técnico y obrero de la obra, los
habitantes cercanos, y la fauna y flora nativas, deberán ser
protegidos contra los riesgos producidos por altas concentraciones
de polvo en el aire, que se producirá en las diversas actividades de
la construcción.
A fin de evitar la generación de polvo, en los frentes de trabajo, y
otras instalaciones, el Contratista deberá regar agua sobre los
suelos superficiales expuestos al tránsito vehicular, mediante la
utilización de carros cisternas que humedecerán el material en las
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ROCCHACC - DISTRITO DE ONGOY, PROVINCIA DE CHINCHEROS, DEPARTAMENTO DE APURIMAC”
áreas de trabajo. Para los sitios de acopio de materiales, éstos
deben cubrirse con lonas u otro material que atenúe el efecto de los
vientos.
El uso de paliativos químicos para controlar el polvo está restringido,
salvo disposición expresa del supervisor de obra.
La quema a cielo abierto, sea para eliminación de desperdicios,
llantas, cauchos, plásticos, de arbustos o maleza, en áreas
desbrozadas, o de otros residuos, o simplemente para abrigar a los
empleados durante tiempos fríos, serán aspectos conocidos y
sancionados por el supervisor por atentar contra el ambiente. Para
evitar lo antes dicho, el Contratista emplazará rótulos con frases
preventivas y alusivas al tema en todos los frentes de trabajo, para
información y conocimiento de todo el personal que labora en la
obra.
Si las especificaciones ambientales particulares así lo prescriben o si
se dispone de la aprobación del supervisor, se puede incinerar
desperdicios pero sólo mediante sistemas destructores de cortina de
aire, los cuales producen poco humo.
Si por causas accidentales se generare un incendio en cualquier
zona a causa de las actividades de construcción, el Contratista
tendrá la obligación de extinguirlo y de tomar las medidas necesarias
que permitan restaurar a corto plazo y a su costo, los daños
provocados a los afectados y a la vegetación.
En épocas secas, los camiones y maquinaria pesada que circulen
por caminos de tierra, disminuirán su velocidad con el fin de evitar
generar una excesiva contaminación del aire con polvo y particulado.
MEDICIÓN Y PAGO
Los trabajos que deban realizarse con los propósitos de esta
sección, dada su naturaleza, se pagarán en forma directa, de
acuerdo a los puntos de monitoreo de calidad de aire señaladas por
la supervisión.
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