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Soluciones Confiables
Giuliani Hermanos es una empresa especializada en el diseño, fabricación y montaje de plantas y equipos para la producción de alimentos balanceados
y tratamiento de sub-productos.
Giuliani Hermanos es una empresa que desde 1951 diseña, fabrica y monta plantas y/o equipos para la producción de alimentos balanceados y tratamiento de sub-productos. Cuenta con un equipo de profesionales en la planificación como así también una flota de operarios de gran experiencia.
Las líneas de Equipamientos Giuliani, estuvieron desde siempre planificadas para el mercado mas exigente, solucionando el proyecto en su totalidad y a medida. La excelente calidad y sustentabilidad del producto, en conjunto con su robustez y potencia, permiten el fácil mantenimiento y durabilidad, apoyado en el soporte técnico de profesionales especializados con rigurosos controles operativos.Las exigencias del mercado, sumados a la constante investigación y desarrollo, amplían contínuamente un abanico de posibilidades infinitas, resolviendo hasta el último detalle, con la mejor calidad en materiales y componentes. Giuliani exporta desde 1951 a todos los países de producción agropecuaria.
Giuliani Hermanos S.A. | 5
Equipamientos
Los procesos de producción están conformados por conjuntos de
equipamientos específicos, planificados especialmente para cada tipo de
proceso y capacidad de producción.
Equipos Giuliani | 9
Proceso de Dosificación de Balanza de MacrosDosificación
Unidad de Dosificación de Productos Macroingredientes de 6
tolvas con dosificadores helicoidales
Cortede Bolsa
Balanza Desarrollada
Silos de Ha. Soja x Solv.
Silos de Ha. Soja
x Int.
Torta de Soja
Maíz Sorgo
ExtractorHelicoidal
Extractor Helicoidal
Elevador aCangilones
Elevador aCangilones
Distribuidor
DESDE ACOPIO
Materias Primas en Harina
Materias Primas en Grano
Batch de Macros a Moler
Sistemas de DosificaciónLos sistema de dosificación G I U L I A N I s e d i v i d e n e n 5 t i p o s : M a c r o s c o m p o n e n t e s ( 7 0 a l 9 0 % e n f o r m u l a ) , C o m p o n e n t e s M e d i o s (30 al 40% en formula), Componentes Menores (5 al 25% en formula), Micro Componentes (1 a l 5% en formula) y Dosificación de líquidos (a mezcladora, acondicionado de pellet o p o s t e x t r u s a d o o pelet izado) . Para estos s i s t e m a s s e p r o v e e n diferentes tipos de silos, depósitos rectangulares o redondos, tolvas para corte de bolsa normales o aspiradas y sistemas de descarga de big-bag. Estos sistemas se diseñan según la necesidad.
Equipos Giuliani | 11
Dosificación de Micro Componentes
Dosificador de microingredientes de 14 tolvas
Modelos Volumen y Depósito(Litros)
Unidades de Dosificado
Rango de Peso(Kg) Presición de Pesaje(Kg)
Dosificadores 170 y 300 6 - 12 20 - 100 0,02 - 0,05
Sistema de dosificado por bandeja vibratoria o helicoide
Proceso de Dosificación de Medios, Menores y Micros
Dosificación de Micro ComponentesE l dos i f i cado de mic ro c o m p o n e n t e s u t i l i z a ba lanzas con forma de media caña para ev i tar depósitos de productos en cantos montada dentro de una carcasa que sirve de aislante de corrientes de aire que puedan generar e r ro res de med i c i ón y tolva pulmón. Finalizada la dosificación la balanza gira automáticamente 180° para realizar su completa descarga, este movimiento se produce a t ravés de c i l i n d ro s n e u m á t i c o s . Puede proveerse desde 1 a 12 tolvas de productos por balanza.Depósito de Carga Manual de Sales, Minerales y Vitaminas
Batch a Mezclado
Balanza de Menores
Válvula Mariposa
SALCARBONATO
SECUESTRANTETORTA DE ALGODÓNHARINA DE GIRASOLNÚCLEOS (HASTA 3)
Equipos Giuliani | 13
MM 60
Depósito
Alimentador
Molino aMartillos
HarinaExtracción
de Aire
Filtro deMangas
Ventilador
Tolva Plenum de Descargas
Extractor
Materia Prima(Granos)
Molino a Martillos MM 110 - 120
MM 75 MM 110
Línea de Molienda
Modelos Potencia(C.V.)
RPM Dimesiones50hz 60hz A L H
MM 60 - 25 30 - 50 3000 3600 1400 1650 1240MM 60 - 32 40 - 75 3000 3600 1450 1690 1240MM 60 - 47 60 - 100 3000 3600 1840 1990 1240MM 60 - 62 75 - 125 3000 3600 2130 2140 1240MM 75 - 32 75 - 125 3000 - 1730 2130 1520MM 75 - 47 125 - 175 3000 - 2025 2280 1520MM 75 - 62 150 - 200 3000 - 2320 2430 1520MM 75 - 77 180 - 270 3000 - 2610 2580 1520MM 110 - 40 125 - 180 1500 1800 2115 2350 1920MM 110 - 60 180 - 270 1500 1800 2515 2550 1920MM 110 - 80 250 - 350 1500 1800 2915 3100 1920MM 110 - 100 300 - 400 1500 1800 3315 3300 1920MM 110 - 120 350 - 500 1500 1800 3715 3600 1920
H
A L
Proceso de Molienda
Molienda de Eje Horizontal (Estándar)L í n e a d e m o l i e n d a industrial. Uti l izada para alimentos balanceados que requieren granulometrías medias superiores a 600 micrones o tratamiento de diversos productos.
Clapeta de inversión de giro: Posibil ita invertir el sentido de giro del rotor p r i nc ipa l con e l f i n de mantener un desgas te pare jo de los mar t i l l os extendiendo la durabilidad. E l a c c i o n a m i e n t o d e l a c l a p e t a p u e d e s e r neumático o manual.
S is temas de segur idad d isponib les: Sensor de a p e r t u r a d e p u e r t a s (detiene la marcha en caso de apertura accidental). Traba de puerta (evita la mient ras g i ra e l ro tor ) . Moni tor de v ibrac iones (det iene la marcha por exceso de vibraciones).
Equipos Giuliani | 15
Modelos Potencia(C.V.) RPM (50hz)
DimesionesA1 L H
MMF 75 - 47 125 - 175 3000 2070 2487 1505
MMF 75 - 62 175 - 200 3000 2070 2637 1505
MMF 75 - 77 200 - 270 3000 2070 2970 1505
MMF 75 - 92 330 - 300 3000 2070 3120 1505MMF 75 - 107 270 - 350 3000 2070 3270 1505MMF 75 - 120 300 - 400 3000 2070 3400 15051Con puertas abiertas2Con motor incluído
H
A L
Molino para Molienda Fina MMF-110.120
ModelosRango de Potencia
(C.V.)RPM
Rango Potencia
Alimentador
Dimesiones(mm)
A H
MMV 68.21 30 - 50 3000 - 3600 1 - 1,5 CV 2472 1625
MMV 68.27 40 - 60 3000 - 3600 1 - 1,5 CV 2472 1625
MMV 110.15 100 - 150 1500 - 1800 1,5 - 2 CV 2861 1984
H
A
Molino Vertical MMV 110.15
Molino Vertical MMV 68.27
Línea de MoliendaLínea de MoliendaMolienda de Eje Horizontal (Fina)Línea de molienda fina que admite perforación mínima d e t a m i z d e 0 . 8 m m . Utilizada para en general a l imentos ba lanceados p a r a m a s c o t a s q u e requieren granulometrías medias superiores a 200 micrones.
Clapeta de inversión de giro: Posibil ita invertir el sentido de giro del rotor p r i nc ipa l con e l f i n de mantener un desgas te pare jo de los mar t i l l os extendiendo la durabilidad. E l a c c i o n a m i e n t o d e l a c l a p e t a p u e d e s e r neumático o manual.
S is temas de segur idad d isponib les: Sensor de a p e r t u r a d e p u e r t a s (detiene la marcha en caso de apertura accidental). Traba de puerta (evita la mient ras g i ra e l ro tor ) . Moni tor de v ibrac iones (det iene la marcha por exceso de vibraciones).
Molienda de Eje Vertical (Estándar)L í n e a d e m o l i e n d a económica que puede prescindir de sistema de a s p i r a c i ó n d e c á m a r a de molino. Utilizada para alimentos balanceados que requieren granulometrías medias superiores a 600 micrones.
S istemas de segur idad d isponib les: Sensor de a p e r t u r a d e p u e r t a s (detiene la marcha en caso de apertura accidental). Traba de puerta (evita la mient ras g i ra e l ro tor ) . Moni tor de v ibrac iones (det iene la marcha por exceso de vibraciones).
Equipos Giuliani | 17
Línea de Mezclado
Mezcladora Horizontal MHP 3400
MHP 500 MHP 2200 MHP 9200
Modelos Potencia(C.V.)
Capacidad Máx. DimesionesDm3 Kg* H A L
MHP 300 2 - 4 300 150 - 210 870 700 1740MHP 500 3 - 5,5 500 250 - 350 1045 820 2035MHP 800 5,5 - 7,5 800 400 - 560 1045 890 2645MHP 1250 10 - 12,5 1250 625 - 875 1300 1100 2850MHP 1700 12,5 - 20 1700 850 - 1190 1410 1200 3190MHP 2200 20 - 25 2200 1100 - 1540 1530 1320 3444MHP 3400 25 - 30 3400 1700 - 2380 1783 1500 3912MHP 4000 30 - 40 4000 2000 - 2800 1854 1580 4170MHP 4800 40 - 50 4800 2400 - 3360 2000 1700 4472MHP 6200 60 - 75 6200 3100 - 4340 2150 1870 4832MHP 8000 75 - 100 8000 4000 - 5600 2350 2000 5290MHP 9200 100 - 125 9200 4600 - 6440 2510 2100 5400* Mezcla de productos con peso específico 0,5 / 0,7 Tn/m3
H
AL
Depósito
Mezcladora
Harina por mezclar
Producto terminado
HarinaMezclado
Tolva
Extractor
Elevador aCangilones
Proceso de Mezclado
Mezcladoras a Paletas (Estándar)L ínea de mezc l ado ras con cuerpo de re lac ión 2 : 1 ( l a r g o - d i á m e t r o ) 1 0 0 % c i l í n d r i c a q u e e v i t a z o n a s q u i e t a s d u r a n t e e l m e z c l a d o . El e je pr incipal , palas y rayos son desmontable p a r a o p e r a c i o n e s d e m a n t e n i m i e n t o . Compuerta de descarga de vac iado (acc ionada p o r d o s c i l i n d r o s neumáticos) garantiza un func ionamiento exento de pérdidas y de apertura acc i den ta l . Su d i seño posibi l i ta la instalación d e p i c o s a s p e r s o r e s para adición de líquidos. P e r m i t e v e l o c i d a d e s de mezc lado has ta 12 ba tch /h . Capac idades de producción desde 3 a 80tn/hs.
Equipos Giuliani | 19
Modelos Tn / hs RPMDimesiones
L H A
RM 265 12,5 60-120 3500 400 428
RM 400 20 60-120 6208 950 1062
RM 600 70 60-120 6480 1050 1380
RM 700 135 60-120 6480 1237 1635
RMD 265 25 60-120 3500 400 570
RMD 400 40 60-120 6208 950 1416
RMD 600 140 60-120 6480 1050 1840
RMD 700 270 60-120 6480 1237 2180
AL
H
RMD 700
Modelos RPMDimesiones
L A H
MRHP 800 65 1175 1115 1140
MRHP 1700 50 1570 1480 1940
MRHP 2500 45 1720 1630 2105
MRHP 3300 40 1890 1800 2320
MRHP 5000 36 2175 2065 2665
MRHP 6600 33 2380 2260 2920
MRHP 8400 30 2580 2450 3160
H
L A
Mezcladora Rápida MRHP 2500
Línea de Mezclado Línea de MezcladoMezcladoras a Paletas (Rápidas)L ínea de mezc l ado ras con cuerpo de re lac ión 1 : 1 ( l a r g o - d i á m e t r o ) 1 0 0 % c i l í n d r i c a q u e e v i t a z o n a s q u i e t a s d u r a n t e e l m e z c l a d o . El e je pr incipal , palas y rayos son desmontable p a r a o p e r a c i o n e s d e m a n t e n i m i e n t o . Compuerta de descarga de vac iado (acc ionada p o r d o s c i l i n d r o s neumáticos) garantiza un func ionamiento exento de pérdidas y de apertura acc i den ta l . Su d i seño posibi l i ta la instalación d e p i c o s a s p e r s o r e s para adición de líquidos. Permite velocidades de mezclado que superan los 15 batch/h. Capacidades de producción desde 3 a 80tn/hs.
Mezcladoras a Paletas ContinuasL ínea de mezc l ado ras c o n b a t e a s t i p o “ U ” que evita zonas quietas durante el mezclado. El eje principal, palas y rayos son desmontable y regulables p a r a o p e r a c i o n e s d e m a n t e n i m i e n t o . S e proveen de simple y doble eje según los productos a m e z c l a r. S u d i s e ñ o posibi l i ta la instalación de picos aspersores para adición de l íquidos. Las capacidades van desde los 2 a 270 tn/hs.
Equipos Giuliani | 21
Líneas de Cernedores
Modelos Potencia (C.V.)
Capacidad(Tn/hr)
Batch de Mezclado
(Kg)
Dimesiones(mm)
A B C
CR 33.36.06 5,5 15 - 18 1000 - 1800 992 835 1888
CR 33.36.10 7,5 20 - 38 1000 - 1800 992 835 1888
CR 45.52.13 10 40 - 60 3000 - 4000 1420 755 2500
Modelos Potencia (C.V.)
Batch de Mezclado
(Kg)
Dimesiones(mm)
A H L
CR 45.52.13 60 -120 ≥5000 1420 755 2500
CA
B
LA
H
Cernedor
Cernedor CR 45.52.13
Proceso de Prensado
CernedoresEquipos utilizados para la clasificación del producto entrante o para un cernido de control por seguridad para separar productos extraños.
Transporte
Cernedor
Transporte
Depósito
DobleAcondicionador
Alimentador
Enfriador
Zaranda
Elevador aCangilones
Quebradora
Ciclón de Aire
Ventilador
Prensa
Harina
Agregado de Vapor
Pellet
Extracciónde Aire
Equipos Giuliani | 23
Líneas de Prensado
Prensa Pelletera PP 910
PP 305 PP 340 PP 440 PP 710
H
LA
Modelos Potencia(C.V.) Peso
Matriz Dimesiones(mm)Ø
(mm)Superficie
(dm2) A L H
PP 305 - 55 30 - 50 1200 305 5,3 1400 2070 940PP 340 - 90 60 - 75 2000 340 9,1 2330 2540 1260PP 440 - 125 100 - 150 3800 440 17,3 2750 2785 1295PP 440 - 155 125 - 180 3950 440 21,4 2750 2785 1295PP 545 - 210 180 - 270 7500 545 36 3435 4210 1700PP 665 - 176 250 - 350 8000 665 38,8 3435 4210 1700PP 665 - 225 250 - 350 8200 665 47 3435 4210 1700PP 710 - 210.2 270 - 350 8500 710 46,8 3435 4210 1700PP 710 - 210.3 270 - 350 8500 710 46,8 3435 4210 1700PP 910 - 270.2 350 - 400 9550 910 77,15 2450 2260 1900
Acondicionadores para Prensas
A L
H
Acondicionador de Permanencia ACP 80.45
Acondicionador de Turbulencia ACPD 45.25
Modelos Capacidad Total (Lt.)
Capacidad Útil con Factor de Llenado
60%(Lt.)
Dimesiones(mm)
A H L
ACTS 32.20 160 87 410 450 2000
ACTD 32.20 320 174 410 450 2000
ACTS 45.25 397 220 517 555 2500
ACTD 45.25 794 440 517 555 2500
ACTS 60.30 848 458 700 800 2950
ACTD 60.30 1695 920 700 800 2950
ACPS 60.30 848 500 700 790 2950
ACPS 80.45 2260 1372 1100 1100 4640
ACTS - Modelos de Turbulencia de Simple PasoACTD - Modelos de Turbulencia de Doble PasoACPS - Modelos de Permanencia de Simple Paso
A c o n d i c i o n a d o r e s d e turbulencia y/o retención para producto a peletizar ( a g r e g a d o d e v a p o r /a g u a ) c o n p a l e t a s regulables. Posee puertas desmontables con cierres r áp i dos pa r a e f ec t ua r t a r e a s d e l i m p i e z a , inspección y ajuste. Incluye termómetro d ig i ta l con sensor de temperatura PT-100 con d isposi t ivo de l impieza automát ica d e s o n d a . E l s i s t e m a para inyección de vapor es tá compuesto de un co l ec to r p r i nc ipa l con drena je automát ico de condensado y sa l i das a t ravés de vá lvu las de b r o n c e c o n a s i e n t o s d e a c e r o i n o x i d a b l e que permiten a justar la repartición de vapor a lo largo del acondicionador y una válvula similar a las anteriores pero de mayor t a m a ñ o u b i c a d a e n e l ingreso que permite regular la cantidad de vapor que se incorpora a l f lu jo de alimento.
P e l e t i z a d o r a s d e e j e perforado para s istema centralizado de lubricación de ro los y e je pr inc ipa l con el equipo en marcha y sistema electromecánico de seguridad para corte de sumin ist ro e léct r ico a l e q u i p o e n c a s o d e sobrecarga . Puer ta de a c e r o i n o x i d a b l e c o n alimentación a la cámara d e p e l e t i z a d o p a r a asegura una distribución uniforme del material en todo el largo de la matriz comandado por reductor c o n m o t o r e l é c t r i c o y s i s t e m a d e b y p a s s automático por sobrecarga d e m o t o r a c c i o n a d o por c i l i ndro neumát ico ( d e j a p a s a r h a r i n a a l enfriador). Capacidades de producción desde 3 a 40 tn/hs.
Equipos Giuliani | 25
Modelos Potencia (C.V.) Capacidad (Tn/Hr)*Dimesiones(mm)
A B C
QR 15.75 3 4 755 1370 1290
QR 15.10 5,5 7 755 1400 1345
QR 20.15 12,5 15 850 2060 1615
QR 25.15 20 24 1530 736 1001
* Pellets con P.E. 0,65 tn/m3
CA
B
Quebradora QR 25.15
Líneas de Enfriadores
Modelos Capacidad Máx. (Tn/h)
Superf. Enfriado
(m2)
Volumen Total Útil
(m4)
Potencia Aliment. Rotativo
(C.V.)
Potencia Central
Hidráulica (C.V.)
Potencia Máxima
Ventilación (C.V.)
Dimesiones(mm)
A H L
ECF 12.12 4 1,44 1,1 0,75 0,50 12,5 1445 2620 1980ECF 14.14 6 2 1,4 0,75 0,50 12,5 1650 2720 2180ECF 14.19 9 2,7 2 0,75 0,50 15 1650 3180 2750ECF 19.19 12 3,6 2,7 1 0,50 20 2180 3490 2750ECF 19.24 15 4,6 3,4 1 0,50 30 2180 3890 3250ECF 24.24 20 5,7 4,3 1 0,50 40 2680 3940 3250ECF 24.28 25 6,7 5,5 1 0,50 50 2680 4030 3650ECF 28.28 32 7,8 7,4 1 0,50 60 3080 4240 3680ECF 28.38 44 10,64 16,5 1 0,50 75 3088 4422 4680ECF 32.32 42 10,2 9,6 1 0,50 75 3480 4480 4080
LA
H
Enfriador a Contraflujos ECF 24.24
Líneas de QuebradoresE n f r i a d o re s c o n g r i l l a des l i zan te o p i vo tan te ( s e g ú n p r o d u c t o a procesar) montada sobre rodamientos de esferas y acc ionada med ian te cilindro hidráulico (incluye c e n t r a l h i d r á u l i c a ) . S e p r o v e e p a n e l c o n a r r a n c a d o r d i r e c t o completo para el motor de la unidad de potencia h idráu l ica . Inc luye dos senso res de n i ve l t i po mecánico a paleta para c o n t ro l d e a c t i v a c i ó n au tomá t i ca de g r i l l a y PLC para comando de descarga manten iendo siempre un nivel constante y dos sensores inductivos utilizados para detección de posición de la grilla.
Los quebradores de pellet GIULIANI poseen dos rolos rayados con sistema de ajuste de separación de rolos manual y sistema de seguridad (separación de rolos mecánico) para evitar rotura por objetos extraños. E l a l imentador rotat ivo a c c i o n a d o m e d i a n t e reductor regula la carga de producto y válvula de bypass para evitar el paso de los pellets a través del quebrantador en caso de ser necesario.
Equipos Giuliani | 27
Modelos Capacidad (Tn/Hr)Dimesiones(mm)
A H L
ZI 10.15 2 / 8 1490 2150 2040
ZI 12.15 6 / 13 1790 2170 2110
ZI 15.20 12 / 25 2020 2540 2450
ZID 15.20 24 / 45 2150 2980 2970
LA
H
Zaranda ZI 15.20
Silos para Expedición
Válvulas Guillotina
Embolsadora
Depósitosobre
Embolsadora
Sistema de Alimentación
Cinta Transportadora
Estructura Paso Camión
Pellet o Harina a Transportar
Proceso de EmbolsadoLíneas de Zarandas
Z a r a n d a s d e d o b l e o s i m p l e t a m i z p a r a s e p a r a c i ó n d e f i n o s d e p e l e t i z a d o u o t ro s p r o d u c t o s t i p o c r i b a osc i l an t e con pue r t as de inspección permiten verificar el estado del tamiz. Tamiz de “malla tejida” con luz de malla de acuerdo al diámetro que se procesa.
Equipos Giuliani | 29
ModelosDimesiones(mm)
A B * C D E *
CT3 17.30 Pesaje 5 - 65 4 - 7 ±100 50001 Balanza embolsadora para llenado y pesaje de bolsas/sacos2 Máquina cosedora fija o portátil3 Mando* Ajustable
Cinta CT3
C
2 13
A
B
D
Cinta Transportadora CT3 17.30
Modelos Sistema de Pesaje
Rango de Pesos de
Bolsas
Capacidad (Bolsas por Minuto) Precisión (g)
Dimesiones(mm)
L H A
G 65 Pesaje 5 - 65 4 - 7 ±100 3330 1990 1265
E 04 Electrónico 5 - 65 4 - 7 ±100 3330 1970 860
A L
H
Balanza Embolsadora G 65
Balanza Embolsadora E 04
Líneas de EmbolsadoLíneas de EmbolsadoC a p a c i d a d d e 5 k g a 65 kg y producc ión de 4 a 7 b o l s a s / m i n u t o (dependiendo del peso y tipo de producto).
Línea G65Balanzas semiautomáticas de pesaje mecánico para bolsas de boca abierta de diferentes materiales con sistema de pesaje a través de contrapesos y cuchilla de corte accionada a través de manivela.
Línea E04Balanzas de pesaje electrónico para bolsas de boca abierta de diferentes materiales. Se provee con cilindro neumático para el accionamiento de cuchilla de corte, electro válvula, accesorios de conexionado y FRL para el tratamiento adecuado del aire comprimido. El pesaje se realiza a través de una celda de carga y módulo de pesaje programable a fin de realizar cambios de variables, programación, brindar información de lo operado.
Equipos Giuliani | 31
Sistema de cierre con cono invertido sobre fuelle elástico que evita deposición de material en bordes y garantiza un cierre sin pérdidas de producto.
Alimentador helicoidal doble con ajuste fino y grueso, con sistema de cierre automático para evitar errores de presición en pesaje.
Sistema de agarre accionado neumáticamente con bocas de aspiración para filtro de manga (opcional) para evitar que el producto llegue al operario.
Celda de carga montada exteriormente para evitar roturas por contacto con el producto y fácil acceso para recambio.
Balanza Embolsadora TR-12
Líneas de Embolsado
Embolsadoras para premezclasUnidad de embolsado diseñada para el manejo de núcleos vitamínicos o sales minerales de complejas. Incluye alimentador helicoidal doble para ajuste fino de carga con tampón neumático que evita errores por escurrimiento al momento del corte con válvulas mariposa de cierre para carga alternativa de Big-Bags. Balanza electrónica de pesaje previo aislada para evitar errores por corrientes de aire con sistema de cierre de cono invertido autocentrante y bordes flexibles que evitan la pérdida de producto. Sistema de sujeción de bolsas accionado neumáticamente con posibilidad de aspiración de productos volátiles. Todo el sistema se encuentra automatizado a través de PLC.
Equipos Giuliani | 33
Depósito
Depósito
Transporte
Transporte
Transporte
Desactivadorde Soja
Ciclón
Enfriador
Grano deSoja Natural
Inyecciónde Vapor
SojaDesactivada
Caliente
Extracciónde Aire
Proceso de Desactivado de Soja por VaporDesactivado de Soja
Modelos Capacidad (Tn/h) Consumo de vapor (kg vapor/h)
Dimesiones(mm)
L A H
DPS 5P D 4,5 - 5 900 6470 2100 5520
DPS 5P 2,5 - 3 450 5290 1700 3950
DPS 3P 1 - 1,5 270 5290 1700 2450
H
L A
Desactivador de Soja por Vapor DPS 5P
Desactivadoras de Soja por VaporEl desactivado de soja es un proceso térmico por el cual se altera el grano para poder ser uti l izado en la alimentación. Poseemos dos líneas de desactivado, una por vapor y otra por aire cal iente (apl icación indirecta de calor).
Ta n t o p a r a o p e r a r l o s equipos de desactivado p o r v a p o r o p o r a i r e ca l i en te , se es t ima un consumo de 16,7 Nm3 por tonelada de producto a desactivar (para el caso del Gas Natural) o de 12 kg por tonelada (en el caso de GLP)
Equipos Giuliani | 35
Desactivado de Soja
Modelos Capacidad (Tn/h)
Sección Cámara Desactivado (mm) Quemador Consumo
Ancho Largo TipoPotencia Instalada (Kcal / h)
Gas Natural (Nm3 / Tn
poroto)
Gas Licuado (Kg / Tn poroto)
DAC 6.20.2 2,5 - 3,5 600 2000 Vena Fluída 600.000 16,7 13,0
DAC 8.40.2 7 - 9 800 4000 Vena Fluída 2.300.000 16,7 13,0
SALIDA DE AIRE SALIDA DE AIRE
QUEMADOR
ENFRIADOR A CONTRAFLUJO
ENTRADA POROTO DE SOJA A DESACTIVAR
VENTILADOR
VENTILADOR
SALIDA POROTO FRÍOSOJA DESACTIVADA
CÁMARA DE DESACTIVADO
CICLONES
Proceso de Desactivado de Soja por Aire Caliente
Desactivador de Soja por Vapor DPS 5P
Desactivadoras de Soja por Aire CalienteEl desactivado de soja es un proceso térmico por el cual se altera el grano para poder ser uti l izado en la alimentación. Poseemos dos líneas de desactivado, una por vapor y otra por aire cal iente (apl icación indirecta de calor). Tanto para operar los equipos de desactivado por vapor o por aire caliente, se estima un consumo de 16,7 Nm3 por tonelada de producto a desactivar (para el caso del Gas Natural) o de 12 kg por tonelada (en el caso de GLP).
Desactivadorde Soja
Quemador
Ciclón
Depósito
Depósito
Enfriador
SojaDesactivadaCaliente
Recuperaciónde Partículas
Ingresode Aire
Caliente
Grano deSoja Natural
Equipos Giuliani | 37
Cintas Transportadoras
Cinta Transportadora Móvil para 100 Tn/h de 18 m de largo
Tramo de Cinta Transportadora Cabezal de CintaCinta Transportadora Fija
Líneas de Transportes Líneas de Transportes
Modelos Capacidad (Tn/hr)*
Dimesiones(mm)
A B C D E
EC - 28.15 11,4 780 200 585 800 175
EC - 32.20 23,3 900 240 670 900 220
EC - 42.23 31 1020 300 870 1050 260
EC - 52.29 35,5 1220 335 950 1250 310
EC - 62.31 80,8 1440 300 1165 1260 380
EC - 75.45 103,6 1440 450 1290 1500 500
*Base trigo p.e. 0,8 Tn/m3. Base Trigo p.e. 0,8 Tn/m.
C
A
E
B
D
Cabezal de Noria EC - 28.15
Pie de NoriaPantalón de Noria
Elevadores a CangilonesEl elevador a cangilones, permite tanto trasladar el grano del silo a la planta de e l abo rac i ón , como t r a s l a d a r e l p ro d u c t o procesado a otro silo
Cintas TransportadorasEl elevador a cangilones, permite tanto trasladar el grano del silo a la planta de e l abo rac i ón , como t r a s l a d a r e l p ro d u c t o procesado a otro silo
Equipos Giuliani | 39
Transporte Helicoidal Simple
Transporte Helicoidal Doble
Líneas de Transportes Líneas de TransportesTransportes a Cadenas Transportes Helicoidales
Equipos Giuliani | 41
Tableros y Automatismos
Sala de Comandos y Potencia para Planta Mediana
FILTRO DE MANGA PRODUCTOS SELECCIONADOS
AIRE LIMPIO AIRE LIMPIO
SALIDA DE AIRE
ENTRADA AIRE
ENTRADAPRODUCTO
Transporte Neumático para Unidad de Microingredientes
Filtro de Mangas Transporte Neumático para Molienda
Líneas de Transportes
Transportes Neumáticos
Equipos Giuliani | 43
Estructuras
Estructura Metálica para Terminal Portuaria
Giuliani planifica, desarrolla, produce equipamientos y monta plantas llave en mano que resulven tanto el transporte y acopio de materia prima como su
procesamiento.
Plantas Giuliani
Plantas Giuliani | 47
Giuliani produce plantas y equipos para la elaboración de alimentos balanceados para la industria avícola (animales para consumo, reproductoras y ponedoras), como también la elaboración de alimento para vacunos, piscicultura y porcicultura.
Alimentos Balanceados Plantas Industriales para Pet FoodCon el mismo concepto de fabricación de las líneas de alimento balanceado, las plantas para la elaboración de alimentos para mascotas se desarrollan cumpliendo con los más altos estándares en los procesos críticos que garantizan el resultado final como ser: molienda fina, extrusado, secado / enfriado y agregado de saborizantes post extrusado entre otros.
Plantas Giuliani | 49
Plantas para Alimentos Concentrados (Núcleo Vitamínico-Mineral)Uno de los sectores industriales que demandan mayor esfuerzo de desarrollo y altas exigencias de calidad del alimento a elaborar es la producción de concentrados para nutrición animal.
Los alimentos concentrados (compuestos por vitaminas, minerales y muchas veces medicamentos) son parte fundamental en mezcla de alimentos balanceados completos. Gran parte del éxito de un alimento completo depende de la calidad de los dichos concentrados.
El manejo de las complejas materias primas utilizadas para la elaboración de esta clase de productos requiere una respuesta integral basada en ingeniería de proyecto y productos específicamente desarrollados para este mercado.
La base del éxito es el correcto dimensionamiento e integración de procesos (dosificaciones, transportes, mezclado, embolsado) contemplando almacenes, manejo de materiales y servicios entre otros. Nuestro equipo de trabajo está capacitado para desarrollar proyectos integrales respondiendo a todos estas demandas, acompañando y asesorando a nuestros clientes en toda la etapa de desarrollo y posterior funcionamiento.
Plantas para Elaboración de Premezclas(Correctores Minerales para Ganadería) Los correctores son suplementos alimenticios generalmente para ganadería, es un compuesto de vitaminas y minerales diseñados para agregado en mixer junto a granos y forrajes, formulando así, una dieta balanceada para rumiantes.
Las plantas para elaboración de correctores son líneas de producción que pueden ser diseñadas para funcionar independientemente siendo un complemento a producciones de balanceado completo.
Nuestra experiencia permite diseñar plantas a medida de sus necesidades teniendo en cuenta las diferentes variables que pueden influir en un buen manejo y resultados del proceso.
Plantas Giuliani | 51
Desactivado de Soja El desactivado de soja consiste en una etapa de acondicionado continuo (temperatura mediante agregado de vapor y tiempo de permanencia) y posterior enfriado para su acopio. En todo momento se trabaja con grano de soja completo.
A través de un proceso térmico se previene la oxidación de la soja que se cataliza por la lipoxidasa, además se inhibe a la enzima tripsina para mejorar la digestión y la incorporación de los nutrientes.
Plantas para elaboración de MicropelletsGiuliani produce plantas y equipos para la elaboración de alimentos balanceados para la industria avícola (animales para consumo, reproductoras y ponedoras), como también la elaboración de alimento para vacunos, piscicultura y porcicultura.
Plantas Giuliani | 53
Plantas Industriales para Alfalfa La alfalfa por su alto valor nutritivo es una importante fuente de aminoácidos, carbohidratos, grasas beneficiosas, vitaminas y minerales. Una de las ventajas de la alfalfa peletizada es la conservación de sus cualidades nutritivas intactas por más de cinco años manteniendo su color aroma, sabor y todas sus propiedades proteínicas y nutricionales.
Por ser materia seca da mayor aporte proteínico, hay ahorro en transporte y almacenamiento, a diferencia de lo que ocurre con los fardos, su pérdida es solo de una décima parte, se evita de igual manera el consumo de agentes adulterantes dando una evolución positiva en el levante de los animales.
El proceso de peletizado de alfalfa consiste en una molienda con molino a martillo de los rollos armados a campo. Posterior a la molienda se procede a acondicionar el producto con agua previo al proceso de peletizado, a continuación se peletea y enfría el producto. La expedición, a granel, bolsa o big-bag, dependerá de la cadena de distribución o comercialización de cada cliente.
Somos proveedores de los principales referentes en peletizado de alfalfa del país, esto nos ha brindado una vasta experiencia el tema, que trasladamos a nuestra línea de productos.
Plantas Industriales para Biomasa La biomasa (generalmente residuos forestales como aserrín, viruta u otro peletizado) sirve como fuente de energía en calderas industriales o para calefacción de hogares. El proceso de peletizado de biomasa consiste en una molienda con molino a martillo de biomasa pre-acondicionada. Posterior a la molienda se procede a acondicionar la molienda con agua previo al proceso de peletizado y posterior enfriado. La expedición, a granel, bolsa o big-bag, dependerá de la cadena de distribución o comercialización de cada cliente.
Somos proveedores de los principales referentes en peletizado de biomasa del país, esto no ha brindado una vasta experiencia el tema que trasladamos a nuestra línea de productos.
Plantas Giuliani | 55
Procesos de Molienda de SubproductosLa línea de molienda de subproducto de las industrias oleaginosas, cervecerías, etc., han sido desarrolladas para los mercados más exigentes y de grandes volúmenes de producción. Presentamos soluciones específicas para cada una de ellas con rangos de producción van desde las 5 Tn/h a valores superiores a 90Tn/hs según el requerimiento de nuestros clientes.
La Línea Industrial garantiza un excelente producto final, con bajo costo operativo, bajo costo de mantenimiento y factor servicio de 24hs.
Procesos de Peletizado de SubproductosEn el mismo sentido que la línea de molienda, el peletizado de subproducto de las industrias oleaginosas, cervecerías, etc., han sido desarrolladas para los mercados más exigentes y de grandes volúmenes de producción, un excelente producto final con bajo costo operativo, bajo costo de mantenimiento y factor servicio de 24hs.
Plantas Giuliani | 57
Proyectos especialesElaboramos proyectos especiales. Contáctenos para que nuestro departamento de ingeniería evalúe su necesidad y viabilidad de su caso.
Las plantas compactas Giuliani permite conformar proyectos especiales en
emprendimientos emergentes.
Plantas Compactas
Plantas Compactas | 61
DOSIFICACIÓN: Dosificado automático de materias primas a balanza mediante programador lógico digital con capacidad de almacenar 19 formulas de hasta 4 ingredientes.
MOLIENDA: Molinos de alta eficiencia con bajo consumo y alta performance de molienda logrando una granulometría de 600/700 micrones con zarandas con perforaciones de ø 3 mm.
MEZCLADO: Mezcladoras horizontales de mezclado rápido de última generación, con rotor de 4 paletas, cámara de mezcladodo con relación largo ancho de 1:1 que garantizan una eficiencia de mezclado del 95%.
EXPEDICIÓN: Sistema de expedición de alimento terminado con posibilidad de embolsado o a granel.
COSTO OPERATIVO: Potencia instalada 34.5 CV para 3.5 Tn/hs y 51.5 CV para 5 Tn/hs con un consumo medio de 4 a 5 Kw por Tn producida. Mínima mano obra (1 operario) con control máximo de procesos de dosificado, molienda y mezclado sin intervención del operario. Fácil manejo y bajo costo de mantenimiento.
INSTALACIÓN: Módulos premontados en fábrica lo que disminuyen los tiempos de instalación en obra y rápida puesta en funcionamiento.
Consulta por opcionales de dosificación, molienda, peletizado y otros.
Plantas Compactas
Opcionales
Diagrama de Flujo
Mezcladora Rápida TM: 2/3 min con CV inferior al 5%
Opcionales Filtro
de Manga
Mezclado
Núcleo
Balanza
Premolienda
Depósito
Depósito
Depósito
Opcionales de
Automatismo
MoliendaOpcionales
de Expedición
Provisto con Molino Vertical
Silos Elevados paso Camión
Filtro de Manga para Mejora de Dispersión de Granulometría(DGM de Molienda)
Automatismo Completo del Proceso
Opción Molino Horizontal
Rosca de Salida para Carga a Camión o Bolsas
Molienda
Producto Terminado
Repuestos
Los Repuestos Giuliani se adaptan tanto a los equipos Giuliani como a todos los equipos presentes en el
mercado.
Martillos Giuliani comercializa martillos para molinos horizontales y verticales. Los martillos de acero al carbono, presentan un aporte de recargue duro, aumentando su protección al choque, rozamiento y abrasión.
MatricesLas matrices Giuliani son uno de los repuestos principales para la prensa pelletera. Los modelos en acero al carbono y acero inoxidable presentan diferentes diámetros de perforación, según la fórmula necesaria a procesar.
Repuestos Giuliani | 65
Repuestos VariosGiuliani cuenta también con una amplia gama de repuestos para equipos propios y del mercado.
Rolo Compresores Giuliani comercializa rolos compresores armados completamente, como así también sus componentes individuales (camisas, ejes excéntricos, tapas, registro borchado, buje porta retén, etc).
Repuestos Giuliani | 67
Historia
La calidad de los equipamientos Giuliani, son el resultando de años de trayectoria y experiencia que
desde su nacimiento hasta el día de hoy, continúa como una empresa de
competencia internacional.
Historia | 71
1960 | Primeras PlantasA fines de los años 50 y principio los 60 el incremento de la actividad agrícola de la zona hizo que la actividad de los talleres metalúrgicos GIULIANI HNOS. se orientara hacia la fabricación de maquinarias para la elaboración de alimentos balanceados, solo habían transcurrido tres años desde su inicio cuando aparecieron las primeras mezcladoras verticales y moledoras de granos con muy buena aceptación.
En 1964 se constituye GIULIANI HNOS S.A. que comienza su actividad como Sociedad Anónima en el 1° de enero de 1965, donde se incorpora personal y nueva maquinaria.
En 1966 comienzan las primeras incursiones en comercio exterior visitando diferentes ferias internacionales e incorporando a la empresa las principales tendencias del rubro.
1950 | Los IniciosEn 1954 los hermanos Agustín y Juan Giuliani comienzan sus actividades en un modesto taller de tornería ubicado en Rafaela, Provincia de Santa Fe, República Argentina. Los primeros trabajos de tornería vincularían a los hermanos Giuliani con una realidad industrial en potencia, que supieron capitalizar.
Historia | 73
1980 | Nuevas Líneas IndustrialesEn la década de los 80 se comienza a rediseñar los diferentes de productos llevando a estos a líneas industriales pesadas que permiten insertar nuestros productos en las Industrias Aceiteras más grandes del país.
1970 | Expansión al MundoEn los 70 se comienza con las primeras exportaciones de plantas completas y participación constante en ferias internacionales, el desarrollo tecnológico alcanzado y las demandas llevan a replantear la empresa. En el año 1978 se estrena la nueva planta industrial en su terreno de 39.500 m² de superficie, superficie cubierta de 13.000 m² de talleres industriales.
Historia | 75
2000 | Nuevos EmprendimientosA partir de año 2001 toma el mando y presidencia de la empresa el Ing. Fernando Giuliani hijo de Agustín Giuliani, uno de los fundadores de la compañía. A partir de esta etapa comienza una nueva era de expansión y reconversión. Se crean tres nuevas empresas, Giuliani do Brasil, TG y S&S, estas últimas especializadas en movimiento de granos y montajes y servicios respectivamente.
1990 | Grandes Proyectos Industriales En los ‘90 se comienza a trabajar en esquemas de plantas industriales de gran capacidad y con nuevos conceptos de diseño que permitieron competir con las principales marcas de renombre mundial.
Coronas de Forjas para Matrices. Años ‘70
2010 | Grandes DesafíosGracias a una larga trayectoria de ingeniería e innovación, los nuevos desafíos del mercado resultan en grandes proyectos y equipos de alto rendimientos que nos permiten insertarnos en un mercado más competitivo.
Soluciones Industriales
Giuliani produce equipamientos destinados al transporte y proceso
de materia prima, tanto en la industrialización de alimentos para
animales de industrial, granja, criadero y petfood como el procesamiento de
subproductos y el transporte de sólidos a granel.
Soluciones Industriales | 81
Alfalfa Proveemos plantas para la elaboración de alfalfa peletizada a los principales fabricantes de dicho producto en el país.
Industria HarineraSomos los principales proveedores del país en cuanto a equipamiento para peletizado de afrechillo de trigo, subproducto de la industria harinera del trigo.
Tratamiento de SubproductosProducimos maquinarias para el tratamiento de subproductos (molienda y peletizado, entre otros), como ser los que se encuentra cáscara de girasol, cáscara de soja y otros.
Alimentos Balanceados Giuliani produce plantas y equipos para la elaboración de alimentos balanceados para la industria avícola (animales para consumo, reproductoras y ponedoras), como también la elaboración de alimento para vacunos, piscicultura y porcicultura.
Pet Food Elaboramos plantas para la fabricación de alimentos para mascotas con los más altos estándar de bioseguridad para lograr un producto seguro y confiable.
Oleaginosas Atendemos la industria de las oleaginosas, proporcionando equipos para molienda, peletizado, mecanizaciones y otras. Las principales oleaginosas han confiado desde hace de treinta años los productos Giuliani.
Soluciones Industriales | 83
BiocombustiblesProveemos sistemas de dosificación y molienda integral para el acondicionado de granos para la producción de bioetanol y peletizado de sub-productos de esta industria.
BiomasaGiuliani fabrica plantas completas para la elaboración de biomasa (tratamiento de residuos de la industria forestal). La biomasa se utiliza para la producción de energía en calderas, reducción de volumen de residuos, etc.
Colchones sanitariosResultado del peletizado de madera, los colchones sanitarios se utilizan absorber y concentrar residuos de animales de crianza, equinos y mascotas, su proceso es similar al tratamiento de biomasa.
Clientes
Giuliani exporta a todo el mundo. Ha sido proveedor durante décadas en
multinacionales de alto prestigio como así también de proyectos emergentes
con grandes espectativas.
Clientes | 87
Nuestros principales clientes se ubican en: Alemania, Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Emiratos Árabes, España, Estados Unidos, Guatemala, Honduras, Israel, Italia, México, Moldavia, Nigeria, Paraguay, Perú, Polonia, Siria, Ucrania, Uruguay y Venezuela.
Giuliani se encuentra actualmente sobre la Ruta 34 en el Parque Industrial de la ciudad de Rafaela, provincia de Santa Fé,
punto estratégico fundamental para la Industria Nacional.
+54 3492 440611
info@giuliani-sa.com
Ruta 34 Km 223, Rafaela, Santa Fé Argentina
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