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Universidad Mayor de San Andrés Facultad de Ciencias Económicas y Financieras
Carrera de Administración de Empresas
Unidad Académica Acreditada Mediante Resolución
Nro. 46/2009 del XI Congreso Nacional de Universidad
FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO
MODALIDAD DE TITULACIÓN:
PROYECTO DE GRADO O PLAN DE NEGOCIOS
DOCENTE TUTOR:
MSc. FREDDY ALIENDRE ESPAÑA
POSTULANTES:
JENARO JAZMANI FLORES BERNAL
PABLO ROCHA TSUTSUMI
GESTIÓN 2014
Universidad Mayor de San Andrés
Facultad de Ciencias Económicas y Financieras
Carrera de Administración de Empresas
Plan de Negocios | Forraje Verde Hidropónico “NUTRIFOR”
1
Contenido
1. Resumen Ejecutivo. ................................................................................................. 7
1.1. Naturaleza del Proyecto. ...................................................................................... 7
1.2. Mercado. ................................................................................................................ 7
1.3. Producción. ........................................................................................................... 8
1.4. Finanzas. ............................................................................................................... 8
1. Definición del negocio. .......................................................................................... 10
1.1. Naturaleza de la empresa. ................................................................................. 10
1.2. Concepto del Negocio. ...................................................................................... 10
1.3. Misión. ................................................................................................................. 11
1.4. Visión. .................................................................................................................. 11
1.5. Valores Corporativos. ........................................................................................ 11
1.6. Políticas. .............................................................................................................. 12
2.1. Objetivos Investigación de Mercado. ............................................................... 14
2.2. Métodos a usar en la Investigación de Mercado. ............................................ 14
2.3. Determinación del Universo y la Muestra. ....................................................... 15
a. Marco de Muestreo. ............................................................................................... 15
b. Universo. ................................................................................................................. 15
c. Tamaño de la Muestra. .......................................................................................... 16
2.4. Método de Recolección de Datos. .................................................................... 17
a. Fuentes Primarias. ................................................................................................. 17
b. Fuentes Secundarias. ............................................................................................ 18
3. Mercado. ................................................................................................................. 18
3.1. Resultados de la Encuesta. ............................................................................... 18
a. Número de cabezas de ganado por granja. ......................................................... 19
b. Tipos de forrajes utilizados en la alimentación del ganado. ............................. 19
c. Forma de adquisición forraje para la alimentación del ganado. ....................... 20
d. Épocas del año con mayor dificultad para adquirir forraje. .............................. 21
e. Consumo de forraje cabeza de ganado al día. .................................................... 21
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Plan de Negocios | Forraje Verde Hidropónico “NUTRIFOR”
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f. Presupuesto destinado a la compra de forraje por semana. ............................. 22
g. Conocimiento acerca del forraje verde hidropónico. ......................................... 23
h. Grado de conocimiento de los beneficios del forraje verde hidropónico. ....... 23
i. Disponibilidad de alimentar al ganado con forraje verde hidropónico. ........... 24
j. Disponibilidad de pagar Bs. 9,50 por un Kilo de Forraje Verde Hidropónico. . 25
k. Otros comentarios. ................................................................................................ 25
4. Producto. ................................................................................................................ 25
5. Consumidor. ........................................................................................................... 28
a. Modelo de Conducta del Consumidor. ................................................................ 28
b. Satisfacción de Necesidades. ............................................................................... 29
5.1. Potencial de Mercado. ....................................................................................... 30
5.2. Competencia. ...................................................................................................... 30
a. Directa. .................................................................................................................... 30
b. Indirecta. ................................................................................................................. 32
5.3. Segmentación de Mercado. ............................................................................... 32
a. Mercado Potencial. ................................................................................................ 32
b. Criterios de Segmentación. .................................................................................. 33
5.4. Mercado Meta. .................................................................................................... 34
5.5. Potencial de Ventas. .......................................................................................... 35
5.6. Demanda Potencial. ........................................................................................... 35
5.7. Pronóstico de Ventas. ........................................................................................ 36
5.8. Cliente Objetivo. (Comportamiento del Consumidor) .................................... 39
5.8.1. Influencias Internas. ....................................................................................... 39
a. Cantidad de Ganado. ............................................................................................. 39
b. Forma de Adquisición del Producto. ................................................................... 39
c. Tiempo de Adquisición del Producto. ................................................................. 39
d. Valor Nutricional del Alimento. ............................................................................. 39
5.8.2. Influencias Externas. ...................................................................................... 39
5.9. Enfoque de Decisión de Compra. ..................................................................... 40
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5.9.1. Actores de la Compra. .................................................................................... 40
6. Marketing. ............................................................................................................... 41
6.1. Objetivos de Marketing. ..................................................................................... 41
a. Objetivo General. ................................................................................................... 41
b. Objetivos Específicos. ........................................................................................... 41
6.2. Estrategia de Marketing. .................................................................................... 41
6.3. Producto. ............................................................................................................. 42
a. Marca. ...................................................................................................................... 42
b. Slogan. .................................................................................................................... 42
c. Características del Producto. ............................................................................... 42
d. Beneficios del Producto. ....................................................................................... 43
6.4. Ciclo de vida del Producto. ............................................................................... 43
6.5. Precio. ................................................................................................................. 44
6.6. Promoción. .......................................................................................................... 45
a. Publicidad. .............................................................................................................. 45
6.7. Plaza. ................................................................................................................... 45
a. Canales de Distribución. ....................................................................................... 45
b. Logística. ................................................................................................................ 46
6.8. Estrategia del Ingreso. ....................................................................................... 46
6.9. Posicionar el Producto. ..................................................................................... 47
7. Atributos del Producto. ......................................................................................... 48
7.1. Atributos del Producto. ..................................................................................... 48
7.2. Características de Calidad. ............................................................................... 49
8. Tipo de Proceso. .................................................................................................... 50
8.1. Análisis del Proceso. ......................................................................................... 50
8.2. Análisis de la Eficiencia del Proceso. .............................................................. 50
9. Descripción detallada de Fases de Producción. ................................................ 50
9.1. Condiciones Ambientales para la Producción de FVH. .................................. 50
a. Luminosidad. .......................................................................................................... 51
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b. Temperatura. .......................................................................................................... 52
c. Humedad. ................................................................................................................ 52
d. Monitoreo y Regulación del pH. ........................................................................... 53
e. Aireación. ................................................................................................................ 53
9.2. Diagrama de Proceso. ........................................................................................ 54
9.3. Descripción del Proceso. .................................................................................. 54
a. Recepción de Semillas. ......................................................................................... 55
b. Almacenamiento de Semillas. .............................................................................. 55
c. Selección de Semillas. .......................................................................................... 55
d. Lavado y Desinfectado de las Semillas. .............................................................. 56
e. Pre-germinado o Siembra Directa de las Semillas. ............................................ 56
f. Colocar las Semillas en las Charolas para FVH. ................................................. 58
g. Crear un Ambiente Oscuro para las Semillas. .................................................... 60
h. Luminosidad. .......................................................................................................... 60
i. Administrar el Riego. ............................................................................................. 61
j. Cosecha del Forraje. .............................................................................................. 63
10. Maquinaria, Materiales y Equipos. .................................................................... 64
10.1. Maquinaria. ...................................................................................................... 64
a. Bombas Centrifuga de Superficie BP 4 HP 380V. ............................................... 64
b. Balanza Industrial PCE RS 1500. .......................................................................... 65
10.2. Equipos. ........................................................................................................... 66
a. Cajón Plástico Marfinite. ....................................................................................... 66
b. Bandejas para FVH con Tecnología Hydro-Grow. .............................................. 66
c. Anaquel para FVH para 80 Bandejas. .................................................................. 67
d. Medidores para Hidroponía. ................................................................................. 69
e. Malla Anti-Áfidos de 3.6 metros de ancho en Rollo de 100 metros de largo. .. 71
10.3. Materiales. ....................................................................................................... 72
10.3.1. Material para Instalación de Sistema de Riego. ....................................... 72
10.3.2. Materiales para instalación de Sistema de Riego por Nebulizado. ........ 74
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Plan de Negocios | Forraje Verde Hidropónico “NUTRIFOR”
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10.4. Instalación del sistema de riego por nebulización para producir Forraje
Verde Hidropónico. ....................................................................................................... 80
11. Vehículos. ........................................................................................................... 94
12. Insumos. .............................................................................................................. 95
12.1. Solución Nutritiva para FVH (Jugo en Galones). ......................................... 95
12.2. Cal Apagada. ................................................................................................... 96
13. Ropa de Trabajo. ................................................................................................ 97
14. Proveedores. ....................................................................................................... 97
14.1. Adquisición de Semilla Forrajera y Cal. ....................................................... 97
14.2. Adquisición de Solución Nutritiva Hidropónica. ....................................... 100
14.3. Adquisición de Materiales y Equipos. ........................................................ 100
15. Programación de la Producción. .................................................................... 101
15.1. Plan de Producción. ..................................................................................... 101
16. Planta. ................................................................................................................ 103
16.1. Tamaño de la Oficina. ................................................................................... 103
16.2. Tamaño de Planta de Producción. .............................................................. 105
16.3. Diseño de la Planta. ...................................................................................... 106
16.4. Ubicación de Planta. ..................................................................................... 107
16.4.1. Macro Localización de la Planta de Producción de FVH. ...................... 108
16.4.2. Micro Localización. ................................................................................... 109
16.4.3. Macro Localización de la Oficina de ventas. .......................................... 109
16.4.4. Micro Localización. ................................................................................... 109
17. Mobiliario. ......................................................................................................... 110
18. Presupuesto de Inversión. .............................................................................. 111
19. Estructura de Costos. ...................................................................................... 112
a. Materia Prima e Insumos................................................................................................... 112
b. Mano de Obra Directa. ...................................................................................................... 113
c. Costos de Producción (Energía Eléctrica y Agua). .......................................................... 114
d. Costos Indirectos de Fabricación. ..................................................................................... 114
e. Costos de Comercialización. ............................................................................................. 115
f. Gastos Administrativos. ..................................................................................................... 116
g. Gastos de Organización y Legales. .................................................................................. 116
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h. Gastos Operativos. ............................................................................................................ 116
i. Depreciaciones. ................................................................................................................. 117
20. Cálculo Capital de Operaciones. .................................................................... 117
21. Punto de Equilibrio. ......................................................................................... 118
22. Análisis y estimación del precio del Producto. ............................................. 119
23. Financiamiento. ................................................................................................ 120
23.1. Estructura de Financiamiento e Inversión. ................................................ 120
23.2. Amortización Crédito Banco Mercantil Santa Cruz. .................................. 121
23.3. Evaluación Financiera. ................................................................................. 122
23.4. Flujo de Fuentes y Usos. ............................................................................. 123
23.5. Presupuesto de Capital para Evaluación Financiera. ............................... 124
23.6. Flujo de Caja – Punto de Vista del Banco. ................................................. 125
23.7. Flujo de Caja – Punto de Vista de los Recursos Propios. ........................ 126
24. Analisis de Sensibilidad. ................................................................................. 127
24.1. Analisis de Sensibilidad (Precio del Producto). ........................................ 127
24.2. Analisis de Sensibilidad (Precio de la Materia Prima). ............................. 127
24.3. Analisis de Sensibilidad (Salarios Mano de Obra Directa). ...................... 128
24.4. Analisis de Sensibilidad (Sueldos Mano de Obra Indirecta). ................... 128
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Plan de Negocios | Forraje Verde Hidropónico “NUTRIFOR”
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PLAN DE NEGOCIOS
FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO “NUTRIFOR”
1. Resumen Ejecutivo.
1.1. Naturaleza del Proyecto.
El presente plan de negocios dará a conocer la empresa “HYDROS”
la cual se dedicará a la producción y comercialización de Forraje
Verde Hidropónico, dicho producto es utilizado para la alimentación
de ganado, éste que cuenta con vitaminas, minerales, nutrientes y un
alto porcentaje de agua necesaria para la dieta del animal.
Entre los beneficios que brinda el Forraje Verde Hidropónico
NUTRIFOR podemos mencionar el incremento de la producción
lechera, incremento del porcentaje de grasa de la misma, mejora de
la fertilidad, disminución del riesgo de mastitis y la estimulación del
sistema inmunológico del ganado, siendo estos beneficios parte de
nuestra ventaja competitiva.
1.2. Mercado.
Respecto al mercado meta de nuestro producto estará conformado
por todos aquellos agricultores y ganaderos que posean un hato
pequeño en adelante, con un presupuesto a invertir de Bs. 51 o más
por cabeza de ganado, dicho mercado meta se encuentra
conformado por las provincias Ingavi, Los Andes y Omasuyos.
Nuestro potencial de ventas se definirá a partir del consumo de
forraje por cabeza de ganado, la capacidad de planta a usar será del
99% debido a que se estima una producción anual aproximada de
9.060,48 toneladas, además que dicha producción puede brindar
seguridad alimentaria a 2.153 cabezas de ganado anualmente.
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Una vez realizado el estudio de mercado, se estableció nuestra
competencia ya sea directa o indirecta, entre estos podemos
mencionar a los agricultores y Todo Forraje.
El posicionamiento de nuestro producto tendrá como base las
siguientes ventajas competitivas: tiempos de producción, beneficios
que ofrece el producto y el precio del mismo respecto al de la
competencia.
1.3. Producción.
El proceso productivo del forraje verde hidropónico NUTRIFOR se
encontrará normado por las instituciones BOLICERT Y SENASAG,
dentro las características de calidad que presentara el mismo cabe
mencionar que no se hará uso de ningún sustrato, lo cual garantiza
que dicho producto se encuentre libre de químicos que alteren su
desarrollo. El FVH llega vivo a la boca del animal debido a que éste
se encuentra en pleno crecimiento lo cual garantiza que dicho
alimento mantenga todo su valor nutricional.
Respecto al tipo de riego a usar en el proceso productivo se hará uso
de un sistema de riego por nebulizado, debido a que el mismo llega a
fragmentar la gota de agua al punto de convertirla en niebla, dicho
efecto ayuda a una mejor asimilación de los nutrientes y evita causar
daños a las semillas. Con este sistema de riego se podrá obtener por
cada kilo de semilla sembrado hasta 11 kilos de FVH fresco.
1.4. Finanzas.
El presente plan de negocios precisará una inversión inicial de Bs.
4.346.013, la estructura de financiamiento estará conformada de la
siguiente forma: Aporte Propio de Bs. 346.013 y un financiamiento
externo que se obtendrá mediante la solicitud de un crédito al Banco
Mercantil Santa Cruz de Bs. 4.000.000
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El punto de equilibrio será de Bs. 207.340,88 representada 37,69
tonelas que tendrá que cubrir los costos hasta llevar al mercado el
producto, con una venta mensual de 697 toneladas de forraje verde
hidropónico.
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HYDROS S.R.L.
FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO “NUTRIFOR”
1. Definición del negocio.
1.1. Naturaleza de la empresa.
HYDROS es una empresa dedicada a la producción y comercialización de forraje
verde hidropónico, podemos definirla por:
Su tamaño; Empresa Mediana.
Su actividad; Producción y comercialización.
Su propiedad; Empresa privada.
Entorno de la actividad que desarrolla; Alcance Municipal.
Su forma jurídica; se constituye en una Sociedad de
Responsabilidad Limitada S.R.L.
1.2. Concepto del Negocio.
El forraje verde hidropónico que se ofrecerá al consumidor es un producto que
llega vivo a la boca de animal en pleno crecimiento manteniendo así todas sus
propiedades. Algunas de sus características son:
El Forraje Verde Hidropónico estimula el sistema inmunológico del ganado.
El Forraje Verde Hidropónico es un alimento libre de pesticidas, plaguicidas
y otros químicos.
El Forraje Verde Hidropónico es de alto valor nutritivo brindando las dosis
apropiadas de cada nutriente al animal.
El Forraje Verde Hidropónico incrementa la producción lechera entre un 10
a 20%.
El Forraje Verde Hidropónico disminuye el índice de mastitis en un 40%.
El Forraje Verde Hidropónico aumenta el índice de fertilidad en 16%.
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Plan de Negocios | Forraje Verde Hidropónico “NUTRIFOR”
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1.3. Misión.
“Producir y comercializar forraje verde hidropónico como un producto que brinde
soluciones alimentarias al ganado paceño”
1.4. Visión.
“Ser una empresa pionera en la comercialización de forraje verde hidropónico
ofreciendo soluciones inmediatas a problemas nutricionales, económicos y
medioambientales, mejorando la calidad productiva del sector ganadero”.
1.5. Valores Corporativos.
a. Valores de la empresa.
Los valores de nuestra empresa son:
Excelencia operacional: Ser excelente, ágil y confiable en
nuestros procesos productivos, para así alcanzar el
perfeccionamiento y la excelencia empresarial.
Compromiso: Cumplir cabalmente con todas las asignaciones y
responsabilidades del proceso de transformación.
Iniciativa: Aportar a la organización ideas y actividades de
cambio.
Innovación: Búsqueda continua de nuevos servicios, procesos, y
formas de hacer las cosas para mantenernos a la vanguardia.
Mejora continua: Practicar constantemente la mejora continua
para estar preparados para responder al cambio de manera
oportuna.
Trabajo en equipo: El trabajo en equipo, crear sinergia, además
de aprovechar las diferencias entre nosotros ya que éstas son
fuente de creatividad.
Comunicación: La comunicación es el alma de nuestra empresa,
nuestro compromiso es comunicarnos con asertividad y empatía.
Calidad: Entregar productos cumpliendo con las expectativas de
nuestros clientes, siendo esta parte de nuestras actividades
diarias.
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Calidez en el servicio al cliente: Nuestros clientes son la razón
de ser así que clientes satisfechos aseguran la permanencia de
nuestra empresa.
b. Valores de los empleados.
Los valores de los empleados de nuestra empresa son:
Respeto: Respeto a sí mismo y a los demás, saber dar y recibir
opiniones y valorar los intereses y necesidades de los demás.
Empatía: Saber escuchar y ser comprensivo, saber ponerse en el
lugar de los demás. Tratar de buscar soluciones a los problemas
que se les presenten a sus compañeros de trabajo en las labores
diarias.
Autocrítica y análisis: Reconocer los aciertos y enmendar
errores. Analizar el por qué se originaron los errores y cuál es su
repercusión. Facultad que un individuo moderno e innovador
debe poseer.
Honestidad, Honradez y Lealtad: Estos tres conceptos son
básicos para nuestra empresa. Cada empleado debe creer y
confiar en los demás así la empresa poseerá una relación laboral
transparente involucrando ésta información y tareas.
Colaboración y Cooperación: Requisito importante que todo
empleado deberá tener colaborando y cooperando a los
compañeros de trabajo en especial cuando se trabaja en equipo.
Puntualidad: Obligación de todos los empleados de la empresa
en terminar una tarea requerida o satisfacer una obligación antes
o en un plazo anteriormente señalado.
1.6. Políticas.
Las políticas que adoptará nuestra empresa para ofrecer un producto de alta
calidad se guían bajo las siguientes políticas:
Ofrecer un producto bien seleccionado, preparado, procesado y
presentado al cliente.
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Llevar a cabo un cuidadoso proceso de producción con higiene y
responsabilidad con un trabajo en equipo.
Alcanzar un servicio rápido y eficiente, siempre cuidando cada paso del
proceso, los modales y el comportamiento hacia el cliente.
Proporcionar al cliente un producto de alta calidad, esforzarnos en base
a una cultura de alta calidad.
Manejar precios accesibles para todo tipo de cliente.
Crecer como empresa, llegar a un nivel atractivo que nos distinga como
una empresa de alta calidad.
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INVESTIGACIÓN DE MERCADO
FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO
2.1. Objetivos Investigación de Mercado.
Los objetivos para la presente investigación de mercado del producto
Forraje Verde Hidropónico son:
Determinar el número de cabezas de ganado.
Establecer los productos con los que se alimentan al ganado.
Establecer la forma de provisión y épocas con mayor dificultad para
la adquisición de productos forrajeros.
Determinar el consumo de forraje convencional por cabeza de
ganado.
Conocer la inversión que realizan en la alimentación del ganado por
semana.
Establecer el grado de conocimiento acerca del Forraje Verde
Hidropónico.
2.2. Métodos a usar en la Investigación de Mercado.
Para lograr alcanzar los objetivos propuestos en el punto precedente, se
emplearan métodos como ser encuestas, entrevistas y recopilación de
datos secundarios, dando lugar a la obtención de información relevante y
confiable para la elaboración del presente plan de negocios.
El estudio a realizar en la presente investigación de mercado será un
estudio exploratorio, definido como un estudio para abordar un tema poco
explorado del cual se tiene muchas dudas, debido a la carencia de
información y conocimiento de cultivos hidropónicos.
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2.3. Determinación del Universo y la Muestra.
a. Marco de Muestreo.
Para determinar el marco de muestreo a estudiar se hará uso de
datos proporcionados por el INE (Instituto Nacional de
Estadística) y la Fundación SEDERA (Fundación de Servicio de
Desarrollo Rural y Agropecuario), los cuales se adjuntan en el
anexo.
b. Universo.
El universo de la presente investigación está conformado por las
siguientes asociaciones: ASPROLPA (Asociación de
Productores Lecheros de la Provincia Aroma), APLEPI
(Asociación de Productores Lecheros de la Provincia Ingavi),
APLEPLAN (Asociación de Productores Lecheros de la
Provincia Los Andes), APLEPROM (Asociación de
Productores Lecheros de la Provincia Murillo), APLEPO
(Asociación de Productores Lecheros de la Provincia
Omasuyos), las mismas forman parte de FEDELPAZ
(Federación de Productores de Leche de La Paz). La
población a estudiar se encuentra conformada por módulos 1 los
cuales forman parte de las diferentes asociaciones que integran
FEDELPAZ, los que a su vez poseen 2.338 afiliados dispersos en
las diferentes comunidades de las cinco provincias, teniendo en
cuenta que en su totalidad son consumidores de productos
forrajeros para alimentación de su ganado.
Para poder determinar el universo a estudiar previamente se
realizó entrevistas a los diferentes presidentes de las distintas
asociaciones, el objetivo de la misma consistía en establecer la o
las provincias con mayor potencial, las mismas fueron las
1 Módulo: Módulo y/o Centro de Acopio de productores lechero de una comunidad.
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provincias Ingavi, Los Andes y Omasuyos, tomando en cuenta
dicho dato se tiene un universo de 100 módulos para la
realización de dicho estudio.
c. Tamaño de la Muestra.
Para determinar el tamaño de la muestra se debe considerar que
el tamaño del universo o población es conocido y finito, para así
lograr un estudio preciso se hace uso de la siguiente fórmula:
( )
( ) ( )
Dónde:
Símbolo Interpretación
N Tamaño de la Muestra
P Probabilidad de Ser Elegido
Q Probabilidad de No Ser Elegido
E Error Permitido
Z Nivel de Confiabilidad
N Tamaño del universo a Estudiar
(N-1) Factor de Corrección por Finitud
Se hace uso de un nivel de confiabilidad del 95% donde Z tiene
un valor de 1.96 el cual es obtenido en la tabla normal estándar,
se tendrá un 95% como probabilidad de ser elegido, un 5% como
probabilidad de no ser elegido, un error permitido del 4% y un
universo de 100 módulos.
( )
( ) ( )
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Se tiene redondeando como resultado un tamaño de muestra de
54 encuestas.
2.4. Método de Recolección de Datos.
a. Fuentes Primarias.
Al momento de realizar la recolección de datos para el presente
estudio se hizo uso de tres mecanismos de recolección de
información, los cuales son descritos a continuación:
- Encuesta.
Las encuestas realizadas, se llevaron a cabo en las
localidades de Achacachi, Pucarani y Tiahuanacu, las
cuales son sede de las asociaciones APLEPI, APLEPO y
APLEPLAN, estas se realizaron los días 2 y 3 de mayo.
Anexo N°1
El diseño de la encuesta se encuentra detallado en el
Anexo N°2.
- Entrevistas a expertos.
Las entrevistas a expertos se realizaron a partir de un
cuestionario, la misma se realizó el día 24 y 25 de abril en
la sede de FEDELPAZ, durante la misma se tuvo la
colaboración del Secretario FEDELPAZ Hernando Choque,
Jhonny Huanca Mamani Pdte. ASPROLPA, Juan Yupanqui
Choque Pdte. APLEPI, Teodosio Quispe Callisaya Pdte.
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18
APLEPAN, Paulino Ali Condori Pdte. APLEPROM, Edwin
Turpo Quispe Pdte. APLEPO, los datos obtenidos
coadyuvaron en la identificación de las provincias con
mayor potencial y en el análisis del futuro consumidor,
brindando un panorama de las necesidades a satisfacer. El
esquema en el que se basó la entrevista se encuentra
detallado en el Anexo N°3.
b. Fuentes Secundarias.
La información secundaria se obtuvo a partir de libros, folletos,
publicaciones y artículos encontrados en fundaciones,
instituciones gubernamentales e internet, los cuales se detallarán
a continuación:
Información proporcionada por el Instituto Nacional de
Estadística.
Censo Agropecuario del Departamento de La Paz 2010
proporcionado por la Fundación SEDERA.
Información Proporcionada por el Ministerio de Desarrollo
Rural y Tierras.
Documentos relacionados a los cultivos hidropónicos.
Artículos de Internet relacionados con el Forraje Verde
Hidropónico.
3. Mercado.
3.1. Resultados de la Encuesta.
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a. Número de cabezas de ganado por granja.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
En el gráfico precedente se observa el número de cabezas de
ganado que poseen las diferentes granjas, un 59% poseen entre
1 – 10 cabezas de ganado; un 24% poseen entre 11 – 30
cabezas de ganado; un 13% poseen entre 31 – 60 cabezas de
ganado y finalmente un 4% poseen 80 a más cabezas de ganado.
b. Tipos de forrajes utilizados en la alimentación del ganado.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
59% 24%
13%
4%
1.-¿Con cuántas cabezas de ganado en total posee su granja?
1 - 10
11 - 30
31 - 60
80 o Más
43%
35%
6%
7% 9%
2.- ¿Con qué tipo de forraje alimenta a su ganado?
Cebada - Alfalfa - Avena -Alimento Balanceado
Cebada - Alfalfa - Avena
Alfalfa - Avena - AlimentoBalanceado
Alfalfa - Avena
Cebada - Avena
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El gráfico anterior muestra el tipo de forraje que se utiliza para la
alimentación del ganado, un 43% utilizan Cebada – Alfalfa –
Avena – Alimento Balanceado; un 35% utilizan Cebada – Alfalfa –
Avena; un 6% utilizan Alfalfa – Avena – Alimento Balanceado; un
7% utilizan Alfalfa – Avena y finalmente un 9% utilizan Cebada –
Avena.
c. Forma de adquisición forraje para la alimentación del ganado.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
El gráfico precedente muestra la forma de adquisición de forraje,
para lo cual un 43% busca el producto; un 30% busca y se
autoabastece el mismo, un 22% se autoabastece del producto y
finalmente aun 5% le abastecen el producto.
5%
43%
22%
30%
2.1.- ¿Cómo adquiere el forraje para la alimentación de su ganado?
Le abastecen el producto
Busca el producto
Auto-abastecimiento
Busca el producto - Auto-abastecimiento
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d. Épocas del año con mayor dificultad para adquirir forraje.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
El gráfico anterior muestra las épocas del año con mayor
dificultad para la adquisición de forraje, un 57% presenta
dificultades en invierno; un 24% en primavera y parte del verano
e invierno; un 9% en primavera; un 6% en verano y un 4% tiene
dificultades en todo el año.
e. Consumo de forraje cabeza de ganado al día.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
9% 6%
57%
24%
4%
2.2.- ¿En qué época del año le es más difícil conseguir forraje?
Primavera
Verano
Invierno
Primavera - Verano -Invierno
Todos
7%
54%
39%
3.- ¿Qué cantidad de forraje consume por cabeza de ganado al
día?
1 - 6 Kilos
6 - 12 Kilos
12 Kilos o Más
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El gráfico muestra que un 54% del ganado consume entre 6 a 12
kilos de forraje al día; un 39% de 12 kilos a más y un 7% 1 a 6
kilos.
f. Presupuesto destinado a la compra de forraje por semana.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
La gráfica anterior muestra el presupuesto semanal destinado a
la alimentación de cada cabeza de ganado; un 50% presenta una
inversión de Bs. 51 a Bs.200; un 26% realiza una inversión de
Bs.201 a 500; un 13% invierte de Bs. 501 a Bs. 1000 y finalmente
un 11% invierte de Bs. 10 a Bs. 50.
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g. Conocimiento acerca del forraje verde hidropónico.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
En el gráfico anterior se observa que un 61% de los afiliados no
tienen conocimiento alguno acerca del FVH, mientras que un
39% sí tienen conocimiento acerca del FVH, cabe señalar que el
conocimiento acerca del producto es escaso debido a la falta de
difusión de dicho tema.
h. Grado de conocimiento de los beneficios del forraje verde
hidropónico.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
39%
61%
5.- ¿Tiene usted conocimiento acerca del forraje verde
hidropónico?
Si
No
35%
65%
6.- ¿Conoce los benedicios del forraje verde hidropónico?
Si
No
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La gráfica precedente muestra que un 65% no tiene conocimiento
alguno acerca de los beneficios que brinda el FVH, mientras que
un 35% tiene conocimiento acerca de los beneficios que brinda
dicho producto.
i. Disponibilidad de alimentar al ganado con forraje verde
hidropónico.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
En la gráfica anterior se observa que un 83% de los afiliados
estarían dispuestos a alimentar su ganado con FVH, en tanto un
17% de los mismos no alimentarían a su ganado con dicho
producto.
83%
17%
7.- ¿Estaría dispuesto ha alimentar a su ganado con forraje verde
hidropónico?
Si
No
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j. Disponibilidad de pagar Bs. 9,50 por un Kilo de Forraje Verde
Hidropónico.
Fuente: Resultados de la Encuesta.
La gráfica precedente muestra la disponibilidad de los futuros
clientes a pagar Bs. 9,50 por un kilo de FVH, el mismo representa
un 43%, mientras que los que no se encuentran a favor de dicho
precio representan un 57%.
k. Otros comentarios.
Entre los comentarios más relevantes hallados en la encuesta
realizada, determinamos que una mayoría de los afiliados desean
que el producto les sea entregado en sus respectivas asociaciones,
además existe también el deseo por parte de los mismos de que en
un futuro se pueda instalar una planta cercana a las diferentes
asociaciones con fin de facilitar la adquisición de dicho producto.
4. Producto.
El Forraje Verde Hidropónico (FVH) es el producto de un proceso de
germinación de una semilla forrajera (Cebada), la cual sufre una serie de
transformaciones muy importantes. Dicho producto a diferencia de cualquier
43%
57%
8.- ¿Estaría dispuesto a pagar Bs. 9.50 por un kilo de forraje verde
hidropónico?
Si
No
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otro alimento no consumido directamente de una pradera o huerta, llega
vivo a la boca del animal en pleno crecimiento manteniendo así todas sus
vitaminas y enzimas digestivas, las cuales son esenciales para la
alimentación del ganado.
Las bondades que posee el FVH son varias, sin embargo se nombraran las
más significativas:
Alto Valor Nutritivo. Es un alimento altamente digestible
presentado las dosis apropiadas de proteínas, enzimas,
carbohidratos, azucares, energía, vitaminas, aminoácidos y
minerales, además de estimular el sistema de defensa inmunológico
para evitar todo tipo de enfermedades en el ganado.
Parámetro Valor
Digestibilidad (%) 80 – 92
Proteína Cruda (%) 13 – 20
Fibra Cruda (%) 12 – 25
Grasa (%) 2,8 – 5,37
E.L.N. (%) 46 – 67
N.D.T. (%) 65 – 85
Vitamina A (UI/Kg.) 25,1
Vitamina C (UI/Kg.) 45,1 – 154
Vitamina E (UI/Kg.) 26,3
Calcio (%) 0,11
Fosforo (%) 0,30
pH 6,0 – 6,5
Palatabilidad (%) Excelente
Materia Seca (%) 12 – 20
E.L.N.: Extracto Libre de Nitrógeno
N.D.T.: Nutrientes Digestibles Totales
PH: Potencial de Hidrogeno
Beneficios del Forraje Verde Hidropónico por tipo de ganado.
Ganado Vacuno.
Elimina trastornos digestivos.
Reduce incidencia de enfermedades.
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Disminuye la tasa de mortalidad.
Ahorro en el coste de la ración.
Mejora el estado general del animal.
Carnes de alta calidad. 2
Ganado Vacuno Lechero.
Estabilidad e incremento en la producción de leche.
Mejora el estado sanitario y productivo.
Mejora de la fertilidad.
Mejora la digestión de la fibra.
Incremente de la grasa en la leche.3
A continuación se describe algunas características del FVH:
2 http://www.eleusis.es/forraje-verde-hidroponico-alimentacion-vacuno.htm 3 http://www.eleusis.es/forraje-verde-hidroponico-alimentacion-vacuno.htm
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Es Completo y Compuesto
El FVH es un alimento distinto, ya que el animal primero consume la parte aérea, es decir la parte verde, para luego consumir los restos de la semilla y la zona reticular rica en azucares y proteínas. Dicho producto es un alimento equilibrado ya que cumple con todos los requerimientos alimenticios del ganado.
Es Natural
El FVH es un producto natural ya que en el proceso germinativo de la semilla no existe manipulación artificial, originando un proceso rápido en su desarrollo dando lugar a una correcta asimilación del producto en el proceso metabólico del ganado.
Es Apetecible
El aspecto, color, sabor y textura del FVH atrae al animal, ya que por las mismas características el producto no es ajeno al ganado, además que el mismo incluye una parte del agua necesaria para la dieta del ganado.
5. Consumidor.
a. Modelo de Conducta del Consumidor.
El mercado para el presente plan de negocios se encuentra
constituido por los afiliados pertenecientes a las asociaciones que
forman parte de FEDELPAZ. El FVH se encontrará a disposición
del mercado meta (APLEPI, APLEPAN, APLEPO), ya que en
base al estudio realizado, los futuros clientes utilizarían nuestro
producto debido a que tienen como interés común el cuidar la
alimentación de su ganado y buscan optimizar el rendimiento en
cuanto a la producción lechera.
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El FVH busca satisfacer las necesidades alimentarias del ganado
vacuno, es por eso que se brindará un alimento natural de fácil
digestión para el cuidado de los mismos.
Se pretende llegar a todos los afiliados pertenecientes a
FEDELPAZ, ya sea que los mismos posean numerosas cabezas
de ganado o no, con el objetivo de que exista una difusión acerca
de las diferentes bondades que ofrece el FVH.
Tomando en cuenta las formas de adquisición de productos
forrajeros por parte de los afiliados, se estableció en las
encuestas realizadas, que un 43% de los consumidores buscan el
producto. Además cabe resaltar que dicha investigación nos
muestra que un 30% de los mismos buscan y se auto-abastecen
el producto. La información obtenida nos indica que los futuros
clientes tienen como hábito el ir a buscar productos forrajeros a
ferias u otros lugares donde se vendan los mismos.
b. Satisfacción de Necesidades.
Las necesidades que satisface el Forraje Verde Hidropónico son:
Fisiológicas. Alimentación del Ganado.
De Salud. Los ganaderos sabrán que brindan a su ganado
un alimento natural, nutritivo y saludable, elaborado bajo
estrictas normas de calidad.
Quiénes constituyen el mercado
Qué compra el mercado
Por qué compra el mercado
Quien participa en la compra
Comó compra el mercado
Cuándo compra el mercado
Dónde compra el mercado
Agricultores o Afiliados
Productos Forrajeros
Cuidado y alimentación
de su ganado
Las asociaciones
y afiliados
Busca el producto
En la primavera, verano e invierno
En ferias u otros sitios
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Se puede determinar que el producto FVH se acomoda a la
necesidad de brindar una correcta alimentación al ganado por
parte de los afiliados, ya que los mismos buscan forraje verde
fresco y natural.
5.1. Potencial de Mercado.
El mercado potencial se encuentra conformado por los afiliados
pertenecientes a las asociaciones (APLEPI, APLEPAN, APLEPO),
los cuales se encuentran en las provincias Ingavi, Los Andes y
Omasuyos del departamento de La Paz, debido a que el estudio se
centró en los mismos.
DEPARTAMENTO DE LA PAZ
MUNICIPIO NÚMERO DE AFILIADOS
NÚMERO DE MÓDULOS
NÚMERO DE CABEZAS DE GANADO VACUNO
Prov. Los Andes
Pucarani 241 11 2.271
Catavi 160 10 1.586
Laja 631 34 6.462
Batallas 71 4 985
Prov. Ingavi
Viacha 33 5 415
Guaqui 93 7 1.710
Tiahuanaco 191 12 2.887
Prov. Omasuyos Achacachi 380 17 7.729
TOTAL 1800 100 24.045 Fuente: Fundación SEDERA y FEDELPAZ.
5.2. Competencia.
a. Directa.
Según el estudio de mercado realizado se pudo determinar que
se tiene como competencia directa a los mismos afiliados, ya que
éstos al margen de tener como actividad principal la producción
lechera, los mismos tienen actividades secundarias como ser la
siembra de forraje convencional (Cebada, Alfalfa y Avena) y otros
cultivos agrícolas. Además se debe señalar la existencia de
productores forrajeros que realizan la venta de sus productos en
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las diferentes ferias comunales que se realizan en las distintas
provincias.
Agricultores
Ferias Comunales
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b. Indirecta.
En base a la investigación de mercado realizada nuestra principal
competencia indirecta son las empresas productoras de semillas
forrajeras, alimento balanceado, sales minerales y otros
alimentos sustitutos para la alimentación del ganado. Entre las
empresas que se puede destacar tenemos:
BASFOR
c. Ventajas Competitivas de la Competencia.
Entre las principales ventajas competitivas de la competencia
tenemos las siguientes:
Poseen un mercado consolidado.
Tiene conocimiento del comportamiento del consumidor.
Poseen canales de distribución ya establecidos.
Dichos oferentes tienen productos que son conocidos por
los distintos afiliados.
5.3. Segmentación de Mercado.
a. Mercado Potencial.
El mercado potencial para el producto FVH se encuentra
compuesto por los afiliados pertenecientes a las asociaciones
APLEPI, APLEPLAN y APLEPO, los que a su vez integran
FEDELPAZ.
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b. Criterios de Segmentación.
Tipo de Actividad.
Al mencionar el tipo de actividad como criterio de
segmentación, toma en cuenta a todos los afiliados
pertenecientes a sus distintas asociaciones ubicadas en
las provincias Aroma, Ingavi, Los Andes, Murillo y
Omasuyos, los que en total son 2.338 afiliados.4
Tamaño de hato.
Clasificación de los productores, según tamaño de hato que poseen.
Provincia Clase Tamaño de hato
Número de afiliados
Total
Ingavi
Pequeño < a 12 88
317 Mediano 12 a 18 140
Grande > a 18 89
Los Andes
Pequeño < a 12 584
1.103 Mediano 12 a 18 330
Grande > a 18 189
Omasuyos
Pequeño < a 12 50
380 Mediano 12 a 18 125
Grande > a 18 205
TOTAL AFILIADOS 1.800
Fuente: Fundación SEDERA y FEDELPAZ.
Número de cabezas de ganado en relación a cantidad
de forraje consumido por cabeza de ganado.
¿Qué cantidad de forraje consume por cabeza de ganado al día?
Total
1-6 Kilos 6-12 Kilos 12 Kilos o
más
¿Cuántas cabezas de ganado en total poseen su granja?
"1-10" 4 18 10 32
"11-30" 0 6 7 13
"31-60" 0 0 7 7
80 o más"
0 0 2 2
Total 4 24 26 54
Fuente: Resultados de la Encuesta.
4 Fundación SEDERA y FEDELPAZ.
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Cantidad de ganado en relación al presupuesto
destinado a la alimentación de cada cabeza de ganado.
¿Cuál es el presupuesto que destina a la compra de forraje para la alimentación de una
cabeza de ganado por semana? Total
"Bs.10 a Bs.50"
"Bs.51 a Bs.200"
"Bs.201 a Bs.500"
"Bs.501 a Bs.1000"
¿Cuántas cabezas de ganado en total posee su granja?
"1-10" 6 21 3 2 32
"11-30" 0 6 6 1 13
"31-60" 0 0 5 2 7
80 o más" 0 0 0 2 2
Total 6 27 14 7 54
Fuente: Resultados de la Encuesta.
Adquisición de forraje en relación a las épocas con
mayor dificultad para la adquisión de forraje.
¿En qué época del año le es más difícil conseguir forraje?
Total
Primavera Verano Invierno Primavera - Verano - Invierno
Todos
¿Cómo adquiere el
forraje para la alimentación
de su ganado?
Le abastecen el producto
2 0 1 0 0 3
Busca el producto 2 0 17 4 0 23
Autoabastecimiento 1 3 4 4 0 12
Busca el producto - Autoabastecimiento
0 0 9 5 2 16
Total 5 3 31 13 2 54
Fuente: Resultados de la Encuesta.
5.4. Mercado Meta.
El mercado meta para el producto FVH, estará compuesto por todos
aquellos afiliados que posean un hato pequeño en adelante, con un
presupuesto a invertir de Bs. 51 o más por cabeza de ganado,
llegando a tener un mercado potencial de un 72,21%, debido a que
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el 27,79% del mercado se autoabastece o les abastecen de
productos forrajeros.
5.5. Potencial de Ventas.
Nuestro potencial de ventas se definirá en base al consumo
promedio de forraje por parte del ganado:
Consumo de Forraje por Cabeza de Ganado
Tiempo Kilogramos
1 Día 11,5 Kg.
30 Días 345 Kg.
1 Año 4.197,5 Kg.
Fuente: Entrevista realizada a Expertos.
Se hará uso de una capacidad del 99% de planta ya que se utilizará
4.100 m², siendo que se tiene como mercado potencial un total de
17.363 cabezas de ganado el cual representa el 100% de dicho
mercado, para ello se tendrá como mercado meta un 12,4% del
mercado potencial, este representa 2.153 cabezas de ganado, para
satisfacer tal demanda se deberá tener una producción anual
aproximada de 9.060,48 toneladas de FVH.
Producción de Forraje Verde Hidropónico
Tiempo Ciclo Productivo Toneladas
15 Días 1 Ciclo 348,48 Ton.
1 Mes 2 Ciclos 696,96 Ton.
1 Año 26 Ciclos 9.060,48 Ton.
Fuente: Elaboración Propia.
5.6. Demanda Potencial.
La demanda potencial del producto FVH se estableció en base a las
encuestas realizadas a los afiliados de las asociaciones APLEPI,
APLEPLAN y APLEPO, la misma se encuentra representada por
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17.363 cabezas de ganado, para ello se hizo uso de información
estadística proporcionada por la fundación SEDERA y FEDELPAZ.
Ver Anexo N°4
Demanda Potencial FVH
Año Demanda en Toneladas
1 71.883
2 75.477
3 79.251
4 83.213
5 87.374
6 91.743
7 96.330
8 101.146
Total 686.417
Fuente: Elaboración Propia.
Fuente: Elaboración Propia.
Para la elaboración de los cuadros precedentes se consideró un
incremento del 5% para todos los años a partir del primer año,
5.7. Pronóstico de Ventas.
El pronóstico de ventas a realizar para el producto FVH consideró
mantener constante las ventas en un lapso de tiempo de 8 años,
además se consideró los resultados obtenidos en las encuestas y
entrevistas realizadas llegando a tener un mercado meta de 2.153
cabezas de ganado el cual representa el 12,4% del mercado
potencial hallado. En caso de incrementar el mercado meta se
1 2 3 4 5 6 7 8
71.883 75.477 79.251 83.213 87.374 91.743 96.330 101.146
DEMANDA POTENCIAL NUTRIFOR
Demanda en Toneladas
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deberá realizar un analasis respecto al incremento que se prentede
tener en las ventas, el mercado que representa las mismas, el
incremento de la capacidad productiva y su respectiva inversión.
PRONÓTICO DE VENTAS
Año Cantidad Ton. Precio en Bs. Ventas en Bs.
1 9.060 5.500 49.832.640
2 9.060 5.500 49.832.640
3 9.060 5.500 49.832.640
4 9.060 5.500 49.832.640
5 9.060 5.500 49.832.640
6 9.060 5.500 49.832.640
7 9.060 5.500 49.832.640
8 9.060 5.500 49.832.640
TOTAL 398.661.120
Fuente: Elaboración Propia.
Fuente: Elaboración Propia
El gráfico precedente muestra la proyección de ventas a lo largo del
desarrollo de actividades de la empresa, para ello se consideró 8
años, el precio con el que se elaboró dicho cuadro se determinó en
base a las entrevistas y encuestas realizadas anteriormente a los
0
10.000.000
20.000.000
30.000.000
40.000.000
50.000.000
9.060 9.060 9.060 9.060 9.060 9.060 9.060 9.060
49.832.640 49.832.640
49.832.640 49.832.640
49.832.640 49.832.640
49.832.640 49.832.640
Bo
livia
no
s
Cantidad Ton.
Ventas en Bolivianos
Ventas en Bs.
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diferentes afiliados, dicho precio es solo un aproximado ya que en el
desarrollo del trabajo se realizará un análisis de costos, la demanda
del presente producto se encuentra condicionada por factores
climatológicos, debido a que los mismos influyen bastante en la
producción de forraje convencional por parte de los afiliados, la
producción forrajera puede variar debido a que las precipitaciones
fluviales varían cada año, lo cual condiciona las ventas potenciales a
lo largo de los años ya mencionados.
A continuación se muestra un cuadro con un promedio de las
temperaturas y precipitaciones promedio del departamento de La
Paz:
5
5 http://sites.google.com/site/climaenbolivia/clima-en-bolivia/clima-en-la-paz
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5.8. Cliente Objetivo. (Comportamiento del Consumidor)
5.8.1. Influencias Internas.
a. Cantidad de Ganado.
En base a la encuesta realiza se pudo establecer que cuando
los afiliados poseen mayores cantidades de cabezas de
ganado, mayores son las cantidades requeridas de forraje
para la alimentación del mismo.
b. Forma de Adquisición del Producto.
En la encuesta se pudo determinar que los futuros clientes,
tienen la necesidad de buscar el producto debido a que no
existen productores que les puedan proveer productos
forrajeros.
c. Tiempo de Adquisición del Producto.
En base a los datos obtenidos en las entrevistas realizadas a
expertos se pudo determinar que el tiempo en el que se
adquiere el producto es esencial, debido a que no se puede
variar la forma de la alimentación del ganado.
d. Valor Nutricional del Alimento.
El valor nutricional para la alimentación del ganado es vital
importancia debido a que de éste depende la calidad de la
leche. Además que los productores buscan un alimento de
calidad que garantice la nutrición adecuada de su ganado y un
buen rendimiento en el mismo.
5.8.2. Influencias Externas.
Influencias del Macro – entorno. Podemos señalar que
el factor climático influye bastante en la producción de
forrajera convencional, condicionando la demanda que se
pueda tener en época seca o en época de lluvia.
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Entorno Social. Al referirnos al entorno social, tomamos
en cuenta los hábitos que poseen los diferentes afiliados
en cuanto a la forma de alimentar al ganado con forraje
tradicional, para contrarrestar dicho hábito se pretende
hacer uso del aprendizaje técnico mediante el cual se
brindara información para dar a conocer los beneficios que
brinda el FVH.
5.9. Enfoque de Decisión de Compra.
5.9.1. Actores de la Compra.
Los actores de compra son todas las personas que se ven
envueltas en la decisión de compra, se puede distinguir varios
papeles que puede desempeñar la persona al momento de tomar
la decisión de compra:
Iniciador.
Es la persona que toma la iniciativa de sugerir la
adquisición del producto en específico, los cuales pueden
ser personas que tengan algún conocimiento acerca del
FVH o personas que ya hayan adquirido el producto.
Influyente.
Esta persona llega a ser aquella que su concejo tiene
cierto peso en la decisión final del futuro comprador, las
mismas pueden ser aquellas que ya probaron el producto,
o profesionales que recomienden el uso del mismo.
El que decide.
Es la persona que decide si se compra, como se compra y
como se adquiere el producto, la misma puede llegar a ser
el presidente de la asociación, jefe de módulo o el mismo
dueño del hato.
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Comprador
Es la persona que realiza la compra directamente, esta
puede ser el presidente de la asociación, jefe de módulo o
el mismo dueño del hato.
Usuario.
Los usuarios llegan a ser los diferentes afiliados que
poseen ganado bovino.
6. Marketing.
6.1. Objetivos de Marketing.
a. Objetivo General.
“Informar a los afiliados de las diferentes asociaciones lecheras
pertenecientes a FEDELPAZ, acerca de un producto con alto
valor nutritivo el cual cuenta con varios beneficios para la
alimentación de su ganado”.
b. Objetivos Específicos.
Posicionarse en el mercado como un producto que brinda
una variedad de beneficios para el ganado.
Alcanzar un mercado del 12,4% en el primer año de
actividad.
Posicionar nuestro producto como una alternativa de
alimentación nutritiva para el ganado.
Brindar un producto de calidad con una entrega rápida y a
precios accesibles.
Alcanzar una rentabilidad mínima del 5% mensual en el
primer año de actividad.
6.2. Estrategia de Marketing.
La estrategia de marketing que se aplicará en la empresa es la
estrategia de posicionamiento, la cual consiste en dar al producto un
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lugar en la mente del consumidor, mediante la asociación de una
serie de valores o significados positivos afines al producto,
aprovechando los muchos beneficios que brinda el FVH.
Principalmente nuestra estrategia de posicionamiento tendrá como
base el posicionamiento en base al precio y calidad.
6.3. Producto.
Nuestra empresa lanzará al mercado un producto ecológico de alto
valor nutritivo llamado NUTRIFOR.
a. Marca.
b. Slogan.
“Ganado Fortificado”.
c. Características del Producto.
Es un producto de buena digestibilidad.
Brinda vitaminas A, C, E, calcio, fosforo y otros nutrientes
que son necesarios en la dieta del animal.
Es un alimento equilibrado debido a que cumple con todos
los requerimientos que necesita el ganado.
El FVH es un producto natural, ausente de productos
artificiales, siendo el resultado de un proceso de control
riguroso en su elaboración.
La palatabilidad del FVH es excelente al gusto del animal.
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d. Beneficios del Producto.
Los beneficios del FVH son los siguientes:
Aumenta la producción de leche de 10 a 23.7%.
Aumenta la grasa de la leche de 13.4 a 15.2%.
Aumenta la fertilidad por su alto contenido en vitamina E.
Mejora la salud del animal.
Aumenta la producción de carne.
Se requiere una superficie mucho menor para obtener
igual cantidad de producción. Realizando instalaciones
superpuestas, puede multiplicarse aún más el espacio.
Se acorta el período de cultivo, el desarrollo de la planta
es más rápido.
Mantiene los cultivos en un medio fitosanitario
extraordinariamente bueno. Facilita el control de las plagas
en los cultivos.
Resuelve el problema del cansancio del suelo.
6.4. Ciclo de vida del Producto.
Introducción. Nuestro producto será lanzado en las sedes de
las asociaciones con mayor potencial pertenecientes a
FEDELPAZ, las mismas son:
o APLEPI: Sede en Achacachi.
o APLEPLAN: Sede en Tiahuanaco.
o APLEPO: Sede en Pucarani.
Crecimiento. En esta etapa se tratará de abarcar en su
totalidad a todos los módulos pertenecientes a las
asociaciones mencionadas en el punto precedente con el
objetivo de abarcar totalmente el mercado potencial, además
que se prevee que las ventas del producto asciendan
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aproximadamente en un 20%, mediante la ayuda de los
clientes involucrados en la primera etapa
Madurez. En esta etapa se tendrá una aceptación total por
parte del mercado potencial, es decir que se habrá abarcado
a todos los módulos pertenecientes a las asociaciones
mencionadas anteriormente, en esta etapa se buscará el
abarcar a las asociaciones restantes las cuales son
ASPROPA y APLEPROM, con el objetivo de poder trabajar
con sus respectivos módulos.
Declive. En esta etapa la empresa buscara nuevos mercados,
está tendrá el objetivo de analizar el hecho de poder trabajar
con otros municipios y departamentos que presenten
demanda de productos forrajeros, también en este punto se
analizará las estrategias a usar para penetrar dichos
mercados.
6.5. Precio.
En este punto se tendrá una estrategia de precios, siendo que los
precios para el producto FVH serán inferiores a los de la
competencia.
TIPO DE PRODUCTO PRECIO POR KILO
Cebada y Alfalfa Bs. 10 a Bs. 15 en época de lluvia
Cebada y Alfalfa Bs. 15 a Bs. 30 en época seca
Forraje Verde Hidropónico Bs. 5,50 en época de lluvia
Forraje Verde Hidropónico Bs. 5,50 en época seca
*Las épocas seca y de lluvia están detalladas en el presente informe.
Como podemos observar los precios del FVH serán menores que el
de la competencia, generando para la empresa una ventaja
competitiva en especial en la época seca.
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6.6. Promoción.
a. Publicidad.
Objetivos General.
Difundir información acerca del FVH como un producto
nuevo para la alimentación de ganado.
Objetivos Específicos.
Dar a conocer todas las bondades del FVH.
Incrementar el número de consumidores
Aprovechar los niveles altos de las audiencias de radio
en el altiplano paceño para la difusión del producto.
Estrategia Publicitaria.
Se hará uso de jingles publicitarios en radioemisoras de los
municipios Ingavi, Los Andes, Omasuyos departamento de La
Paz, dentro las cuales se considerara la Radio Charka
(Pucarani), Radio Pio XII (Catavi), Radio Batallas (Batallas),
Radio Atipiri (Viacha), Radio Comunitaria (Guaqui) y Radio
Wara (Achacachi), los jingles publicitarios tendrán una
duración de un minuto y serán emitidos desde las 6:30 a.m. a
10:00 a.m., 11:30 a.m. a 1:00 p.m. y de 6:00 p.m. a 9:00 p.m.,
dando a conocer las ventajas alimentarias del FVH.
6.7. Plaza.
a. Canales de Distribución.
La empresa utilizará los siguientes tipos de canales de
distribución:
Canal de distribución directa.
El canal de distribución directa o venta directa consta de
nuestra unidad productora ubicada en la zona Bautista
Saavedra ubicada en la ciudad de El Alto, en la cual se
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realizará la venta cara a cara considerando los siguientes
criterios:
Compra de 2 toneladas en adelante.
Compra con anticipación de 3 días para el
despacho del producto.
Canal de Distribución Detallista.
Los presidentes de las asociaciones lecheras o los jefes de
sus respectivos módulos podrán contactarse con nuestra
empresa para realizar la compra del producto en grandes
cantidades, dicho pedido será transportado hasta la
respectiva sede o modulo correspondiente a la asociación.
b. Logística.
Producción. La producción del FVH se realizará en la
planta ubicada en la zona Bautista Saavedra – El Alto,
mediante la construcción de invernaderos especialmente
construidos para la producción de cultivos hidropónicos.
Transporte. Se contará con dos camiones especiales para
el traslado de dicho producto hacia las respectivas sedes o
módulos de las asociaciones mencionadas.
Almacenamiento. Se realizará el almacenamiento y
conservación del producto para su posterior
comercialización en las instalaciones de la empresa.
Control de Inventarios. Se tendrá un control riguroso
desde que ingresa la materia prima es decir la semilla
hasta la posterior venta del producto.
6.8. Estrategia del Ingreso.
La estrategia de ingreso que aplicará la empresa es la siguiente:
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Estrategia de Competencia en Base a Precios.
Dicha estrategia consiste en que al momento de lanzar el
producto FVH NUTRIFOR al mercado tendrá un precio inferior
al de la competencia con el objetivo de penetrar el mercado
de forma que no afecte a la rentabilidad de la empresa.
Estrategia de diferenciación en la calidad del producto.
En la actualidad el mercado se preocupa mucho en la calidad
del producto, siendo este factor una variable estratégica para
introducirse y mantenerse con éxito en el mercado. Así se
ofrecerá un producto que se diferenciara por su valor
nutricional y otros beneficios que brinda al ganado.
6.9. Posicionar el Producto.
Identificaremos oportunidades de posicionamiento con estrategias
basadas en ventajas competitivas en base a:
Posicionamiento en base a tiempos de producción del FVH.
Posicionamiento en base a los beneficios que brinda nuestro
producto.
Posicionamiento sobre la ventaja de precios del producto.
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PLAN DE PRODUCCIÓN FORRAJE VERDE
HIDROPÓNICO “NUTRIFOR”
7. Atributos del Producto.
7.1. Atributos del Producto.
El Forraje Verde Hidropónico NUTRIFOR es un producto que a
diferencia de cualquier otro alimento no consumido directamente de
una pradera o huerta, llega vivo a la boca del animal en pleno
crecimiento manteniendo así todas sus vitaminas y enzimas
digestivas, el mismo posee un alto valor nutritivo ya que es un
alimento altamente digestible con una dosis apropiada de proteínas,
enzimas, carbohidratos, azucares, energía, vitaminas, aminoácidos y
minerales, estimulando el sistema de defensa inmunológico para
evitar todo tipo de enfermedades en el ganado.
La producción del FVH NUTRIFOR se realizará con base a normas
de calidad de SENASAG, las mismas señalan los requisitos para un
sistema de gestión de inocuidad de los alimentos, debido a que
nuestra empresa necesita demostrar su capacidad para controlar los
peligros relacionados con estos, considerando que nuestro producto
se encuentra en relación directa con la producción de carne y leche
de ganado bovino.
Nuestro proceso productivo cumplirá las normas establecidas por:
SENASAG.
El Decreto Supremo 25729 de fecha 07 de abril de 2000, decreto
de reglamentación SENASAG, establece en su artículo 15 la
constitución de la Unidad Nacional de Sanidad Vegetal, dicha
institución nos expenderá un certificado del padrón fitosanitario.6
6 http://www.senasag.gob.bo/sanidadvegetal.html
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7.2. Características de Calidad.
En la producción del FVH NUTRIFOR no se utilizará ningún tipo de
sustrato, al ser un alimento que se encuentra en pleno desarrollo su
valor nutricional es distinto al de los alimentos forrajeros
convencionales, debido a que llega fresco a la boca del animal
manteniendo su alto valor nutritivo, A continuación se muestra la
tabla nutricional del FVH.
Parámetro Valor
Digestibilidad (%) 80 – 92
Proteína Cruda (%) 13 – 20
Fibra Cruda (%) 12 – 25
Grasa (%) 2,8 – 5,37
E.L.N. (%) 46 – 67
N.D.T. (%) 65 – 85
Vitamina A (UI/Kg.) 25,1
Vitamina C (UI/Kg.) 45,1 – 154
Vitamina E (UI/Kg.) 26,3
Calcio (%) 0,11
Fosforo (%) 0,30
PH 6,0 – 6,5
Palatabilidad (%) Excelente
Materia Seca (%) 12 – 20
E.L.N.: Extracto Libre de Nitrógeno
N.D.T.: Nutrientes Digestibles Totales
Investigaciones recientes muestran que al aportar hasta 1800
gramos de proteína por día, el ganado puede presentar incrementos
en la producción lechera entre un 10 a 20%, en comparación a dietas
tradicionales con forraje convencional, además de presentar una
disminución del índice de mastitis en un 40% y un aumento del
índice de fertilidad del 16%. 7
7 http://www.lamolina.edu.pe/hidroponia/boletin17.htm
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8. Tipo de Proceso.
8.1. Análisis del Proceso.
En el proceso productivo del producto NUTRIFOR se hará uso de un
sistema de riego por nebulizador, debido a que este sistema no
golpea a las semillas, además de bajar la temperatura a manera de
niebla y se usa como humidificadores para que la humedad
permanezca elevada dentro la instalación. El riego por nebulización
trabaja con soluciones nutritivas solubles, dicho sistema al
fragmentar la gota al punto de formar neblina ayuda a la asimilación
del agua con dichos nutrientes con mayor facilidad.
8.2. Análisis de la Eficiencia del Proceso.
Según estudios realizados por la Universidad Nacional Agraria La
Molina (UNALM) el sistema de producción por nebulización es aquel
que garantiza mejores resultado en la producción de FVH, debido a
que presenta ventajas considerables frente a otros sistemas de
producción hidropónicos, ya que su riego es uniforme y como
resultado del mismo existe una dispersión equitativa del agua con los
nutrientes, dando lugar a que este sistema de riego no genere
ningún tipo de daño o maltrato a las semillas en la etapa de
crecimiento.8
9. Descripción detallada de Fases de Producción.
9.1. Condiciones Ambientales para la Producción de FVH.
El éxito del presente sistema de producción dependerá del cuidado
que se tenga en cuanto a las condiciones ambientales para la
producción de Forraje Verde Hidropónico.
8 http://www.lamolina.edu.pe/hidroponia/boletin29/RED-HIDROPONIA-BOLETIN-29.htm
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a. Luminosidad.
La semilla de FVH necesita estar en obscuridad para que
germine, después requerirá un mínimo de luz 2,800 y hasta
40,000 luxes, para obtener esta medida se puede utilizar un
luxómetro.
Para obtener este rango de luz y evitar dañar el forraje se puede
optar por el uso de:
Malla Sombra.
El invernadero contará con un techo de agro film, este
permite el paso del 100% de la luz solar, para generar las
condiciones adecuadas para la producción de FVH se
hará uso de malla sombra, ya que al estar colocada sobre
el material ya mencionado llegará a proporcionar una
sombra entre el 25% y 35% debido a que se encontrará
sobrepuesta.
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b. Temperatura.
La temperatura es un factor que influye en la germinación de la
planta, ya que a mayor temperatura, habrá una mayor absorción
de agua y evaporación. Si este parámetro es muy variable, se
verá reflejado al momento de la cosecha.
La temperatura se debe mantener lo más constante posible
durante el día y la noche, en un rango de 15 a 20 grados
centígrados como ideal. Para ello se utilizará un termohigrómetro
para el monitoreo de la temperatura y humedad relativa.
c. Humedad.
El agua es el factor más importante en la vida de las plantas. La
humedad que necesitará la planta será proporcionada mediante
el riego, el rango óptimo de humedad relativa oscila entre 60% y
80%. Al presentar una humedad relativa mayor al porcentaje
mencionado, existe el riesgo que proliferen las enfermedades por
hongos.
Para lograr una humedad en estos rangos, se trabajará dentro de
un invernadero con anaqueles y con un sistema de riego por
nebulización y se realizará un monitoreo constante de los niveles
de humedad relativa con ayuda de un termohigrómetro digital.
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d. Monitoreo y Regulación del pH.
Para el riego del FVH se utilizará agua potable con un pH de 6,5
a 9,0 según norma Boliviana, el pH (Potencial de Hidrogeno) se
refiere a la concentración de iones de Hidrogeno (H+) los cuales
determinan el grado de acidez y basicidad. Al momento de
realizar el riego con la solución nutritiva el pH determinará si los
cultivos son de buena o mala calidad, para ello se deberá trabajar
bajo un pH de 5,5 a 6,5 ya que este rango permite que los
cultivos asimilen fácilmente los nutrientes.
e. Aireación.
Dicha condición es elemental debido a que el carbono es el
nutriente más importante para la planta, es decir si existe poco
movimiento de aire dentro del invernadero, se le estará
proporcionando poco carbono al FVH.9
9
http://www.hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=page&id=128&chapter=
13
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9.2. Diagrama de Proceso.
9.3. Descripción del Proceso.
El proceso de producción utilizado en el presente trabajo consiste en:
Recepción de Semilla
Almacenamiento de Semillas
Selección de Semillas
Lavado y Desinfectado de las Semillas
Pregerminado o Siembra Directa de las Semillas
Colocar las Semillas en las Bandejas para FVH
Crear un Ambiente Oscuro para las Semillas
Luminosidad
Administrar el Riego
Cosechar del Forraje
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a. Recepción de Semillas.
Dicha recepción se realizará mediante un camión de gran
tonelaje, ya que se recibirá entre 136 toneladas bimestralmente.
Dicho periodo de recepción de la materia prima se la seleccionó
con el fin de realizar la menor cantidad de viajes posibles para la
obtención de la materia prima.
Al momento de la recepción de la materia prima, se procederá a
la descarga de forma manual a la sala de recepción, en la cual se
procederá al pesaje de cada saco, para así realizar un posterior
informe acerca de la entrega.
b. Almacenamiento de Semillas.
Una vez que la semilla pase por la sala de recepción, éstas se
llevarán a la sala de almacenamiento donde se procederá a su
apilado. El almacenamiento de las semillas forrajeras es un factor
primordial para continuar el proceso productivo, además que para
la prevención del desabastecimiento de materia prima se
realizarán pedidos con anticipación.
c. Selección de Semillas.
La característica principal de la semilla que utilizaremos es que
no esté previamente tratada con pesticidas o persevantes. Otro
factor importante consiste en que la semilla no tenga granos
partidos.
Cebada.
La cebada es un alimento de buen sabor al animal, posee
un contenido proteínico del 11,5%, contribuye a generar
una buena digestión en el ganado y ayuda a la
producción de grasa blanca en el mismo.
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Descripción Técnica
Nombre Científico Hordeum Vulgare
Nombre Común Cebada Forrajera
Crecimiento Semirrecto
Precipitación Anual Más de 500 mm.
Suelos Alta fertilidad, tolera suelos alcalinos y no tolera suelos ácidos
Tolerancia a la Sequia Baja
Tolerancia a Heladas Baja
Tolerancia a Salinidad Verdeo que me mejor tolera la salinidad
Palatabilidad Excelente
Toxicidad No posee
Sanidad No tolera enfermedades
Plagas Baja resistencia a pulgón
d. Lavado y Desinfectado de las Semillas.
Primero se procede a inundar la semilla forrajera que se haya
seleccionado en cubetas, recipientes o cualquier contenedor, con
el fin de retirar todo el material que flote, como lanas, basura,
granos partidos y cualquier otro tipo de impurezas.
Después se agrega las semillas que se desinfectarán dentro de
un contenedor que contenga una solución de 2 mililitros de
hipoclorito de sodio (blanqueador comercial) diluidos por cada
litro de agua. Este lavado tendrá por objeto eliminar hongos y
bacterias contaminantes. Para facilitar la manipulación de las
semillas se deberá introducirlas en una bolsa de yute para luego
preceder al desinfectado de la misma.
El tiempo que se dejara la semilla en la solución es de 15 minutos,
después de desinfectadas las semillas, se sacaran y se deberán
de enjuagar con agua.
e. Pre-germinado o Siembra Directa de las Semillas.
Esta etapa consiste en activar la semilla, es decir, romper con el
estado de latencia en que se encuentra. Los factores
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determinantes en la pre-germinación son la temperatura, la
humedad y la oxigenación. Este pasó se lo realizará de la
siguiente forma:.
Agua con Cal.
Al realizar la pre-germinación de la semilla se busca
prevenir la formación de hongos nocivos durante la
producción de forraje, es por ello que se hará uso del
tratamiento con hidróxido de calcio también conocida como
cal apagada, presentando una concentración de 50 gr. de
cal por litro de agua.
Este tratamiento se llevará a cabo durante el pre-
germinado para aprovechar el agua y disminuir el tiempo
de este proceso. El tiempo de remojo será de 8 horas
después se las sacará una hora para oxigenar la semilla y
nuevamente introducirla por 8 horas más.
El tiempo es menor durante la pre-germinación con cal ya
que éste es un compuesto muy agresivo para las semillas
y el dejarlo por más tiempo podría causar la muerte de las
mismas, sin embargo es recomendable que se realice de
esta forma dicho proceso ya que se evitará la incidencia de
hongos.
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“Es recomendable también que en éste paso se utilice
alguna bolsa para facilitar la manipulación de las semillas
al momento de la siembra”.
f. Colocar las Semillas en las Charolas para FVH.
Una vez pasado el tiempo de la pre-germinación de las semillas,
la producción del forraje se llevará a cabo sobre las bandejas
para FVH. Para prevenir hongos y enfermedades en el forraje, se
recomienda haber desinfectado previamente las bandejas para
FVH, por lo que se tendrán que sumergir al menos por 15
minutos cada bandeja en un contenedor con una mezcla de 1 ml.
de cloro por cada litro de agua para después enjuagarlas con
agua natural y así no mantener ningún rastro de cloro.
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Una vez realizado el paso precedente se procede a poner las
semillas en el interior de cada bandeja para FVH distribuyéndose
de manera adecuada, tratando de mantener la densidad de
siembra como se muestra en el siguiente gráfico.
Al mantener las semillas una al lado de otra, se pretende simular
que existe un sustrato en el que la planta enraizará, además al
obligar que el forraje tenga que competir con los otros por los
recursos (agua y luz) estimula obtener una germinación precoz y
una mayor altura de las mismas.
“Es por eso que se cubrirá totalmente la base de la bandeja
para FVH con la semilla forrajera teniendo especial cuidado
en las esquinas, se utilizará 1 kilogramo de semilla por cada
bandeja”.
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g. Crear un Ambiente Oscuro para las Semillas.
Se busca mantener en oscuridad las semillas durante la etapa de
germinación ya que es fundamental para estimular el desarrollo
precoz de las plantas, esto es porque todas plantas tienen la
"intención" de crecer lo antes posible para empezar a percibir los
rayos solares, al tener todo obscuro hacemos "creer" a los pastos
que les falta enlongarse para poder descubrir los primeros rayos
luminosos lo que dará un mayor crecimiento en las primeras
etapas.
Existen múltiples maneras para proteger las semillas de la luz
durante la etapa de germinación, por ejemplo cubrir la bandeja
para FVH o anaqueles completamente con malla sombra 90% o
plástico, taparla con algún aditamento o acondicionar la
instalación para brindar la oscuridad, pero teniendo cuidado que
las bandejas tengan ventilación para que se sigan oxigenando las
plantas.
“Se necesita 5 días bajo estas condiciones para estimular la
germinación”.
h. Luminosidad.
Respecto a la iluminación que debe recibir el forraje será
suministrada una vez que se pongan verdes los primeros pastos,
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esto sucede aproximadamente a los 5 días de la germinación y
se deben colocar las bandejas en entrepaños donde la luz solar
pueda darles de manera directa durante el día, buscando que
reciban al menos 9 horas luz por bandeja y para esto se deberá
colocar los entrepaños de los estantes separados unos de otros a
una altura aprox. de 50 cm. para que no se den sombra entre
ellos.
i. Administrar el Riego.
Una vez realizada la siembra en las bandejas de FVH se
colocarán en el anaquel para concluir su ciclo vital. Es a partir de
este momento que se deben de iniciar los riegos permanentes.
Se harán aplicaciones de 8 riegos diarios, es decir uno cada hora
a partir de las 8 a.m. y hasta las 4 p.m. realizando ciclos de riego
de un minuto cada vez, este factor se debe a la región donde se
cultivará el FVH.
“Se debe de cuidar los riegos debido a que si se presenta un
exceso se podría propiciar la aparición de hongos, por ello es
recomendable aplicar un tratamiento orgánico preventivo”.
Durante los primeros 5 días, los riegos se aplicarán por las
mañanas solo con agua y por las tardes con una solución de 50
gr. de cal por cada litro de agua, con el objetivo de prevenir la
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infección por hongos durante los primeros 5 días. Es a partir del
sexto día que se aplicará la solución nutritiva para FVH durante 7
días en lugar del riego con agua y agua con cal, ya que el
comenzar a suministrar nutrientes al pasto es fundamental para la
calidad y desarrollo proteínico del forraje hidropónico. El riego se
aplicará bajo el concepto de que el grano debe permanecer
húmedo, evitando siempre el encharcamiento en las bandejas.
Para la producción del FVH NUTRIFOR se hará uso de un
sistema de riego automatizado por nebulizado. Al momento de
instalar un sistema de riego por nebulizado para la producción de
FVH, básicamente se está mandando agua a presión con ayuda
de una bomba a través de aspersores instalados.
Por último, dos días antes de la cosecha del forraje, se
suspenderá el riego con solución nutritiva y se regará solo con
agua, con el objeto de eliminar el exceso de sales que pudieran
afectar al ganado.
A continuación se muestra la tabla en la que se puede resumir los
tiempos de riego y las aplicaciones pensando que la producción
del forraje tardará 14 días en desarrollarse a partir de que las
semillas son colocadas en la bandeja forrajera.
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DIA PROCESO DE GERMINACIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Riego con Agua
Riego con Agua y Cal
Riego con Solución Nutritiva
Retiro de la Bandeja
“El tiempo de cosecha del forraje varia ente los 7 a 14 días,
presentando él forraje una altura de 25 centímetros, el cual
es un indicador para proceder a la cosecha del mismo”.
j. Cosecha del Forraje.
Una vez que la parte aérea del forraje alcance los 25 cm. de
altura, indica el momento del retiro de las bandejas.
Como resultado se obtendrá un gran tapete radicular, ya que las
raíces se encuentran entrelazadas unas con otras por la alta
densidad de siembra. Este tapete está formado por las semillas
que no alcanzaron a germinar, las raíces y la parte aérea de 25
centímetros de altura, presentando un material comestible para
los animales.
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Por cada bandeja producida se puede obtener hasta 11 kg. de
forraje verde hidropónico fresco. De acuerdo al tipo de producción
el consumo de agua será de 3 litros por cada kilogramo de peso
fresco.
“Este valor puede variar dependiendo de las condiciones
climáticas de la localidad”. 10
10. Maquinaria, Materiales y Equipos.
10.1. Maquinaria.
a. Bombas Centrifuga de Superficie BP 4 HP 380V.
Bomba Centrifuga de superficie en Fierro BBA.CENT.BP 4HP
380V, estas bombas centrífugas son construidas en hierro
fundido, diseñadas para riego agrícola y muchas otras
aplicaciones industriales.
Especificaciones. Tiene máxima presión de trabajo: 6 bar. -
Temperatura del líquido: desde -10°C hasta +70°C.
Características de Construcción. El cuerpo de la bomba,
soporte e impulsores son de hierro fundido, impulsor en latón
estampado para modelos BP 3/4/5. Sello mecánico en
grafito/cerámica/NBR.
Datos Técnicos. Motor asincrónico de 2 polos, aislación clase F.
-Protección IP44, -1~220V ± 5% 50Hz. -3~400V ± 10% 50Hz
hasta 4kW incluido, sobre 4KW 3~400/690V ± 10%. Protector
térmico debe ser provisto por el usuario.
10 http://www.hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=page&id=126
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Cantidad Requerida 53 unidades
b. Balanza Industrial PCE RS 1500.
La balanza industrial es sobre todo apta para el uso fijo, gracias a
su versión robusta y la amplia plataforma, esta balanza industrial
es ideal para el pesado de grandes objetos. La balanza se fabrica
en acero lacado. Las rampas, que se pueden pedir de forma
opcional, permiten usar esta balanza industrial para pesar
cualquier tipo de objeto. Los datos de pesado se pueden leer
fácilmente en la pantalla externa (con un cable de 4 metros). La
pantalla se puede situar sobre una mesa o montarla en la pared.
Además dicha balanza tiene un rango de pesado de 0 kg. a 1500
kg.
Cantidad Requerida 1 unidad
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10.2. Equipos.
a. Cajón Plástico Marfinite.
Dichos cajones se usarán para el lavado y desinfectado de las
semillas.
Cantidad Requerida 33 unidades
b. Bandejas para FVH con Tecnología Hydro-Grow.
La tecnología Hydro-Grow es una tecnología directamente
aplicada a la producción de forraje verde, cuyas ventajas son la
disminución de costos en el consumo de semillas, se tiene una
producción de pastos más altos y de mayor contenido graso.
Una bandeja para FVH con tecnología Hydro-Grow se encuentra
diseñada para:
Disminuir el desperdicio de semillas.
Distribuir el riego de forma uniforme y lenta.
Producción de pastos altos.
Evita deslizamientos de la semilla.
Reduce costos de instalación.11
11http://www.hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=index&cPath=38_46&ze
nid=u4aa34o0fbcc53vliiqm2cngt2
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Características
Material Polipropileno pigmentado en color negro
Elaboración Inyección de plástico
Calibre 1700
Ancho 39 cm.
Largo 55 cm.
Alto 3 cm.
Cantidad Requerida 31.680 unidades
c. Anaquel para FVH para 80 Bandejas.
El anaquel para FVH sirve para poder colocar hasta 80 bandejas
forrajeras de 39x55 centímetros a diferentes alturas y así lograr
un mayor aprovechamiento del espacio en un cultivo de FVH
(Forraje Verde Hidropónico).
Cada anaquel forrajero está fabricado con perfil tubular
galvanizado de 3/4 de pulgada en calibre 18 y puede mantener al
mismo tiempo hasta 80 bandejas forrajeras distribuidas en 6
pisos, cada uno con su línea respectiva de riego y
manteniéndolas a una inclinación de 10° para facilitar el drenaje
de las bandejas. Cada anaquel incluye:
3 escaleras laterales de 6 niveles c/u elaboradas en perfil
tubular galvanizado de 3/4 de pulgada calibre 18.
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12 separadores de 1.25 metros de largo elaborados en
perfil tubular galvanizado de 3/4 de pulgada calibre 18.
30 tramos de cable de acero de 1/8 de pulgada de 7x7
hilos para sostener los 6 niveles de bandejas y las líneas
de riego de cada nivel.
60 nudos de fijación y 30 tensores para mantener tensos
los 6 niveles de bandejas y las líneas de riego
correspondientes. 12
Características
Medidas del Anaquel 1.60 metros de altura x 2.25 metros
de largo x 85 metros de ancho.
Capacidad
Diseñado para sostener 80 bandejas forrajeras de 39 centímetros de ancho y 55
centímetros de largo.
Niveles de Cultivo Cuenta con 6 pisos de cultivo con 30 centímetros de distancia entre
uno y otro.
Guías para la Escalerilla Si
Guías para la Línea de Riego
Si
Cantidad Requerida 396 unidades
12http://www.hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=product_info&cPath=38
_47&products_id=319
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d. Medidores para Hidroponía.
Medidor de Conductividad Eléctrica tipo Pluma.
Medidor tipo pluma de fácil manejo para monitorear la
conductividad eléctrica de soluciones líquidas. Se
recomienda para monitorear el nivel acumulado de sales
de las soluciones nutritivas utilizadas en hidroponía.
Proporciona medidas en mS/cm (Mili Siemens por
Centímetro).
Rango de medición de 19.99 mS/cm a 0.01 mS/cm.
Incluye desarmador para calibrarse manualmente.
Incluye Batería alcalina con duración de hasta 700
horas de uso.
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Se recomienda su calibración mensualmente si se
usa de manera frecuente, para obtener siempre
medidas precisas.
Garantía por un año con fabricante sobre defectos
de fabricación presentando nota o factura.
Cantidad Requerida 4 unidades
Medidor de pH tipo Pluma.
El medidor tipo pluma es de fácil manejo para monitorear
el comportamiento del pH de soluciones líquidas. Se
recomienda para monitorear el pH de las soluciones
nutritivas utilizadas en hidroponía.
Rango de medición de 0.0 a 14.0 pH.
Incluye desarmador para calibrarse manualmente.
Incluye Batería alcalina con duración de hasta 700
horas de uso.
Se recomienda su calibración quincenalmente si se
usa de manera frecuente, para obtener siempre
medidas precisas.
Garantía por un año con fabricante sobre defectos
de fabricación presentando nota o factura.
Cantidad Requerida 4 unidades
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e. Malla Anti-Áfidos de 3.6 metros de ancho en Rollo de 100
metros de largo.
La malla anti-áfidos nos permitirá que exista circulación de aire
dentro de nuestro invernadero o instalación y a la vez, gracias a
su tejido tan estrecho, evita la entrada de plagas nocivas al
invernadero.
Cabe tomar en cuenta que una buena circulación de aire dentro
de la instalación no solamente facilita la polinización del cultivo
sino facilita el intercambio gaseoso de las plantas y fortalece sus
ramas.
Características
Bordado 40 x 26 hilos por pulgada cuadrada
Coloración Cristal
Presentación 3.6 metros de ancho x 100 metros de largo.
Calibre 0.009
Durabilidad de 3 a 5 años
Usos comunes
Al instalarse en las paredes del Invernadero, facilita la circulación del aire dentro de la instalación mientras evita la entrada de
insectos para el cultivo.13
13 http://www.hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=index&cPath=69_74
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“Malla anti-áfidos colocada en las paredes de un invernadero”
Cantidad Requerida 2.934 metros
10.3. Materiales.
10.3.1. Material para Instalación de Sistema de Riego.
Dichos materiales serán detallados a continuación:
Codo para Tubo PE de 16 mm.
Este es un conector ideal para unir en forma de codo
diferentes tramos del tubo PE de 16 mm.
Cantidad Requerida 673 unidades
Conector T.
Conector ideal para unir en forma de "T", los diferentes
tramos del tubo PE de 16 mm.
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Cantidad Requerida 374 unidades
Terminal Tipo Ocho o Terminal para Manguera de 16 mm.
Dicha pieza se encuentra diseñada para cerrar líneas de
riego de mangueras de 16 milímetros.
Cantidad Requerida 1.134 unidades
Tubo de PVC.
Dicho tubo PVC será de una pulgada y media, éste material
se utilizará para la línea principal.
Cantidad Requerida 3.740 metros
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Mini-Válvulas de Flujo.
Esta servirá para regular el flujo del riego, además que
cuenta con una entrada para una manguera de 16 milímetros
y una salida para el mismo tipo de manguera.
“Mini-Válvula conectada a tubo PE de 16 mm.”
Cantidad Requerida 1.584 unidades
10.3.2. Materiales para instalación de Sistema de Riego por Nebulizado.
Los materiales a usar para el riego por nebulizador son los
siguientes:
Tubo PE de 16 mm. de Diámetro en Calibre 45 mil por
metro.
Tubo flexible de alta resistencia diseñado para soportar altas
presiones de riego y para anclaje de diferentes clases de
aspersores, nebulizadores y goteros.
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Cantidad Requerida 5.069 metros
Nebulizador Tornado de 10 LPH.
Cada nebulizador tornado permite realizar el riego en forma
de nebulización circular, evitando así que las semillas sean
golpeadas en el caso de la producción intensiva de FVH,
ayudando también a mantener la humedad elevada dentro de
la instalación.
El nebulizador tornado posee las siguientes características:
Cada nebulizador tornado tiene una capacidad de riego
de 10 Litros por Hora.
Su diseño sin puente asegura una nebulización circular
ininterrumpida de 360°.
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Cuenta con un mecanismo de VORTEX integrado para
prevenir obturaciones.
Ideal para realizar el riego en instalaciones de producción
intensiva de FVH, germinación de semillas y control
climático.
Para trabajar adecuadamente, requiere una presión de
riego superior a 2.5 kilogramos por centímetro cuadrado.
Recomendado para trabajar con soluciones nutritivas
solubles, como la solución nutritiva para FVH.
Cantidad Requerida 15.840 unidades
Boquilla de 7 mm. para Nebulizador Tornado.
La boquilla de 7 mm. para nebulizador tornado permite
instalar nebulizadores directamente a la tubería PE sin riesgo
de que puedan desprenderse a pesar de la presión del
sistema.
La boquilla de 7 mm. para nebulizador tornado solamente
es compatible con los nebulizadores tornado.
Cantidad Requerida 15.840 unidades
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Cople para Tubo PE de 16 mm.
Conector ideal para unir de manera lineal diferentes tramos
del Tubo PE de 16 mm.
Cantidad Requerida 1.584 unidades
Inicial para Manguera de 16 mm. con Goma.
Utilizada para unir perfectamente y sin fugas líneas
secundarias de riego con la línea principal de riego o
distribución.
La inicial está a elaborada de PVC con protección UV y
cuenta con una goma ya incluida para sujetarse sin riesgo de
fugas a la línea principal de riego.
Para que las iniciales de 16 mm. puedan conectarse sin
riesgo de fuga con la línea principal de riego, se procederá a
taladrar la línea principal de riego con una broca para
iniciales de 16 mm.
Cantidad Requerida 1.584 unidades
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Perforador Estándar para Manguera.
Posee una medida estándar (1/8 de pulgada), es ideal para
colocar cabezales, nebulizadores, goteros y aspersores
sobre tuberías PE, al perforar de manera exacta, evita fugas
en nuestros sistemas de riego.
Las características que posee dicho perforador son:
Posee un mango ergonómico para facilitar el manejo.
Cantidad Requerida 16 unidades
Broca para Iniciales de 16 mm.
Fabricada en acero templado, sirve para la perforación de
tuvo PVC con la medida exacta de las iniciales de 16 mm.
Cantidad Requerida 79 unidades
Timer Digital de 8 Tiempos.
El Timer Digital de 8 tiempos, permitirá automatizar el
sistema de riego de forma sencilla y eficaz, además que
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permitirte generar la oxigenación ideal para las plantas y la
instalación hidropónica.
Cantidad Requerida 53 unidades
Medidor de Luminosidad Digital o Luxómetro.
El Medidor de Luminosidad Digital o también llamado
Luxómetro, es una herramienta que nos permite medir la
cantidad de iluminación que tiene nuestra instalación
hidropónica, permitiendo así tomar las medidas necesarias
para alcanzar la iluminación adecuada, lo cual se verá
reflejado en la calidad de nuestro producto.
Cantidad Requerida 16 unidades
Termohigrómetro o Higrotermómetro Digital.
Este equipo es ideal para controlar y registrar la temperatura
y humedad relativa dentro de nuestra instalación hidropónica,
además este almacena los registros máximos y mínimos de
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dichas variables para un mayor control del medio ambiente
de nuestra instalación y así poder prevenir daños en nuestros
cultivos.
Cantidad Requerida 16 unidades
10.4. Instalación del sistema de riego por nebulización para producir Forraje
Verde Hidropónico.
El sistema de producción utilizará el riego por nebulización debido a
que dicho sistema fragmenta la gota de agua hasta el punto de
formar neblina lo cual facilita la asimilación del agua y además
colabora con la regulación de la temperatura.
El sistema de riego por nebulizado presenta ventajas considerables
debido a que su riego es uniforme y el tamaño de la gota no
ocasiona ningún daño a la semilla, también ayuda a aumentar la
humedad relativa del invernadero. Dicho sistema de riego
básicamente manda agua a presión con ayuda de una bomba a
través de aspersores instalados sobre una altura de 35 centímetros
sobre cada bandeja de FVH. éstas realizan el riego sobre el forraje
con una duración de un minuto, teniendo un total de 8 riegos por día.
A continuación se describe el procedimiento para la instalación del
sistema de riego por nebulización para la producción de FVH.
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Instalación de Anaqueles.
Una vez que se conocen los materiales a usar, el siguiente
paso es la instalación de los anaqueles para ello se los
instalará en lineas individuales con el objeto de optimizar el
espacio en la planta.
“Anaqueles acomodados de forma lineal para la
obtención de grandes producciones en el mismo tiempo”.
Sujetar las Tuberías.
Ya estando bien instalados los anaqueles para la producción
de FVH se procede a tesar los cables de acero donde se fijara
la tubería, una vez tesados se procede a colocar el tubo PE
de 16 mm. calibre 45 mil con ayuda de cinchos de plástico,
evitando no apretar de más para evitar el ahorco de la tubería.
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“Es muy importante tener un riego bien distribuido por
ello se debe evitar que la tubería se cuelgue y colocar un
cincho por cada nebulizador o varios cinchos a lo largo
del sistema”.
Conexión de las Tuberías.
Según las líneas de riego que necesitemos, serán las
conexiones que tengamos que hacer. El sistema se ensambla
de la siguiente forma:
1° Paso. Conectar la inicial con goma a la línea principal PVC.
2° Paso. Hacia los 10 cm. de tubo PE.
3° Paso. Este a su vez se conectara a una válvula de flujo.
4° Paso. Está conectado al tubo PE.
5° Paso. Finalmente se perfora el tubo PE y se introducen los
nebulizadores tornado.
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“Las válvulas de flujo se utilizan con la finalidad de poder
detener el paso de agua en las líneas de riego que no se
desea utilizar”.
Lo primero que se debe hacer es medir una distancia exacta
de 25 cm., para luego perforar el tubo PVC.
Después se procede a la perforación del tubo PVC con una
broca para iníciales de 16 mm. y se introducirá la inicial.
Para ensamblar el tubo PE a la inicial con goma o a la válvula
de flujo se utilizará un encendedor para calentar el tubo PE
como se muestra en la siguiente imagen.
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Luego se procede al ensamblado de la mini válvula al tubo PE.
Finalmente la instalación quedará de la siguiente forma:
Cerrado de todas las Líneas.
Finalmente se cerrarán todos los extremos de cada línea de
riego, para evitar que el riego se salga de nuestro sistema.
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Esto se hará colocando el tubo PE dentro de la terminal tipo
ocho, como se muestra en la imagen.
Realización de los orificios para la instalación de los
nebulizadores.
Con ayuda del perforador para manguera se procede a
realizar los orificios necesarios para la instalación de los
nebulizadores, el perforador tiene la ventaja de tener una
medida estándar (1/8 de pulgada), por lo que se utilizará en la
instalación del los nebulizadores, evitando el peligro de fugas.
Realizando las perforaciones en el tubo PE con la perforadora
estándar.
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“La perforación se realizará como se muestra en esta
fotografía”.
Debido a que el forraje siempre se debe de mantener húmedo,
se instalará un nebulizador tornado en medio de cada dos
bandejas forrajeras, o sea que arriba de cada dos bandejas
debe de haber una perforación.
“En la fotografía se muestra que los nebulizadores
quedan en medio de cada bandeja”.
Instalación de los nebulizadores.
Para eviar que se desprendan los nebulizadores se utilizarán
boquillas de 7 mm. para nebulizador, las cuales no permiten
que se desprenda el nebulizador a pesar de la presión del
sistema.
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Como se puede observar en la fotografía anterior el aspersor
tornado puede instalarse solo en el tubo PE, sin embargo este
tiende a desprenderse por la presión del sistema, por ello es
que se utiliza una boquilla ya que esta cuenta con una
hendidura que hace que se atore en el tubo PE a pesar de la
presión.
“Instalación de la boquilla y el nebulizador tornado en el
tubo PE”.
Instalación de Nebulizadores con Válvulas Anti-Goteo.
También se puede implementara una mini válvula anti-goteo
por nebulizador que permite tener un riego uniforme a través
de todo el sistema cuando la presión del agua es adecuada,
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ya que cada mini válvula tiene una membrana que sólo
permiten la liberación del flujo cuando el sistema se encuentra
totalmente lleno y con presión constante.
“Si no existe una presión adecuada no se podrá liberar el
líquido, pero cuando la presión es buena el tener válvulas
anti-goteo marcan una gran ventaja porque siempre se
obtendrá un riego uniforme en todo el sistema.
Obteniendo pastos uniformes y de gran calidad”.
Además éste tipo de mini válvulas permiten que el sistema
quede saturado para que en el momento que se aplique el
siguiente riego el agua salga de inmediato.
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Además que no permite que haya goteo por los nebulizadores,
ya que al no haber presión la membrana antes mencionada no
permite que salga agua, de esta forma se evita el exceso de
riego e incidencia de hongos y bacterias.
La imagen del lado izquierdo muestra que cuando el sistema
no tiene la presión adecuada el agua no es capaz de empujar
la membrana y el resorte que se encuentra dentro de la
válvula anti-goteo, haciendo que se detenga el agua. La
imagen del lado derecho muestra que la presión óptima ejerce
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fuerza suficiente para levantar la membrana (flechas blancas)
y presiona el resorte para que haya un flujo de agua (flechas
rojas) hasta liberar el líquido a través de los nebulizadores.
Instalación de Mini Válvulas de Flujo.
El uso de estas válvulas permite la libre manipulación del
sistema de riego, dicha instalación se muestra a continuación:
En el esquema precedente se puede observar que con las
válvulas de flujo se puede controlar y dirigir el riego en líneas
que se desea activar.
Unión de la Línea Principal a la Bomba.
Una vez instalados todos los aspersores en el tubo PE, el
siguiente paso es conectar el inicio del tubo PE de 16 mm.
calibre 45 mil a la bomba de agua. Para esto se requiere un
adaptador de PVC que se pueda atornillar a nuestra bomba
de agua y después que tenga una conexión de media pulgada
para conectarse al tubo PE de 16 mm. calibre 45 mil.
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“Para la instalación de esta clase de sistemas, se requiere
bombas de agua de más de medio caballo, ya que se
requiere mantener una presión constante de 2 kg/cm²”.
El siguiente cuadro muestra la bomba que se debe utilizar en
la producción de FVH, de acuerdo al número de nebulizadores
a utilizar en la producción.
Nebulizadores Tornado
Capacidad de la bomba
de 224 a 300 4 Caballos
Conexión de la bomba al Tanque de Agua.
La conexión de la bomba al tanque de agua se la realiza para
que esta extraiga agua o solución nutritiva según el periodo
del forraje.
Para la conexión de la bomba con el tanque de agua, tan solo
hay que seguir los siguientes pasos:
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1° Paso. Conectar el tubo al tanque de agua, el cual va
suministrar el agua con solución nutritiva.
2° Paso. Conectar el tubo al adaptador, para que después
lleve el agua hasta los aspersores.
3° Paso. Verificar que las conexiones se las hayan realizado
como se muestra en la imagen.
4° Paso. Realizar la conexión de manera directa a la salida
del tanque de agua.
5° y 6° Paso. Finalización de la instalación.
Prueba de Riego.
Se procede a conectar la bomba a la luz eléctrica para
verificar que cada bandeja reciba en todo su interior el riego y
que este no sea tan fuerte como para golpear las semillas y
causarles daño.
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En el caso que existan partes de la bandeja que no alcancen
riego y/o partes donde se esté golpeando las semillas, habrá
que elevar la línea de riego.
Programación del Riego.
Para la automatización del riego, se precisará la ayuda de
timer digital el cual una vez que se enchufe a la bomba se va
a encargar de controlar el encendido y apagado en los
tiempos que se programe. En el Timer Digital se pueden
programar hasta ocho tiempos de riego por día, dependiendo
de la zona donde se ubiquen, siendo las zonas de más calor
las que requieran una mayor cantidad de riegos.
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Se procederá a programar el timer digital para que la bomba
haga riegos de un minuto 8 veces al día asegurando que el
pasto se mantenga húmedo y el invernadero mantenga la
humedad relativa dentro de la instalación.
A continuación se muestra la forma en la que se programará
el timer digital para que efectúe el riego:
Tiempo Encendido Apagado
1 8:00 8:01
2 10:00 10:01
3 12:00 12:01
4 13:00 13:01
5 14:00 14:01
6 16:00 16:01
7 18:00 18:01
8 20:00 20:01
“Una vez instalado y probado las programaciones en el
timer, se podrá dar inicio a la producción estandarizada
de Forraje Verde Hidropónico dentro la instalación”. 14
11. Vehículos.
La empresa contara con dos camiones marca JBC DongFeng Diesel con
carrocería cerrada para evitar el desperdicio y la contaminación del
producto en el transporte del mismo, además que éste cuenta con una
capacidad de carga de 5 toneladas.
Estos camiones serán utilizados para el traslado del producto a las
diferentes asociaciones o módulos de los diferentes afiliados.
14 http://www.hydroenv.com.mx/catalogo/index.php?main_page=page&id=142
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12. Insumos.
12.1. Solución Nutritiva para FVH (Jugo en Galones).
Dicha solución sirve para la preparación de la solución nutritiva para
FVH, es ideal para la producción de forraje verde en invernadero a
través del método hidropónico, ya que es una solución nutritiva muy
fácil de usar y sus nutrientes están perfectamente balanceados
acorde a las necesidades del forraje. La Solución Nutritiva para FVH
viene en galones de 8,0 litros Solución A y 3,2 litros Solución B.
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El modo de uso de la solución nutritiva es la siguiente: se usa 5 ml.
de la solución A y 2 ml. de la solución B para cuatro litros de agua.
Está elaborada bajo unas dosificaciones adecuadas de
micro y macro nutrientes. Dicha dosificación cumple con los
requeridos específicamente para la producción de forraje bajo
sistemas de riego por nebulizado.
Pero principalmente es una solución segura, fácil de usar y elaborada
para cumplir los requisitos nutritivos del forraje de alto grado
alimenticio.
12.2. Cal Apagada.
El hidróxido de calcio, también conocido como cal muerta y/o cal
apagada, es un hidróxido cáustico con la fórmula Ca(OH)2. Es un
cristal incoloro o polvo blanco, obtenido al reaccionar óxido de calcio
con agua. La cal apagada se usará para prever la aparición de
hongos durante el proceso productivo.15
15 http://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%B3xido_de_calcio
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13. Ropa de Trabajo.
El personal que trabajará en nuestra empresa contará con el siguiente
vestuario, para el desarrollo normal de sus actividades, entre las que se
considera la recepción de las semillas y la producción del FVH.
Overol
Botas
14. Proveedores.
14.1. Adquisición de Semilla Forrajera y Cal.
La adquisición de semillas forrajeras y cal se realizará mediante
pedidos a las siguientes empresas:
Nombre: BIOPAZ S.R.L.
Dirección: Calle 2, Z. Villa Bolívar “A”, El Alto
Cuidad: La Paz-El Alto
Teléfono: 2820171
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Nombre: Semillería Paulita.
Dirección: Prolongación Illampu N° 21
Cuidad: La Paz
Teléfono: 2379753
Pedido.
Al haber seleccionado a las empresas BIOPAZ y Semillería
Paulita como proveedores de semillas forrajeras y cal
apagada, el procedimiento para realizar el pedido será muy
sencillo debido a que dichas empresas se encuentran en la
ciudad de El Alto y en la ciudad de La Paz, lo cual facilita la
interacción con los mismos, el pedido de semilla a realizar se
lo dividirá entre ambas empresas debido a la cantidad del
mismo, dichos pedidos se realizarán de forma bimestral con
una anticipación de una semana y media con el objeto de
prever algún tipo de percance por parte de los proveedores.
En cuanto al pedido de la cal apagada solo se la realizará a la
empresa BIOPAZ, dicho pedido también se lo realizará de
forma bimestral.
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Semilla de Cebada.
Cal Apagada.
Administración de Inventarios con Demanda Conocida.
El modelo a usar para la administración de nuestros
inventarios será Control de Inventarios en base a la Tasa
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100
de Demanda Constante, este modelo se encuentra diseño
para productos con una demanda constante, dicho modelo
proporcionará una representación aproximada del modelo de
inventarios real. Al poseer nuestro sistema de producción una
cantidad exacta de kilos de semilla por bandeja se deberá
tener un control riguroso del nivel de inventario actual, para
así detectar con exactitud el punto de re-orden.
14.2. Adquisición de Solución Nutritiva Hidropónica.
Dicha solución nutritiva hidropónica se la adquirirá de la Universidad
Nacional Agraria La Molina, la cual se encuentra ubicada en Lima -
Perú, dicha universidad es especialista en sistemas de producción
hidropónica.
14.3. Adquisición de Materiales y Equipos.
Los materiales y equipos que se detallarón anteriormente serán
adquiridos de la empresa Forraje Hidropónico Perú, la cual se
encuentra ubicada en Arequipa – Perú.
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101
15. Programación de la Producción.
En dicho programa de producción se tomará en cuenta el hecho de tener
disponibles 31.680 bandejas hidropónicas, además se debe considerar que
cada ciclo productivo tiene una duración de 15 días, para ello el programa
de producción se elaborara bajo condiciones pesimistas y normales.
Producción en 15 días Bajo Condiciones Normales
Producción en base a Número de Bandejas
Cantidad de Semilla a Utilizar
Kilos Producidos
31.680 31.680 kilos 348.480
Al momento de tener una producción bajo condiciones normales, ésta se
encuentra condicionada por la obtención de kilos por bandeja, teniendo así
una producción normal de 11 kilos de FVH por 1 kilo de semilla sembrado.
Producción en 15 días Bajo Condiciones Pesimistas
Producción en base a Número de Bandejas
Cantidad de Semilla a Utilizar
Kilos Producidos
31.680 31.680 kilos 285.120
Al momento de tener una producción bajo condiciones pesimistas, ésta se
encuentra condicionada por la obtención de kilos por bandeja, teniendo así
una producción pésima de 9 kilos de FVH por 1 kilo de semilla sembrado.
Dicha cantidad obtenida estará condicionada por el riesgo de propagación
de hongos en las bandejas, también es causa del mismo la calidad de las
semillas.
15.1. Plan de Producción.
Semana 2
Mes 1Semana 1
Mes 2Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8
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Mes
1
Día 1 Semana 1
Inicio de la producción con una capacidad del 50% (Primer Ciclo)
Día 1 Semana 2
Inicio del 50% de la capacidad productiva restante (Segundo Ciclo)
Día 7 Semana 2
Distribución y Venta del FVH de la primera cosecha del Primer Ciclo
Día 1 Semana 3
Inicio de la Producción (Tercer Ciclo)
Día 7 Semana 3
Distribución y Venta del FVH de la segunda cosecha del Segundo Ciclo
Día 1 Semana 4
Inicio de la Producción (Cuarto Ciclo)
Día 7 Semana 4
Distribución y Venta del FVH de la tercera cosecha del Tercer Ciclo
Mes
2
Día 1 Semana 5
Inicio de la Producción (Quinto ciclo)
Día 7 Semana 5
Distribución y Venta del FVH de la cuarta cosecha del Cuarto Ciclo.
Día 1 Semana 6
Inicio de la Producción (Sexto ciclo)
Día 7 Semana 6
Distribución y Venta del FVH de la quinta cosecha del Quinto Ciclo
Día 1 Semana 7
Inicio de la Producción (Séptimo ciclo)
Día 7 Semana 7
Distribución y Venta del FVH de la sexta cosecha del Sexto Ciclo.
Día 1 Semana 8
Inicio de la producción (Octavo ciclo)
Día 7 Semana 8
Distribución y Venta del FVH de la primera cosecha del (Séptimo Ciclo).
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16. Planta.
16.1. Tamaño de la Oficina.
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15 metros
10 metros
3 metros
2.5 metros
3.5 metros
6metros
4 metros
3 metros
4 metros
3 metros
9 metros
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16.2. Tamaño de Planta de Producción.
3.300 metros
3.300 metros
GarajeDepósito de
Materia Prima
Sala de Lavado y
Germinación
Sala de Producción
990 metros
2.310 metros
3.035 metros
250 metros15 metros
Recepción de materia prima
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16.3. Diseño de la Planta.
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16.4. Ubicación de Planta.
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16.4.1. Macro Localización de la Planta de Producción de FVH.
Con el método del factor ponderado se determinará la macro localización
de la planta donde se realizará la producción del Forraje Verde
Hidropónico NUTRIFOR.
Factores de Localización Ponderación (1 - 10 pts.)
El Alto Zona Sur Zona Río
Abajo
Materia Prima 8 (7) 56 (6) 48 (5) 40
Mano de Obra 7 (6) 42 (6) 42 (5) 35
Agua Potable 10 (10) 100 (8) 80 (6) 60
Energía Eléctrica 7 (7) 49 (7) 49 (7) 49
Combustible 6 (5) 30 (5) 20 (3) 18
Transporte 5 (6) 30 (4) 20 (4) 20
Mercado 8 (8) 64 (5) 40 (3) 24
Condiciones Climáticas 10 (5) 50 (6) 60 (6) 60
Eliminación de Efluentes 8 (5) 40 (4) 32 (4) 32
Espacio 9 (6) 54 (3) 27 (6) 54
Impuestos 8 (7) 56 (6) 48 (6) 48
Legislación Laboral 4 (4) 16 (4) 16 (4) 16
TOTAL
587 482 456
Por los resultados obtenidos se procederá a la instalación de nuestra
planta de producción en la Zona Bautista Saavedra en la ciudad de El
Alto.
Las principales razones para ubicar en dicha dirección nuestra planta de
producción son las siguientes:
- Adquisición de la Materia Prima. La adquisición de la
materia prima es el factor principal para el éxito de nuestra
empresa, para lo cual se tiene como proveedores de semilla a
las empresas “Semillería Paulita” y “BIOPAZ”.
- Espacio. Se cuenta con un terreno de 4.100 metros
cuadrados en la zona Bautista Saavedra, del cual sólo se
utilizará 3.960 metros cuadrados para la construcción de la
planta productora de FVH.
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16.4.2. Micro Localización.
La micro localización de nuestra planta será en la Zona Bautista
Saavedra, El Alto.
16.4.3. Macro Localización de la Oficina de ventas.
Factores de Localización Ponderación (1 - 10 pts.)
El Alto Zona
Central Zona Sur
Empleados 7 (6) 42 (5) 35 (4) 28
Agua Potable 6 (6) 36 (6) 36 (6) 36
Energía Eléctrica 6 (6) 36 (6) 36 (6) 36
Transporte 5 (9) 45 (5) 25 (4) 20
Cercanía a los clientes 10 (9) 90 (7) 70 (5) 50
Alquiler de Oficina 9 (8) 72 (6) 54 (5) 45
Impuestos 8 (6) 48 (5) 40 (5) 40
Legislación laboral 4 (5) 20 (6) 24 (7) 28
TOTAL
389 320 283
Por los resultados obtenidos la macro localización estará ubicada en la
ciudad de El Alto.
16.4.4. Micro Localización.
La micro localización de la oficina donde se realizarán las ventas de
nuestro producto se encuentra ubicada en la calle Abel Alarcón esquina
José Ingenieros.
Las principales razones para ubicar en dicha dirección nuestra oficina y
empresa son las siguientes:
- Cercanía a los clientes, la primera llegada de los clientes del
área rural es la ciudad de El Alto entonces estaremos más
cerca para atender a nuestros clientes y realizar ventas.
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17. Mobiliario.
La empresa contara con el siguiente mobiliario para la oficina.
Escritorio.
Sillas.
Computadoras.
Teléfono.
Estantes.
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PLAN FINANCIERO FORRAJE VERDE
HIDROPÓNICO “NUTRIFOR”
18. Presupuesto de Inversión.
Al momento de determinar la inversión inicial que requiere la Empresa
HYDROS, se tomará en cuenta la adquisición de todos los activos fijos que
se requieren para iniciar las operaciones de producción de FVH, los cuales
se muestran en el siguiente cuadro:
PRESUPUESTO DE INVERSIÓN-ACTIVOS FIJOS
(Expresado en Bolivianos)
TITULO CONCEPTO CANTIDAD COSTOS UNTARIO TOTAL
Terreno Terreno 4.100 104 428.040
Muebles y Enseres Escritotio 2 400 800
Sillas 4 250 1.000
Estantes 2 500 1.000
Mesa de Reunión 1 650 650
Telefono 1 350 350
Maquina y Equipo
Módulo de Producción FVH 66 38.280 2.526.480
Electro bomba de 4 H.P. 53 1.740 92.220
Bandeja para FVH 31.680 12 380.160
Anaquel para 80 Bandejas para FVH 396 2.381 942.876
Codo para Tubo PE 673 6 4.038
Conector T 374 6 2.244
Terminal Tipo Ocho 1.134 6 6.804
Tubo de PVC 3.740 6 22.440
Mini-Válvulas de Flujo 1.584 6 9.504
Tubo PE de 16 mm. 5.069 7 35.483
Nebulizador Tornado 15.840 8 126.720
Boquilla de 7mm. Para Nebulizador Torn. 15.840 6 95.040
Cople para Tubo PE de 16 mm. 1.584 6 9.504
Incial para Manguera de 16 mm. con Goma
1.584 6 9.504
Perforador Estándar para Manguera 16 180 2.880
Broca para Inciales de 16 mm. 79 300 23.700
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Timer Digital de 8 Tiempos 53 320 16.960
Malla Anti-Áfidos 2.934 250 733.500
Cajón Plástico Marfinite 33 391 12.903
Balanza Industrial PCE RS 1500 1 1.044 1.044
Medidor de Conductividad Elec. 4 843 3.372
Medidor de pH 4 784 3.136
Medidor de Luminosidad Digital 16 249 3.984
Termohigrómetro 16 270 4.320
Equipo de Computación
Computadora 2 2.784 5.568
Impresora 1 1.044 1.044
Vehículos Vehículos 2 233.160 466.320
Obras en Construcción Construcciones Planta 1 147.920 147.920
TOTAL 3.595.028
19. Estructura de Costos.
a. Materia Prima e Insumos.
MATERIA PRIMA
CONCEPTO UNDIDAD DE
MEDIDA CANTIDAD
COSTO UNITARIO
COSTO MENSUAL
COSTO ANUAL
Semillas Forrajeras Toneladas 68 8.600 584.800 7.017.600
Solución Nutritiva para FVH (para 1.200 litros)
Unidad 12 139 1.670 20.045
TOTAL 8.739 586.470 7.037.645
Respecto a la adquisición de semilla forrajera para el proceso productivo se
comprará 68 ton. de los cuales 4 ton. se destinarán para cubrir mermas por
manipuleo.
INSUMOS
CONCEPTO UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD COSTO
UNITARIO COSTO
MENSUAL COSTO ANUAL
Cal Apagada Kilogramo 250 15 3.750 45.000
Lavandina (Hipoclorito de Sodio)
Litros 10 15 150 1.800
TOTAL 30 3.900 46.800
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b. Mano de Obra Directa.
MANO DE OBRA DIRECTA
CARGO NUMERO DE PUESTOS SUELDO TOTAL
Obrero 12 3.000 36.000
Técnico Supervisor 3 4.500 13.500
TOTAL M.O.D. 49.500
PLANILLA DE SALARIOS – APORTES LABORALES
Cargo Total Sueldo Aportes Laborales Total
Aportes Líquido Pagable
10% 1,71% 0,5%
Obrero 3.000 300 51 15 366 2.634
Técnico Supervisor
4.500 450 77 23 549 3.951
Total MOD 7.500 750 128 38 916 6.584
PLANILLA DE SALARIOS - APORTES PATRONALES
Aportes Patronales Cargo Sueldo Número de
Puestos Costo
Mensual
Haber Mensual 1,0000
Obrero 3.000 12 51.016 Seguro Corto Plazo 0,1000
Seguro Largo Plazo 0,0171
Vivienda 0,0200
Bono Solidario 0,0300
Técnico Supervisor 4.500 3 19.131 Aguinaldo 0,0834
Indeminización 0,0833
Bono de Producción 0,0833
Costo Total 1,4171 Total MOD 70.146
Bono de Producción: Se incluirá este bono a la mano de obra directa como un
incentivo a la correcta manipulación del producto en el proceso productivo.
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c. Costos de Producción (Energía Eléctrica y Agua).
COSTOS DE PRODUCCIÓN
SERVICIOS BASICOS UNIDAD CANTIDAD COSTO
UNITARIO COSTO
MENSUAL COSTO ANUAL
Agua m³ 2.500 3,44 8.600 103.200
Energía Eléctrica Kw 4.500 0,72 3.240 38.880
TOTAL 4,16 11.840 142.080
Los costos del cuadro precedente además de contemplar los costos que se
incurren en el proceso productivo contemplan los costos por el concepto de
servicios básicos.
d. Costos Indirectos de Fabricación.
- Mano de Obra Indirecta.
MANO DE OBRA INDIRECTA
CARGO NUMERO DE PUESTOS SUELDO TOTAL
Gerente General 1 10.000 10.000
Jefe Comercial 1 7.500 7.500
Contador 1 5.500 5.500
Cajero 1 3.000 3.000
Portero 1 2.000 2.000
Chofer 2 2.200 4.400
Ayudante de Camión 2 1.800 3.600
TOTAL M.O.I. 36.000
PLANILLA DE SUELDOS – APORTES LABORALES
Cargo Total Sueldo Aportes Laborales Total
Aportes Líquido Pagable
10% 1,71% 0,5%
Gerente General 10.000 1.000 171 50 1.221 8.779
Jefe Comercial 7.500 750 128 38 916 6.584
Contador 5.500 550 94 28 672 4.828
Cajero 3.000 300 51 15 366 2.634
Portero 2.000 200 34 10 244 1.756
Chofer 2.200 220 38 11 269 1.931
Ayudante de Camión 1.800 180 31 9 220 1.580
Total MOI 32.000 2.800 479 140 3.419 28.581
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PLANILLA DE SUELDOS – APORTES PATRONALES
Aportes Patronales Cargo Sueldo Número de
Puestos Costo
Mensual
Haber Mensual 1,0000 Gerente General 10.000 1 14.171
Seguro Corto Plazo 0,1000 Jefe Comercial 7.500 1 10.628
Seguro Largo Plazo 0,0171 Contador 5.500 1 7.794
Vivienda 0,0200 Cajero 3.000 1 4.251
Bono Solidario 0,0300 Portero 2.000 1 2.834
Aguinaldo 0,0834 Chofer 2.200 2 6.235
Indeminización 0,0833 Ayudante de Camión 1.800 2 5.102
Costo Total 1,3338 Total MOI 51.016
- Servicios Básicos.
SERVICIOS BÁSICOS
SERVICIOS BASICOS UNIDAD CANTIDAD COSTO
UNITARIO COSTO
MENSUAL COSTO ANUAL
Agua m³ 15 3,44 51 619
Energía Eléctrica Kw 180 0,72 130 1.555
TOTAL 4,16 181 2.174
e. Costos de Comercialización.
COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN
Concepto Costos Mensual Costo Anual
Jingle publicitario en Radio 4.200 50.400
Imagen Corporativa (Banner, Folleteria, etc.) 2.000 24.000
Mantenimiento de Camiones 2.200 26.400
Diesel 3.720 44.640
Lubricantes 800 9.600
Total 12.920 155.040
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f. Gastos Administrativos.
GASTOS ADMINISTRATIVOS
Concepto Parciales Costo Mensual Costo Anual
Teléfono 200 23 276
Material de Oficina - 350 4.200
Otros - 150 1.800
TOTAL 523 6.276
g. Gastos de Organización y Legales.
GASTOS DE ORGANIZACIÓN Y LEGALES
Detalle Días Costo en Bs.
Verificar disponibilidad del nombre comercial 1 -
Preparar la escritura de constitución de sociedad 1 7.800
Protocolizar la escritura de constitución de sociedad 1 1.000
Publicar el testimonio de constitución de sociedad en un diario de circulación nacional
2 50
Preparar el balance general 1 1.000
Sellar el balance de apertura por el colegio de contadores
1 50
Obtener en NIT de impuestos 1 -
Obtener la licencia de funcionamiento 1 -
Inspección del gobierno municipal 7 -
Obtención del certificado del depósito bancario 0 -
Obtener la matrícula de registro de comercio 9 584
Inscribirse a la cámara de comercio e industria 1 320
Afiliación a la caja nacional de salud 20 45
Registro en el ministerio de trabajo 1 80
Registro de los empleados a las AFP´S 3 -
Total 10.929
h. Gastos Operativos.
GASTOS OPERATIVOS
Concepto Cantidad Precio Costo Semestral Costo Anual
Overol 19 86 1.634 3.268
Botas (Pares) 19 75 1.425 2.850
TOTAL 3.059 6.118
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i. Depreciaciones.
DEPRECIACIONES
CONCEPTO CANTIDAD COSTO TOTAL
TOTAL CON IMPUESTO
TOTAL SIN IMPUESTOS
VIDA ÚTIL EN AÑOS
COEFICIENTE DEPRECIACIÓN
ANUAL
Terreno 1 428.040 - - - - -
Muebles y Enseres 1 3.800 3.800 3.306 10 10,0% 380
Maquinaria y Equipo 1 2.542.336 2.542.336 2.211.832 8 12,5% 317.792
Equipo de Computación 1 6.612 6.612 5.752 4 25,0% 1.653
Vehículos 2 466.320 466.320 405.698 5 20,0% 93.264
TOTAL 413.089
DEPRECIACION EN AÑOS
AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Terreno - - - - - - - - - -
Muebles y Enseres 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
Maquinaria y Equipo 317.792 317.792 317.792 317.792 317.792 317.792 317.792 317.792 - -
Equipo de Computación
1.653 1.653 1.653 1.653 - - - - - -
Vehículos 93.264 93.264 93.264 93.264 93.264 - - - - -
Total Depre. 413.089 413.089 413.089 413.089 411.436 318.172 318.172 318.172 380 380
20. Cálculo Capital de Operaciones.
CAPITAL DE OPERACIONES
Concepto Costo Mensual
Materia Prima 586.470
Insumos 3.900
Mano de Obra Directa 70.146
Mano de Obra Indirecta 51.016
Costos de Producción 11.840
Costos de Comercialización 12.920
Gastos Administrativos 523
Gastos Operativos 3.059
Servicios Básicos 181
TOTAL 740.056
Dicho cálculo se realizó contemplando todos los costos y gastos que incurrirá en
el lapso de un mes a partir del inicio de operaciones.
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21. Punto de Equilibrio.
Qe = CF/(P - c.v.u.)
C.F.= 176.619 Mensual
P = 5.500
c.v.u.= 814,94
Q = 697 Toneladas c/mes
Ie = CF/(1 - c.v.u./P)
C.F.= 176.619 Mensual
P = 5.500
c.v.u.= 814,94
Q = 697 Toneladas c/mes
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22. Análisis y estimación del precio del Producto.
COSTOS TOTALES Costo Variable Costo Fijo Deducible
IVA
Materia Prima 7.037.645 - 7.037.645
Insumos 46.800 - 46.800
Mano de Obra Directa - 841.757 -
Costos de Producción 142.080 - -
Costos Indirectos de Fabricación - - -
Mano de Obra Indirecta - 612.187 -
Servicios Básicos 2.160 - -
Costos de Comercialización 155.040 - 155.040
Gastos Administrativos - 6.276 -
Gastos Operativos - 6.118 -
Depreciaciones - 413.089 -
Intereses Banco Mercantil Santa Cruz 240.000 240.000
TOTALES 7.383.739 2.119.427 7.479.485
COSTO TOTAL 9.503.166 79%
Produccion Total Anual 9.060
Costo Variable Unitario c.v.u. 814,94
VENTAS COSTOS C/FACT.
Monto Imponible para IVA 9.503.166,00 7.479.485
COSTO FIJO MENSUAL 176.619
CALCULO DEL PRECIO
Costo Untitario Total CUT 1.049
Utilidad % 50 0,5
IUE % s/utilidad 25 0,125
IT % 3 0,03
IVA% 13 0,13
TOTAL 0,785
Precio Cut/(1-UT-IUE-IT-IVA)
Precio 4.878,41
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El análisis realizado en los cuadros precedentes muestran todos los costos
y gastos en los que se incurrirán, para establecer el precio del producto se
considero una utilidad del 50% y los diferentes impuestos con los que se
debe cumplir según ley.
23. Financiamiento.
La Empresa HYDROS se constituirá como una Sociedad de
Responsabilidad Limitada, la cual estará conformada por dos socios los
cuales tendrán un aporte de Bs. 346.013 y el resto de la inversión se la
financiara mediante un crédito de la institución bancaria Mercantil Santa
Cruz.
23.1. Estructura de Financiamiento e Inversión.
ESTRUCTURA DE INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO (En Bolivianos)
INVERSIONES COSTO TOTAL FINANCIAMIENTO
APORTE PROPIO BANCO MERCANTIL SANTA CRUZ
Activos Fijos 3.595.028 - -
Terreno 428.040 - 428.040
Muebles y Enseres 3.800 - 3.800
Maquinaria y Equipo 2.542.336 - 2.542.336
Equipo de Computación 6.612 - 6.612
Vehículos 466.320 - 466.320
Obras en Construcción (Planta) 147.920 - 147.920
Capital de Operaciones 740.056 335.084 404.972
Activo Diferido 10.929 - -
Gastos de Organización 10.929 10.929 -
TOTAL 4.346.013 346.013 4.000.000
El capital de operaciones contempla los costos que la empresa incurrirá para su
funcionamiento en el lapso de un mes.
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23.2. Amortización Crédito Banco Mercantil Santa Cruz.
Cuadro de Amortización Banco Mercantil Santa Cruz
Préstamo: 4.000.000 Bolivianos
Plazo: 5 Años
Tasa: 0,06% Anual
Anualidad: 949.585,60
Años
Capital
por
Amortizar
Anualidad
de
Amortización
Servicio de
Intereses
Amortización
Parcial Total
0 4.000.000 - - - -
1 3.290.414 949.586 240.000 709.586 709.586
2 2.538.254 949.586 197.425 752.161 1.461.746
3 1.740.963 949.586 152.295 797.290 2.259.037
4 895.835 949.586 104.458 845.128 3.104.165
5 0 949.586 53.750 895.835 4.000.000
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23.3. Evaluación Financiera.
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS (En Bs.)
COD. DETALLE AÑOS
1 2 3 4 5 6 7 8
Producción
9.060 9.060 9.060 9.060 9.060 9.060 9.060 9.060
1 VENTAS
49.832.640 49.832.640 49.832.640 49.832.640 49.832.640 49.832.640 49.832.640 49.832.640
2 IT 3%
1.494.979 1.494.979 1.494.979 1.494.979 1.494.979 1.494.979 1.494.979 1.494.979
3 INGRESOS PERCIBIDOS
48.337.661 48.337.661 48.337.661 48.337.661 48.337.661 48.337.661 48.337.661 48.337.661
4 COSTOS
9.503.167 9.460.592 9.415.462 9.367.625 9.315.264 9.168.250 9.168.250 9.168.250
5 Materia Prima
7.037.645 7.037.645 7.037.645 7.037.645 7.037.645 7.037.645 7.037.645 7.037.645
6 Insumos
46.800 46.800 46.800 46.800 46.800 46.800 46.800 46.800
7 Mano de Obra Directa
841.757 841.757 841.757 841.757 841.757 841.757 841.757 841.757
8 Mano de Obra Indirecta
612.187 612.187 612.187 612.187 612.187 612.187 612.187 612.187
9 Costos de Producción
142.080 142.080 142.080 142.080 142.080 142.080 142.080 142.080
10 Costos de Comercialización
155.040 155.040 155.040 155.040 155.040 155.040 155.040 155.040
11 Gastos Administrativos
6.276 6.276 6.276 6.276 6.276 6.276 6.276 6.276
12 Gastos Operativos
6.118 6.118 6.118 6.118 6.118 6.118 6.118 6.118
13 Servicios Básicos
2.174 2.174 2.174 2.174 2.174 2.174 2.174 2.174
14 Depreciaciones
413.089 413.089 413.089 413.089 411.436 318.172 318.172 318.172
15 Intereses Bco. MSC
240.000 197.425 152.295 104.458 53.750 - - -
16 Utilidad antes de imp.
38.834.494 38.877.069 38.922.199 38.970.036 39.022.397 39.169.411 39.169.411 39.169.411
17 IVA 13%*75%=9,88
3.836.848 3.841.054 3.845.513 3.850.240 3.855.413 3.869.938 3.869.938 3.869.938
18 Utilidad despues IVA
34.997.646 35.036.015 35.076.686 35.119.797 35.166.984 35.299.473 35.299.473 35.299.473
19 IUE 25% S/16
8.749.412 8.759.004 8.769.171 8.779.949 8.791.746 8.824.868 8.824.868 8.824.868
20 UTILIDAD NETA UDI
26.248.235 26.277.011 26.307.514 26.339.847 26.375.238 26.474.605 26.474.605 26.474.605
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23.4. Flujo de Fuentes y Usos.
COD. Detalle
AÑOS
0 1 2 3 4 5 6 7 8
I. FUENTES 4.346.013 26.661.324 26.690.100 26.720.603 26.752.936 27.374.323 26.792.777 26.792.777 26.792.777
1.1 Aporte Propio 346.013 - - - - - - - -
1.2 Banco Bco. MSC 4.000.000 - - - - - - - -
1.3 Utilidad Neta - 26.248.235 26.277.011 26.307.514 26.339.847 26.375.238 26.474.605 26.474.605 26.474.605
1.4 Depreciación - 413.089 413.089 413.089 413.089 411.436 318.172 318.172 318.172
1.5 Valor Residual - - - - - 576.720 - - -
1.6 Activo Diferido - - - - - 10.929 - - -
II. USOS 4.346.013 709.586 752.161 797.290 845.128 895.835 4.000.000 - -
2.1 Activos Fijos 3.595.028 - - - - - - - -
2.2 Capital de Operaciones 740.056 - - - - - - - -
2.3 Activo Diferido 10.929 - - - - - - - -
2.4 Amortizacion Bco. MSC - 709.586 752.161 797.290 845.128 895.835 4.000.000 - -
III. EXCEDENTE
- 25.951.738 25.937.939 25.923.313 25.907.809 26.478.488 22.792.777 26.792.777 26.792.777
IV. EXCEDENTE ACUM. - 25.951.738 51.889.677 77.812.990 103.720.799 130.199.287 152.992.064 179.784.841 206.577.618
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23.5. Presupuesto de Capital para Evaluación Financiera.
FLUJO DE CAJA (En Bs.) Punto de Vista del Proyecto Puro
COD Detalle
AÑOS
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1 INVERSIONES (4.346.013) - - - - - - - -
2 Utilidad Neta - 26.248.235 26.277.011 26.307.514 26.339.847 26.375.238 26.474.605 26.474.605 26.474.605
3 Depreciaciones - 413.089 413.089 413.089 413.089 411.436 318.172 318.172 318.172
4 Intereses Banco MSC - 240.000 197.425 152.295 104.458 53.750 - - -
5 Valor Residual - - - - - 576.720 - - -
6 Activo Diferido - - - - - 10.929 - - -
7 FLUJO NETO (4.346.013) 26.901.324 26.887.525 26.872.898 26.857.394 27.428.073 26.792.777 26.792.777 26.792.777
8 Factor Actualización 1 1,00000 0,90090 0,81162 0,73119 0,65873 0,59345 0,53464 0,48166 0,43393
9 FLUJO NETO ACTUAL 1 (4.346.013) 24.235.427 21.822.519 19.649.232 17.691.798 16.277.227 14.324.513 12.904.966 11.626.096
Tasa de Actualiz. 1 0,11 VAN 1 95.330.188 TIR 619%
IR 22,94 por 1 Bs.
La presente evaluación muestra como resultado un VAN de Bs. 95.330.188, con una tasa de expectativa del
11%. El presupuesto de capital en la evaluación del proyecto muestra que la TIR alcanza un 619%, siendo esta
una tasa superior al costo financiero libre de riesgo en el mercado, situando dicho proyecto en la categoría de
aceptable por ser conveniente en relación a las expectativas de ganancia de los inversores.
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23.6. Flujo de Caja – Punto de Vista del Banco.
FLUJO DE CAJA (En Bs.)
Punto de Vista del Banco
COD Detalle
AÑOS
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1 INVERSIONES (4.000.000) - - - - - - - -
2 Utilidad Neta - 26.248.235 26.277.011 26.307.514 26.339.847 26.375.238 26.474.605 26.474.605 26.474.605
3 Depreciaciones - 413.089 413.089 413.089 413.089 411.436 318.172 318.172 318.172
4 Intereses Banco MSC - - - - - - - - -
5 Valor Residual - - - - - 576.720 - - -
6 Activo Diferido - - - -
10.929 - - -
7 FLUJO NETO (4.000.000) 26.661.324 26.690.100 26.720.603 26.752.936 27.374.323 26.792.777 26.792.777 26.792.777
8 Factor Actualización 1 1,00000 0,90090 0,81162 0,73119 0,65873 0,59345 0,53464 0,48166 0,43393
9 FLUJO NETO ACTUAL 1 (4.000.000) 24.019.210 21.662.284 19.537.875 17.622.988 16.245.328 14.324.513 12.904.966 11.626.096
Tasa de Actualiz. 1 0,11 VAN 1 95.087.686 TIR 667%
IR 24,77 por 1 Bs.
La presente evaluación desde el punto de vista del banco muestra como resultado un VAN de Bs. 95.087.686,
con una tasa de expectativa del 11%. El presupuesto de capital en la evaluación del proyecto muestra que la
TIR alcanza un 667%, siendo esta una tasa superior al costo financiero libre de riesgo en el mercado, situando
dicho proyecto en la categoría de aceptable por ser conveniente en relación a las expectativas de ganancia de
los inversores.
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23.7. Flujo de Caja – Punto de Vista de los Recursos Propios.
FLUJO DE CAJA (En Bs.)
Punto de Vista de los Recursos Propios
COD Detalle
AÑOS
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1 INVERSIONES (346.013) - - - - - - - -
2 Utilidad Neta - 26.248.235 26.277.011 26.307.514 26.339.847 26.375.238 26.474.605 26.474.605 26.474.605
3 Depreciaciones - 413.089 413.089 413.089 413.089 411.436 318.172 318.172 318.172
4 Amortización Bco. MSC - (709.586) (752.161) (797.290) (845.128) (895.835) (4.000.000) - -
5 Valor Residual - - - - - 576.720 - - -
6 Activo Diferido - - - - - 10.929 - - -
7 FLUJO NETO (346.013) 25.951.738 25.937.939 25.923.313 25.907.809 26.478.488 22.792.777 26.792.777 26.792.777
8 Factor Actualización 1 1,00000 0,90090 0,81162 0,73119 0,65873 0,59345 0,53464 0,48166 0,43393
9 FLUJO NETO ACTUAL 1 (346.013) 23.379.944 21.051.813 18.954.903 17.066.276 15.713.694 12.185.949 12.904.966 11.626.096
Tasa de Actualiz. 1 0,11 VAN 1 95.820.617 TIR 7500%
IR 276,93 por 1 Bs.
La evaluación desde el punto de vista de los recursos propios muestra como resultado un VAN de Bs.
95.820.617, con una tasa de expectativa del 11%. El presupuesto de capital en la evaluación del proyecto
muestra que la TIR alcanza un 7500%, siendo esta una tasa superior al costo financiero libre de riesgo en el
mercado, situando dicho proyecto en la categoría de aceptable por ser conveniente en relación a las
expectativas de ganancia de los inversores.
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24. Analisis de Sensibilidad.
24.1. Analisis de Sensibilidad (Precio del Producto).
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
% Disminución del Precio
Precio del Producto VAN TIR IR
0% 5500 95.820.617 7500% 276,93
5% 5225 89.783.106 7028% 259,48
10% 4950 83.745.595 9404% 242,03
15% 4675 77.708.084 6084% 224,58
20% 4400 71.670.573 5612% 207,13
25% 4125 65.633.062 5140% 189,68
El análisis precedente contempla disminuciones del precio del producto
y su influencia en el VAN, TIR, IR no tiene mayor relevancia ya que el
presente plan de negocios continua siendo altamente rentable.
24.2. Analisis de Sensibilidad (Precio de la Materia Prima).
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
% Incremento del Precio de la Materia Prima
Precio Materia Prima
VAN TIR IR
0% 7.037.645 95.820.617 7500% 276,93
20% 8.445.174 92.304.530 7225% 266,77
30% 9.148.939 90.546.485 7088% 261,69
40% 9.852.703 88.788.443 6950% 256,60
50% 10.556.468 87.030.398 6813% 251,52
60% 11.260.232 85.272.355 6675% 246,44
El análisis precedente contempla incrementos del precio de la materia
prima y su influencia en el VAN, TIR, IR no tiene mayor relevancia ya
que el presente plan de negocios continua siendo altamente rentable.
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24.3. Analisis de Sensibilidad (Salarios Mano de Obra Directa).
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
% Incremento de Salarios MOD
Total Mano de Obra Directa
VAN TIR IR
0% 841.757 95.820.617 7500% 276,93
20% 1.010.108 95.400.068 7467% 275,71
30% 1.094.284 95.189.792 7451% 275,10
40% 1.178.460 94.979.515 7434% 274,50
50% 1.262.635 94.769.241 7418% 273,89
60% 1.346.811 94.558.965 7402% 273,28
El análisis precedente contempla incrementos respecto a los salarios de
la mano de obra directa, mostrando que influencia en el VAN, TIR, IR no
tiene mayor relevancia ya que dicho plan de negocios continua siendo
altamente rentable.
24.4. Analisis de Sensibilidad (Sueldos Mano de Obra Indirecta).
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
% Incremento de Sueldos MOI
Total Mano de Obra Indirecta
VAN TIR IR
0% 612.187 95.820.617 7500% 276,93
20% 734.624 95.514.763 7476% 276,04
30% 795.843 95.361.835 7464% 275,60
40% 857.062 95.208.906 7452% 275,16
50% 918.280 95.055.980 7440% 274,72
60% 979.499 94.903.052 7428% 274,28
El análisis precedente contempla incrementos respecto a los sueldos de
la mano de obra indirecta, mostrando que su influencia en el VAN, TIR,
IR no tiene mayor relevancia ya que el plan de negocios continua siendo
altamente rentable.
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ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA Y LEGAL DE
HYDROS S.R.L.
- Personería Jurídica.
Sociedad de Responsabilidad Limitada.
Según el Código de Comercio, una Sociedad de Responsabilidad Limitada debe
cumplir con los siguientes requisitos. Los mismos están desarrollados entre los
artículos 195 y 215.
Art. 195.- (CARACTERÍSTICAS).- En las Sociedades de responsabilidad Limitada,
los socios responden hasta el monto de sus aportes. (Arts. 304, 305, 400 C. de
Comercio).
El fondo común dividido en cuotas de capital que, en ningún caso, puede
representarse por acciones o título valores.
Art. 196.- (NÚMERO DE SOCIOS).- La Sociedad de Responsabilidad Limitada, no
podrá tener más de veinticinco socios.
Art. 197.- (DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL).- La Sociedad de
responsabilidad Limitada llevará una denominación o razón formada con el
nombre de uno o algunos socios. A la denominación o la razón social se le
agregará: “Sociedad de Responsabilidad Limitada” o su abreviatura: “SRL”, o
simplemente “Limitada” o la abreviatura “Ltda.”. Por la omisión de este requisito se
la considerará como sociedad colectiva.
Art. 198.- (CAPITAL EN CUOTAS DE IGUAL VALOR).- El capital social estará
dividido en cuotas de igual valor que serán de cien pesos bolivianos o múltiplos de
cien.
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Art. 199.- (APORTES PAGADOS EN SU TOTALIDAD).- En este tipo de
sociedades, el capital social debe pagarse en su integridad, en el acto de
constitución social.
Art. 200.- (APORTACIONES EN DINERO Y ESPECIE).- Los aportes en dinero y
en especie deben pagarse íntegramente al constituirse la sociedad. El
cumplimiento de este requisito constará, expresamente, en la escritura de
constitución y, en caso contrario, los socios serán solidaria e ilimitadamente
responsables. Los aportes consistentes en especie deben ser valuados antes de
otorgarse la escritura constitutiva, conforme al artículo 158 (Art. 775 Código de
Comercio).
Art. 201.- (AUMENTO DE CAPITAL).- Puede acordarse el aumento del capital
social. Los socios tienen derecho preferente para suscribirlo en proporción a sus
cuotas de capital. A los que no concurran a la asamblea en que se apruebe el
aumento, se les comunicará ese hecho mediante carta certificada, con aviso de
recepción. Si alguno no ejercitara su derecho, dentro de los 30 días siguientes al
envío de la comunicación, se presumirá su renuncia al mismo y el aumento de
capital puede ser suscrito por los otros socios o por personas extrañas a la
sociedad; en este último caso, previa autorización expresa de la asamblea (Art.
350 D.L. N° 16833 de 19 de julio de 1979).
Ningún acuerdo o disposición de la escritura de constitución puede privar a los
socios de su derecho preferente a suscribir el aumento del capital social. Antes de
la publicación e inscripción del aumento de capital en el Registro de Comercio, los
socios quedan obligados a pagar su nueva suscripción. La administración de la
Sociedad de Responsabilidad Limitada estará a cargo de un Gerente o
Administrador, que serán designados por el directorio, este puede ser socio o no,
el tiempo de gestión será de cinco años, puede ser reelecto en el marco de la
aplicación de los artículos 203 16701, 1680, 1684 del Código de Comercio.
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Su remoción, revocatoria de poderes y responsabilidades se sujeta a lo dispuesto
en los artículos 176, 177 y 178.
Art.204.- (ASAMBLEA DE SOCIOS Y SUS FACULTADES).- La asamblea de
socios tiene las siguientes facultades:
1) Discutir, aprobar, modificar o rechazar el balance general correspondiente
al ejercicio vencido.
2) Aprobar y distribuir utilidades.
3) Nombrar y remover a los gerentes o administradores.
4) Constituir el directorio o concejo de administración cuando así hubieran
convenido los socios nombrar a los integrantes del órgano de control
interno.
5) Aprobar los reglamentos.
6) Autorizar todo aumento o reducción del capital social, así como la sesión de
las cuotas de capital y la admisión de nuevos socios. La reducción de
capital es obligatoria en los términos y forma del artículo 354, en lo
pertinente.
7) Modificar la escritura constitutiva.
8) Decidir acerca de la disolución de la sociedad, así como el retiro de los
socios.
9) Los demás que correspondan conforme a la escritura social.
Art. 205.- (ASAMBLEA ANUAL).- La asamblea ordinaria se reunirá por lo menos
una vez al año en el domicilio y fecha fijada en la estructura social y, a más tardar,
dentro de los tres meses de cerrado el ejercicio económico de la sociedad (Arts.
206, 217, 218 Código de Comercio).
La escritura constitutiva puede establecer casos en que, determinados asuntos no
requieran de la aprobación de la asamblea; para adoptar acuerdos sobre los
mismos, se remitirán a los socios los textos de las propuesta. Los votos de estos
serán emitidos por escrito.
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La publicación o comunicación deberá contener la orden del día y será hecha ocho
días antes de la fecha señalada para la celebración de la asamblea.
Art.207.- (QUORUM LEGAL).- El quórum legal para la asamblea quedara
constituido con la presencia de los socios que representan por lo menos a la mitad
del capital social, a no ser que la escritura constitutiva exigiera una representación
mayor.
La participación de los socios en las deliberaciones y decisiones de las asambleas
podrá ser personal o por medio de representante o mandatario en la forma que
determine el contrato social.
Art. 208.- (VOTO DE LOS SOCIOS).- Todo socio tendrá derecho a participar en
las decisiones de la sociedad y gozara de un voto por cada cuota de capital, salvo
las limitaciones estipuladas en el contrato social.
Art.209.- (VOTOS NECESARIOS PARA LAS RESOLUCIONES).- Para modificar
la escritura social, cambiar el objeto de sociedad, aumentar y reducir el capital
social, admitir nuevos socios, autorizar de cuotas del capital y disolver la sociedad,
se requerirá el voto de socios que representen dos tercios del capital. Las demás
resoluciones serán aprobadas por el voto de socios que constituyen más de la
mitad del capital social.
Art.210.- (CONCENTRACION DE LAS CUOTAS DE CAPITAL). - La sociedad de
responsabilidad limitada se disolverá de pleno derecho cuando todas las cuotas de
capital se concentren en un solo socio, quien responderá en forma solidaria e
ilimitada, por las obligaciones sociales hasta la total liquidación de la sociedad.
La acción podrá ejercitarse por cualquier persona con interés legítimo. Debiendo
procederse por la vía sumaria. Probado el hecho, el juez designara a los
liquidadores respectivos. La acción no podrá ser enerva por la inclusión o
aparición posterior de socios.
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Art. 211.- (CONTROL).- Los socios tienen el derecho de examinar la contabilidad
libros y documentos de la sociedad en cualquier tiempo. Podrá también
establecerse un órgano de control y vigilancia cuyas facultades y funciones se
regirán por las normas señaladas, para los cívicos en las sociedades anónimas,
en cuanto aquellas sean aplicables. La creación del órgano de control permanente
no significa la pérdida del derecho al control individual por parte de los socios.
Art. 212.- (TRANSFERENCIA POR CAUSA DE MUERTE).- La transferencia de
cuotas por causa de muerte de alguno de los socios se rige por el art. 209 cuando
no exista estipulación en el contrato. Si el contrato social permite la incorporación
de los herederos del socio, el pacto será obligatorio para los socios. En caso
contrario los socios tendrán derecho a adquirir las cuotas del socio fallecido en
proporción a las cuotas del capital y por su valor comercial a la fecha de la muerte
de este. Si no se llegara a un acuerdo con respecto al precio y condiciones de
pago serán determinados por peritos designados por las partes o por el juez.
Art. 213.- (CESION DE CUOTAS ENTRE SOCIOS).- La cesión de cuotas
divididas entre socios. Salvo las limitaciones establecidas en el contrato social. La
cesión de cuenta, aun entre socios, implica la reforma de la escritura de
constitución.
Art. 214.- (PREFERENCIA DE LOS DEMÁS SOCIOS EN LA OFERTA DE
CESION).- Si los socio no hacen uso de la preferencia, la ejercen parcialmente o
no se la autorización de la mayoría prevista para la admisión de nuevos socios, la
sociedad estará obligada a presentar, dentro de los 60 días de la oferta una o más
personas que adquieran las cuotas. Si dentro de los veinte días siguientes no se
perfecciona la cesión, los demás socios optaran entre disolver la sociedad o
excluir al socio interesado en ceder las cuotas, pagando su precio según peritaje.
- Registro Legal.
Para crear una empresa de alto desempeño competitivo es necesario ser
reconocido por el marco institucional que regula la actividad empresarial.
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El camino de la formalidad consiste en 6 pasos, cada uno en una institución
específica y de acuerdo a la constitución legal de su empresa.
Entre las barreras de entrada o de salida tendremos las siguientes:
a. FUNDEMPRESA.
Para registrar la empresa se necesita lo siguiente:
Primero, verificar la disponibilidad del nombre que utilizará su
empresa, mediante el trámite de Control de Homonimia.
Luego, efectuar la inscripción de la empresa en el Registro de
Comercio de acuerdo al tipo societario que tenga la empresa: En
este caso “Sociedad de Responsabilidad Limitada”.
Luego el trámite consiste en los siguientes pasos:
Registro de Comercio
Concepto del Trámite:
Le otorga la Matrícula de Comercio, a través de la cual usted adquiere la calidad de comerciante con reconocimiento legal del Estado para desarrollar sus actividades empresariales.
Usuario al que va dirigido:
Todos los comerciantes: empresas unipersonales y sociedades comerciales.
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Normas legales que regulan el trámite:
D.L. 14379 Código de Comercio D.L. 16833 Reglamento de la Dirección General de Registro de Comercio y Sociedades por Acciones D.S. 26215 Reglamento de la Concesión de Registro de Comercio
Costo en la moneda regulada: Sociedad de Responsabilidad Limitada: Bs.
455
Vigencia
Hasta 150 días posteriores a la fecha
de cierre fiscal que corresponda a su
actividad
Tiempo de Procesamiento
3 Días Hábiles
Institución donde se tramita
FUNDAEMPRESA
Requisitos para sociedades de Responsabilidad Limitada:
Formulario de Declaración Jurada Nº 0020 es la solicitud de Matrícula
de Comercio debidamente llenado y firmado por el representante legal
de la empresa.
Balance de apertura firmado por el representante legal y el profesional
que interviene, acompañando la solvencia profesional original
otorgado por el Colegio de Contadores o Auditores.
Testimonio de escritura pública de constitución social en original o
fotocopia legalizada legible. El mencionado instrumento debe contener
los aspectos previstos en el Art. 127 del Código de Comercio y
adecuarse a las normas correspondientes al tipo societario.
Publicación del testimonio de constitución en un periódico de
circulación nacional que contenga las partes pertinente referidas:
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a) Introducción notarial de la escritura pública en la que conste el Nº
de instrumento, lugar, fecha, Notaría de Fe Pública y Distrito
Judicial.
b) Transcripción in extenso y textual de las cláusulas establecidas
en los incisos 1 al 7 del Art. 127 del Código de Comercio.
c) Conclusión y concordancia de la intervención del Notario de Fe
Pública. Adjuntar página completa del periódico en que se
efectúa la publicación.
Testimonio de poder del representante legal original o fotocopia
legalizada legible, para el caso en el que la escritura pública de
constitución no determine el nombramiento del mismo.
Lugar de Atención: Oficina La Paz: Av. Mariscal Santa Cruz Nª 1392 Edif.
Cámara Nacional de Comercio. 2º Mezanine.
b. Impuestos Nacionales.
Inscripción al Padrón Nacional de Contribuyentes para la obtención
del NIT (número de identificación tributaria).
Es el número asignado por la Administración Tributaria Nacional a toda
persona natural, jurídica o de sucesión indivisa en el momento que se
inscribe para realizar cualquier actividad económica. De acuerdo a RND 10-
0013-03 se crea la clave única NIT la misma que permite identificar a los
contribuyentes.
El sujeto pasivo o tercero responsable debe apersonarse a las
dependencias de la Administración Tributaria de su jurisdicción y presentar
los documentos originales o fotocopia legalizada y fotocopias simples.
Trámite Número de identificación tributaria
Concepto del Trámite: Para iniciar cualquier actividad económica.
Usuario al que va dirigido:
Personas Naturales y Jurídicas.
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Normas legales que regulan el trámite:
Ley 843, Ley 1606, Resolución administrativa 05-187-98 y Circulares 54, 55 de la Gerencia General del SIN.
Institución donde se tramita:
Servicio de impuestos nacionales.
Unidad: Departamento de Empadronamiento y Recaudaciones - Generales Distritales.
Requisitos:
Documento de Identidad. Para el caso de ciudadanos extranjeros
deberán presentar carnet de extranjería vigente.
Facturas o pre-facturas de consumo de energía eléctrica, del domicilio
fiscal donde desarrolla su actividad económica y del domicilio habitual.
c. Caja de Salud.
Las empresas deben inscribir a sus empleados a la Caja Nacional de Salud
para cumplir con las normas sociales vigentes de acuerdo a la norma legal
que posean, de la misma manera un trabajador que desee incorporarse a la
caja de forma voluntaria también puede hacer sus consultas.
Afiliación de una Sociedad Anónima o una Sociedad de
Responsabilidad Limitada.
Afiliación Empresa Unipersonal.
Afiliación del Trabajador.
d. AFP’s.
Las Administradoras de Fondos de Pensiones son las encargadas de
administrar los recursos de los trabajadores cuando los mismos lleguen a
una edad avanzada.
El principal objetivo es incrementar el nivel de ahorro del país, de acuerdo a
las leyes vigentes, todas las empresas están obligadas a registrarse ante
las AFP's.
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e. Ministerio de Trabajo.
Trámite Inscripción de empleadores
Usuario al que va elegido Empleadores a nivel nacional
Normas legales que regulan el trámite:
Decreto Supremo 0288 de 9 de Sep-2009, Resolución Ministerial 704/09 de 21-Sep-2009
Costo Bs. 80
Duración máxima 3 días
Requisitos:
Formulario Registro Obligatorio de Empleadores (ROE) llenado (3
Copias).
Depósito de 80 Bs. A la cuenta número 501-5034475-3-17 Banco de
Crédito de Bolivia.
f. SENASAG (Servicio Nacional de Seguridad Agropecuaria e Inocuidad
Alimentaria).
Registro Sanitario de Empresas del Rubro Alimenticio
Requisitos:
Carta de solicitud de Registro de Empresas del Rubro Alimenticio,
adjuntando un expediente con la documentación siguiente:
Fotocopia de inscripción en FUNDAEMPRESA.
Formulario de Solicitud (UNIA-REG-FORM-001) debidamente
llenado, recabado en las oficinas del SENASAG o descárgalo de
la página web.
Croquis de distribución y ubicación de la empresa.
Certificado sanitario de exportación del producto importado vigente, o
Certificado de Libre Venta vigente, emitido por la autoridad sanitaria del
país de origen, o resultados de análisis de laboratorio correspondiente
al tipo de producto a ser importado.
Muestra del producto para análisis.
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Cancelación de servicios de análisis de laboratorio.
Depósito en cuenta del SENASAG por servicios prestados.
- Organización Empresarial
Gerente General.- Supervisara todas las áreas con todas sus
actividades correspondientes identificando así las necesidades d la
empresa.
Contador.- Tiene como obligación manejar de manera eficiente todos
los registros contables de la empresa.
Cajero.- Es el encargado de realizar cobranzas de la empresa.
Técnico supervisor.- Supervisara y controlara de manera estricta el
proceso de producción.
Obreros.- Realizaran todas las funciones involucradas con el proceso
de producción de forraje verde hidropónico
Gerente General
Técnico Supervisor
Obreros
Chofer
Contador Cajero
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Porteros.- Tendrán a su cargo el cuidar de las instalaciones de la
empresa.
Ayudantes de Camión.- Realizarán la carga y descarga del producto
en los camiones, durante el proceso de distribución del mismo.
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ANEXO N°1.
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ANEXO N°2 (Diseño de Encuesta)
ENCUESTA PARA ESTABLECER EL CONSUMO DE FORRAJE
VERDE HIDROPÓNICO
1. ¿CUÁNTAS CABEZAS DE GANADO EN TOTAL POSEE SU GRANJA?
1-10 11-30 31-60 61-80 80 o más
2. ¿CON QUE TIPO DE FORRAJE ALIMENTA A SU GANADO?
CEBADA ALFALFA AVENA ALIMENTO BALANCEADO
OTROS………………………..
2.1. ¿CÓMO ADQUIERE EL FORRAJE PARA LA ALIMENTACIÓN DE SU GANADO?
LE ABASTECEN EL PRODUCTO BUSCA EL PRODUCTO AUTO-ABASTECIMIENTO
2.2. ¿EN QUE EPOCA DEL AÑO LE ES MAS DIFICIL CONSEGUIR FORRAJE (CEBADA,
ALFALFA)?
PRIMAVERA (Sep.-Oct.-Nov.) VERANO (Dic.- Ene.-Feb.)
OTOÑO (Mar.-Abril.-May.) INVIERNO (Jun.-Jul.-Ago.)
3. ¿QUÉ CANTIDAD DE FORRAJE (CEBADA, ALFALFA) CONSUME POR CABEZA DE GANADO
AL DÍA?
1 -6 kilos 6-12 kilos 12 kilos o más
4. ¿CUÁL ES EL PRESUPUESTO QUE DESTINA A LA COMPRA DE FORRAJE PARA LA
ALIMENTACION DE UNA CABEZA DE GANADO POR SEMANA?
Bs. 10 a Bs. 50 Bs. 51 a Bs. 200 Bs. 201 a Bs. 500 Bs. 501 a Bs. 1000
Bs. 1001 a Bs. 2000
5. ¿TIENE USTED CONOCIMIENTO ACERCA DEL FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO?
SI NO
6. ¿CONOCE LOS BENEFICIOS DEL FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO?
SI NO
7. ¿ESTARÍA DISPUESTO HA ALIMENTAR A SU GANADO CON FORRAJE VERDE
HIDROPÓNICO?
SI NO
8. ¿ESTARÍA DISPUESTO A PAGAR BS. 9.50 POR UN KILO DE FORRAJE VERDE
HIDROPÓNICO?
SI NO
9. ¿Otros Comentarios?
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
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ANEXO N°3 (Esquema de la Entrevista).
ENTREVISTA PARA ESTABLECER EL CONSUMO DE FORRAJE VERDE HIDROPÓNICO
1. ¿Qué variedades de forrajes se utiliza en la alimentación del ganado en su asociación?
2. ¿Que otro producto utilizan en la alimentación del ganado?
3. ¿Tiene conocimientos acerca de los beneficios que brinda el Forraje Verde Hidropónico?
4. ¿Cuantos kilos de forraje en promedio se utiliza en la alimentación del ganado por socio en su asociación?
5. ¿En qué época del año es difícil adquirir productos forrajeros?
6. ¿Cuál es el precio que paga por un kilo de forraje?
7. ¿Cuáles son las mayores dificultades que se presentan al momento de buscar alimento para la alimentación del ganado y cuál es su impacto en el mismo?
8. ¿Cuál es la calidad o características que precisa el producto necesario para la alimentación del ganado? ¿Cuáles son los productos utilizados para la alimentación del mismo?
9. ¿Cuál es la forma de provisión de los alimentos? 10. ¿Presenta problemas en cuanto a calidad, cantidad, costo, tiempo, cuáles son? 11. ¿Cuáles es el precio de adquisición de los diferentes productos que utilizan en la
alimentación del ganado? 12. ¿Estaría dispuesto a pagar Bs. 9.50 por un kilo de Forraje Verde Hidropónico
sabiendo que este brinda mayores beneficios que el forraje convencional? 13. ¿Tomando en cuenta los beneficios del que brinda el Forraje Verde Hidropónico
recomendaría su uso para la alimentación del ganado?
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ANEXO N°4 (Resultados del Censo Agropecuario Lechero del Departamento de La Paz).
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ANEXO N°5 (Fotos Entrevista Realizada a Presidentes de las Asociaciones FEDELPAZ).
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ANEXO N°7 (MANUAL DE FUNCIONES).
GERENTE GENERAL.
Funciones y Autoridad
El Gerente General de la empresa “HYDROS” actúa como representante legal de la
empresa, fija las políticas operativas, administrativas y de calidad.
Es responsable por los resultados de las operaciones y el desempeño organizacional, junto
con los demás gerentes planea, dirige y controla las actividades de la empresa. Ejerce
autoridad funcional sobre el resto de cargos.
Actúa como soporte de la organización a nivel general, es decir a nivel conceptual y de
manejo de cada área funcional, así como con conocimientos del área técnica y de
aplicación de nuestro producto. Es la imagen de la empresa en el ámbito externo.
Objetivo del cargo.
Su objetivo es el de crear un valor agregado en base al producto que ofrecemos,
maximizando el valor de la empresa en el mercado.
Funciones Principales.
Sus principales funciones son:
Liderar el proceso de planeación estratégica de la organización, determinando los
factores críticos de éxito, estableciendo los objetivos y metas específicas de la
empresa.
Desarrollar estrategias generales para alcanzar los objetivos y metas propuestas.
Crear un ambiente en el que las personas puedan lograr las metas de grupo con la
menor cantidad de tiempo, dinero, materiales, es decir optimizando los recursos
disponibles.
Implementar una estructura administrativa que contenga los elementos necesarios
para el desarrollo de los planes de acción.
Preparar descripciones de tareas y objetivos individuales para cada área.
Definir necesidades de personal consistentes con los objetivos y planes de la empresa.
Seleccionar personal competente y desarrollar programas de entrenamiento para
potenciar sus capacidades.
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Ejercer un liderazgo dinámico para volver operativos y ejecutar los planes y estrategias
determinados.
Desarrollar un ambiente de trabajo que motive positivamente a los individuos y
grupos organizacionales.
Medir continuamente la ejecución y comparar resultados reales con los planes y
estándares de ejecución (autocontrol y Control de Gestión).
Toma de decisiones adecuadas, encaminadas a lograr un mejor desempeño de la
empresa.
Mantiene contacto continuo con proveedores, en busca de nuevas tecnologías o
materias primas, insumos y productos más adecuados.
Se encarga de la contratación y despido de personal.
Jefe Inmediato: Ninguno
Supervisa a: Gerente de Comercialización, Gerente de Producción y al Contador.
Delegaciones: En caso de vacaciones, enfermedad, viaje o cualquier tipo de ausencia
temporal, será reemplazado por las gerencias que el designe en áreas específicas de
acción.
Delegaciones específicas se realizarán a través de memorándum.
Horarios de trabajo: 8:00 – 12:00; 14:30 – 18:30.
TÉCNICO SUPERVISOR.
Objetivo del Cargo.
Mantener en óptimas condiciones las instalaciones y los materiales (Materia Prima,
Producto terminado).
Funciones Principales.
Supervisar y controlar las actividades de almacenaje, tanto de materias primas como
de productos terminados, así como también su entrega a los clientes.
Ejecución de todos los trabajos dentro del ciclo de producción garantizando que
individualmente se cumpla con las tareas asignadas.
Reportar al Gerente de Producción las necesidades de materiales que se presenten.
Responsable de los materiales con los que trabaja la empresa.
Controlar el correcto funcionamiento del equipo de la empresa,
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Hacer inventarios constantemente para evitar la escasez de materiales.
Supervisar las actividades de los obreros y controlar la correcta ejecución de las
actividades.
Jefe Inmediato: Gerente de Producción.
Supervisa a: Obreros.
Horarios de trabajo: 8:00 – 12:00; 14:30 – 18:30.
OBRERO.
Objetivo del cargo.
Son responsables de desarrollar todas las labores que requiere la planta, desde la elección
y limpieza hasta el final del proceso es decir: producto terminado.
Funciones Principales.
Encargarse del correcto funcionamiento del equipo con el cual operan los obreros.
Encargados de producir forraje verde hidropónico
Encargados de la limpieza.
Coordinar con el técnico supervisor la cantidad de materia prima requerida.
Jefe Inmediato: Técnico Supervisor.
Supervisa a: Obreros.
Horarios de trabajo: 8:00 – 12:00; 14:30 – 18:30.
CONTADOR.
Objetivo del Cargo.
Encargado de la revisión de todos los movimientos contables de la empresa también de la
presentación de estados financieros mensuales de la empresa.
Funciones Principales.
Manejar de manera responsable toda la información contable de la empresa.
Mantener la confidencialidad de los datos financieros de la empresa.
Recepción de facturas y comprobantes de pago.
Coordinar el pago a proveedores, fechas de vencimiento y valores de pago.
Revisar los movimientos diarios de dinero.
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Jefe Inmediato: Gerente General.
Supervisa a: Cajero.
Horarios de trabajo: 8:00 – 12:00; 14:30 – 18:30.
CAJERO.
Objetivo del cargo.
Encargado de la recepción del dinero al momento en que los clientes realicen pagos a la
empresa.
Funciones Principales.
Cobrar a los clientes que deseen realizar pagos a la empresa.
Realizar arqueo de caja diario.
Controlar billetes falsos.
Comprobar el ingreso correcto de efectivo por la cantidad vendida de producto.
Jefe Inmediato: Contador.
Supervisa a: ninguno.
Horarios de trabajo: 8:00 – 12:00; 14:30 – 18:30.
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