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®GGB DX Soluciones en rodamientos de metal-polímero libres de mantenimiento
an EnPro Industries company
The Global Leader
in High Performance Bearing Solutions
Calidad
Nuestro sistema de aseguramiento de calidad cumple con las normas de calidad estipuladas en las normas DIN EN ISO9001/2, ISO/TS 16949 y QS 9000.
Todos los certificados se pueden descargar como archivos PDF desde nuestra página Web: www.ggbearings.com.
Además GGB Norte America ha sido certificada AS9100, revisión B, cumpliendo con los requisitos de la gestion de calidad de la industria Aeronáutica, para la fabricación de cojinetes y arandelas en metal polímero y tejidos de filamento.
AMERICA FRANCIA
ALEMANIA BRASIL
ESLOVAQUIA CHINA
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3
Ìndice
Ìndice
Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1 Introducción . . . . . . . . . . . 4
1.1 Propiedades y ventajas . . . . . . . 4
2 Composición . . . . . . . . . . 4
2.1 Productos disponibles . . . . . . . 5
3 Características . . . . . . . . . 6
3.1 Propiedades físicas,mecánicas y eléctricas . . . . . . . 6
3.2 Resistencia química . . . . . . . . . 6
4 Lubricación . . . . . . . . . . . 7
4.1 Lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 Rozamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3 Condiciones tribológicasde trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4 Comportamiento de loscojinetes DX con lubricaciónpor líquidos . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5 Indicaciones constructivas parala lubricación con líquidos . . . 10
4.6 Grado de desgaste e intervalosde reengrase posterior;lubricación por grasa . . . . . . . 12Desgaste por rozamiento . . . . . . 12
5 Diseño constructivo . . . 13
5.1 Carga específica . . . . . . . . . . . 13Valor límite de lacarga específica . . . . . . . . . . . . . 13
5.2 Velocidad de deslizamiento . . 14Movimiento de giro permanente 14Movimiento oscilante . . . . . . . . . 14
5.3 Factor pv . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.4 Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Tipo de carga . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.5 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.6 Superficie antagonista . . . . . . 17
5.7 Dimensión del cojinete . . . . . . 18
5.8 Estimación de la vida operativacon lubricación por grasa . . . . 18Calcular el factor decarga elevada aE . . . . . . . . . . . . 19Calcular el factor pv efectivo, epv 19Estimación de la vida operativa . 19Estimación del intervalode reengrase . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.9 Ejemplos de cálculo . . . . . . . . 20
6 Montaje . . . . . . . . . . . . . . 21
6.1 Dimensiones y tolerancias . . . 21
6.2 Tolerancias parajuegos mínimos . . . . . . . . . . . . 21Márgenes para variación de dimensiones pordilatación térmica . . . . . . . . . . . . 23
6.3 Diseño de las superficies antagónicas . . . . . 24
6.4 Calado del cojinete . . . . . . . . . 25Calado del cojinete por apriete . 25Fuerzas de calado . . . . . . . . . . . 25Alineación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Sellado de cojinetes . . . . . . . . . . 26Guiaje axial . . . . . . . . . . . . . . . . 26Montaje dearandelas de empuje . . . . . . . . . 26Bandas deslizantes . . . . . . . . . . 27
7 Mecanizado . . . . . . . . . . 28
7.1 Mecanizado por arranque de viruta . . . . . . . . . . 28
7.2 Torneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7.3 Escariado . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.4 Brochado . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.5 Vibrobrochado . . . . . . . . . . . . . 30
7.6 Mecanizado decojinetes acabados . . . . . . . . . 30
7.7 Taladrado deagujeros de aceite . . . . . . . . . . 30
7.8 Corte de bandas . . . . . . . . . . . . 30
7.9 Galvanizado de superficies . . . 31Material DX . . . . . . . . . . . . . . . . 31Superficies antagonistas . . . . . . 31
8 Piezas estándar . . . . . . . 32
8.1 Cojinetes cilíndricos PM-DX . . 32
8.2 Cojinetes cilíndricos MB-DX . . 39
8.3 Arandelas de empuje DX . . . . . 44
8.4 Cojinetes cilíndricos DX,en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 45
8.5 Arandelas de empuje DX,en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 48
8.6 Bandas de deslizamiento DX . 49
8.7 Bandas de deslizamiento DX,en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . 49
9 Hoja de datospara el diseño . . . . . . . . 50
4
1 Introducción
1 Introducción
El objetivo de este manual es, el de daruna información técnica detallada sobrelos cojinetes DX® para facilitar al construc-tor la determinación correcta de: lasdimensiones del cojinete, las condicionesde trabajo, y la capacidad del cojinete.
En este sentido, está a disposición eldepartamento de investigación y desa-rrollo de GGB, para encontrar una solucióna los problemas de construcción no habi-tuales, incluso si se deben desarrollar nue-vas composiciones de materiales, paraque se adapten a las condiciones de tra-bajo.
Se da información detallada sobre el pro-grama estándar, entero, de DX, en combi-nación con detalles sobre otros productosDX.
GGB mejora y amplia continuamente susposibilidades de desarrollo, y el conoci-miento teórico. Por tanto, deben ponerseen contacto con nosotros, si requiereninformación adicional que no esté incluidaen este manual.
Recomendamos a todos nuestros clientes,cuando sea necesario y posible, realizarun ensayo con un prototipo.
1.1 Propiedades y ventajas
• el DX permite el trabajo con pocomantenimiento
• el DX permite valores altos de pv
• el DX destaca por su bajo rozamiento
• poca tendencia al agarrotamiento
• gama de temperaturas desde -40 °Chasta +120 °C
• alta capacidad de carga estática ydinámica
• buen comportamiento al rozamientopor deslizamiento, con tendencia de“stick-slip” despreciable
• ninguna absorción de agua, y portanto, estabilidad dimensional; nin-gún hinchamiento
• de pared fina, espacio reducido, pesoreducido
• empleo posible en movimientos degiro, oscilación, vaivén, y lineales
• los cojinetes PM - DX están listospara el montaje y no requieren meca-nización posterior
• los cojinetes MB - DX pueden mecani-zarse, para p.ej., conseguir toleran-cias más estrictas
2 Composición
El DX es un material compuesto, que hasido desarrollado para el funcionamientocon lubricación marginal.
El material DX se compone de tres capas,unidas una a la otra: un dorso de acero,con una capa de bronce porosa, llamadamatriz, impregnada y recubierta con unmaterial de polímero - acetal.
El dorso de acero proporciona la resisten-cia mecánica necesaria, y la capa debronce garantiza una fijación segura de lacapa de deslizamiento. Esta composiciónproporciona una exactitud dimensional,mejora la evacuación del calor, y reducecon ello, la temperatura de funcionamientodel cojinete.
El DX está pensado para el trabajo conlubricación por grasa por lo que, la superfi-cie del cojinete está provista con un sis-
tema de alvéolos de lubricación. Estosalvéolos tienen dos funciones: sirvencomo depósito de lubricante, y hacen posi-ble una distribución óptima del mismo portoda la superficie del cojinete.
Fig. 1: microsección del DX.
Bronce porosa
Capa de deslizamien-to de polímero - acetal
Dorso de acero
5
2Composición
2.1 Productos disponibles
Productos estándar, disponibles desde almacén
Estos productos se fabrican de acuerdocon las normas internacionales, naciona-les, y las normas de fábrica GGB.
Dimensiones métricas y en pulgadas• Cojinetes cilíndricos
- PM: dimensiones métricas, listo para el montaje, ningún mecanizado poste-rior una vez montado, para árboles y ejes con tolerancias según h6 - h8
- MB: dimensiones métricas, pueden mecanizarse, para el ajuste posterior una vez montado
- Dimensiones en pulgadas, listo para el montaje, o bien también, para un mecanizado posterior una vez montado (las dimensiones en pulgadas solo para los del tipo MB)
• Arandelas de empuje
• Bandas
Fig. 2: productos estándar
Productos especiales, no estándar; no disponibles desde almacén
Estos productos se fabrican de acuerdocon los requerimientos del cliente; con osin, las recomendaciones de GGB, sobreel diseño. Por ejemplo:
• Piezas estándar modificadas
• Cojinetes semi-esféricos
• Guías rectilíneas
• Piezas de embutición
• Piezas canteadas y prensadas
• Piezas estampadas
Fig. 3: productos no estándar
6
3 Características
3 Características
3.1 Propiedades físicas, mecánicas y eléctricas
Tabla 1: propriedades del DX
3.2 Resistencia química
En la tabla 2, se relaciona el comporta-miento químico del DX, frente a distintosmedios químicos. Esto, siempre que sea
posible, debe comprobarse medianteensayos con un prototipo.
Tabla 2: resistencia química del DX
Característica Símbolo Valor DX Unidades Observaciones
Propiedadesfísicas
Conductibilidad térmica λ 52 W/mK
Coeficiente de dilatación térmica lineal
- paralelo a la superficie α1 11 1/106K
- normal a la superficie α2 29 1/106K
Temp. máx. admisible Tmax 120 °C
Temp. mín. admisible Tmin - 40 °C
Propiedades
mecánicas Resistencia a lacompresión
σc 380 MPa
Medida en una
arandela de∅25 x 2,44 mm
de espesor
Carga máxima admisible
- estática psta,max 140 MPa
- dinámica pdyn,max 140 MPa
Propiedadeseléctricas
Resistencia eléctricade la superficie 1015 Ωcm
+Recomendable: No se esperan ningunos daños
por corrosión.
o
Aceptable:
Pueden producirse pequeños
daños por corrosión sin perjudicar la estructura del material o el com-
portamiento tribológico.
-
No recomendable:
Los daños por corrosión pueden atacar a la estructura del material
y/o influir sobre su comporta-
miento tribológico.
Medio % °C DX
Ácidosfuertes
Ácido clorhídrico 5 20 -
Ácido nítrico 5 20 -
Ácido sulfúrico 5 20 -
Ácidosdébiles
Ácido acético 5 20 -
Ácido fórmico 5 20 -
Bases Amoniaco 10 20 o
Hidróxido de sodio 5 20 o
Disolventes Acetona 20 +
Tetracloruro de carbono 20 +
Lubricantes ycarburantes
Parafina 20 +
Bencina 20 +
Petróleo 20 +
Diesel 20 +
Aceite mineral 70 o
HFA-ISO46 acuoso
70 o
HFC-agua- glicol 70 o
HFD-fosfato- éster 70 +
Agua 20 o
Agua de mar 20 -
7
4Lubricación
4 Lubricación
4.1 Lubricantes
El DX debe lubricarse. Se recomiendagrasa. La selección del lubricantedepende del factor pv, de la velocidad de
deslizamiento, y de la estabilidad del lubri-cante en función de las condiciones de tra-bajo.
Tabla 3: comportamiento con grasas
Fabricante Denominación Tipo de grasa
BP Energrease LS2 Mineral Jabón de litio +
Energrease LT2 Mineral Jabón de litio +
Energrease FGL Mineral Sin jabón o
Energrease GSF Sintética NA o
Century Lacerta ASD Mineral Litio/polímero o
Lacerta CL2X Mineral Calcio -
Dow Corning Molykote 55M Silicona Jabón de litio polímero o
Molykote PG65 PAO Jabón de litio +
Molykote PG75Sintética/Mine-
ralJabón de litio +
Molykote PG602 Mineral Jabón de litio o
Elf Rolexa.1 Mineral Jabón de litio +
Rolexa.2 Mineral Jabón de litio o
Epexelf.2 Mineral Jabón de litio/calcio o
Esso Andok C Mineral Jabón de soda o
Andok 260 Mineral Jabón de soda o
Cazar K Mineral Jabón de calcio -
Mobil Mobilplex 47 Mineral Jabón de calcio o
Mobiltemp 1 Mineral Sin jabón +
Rocol BG622 Mineral blanca Jabón de calcio o
Sapphire Mineral Complejo de litio o
White Food Grease Aceite blanco homologado ind. alimenticia -
Shell Albida R2 Mineral Complejo de litio +
Axinus S2 Mineral Litio o
DariNB R2 Mineral Inorgánica, sin jabón +
StamiNB U2 Mineral Poliurea o
Tivela A Sintética NA +
Sovereign Omega 77 Mineral Litio o
Omega 85 Mineral Poliurea -
Tom Pac Tom Pac NB NA o
Total Aerogrease Sintética NA +
Multis EP2 NB Litio -
Recomendable+
Buen comportamiento, sin daños por corrosión.
oAceptable
Pueden producirse daños por corrosión sin perjudicar la estructura del material o su comporta-miento tribológico.
-No recomendableLos daños por corrosión pueden atacar a la estructura del material y/o influir sobre su compor-
tamiento tribológico.
8
4 Lubricación
Grasas
El DX se emplea principalmente con lubri-cación de grasa. Las posibilidades deempleo para los distintos tipos de grasaconstan en la tabla 3.
Para temperaturas de trabajo superiores a50 °C, la grasa debe contener un aditivoantioxidante. Las grasas con partes delubricantes sólidos, como grafito o MoS2 ,no deben emplearse con el DX.
Aceites
A temperaturas por encima de 115 °C, losaceites de hidrocarbonatos no son ade-cuados para el DX. A estas temperaturas,la oxidación del aceite puede producirpequeñas concentraciones de residuos noestables: ácidos o radicales libres, queprovocan una despolimerización de lacapa de deslizamiento, en el polímero-
acetal, del DX. Tales oxidaciones, tambiénpueden producirse después de un largoempleo a bajas temperaturas. En la prác-tica, esto quiere decir, que no es recomen-dable el empleo del DX en sistemas decirculación de aceite o en baño de aceite,si la temperatura del medio es de 70 °C omás.
Líquidos no lubricantes
Debe prestarse atención a las siguientesobservaciones.
Agua
Empleo de DX, solo si la carga / velocidadhacen posible una lubricación hidrodiná-mica (ver fig. 7).
Gasolina
El grado de desgaste del DX, con un factorpv de 0,21 MPa x m/s trabajando congasolina, es de cuatro a cinco veces
mayor, que en un cojinete lubricado congrasa, bajo las mismas condiciones.
Petróleo/Polibuteno
El grado de desgaste del DX, es idéntico alque se obtiene, en el empleo con aceitesde hidrocarbonatos ligeros.
El DX, no puede emplearse con aceitespara amortiguadores, a las temperaturasde trabajo allí presentes.
Emulsiones de agua / aceite
El DX, puede emplearse con emulsionesde agua / aceite (95 / 5). Sin embargo, la
fase de puesta en marcha, debe realizarsecon aceite puro o grasa.
Otros líquidos
El grado de desgaste del DX, con elpoliester, el polietilenglicol y el poliglicol,es idéntico al que se produce con elempleo de aceites de hidrocarburos lige-ros. Los glicoles, deben emplearse a tem-
peraturas de trabajo por debajo de los80 °C, ya que si no, existe la posibilidad deun ataque químico a la capa de polímero -acetal.
Observaciones
Pueden emplearse los líquidos que no ata-quen, ni a la capa de polímero -acetal, ni ala capa intermedia de bronce sinterizado.
Resistencia química: ver tabla 2.
Ensayo de compatibilidad: sumergir la pro-beta del DX durante 2-3 días en el líquidoseleccionado, a una temperatura de 15 a20 °C por encima de la temperatura de tra-bajo.
Los siguientes factores indican que el DXno es adecuado:
• variación clara, del espesor de pared delDX.
• variación visible, de la superficie del coji-nete, de brillo de espejo a mate.
• variación visible, de la microestructurade la capa de bronce sinterizado.
9
4Lubricación
4.2 Rozamiento
El efecto “stick-slip” es despreciable en loscojinetes DX lubricados. Se garantiza eldeslizamiento sin sacudidas, de las super-ficies en contacto. El valor de rozamientode los DX lubricados depende de las con-
diciones de trabajo, tal como se refleja enel apartado 4.3. Se recomienda efectuarun ensayo previo, cuando se requierainformación precisa sobre el valor delrozamiento.
4.3 Condiciones tribológicas de trabajo
A continuación se dan algunas basesgenerales para el trabajo con lubricantes,y aplicaciones para el DX:
Lubricación
El espesor de la película lubricante, entreel cojinete y la superficie antagonista, esdeterminante para las tres condiciones detrabajo, tribológicas, posibles. Éstas por sulado dependen de:
• las dimensiones del cojinete
• la velocidad de deslizamiento
• el juego
• la viscosidad del lubricante
• l acarga
• la cantidad del lubricante
Lubricación hidrodinámica
Caracterizada por:
• la separación total del cojinete y delárbol mediante la película lubricante
• un muy bajo coeficiente de rozamiento:0,001÷0,01
• ningún desgaste ya que no es posibleun contacto entre el cojinete y el árbol
Fig. 4: lubricación hidrodinámica
Las condiciones hidrodinámicas se verifi-can cuando:
Lubricación mixta
Caracterizada por:
• la combinación de lubricación hidrodiná-mica, y lubricación de capa límite, conrozamiento de cuerpos sólidos
• la transferencia de carga se realiza, enparte, por lubricantes comprimidos, perotambién, por contacto de cuerpos sóli-dos
• el valor del rozamiento y desgaste,dependen del grado de sustentaciónhidrodinámica que se produce
• el DX garantiza unos valores bajos derozamiento y de desgaste, para el por-centaje de fuerza que es transmitida porel contacto de cuerpos sólidos.
Fig. 5: lubricación mixta
pU⋅η7.5---------- B
Di
-----≤ ⋅
(4.3.1) [MPa]
10
4 Lubricación
Lubricación por contacto de cuerpos sólidos
Caracterizado por:
• contacto del cojinete con el árbol; noexiste ninguna separación de ambassuperficies por capa de lubricante
• la selección del material del cojinete,influye sobre la seguridad del trabajo
• desgaste del árbol con abrasión posible
• el excelente comportamiento del DX,minimiza el desgaste, bajo estas condi-ciones de trabajo.
• el valor de rozamiento dinámico, típicodel DX, en condiciones de contacto de
cuerpos sólidos es de: 0,02 ÷ 0,1.
• el valor de rozamiento estático, típico delDX, en condiciones de contacto de cuer-pos sólidos es de: 0,03 ÷ 0,15.
Fig. 6: lubricación por contacto
4.4 Comportamiento de los cojinetes DX con lubricación por líquidos
El DX, es especialmente adecuado, paraaquellas instalaciones lubricadas, en lasque no pueden mantenerse las condicio-
nes completas, de trabajo hidrodinámico,p.ej.:
• con altas cargas específicasEn condiciones de contacto de cuerpossólidos y rozamiento mixto, el DXdemuestra una excelente resistencia aldesgaste con valores pequeños de roza-miento.
• con lubricación deficienteMuchas instalaciones con cojinetes fun-cionan con un requerimiento pobre delubricante, p.ej.: lubricación por barbo-teo, por goteo o por niebla de aceite. Enestos casos el DX necesita, significante-mente, menos lubricante que los cojine-tes metálicos convencionales.
• con funcionamiento intermitente bajocargaEn condiciones de velocidad insufi-ciente, que impida que se forme unapelícula hidrodinámica, el cojinete traba-jará en régimen de contacto de cuerpossólidos, y rozamiento mixto. En estoscasos el DX aporta las siguientes venta-jas:
- minimización del desgaste- necesidad de un par de arranque
inferior, respecto a otros cojinetes convencionales.
4.5 Indicaciones constructivas para la lubricación con líquidos
El gráfico de la fig. 7, muestra las 3 zonasde lubricación, comentadas anteriormente,relacionando la velocidad de desliza-
miento, respecto, a la carga específica y laviscosidad del lubricante.
Para el uso del diagrama de la fig. 7 debe tenerse en cuenta:
• el cálculo de los datos característicossegún las fórmulas del capítulo 5 para:
- la carga específica p- la velocidad de deslizamiento v.
• la utilización de los valores de tempera-tura / viscosidad, de la tabla 4:
- determinación de la viscosidad del lubricante en cP.
Observación:
La viscosidad depende directamente de latemperatura de trabajo. Si ésta es desco-
nocida puede aplicarse un valor de +25 °Cpor encima de la temperatura ambiente.
11
4Lubricación
Zona 1 de la fig. 7
El cojinete trabaja en régimen de lubrica-ción por contacto de cuerpos sólidos.
El factor pv es el determinante del rendi-miento del cojinete.
La vida del DX se determina como sigue,(el resultado está, seguramente, pordebajo de las posibilidades reales):
calcular el factor pv efectivo, según lasecuaciones de la sección 5.8, pág. 18.
Cuando epv/η ≤ 0,2 entonces
Cuando 0,2 < epv/η ≤ 1,0 entonces
Cuando epv/η > 1,0 entonces
Zona 2 de la fig. 7
El cojinete trabaja en régimen de lubrica-ción mixta. El factor pv no tiene importan-cia para la determinación del rendimiento.
La vida del DX depende: del tipo de lubri-cante, y de las condiciones reales de tra-bajo.
Zona 3 de la fig. 7
El cojinete trabaja en régimen de lubrica-ción hidrodinámica. El desgaste del coji-nete está determinado, solo, por la
limpieza del lubricante y la frecuencia dearranque / paro.
Zona 4 de la fig. 7
• Campo de trabajo con las mayores exi-gencias.
• Carga sobre el cojinete, o con alta velo-cidad, o alta carga, o una combinaciónde ambas.
• Este tipo de carga puede significar:
- mayor temperatura de trabajo - y/o alto grado de desgaste
• El comportamiento del cojinete puedemejorarse mediante:
- el empleo de DX sin alvéolos de lubricación (capa de rodadura lisa)
- colocación adicional de una o más ranuras de distribución de aceite en la capa de rodadura del cojinete
- rugosidad media del árbol,Ra <0,05 µm.
Fig. 7: diagrama de aplicaciones lubricadas
(4.5.1) [h]
LH
2000epv----------æ ö
0 5,-------------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅=
(4.5.2) [h]
LH
1000epv----------
è øæ ö---------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅=
(4.5.3) [h]
LH
1000epv----------
è øæ ö
2----------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅=
epv ver (5.8.2), pág. 19
Carg
a e
specí
fica d
el c
ojin
ete
p [M
Pa]
Velocidad de deslizamiento v [m/s]
0.1
1.0
10
0.01 0.1 1.0 10
Posiblemente será necesario un mayor juego
Puede ser necesario un di-seño más exacto del cojinete. Rogamos se pongan en contacto con nosotros.
Zona 1Funcionamiento en seco
Zona 2Rozamiento mixto
Zona 3Lubricación hidro-dinámica total
Zona 4
Vis
cosi
dad
[cP
]
Condiciones de trabajo
- carga constante- dirección de carga constante- funcionamiento permanente sin marcha de avance / retroceso- juego suficiente- suficiente penetración de lubricante
è øη η
η
η
12
4 Lubricación
Tabla 4: valores de viscosidad
4.6 Grado de desgaste e intervalos de reengrase posterior; lubricación por grasa
Con una carga específica por debajo de100 MPa, el desgaste de puesta en mar-cha de los cojinetes DX, con lubricaciónpor grasa, es de aprox. 2÷ 4 µm. En la vidadel cojinete, se tiene una primera fase conpoco desgaste hasta que, se agota el lubri-cante, a partir de ahí empieza a incremen-tarse el desgaste. Si se realiza unalubricación posterior a tiempo, antes deque aumente el desgaste, el cojinete siguetrabajando satisfactoriamente, durantelargo tiempo, con un desgaste mínimo. Lafig. 8 refleja un desgaste típico.
Por encima de 100 MPa, el desgaste depuesta en marcha es mayor, aprox.20÷ 40 µm. seguido por una fase de unnivel bajo de desgaste, hasta que el coji-nete tenga una relación desgaste / vida,igual a la apuntada en la fig. 8. La vidaoperativa está limitada por el desgaste enla zona de carga. Si la profundidad de des-gaste es mayor que 0,15 mm. el volumende grasa en los alvéolos se reduce, y sehace necesario un lubricado posterior mása menudo.
Desgaste por rozamiento
En los movimientos oscilantes en que laamplitud sea menor que la distancia entrelos alvéolos, puede aparecer un desgastelocal de las superficies antagonistas, des-pués de un largo tiempo de trabajo. Bajoestas condiciones, el “dibujo” de los alvéo-
los es transferido a la superficie antago-nista, y también pueden aparecer dañosde gripado por corrosión. En este caso, elempleo de DSTM en lugar del DX, puedeser una alternativa.
Fig. 8: desgaste típico del DX
Viscosidad [cP]
Temperatura [°C] 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Lubricante
ISO VG 32 310 146 77 44 27 18 13 9,3 7,0 5,5 4,4 3,6 3,0 2,5 2,2
ISO VG 46 570 247 121 67 40 25 17 12 9,0 6,9 5,4 4,4 3,6 3,0 2,6
ISO VG 68 940 395 190 102 59 37 24 17 12 9,3 7,2 5,8 4,7 3,9 3,3
ISO VG 100 2110 780 335 164 89 52 33 22 15 11,3 8,6 6,7 5,3 4,3 3,6
ISO VG 150 3600 1290 540 255 134 77 48 31 21 15 11 8,8 7,0 5,6 4,6
Diesel 4,6 4,0 3,4 3,0 2,6 2,3 2,0 1,7 1,4 1,1 0,95
Gasolina 0,6 0,56 0,52 0,48 0,44 0,40 0,36 0,33 0,31
Keroseno 2,0 1,7 1,5 1,3 1,1 0,95 0,85 0,75 0,65 0,60 0,55
Agua 1,79 1,30 1,0 0,84 0,69 0,55 0,48 0,41 0,34 0,32 0,28
Desg
ast
e r
adia
l [m
m]
Vida operativa
B
0,05
0,10
B B
intervalo de reengra-se recomendado
Final de la vida operativa del cojinete A con engrase inicial en el montaje
intervalo de reengra-se recomendado
El cojinete sigue trabajando, con poco desgaste, si se reengrasa a intervalos B.
13
5Diseño constructivo
5 Diseño constructivo
Los parámetros principales para determi-nar la talla, o para calcular la vida opera-tiva de un cojinete DX, son:
• valor límite de la carga específica plim[MPa]
• factor pv [MPa x m/s]
• rugosidad media Ra [µm], de la superfi-cie antagonista
• material de la superficie antagonista
• temperatura T [°C]
• otros factores de trabajo, p.ej.: diseñodel alojamiento, suciedades, lubricación.
5.1 Carga específica
La carga específica p se define como, lacarga de trabajo dividida por el área pro-
yectada del cojinete, y se expresa en:MPa.
Cojinetes
Arandelas de empuje
Bandas
Valor límite de la carga específica
La carga máxima admisible aplicable a uncojinete DX se expresa en términos de“límite de la carga específica”, y dependedel tipo de carga, y del tipo de lubricación;alcanzando su valor máximo cuando lacarga es estática. No deben sobrepasarselos valores límites indicados en la tabla 5,dichos valores se presuponen con unabuena alineación del árbol y el cojinete. Elvalor del límite de la carga específica, para
el DX, se reduce a temperaturas porencima de los 40 °C, y se ve reducido,aproximadamente a la mitad de los valoresde la tabla 5, a temperaturas por encimade los 100 °C. Las fuerzas dinámicas yoscilantes conducen a una fatiga de lacapa de deslizamiento, y reducen con ello,el valor del límite de la carga específica.Ver fig. 10, pag. 14.
Tabla 5: valores máximos de la carga específica plim
(5.1.1) [MPa]
pF
D Bi ⋅------------=
(5.1.2) [MPa]
p4F
p Do2
Di2
–( )⋅----------------------------=
(5.1.3) [MPa]
pF
L W⋅------------=
Carga Condiciones de trabajo Lubricación plim [MPa]
Estática Movimientos constantes inter-mitentes o muy pequeños
(<0,01m/s.) de giro u oscilación
grasa o aceite 140
EstáticaMovimientos continuos de
rotación u oscilación
grasa o aceite(contacto de
cuerpo sólido)
70
Estática ódinámica
Movimientos continuos de
rotación u oscilación
aceite(lubricación
hidrodinámica)
45
14
5 Diseño constructivo
Fig. 9: valor límite de la carga específica plim para el DX bajo cargas dinámicas o
condiciones de oscilación.
5.2 Velocidad de deslizamiento
La velocidad de deslizamiento v [m/s] sedetermina como sigue:
Movimiento de giro permanente
Cojinete Arandela de empuje
Movimiento oscilante
Cojinete Arandela de empuje
El factor efectivo, máximo admisible, pv,(epv), para cojinetes DX lubricados congrasa, depende de la velocidad de desliza-
miento; ver fig. 11. Para una velocidad per-manente por encima de los 2,5 m/s serecomienda una lubricación por aceite.
Fig. 11: factor máximo efectivo epv, para lubricación por grasa
Valo
r d
el l
ímite d
e c
arg
a e
specí
fica
plim
[M
Pa]
Cantidad de ciclos Q
104
1
10
100
105
106
107
108
vDi p n⋅ ⋅
60 103
⋅------------------=
(5.2.1) [m/s]
v
D +Do i
2---------------- p n⋅ ⋅
60 103
⋅-----------------------------=
(5.2.2) [m/s]
vD ⋅i p
60 103
⋅------------------
4j nosc⋅
360-------------------⋅=
(5.2.3) [m/s]
v
D +Do i
2---------------- p ⋅
60 103
⋅-----------------------
4j nosc⋅
360-------------------⋅=
(5.2.4) [m/s]
Fig. 10: ángulo de oscilación Õ
Õ Õ
412 3
Fact
or
efe
ctiv
o e
pv
[MP
a x
m/s
]
Velocidad de deslizamiento [m/s]
0
0,0
0,5
1,0
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
2,0
1,5
2,5
3,0
15
5Diseño constructivo
5.3 Factor pv
La vida operativa de DX se determinamediante el factor pv, (para arandelas deempuje se toma la velocidad sobre el diá-metro medio):
5.4 Carga
Aparte del factor pv, existen influenciasadicionales en función del tipo y la direc-ción de la carga. Éstas se tienen en cuenta
por el factor de aplicación aQ , para la velo-cidad y carga. Ver fig. 14 a 16.
Tipo de carga
Fig. 12: carga vertical constante (dirección hacia abajo). Cojinete fijo, el árbol gira. El lubricante entra en el área de carga
Fig. 13: carga rotativa, árbol fijo, el cojinete gira
pv p v⋅=
(5.3.1) [MPa x m/s]
F2---
F2---
F
F2---
F2---
F
16
5 Diseño constructivo
Fig. 14: factor de aplicación aQ para cojinetes MB DX (con excedente para el mecaniz-
ado)
Fig. 15: factor de aplicación aQ para cojinetes PM y MB DX, ( MB DX mecanizado)
Fig. 16: factor de aplicación aQ para arandelas de empuje
Observación: aQ = 1 para bandas de deslizamiento
Velocidad de deslizamiento v [m/s]
0
0,0
0,5
1,0
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
2,0
1,5
2,5
3,0
Carga rotativa
Carga constante, ver-tical hacia abajo
Carga dinámica o constante, no dirigida hacia abajo
Fact
or
de a
plic
aci
ón a
Q
Velocidad de deslizamiento v [m/s]
0
0,0
0,5
1,0
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
2,0
1,5
2,5
3,0
Carga rotativa
Carga constante, vertical hacia abajo
Carga dinámica o constante, no dirigida hacia abajo
Fact
or
de a
plic
aci
ón a
Q
Velocidad de deslizamiento v [m/s]
0
0,0
0,5
1,0
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
2,0
1,5
2,5
3,0
Fact
or
de a
plic
aci
ón a
Q
17
5Diseño constructivo
5.5 Temperatura
El rendimiento de un cojinete DX dependede la temperatura de trabajo. Por encimade los 40 °C la capacidad de un cojineteDX lubricado con grasa disminuye debidoal comportamiento del material y de lalubricación.
Para un factor pv supuesto, la temperaturade trabajo depende de la temperaturaambiental y de la disipación de calor per-mitida por el alojamiento.
En el cálculo de la vida operativa del DX,esto se tiene en cuenta por el factor deaplicación aT , mostrado en la fig. 17.
Fig. 17: factor de aplicación aT para el DX
5.6 Superficie antagonista
El grado de desgaste, del DX, está influidotambién en gran medida, por la calidad dela superficie del cuerpo antagonista. Elvalor óptimo, de rugosidad, para la superfi-
cie antagonista es de 0,4 µm Ra, rectifi-cado o mejor. Esta influencia está incluidaen el factor de aplicación para el acabadode la superficie aS Ver fig. 18.
Fig. 18: factor de aplicación aS para el DX
Temperatura del entorno del cojinete Tamb [°C]
0
0
0,2
0,4
10 20 30 40 50
0,8
0,6
1
Alojamientos con buenas cua-lidades de disipación térmica
Alojamientos de pared delgada fabricados por embutición y en fundición de metal ligero
Alojamientos no metálicos
60 70 80 90 100
Fact
or
de a
plic
aci
ón a
T
Rugosidad de la superficie antagonista µm R
0
a
0
0,2
0,4
0,25 0,50
0,8
0,6
1
0,75 1,00 1,25
Fact
or
de a
plic
aci
ón p
ara
el a
cabado
de
superf
icie
aS
18
5 Diseño constructivo
5.7 Dimensión del cojinete
El calor generado en la superficie del coji-nete y disipado a través del árbol y del alo-jamiento depende conjuntamente de lascondiciones de operación, p.ej.: del factorpv y de la talla del cojinete.
Para un determinado factor pv, un cojinetegrande podrá trabajar a más temperaturaque uno pequeño. El factor de dimensiónde cojinete aB, mostrado en la fig. 19, tieneen cuenta este efecto.
Fig. 19: factor de dimensión de cojinete aB
Observación: aB = 1 para bandas de deslizamiento
5.8 Estimación de la vida operativa con lubricación por grasa
Parámetros para el cálculo
Tabla 6: parámetros para el cálculo
Condiciones de trabajo
Tabla 7: condiciones de trabajo
Cojinetes Arandelas de empuje Bandas de deslizamiento Unidades
Diámetro int.
del cojineteDi Diámetro ext. Do Longitud L [mm]
Longitud delcojinete
B Diámetro int. Di Anchura W [mm]
Carga F [N]
Velocidad de rotación (continua) n [1/min]
Frecuencia de oscilación nosc [1/min]
Movimiento de giro: desviación a partir del eje
central hacía ambos ladosj [°]
Límite de carga específica Ver tab. 5, pág. 13 [MPa]
Factor de aplicación aQ Ver Fig. 14 a 16 pag. 16 [-]
Factor de aplicación aT Ver fig. 17, pag. 17 [-]
Factor de aplicación aS Ver fig. 18, pag. 17 [-]
Factor de dimensión de cojinete aB Ver fig. 19, pag. 18 [-]
Fact
or
de
dim
ensi
ón d
e c
ojin
ete
aB
Diámetro del árbol DJ [mm]
8
0,1
0,2
0,3
9 10
0,40,5
0,8
0,60,7
0,91,0
1,5
3,0
2,0
15 20 30 40 50 70 100 150 200 500
19
5Diseño constructivo
Calcular p según las ecuaciones del apartado 5.1 de la pag. 13
Calcular v según las ecuaciones del apartado 5.2 de la pag. 14
Calcular pv según las ecuaciones del apartado 5.3 de la pag. 15
Calcular el factor de carga elevada aE
Observación:
si aE >10000, o aE <0; entonces el cojineteestá sobrecargado.
Calcular el factor pv efectivo, epvObservación:
comprobar que el factor epv sea inferior allímite establecido en la fig. 11, para la velo-cidad de deslizamiento dada, v. Si no lo esse aumentará la longitud del cojinete, o seaplicará la lubricación continua.
Estimación de la vida operativa
si epv < 1,0; entonces: si epv > 1,0; entonces:
Estimación del intervalo de reengrase
Movimiento de oscilación y Cargas dinámicas
Movimiento de oscilación
Cálculo del número de ciclos
Cargas dinámicas
Cálculo del número de ciclos
Donde R = número de veces en que elcojinete es reengrasado durante la vidarequerida.
Comprobar que ZT (ó CT) sea inferior, queel total del número de ciclos Q, mostradosen la fig. 9, para la carga específica pdada.
Si ZT (ó CT) >Q; entonces la vida vienelimitada por la fatiga, después de Q ciclos.
Si ZT (ó CT) <Q; entonces la vida vienelimitada por el desgaste, después de ZTciclos.
Si la estimación de vida, o el total de cicloses insuficiente; o lo s intervalos de reen-grase son demasiado frecuentes, es con-veniente incrementar la longitud o eldiámetro del cojinete; o considerar unengrase por goteo, o bien una lubricacióncontinua, la cantidad de la misma seráestablecida por ensayos.
paE
lim
plim p–----------------=
(5.8.1) [–]
plim ver tab. 5, pág. 13
epvaE pv⋅
aB
---------------=
(5.8.2) [–]
LH3000epv------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅=
(5.8.3) [h]
LH3000
epv( )2 4,
------------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅=
(5.8.4) [h]
LRG
LH
2------=
(5.8.5) [h]
Z LT RG nosc 60 R 2+( )⋅⋅ ⋅=
(5.8.6) [–]
C LT RG C 60 R 2+( )⋅⋅ ⋅=
(5.8.7) [–]
20
5 Diseño constructivo
5.9 Ejemplos de cálculo
Cojinete cilíndrico PMDado:
Tipo de carga Carga constante Diámetro interior Di: 4 0 m m
Sentido: hacia abajo Anchura del cojinete B: 30 mm
Árbol Acero Carga nominal F: 15000 N
Temperatura ambiente Velocidad de rotación n: 30 1/min
Buena evacuación de calor
Ra 0,3 µm
Factores de cálculo y corrección
Carga específica máxima admisible plim 70 MPa (tab. 5, pág. 13)
Factor de aplicación aT 1,0 (Fig. 17, pág. 17)
factor de aplicación aS 0,98 (Fig. 18, pág. 17)
factor de dimensión de cojinete aBpara ∅ 40mm
0,98 (Fig. 19, pág. 18)
factor de aplicación aQ para cojinetes PM 1,8 (Fig. 15, pág. 16)
Cálculo N°. de ecuación
Resultado
Carga específicap [MPa]
(5.1.1), pág. 13
Velocidad de deslizamientov [m./s.]
(5.2.1), pág. 14
factor de carga elevada aE [-] (debe ser >0)
(5.8.1), pág. 19
factor efectivo, epv [-]
(5.8.2), pág. 19
vida operativaLH [h]para epv <1
(5.8.3), pág. 19
LRG [h](5.8.5), pág. 19
p FD Bi ⋅----------- 15000
40 30⋅---------------- 12 5,= = =
vD ni p⋅ ⋅ ⋅ ⋅
60 103
⋅------------------ 40 30p
60000--------------------- 0 063,= = =
paE
lim
plim p–--------------- 70
70 12 5,–---------------------- 1 22,= = =
epvaE pv⋅
aB
--------------1 22, 12 5, 0 063,⋅ ⋅
0 98,-------------------------------------------- 0 98,== =
LH3000epv------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅
30000 98,------------- 1⋅ 8, 1 0, 0 98,⋅ ⋅ 5400= = =
LRG
LH
2------ 5400
2------------- 2700= = =
Cojinete cilíndrico PMDado:
Tipo de carga Carga constante Diámetro interior Di: 9 0 m m
Sentido: hacia arriba Anchura del cojinete B: 60 mm
Árbol Acero Carga nominal F: 45000 N
Temperatura 80°C Velocidad de rotación n: 20 1/min
Buena evacuación de calor
Ra 0,3 µm
Factores de calculo y corrección
Carga específica máxima admisible plim (80°C) 93 MPa (tab. 5, pág. 13)
Factor de aplicación aT 0,4 (Fig. 17, pág. 17)
factor de aplicación aS 0,98 (Fig. 18, pág. 17)
factor de dimensión de cojinete aBpara ∅ 40mm
0,70 (Fig. 19, pág. 18)
factor de aplicación aQ para cojinetes PM 1,0 (Fig. 15, pág. 16)
Cálculo N°. de ecuación
Resultado
Carga específicap [MPa]
(5.1.1), pág. 13
Velocidad de deslizamientov [m./s.]
(5.2.1), pág. 14
factor de carga elevada aE [-] (debe ser >0)
(5.8.1), pág. 19
factor efectivo, epv [-]
(5.8.2), pág. 19
vida operativaLH [h]para epv <1
(5.8.4), pág. 19
LRG [h](5.8.5), pág. 19
pF
D Bi⋅-----------
4500090 60⋅---------------- 8 33,= = =
vD ni p⋅ ⋅
60 103
⋅------------------ 90 p 20⋅ ⋅
60000--------------------- 0 094,= = =
paE
lim
plim p–--------------- 93
93 8 33,–---------------------- 1 10,= = =
epvaE pv⋅
aB
--------------1 10, 8 33, 0 094,⋅ ⋅
0 70,-------------------------------------------- 1 23,== =
LH3000
epv2 4,
--------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅3000
1 23,2 4,
----------------- 1⋅ 0, 0 4, 0 98,⋅ ⋅ 715= = =
LRG
LH
2------ 715
2---------- 357= = =
Arandela de empujeDado:
Tipo de carga Carga constante Diámetro interior D i: 2 6 mm
Sentido: hacia abajo Diámetro exterior Do: 4 4 mm
Árbol Acero Carga nominal F: 10000 N
Temperatura ambiente Velocidad de rotación n: 10 1/min
Buena evacuación de calor
Ra 0,3 µm
Factores de cálculo y corrección
Carga específica máxima admisible plim 70 MPa (tab. 5, pág. 13)
Factor de aplicación aT 1,0 (Fig. 17, pág. 17)
factor de aplicación aS 0,98 (Fig. 18, pág. 17)
factor de dimensión de cojinete aBpara ∅ 35mm
0,98 (Fig. 19, pág. 18)
factor de aplicación aQpara arandelas de empuje
1,8 (Fig. 16, pág. 16)
Cálculo N°.de ecuación
Resultado
Carga específicap [MPa]
(5.1.2), pág. 13
Velocidad de deslizamientov [m./s.]
(5.2.2), pág. 14
factor de carga elevada aE [-] (debe ser >0)
(5.8.1), pág. 19
factor efectivo, epv [-]
(5.8.2), pág. 19
vida operativaLH [h]para epv <1
(5.8.3), pág. 19
LRG [h](5.8.5), pág. 19
p 4 F⋅
p Do2
Di2
–( )⋅------------------------------ 4 10000⋅
p 442
262
–( )⋅------------------------------- 10 11,= = =
v
D +Do i
2--------------- p n⋅ ⋅
60 103
⋅---------------------------
44 26+2
----------------- p 10⋅ ⋅
60 103
⋅-------------------------------- 0 018,= = =
paE
lim
plim p–---------------
7070 10 11,–------------------------- 1 17,= = =
epvaE pv⋅
aB
--------------1 17, 10 11, 0 018,⋅ ⋅
0 90,----------------------------------------------- 0 236,== =
LH3000epv------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅
30000 236,--------------- 1⋅ 0, 1 0, 0 98,⋅ ⋅ 12460= = =
LRG
LH
2------ 12460
2---------------- 6230= = =
Banda de deslizamientoDado:
Tipo de carga Carga constante Largo L: 50 mm
Sentido: hacia abajo Anchura W: 20 mm
Superficie Acero (Ra=0,3µm) Carga nominal F: 20000 N
Temperatura 80°C Carrera: 15mm
Buena evacuación de calor
Frecuencia: 10 1/min.
Factores de cálculo y corrección
Carga específica máxima admisible plim (80 °C) 93 MPa (tab. 5, pág. 13)
Factor de aplicación aT 0,4 (Fig. 17, pág. 17)
factor de aplicación aS 0,98 (Fig. 18, pág. 17)
factor de dimensión de cojinete aB 1,0 (Fig. 19, pág. 18)
factor de aplicación aQpara arandelas de empuje
1,0 (Fig. 16, pág. 16)
Cálculo N°.de ecuación
Resultado
Carga específicap [MPa]
(5.1.3), pág. 13
Velocidad de deslizamientov [m./s.]
factor de carga elevada aE [-] (debe ser >0)
(5.8.1), pág. 19
factor efectivo, epv [-]
(5.8.2), pág. 19
vida operativaLH [h]para epv <1
(5.8.3), pág. 19
LRG [h](5.8.5), pág. 19
p FL W⋅----------- 20000
50 20⋅---------------- 20= = =
v15 2 10⋅ ⋅
60 103
⋅--------------------- 0 005,= =
paE plim p–--------------- 93
93 20–----------------- 1 27,= = =
epvaE pv⋅
aB
--------------1 27, 20 0 005,⋅ ⋅
1 0,-------------------------------------- 0 127,== =
LH3000
epv------------- a a aQ T S⋅ ⋅ ⋅
30000 127,--------------- 1⋅ 0, 0 4, 0 98,⋅ ⋅ 9260= = =
LRG
LH
2------
92602
------------- 4630= = =
21
6Montaje
6 Montaje
6.1 Dimensiones y tolerancias
Para unas prestaciones óptimas, debe res-petarse el juego indicado. El agujero dealojamiento del cojinete y el diámetro delárbol deben corresponder a las indicacio-nes de las tablas. En el caso, inusual, deque el alojamiento se dilate elásticamentey con ello el diámetro interior del cojinetesea mayor que el calculado, el juego será
demasiado grande. En tales circunstan-cias el alojamiento deberá taladrarse amedida más pequeña, y el diámetro delárbol será incrementado; la correctadimensión del cojinete será determinada,experimentalmente, por un ensayo demontaje.
6.2 Tolerancias para juegos mínimos
Lubricación con grasa
El juego mínimo, para un empleo satisfac-torio del DX, depende del factor pv, de lavelocidad de deslizamiento, y de la tempe-ratura del entorno. Cualquier parámetro,individualmente, o una combinación detodos, puede disminuir el juego radial, yaque, la capa de polímero del DX, se dilatahacia adentro (dilatación térmica). En estecaso, esto debe ser compensado.
En la fig. 20, la línea escalonada, muestrael juego radial mínimo, sobre el diámetro,a una temperatura de 20 °C. Donde lalínea escalonada indica un cambio dejuego, para un diámetro determinado delárbol, entonces debe emplearse el valorinferior. Las rectas adicionales represen-tan el juego radial, mínimo admisible, paradistintos valores pvu. Donde el factor pv escalculado según el punto 5.3, pág. 15;
siendo u el factor de corrección para lavelocidad de deslizamiento, ver fig. 21, yaplicado cuando las velocidades mediasde deslizamiento son superiores a 0,5 m/s.
Si el juego indicado, para un determinadofactor pvu, está por debajo de la líneaescalonada, se puede emplear el árbolestándar recomendado. Si el valor esmayor, debe reducirse la dimensión delárbol, para conseguir el juego indicado enel eje de ordenadas de la fig. 20.
Bajo condiciones de bajas velocidades yaltas cargas, se pueden obtener unasprestaciones satisfactorias del cojinete,incluso, con juegos menores a los indica-dos. Para ello, es necesario hacer ensa-yos de prototipo.
22
6 Montaje
Fig. 20: juego de montaje mínimo para el PM (listo para el montaje) y el MB gama métrica (agujero mecanizado a H7)
Fig. 21: factor de corrección u para la velocidad de deslizamiento
Juego d
iam
etr
al m
ínim
o r
eco
mendado C
D [
mm
]
Diámetro del árbol DJ [mm]
10
0,01
0,02
0,03
20 30 40 50 60 80 10070 90
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
0,15
0,2
Gama PM Juegos de montaje estándar, cuando no se exija un juego de trabajo reducido
Aumentar el juego estándar al nivel indicado por la línea correspondiente al valor calculado de pvu
Gama MB
2,8 MPax m
/s
1,0
0,5
0,35
0,25
0,15
0,10
pvu
Fact
or
de c
orr
ecc
ión u
pa
ra la
velo
cida
d
de
desl
izam
ien
to
Velocidad de deslizamiento v [m/s]
0.5
1
2
0 0.5 1
1.5
0
1.5 2 2.5
23
6Montaje
Lubricación con líquidos
En la fig. 22 se muestra el juego mínimode montaje requerido, para una gama dedistintos diámetros y velocidades de rota-
ción, para cojinetes en régimen de lubrica-ción hidrodinámica o mixta.
Para los cojinetes que trabajan con juegosmínimos se recomiendan ensayos previos.
Fig. 22: juegos de montaje mínimos para cojinetes DX, diámetros Di de 10 a 50 mm.
Márgenes para variación de dimensiones por dilatación térmica
Para el trabajo en ambientes a alta tempe-ratura, debe de incrementarse el juego delcojinete, de acuerdo con los valores indi-
cados en la fig. 23. Esto es para compen-sar la dilatación, hacia adentro, de la capade deslizamiento del cojinete.
Fig. 23: incremento del juego diametral recomendado
Los montajes de cojinetes en alojamientosde materiales no férreos, requieren menordimensión de diámetro de agujero, segúnse indica en la tabla 8. Ello incrementa lainterferencia entre el diámetro exterior delcojinete y el alojamiento; con lo que se
garantiza una mejor fijación de aquel. Eldiámetro del árbol, además de los valoresindicados en la fig. 23, debe reducirse enel mismo valor de porcentaje que el agu-jero del alojamiento.
Juego d
e m
onta
je C
D [
mm
]
n° de revoluciones n [rev/min]
00,01
0,02
100
0,03
0,05
0,06
0,04
1000
Para velocidades por encima de 3 m/s. deben efectuarse cálculos adicionales
5045
40 3530
2520
15
18
12
10
Incr
em
ento
del j
uego m
ínim
o d
e m
onta
je [m
m]
Temperatura ambiente Tamb [°C]
0,01
0,02
0 40 60 80
0
20 100 120 140 160
0,03
0,04
0,05
24
6 Montaje
Tabla 8: tolerancias para temperatura alta
6.3 Diseño de las superficies antagónicas
Los cojinetes DX pueden emplearse contodos los contramateriales convenciona-les. No son necesarios los árboles deacero templado, salvo que exista la posibi-lidad de penetración de partículas abrasi-vas, o se desee un rendimiento mayor de2000 horas; en estos casos el árbol debetemplarse, a un mínimo de 350 HB. Lasuperficie será rectificada a 0,4 µm Ra, omejor. La última fase del mecanizado de lasuperficie antagonista, deberá tener, pre-ferentemente, la misma orientación que ladirección del movimiento relativo de lasuperficie del cojinete, cuando éste estéen servicio.
Normalmente el DX se emplea con árbolesy gorrones de acero o con áreas deempuje, también de acero. En ambienteshúmedos y corrosivos se utiliza el aceroinoxidable o el acero al carbono cromadoduro; como alternativa se pueden utilizar
las fundas WH de GGB, para árboles ygorrones; para dimensiones estándar verprograma de suministro.
En el caso de recubrimientos galvánicosserá importante tener en cuenta la resis-tencia del recubrimiento así como suadherencia , sobre todo en movimientoscon cargas alternativas.
Los árboles o áreas de empuje utilizadascon los cojinetes o las arandelas deempuje DX, tendrán que sobresalir de lasuperficie de deslizamiento del cojinete,para así evitar las presiones de corte quese puedan producir. El acabado de lassuperficies antagonistas será sin ranuras ocaras planas. Los extremos de los árboleso gorrones estarán provistos de chaflaneso biseles, para así evitar el arranque orayado de la capa de deslizamiento depolímero del DX.
Fig. 24: diseño de la pieza antagonista
Material del alojamiento
Reducción del agujero de
alojamiento por 100 °C de
aumento de temp.
Reducción del diámetro del
árbol por 100 °C de aumento
de temperatura
Aleaciones de aluminio 0,1% 0,1% + valor de la fig. 23
Aleaciones a base de cobre 0,05% 0,05% + valor de la fig. 23
Acero y fundición gris Nada Valores de la fig. 23
Aleaciones a base de zinc 0,15% 0,15% + valor de la fig. 23
incorrecto correcto
25
6Montaje
6.4 Calado del cojinete
Observación importante:
Debe asegurarse que la capa de desliza-miento del DX no se dañe durante el mon-taje.
Calado del cojinete por apriete• Diámetro exterior del cojinete <55 mm:
- montaje con mandril escalonado de acero templado, preferiblemente. Ver fig. 25.
• Diámetro exterior del cojinete >55 mm:
- montaje con anillo auxiliar para man-tener la forma geométrica del cojinete durante el apriete.
• Diámetro exterior del cojinete >125 mm:
- montaje sin anillo auxiliar ni mandril escalonado, p.ej. con discos de pre-sión y tornillo
Para evitar daños debe tenerse en cuenta:
• que el diámetro del alojamiento corres-ponda a las recomendaciones
• existencia de chaflán: 0,8 x 15° - 20° enel alojamiento
• colocación recta del cojinete
• aceitar ligeramente el diámetro exteriordel cojinete
Fig. 25: calado de los cojinetes por apriete
Fuerzas de calado
La gráfica de la fig. 26 da una orientaciónsobre las fuerzas de apriete máximas,
necesarias para el montaje de los cojine-tes DX.
Fig. 26: fuerzas máximas de calado Fi
Observación:lubricar con aceite; facilita el montaje
Fuerz
a m
áxi
ma d
e c
ala
do, N
/mm
de lo
ngitu
d d
el c
ojin
ete
Diámetro interior del cojinete Di [mm]
200
400
1000
0 30 40 50
800
0
20 100
600
10
Do <55 mm Do >55 mm Do >120 mm
15°-30°
para
DH
£125 =
0.8
para
DH
> 1
25 =
2
para
DH
£125 =
0.8
para
DH
> 1
25 =
2
Di
Di
DH
DH
Anillo de montaje
Observación:lubricar con aceite; facilita el montaje
26
6 Montaje
Alineación
Es necesaria una alineación exacta paratodas las aplicaciones. Al emplear cojine-tes DX los errores de alineación no debensobrepasar el valor de 0,020 mm. Ver fig.
27. Esto es válido para el montaje de uncojinete y para los cojinetes montados entándem. El mismo criterio es válido paralas arandelas de empuje.
Fig. 27: alineación
Sellado de cojinetes
Aunque el DX puede absorber una sucie-dad limitada sin pérdida de rendimiento; esconveniente un sistema de estanqueidad,
según se muestra en la fig. 28, cuandoexista la posibilidad de en-trada de sucie-dades altamente abrasivas.
Fig. 28: disposiciones de sellado recomendadas
Guiaje axial
Aún cuando las cargas axiales seanpequeñas, es recomendable, general-mente, el uso de arandelas de empuje DXjunto con los cojinetes DX. La experienciademuestra que las partículas, debido al
rozamiento de unas áreas frontales dedeslizamiento, incorrectamente posiciona-das, pueden llegar a los cojinetes DX, cer-canos, e influir muy negativamente sobresu comportamiento.
Montaje de arandelas de empuje
La arandela de empuje tendrá que estarasentada en un refundido, cuyo diámetroserá 0,125 mm más grande que el exteriorde la arandela; la profundidad, Ta , vieneindicada en las tablas de dimensiones. Verfig. 29. El diámetro interior no deberá detocar el árbol o gorrón.
Si no se puede realizar un refundido, lasarandelas pueden sujetarse de la siguientemanera:
• con dos pasadores de sujeción
• con dos tornillos de sujeción
• mediante pegamento
Se han ensayado aplicaciones sin ningúnelemento de fijación, solo con el roza-miento proporcionado por el lado opuestoal de deslizamiento y con un centrajesobre el diámetro exterior, ya que el valordel rozamiento entre el material del dorsoy el alojamiento siempre será mayor que elexistente entre la capa de deslizamiento yla superficie antagonista.
27
6Montaje
Fig. 29: instalación de la arandela de empuje
Observaciones:
• los pasadores de sujeción han de que-dar hundidos, como mínimo, 0,25 mmpor debajo de la capa de deslizamiento.
• los tornillos también irán hundidos0,25 mm por debajo de la capa de desli-zamiento.
• no calentar el DX por encima de los130 °C (p.ej. en montajes donde existansoldaduras).
• consultar a los fabricantes de adhesivosindustriales en cuanto al tipo adecuado ya su modo de empleo.
• proteger la capa de deslizamiento paraevitar la posible adherencia del pega-mento.
• el diámetro interior de la arandela nodebe tener contacto con el árbol ogorrón después del montaje.
• asegurarse que la arandela está colo-cada por su lado correcto.
Bandas deslizantes
La fijación del material de banda DX, en laaplicación como guíaje lineal, se realiza:
• con tornillos avellanados
• con adhesivo industrial
• mediante lengüeta o solapa, según semuestra en la fig. 30.
Fig. 30: fijación de bandas de deslizamiento mediante conformación
28
7 Mecanizado
7 Mecanizado
7.1 Mecanizado por arranque de viruta
La capa de deslizamiento de copolímeroacetal del DX tiene unas buenas propie-dades de maquinabilidad, por arranque deviruta, las condiciones de mecanizado seasemejan en algunos aspectos a las dellatón.
Los alvéolos de la capa de deslizamientodel DX, pueden provocar la formación derebabas o filamentos, debido a la resilien-cia del revestimiento. Este hecho puedeser evitado, utilizando métodos de mecani-
zado que permitan un arranque de virutasen tiras anchas en vez de hilos estrechos.
Cuando se mecanice el DX es recomenda-ble no rebajar más de 0.125 mm de capade deslizamiento, de lo contrario, se redu-ciría la capacidad de almacenamiento delubricante de los alvéolos.
El DX puede ser taladrado, escariado, obrochado. Se recomienda utilizar herra-mientas de acero rápido o carburo detungsteno.
7.2 Torneado
La fig. 31 muestra las dimensiones de laherramienta adecuada.
• Posicionado: 90° respecto a la dirección de avance.
• Geometría de la “plaqueta”: radio de la punta > 1,5 mm.
• Ángulo de salida:30°, dan una viruta en forma de banda.
• Velocidad de corte:2,0 ÷ 4,5 m/s.
• Avance:0,05 - 0,025 mm para una profundidadde corte de 0,125 mm (menos avancepara velocidades mayores).
• Puede conseguirse una calidad desuperficie suficiente, trabajando enseco, sin el empleo de aceites de corte.
• Limpiado de las virutas mediante airecomprimido.
• El empleo de un aceite de corte no seráen ningún momento perjudicial.
Fig. 31: herramienta para el torneado del DX
12°
Plano de ajuste
La línea central de la punta de la herramienta
ha de estar sobre el plano horizontal de la pieza
trabajada
Sección "AA"
20°
A
30°Diámetro en fun-ción del porta-
herramienta
0,75 mm x 3°
2,5 mm rad
A
Carburo de tungsteno tipo “H” o “N”, espesor 1,5 mm
25°
0,75 mm x 3°
29
7Mecanizado
7.3 Escariado
El DX puede ser escariado a mano, satis-factoriamente, con un escariador expansi-ble de filo recto. Para obtener los mejoresresultados, hará falta utilizar un escariadorcon una arista de corte afilada, una profun-didad de pasada de 0,025 a 0,050 mm y
un reducido avance. Cuando no se puedaescariar a mano, se aconsejan velocida-des de corte aproximadamente de0,05 m/s con unas profundidades de cortey avance iguales a las especificadas en elpárrafo 8.2.
7.4 Brochado
La fig. 32 muestra la geometría, de herra-mientas de brochar, adecuada para un diá-metro hasta 65 mm. El brochado se hará
en seco y con una velocidad de corte de0,1 a 0,5 m/s.
Fig. 32: proporciones y dimensiones de las brochas
Para longitudes de cojinetes <25 mm seemplean las brochas de un solo diente; lasde doble diente se emplean para cojinetes
de longitudes superiores o para montajesen tándem.
Longitud del
cojinetePaso
BP
de a
10 13 3
13 20 4
20 30 5
30 50 5,5
50 70 6
70 95 7
95 130 8
Diámetro
ADiámetro inte-rior mínimo del cojinete calado
+0,013+0
B ∅ nominal del taladro
+0,038
+0,025
C ∅ nominal del taladro
+0,015+0,005
∅ interior mínimo del cojinete calado = Do mín - 2 x s3 máx
∅ nominal de agujero = ∅ mínimo del agu-jero acabado
B* ∅ nominal del taladro
-0,065
-0,076
Longitud mínima
de guiado Lmín
Cojinete único B + 6
Dos o más cojinetes
B + 6 + distancia entre cojinetes
5°
6 mm
3 mm rad pulido
1,5 mm rad1,5 mm
2L
L
∅ A∅ B∅ 1 B∅ C
∅ C - 3 mm
0,75 mm x 45°
1,5 mm rad
2L
L
∅ B∅ C ∅ A
Paso P
0,75 mm rad
1,5 mm
5°
45° 45°
2
0,75 mm radio
1,5 mm1,5 mm rad pulido
Brocha de un solo diente, alternativa
Detalle del dentado
Brocha de doble diente
* Primer diente de la brocha doble
30
7 Mecanizado
Cuando se requieran brochas especialespara formas específicas, se tendrán encuenta los siguientes puntos:
• para un correcto centrado de la brocha,ésta debe disponer de un guiaje anteriory posterior al filo del corte. Este guiajeserá de diámetro igual al del cojineteuna vez calado. La guía posterior ha detener un diámetro igual al del acabado,siendo la longitud de cada guía igual osuperior a la del cojinete. En el caso decojinetes en alojamientos ciegos, elguiaje de la brocha se realizará conmedios exteriores adecuados a tal fin.
• para el brochado de dos cojinetes entándem, la guía anterior y la posterior
deberán tener una longitud cada unasuperior a la longitud de los dos cojine-tes.
• para grandes dimensiones es recomen-dable que la guía anterior y posteriorsea estriada a fin de reducir al máximolas fuerzas de rozamiento generadaspor el brochado.
• si no se utiliza una brocha guiada inde-pendientemente del cojinete el útilseguirá el alineamiento del diámetro ini-cial del cojinete. El brochado no puedemejorar la concentricidad ni el parale-lismo a menos que se utilicen medios deguiaje exteriores.
Observación:
En general debido a la variación del espe-sor de pared en los cojinetes de gran diá-metro, el brochado no es un método
conveniente para el acabado de diámetrossuperiores a 60 mm salvo con el empleode guías exteriores.
7.5 Vibrobrochado
La técnica del vibrobrochado también sepuede utilizar. En esta técnica una brochade un único diente con un movimientoalternativo y progresivo. La frecuencia devibración es normalmente de 50 Hz. Eldiente de corte debe tener un destalona-
miento primario de 1,5 ° sobre 0,5 mm.Una pasada longitudinal de 0,25 mm sepuede realizar con una velocidad de cortemedia de 0,15 m/s. Mediante este métodose puede obtener un acabado superficialmejor de 0,8 mm Ra, lo cual es aceptable.
7.6 Mecanizado de cojinetes acabados
Para el mecanizado posterior de los coji-netes y componentes deslizantes DX noson necesarias medidas especiales. Eltaladrado o torneado se realizará desde ellado del copolímero acetal, hacia el dorsode acero, para evitar así la formación derebabas en el lado de la capa de desliza-miento. En el caso de realizar el mecani-
zado a la inversa, por el lado del dorsohacia la capa de polímero, la presión de laherramienta será la mínima posible; estoes para no dañar la unión entre el dorso deacero y la capa deslizante. Cualquier partí-cula de acero o bronce que penetre dentrode la capa de deslizamiento, así comotodas las rebabas, deben ser eliminadas.
7.7 Taladrado de agujeros de aceite
Para proceder al taladrado de agujerospara engrase los cojinetes deberán serfijados y soportados para evitar que se
produzca ninguna distorsión debido alesfuerzo producido por la broca.
7.8 Corte de bandas
Las bandas en material DX se pueden cor-tar, a medida, mediante cualquiera de lossiguientes métodos. En todos los casoslas precauciones que se deben tomar irándestinadas a no deteriorar la superficie dedeslizamiento del material, y a no defor-mar la banda:
• mediante fresado, para lo cual seránecesario fijar firmemente la banda acortar sobre la bancada de la fresadora.
• por cizalla de rodillos cortantes
• mediante guillotina, solo para anchurasinferiores a los 90 cm.
• por proceso de estampado, con o sincorte de pérdida
• corte por chorro de agua
• corte por Láser
31
7Mecanizado
7.9 Galvanizado de superficies
Material DX
Para proteger al dorso de acero del DXcontra los efectos de la corrosión, éstepuede ser recubierto por la mayoría de losmateriales, convencionales, utilizados enun proceso electrolítico; por ejemplo:
• zinc, según ISO 2081/2
• cadmio, según ISO 2081/2
• níquel, según ISO 1456/8
• cromo duro, según ISO 1456/8
• zinc - níquel
• niquelado químico
Debido a que en recubrimientos electrolíti-cos, con materiales duros, el espesor de lacapa puede ser >5 mm, el agujero del alo-jamiento deberá incrementarse en un valorde 2 x el espesor de la capa galvánica.Con ello el diámetro interior del cojinete novariará después del calado.
Cuando sea posible en el caso de ataqueselectrolíticos, deberán realizarse ensayospara verificar la compatibilidad de todoslos materiales entre si.
Superficies antagonistas
El DX puede emplearse con superficiesantagonistas recubiertas. Deben cumplirselas tolerancias de acabado, del árbol o
gorrón, y las rugosidades recomendadasdespués del recubrimiento.
32
8 Piezas estándar
8 Piezas estándar
8.1 Cojinetes cilíndricos PM-DX
Todas las dimensiones en mm
(Di,a
)
dL
Ci
0.3
min
.
Do
Di
s 3
20° ± 8°Co
Z
120°
B
Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GGB-specificaciones
Detalle Z
Corte
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
PM0808DX
8 10
0.9800.955
8.257.75
h8
8.0007.978
H7
10.01510.000
8.1058.040
0.1270.040
sin agujero de engrase
PM0810DX10.259.75
PM0812DX12.2511.75
PM1010DX
10 12
10.259.75
10.0009.978
12.01812.000
10.10810.040
0.1300.040
3
PM1012DX12.2511.75
4PM1015DX15.2514.75
PM1020DX20.2519.75
PM1210DX
12 14
10.259.75
12.00011.973
14.01814.000
12.10812.040
0.1350.040
3
PM1212DX12.2511.75
4
PM1215DX15.2514.75
PM1220DX20.2519.75
PM1225DX25.2524.75
PM1415DX
14 16
15.2514.75
14.00013.973
16.01816.000
14.10814.040
PM1420DX20.2519.75
PM1425DX25.2524.75
PM1508DX15 17
8.257.75 15.000
14.97317.01817.000
15.10815.040
3PM1510DX
10.259.75
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
Chaflanes Ci interiores y exteriores Co
a = Chaflan Co mecanizado o laminado a juicio del fabricante
b = Ci puede ser un radio o un chaflán de acuerdo con ISO 13715
Espesor de pared Cos3
(a)Ci (b)
mecanizado laminado
0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4
1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.5
1.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7
Espesor de pared Cos3
(a)Ci (b)
mecanizado laminado
2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7
2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0
33
8Piezas estándar
PM1512DX
15 17
0.9800.955
12.2511.75
h8
15.00014.973
H7
17.01817.000
15.10815.040
0.1350.040
4
PM1515DX15.2514.75
PM1520DX20.2519.75
PM1525DX25.2524.75
PM1615DX
16 18
15.2514.75
16.00015.973
18.01818.000
16.10816.040
PM1620DX20.2519.75
PM1625DX25.2524.75
PM1815DX
18 20
15.2514.75
18.00017.973
20.02120.000
18.11118.040
PM1820DX20.2519.75
PM1825DX25.2524.75
PM2010DX
20 23
1.4751.445
10.259.75
20.00019.967
23.02123.000
20.13120.050
0.1640.050
PM2015DX15.2514.75
PM2020DX20.2519.75
PM2025DX25.2524.75
PM2030DX30.2529.75
PM2215DX
22 25
15.2514.75
22.00021.967
25.02125.000
22.13122.050
6
PM2220DX20.2519.75
PM2225DX25.2524.75
PM2230DX30.2529.75
PM2415DX
24 27
15.2514.75
24.00023.967
27.02127.000
24.13124.050
PM2420DX20.2519.75
PM2425DX25.2524.75
PM2430DX30.2529.75
PM2515DX
25 28
15.2514.75
25.00024.967
28.02128.000
25.13125.050
PM2520DX20.2519.75
PM2525DX25.2524.75
PM2530DX30.2529.75
PM283130DX
28
3130.2529.75
28.00027.967
31.02531.000
28.13528.050
0.1680.050
PM2820DX
32
1.9701.935
20.2519.75
32.02532.000
28.15528.060
0.1880.060
PM2825DX25.2524.75
PM2830DX30.2529.75
PM3020DX
30 34
20.2519.75
30.00029.967
34.02534.000
30.15530.060
PM3025DX25.2524.75
PM3030DX30.2529.75
PM3040DX40.2539.75
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
34
8 Piezas estándar
PM3220DX
32 36
1.9701.935
20.2519.75
h8
32.00031.961
H7
36.02536.000
32.15532.060
0.1940.060
6
PM3230DX30.2529.75
PM3235DX35.2534.75
PM3240DX40.2539.75
PM3520DX
35 39
20.2519.75
35.00034.961
39.02539.000
35.15535.060
PM3530DX30.2529.75
PM3535DX35.2534.75
PM3540DX40.2539.75
PM3550DX50.2549.75
PM3635DX 36 4035.2534.75
36.00035.961
40.02540.000
36.15536.060
PM3720DX 37 4120.2519.75
37.00036.961
41.02541.000
37.15537.060
PM4020DX
40 44
20.2519.75
40.00039.961
44.02544.000
40.15540.060
8
PM4030DX30.2529.75
PM4040DX40.2539.75
PM4050DX50.2549.75
PM4520DX
45 50
2.4602.415
20.2519.75
45.00044.961
50.02550.000
45.19545.080
0.2340.080
PM4525DX25.2524.75
PM4530DX30.2529.75
PM4540DX40.2539.75
PM4545DX45.2544.75
PM4550DX50.2549.75
PM5030DX
50 55
30.2529.75
50.00049.961
55.03055.000
50.20050.080
0.2390.080
PM5040DX40.2539.75
PM5045DX45.2544.75
PM5050DX50.2549.75
PM5060DX60.2559.75
PM5520DX
55 60
20.2519.75
55.00054.954
60.03060.000
55.20055.080
0.2460.080
PM5525DX25.2524.75
PM5530DX30.2529.75
PM5540DX40.2539.75
PM5550DX50.2549.75
PM5560DX60.2559.75
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
35
8Piezas estándar
PM6030DX
60 652.4602.415
30.2529.75
h8
60.00059.954
H7
65.03065.000
60.20060.080
0.2460.080
8
PM6040DX40.2539.75
PM6050DX50.2549.75
PM6060DX60.2559.75
PM6070DX70.2569.75
PM6530DX
65 70
2.4502.384
30.2529.75
65.00064.954
70.03070.000
65.26265.100
0.3080.100
PM6540DX40.2539.75
PM6550DX50.2549.75
PM6560DX60.2559.75
PM6570DX70.2569.75
PM7030DX
70 75
30.2529.75
70.00069.954
75.03075.000
70.26270.100
PM7040DX 40.2539.75
PM7045DX45.2544.75
PM7050DX50.2549.75
PM7060DX60.2559.75
PM7065DX65.2564.75
PM7070DX70.2569.75
PM7080DX80.2579.75
PM7540DX
75 80
40.2539.75
75.00074.954
80.03080.000
75.26275.100
9.5
PM7560DX60.2559.75
PM7580DX80.2579.75
PM8040DX
80 85
40.5039.50
80.00079.954
85.03585.000
80.26780.100
0.3130.100
PM8050DX50.5049.50
PM8060DX60.5059.50
PM8080DX80.5079.50
PM80100DX100.5099.50
PM8530DX
85 90
30.5029.50
85.00084.946
90.03590.000
85.26785.100
0.3210.100
PM8540DX40.5039.50
PM8560DX60.5059.50
PM8580DX80.5079.50
PM85100DX100.5099.50
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
36
8 Piezas estándar
PM9040DX
90 95
2.4502.384
40.5039.50
h8
90.00089.946
H7
95.03595.000
90.26790.100
0.3210.100
9.5
PM9060DX60.5059.50
PM9080DX80.5079.50
PM9090DX90.5089.50
PM90100DX100.5099.50
PM9560DX95 100
60.5059.50 95.000
94.946100.035100.000
95.26795.100
PM95100DX100.5099.50
PM10040DX
100 105
40.5059.50
100.00099.946
105.035105.000
100.267100.100
PM10050DX50.5049.50
PM10060DX60.5059.50
PM10080DX80.5079.50
PM10095DX95.5094.50
PM100115DX115.50114.50
PM10560DX
105 110
60.5059.50
105.000104.946
110.035110.000
105.267105.100
PM10565DX65.5064.50
PM105110DX110.50109.50
PM105115DX115.50114.50
PM11050DX
110 115
50.5049.50
110.267110.100
115.035115.000
110.267105.100
PM11060DX60.5059.50
PM110100DX100.5099.50
PM110110DX110.50109.50
PM110115DX115.50114.50
PM11550DX115 120
50.5049.50 115.000
114.946120.035120.000
115.267115.100
PM11570DX70.5069.95
PM12060DX
120 125
2.4352.380
60.5059.50
120.000119.946
125.040125.000
120.280120.130
0.3340.130
PM120100DX100.5099.50
PM120110DX110.50109.50
PM12560DX
125 130
60.5059.50
125.000124.937
130.040130.000
125.280125.130
0.3430.130
PM125100DX100.5099.50
PM125110DX110.50109.50
PM13050DX
130 135
50.5049.50
130.000129.937
135.040135.000
130.280130.130
sin agujero de engrase
PM13060DX60.5059.50
PM13080DX80.5079.50
PM130100DX100.5099.50
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
37
8Piezas estándar
PM13560DX135 140
2.4352.380
60.5059.50
h8
135.000134.937
H7
140.040140.000
135.280135.130
0.3430.130
sin agujero de engrase
PM13580DX80.5079.50
PM14050DX
140 145
50.5049.50
140.000139.937
145.040145.000
140.280140.130
PM14060DX60.5059.50
PM14080DX80.5079.50
PM140100DX100.5099.50
PM15050DX
150 155
50.5049.50
150.000149.937
155.040155.000
150.280150.130
PM15060DX60.5059.50
PM15080DX80.5079.50
PM150100DX100.5099.50
PM16050DX
160 165
50.5049.50
160.000159.937
165.040165.000
160.280160.130
PM16060DX60.5059.50
PM16080DX80.5079.50
PM160100DX100.5099.50
PM17050DX
170 175
50.5049.50
170.000169.937
175.040175.000
170.280170.130
PM17060DX60.5059.50
PM17080DX80.5079.50
PM170100DX100.5099.50
PM18050DX
180 185
50.5049.50
180.000179.937
185.046185.000
180.286180.130
0.3490.130
PM18060DX60.5059.50
PM18080DX80.5079.50
PM180100DX100.5099.50
PM19050DX
190 195
50.5049.50
190.000189.928
195.046195.000
190.286190.130
0.3580.130
PM19060DX60.5059.50
PM19080DX80.5079.50
PM190100DX100.5099.50
PM190120DX120.50119.50
PM20050DX
200 205
50.5049.50
200.000199.928
205.046205.000
200.286200.130
PM20060DX60.5059.50
PM20080DX80.5079.50
PM200100DX100.5099.50
PM200120DX120.50119.50
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
38
8 Piezas estándar
PM22050DX
220 225
2.4352.380
50.5049.50
h8
220.000219.928
H7
225.046225.000
220.286220.130
0.3580.130
sin agujero de engrase
PM22060DX60.5059.50
PM22080DX80.5079.50
PM220100DX100.5099.50
PM220120DX120.50119.50
PM24050DX
240 245
50.5049.50
240.000239.928
245.046245.000
240.286240.130
PM24060DX60.5059.50
PM24080DX80.5079.50
PM240100DX100.5099.50
PM240120DX120.50119.50
PM25050DX
250 255
50.5049.50
250.000249.928
255.052255.000
250.292250.130
0.3640.130
PM25060DX60.5059.50
PM25080DX80.5079.50
PM250100DX100.5099.50
PM250120DX120.50119.50
PM26050DX
260 265
50.5049.50
260.000259.919
265.052265.000
260.292260.130
0.3730.130
PM26060DX60.5059.50
PM26080DX80.5079.50
PM260100DX100.5099.50
PM260120DX120.50119.50
PM28050DX
280 285
50.5049.50
280.000279.919
285.052285.000
280.292280.130
PM28060DX60.5059.50
PM28080DX80.5079.50
PM280100DX100.5099.50
PM280120DX120.50119.50
PM30050DX
300 305
50.5049.50
300.000299.919
305.052305.000
300.292300.130
PM30060DX60.5059.50
PM30080DX80.5079.50
PM300100DX100.5099.50
PM300120DX120.50119.50
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
39
8Piezas estándar
8.2 Cojinetes cilíndricos MB-DX
Todas las dimensiones en mm
*Profundidad de mecanizado recomendada ver pagina 28.
(Di,a
,m)
dL
Ci
0.3
min
.
Do
Di
s 3
20° ± 8°Co
Z
120°
B
Dimensiones y tolerancias de acuerdo con ISO 3547 y GGB specificaciones
Detalle Z
Corte
Chaflanes Ci interiores y exteriores Co
a = Chaflan Co mecanizado o laminado a juicio del fabricante
b = Ci puede ser un radio o un chaflán de acuerdo con ISO 13715
Espesor de pared Cos3
(a)Ci (b)
0.75 0.5 ± 0.3 0.5 ± 0.3 -0.1 a -0.4
1 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.5
1.5 0.6 ± 0.4 0.6 ± 0.4 -0.1 a -0.7
Espesor de pared Cos3
(a)Ci (b)
2 1.2 ± 0.4 1.0 ± 0.4 -0.1 a -0.7
2.5 1.8 ± 0.6 1.2 ± 0.4 -0.2 a -1.0
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento*
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
MB0808DX
8 10
1.1081.082
8.257.75
d8
7.9607.938
H7
10.01510.000
8.0158.000
0.0770.040
sin agujero de engrase
MB0810DX10.259.75
MB0812DX12.2511.75
MB1010DX
10 12
10.259.75
9.9609.938
12.01812.000
10.01810.000
0.0800.040
3
MB1012DX12.2511.75
4MB1015DX15.2514.75
MB1020DX20.2519.75
MB1210DX
12 14
10.259.75
11.95011.923
14.01814.000
12.01812.000
0.0950.050
3
MB1212DX12.2511.75
4
MB1215DX15.2514.75
MB1220DX20.2519.75
MB1225DX25.2524.75
MB1415DX
14 16
15.2514.75
13.95013.923
16.01816.000
14.01814.000
MB1420DX20.2519.75
MB1425DX25.2524.75
MB1510DX
15 17
10.259.75
14.95014.923
17.01817.000
15.01815.000
3
MB1512DX12.2511.75
4MB1515DX15.2514.75
MB1525DX25.2524.75
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
mecanizado laminado mecanizado laminado
40
8 Piezas estándar
MB1615DX
16 18
1.1081.082
15.2514.75
d8
15.95015.923
H7
18.01818.000
16.01816.000
0.0950.050
4
MB1620DX20.2519.75
MB1625DX25.2524.75
MB1815DX
18 20
15.2514.75
17.95017.923
20.02120.000
18.01818.000
MB1820DX20.2519.75
MB1825DX25.2524.75
MB2010DX
20 23
1.6081.576
10.259.75
19.93519.902
23.02123.000
20.02120.000
0.1190.065
MB2015DX15.2514.75
MB2020DX20.2519.75
MB2025DX25.2524.75
MB2030DX30.2529.75
MB2215DX
22 25
15.2514.75
21.93521.902
25.02125.000
22.02122.000
6
MB2220DX20.2519.75
MB2225DX25.2524.75
MB2230DX30.2529.75
MB2415DX
24 27
15.2514.75
23.93523.902
27.02127.000
24.02124.000
MB2420DX20.2519.75
MB2425DX25.2524.75
MB2430DX30.2529.75
MB2515DX
25 28
15.2514.75
24.93524.902
28.02128.000
25.02125.000
MB2520DX20.2519.75
MB2525DX25.2524.75
MB2530DX30.2529.75
MB2820DX
28 32
2.1082.072
20.2519.75
27.93527.902
32.02532.000
28.02128.000
MB2825DX25.2524.75
MB2830DX30.2529.75
MB3020DX
30 34
20.2519.75
29.93529.902
34.02534.000
30.02130.000
MB3030DX30.2529.75
MB3040DX40.2539.75
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento*
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
41
8Piezas estándar
MB3220DX
32 36
2.1082.072
20.2519.75
d8
31.92031.881
H7
36.02536.000
32.02532.000
0.1440.080
6
MB3230DX30.2529.75
MB3235DX35.2534.75
MB3240DX40.2539.75
MB3520DX
35 39
20.2519.75
34.92034.881
39.02539.000
35.02535.000
MB3530DX30.2529.75
MB3550DX50.2549.75
MB3720DX 37 4120.2519.75
36.92036.881
41.02541.000
37.02537.000
MB4020DX
40 44
20.2519.75
39.92039.881
44.02544.000
40.02540.000
8
MB4030DX30.2529.75
MB4040DX40.2539.75
MB4050DX50.2549.75
MB4520DX
45 50
2.6342.588
20.2519.75
44.92044.881
50.02550.000
45.02545.000
MB4530DX30.2529.75
MB4540DX40.2539.75
MB4545DX45.2544.75
MB4550DX50.2549.75
MB5040DX50 55
40.2539.75 49.920
49.88155.03055.000
50.02550.000
MB5060DX60.2559.75
MB5520DX
55 60
20.2519.75
54.90054.854
60.03060.000
55.03055.000
0.1760.100
MB5525DX25.2524.75
MB5530DX30.2529.75
MB5540DX40.2539.75
MB5550DX50.2549.75
MB5560DX60.2559.75
MB6030DX
60 65
30.2529.75
59.90059.854
65.03065.000
60.03060.000
MB6040DX40.2539.75
MB6060DX60.2559.75
MB6070DX70.2569.75
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento*
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
42
8 Piezas estándar
MB6540DX
65 70
2.6342.568
40.2539.75
d8
64.90064.854
H7
70.03070.000
65.03065.000
0.1760.100
8
MB6550DX50.2549.75
MB6560DX60.2559.75
MB6570DX70.2569.75
MB7040DX
70 75
40.2539.75
69.90069.854
75.03075.000
70.03070.000
MB7050DX50.2549.75
MB7065DX65.2564.75
MB7070DX70.2569.75
MB7080DX80.2579.75
MB7540DX
75 80
40.2539.75
74.90074.854
80.03080.000
75.03075.000
9.5
MB7560DX60.2559.75
MB7580DX80.2579.75
MB8040DX
80 85
40.5039.50
79.90079.854
85.03585.000
80.03080.000
MB8060DX60.5059.50
MB8080DX80.5079.50
MB80100DX100.5099.50
MB8530DX
85 90
30.5029.50
84.88084.826
90.03590.000
85.03585.000
0.2090.120
MB8540DX40.5039.50
MB8560DX60.5059.50
MB8580DX80.5079.50
MB85100DX100.5099.50
MB9040DX
90 95
40.5039.50
89.88089.826
95.03595.000
90.03590.000
MB9060DX60.5059.50
MB9090DX90.5089.50
MB90100DX100.5099.50
MB9560DX95 100
60.5059.50 94.880
94.826100.035100.000
95.03595.000
MB95100DX100.5099.50
MB10050DX
100 105
50.5049.50
99.88099.826
105.035105.000
100.035100.000
MB10060DX60.5059.50
MB10080DX80.5079.50
MB10095DX95.5094.50
MB100115DX115.50114.50
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento*
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
43
8Piezas estándar
MB10560DX
105 110
2.6342.568
60.5059.50
d8
104.880104.826
H7
110.035110.000
105.035105.000
0.2090.120
9.5
MB105110DX110.50109.50
MB105115DX115.50114.50
MB11060DX110 115
60.5059.50 109.880
109.826115.035115.000
110.035110.000
MB110115DX115.50114.50
MB11550DX115 120
50.5049.50 114.880
114.826120.035120.000
115.035115.000
MB11570DX70.5069.50
MB12060DX120 125
2.6192.564
60.5059.50 119.880
119.826125.040125.000
120.035120.000
MB120100DX100.5099.50
MB125100DX 125 130100.5099.50
124.855124.792
130.040130.000
125.040125.000
0.2480.145
MB13050DX
130 135
50.5049.50
129.855129.792
135.040135.000
130.040130.000
sin agujero de engrase
MB13060DX60.5059.50
MB130100DX100.5099.50
MB13560DX135 140
60.5059.50 134.855
134.792140.040140.000
135.040135.000
MB13580DX80.5079.50
MB14060DX140 145
60.5059.50 139.855
139.792145.040145.000
140.040140.000
MB140100DX100.5099.50
MB15060DX
150 155
60.5059.50
149.855149.792
155.040155.000
150.040150.000
MB15080DX80.5079.50
MB150100DX100.5099.50
Ref.-No.
Diámetrosnominales
Espesor de
pared s3
AnchuraB
∅ del árbolDJ [h8]
∅ del alojamientoDH [H7]
∅ del cojinete Di,a
cal. in H7 alojamiento*
JuegoCD
∅ agujero de engrase
dL
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
44
8 Piezas estándar
8.3 Arandelas de empuje DX
Todas las dimensiones en mm
dP
Di
Do
sT
Ha
Do
dp
dD
Hd
[D1
0]
DJ
Ref. No.
∅ interiorDi
∅ exteriorDo
Espesor arandela sT
Agujero para pasador Profundidad refundido
alojamento Ha∅ dD PCD-∅ dP
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
WC08DX10.2510.00
20.0019.75
1.581.49
sin agujero sin agujero
1.200.95
WC10DX12.2512.00
24.0023.75
1.8751.625
18.1217.88
WC12DX14.2514.00
26.0025.75
2.3752.125
20.1219.88
WC14DX16.2516.00
30.0029.75
22.1221.88
WC16DX18.2518.00
32.0031.75
25.1224.88
WC18DX20.2520.00
36.0035.75
3.3753.125
28.1227.88
WC20DX22.2522.00
38.0037.75
30.1229.88
WC22DX24.2524.00
42.0041.75
33.1232.88
WC24DX26.2526.00
44.0043.75
35.1234.88
WC25DX 28.2528.00
48.0047.75
4.3754.125
38.1237.88
WC30DX32.2532.00
54.0053.75
43.1242.88
WC35DX38.2538.00
62.0061.75
50.1249.88
WC40DX42.2542.00
66.0065.75
54.1253.88
WC45DX48.2548.00
74.0073.75
2.602.51
61.1260.88
1.701.45
WC50DX52.2552.00
78.0077.75
65.1264.88
WC60DX62.2562.00
90.0089.75
76.1275.88
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
45
8Piezas estándar
8.4 Cojinetes cilíndricos DX, en pulgadas
Todas las dimensiones en pulgadas
(Di,a
/ D
i,a
m)
dL
0.0
12
min
.
B
Do
Di
s3
0.015
20°± 8°
Z
120
25°-50°
0.0050.030
Detalle Z
Corte
Ref. no.
Diámetros nominales
∅ del aloja-miento
DH
[BS 1916 H7]
De origen Mecanizado in situ
∅ agujero
deengrase
dL
Espesor de pared
s3
AnchuraB
∅ del árbol
DJ
∅ del cojinete
Di,a
cal. in H7 aloja-
miento
JuegoCD
∅ del árbolDJm
[BS 1916 d8]
∅ del cojinete
Di,am mecanizado in situ a BS
1916 H7
JuegoCDm
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx. mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
06DX06
3/815/32
0.46940.4687
0.05100.0500
0.3850.365
0.36480.3639
0.36940.3667
0.00550.0019
0.37340.3725
0.37560.3750
0.00310.0016
sin
agujero
06DX080.5100.490
5/32
06DX120.7600.740
07DX08
7/1617/32
0.53190.5312
0.5100.490 0.4273
0.42630.43190.4292
0.00560.0019
0.43550.4345
0.43820.4375
0.00370.0020
07DX120.7600.740
08DX06
1/219/32
0.59440.5937
0.3850.365
0.48970.4887
0.49440.4917
0.00570.0020
0.49800.4970
0.50070.5000
08DX080.5100.490
08DX100.6350.615
08DX140.8850.865
09DX08
9/1621/32
0.65690.6562
0.5100.490 0.5522
0.55120.55690.5542
0.56050.5595
0.56320.5625
09DX120.7600.740
10DX08
5/823/32
0.71950.7187
0.5100.490
0.61460.6136
0.61950.6167
0.00590.0021
0.62300.6220
0.62570.6250
10DX100.6350.615
10DX120.7600.740
10DX140.8850.865
11DX14 11/1625/32
0.78200.7812
0.8850.865
0.67700.6760
0.68200.6792
0.00600.0022
0.68550.6845
0.68820.6875
12DX08
3/47/8
0.87580.8750
0.06690.0657
0.5100.490
0.73900.7378
0.74440.7412
0.00660.0022
0.74750.7463
0.75080.7500
0.00450.0025
12DX120.7600.740
12DX161.0100.990
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
46
8 Piezas estándar
14DX12
7/8 11.00081.0000
0.06690.0657
0.7600.740
0.86390.8627
0.86940.8662
0.00670.0023
0.87250.8713
0.87580.8750
0.00450.0025
1/4
14DX140.8850.865
14DX161.0100.990
16DX12
1 11 /81.1258 1.1250
0.7600.740
0.98880.9876
0.99440.9912
0.00680.0024
0.99750.9963
1.00081.0000
16DX161.0100.990
16DX241.5101.490
18DX1211 /8
19/321.28221.2812
0.08240.0810
0.7600.740 1.1138
1.11261.12021.1164
0.00760.0026
1.12251.1213
1.12581.2500
18DX161.0100.990
20DX12
11 /4 113/321.40721.4062
0.7600.740
1.23871.2371
1.24521.2414
0.00810.0027
1.24701.2454
1.25101.2500
0.00560.0030
20DX161.0100.990
20DX201.2601.240
20DX281.7601.740
22DX16
31 /8 117/321.53221.5312
1.0100.990
1.36351.3619
1.37021.3664
0.00830.0029
1.37201.3704
1.37601.3750
22DX221.3850.365
22DX281.7601.740
24DX16
11 /2 121/321.65721.6562
1.0100.990
1.48841.4868
1.49521.4914
0.00840.0030
1.49701.4954
1.50101.5000
5/16
24DX201.2601.240
24DX241.5101.490
24DX322.0101.990
26DX1651 /8 125/32
1.78221.7812
1.0100.990 1.6133
1.61171.62021.6164
0.00850.0031
1.62201.6204
1.62601.6250
26DX241.5101.490
28DX16
31 /4 115/16
1.93851.9375
0.09800.0962
1.0100.990
1.73831.7367
1.74611.7415
0.00940.0032
1.74701.7454
1.75101.7500
28DX241.5101.490
28DX281.7601.740
28DX322.0101.990
30DX16
71 /812 /16
2.06372.0625
1.5101.490
1.86321.8616
1.87131.8665
0.00970.0033
1.87201.8704
1.87601.8750
30DX301.8851.865
30DX362.2602.240
32DX16
2 32 /162.18872.1875
1.0100.990
1.98811.9863
1.99631.9915
0.01000.0034
1.99601.9942
2.00122.0000
0.00700.0040
32DX241.5101.490
32DX322.0101.990
32DX402.5102.490
Ref. no.
Diámetros nominales
∅ del aloja-miento
DH
[BS 1916 H7]
De origen Mecanizado in situ
∅agujero
deengrase
dL
Espesor de pared
s3
AnchuraB
∅ del árbol
DJ
∅ del cojinete
Di,a
cal. in H7 aloja-
miento
JuegoCD
∅ del árbolDJm
[BS 1916 d8]
∅ del cojinete
Di,am mecanizado in situ a BS
1916 H7
JuegoCDm
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx. mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
47
8Piezas estándar
36DX32
12 /472 /16
2.43872.4375
0.09800.0962
2.0101.990
2.23782.2360
2.24632.2415
0.01030.0037
2.24602.2442
2.25122.2500
0.00700.0040
5/16
36DX362.2602.240
36DX402.5102.490
40DX3212 /2 211/16
2.68872.6875
2.0101.990 2.4875
2.48572.49632.4915
0.01060.0040
2.49602.4942
2.50122.5000
40DX402.5102.490
44DX32
32 /4 215/162.93872.9375
0.09910.0965
2.0101.990
2.73512.7333
2.74572.7393
0.01240.0042
2.74602.7442
2.75122.7500
44DX402.5102.490
44DX483.010 2.990
44DX563.510 3.490
48DX32
3 33 /163.18893.1875
2.0101.990
2.98492.9831
2.99592.9893
0.01280.0044
2.99602.9942
3.00123.0000
3/8
48DX483.0102.990
48DX603.7603.740
56DX40
13 /2 311/163.68893.6875
2.5102.490
3.48443.4822
3.49593.4893
0.01370.0049
3.49503.4928
3.50143.5000
0.00860.0050
56DX483.0102.990
56DX603.7603.740
64DX48
4 34 /164.18894.1875
3.0102.990
3.98393.9817
3.99593.9893
0.01420.0054
3.99503.9928
4.00144.0000
64DX603.7603.740
64DX764.7604.740
Ref. no.
Diámetros nominales
∅ del aloja-miento
DH
[BS 1916 H7]
De origen Mecanizado in situ
∅ agujero
deengrase
dL
Espesor de pared
s3
AnchuraB
∅ del árbol
DJ
∅ del cojinete
Di,a
cal. in H7 aloja-
miento
JuegoCD
∅ del árbolDJm
[BS 1916 d8]
∅ del cojinete
Di,am mecanizado in situ a BS
1916 H7
JuegoCDm
Di Domáx.mín.
máx.mín.
máx. mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
48
8 Piezas estándar
8.5 Arandelas de empuje DX, en pulgadas
Todas las dimensiones en pulgadas
dP
Di
Do
sT
Ha
Do
dp
dD
Hd
[D1
0]
DJ
Ref. No.
∅ interiorDi
∅ exteriorDo
Espesor arandelasT
Agujero para pasador Profundidad refundido
alojamento Ha∅ dD PCD-∅ dP
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
máx.mín.
DX060.51000.5000
0.87500.8650
0.06600.0625
0.07700.0670
0.69200.6820
0.0500.040
DX070.57200.5620
1.00000.9900
0.78600.7760
DX080.63500.6250
1.12501.1150
0.10900.0990
0.88000.8700
DX090.69700.6870
1.18701.1770
0.94200.9320
DX100.76000.7500
1.25001.2400
1.00500.9950
DX110.82200.8120
1.37501.3650
1.09901.0890
DX120.88500.8750
1.50001.4900 0.1400
0.1300
1.19201.1820
DX141.01001.0000
1.75001.7400
1.38001.3700
DX161.13501.1250
2.00001.9900
0.17100.1610
1.56701.5570
DX181.26001.2500
2.12502.1150
1.69201.6820
DX201.38501.3750
2.25002.2400
1.81701.8070
DX221.51001.5000
2.50002.4900
0.20200.1920
2.00501.9950
DX241.63501.6250
2.62502.6150
2.13002.1200
DX261.76001.7500
2.75002.7400
2.25502.2450
DX282.01002.0000
3.00002.9900
0.09700.0935
2.50502.4950
0.0800.070
DX302.13502.1250
3.12503.1150
2.63002.6200
DX322.26002.2500
3.25003.2400
2.75502.7450
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
49
8Piezas estándar
8.6 Bandas de deslizamiento DX
Todas las dimensiones en mm
8.7 Bandas de deslizamiento DX, en pulgadas
Bandas de deslizamiento DX en pulgadas están disponibles en piezas especiales para pedir.
ss
Wu m
in
L
W
Tipo Longitud L Anchura Total W Anchura útil Wu min
Espesor de banda sS
máx.mín.
S10150DX
503500
160 1501.071.03
S15190DX
200 190
1.561.52
S20190DX2.052.01
S25190DX2.572.53
Para disponibilidad de existencia, por favor contactar con su representante local.
50
9 Hoja de datos para el diseño
9 Hoja de datos para el diseñoEmpresa:
Proyecto:
Aplicación:
Fecha:
Nombre:
Tel.:
Fax:
Email:
Cantidad
Diseño existente Diseño nuevo Dibujo adjunto SI NO
Anual
Dimensiones en mm
Diámetro interior Di
Longitud del cojinete B
Diámetro exterior Do
Diámetro de la valona Dfl
Espesor de la valona sfl
Longitud de la banda L
Anchura de la banda W
Espesor de la banda ss
Carga radial F [N]
Carga axial F [N]
Frecuencia de oscilación nosc [1/min]
Velocidad de rotación n [1/min]
Velocidad lineal v [m/s]
Longitud de carrera Ls [mm]
Frecuencia de las carreras nosc [1/min]
Ángulo de oscilación Õ [°]
Trabajo continuo [h]
Carga
Tiempo de funcionamiento en horas por día
Trabajo intermitente [h]
Movimiento
Alojamiento del cojineteg (Ø, tolerancia) DH
Eje (Ø, tolerance) DJ
Ajustes y tolerancias
Material do alojamiento
Alojamiento con mala disipación de calor
Alojamiento con buena disipación de calor
Tipo de material
Contramaterial
Rugosidad Ra [µm]
Dureza HB/HRC
Si es con grasa, tipo con hoja de datos técnica
Funcionamiento en seco Funcionamiento lubrificado
Si es con aceite, tipo con hoja de datos técnica
Vida deseada LH [h]
Rendimiento
Carga circunferencialMovimiento de giro Carga puntual Movimiento de oscilación Movimiento lineal
Temperatura - ambiente tamb
Condiciones ambientales
Temperatura - mín/máx tmin/tmax
- salpicadura de aceite
- circulación de aceite
- baño de aceite
L
WS
sS
L
Di
Do
B
Do
Di
ST
Cojinete Arandela de empuje Banda de deslizamiento
™ ™HPM /HPF
Mancais Autolubricantesde Filamentos Enrolados
Energia Renovável
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Información sobre el producto
GGB garantiza que los productos descritos en este documento carecen
de errores de fabricación o deficiencias de material. Los detalles inclui-dos en este documento se han registrado como referencia a la hora de
evaluar la aptitud del material para el fin deseado. Han sido desarrolla-
dos a partir de nuestros propios estudios internos y publicaciones de acceso general. No suponen ninguna garantía de las propiedades en sí.
Salvo declaración por escrito, GGB no garantiza que los productos des-
critos sean aptos para un determinado fin o unas condiciones de funcio-
namiento específicas. GGB no asume ninguna responsabilidad por la pérdida, daños o costes, sea cual sea su origen, derivados del uso
directo o indirecto de estos productos.
Los pactos y condiciones de entrega y venta de GGB, incluidos como
parte integrante de los presupuestos, stocks y listas de precios, son extensibles a todos los negocios realizados por GGB. Se pueden facili-
tar copias si así se solicita.
Los productos están sometidos a un desarrollo continuo. GGB se
reserva el derecho a rectificar las especificaciones o actualizar los datos
técnicos sin previo aviso.
Edición de 2015 (esta edición sustituye a las anteriores que, a tal efecto, pierden su validez).
Declaración sobre el contenido de plomo de los productos GGB/
cumplimiento de la legislación de la UE
Desde el 1 de julio de 2006, la directiva 2002/95/CE (restricciones a la
utilización de determinadas sustancias peligrosas en dispositivos eléctri-cos y electrónicos, denominada directiva ROHS, del inglés "Restriction
of the use of certain Hazardous Substances") prohíbe la comercializa-
ción de productos que contengan plomo, mercurio, cadmio, cromo hexa-valente, bifenilo polibromado (PBB) o éter difenil polibromado (PBDE).
Existen algunas aplicaciones listadas en el anexo a la Directiva ROHS
que quedan exentas. El valor máximo de concentración tolerado es de 0,01% por peso y por material homogéneo en el caso del cadmio, y de
0,1% por peso y por material homogéneo en el caso del plomo, mercu-
rio, cromo hexavalente, PBB y PBDE.
Según la Directiva 2000/53/CE relativa a los vehículos al final de su vida útil, desde el 1 de julio de 2003 queda prohibida la comercialización de
materiales y componentes que contengan plomo, mercurio, cadmio o
cromo hexavalente. Como medida excepcional, los cojinetes y pistones con plomo se pudieron comercializar hasta el 1 de julio de 2008. Esta
excepción general expiró el 1 de julio de 2008. El valor máximo de con-
centración tolerado es de 0,1% por peso y por material homogéneo en el caso del plomo, el cromo hexavalente y el mercurio.
Todos los productos de GGB, a excepción de DU, DUB, SY y SP, cum-
plen los requisitos de las directivas 2002/95/CE (ROHS) y 2000/53/CE
(relativa a los vehículos al final de su vida útil).
Todos los productos fabricados por GGB también cumplen el regla-mento REACH (CE) nº 1 907/2006 del 18 de diciembre de 2006.
DX® e DS son marcas registradas de la GGB.
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