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ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFIA
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Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 1 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
INFORME ANLISIS DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFA
INFRARROJA PLANTA DE TRITURACIN METSO
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 2 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
TABLA DE CONTENIDO TABLA DE CONTENIDO ........................................................................................................................ 2
LISTADO EQUIPO INSPECCIONADO POR VA ........................................................................................ 3
LISTADO DE EQUIPO INSPECCIONADO POR IRT ................................... Error! Marcador no definido.
RESUMEN EJECUTIVO EQUIPOS ANALIZADOS POR VA (ANLISIS DE VIBRACIONES) ......................... 4
INFORME ANLISIS DE VIBRACIONES Y MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA
INFRARROJA ........................................................................................................................................ 5
Objetivo ........................................................................................................................................... 5
Marco conceptual ........................................................................................................................... 5
Norma ISO 10816-10 ................................................................................................................... 6
Norma ISO 10816-3 ..................................................................................................................... 6
Equipo usado para el anlisis ...................................................................................................... 8
TERMOGRAFA INFRARROJA ........................................................................................................... 8
Equipo usado para el anlisis ........................................................................................................ 12
RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE
MANDBULA METSO LT106 12
CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE
MANDBULA LT106 ............................................................................................................................ 17
RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN BOMBA #1 ........ 17
RESULTADOS MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA BOMBA #1 ............. 18
CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA DE
MANDBULA LT106 ............................................................................................................................ 26
RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA
DE MANDBULA LT106 ...................................................................................................................... 26
RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE
CONO METSO LT200HP 27
CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE
CONO LT200HP .................................................................................................................................. 29
RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE
CONO LT200HP .................................................................................................................................. 30
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 3 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
LISTADO EQUIPO INSPECCIONADO POR VA
ITEM AREA EQUIPO VALOR GLOBAL ACTUAL [mm/s]
ORIENTACIN NIVEL DE FALLA
1
TRITURADORA DE
MANDBULAS METSO LT106
Bomba Hidrulica, apoyo laco acople motor combustin. Trit. Mandbula
33,126 HORIZONTAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
2 Bomba hidrulica, apoyo lado libre. Trit. Mandbula
61,106 AXIAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
3 Motor hidrulico accionamiento trituradora.
36,937 AXIAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
4 Chumacera lado polea, trituradora de mandbula.
25,068 AXIAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
5 Chumacera lado libre, trituradora de mandbula.
19,095 AXIAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
6
TRITURADORA DE CONO LT200HP
Bomba hidrulica, apoyo lado acople motor de combustin. Trit. Cono.
12,999 HORIZONTAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
7 Bomba hidrulica, apoyo lado libre. Trit. Cono.
21,302 HORIZONTAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
8 Chumacera trituradora de cono, lado polea.
21,152 AXIAL Nivel D, la vibracin
puede generar daos.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 4 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
RESUMEN EJECUTIVO EQUIPOS ANALIZADOS POR VA (ANLISIS DE VIBRACIONES)
TOTAL DE EQUIPOS Y ELEMENTOS INSPECCIONADOS
Total de equipos inspeccionados 2
Total elementos inspeccionados 8
Total de posibles fallas encontradas 8
RESUMEN ESTADO ELEMENTOS INSPECCIONADOS
Nivel de falla Total Porcentaje
A Mquina nueva o reacondicionada 0 0,00%
B La mquina puede operar indefinidamente 0 0,00%
C La mquina no puede operar un tiempo prolongado 0 0,00%
D La vibracin est generando daos 8 100,0%
RESUMEN ESTADO ELEMENTOS INSPECCIONADOS POR VA
A Mquina nueva oreacondicionada
B La mquina puede operarindefinidamente
C La mquina no puede operarun tiempo prolongado
D La vibracin est generandodaos
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 5 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
INFORME ANLISIS DE VIBRACIONES Y MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA
Objetivo
Asegurar un montaje adecuado de las maquinas rotativas.
Garantizar un funcionamiento ptimo de la maquina con amplitudes bajas de vibracin
generadas por posibles desalineaciones.
Verificar, analizar y establecer el estado de funcionamiento de maquinaria rotativa segn
la norma ISO 10816-10 por medio del anlisis de vibraciones.
Diagnosticar los posibles tipos de falla que se presentan en la maquina o que se puedan
presentar en el futuro segn los resultados del anlisis de vibraciones.
Marco conceptual
Anlisis de vibraciones
Consiste en descomponer las seales de vibracin ya sea desplazamiento, velocidad o
aceleraciones en sus respectivas componentes significativas y en este estudio
representaremos la seal en dominio de la frecuencia.
Mantenimiento predictivo por anlisis de vibraciones
El mantenimiento predictivo es la tecnologa mediante la cual se determinan las condiciones
de las maquinas sin inferir su funcionamiento.
Principio del MP por anlisis de vibraciones
El nivel de vibracin producido por una maquina refleja su estado genera leste principio
permite saber que un equipo se est deteriorando a medida que el nivel de vibracin sube y
permite comparar niveles de varios equipos similares, para establecer cuales estn bien y
cuales presentan problemas.
El anlisis de vibraciones para una maquina permite conocer los problemas de la misma. As,
por ejemplo, un anlisis de vibracin en dominio de frecuencia permite saber si la vibracin
producida es causada por desbalance, por desalineamiento, o si los rodamientos estn
deteriorados.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 6 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Norma ISO 10816-10
Especificaciones de los lmites aceptables de vibracin para maquinas rotativas.
Norma ISO 10816-3
Segn la norma ISO 10816-3 se analizan los puntos descritos en las figuras 1 y 2, los cuales
se definen de la siguiente manera, se debe realizar una medicin en cada apoyo, cada
apoyo se identifica como un plano y se le da un respectivo nmero, en cada plano se
realizar medidas en tres direcciones referentes al eje de rotacin, horizontal (H), vertical
(V) y axial (A).
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Informe y anlisis realizado por: 7 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Figura 1. Denominacin de los puntos a medir.
Figura 2. Orientaciones a medir referentes al eje de rotacin.
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Informe y anlisis realizado por: 8 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Equipo usado para el anlisis
Analizador de vibraciones SKF GX 75A
Equipo marca: SKF
Tipo: Microlog Analyzer
Modelo: GX- 75 A
Fecha de calibracin: Octubre 6 de 2011
Sensor: Acelermetro marca SKF, sensibilidad: 100mV/g.
Para procesamiento de la informacin se utiliza el software Aptitude 2010 de SKF que me permite analizar el espectro de tal forma que se pueden identificar todas las frecuencias.
TERMOGRAFA INFRARROJA
Termografa
Segn la ASTM E1316, la termografa es el proceso de mostrar la temperatura real sobre la
superficie de un objeto o un ambiente por medio de la medicin de las variaciones de
radiacin infrarroja.
Radiacin infrarroja
Radiacin IR es un tipo de radiacin electromagntica y trmica, de mayor longitud de
onda que la luz visible, pero menor que la de las microondas. Consecuentemente, tiene
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 9 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
menor frecuencia que la luz visible y mayor que las microondas. Su rango de longitudes de
onda va desde unos 0,7 hasta los 1000 micrmetros.1 La radiacin infrarroja es emitida
por cualquier cuerpo cuya temperatura sea mayor que 0 Kelvin, es decir, 273,15 grados
Celsius.
Anlisis termogrfico
Es el seguimiento y monitoreo de temperaturas presentes en la superficie de un conjunto
de elementos elctricos, mecnicos o estructurales que se integran en una imagen trmica
o termograma. Para evaluar para evaluar las condiciones de la maquina se debe establecer
una rutina de monitoreo con una periodicidad determinada segn la criticidad de las
maquinas o elementos a monitorear, adems es necesario definir los parmetros
normales de funcionamiento y el comportamiento de las variables de proceso para definir
la lnea base y consolida la trazabilidad del anlisis para determinar los inicios de falla y los
tiempos de falla.
Termograma o imagen trmica
Imagen que muestra la distribucin de la temperatura en las superficies de los objetos
mediante diferentes colores para los diferentes valores de temperatura. Las imgenes
trmicas se toman con una cmara termogrfica.
Norma ANSI-NETA ATS 2009
Esta norma me define las alarmas en cuanto a la condicin de temperaturas en la
superficie del elemento analizado, aunque existen muchas otras que me discriminan cada
diagnostico segn el tipo de sistema, sea elctrico, mecnico o trmico. En la tabla 1
nuestra los valores segn la norma, la tabla 2,3 y 4 muestran la discriminacin por tipo de
sistema.
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Informe y anlisis realizado por: 10 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Tabla 1. Inspeccin termogrfica, acciones sugeridas segn el incremento de temperatura.
Tabla 2. Referencias de temperatura para monitoreo de condicin por IRT.
Rango temp. Rango temp.
Rango temp. Rango temp.
70C < T < 85C 90C < T < 110C
Rango temp. Rango temp.
85C < T < 120C 90C < T < 140C
TEMPERATURA RECOMENDADA PARA RODAMIENTOS RGIDO DE BOLAS DE USO GENERAL - MOTORES ELCTRICOS
La vida de la grasa depende de varios factores, para rodamientos rgidos de bolas sellados y de ranura profunda se pueden
tener en cuanta dos factores primordiales en el funcionamiento de un rodamiento, la velocidad de rotacin "n" y la
temperatura "T", la velocidad de rotacin medida debe relacionarse con la velocidad de rotacin mxima "N max". A
continuacin se describen las ecuaciones que definen la duracin de la grasa de uso general y de amplio rango. Este criterio
puede aplicar para otras clases de rodamientos, pero se deben tener en cuanta los factores de carga.
Nivel 3
Funcionamiento normal.
Mantener inspeccin
Grasa
convencional
Grasa amplio
rango
Grasas de amplio rango
Falla inminente. Evaluar las
condiciones de funcionamiento
y reparar.
Graficas de la vida til de la grasa segn la temperatura y la relacin de velocidad
Posible deficiencia.
Incrementar frecuencia de
relubricacion e inspeccin
Grasa
convencional
Grasa amplio
rango
Grasas de uso general
Nivel de falla segn temperatura de
funcionamiento del rodamiento
Grasa
convencional
Grasa amplio
rango
40C < T < 70C 40C < T < 90CNivel 1
Nivel 2
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Informe y anlisis realizado por: 11 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
t T a b
La vida util del bobinado depende de la temperatura de funcionamiento del mismo. El calentamiento es una consecuencia de
las perdidas originadas en la transformacion de energia electrica en energia mecanica y es producida primordialmente por
perdidas en el nucleo laminado y en el cobre del devanado, por tanto la temperatura admisible del aislamiento nos da un
aproximado de la capacidad de carga del motor. Estas perdidas dependen de la eficiencia descrita en placa " ". Segun este
calor generado, la capacidad de disipacion del motor y la clase de aislaminto que se use, se puede determinar la maxima
tempreatura admisible. Para cada aislamiento existe una ecuacion logaritmica que simula la duracion en tiempo del aislamito.
Por ca
TEMPERATURA RECOMENDADA PARA AISLAMIENTOS DE MOTORES Y VIDAL UTIL SEGUN TEMPERATURA - MOTORES
ELECTRICOS AC
Ecuacion vida util del material aislante segun la Tempratura
Duracion en
horas
Temperatura
[C]
Constante del
material
Constante del
material
CLASE F
CLASE H
120 C
130 C
155 C
180 C
Temperatura
maxima
CLASE A 105 C
CLASE E
CLASE B
Rango de
temperatura en
la carcasa
101 C < T < 125 C
Falla inminente.
Evaluar las
condiciones del
aislamiento y
verificar
funcionamiento
Nivel de falla segun temperatura
del bobinado Clase F y H
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Rango de
temperatura en
la carcasa
25C < T < 90 C
Funcionamiento
normal.
Mantener
inspeccin
Rango de
temperatura en
la carcasa
91 C < T < 100 C
Posible
deficiencia.
Incrementar
frecuencia de
inspeccin y
monitoreo de
corriente
Calse de
aislamiento
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Informe y anlisis realizado por: 12 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
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Equipo usado para el anlisis
Cmara termogrfica Fluke TI110
Rango de temperatura: -20 C a 250
C
Precisin: %
Sensibilidad trmica:
. 3
RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE MANDBULA METSO LT106
1. BOMBA HIDRULICA TRITURADORA DE MANDBULA METSO LT106
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- Anlisis de vibraciones Bomba Hidrulica Trituradora LT106
o Punto 1, motor lado libre
o Punto 2, Motor lado acople
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Informe y anlisis realizado por: 14 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Presenta excitacin de la frecuencia de funcionamiento de la mandbula con una amplitud muy
elevada, indicando que existe posible soltura mecnica tipo A, relacionada a problemas de ajuste
en la base y falta de rigidez de la base general. Presenta actividad en frecuencias altas, mltiplos
de la frecuencia fundamental de giro de la bomba, posiblemente est relacionada con frecuencia
de engrane o de contacto de los pistones con el plato basculante de la bomba hidrulica. Verificar
ajustes y tolerancias en las partes principales del sistema de bombeo. Revisar condicin de
desgaste en los rodamientos.
2. MOTOR HIDRULICO TRITURADORA DE MANDBULA LT106
- Anlisis de vibraciones Motor Hidrulico trituradora de Mandbula LT106
Punto 3. Motor Hidrulico lado libre, trituradora de Mandbula LT106
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Informe y anlisis realizado por: 15 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Presenta actividad en la frecuencia fundamental de giro de la mandbula, indicando que existe una
condicin de desalineacin en el sistema de transmisin flexible, posible soltura mecnica tipo A,
adicionalmente se observa un levantamiento espectral en bajas frecuencias indicando que puede
existir rozamiento entre partes rotativas o incremento de la friccin. Verificar ajustes y tolerancias
entre las partes mviles, verificar condicin de los rodamientos, verificar condicin de alineacin
de la mquina.
3. TRITURADORA DE MANDBULA LT106 CHUMACERAS
- Anlisis de vibraciones Chumaceras trituradora de mandbula LT106
Punto 4, Chumacera lado polea motriz
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Informe y anlisis realizado por: 16 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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y Confiabilidad
Se evidencia soltura mecnica tipo A, referente a posible debilidad en la estructura, soltura de
las bases de apoyo de la mquina. El comportamiento tambin est influenciado por una
posible desalineacin en el sistema de transmisin por correas, verificar alineacin y tensin
de bandas. Se presenta levantamiento espectral en baja frecuencia, se debe verificar el modo
de lubricacin, lubricante usado y condiciones de contaminacin, tener en cuenta que la grasa
usada MOBILGEAR XHP 322 MINE, contiene bisulfuros de molibdeno S2Mo, el cual puede
reaccionar con las partes de bronce que conforman el rodamiento y formar cristales
correspondientes a sulfatos de cobre con una dureza elevada que pueden incrementar el
desgaste de los rodamiento. Evaluar condiciones de lubricante con su proveedor, pedir
concepto de un experto en lubricacin.
Punto 5, Chumacera lado Libre
Se evidencia soltura mecnica tipo A, referente a posible debilidad en la estructura, soltura de
las bases de apoyo de la mquina. El comportamiento tambin est influenciado por una
posible desalineacin en el sistema de transmisin por correas, verificar alineacin y tensin
de bandas. Se presenta levantamiento espectral en baja frecuencia, se debe verificar el modo
de lubricacin, lubricante usado y condiciones de contaminacin, tener en cuenta que la grasa
usada MOBILGEAR XHP 322 MINE, contiene bisulfuros de molibdeno S2Mo, el cual puede
reaccionar con las partes de bronce que conforman el rodamiento y formar cristales
correspondientes a sulfatos de cobre con una dureza elevada que pueden incrementar el
desgaste de los rodamiento. Evaluar condiciones de lubricante con su proveedor, pedir
concepto de un experto en lubricacin.
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Informe y anlisis realizado por: 17 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE MANDBULA LT106
La mquina se encuentra en un nivel de vibracin elevado, pueden generarse daos
prematuros. Se debe mantener inspeccin trimestral mientras se realiza una inspeccin
interna del equipo y se realizan las correcciones y recomendaciones dadas.
Se presenta una condicione de posible desalineacin y tensin deficiente en las bandas del
sistema de transmisin flexible.
Presenta levantamiento espectral en varios componentes, se debe realizar revisin de ajustes
y tolerancias, evaluacin de las rutas de lubricacin y los lubricantes usados, adicionalmente
en la bomba y motor hidrulico se debe verificar la condicin de desgaste y ajuste en los
elementos internos y rodamientos.
RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN BOMBA #1
Realizar verificacin de la alineacin del sistema de transmisin flexible.
Evaluar las condiciones del lubricante usado, teniendo en cuenta que los fabricantes de
rodamientos no recomiendan uso de grasas con sulfuros de molibdeno, adicionalmente se
debe tener en cuenta que este compuesto puede reaccionar con el cobre que se encuentra en
las canastillas de bronce de los rodamientos para aplicaciones vibratorias.
Verificar tensin de las bandas del; sistema de transmisin segn recomendacin del
fabricante.
Verificar condicione de desgaste de los rodamientos y de ajuste entre los alojamientos y el eje
en los componentes de la bomba y el motor hidrulico.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 18 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
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Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
RESULTADOS MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA BOMBA #1
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:22:25 Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Bomba Hidrulica lado acople motor
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANLISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 56,7 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin
Linea B0 Tmax 84,00C
Linea B0 Tmin 81,86C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. Tmedida - 14C
DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 2
Posible causa Posible deficiencia
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA POR FASE MOTOR
L1 L2 L3
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Realizar inspecciones de temperatura con mayor frecuencia, evaluar las condiciones del sistema de refrigeracin del fluido hidrulico bombeado, realizar revisin de los rodamientos y establecer si los componentes rotativos y de bombeo se encuentran dentro de los ajustes y tolerancias recomendados. La temperatura no afecta el funcionamiento pero puede incrementarse.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 19 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:22:31 Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Bomba Hidrulica cuerpo y parte posterior
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANLISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 56,7 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin Punto Caliente 82,89C
Linea B0 Tmax 81,02C
Linea B0 Tmin 75,47C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. Tmedida - 12,89C
DIAGNOSTICO SEGN T ENTRE COMPONENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 2
Posible causa Posible deficiencia
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA POR FASE
L1 L2 L3
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Realizar inspecciones de temperatura con mayor frecuencia, evaluar condiciones del lquido bombeado, realizar limpieza y verificacin de las condiciones del enfriador de aceite, la temperatura generada por el motor de combustin no permite la evacuacin de calor dado que el el sistema de refrigeracin del mismo enva el aire caliente en direccin de los equipos inspeccionados, generando aumento d ela temperatura. Mantener inspeccin y realizar revisin del equipo.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 20 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:17:43 Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Motor Hidrulico- Apoyo LA
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANALISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 56,7 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin Punto Caliente 83,63C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. Tmedida -13,63C
DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 2
Posible causa Posible deficiencia
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA PR FASE
L1 L2 L3
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Realizar revisin del rodamiento, en el espectro de vibraciones se presenta levantamiento del piso espectral que se relaciona con fallas en la lubricacin o rozamiento entre partes metlicas. La temperatura puede relacionarse a cambios de presin en el fluido bombeado, sin embargo se recomienda realizar inspeccin interna del equipo. Posible falla en el rodamiento.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 21 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:17:31 Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Motor Hidrulico- cuerpo motor
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANLISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 56,7 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin Punto caliente Tmax 82,16C
Linea B0 Tmax (Temp.rod ) 81,14C
Linea B0 Tmin (Temp.rod ) 75,13C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. - Tmedida -12,16C
DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 2
Posible causa Posible deficiencia
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA PR FASE
L1 o Z L2 o Y L3 o X
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Realizar inspeccin del equipo, revisar condiciones del sistema de enfriamiento del aceite hidrulico bombeado. Revisar condiciones del sistema de bombeo interno, dado que en el espectro se evidencia levantamiento del piso espectral en baja frecuencia, sealando problemas de rozamiento y deficiencia en la lubricacin.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 22 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:17:00 Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Chumacera lado polea conducida
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANLISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 45,0 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin
Punto Caliente Tmax 71,98C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. - Tmedida -1,98C
DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 2
Posible causa Posible deficiencia
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA PR FASE
L1 o Z L2 o Y L3 o X
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Realizar inspeccin del equipo con mayor frecuencia, realizar correcciones de alineacin y evaluar rutas de lubricacin y lubricante usado, las grasas con Bisulfuro de molibdeno provee una alternativa eficiente para aplicaciones de impacto y baja velocidad, pero se deben tener en cuenta los componentes con lo que esta entra en contacto, dado que para rodamientos con canastilla en bronce se pueden producir sulfatos de cobre, los cuales incrementan el desgaste del rodamiento. Evaluar lubricacin con un experto. La temperatura del apoyo no genera daos pero debe mantenerse en observacin.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 23 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora 16:15:49 Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Chumacera lado Libre volante de inercia
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANALISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 45,0 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin Punto caliente Tmax 74,31C
Linea B0 Tmax (Temp.rod ) 73,30C
Linea B0 Tmin (Temp.rod ) 66,59C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. - Tmedida -4,31C
DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 2
Posible causa Posible deficiencia
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA PR FASE
Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Realizar inspeccin del equipo con mayor frecuencia, realizar correcciones de alineacin y evaluar rutas de lubricacin y lubricante usado, las grasas con Bisulfuro de molibdeno provee una alternativa eficiente para aplicaciones de impacto y baja velocidad, pero se deben tener en cuenta los componentes con lo que esta entra en contacto, dado que para rodamientos con canastilla en bronce se pueden producir sulfatos de cobre, los cuales incrementan el desgaste del rodamiento. Evaluar lubricacin con un experto. La temperatura del apoyo no genera daos pero debe mantenerse en observacin.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 24 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Cuerpo moto vibrador hidrulico- alimentador trit.
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANALISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 45,0 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin
Linea B0 Tmax 55,25C
Linea B0 Tmin 53,30C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. - Tmedida 14,75C
DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 1
Posible causa Ninguna
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA PR FASE
Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Mantener inspeccin segn cronograma de mantenimiento predictivo.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 25 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
Empresa CONALVIAS HIDROSOGAMOSO Ubicacin San Vicente N de informe T02.COH.05.07
Seccin PLANTA TRITURACIN Hora Fecha 07/05/2015
Equipo Trituradora de mandbula LT106 Elemento Motor Hidrulico alimentador Trituradora
IMGENES ANALIZADAS
Imagen trmica Imagen espectro visible
ANALISIS TERMOGRAFICO
Parmetros de medicin
Emisividad 0,90
Temp. Ambiente 45,0 C
T. aparente reflejada 45,0 C
Humedad relativa 27,5%
% de carga 100%
Datos de medicin Punto caliente Tmax 69,52C
Temp. Max. Rodamiento segn Tabla
70,00C
T Tmax ref. - Tmedida 0,48C
DIAGNOSTICO SEGUN T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGN NORMA ASTN/NETA
Nivel de falla 1
Posible causa Ninguna
Reparacin Mantener inspeccin
CORRIENTE MEDIDA PR FASE
Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja
RECOMENDACIONES SUGERIDAS
Mantener inspeccin segn cronograma de mantenimiento predictivo.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 26 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA DE MANDBULA LT106
El equipo presenta puntos calientes relacionados a temperatura generada por los cambios de
presin en el aceite bombeado, adicionalmente se presenta ganancia de temperatura debido a
los gases calientes expulsados por el motor de combustin, los cuales transfieren su
temperatura a los equipos aledaos por medio de conveccin.
Las condiciones de lubricacin se deben evaluar, verificar lubricante usado, tener en cuenta
que el fabricante no recomienda el uso de grasas con componentes a base de molibdeno. Los
bisulfuros de molibdeno pueden reaccionar con el cobre presente en las canastillas de los
rodamientos y formar cristales duros de sulfato de cobre que aumentan la temperatura y el
desgaste de los elementos que estn en movimiento.
RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR TERMOGRAFA INFRARROJA TRITURADORA DE MANDBULA LT106
Verificar alineacin del sistema de transmisin flexible y tensin de las bandas.
Realizar limpieza e inspeccin des sistema de refrigeracin del aceite hidrulico usado para
generar la potencia en el equipo de trituracin, las temperaturas elevadas en el equipo
pueden ser ocasionadas por la transferencia de calor entre el lquido bombeado y los
elementos que estn en contacto con este, por tanto se puede inferir que la temperatura del
lquido puede exceder la temperatura mxima.
Evaluar con un experto en lubricacin las condiciones del lubricante, sus ventajas y los
cuidados que se deben tener para evitar daos prematuros.
Realizar anlisis de aceites para evaluar la condicione del aceite hidrulico usado y establecer
los intervalos de recambio adecuados.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 27 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
RESULTADO MONITORIO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE CONO METSO LT200HP
1. BOMBA HIDRULICA TRITURADORA DE CONO METSO LT200HP
- Anlisis de vibraciones Bomba Hidrulica Trituradora de Cono LT200HP
o Punto 1, Bomba hidrulica lado libre
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 28 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
o Punto 2, Bomba Hidrulica lado acople Motor
El espectro muestra un nivel de vibracin que est generando daos, el comportamiento espectral
muestra posible soltura mecnica tipo C, relacionada a prdida del ajuste entre el eje y el
rodamiento o entre el rodamiento y el alojamiento. En el espectro de envelope, filtrado entre [30
600] kpm, se observa actividad en frecuencias altas relacionadas a posibles fallas en los
elementos que conforman el rodamiento. Se requiere inspeccin de los rodamientos y revisin de
los elementos de la bomba.
2. TRITURADORA DE CONO LT200HP CHUMACERA LADO POLEA CONDUCIDA
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 29 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
- Anlisis de vibraciones Chumacera lado polea Trituradora de Cono LT200HP
o Punto 3, Chumacera lado polea
Los niveles de vibracin indican que se estn produciendo daos, se debe verificar la condicin de
alineacin angular y paralela entre canales de poleas, garantizar ajuste y tensin de las bandas
segn recomendacin del fabricante. Posible soltura mecnica tipo A, relacionada a falta de
rigidez y soltura en los apoyos principales de la mquina. Se evidencia levantamiento espectral
debido a condiciones de lubricacin deficiente.
CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE CONO LT200HP
La mquina se encuentra en un nivel de vibracin elevado, pueden generarse daos
prematuros. Se debe mantener inspeccin trimestral mientras se realiza una inspeccin
interna del equipo y se realizan las correcciones y recomendaciones dadas.
Se presenta una condicione de posible desalineacin y tensin deficiente en las bandas del
sistema de transmisin flexible.
Presenta levantamiento espectral en varios componentes, se debe realizar revisin de ajustes
y tolerancias, evaluacin de las rutas de lubricacin y los lubricantes usados, adicionalmente
en la bomba y motor hidrulico se debe verificar la condicin de desgaste y ajuste en los
elementos internos y rodamientos.
Monitoreo de condicin Anlisis de Vibraciones
Informe y anlisis realizado por: 30 Ing. Oscar Vicente Martnez Coronado
MOTORES Y MOTORES LC.
Mantenimiento predictivo
y Confiabilidad
RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIN POR ANLISIS DE VIBRACIN TRITURADORA DE CONO LT200HP
Realizar verificacin de la alineacin del sistema de transmisin flexible.
Evaluar las condiciones del lubricante usado, teniendo en cuenta que los fabricantes de
rodamientos no recomiendan uso de grasas con sulfuros de molibdeno, adicionalmente se
debe tener en cuenta que este compuesto puede reaccionar con el cobre que se encuentra en
las canastillas de bronce de los rodamientos para aplicaciones vibratorias.
Verificar tensin de las bandas del; sistema de transmisin segn recomendacin del
fabricante.
Verificar condicione de desgaste de los rodamientos y de ajuste entre los alojamientos y el eje
en los componentes de la bomba y el motor hidrulico.
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