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tecnologia de los materiales
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UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURAE.A.P. de Ingeniería Civil
INFORME Nº 8
PESO ESPECÍFICO Y ABSORCION EN AGREGADOS
Informe presentada en cumplimiento parcial de la asignatura Tecnología de losMateriales (Laboratorio)
Autor:
Thea Huaccha Reinhold Giovani
Profesor:
ING. TICONA CUTIPA Elmer Isai
CICLO
IV
Juliaca, Octubre 2015
INTRODUCCIÓN
El presente informe se trata acerca del peso específico y absorción en agregados
correspondiente al curso del laboratorio de tecnología del concreto que es muy importante
conocer esta característica del agregado. Este informe consta de la siguiente manera:
Primero se encuentran los objetivos dentro de ello generales y específicos, también
se encuentra el marco teórico donde estará definiéndose algunos conceptos y definiciones
acerca del peso unitario y porcentaje de vacíos en los agregados.
Segundo se encuentra los materiales utilizados para realizar los ensayos del peso
unitario y porcentaje de vacíos en los agregados, también esta los equipos y herramienta
seguido de procedimiento recomendado para realizar un aceptable trabajo de laboratorio.
Tercero se encuentra la presentación de datos, memoria de cálculos basados
exclusivamente en cálculos matemáticos, análisis e interpretación de resultado y
finalmente las conclusiones, recomendaciones, referencias y anexos.
1
ÍNDICEINTRODUCCIÓN...........................................................................................................................0
I. OBJETIVOS............................................................................................................................1
1. OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................2
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................................................2
II. NORMAS TECNICAS PERUANAS.................................................................................2
III. MARCO TEÓRICO............................................................................................................3
1. REFERENCIAS NORMATIVAS..........................................................................................3
2. CAMPO DE APLICACIÓN...................................................................................................3
2.1. PESO ESPECÍFICO:......................................................................................................3
2.2. LA ABSORCION:...........................................................................................................3
2.2.1. SECO........................................................................................................................4
2.2.2. SECO AL AIRE.......................................................................................................4
2.2.3. SATURADO Y SUPERFICIE SECA.....................................................................4
2.2.4. HUMEDAD..............................................................................................................4
2.3. VALORES DE GRAVEDAD ESPECÍFICA PROMEDIO..........................................5
2.4. VALOR PROMEDIO DE ABSORCIÓN......................................................................6
2.5. REPORTE........................................................................................................................6
2.6. PRECISIÓN Y ALTERACIONES................................................................................6
3. MATERIALES........................................................................................................................8
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS...........................................................................................8
4.1. AGREGADO GRUESO..................................................................................................8
4.2. AGREGADO FINO.........................................................................................................9
5. PROCEDIMIENTO................................................................................................................9
5.1. PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO FINO............................................................9
5.2. PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO GRUESO...................................................12
6. PRESENTACIÓN DE DATOS............................................................................................13
7. MEMORIA DE CÁLCULO.................................................................................................14
8. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS...................................................15
9. CONCLUSIONES.................................................................................................................15
10. RECOMENDACIONES...................................................................................................15
12. ANEXOS....................................................................................................................17
2
I. OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
Determinar el peso específico y absorción de loa agregados finos y gruesos.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Analizar e interpretar los resultados
Obtener una correcta secuencia de realizar el ensayo
II. NORMAS TECNICAS PERUANAS
NTP 400.037:2001 - AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para
agregados en hormigón.
NTP 400.012:2001 - AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado
fino, grueso y global.
NTP 400.011:1996 - AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados
para uso en morteros y hormigones (concretos).
NTP 400.010:2001 ² AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras.
NTP 350.001:1970 ² TAMICES DE ENSAYO.
NTP 339.047:1979 ² HORMIGÓN (CONRETO). Definiciones terminología
relativas al concreto.
NTP 400.021:2002 ² AGREGADOS. Métodos de ensayo normalizado para el
peso específico y absorción de agregado grueso.
3
III. MARCO TEÓRICO
1. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de esta NTP. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos a base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las NTP en vigencia.
2. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta NTP se aplica para determinar el peso específico seco, el peso específico
húmedo saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción de
agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños de
mezclas, como el control de uniformidad de sus características físicas.
2.1. PESO ESPECÍFICO:
Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para determinar el
peso específico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca,
rondan alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados silíceos, calcáreos y granitos,
con las excepciones del basalto que está en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la
cuarcítica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la piedra partida de roca de
hematita que anda en 4,25 gr/cm3.
2.2. LA ABSORCION:
Se define como el incremento de peso de un árido poroso seco, hasta lograr su
condición de saturación con la superficie seca, debido a la penetración de agua a sus poros
permeables. La absorción es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus
poros llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca.
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Figura 1- Los cuatro estados graficados responden a las siguientes características
2.2.1. SECO
La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en estufa a
105ºC, hasta peso constante. Los poros permeables se encuentran vacíos. Es un estado
obtenido en laboratorio.
2.2.2. SECO AL AIRE
Los poros permeables se encuentran parcialmente llenos de agua. Este estado es el
que se encuentra habitualmente en la naturaleza.
2.2.3. SATURADO Y SUPERFICIE SECA
Los poros se encuentran llenos de agua, luego de permanecer el agregado 24 horas.
Cubierto con agua. En el caso del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el
secado de la superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el caso
del agregado fino se extiende sobre una mesada y se trata de secarla mediante alguna
corriente de aire.
2.2.4. HUMEDAD
Es la película superficial de agua que rodea a la partícula, cuando todos los poros se
encuentran llenos de agua. Los distintos estados se establecen mediante pesadas y la
relación de diferencia entre ellos con respecto al peso de referencia, establece los
porcentajes para calcular la absorción y la humedad.
Para el desarrollo de esta práctica vamos a definir unas variables para luego poder calcular
los pesos específicos y la absorción.
5
Llamando:
S.S.S = Saturado con Superficie Seca.
A = Peso al aire de la muestra disecada [g].
B = Peso del picnómetro aforado lleno de agua [g].
C = Peso total del picnómetro aforado con muestra y lleno en agua [g].
D = Peso de la muestra saturada, con superficie seca [g].
Para el cálculo de estos pesos específicos se debe realizar a temperatura ambiente, las
formulas son las siguientes:
2.3. VALORES DE GRAVEDAD ESPECÍFICA PROMEDIO
Cuando la muestra del árido grueso se ensaya en fracciones separadas, los valores
promedios para la gravedad especifica (en estado seco o en estado saturado
superficialmente seco), y gravedad especifica aparente deben calcularse como los
promedios compensados de los valores calculados de acuerdo a las formulas empleadas
anteriormente, en proporción a los porcentajes en masa de cada fracción presente en la
muestra original.
Dónde:
6
G = Valor verdadero de gravedad especifica correspondiente a cada fracción de
la muestra total.
G1, G2, Gn = Gravedad Especifica correspondiente a cada fracción y según el
tipo de gravedad que se esté promediando.
P1, P2 , Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fracción con respecto al
peso total de la muestra.
2.4. VALOR PROMEDIO DE ABSORCIÓN
Cuando la muestra del árido grueso se ensaya en fracciones separadas, los valores
promedios de la absorción deben calcularse como los promedios compensados de los
valores calculados de acuerdo a los formulas empleadas anteriormente, en proporción a los
porcentajes en masa de cada fracción presente en la muestra original, utilizando las
siguientes ecuaciones:
Dónde:
A = Valor del porcentaje de absorción de la muestra total
A1, A2, An = Porcentajes de absorción de cada fracción de la muestra total
P1, P2, Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fracción con respecto al
peso total de la muestra.
2.5. REPORTE
Los resultados de los ensayos realizados con la misma muestra no deben diferir en
sus valores en más de 0.01 en el caso de las gravedades, ni de 0.1% para el porcentaje de
absorción.
2.6. PRECISIÓN Y ALTERACIONES
Las estimaciones de la precisión de este método de prueba (que se muestran en la
tabla Nº2) se basan en los resultados de la AASHTO Programa muestra de materiales de
laboratorio de referencia, con pruebas llevadas a cabo por este método de prueba y el
7
método de prueba AASHTO T 85, La diferencia significativa entre los métodos de prueba
C 127 requiere de un período de saturación de 24 ± 4 h, mientras que el método de prueba
AASHTO T 85 requiere un período de saturación mínimo de 15 horas. Esta diferencia se
ha encontrado que tienen un efecto insignificante sobre los índices de precisión.
En la siguiente tabla los datos se basan en el análisis de más de 100 pares de los
resultados de las pruebas de 40 a 100 laboratorios:
Tabla 1 – gravedad específica según su desviación estándar
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3. MATERIALES
Agregado fino: la cantidad de la muestra representativa de ensayo, será de 1000
gr mínimo.
Agregado grueso: la cantidad de la muestra representativa de ensayo, luego de
ser lavada y eliminada impureza y polvo, será conforme a lo indicado en tabla
1.
Tamaño Nominal Máximo de
Agregados Pulg (mm)
Cantidad Mínima de ensayo (Kg)
½ 12.5) 2.0
¾ 3.0
1 (25.0) 4.0
1 ½ (37.5) 5.0
2 (75) 8.0
Tabla 1 – cantidad mínima de la muestra de agregado grueso
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
4.1. AGREGADO GRUESO
Cucharon. Debe ser de tamaño conveniente.
Balanza. Dispositivo de pesaje apropiado según el tamaño de la muestra, y fácil
de leer, con una precisión de 0,05% del peso de la muestra, con sensibilidad de
0.50 gr en cualquier punto dentro del intervalo.
Canasta de alambre: De malla de alambre de un diámetro aproximado de
3.35mm (Nº6), el diámetro de la canasta debe ser igual a su altura con una
capacidad de 4 a 7 L para el árido cuyas partículas tengan un tamaño máximo
nominal de 37.5mm (1 ½”). La canasta será construida a tal grado que impida
atrapara aire cuando ésta es sumergida.
Depósito de agua: Un tanque de agua en el cual se suspende la muestra en la
canasta, y que puede ser colocado debajo de la balanza.
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Tamices: Un tamiz de 4.75mm (N º 4) o de otros tamaños, según sea necesario
(véase muestra de ensayo), conforme a la especificación E11.
Franela. Deberá de ser de un tamaño adecuado para que pueda permitir el
secado de partículas de agregado.
Guante. Prenda de látex, que no permita la eliminación de la humedad de la
muestra al momento de manipular.
4.2. AGREGADO FINO
Balanza: Sensible a 0.1% del peso medio y con capacidad de 1000 g. o más.
Frasco o fiola: Frasco volumétrico de 500cm3 de capacidad, calibrado hasta cm3
a 20ºC.
Molde Cónico: Metálico de 40 mm ± 3 mm de diámetro en la parte superior, 90 mm ± 3 mm de diámetro en la parte inferior, y 75 mm ± 3mm de altura.
Barra Compactadora de metal 340g ± 15g de peso con un extremo de superficie plano circular de 25 mm ± 3mm de diámetro.
Estufa: Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110°C ± 5°C.
Balde de tamaño Mediano. Deberá ser de conveniente.
Secador eléctrico. Permitirá el secado de las partículas.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO FINO
Registre toda la información sobre SFN 2199. Los pesos se registraron con una
precisión de 0,1 g.
Secar la muestra de acuerdo con T 255, a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ±
5 ° C). Permitir que la muestra se enfríe a una temperatura cómoda
manipulación.
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Colocar la muestra en una cacerola, cubrir con agua destilada, y remojar durante
17 ± 1 horas. Después del período de remojo cuidadosamente quitar el exceso de
agua. Tenga cuidado para evitar la pérdida de las multas.
Corre la totalidad de la muestra sobre una superficie plana, no absorbente y
exponerlo a una corriente suave movimiento de aire caliente producido por el
ventilador a una velocidad baja. Se agita la muestra de frecuencia para obtener
un secado uniforme.
El propósito de secado lento, los uniformes es llevar las multas a una condición
de superficie saturada seca. En esta humedad condición llena los poros de cada
partícula mientras que la superficie de la partícula es seco. Si no uniforme
secado se permite, los resultados pueden ser erróneos debido a sobre-secos
porciones del agregado no estará saturado. Continuar el proceso hasta que la
muestra se aproxima a una condición de flujo libre. Se pretende el primer ensayo
de la prueba de cono se hace con un poco de agua en la superficie de la muestra.
Colocar el molde (diámetro grande hacia abajo) sobre una superficie lisa y
nivelada, firme, no absorbente y rellenar con el material parcialmente seco.
Llene el cono a rebosar. Heap material adicional por encima de la parte superior
del molde manteniendo el molde con los dedos en forma de copa y verter el
material en la parte superior del molde. Apisonar la superficie del material en el
molde 25 veces con la manipulación indebida. Cada gota de la manipulación
debe comenzar 0,2 "(5 mm) por encima de la parte superior del agregado fino.
Permitir la manipulación caer libremente durante cada gota. Ajuste de la altura
inicial después de cada gota. Distribuir la gota de manera uniforme sobre toda la
superficie.
Retire el material derramado alrededor del molde y lentamente levante el molde
verticalmente.
Si la humedad de superficie aún está presente en la muestra, el agregado fino
retendrá la forma moldeada y secado adicional. Si la muestra se desploma en el
primer intento, el material se ha secado pasado el estado de la superficie seca
11
saturada. Es posible obtener el agregado fino demasiado seco en el primer
intento, pero la prueba puede ser salvado mediante la adición de unos pocos ml
de agua a la muestra, mezclando, cubriendo, y permitiendo que la muestra
reposar durante 30 minutos antes de volver a comprobar. Sólo uno vuelva a
comprobar está permitido.
Probar el agregado apisonado bien a intervalos frecuentes hasta 25 a 75% del
diámetro de la parte superior de las depresiones cónicas. En este punto el
material ha alcanzado la condición de la superficie seca saturada.
Inmediatamente pesan exactamente 500 g de material de la superficie saturada
seca para su introducción en el matraz.
Llenar parcialmente el matraz con agua destilada. Inmediatamente introducir
500 g de material de la superficie saturada seca en el matraz. Añadir agua
destilada hasta que el cuello del matraz se llena parcialmente. Rodar y agitar el
matraz para eliminar las burbujas de aire. Periódicamente parar la agitación y el
balanceo del matraz para permitir que las burbujas de aire a la altura de la parte
superior y ser eliminado. Continuar la agitación, laminados, y los
procedimientos de eliminación de burbujas hasta que todas las burbujas se
eliminan. Normalmente se toma alrededor de 15 a 20 minutos para eliminar las
burbujas de aire.
Colocar el matraz en un baño de agua a 73,4 ± 3 ° F (23 ± 1,7 ° C) durante 60 ±
15 minutos. Para eliminar las burbujas de aire, de forma periódica retirar el
matraz del baño de agua, agitar suavemente, y colocarlo de nuevo en el baño de
agua. Todas las burbujas de aire debe ser eliminado. Esto requiere una buena
técnica y el juicio. Si las burbujas de aire no se eliminan completamente, los
resultados serán erráticos. Después el matraz ha estado en el baño de agua
durante el tiempo especificado, eliminar.
Después de la retirada del baño de agua, añadir agua destilada hasta que el nivel
de la parte superior del matraz. Sobrellenado del matraz para que el agua es
convexa por encima del borde y deslice la placa de la cubierta de vidrio a lo
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largo del borde. El matraz debe estar libre de burbujas de aire. Limpiar cualquier
resto de humedad del matraz y se pesa el matraz, la placa de cubierta, de la
muestra y el agua. Registre este peso como el peso del matraz, tapar la placa, la
muestra, y el agua a la parte superior del frasco.
Vierta cuidadosamente la muestra y el agua en una cacerola cubierto de
alquitrán. Enjuagar el residuo del matraz en la sartén con un frasco. Horno seco
de la muestra de acuerdo con T 255 a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 °
C). Cubrir y dejar que la muestra se enfríe a temperatura ambiente durante 30 a
90 minutos. Pesar y registrar el peso de la muestra secada al horno.
5.2. PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO GRUESO
Registre toda la información sobre SFN 10081. Todos los pesos se registran con
una precisión de 0,1 g. Tamiz seco todo el material en el tamiz No. 4. Deseche
todo el material que pasa el tamiz No. 4.
Se lava la muestra restante para eliminar el polvo u otros recubrimientos de la
superficie.
Secar la muestra de acuerdo con T 255 a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ±
5 ° C). Dejar que la muestra se enfríe a una temperatura cómoda manipulación.
Sumergir el agregado en agua a temperatura ambiente durante un período de 17
± 1 horas.
Sacar la muestra del agua y el rodillo en un paño absorbente grande hasta que
todas las películas visibles de agua se eliminan. En este punto, la muestra está en
un estado de la superficie saturada seca (SSD). Colocar la muestra en un
recipiente. Pesar y registrar el peso de la muestra saturada de superficie seca al
aire. Graba hasta 0,1% de la masa de la muestra.
Después de pesar, colocar la muestra de superficie seca saturada en la cesta de la
muestra. Sumergir en agua que está a una temperatura de 73,4 ± 3 ° F (23,0 ± 1,7
° C). Tenga cuidado de eliminar todo el aire antes de pesar agitando el cesto
mientras se está inmerso. Determinar el peso y registro como el peso de la
muestra saturada en agua.
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Retire la muestra de agua y colocar en una cacerola.
Secar la muestra de acuerdo con T 255 a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ±
5 ° C). Permita que la muestra se enfríe hasta ser cómoda de manejar. Pesar y
registrar el peso de la muestra seca en horno de aire.
6. PRESENTACIÓN DE DATOS
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINON° De ensayo 1 2 3Peso de Muestra Seca 423 435 428Peso de Muestra SSS 485 492 487Peso de fiola 161 161 161
Peso demuestra saturada en agua + Peso de Fiola
928 934 930
Peso de Muestra Saturada en agua 767 773 769P.E. MasaP.E.Masa PromedioP.E. Masa SSSP.E. Masa SSS PromedioP.E. AparenteP.E. Aparente PromedioAbsorción Absorción Promedio
Tabla 2 – datos del agregado fino
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINON° De ensayo 1 2 3Peso de Muestra Seca 471 433 457Peso de Muestra SSS 481 464 442Peso de Canastilla 99 99 99
Peso demuestra saturada en agua + Peso de canastilla
345 330 322
Peso de Muestra Saturada en agua 246 231 223P.E. MasaP.E.Masa PromedioP.E. Masa SSSP.E. Masa SSS PromedioP.E. AparenteP.E. Aparente PromedioAbsorción Absorción Promedio
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Tabla 3 – datos del agregado grueso
7. MEMORIA DE CÁLCULO
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINON° De ensayo 1 2 3Peso de Muestra Seca 423 435 428Peso de Muestra SSS 485 492 487Peso de fiola 161 161 161
Peso demuestra saturada en agua + Peso de Fiola
928 934 930
Peso de Muestra Saturada en agua 767 773 769
P.E. Masa0.9657534
20.9819413
10.9705215
4P.E.Masa Promedio 0.972738759
P.E. Masa SSS1.1415525
11.1286681
71.1337868
5P.E. Masa SSS Promedio 1.134669177
P.E. Aparente1.1717451
51.1507936
5 1.1598916P.E. Aparente Promedio 1.160810134
Absorción 0.18203310.1494252
9 0.1682243Absorción Promedio 0.166560894
Tabla 4 – resultado del agregado fino
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINON° De ensayo 1 2 3Peso de Muestra Seca 471 433 457Peso de Muestra SSS 481 464 442Peso de Canastilla 99 99 99
Peso demuestra saturada en agua + Peso de canastilla
345 330 322
Peso de Muestra Saturada en agua 246 231 223
P.E. Masa0.6478679
50.6230215
8 0.68721805P.E.Masa Promedio 0.652702526
P.E. Masa SSS0.6616231
1 0.6676259 0.66466165P.E. Masa SSS Promedio 0.664636887
P.E. Aparente2.0933333
32.1435643
6 1.95299145P.E. Aparente Promedio 2.063296381
Absorción 0.0212314
20.0715935
3 -0.0328227
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Absorción Promedio 0.020000733Tabla 5 – resultado del agregado grueso
8. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
El peso específico obtenido del agregado grueso que es 0.020 gr/cm2 y este valor
es muy importante para nuestro diseño de mescla que nos va servir para plasmarlo
en una construcción de la ingeniería
El valor peso específico del agregado fino también es de mucha importancia para
nosotros al momento de diseñar una mezcla de concreto.
Por consiguiente estos datos nos ayudan mucho en un diseño de mezcla por
ejemplo si nosotros queremos diseñar una mezcla para un concreto de 210Kg/m2
entonces nosotros si o si necesitamos de este valor para calcular la cantidad de
agua, cemento, agregado fino y grueso que se va requerir para que nuestro concreto
llegue a ese f´c.
9. CONCLUSIONES
Se realizó de manera correcta el ensayo del Peso específico de los agregados finos
y gruesos.
Los resultados que se obtuvieron son:
AGREGADO FINO:
AGREGADO GRUESO:
Se puede mencionar que el peso específico del agregado es una propiedad física de
gran importancia en la dosificación de los agregados.
El peso específico del agregado fino y grueso nos permitirán a desarrollar un mejor
diseño de mezcla.
Concluimos que el peso específico del agregado grueso es mayores al peso
específico del agregado fino, porque ingresa mucho más material y es compactado
helicoidalmente para uniformizar el material.
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10. RECOMENDACIONES
Al momento de realizar el ensayo debemos realizarlo con bastante cuidado ya que
ello influirá en el resultado de muestro ensayo.
Los pesos deben ser exactos esperar hasta que en la balanza no cambie de peso y
ese valor recién debemos apuntar.
Al momento de pesar la muestra sumergida en agua debemos revidar que no debe
chocar a la pared del recipiente porque va influir y variar en el peso.
La muestra debemos realizarlo repetidas veces para tener una mayor precisión en
los resultados finales.
11. REFERENCIAS
ANA TORRE CARRILLO. 2004 Curso Básico de Tecnología de Concreto.
Primera Edición. Lima. Universidad Nacional de Ingeniería.
HERMAN ZABALETA G. 1992 Compendio de Tecnología del Hormigón.
Primera Edición. Santiago. Instituto Chileno de Cemento y H.
NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 339.022 2002 AGREGADOS. Método de
ensayo normalizado para peso específico y absorción del agregado fino.
http://www.dot.nd.gov/manuals/materials/testingmanual/t85.pdf
http://www.slideshare.net/UCGcertificacionvial/gravedad-especfica-y-absorcin-de-
agregado-grueso
http://www.in.gov/indot/files/85.pdf
http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/em-2000/seccion-
02/mtc206.pdf
17
http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-127.pdf
18
12. ANEXOS
FOTO 1. Calculo de peso en agua FOTO 2. Muestra saturada.
FOTO 3. Recipientes primordiales FOTO 4. Agregado fino saturado.
FOTO 5. Introducción del agregado FOTO 6. Fiola instrumento primordial.
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