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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
ELÉCTRICASIng. Jairo Flechas Villamil
Mayo de 2010
REDUCCION EN CONSUMO DE ENERGIA
AUMENTA LAEFICIENCIA
ENERGETICA
REDUCE ELIMPACTO
AMBIENTAL
DISMINUYE ELCOSTO DE
UTILIZACIONEN
ENERGETICOS
MEJORALA
COMPETITIVIDADY
PRODUCTIVIDAD
REVALUAR LAFORMA DE UTILIZAR
LA ENERGIA
TECNOLOGIA
ASEGURAREL DESEMPENO
OPTIMO
MEJORA LAIMAGEN
EMPRESARIAL
CONCEPTO Y ESPECIFICACIONES
TECNOLOGICAMENTEADECUADAS
DISEÑO
OPERACION
MANTENIMIENTO
CULTURA URE Eficiencia Energética
REVALUAR LA
FORMA DE UTILIZAR
LA ENERGIA
4FASE
3FASE
2FASE
1FASE
CONCEPTO Y
ESPECIFICACIONES
TECNOLOGICAMENTE
ADECUADAS
Operación Mantenimiento TecnologíaDiseño
CULTURA UREEficiencia Energética
ASEGURAR
EL DESEMPEÑO
OPTIMO
REDUCCION EN
CONSUMO
DE ENERGIA
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INVERSIÓNCOL $ AÑO
COL $AÑO
BE
NE
FIC
IOS
O
A
B
C
D
FASE 1CONFIABILIDAD OPERATIVA
FASE 2SEGURIDAD OPERATIVA
FASE 3EFICIENCIA OPERATIVA
FASE 4GESTION ENERGETICA SGIE
OC
UL
TO
SO
CU
LT
OS
AH
OR
RO
S
Fases del Programa GIE
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional
Análisis de riesgos en las
Instalaciones
Programa RETIE
Planes de Mantenimiento
Preventivo
Capacitación y
Formación Técnica del
personal
4FASE
3FASE
2FASE
1FASE
Recopilar información
técnica en campo y
actualización
Establecer condiciones
actuales de operación
Caracterización de
consumos de energía
Diseño y selección de
equipos y soluciones
Capacitación y Formación
Técnica del personal
Seguridad
Operativa
Eficiencia
Operativa
Gestión
Energética
Confiabilidad
Operativa
Fases del Programa GIE
Identificar los potenciales
ahorros de energía
Revaluar Practicas de uso
de la energía
Mejora en Operación de
Equipos
Creación de cultura URE
(uso racional de energía)
Gestión de Indicadores
energéticos
Disminución en costos y
utilización de energéticos
Desarrollo sostenible
Crecimiento económico
Calidad de Vida
Bienestar social
Competitividad
RSE
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
10/25/2010 6
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Swithgear
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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SwithgearMANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Swithgear
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Seccionadores
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Transformadores de Potencia
• Transformadores de Distribución
•SUMERGIDOS EN ACEITE
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Transformadores de Potencia y distribución
•TIPO SECO
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Cables
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Interruptores Alta Tensión
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Interruptores Media Tensión
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Interruptores Baja Tensión
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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MOTORES DE INDUCCIÓN
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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La eficiencia energética de la iluminación no dependeexclusivamente de la fuente de luz !!
ILUMINACIÓN
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Tableros Baja Tensión
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
10/25/2010 22
Bancos de Condensadores A.T.
MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
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Bancos de condensadores Baja Tensión
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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DPS (Dispositivos de protección contra sobretensiones), relés de Protección, Transformadores de medida, Medidores, Sistemas de puesta a tierra
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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DPS (Dispositivos de protección contra sobretensiones)
Clase AClase BClase C
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Relés de Protección
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Protección contra Rayos
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Transformadores de medida
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Sistemas de puesta a tierraMANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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EL CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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EL CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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EL CONCEPTO DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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“ Es una metodología utilizada para determinar
sistemáticamente, que debe hacerse para
asegurar que los activos físicos continúen
desempeñando las funciones deseadas, en el
contexto operacional presente “
Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad (MCC)
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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1. ¿Cuáles son las funciones y los estándares de ejecución asociados con el activo (equipo a mantener) en su actual contexto operacional ?
2. ¿En que forma falla el equipo, con respecto a la función que cumple en el contexto operacional?
3. ¿ Qué causa cada falla funcional ?
4. ¿ Qué ocurre cuando sucede una falla ?
5. ¿ Cómo impacta cada falla ?
6. ¿ Qué puede hacerse para prevenir cada falla funcional ?
7. ¿ Qué puede hacerse sino se conoce una tarea de prevención adecuada a esta falla?
AMEF
ARBOLLógico dedecisiones
de MCC
Aplicación de la metodología del MCC
Las 7 preguntas de MCC
Objetivos Específicos
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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Aplicación de la hoja de decisión
Selección del sistema y definición del contexto
operacional
Definición de funciones Determinar fallas funcionales
Identificar modos de fallas
Efectos y consecuencias de las
fallas
Flujograma de implantación del MCC
Análisis de los modos y efectos de fallas (AMEF)
Herramienta que ayuda a responder las primeras 5 preguntas básicas del MCC
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
PARADIGMASMANTENIMIENTO RCM
TRADICIONAL
Es para preservar el activo
físico
Es para preservar la función
de los activos
El mantenimiento rutinario es
para prevenir fallas
El mantenimiento rutinario
es para evitar, reducir o
eliminar las consecuencias
de las fallas
El objetivo principal del
mantenimiento es optimizar la
disponibilidad de la planta a
mínimo costo
El mantenimiento afecta
todos los aspectos del
negocio, riesgo, seguridad,
integridad ambiental,
producto, servicio al cliente,
etc. No solo la
disponibilidad y los costos
Mantenimiento Centrado en ConfiabilidadPARADIGMAS
MANTENIMIENTO RCMTRADICIONAL
La mayoría de los equipos
tienden a fallar cuando
envejecen
La mayoría de las fallas no
siempre ocurren a medida
que los equipos envejecen
Se debe tener disponible
información sobre la tasa de
fallas antes de desarrollar un
programa de mantenimiento
exitoso
Decisiones acerca del
manejo de las fallas tendrán
que ser hechas con
información inadecuada
acerca de la tasa de fallas
Evita las fallas a todo costo Una falla puede ser
aceptable
Hay tres tipos básicos de
mantenimiento: Predictivo,
Preventivo y Correctivo
Hay cuatro tipos básicos de
mantenimiento: Predictivo,
Preventivo, Correctivo y
Detectivo
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Las frecuencias de las tareas
de mantenimiento se basan en
la criticidad del equipo y las
recomendaciones del
fabricante
Las frecuencias de las
tareas de mantenimiento se
basan en los períodos de
evolución de la falla
(Intervalo P-F)
Dá prioridad a las tareas
preventivas
Dá prioridad a las tareas
predictivas
Incidentes serios / Accidentes
catastróficos que involucran
fallas múltiples del equipo, son
usualmente resultado de la
“mala suerte” o “actos de
Dios” por lo tanto son
inmanejables
Por lo general, en su gran
mayoría las fallas múltiples
son una variable manejable,
especialmente en sistemas
de protección. Es posible
reducir la probabilidad de
falla a niveles manejables.
PARADIGMASMANTENIMIENTO RCM
TRADICIONAL
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Para la mayoría de los equipos
se desarrollan programas de
mantenimiento genéricos
Programas de mantenimiento
genéricos solo pueden
desarrollarse con equipos
cuyas funciones, estándares
de mantenimiento y contexto
operacional sean iguales
Las políticas de mantenimiento
deben ser formuladas por los
gerentes, y los programas de
mantenimiento por los fabricante
y/o consultores externos
Las políticas deben ser
formuladas por las personas
involucradas con los equipos.
El papel de la gerencia es
brindar las herramientas
necesarias, los fabricantes de
los equipos juegan un papel
limitado.
PARADIGMASMANTENIMIENTO RCM
TRADICIONAL
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A
B
C
D
E
G
F
I
H
J
O
N
M
L
K
Estrategia Mantenimiento Tradicional
* Otras acciones con alta prioridad para el año
A
B
C
D
E
G
F
I
H
J
O
N
M
L
K
Año1° 2° 3° 4°
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Año1° 2° 3° 4°
Ahorros
C
G
L
A
*
B
E
F
N
K
*
D
H
I
A
*
J
O
M
*
Gas
to t
rab
ajo
par
a ta
reas
de
man
ten
imie
nto
Gas
to t
rab
ajo
par
a ta
reas
de
man
ten
imie
nto
Método RCM
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
RETIE CAPÍTULO I - ARTÍCULO 7
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
Toda empresa que desarrolle actividades relacionadas con construcción, operación ymantenimiento de instalaciones de energía eléctrica deberán dar cumplimiento a losrequisitos de salud ocupacional, establecidos por el Ministerio de la Protección Social,
a) Obligaciones de las organizaciones.
empleadores contratistas y subcontratistas. Programa
de Salud Ocupacionalobligación
PlaneaciónOrganización
Ejecución Evaluación de:
Actividades de :Medicina Preventiva y del Trabajo, Higiene, y Seguridad Industrial
RetieReglamentoTécnico Para InstalacionesEléctricas
b) Cada empresa debe tener su propioprograma de Salud Ocupacional.
c) Elaborar un Panorama de riesgos
d) Los subprogramas de medicina preventiva ydel trabajo, tienen como finalidadprincipal la promoción, prevención ycontrol de la salud del trabajador,protegiéndolo de los factores de riesgoocupacionales.
con el objeto de controlar en la fuentede origen y/o en el medio, los agentesde riesgo.
e) Establecer y ejecutar las modicaficaciones enlos procesos u operaciones, sustitución dematerias primas peligrosas, encerramiento oaislamiento de procesos, operaciones u otrasmedidas,
RETIE CAPÍTULO I - ARTÍCULO 7PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
f) Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento yvías de circulación y señalizar salidas de emergencia, resguardos yzonas peligrosas de las máquinas e instalaciones.
RetieReglamentoTécnico Para InstalacionesEléctricas
RETIE CAPÍTULO I - ARTÍCULO 7PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
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RetieReglamentoTécnico Para InstalacionesEléctricas
g) Organizar y desarrollar un plan de emergencia teniendo en cuenta lassiguientes ramas:
* Rama Preventiva* Rama Pasiva o estructural
* Rama Activa o Control de las emergencias
RETIE CAPÍTULO I - ARTÍCULO 7
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
Estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo de lasmáquinas, equipos, herramientas, instalaciones locativas, alumbrado y
redes eléctricas.
FUENTE: NETA MTS-2001
RETIE CAPÍTULO I - ARTÍCULO 7PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
Así mismo, se deben inspeccionar periódicamente las redes einstalaciones eléctricas, la maquinaria, equipos y herramientas
utilizadas, y en general todos aquellos elementos que generenriesgos de origen eléctrico
RetieReglamentoTécnico Para InstalacionesEléctricas
RETIE CAPÍTULO I - ARTÍCULO 7PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
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MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
10/25/2010 52
Neta reconoce que el programa ideal demantenimiento es confiable, únicamentepara cada planta y para cada pieza delequipo.
Sin esta información y en respuesta arequerimientos para un itinerario demantenimiento, la neta presenta el siguienteprograma de mantenimiento y una matrizbasada en tiempos.
se recomienda contactar a miembros de la NETA para una evaluación confiable
FRECUENCIA DE PRUEBAS DE MANTENIMIENTOAPÉNDICE B DE MTS – 01
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FRECUENCIA DE PRUEBAS DE MANTENIMIENTOAPÉNDICE B DE MTS – 01
La siguiente matriz es para ser usada en conjunto con la tabla defrecuencia de pruebas de mantenimiento de la neta. La aplicaciónde la matriz es solo una guía
Condiciones específicas, criticidad y confiabilidad deben ser determinadas paraaplicar correctamente la matriz.
La aplicación de la matriz, se ha logrado con la culminación de datos de pruebas ytendencias a través del tiempo , los cuales proveen un programa demantenimiento eléctrico preventivo de calidad.
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DEFICIENTE PROMEDIO BUENO
BAJO1.00 2.00 2.50
MEDIO 0.50 1.00 1.50
ALTO0.25 0.50 0.75
MATRIZ DE FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
ESTADO DEL EQUIPO
REQUERIMIENTO
DE
CONFIABILIDAD
DEL EQUIPO
FRECUENCIA DE PRUEBAS DE MANTENIMIENTOAPÉNDICE B DE MTS – 01
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1. American National Standards Institute - ANSI2. American Society for Testing and Materials - ASTMANSI/ASTM D 92-90. Test Method for Flash and Fire Points by Cleveland Open CupANSI/ASTM D 445-94. Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque LiquidsASTM D 664-95. Test Method for Acid Number of Petroleum Products by Potentiometric TitrationASTM D 877-87 (R1995). Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Liquids using Disk
ElectrodesASTM D 923-91. Test Method for Sampling Electrical Insulating Liquids
ASTM D 924-92. Test Method for A-C Loss Characteristics and Relative Permittivity (Dielectric Constant) of Electrical Insulating Liquids
ANSI/ASTM D 971-91. Test Method for Interfacial Tension of Oil Against Water by the Ring MethodASTM D 974-95. Test Method for Acid and Base Number by Color-Indicator TitrationANSI/ASTM D 1298-85 (R1990). Test Method for Density, Relative Density (Specific Gravity), or API Gravity of
Crude Petroleum and Liquid Petroleum Products by Hydrometer Method
REFERENCIAS TÉCNICAS APLICABLES
Todas las inspecciones y pruebas del campo estarán deacuerdo con la última edición de los siguientes códigos,normas, y especificaciones.
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ANSI/ASTM D 1500-91. Test Method for ASTM Color of Petroleum Products (ASTM Color Scale)ASTM D 1524-94. Test Method for Visual Examination of Used Electrical Insulating Oils of Petroleum Origin in the FieldASTM D 1533-88. Test Methods for Water in Insulating Liquids (Karl Fischer Reaction Method)ASTM D 1816-84a (R1990). Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Oils of Petroleum Origin Using VDE
ElectrodesASTM D 2029-92. Test Methods for Water Vapor Content of Electrical Insulating Cases by Measurement of Dew PointASTM D 2129-90. Test Method for Color of Chlorinated Aromatic Hydrocarbons (Askarels)ASTM D 2284-95. Test Method of Acidity of Sulfur HexafluorideASTM D 2285-85 (R1990). Test Method for Interfacial Tension of Electrical Insulating Oils of Petroleum Origin Against Water
by the Drop-Weight MethodASTM D 2477-84 (R1990). Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Insulating Gases at
Commercial Power FrequenciesASTM D 2685-95. Test Method for Air and Carbon Tetrafluoride in Sulfur Hexafluoride by Gas ChromatographyASTM D 2759-94. Method for Sampling Gas from a Transformer under Positive PressureASTM D 3284-90a (R1994). Test Method for combustible Gases in Electrical apparatus in the FieldASTM D 3612-95. Test Method of Analysis of Gases Dissolved in Electrical Insulating Oil by Gas ChromatographyASTM D 3613-92. Methods of Sampling Electrical Insulating Oils for Gas Analysis and Determination of Water Content
Todas las inspecciones y pruebas del campo estarán de acuerdo con la última edición de los siguientes códigos, normas, y especificaciones.
REFERENCIAS TÉCNICAS APLICABLES
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3. Association of Edison Illuminating Companies - AEIC4. Canadian Standards Association - CSA5. Institute of Electrical and Electronic Engineers - IEEE ANSI/IEEE C2-1997, National Electrical Safety CodeANSI/IEEE C37-1995, Guides and Standards for Circuit Breakers, Switchgear, Relays, Substations, and FusesANSI/IEEE C57-1995, Distribution, Power, and Regulating TransformersANSI/IEEE C62-1995, Surge ProtectionANSI/IEEE Std. 43-1974 (R1991). IEEE Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating
MachineryIEEE Std. 48-1996. Standard Test Procedures and Requirements for High-Voltage AC Cable Terminations
2.5kV through 276kV IEEE Std. 81-1983. IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity, Ground Impedance, and Earth Surface
Potentials of a Ground System (Part I) ANSI/IEEE Std. 81.2-1991. IEEE Guide for Measurement of Impedance and Safety Characteristics of Large,
Extended, or Interconnected Grounding Systems (Part 2)ANSI/IEEE Std. 95-1977 (R1991). IEEE Recommended Practice for Insulation Testing of Large AC Rotating
Machinery with High Direct VoltageIEEE Std. 100-1996. The IEEE Standard Dictionary of Electrical and Electronics Terms
REFERENCIAS TÉCNICAS APLICABLES
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ANSI/IEEE Std. 141-1993. IEEE Recommended Practice for Electrical Power Distribution for Industrial Plants (IEEE Red Book.)
ANSI/IEEE Std. 142-1991. IEEE Recommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial Power Systems (IEEE Green Book)
ANSI/IEEE Std. 241-1990. IEEE Recommended Practice for Electric Power Systems in Commercial Buildings (Gray Book)
ANSI/IEEE Std. 242-1986 (R1991). IEEE Recommended Practice for Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power Systems (Buff Book)
ANSI/IEEE Std. 399-1990. IEEE Recommended Practice for Power Systems Analysis (Brown Book)
ANSI/IEEE Std. 400-1991. IEEE Guide for Making High-Direct-Voltage Tests on Power Cable Systems in the Field
ANSI/IEEE Std. 421B-1979. IEEE Standard for High-Potential-Test Requirements for Excitation Systems for Synchronous Machines
ANSI/IEEE Std. 446-1995. IEEE Recommended Practice for Emergency and Standby Power Systems for Industrial and Commercial Applications (Orange Book)
REFERENCIAS TÉCNICAS APLICABLES
10/25/2010 59
ANSI/IEEE Std. 450-1994. IEEE Recommended Practice for Maintenance, Testing, and Replacement of Large Lead Storage Batteries for Generating Stations and Substations
ANSI/IEEE Std. 493-1990. IEEE Recommended Practice for the Design of Reliable Industrial and Commercial Power Systems (Gold Book)
ANSI/IEEE Std. 602-1996. IEEE Recommended Practice for Electric Systems in Health Care Facilities (White Book)
ANSI/IEEE Std. 637-1985 (R1992). IEEE Guide for the Reclamation of Insulating Oil and Criteria for Its Use
ANSI/IEEE Std. 739-1995. IEEE Recommended Practice for Energy Conservation and Cost-Effective Planning in Industrial Facilities (Bronze Book)
ANSI/IEEE Std. 1100-1992. IEEE Recommended Practice for Powering and Grounding Sensitive Electronic Equipment (Emerald Book)
ANSI/IEEE Std. 1106-1995. IEEE Recommended Practice for Maintenance, Testing, and Replacement of Nickel-Cadmium Storage Batteries for Generating Stations and Substations
REFERENCIAS TÉCNICAS APLICABLES
10/25/2010 60
6. Insulated Cable Engineers Association - ICEA 7. InterNational Electrical Testing Association - NETA
NETA ATS-95. NETA Acceptance Testing Specifications for Electrical Power Distribution Equipment and Systems
8. National Electrical Manufacturer's Association - NEMANEMA Standard for Publication No. AB4-1991. Guidelines for Inspection and Preventive
Maintenance of Molded-Case Circuit Breakers Used in Commercial and Industrial ApplicationsNEMA Publication MG1-1993. Motors and Generators
9. National Fire Protection Association - NFPAANSI/NFPA 70-1996. National Electrical CodeANSI/NFPA 70B-1994. Recommended Practice for Electric Equipment MaintenanceANSI/NFPA 70E-1995. Electrical Safety Requirements for Employee WorkplacesANSI/NFPA 99-1993. Standard for Healthcare FacilitiesANSI/NFPA 101-1994. Life Safety CodeANSI/NFPA 110-1993. Emergency and Standby Power SystemsANSI/NFPA 780-1995. Installation of Lightning Protection Systems
REFERENCIAS TÉCNICAS APLICABLES
10/25/2010 61
10. Occupational Safety and HealthAdministration - OSHA11. Scaffold Industry Association - SIAANSI/SIA A92.2-1990. Vehicle Mounted Elevating andRotating Aerial Devices12. State and local codes and ordinances13. Underwriters Laboratories, Inc. - UL
REFERENCIAS TÉCNICAS APLICABLES
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