Ordenacion de planta y 6 s`s

CONSULTORES P & Q

ORDENACIÓN DE PLANTATeoría 6 S`s

6 S`S Japonés – Ingles – Español

Seiri – Sort – Organizar

Seiton – Stabilize – Ordenar

Seisou – Shine – Limpiar

Seiketsu – Standardize – Mantener control

Shitsuke – Sustain – Disciplina

Shukan – Safety – Hábito

REORGANIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO

LUCE FAMILIAR?

APROVECHAMIENTO DEL ESPACIO

DONDE ESTA LO QUE NECESITO?

ADMINISTRACIÓN EFICIENTE DE ESPACIO

QUE SE FABRICA EN ESTA ÁREA?

CADA COSA EN SU LUGAR!

QUIEN TRABAJA? QUIEN DESCANSA?

OPTIMIZACIÓN DE LOS RECURSOS

QUE BUSCAMOS?

1. Ordenación de planta2. Bajo costo operacional3. Velocidad de procesos4. Reducción de inventario5. Menos materiales al proceso6. Más calidad7. Cero defectos8. Precio competitivo9. Diseños superiores y diferenciados10. Inversión en tecnología

LAYOUT VIRTUAL PLANTA INDUSTRIAL

OFICINAS

ALMACÉN

CORTEPRELIMRINKRINK RINK RINK

CORTEPRELIMBAÑOSCAJAS Y SUELAS

PESPUNTE FINAL

MÁQUINAS

PRODUCTO TERMINADO

PRODUCTO TERMINADO

HORMAS

BA

ND

A M

ON

TAD

O

BA

ND

A M

ON

TAD

O

AB

AS

TE

CIM

IEN

TO

SUELAS

PROD. TERM.

M. P.

MOVIMIENTOS EXCESIVOS, TIEMPO DESPERDICIADO

PRODUCTO TERMINADO

PRODUCTO TERMINADO

M. P.

COMPRAS

BA

ND

A M

ON

TAD

O 5

OFICINAS

BAÑOS

M. P.

ALMACÉN

ALMACÉN DESUELAS Y PLANTAS

CORTE 1CORTE 2CORTE 3CORTE 4CORTE 5CORTE 6

PESPUNTE6

PESPUNTE6

PESPUNTE6

PESPUNTE6

PESPUNTE6

PESPUNTE6

RINK 4 RINK 3 RINK 2 RINK 1

BA

ND

A M

ON

TAD

O 6

MÁQUINAS

HO

RM

AS

ALMACÉN

OF

ICIN

AS

RE INGENIERÍA DEL PROCESO

CUAL ÉS LA META DE UNA EMPRESA?

OBTENER GANANCIAS!

QUE NOS IMPIDE NORMALMENTE OBTENER

GANANCIAS?

LAS 7 PÉRDIDAS O MUDAS (SHINGEO SHINGO)

Sobreproducción

Por Anticipación: producir “antes” de lo necesarioPor Cantidad: producir “más” que lo necesario

Transporte Relacionada con los traslados de materiales

Procesos innecesarios

Procesos que pueden ser eliminados sin afectar las características y funciones básicas del producto o servicio

MovimientosEstá relacionada con los movimientos innecesarios realizados por los operadores en la ejecución de una actividad

Inventarios Existencia de inventarios de materias primas, material en proceso y producto terminado

DefectosGenerada por productos que no alcanzan la especificación o patrones mínimos, de los requisitos de aplicación

Espera

Son intervalos de tiempo en los cuales no se ejecuta ningún proceso o actividad por parte del operador o por las máquinas

INDICADORES DE PRODUCCIÓN“Quien no mide no controla, quien no

controla no gerencia”

MANUALES DE OPERACIÓN

CONTROL DE CALIDAD EN CADA ETAPA DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

CUANDO DEBEMOS REPARAR LA MAQUINARIA? QUIEN LO DEBE HACER?CUANTO VA A COSTAR?

PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO Confiabilidad, los equipos operan en mejores

condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.

Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas averiadas.

Mayor duración, de los equipos e instalaciones.

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programación de actividades.

Reducción de costos de las reparaciones.

ASEGURAMIENTODE LA GESTIÓN

VENTAS MANTENIMIENTO

DESARROLLO

COMPRASPRODUCCIÓN

INGENIERIA

COORDINAR ENTRE TODAS LAS ÁREAS DE LA COMPAÑÍA

GRACIAS!