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apuntes de la materia de gestion de costos respecto a la unidad 2 correspondiente al curso del 2015 llevado acabo en baja california
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Tecnológico Nacional de MéxicoInstituto Tecnológico De Tijuana
Ingeniería Industrial
Gestion de costos
Portafolio Unidad 2 elementos de costos 2.1 Materiales directos
2.2 Mano de obra directa2.3 Costos indirectos de fabricacion
Abraham Arturo Jimenez Nieblas 13211548
Docente. José Luis Escobar Chanona
16 de octubre del 2015
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Materiales directos
Los materiales representan un factor importante en el costo de producción, tanto porque es el elemento básico del producto por la proporción de su valor inmediato. Se presenta en 3 formas:
Como material en almacén Como material en proceso Como material terminado
El control de la materia prima requiere de la intervención cuando menos de los siguientes departamentos:
Compras Almacén de materias primas Contabilidad de costos
Las cuentas principales en el manejo de materia prima en la contabilidad de costos son:
Almacén de materias primas Producción en proceso Almacén de productos terminados
Contabilización de las materias primasEstá sujeta a diversos trámites que hacen necesario la utilización de formatos, como los siguientes:
Solicitud de compra Pedido Recepción Almacenamiento Valorización de entradas al almacén Suministros Valorización de salida de almacén Valoración de inventarios
Tipos de materias primas
Se utilizan en las empresas industriales que procesan y fabrican productos y en
las empresas comerciales encargadas de comercializar dichos productos. Las
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materias primas deben ser perfectamente identificables y medibles para poder
determinar su costo al final del producto como su composición.
Materia prima de origen vegetal
Materia prima de origen animal
Materia prima liquida
Materia prima fósil
Proceso productivo
Suministro de materia prima
Se efectúa contra valores o requisiciones firmadas por el solicitante y autorizadas
por el jefe de producción, esto quiere decir que no deberá haber salidas de
almacén que no estén debidamente amparadas por un vale o requisición.
Las requisiciones se formulan por lo menos por triplicado, original para el área
contable, duplicado para el almacenista, el cual hará sus movimientos de
existencias del almacén, el triplicado quedara en poder del departamento que hizo
la requisición.
Valorización de las salidas de almacén
El original de la requisición llega a contabilidad si los datos relativos a precios y
valores siendo este departamento donde se hace la valorización de acuerdo a los
procedimientos establecidos por la empresa y de acuerdo al principio de
contabilidad deben ser constantes y uniformes.
-Material de desperdicio
-Material defectuoso
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Factores AccionesResultado productivo Costos
-Material averiado
El material de desperdicio se refiere al material de desecho inevitable durante el
proceso de producción de la materia prima.
Entendemos que esos desperdicios forman parte del costo total de la producción,
sin embargo en algunos casos ese desperdicio puede considerarse para la
determinación del costo unitario de cierta producción.
Tipos de desperdicio
-Sin valor alguno
-Tiene un valor especifico
Materiales averiados
Son aquellos productos que al terminarse resulta con ciertos defectos que pueden
ser arreglados mediante una operación adicional para quedar como un producto
de buena calidad. El arreglo de este problema será un trabajo adicional que tendrá
un costo complementario y lo podemos operar de la siguiente manera:
a) El costo adicional se involucre al costo de la orden en cuestión, en cuyo
caso dicho costo adicional se derrama entre toda la producción de la orden.
b) El costo adicional sea motivo de una orden específica para las unidades
dañadas
c) Los costos adicionales se carguen a gastos de fabricación, en cuyo caso
afectaremos la producción general
Definir cuanto comprar de materia prima
¿Cuándo hacer una compra de matrería prima?
¿Cuánta materia prima hay que adquirir por compra?
La primera pregunta busca responder cual es el inventario base a tener al cierre
de cada periodo, hay muchas variantes de inventario base a tener, al cierre de
cada periodo, hay muchas variantes de inventario base según los conservadores
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que se requiera ser respecto al stock mínimo y al riesgo de parada de planta que
pudiera generarse por escases de stock.
Stock minimo primario es la cantidad minima a poseer en el almacen al momento
de hacer el pedido de materia primas.
Stock minomo primario = C * D
C = cantidad requerida que se consume de tiempo en tiempo
D = plazo normal de entrega
Mano de obra directa
Los costos de la mano de obra directa están constituidos por los salarios pagados
a los trabajadores cuya actividad se relaciona directamente con la elaboración de
los bienes que una empresa produce.
En este presupuesto los costos de mano de obra directa, se tiene que estimar
tanto la cantidad de mano de obra que se requerirá como la cuota que se pagara
por hora para las distintas clases de trabajo. Es también importante, en las
compañías de servicios comerciales detallistas presupuestar los costos de trabajo.
Planificación de la obra directa.
Existen algunas compañías en las cuales los costos de la mano de obra son de
mayor cuantía que los demás costos combinado, para ello son esenciales una
planificación esencial y un control sistemático de la mano de obra. En la
planificación y el control de los costos de la mano de obra se involucran a
importantes y complejas áreas problema:
1.-Necesidades de personal
2.-Reclutamiento.
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3.-Capacitacion y adiestramiento
4.-Descripcion y evaluación de puestos
5.-Medicion de desempeño
6.-Negociaciones con el sindicato
7.-Administración de sueldos y salarios.
Cada uno de ellos puede ser predominante en varias situaciones. Un programa
integral de planificación y control de utilidades debe incorporar enfoques
apropiados y aplicables a cada una de estas áreas. Este no puede
resolver problemas esenciales de personal, pero dirige hacia ellos una cuidadosa
consideración y ayuda a colocarlos en perspectiva.
La eficaz planeación de costos de mano de obra, a lo largo y a corto plazo
beneficiaran tanto a la empresa como a sus empleados los costos del trabajo
comprenden todos los desembolsos relacionados con los empleados: ejecutivos
del nivel más alto, personal administrativo, del nivel medio, funcionarios de
asesoría ("staff"), supervisores y trabajadores calificados.
Para planificar y controlar de una forma más efectiva los costos del trabajo de
deben considerar en forma separada los diferentes tipos de estos.
Requisito para obtener la producción esperada en una empresa es el trabajo
conjunto de los departamentos de ingeniería y de personal quienes determinarán
los requerimientos necesarios de mano de obra directa para la fábrica. Estos
requerimientos de trabajo se pueden expresar en número total de personal, y las
horas de producción necesarias para estos empleados de fábrica. El costo de esta
mano de obra se debe calcular de acuerdo a las leyes de los salarios mínimos, las
prestaciones para el personal e impuestos correspondientes.
Estimación de las necesidades de mano de obra directa.
El presupuesto de mano de obra directa traduce el presupuesto de producción en términos de una unidad de medida: el trabajo directo.
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Este trabajo directo se puede medir ya sea en horas de mano de obra directa o en la cifra de los salarios pagados a los trabajadores (costo de mano de obra directa).
El presupuesto de costo de la mano de obra directa incluye los salarios pagados a los trabajadores que realizan operaciones productivas específicas, así como los gastos correspondientes a cargas sociales y otros relacionados con la misma.
Costos indirectos de fabricación
Costos indirectos de fabricación
Representan el tercer elemento del costo de producción, no identificándose su
monto en forma precisa en un artículo producido, en una orden de producción o en
un proceso productivo
Esto quiere decir que, aun formando parte del costo de producción, no puede
conocerse con exactitud cuanta cantidad ha intervenido en la producción de un
artículo.
Estos costos son necesarios para completar el proceso de producción, y a estos
pertenecen los siguientes conceptos de costos:
Material o insumos indirectos
Mano de obra indirecta
Servicios Públicos
Depreciaciones de equipo
Mantenimiento y reparaciones
Según el comportamiento de uso se pueden clasificar en fijos y variables.
Los costos fijos son aquellos que son consumidos independientemente del
volumen de producción.
Los costos variables son los que se consumen conforme va sucediendo el
proceso productivo en relación directa al volumen de producción.
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Los gastos de venta, generales y de administración se consideran frecuentemente
como costos indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación ni
son costos del producto
Problemas al contabilizar los CIF:
Una parte importante de los CIF es de naturaleza fija, como consecuencia el CIF
por unidad aumenta a medida que disminuye la producción, y disminuye cuando
esta se incrementa.
Otra parte de los CIF es de naturaleza variable, es decir que se originan y
cambian en función del volumen de producción
Clasificación de los CIF
Costos indirectos de fabricación estimados
Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañía debe
realizar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los
costos indirectos de fabricación.
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1Materiales indirectos
2Mano de obra indirecta
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Energía, calefacción, servicios de comedor, sanidad, seguros contra incendios, depreciaciones de bienes de uso, reparaciones y mantenimiento, entre otros.
Como asignar los costos indirectos de fabricación
Debido a que los C.I.F. no pueden asignarse directamente a las órdenes de
producción específicas, se hace la asignación de manera indirecta utilizando la
base que se crea más conveniente para tal fin; es decir, haciendo una repartición
proporcional del total de los C.I.F.
Para repartir los C.I.F. proporcionalmente se presentan dos alternativas
Esperar que termine el periodo para conocer el total de los C.I.F. Incurridos y
cargarlos proporcionalmente a las diferentes órdenes de producción fabricadas en
el periodo
Dividiendo el presupuesto de costos directos entre el presupuesto del nivel de
producción, se obtiene la tasa predeterminada que se utiliza luego para aplicar los
C.I.F. A las distintas ordenes de producción a medida que avanza la producción.
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