Proceso s

Elmecanizado de piezas por abrasines uno de los tres procesos que eliminan material de una pieza a fin de darle forma y modelarla de acuerdo a su aplicacin posterior. Se diferencia de los otros procesos demecanizadoporque la remocin de material es relativamente pequea, por lo que se trata ms bien de un proceso de acabado de piezas y la herramienta que se emplea para ello es unamuela abrasiva, constituida por granos de cuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindn y un aglutinante.En nuestro artculo sobre lamquina de lapidarmencionamos que el mecanizado de piezas por abrasin comprende, a su vez, diversas tcnicas, una de las cuales es el rectificado. Bsicamente, el rectificado es una operacin realizada en piezas que requieren medidas y tolerancias exigentes, ya sea dimensionales (diametral, longitudinal o angular), geomtricas (concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, etc.) o de acabado superficial (rugosidad, direccin del rayado, etc.).Las mquinas empleadas en el rectificado se conocen comorectificadorasy puesto que existen varios tipos distintos de rectificado la industria tambin cuenta con la correspondiente multiplicidad derectificadoras. En este artculo vamos a citar nicamente los tipos principales.1) Rectificadoras planas o de superficieEstas mquinas son las que presentan el manejo ms sencillo, ya que constan solamente de un carro longitudinal que otorga el movimiento de translacin a la pieza y la muela, que imprime el movimiento de rotacin. Se distinguen dos subtipos segn la posicin de la muela:a)Rectificadoras frontales:la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo. Se utilizan generalmente para la eliminacin rpida del material, aunque algunas mquinas pueden lograr una elevada precisin.b)Rectificadoras tangenciales:la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se utilizan para trabajos de alta precisin en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas prximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.

Rectificadoras-tagencial-y-frontal

Como lo implica su nombre, estas rectificadoras se emplean para piezas planas, generalmente mecanizadas en otras mquinas del taller, como tornos, fresadoras y limadoras. Las piezas fijan a la mesa mediante una placa de sujecin magntica y se pueden mover manual o mecnicamente bajo la muela abrasiva. La mquina est provista de una bomba interna y una red de tubos para la aplicacin y recirculacin automtica de un lquido refrigerante para la pieza y la muela. La figura de abajo esquematiza las partes principales de una rectificadora tangencial.

Partes-rectificadora-plana-tangencialLas piezas mecanizadas con este tipo de rectificadoras son, por ejemplo, cojinetes, matrices, guas, placas, aros o segmentos de pistn, moldes, pines y perfiles para utillajes. Las dimensiones de las piezas pueden variar entre 40 cm y 6 metros de largo, y entre 70-80 cm y 1 metro de largo, lo que da una idea de las dimensiones y solidez de las mquinas.2) Rectificadoras cilndricasLarectificadora cilndricapuede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la pieza debe tener un eje central de rotacin. Esto incluye pero no se limita a las formas tales como un cilindro, un cono, una elipse, una leva o un cigeal. Tambin se distinguen varios subtipos:a)Rectificadoras cilndricas externas:el rectificado se realiza en la superficie externa de una pieza entre centros, los cuales permiten la rotacin de la misma. A su vez, la muela tambin gira en la misma direccin cuando entra en contacto con la pieza, tal como muestra la siguiente figura.

Rectificado-cilndrico-externoDonde: a) representa el movimiento de rotacin de la muela; b) representa el movimiento de rotacin la pieza; c) representa el avance en profundidad que determina el espesor de la viruta y d) representa el avance lateral, ya sea de la pieza (esquema 1) o de la muela (esquema 2).b)Rectificadoras cilndricas internas:el rectificado se realiza en el interior de una pieza. La muela abrasiva es siempre menor que el ancho de la pieza. Un anillo metlico sostiene a la pieza, imprimindole el movimiento, como indica la siguiente figura.

Rectificado-cilndrico-internoDonde: a) cabezal del husillo portapieza; b) anillo metlico de sujecin; c) pieza; d) muela; e) husillo portamuela; y f) cabezal del husillo portamuela.c)Rectificadoras sin centros:este tipo de mquinas rectifican piezas cilndricas de dimensiones pequeas, como casquillos, bulones o pasadores. El mecanismo consta de dos muelas que giran en el mismo sentido, entre medio de las cuales se coloca la pieza, sin sujecin (por eso el mecanismo se denomina sin centros) que gira en sentido opuesto al de las muelas, impulsada por el movimiento de la muela de arrastre, que est inclinada un cierto ngulo de entre 1 y 5 grados, dependiendo de la dureza del material a rectificar y del dimetro de la pieza. La figura de abajo muestra un esquema del proceso.

Rectificado-sin-centrosDonde: a) gua; b) muela; c) muela de arrastre y se observa la pieza cilndrica entre ambas muelas.3) Rectificadoras universalesSe trata de las mquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo, ya que mecanizan cuerpos de revolucin. Con estas mquinas de gran robustez y envergadura se logra el rectificado tanto de exteriores como interiores de rboles de levas, cigeales, interiores de cilindros, conos, camisas y muchas otras piezas.El carro longitudinal de la mquina proporciona el movimiento de traslacin a las piezas en rotacin a travs de su avance y retorno automtico provisto por un mecanismo hidrulico, mientras las muelas reciben el movimiento de rotacin, opuesto al de la pieza. La dureza o las caractersticas de las piezas definen la velocidad de rotacin del eje por medio de reguladores de velocidad. La figura de abajo esquematiza las partes principales de una rectificadora universal.

Partes-rectificadora-universal4) Rectificadoras especialesPara el rectificado de piezas con cierta geometra mecnica o que contienen orificios y que no pueden girar sobre s mismas se utilizan mquinas especiales, cuyo tamao es por lo general de pequeas dimensiones y envergadura, que reciben el nombre de rectificadoras especiales. Poseen un husillo vertical (a veces denominadohusillo planetario) cuya muela, adems de girar, realiza una traslacin circular. Estas mquinas se utilizan, por ejemplo, para rectificar una infinidad de piezas, tales como, entre otros, dientes de engranajes, perfiles, ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminacin, guas de bancada, pastillas de freno, estras,fresas madre, rodamientos, radios, labes de turbina y trenes de aterrizaje de aviones.En lo que respecta a la principal herramienta de lasrectificadoras, lamuela, existe una variedad de muelas de diversas formas y tamao de grano, todas normalizadas por estndares internacionales, cuyas caractersticas veremos en prximos artculos.5) Rectificadoras con sistema de control CNCHoy en da, el avance tecnolgico ha introducido en el mercado lasrectificadoras con control CNCpara todos los tipos vistos ms arriba, las cuales renen una serie de ventajas con respecto a las convencionales, entre las que podemos mencionar: unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en una sola mquina total automatizacin, con mnima intervencin del operario mayores dimensiones de la mquina, lo que posibilita rectificar piezas de gran tamao sistemas de sujecin magntica de la pieza disponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajo mejoramiento de los tiempos y la precisin del rectificado incoporacin de servomores para cada eje, lo que permite un posicionamiento ms preciso de la piezacontrol automtico del estado de las muelas posibilidad de programar coordenadas cartesianas y establecer la distancia exacta de rectificado funcionamiento en un entorno cerrado, sin proyeccin externa de virutas, polvo o residuos