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paradas de planta de superficie hidrocarburos
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Revisión de Seguridad de Pre-Arranque
RSPA ECP-VST-O-PRO-GT-003
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1. Objetivo
Proporcionar una metodología que garantice el arranque de un sistema, instalación y/o equipo mayor de un proyecto o después de haber realizado alguna intervención mayor, de forma segura para:
las personas, el medio ambiente e instalaciones,
ANTES de introducir sustancias de proceso o energizar equipos mayores
- Actividades de completamiento mecánico, precomisionamiento y comisionamiento OK
- Especificaciones del proyecto y de la instalación conforme a tecnología
- Que los elementos de la Guía ASP pertinentes hayan sido considerados y documentados, comunicados y de fácil acceso al personal involucrado.
- Procedimientos de seguridad, operación, mantenimiento y emergencia hayan sido autorizados
- Ejecución de análisis de riesgos de proceso requeridos y recomendaciones ejecutadas
- Sistema de Integridad Mecánica y programas de pruebas de equipos e inspecciones OK
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• Construcción y equipos de acuerdo a las especificaciones de diseño
• Elementos de HSE evaluados y riesgos asociados controlados
• Instalación en condiciones de operación segura
• Personal de operación y mantenimiento involucrado capacitado y con las competencias requeridas
Aplica a todas las áreas de Ecopetrol S.A. y a todo el personal directo, contratistas, socios estratégicos, que desarrollen trabajos para las áreas de la compañía y que puedan afectar a las personas, la comunidad, el medio ambiente, instalaciones e imagen de la compañía.
2. Alcance
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Administración de seguridad de procesos (ASP): Aplicación de sistemas
administrativos y controles (programas, procedimientos, auditorias,
evaluaciones) a un proceso químico o de fabricación de manera que se
identifiquen riesgos de proceso, se entiendan, y se controlen de manera que
las lesiones e incidentes relacionados con el proceso sean prevenidos.
CHSE: Cómite de HSE
Pre – Comisionamiento: Actividad que se desarrolla durante la construcción
de la facilidad, del sistema, del subsistema o del equipo; el cual consiste en
realizar todas las pruebas funcionales requeridas para que el constructor
certifique que lo construido está acorde al diseño y ha cumplido un proceso
de calidad.
Comisionamiento: Proceso que va desde la ingeniería de detalle hasta el
arranque de la facilidad, del sistema, del subsistema o del equipo; el cual
consiste en realizar todas las pruebas funcionales requeridas para certificar
que lo construido funciona como lo establecido en el diseño.
.
3. Glosario
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Intervención Mayor: Mantenimiento que involucra equipos mayores y/o
principales donde se intervienen uno o más circuitos de la instalación.
Línea de Mando: La organización jerárquica formal establecida
Recomendaciones impeditivas: Recomendaciones de la RSPA que deben
ser cumplidas antes del arranque de instalaciones o equipos.
Recomendaciones No-impeditivas: Recomendaciones de la RSPA que
pueden ejecutarse después del arranque de instalaciones o equipos, pero
dentro de un plazo determinado.
RSPA: Revisión de Seguridad de Pre-Arranque
UO: Unidad Operativa
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• La Revisión de Seguridad de Pre-Arranque (RSPA) es un proceso para la verificación final realizada por un equipo multidisciplinario que es aplicada en nuevos sistemas, instalaciones existentes que han sido modificadas o que hayan sido intervenidas por una parada de emergencia o mantenimiento mayor, donde se definen recomendaciones que deberán ser cumplidas para que la instalación pueda ser operada de manera segura.
RSPA
4. Revisión de Seguridad de Pre-arranque
La RSPA es de carácter OBLIGATORIO y debe
ser realizada ANTES de la entrega a operaciones
de las instalaciones y define recomendaciones
que deberán ser cumplidas para que la instalación
pueda ser operada de manera segura.
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5. Desarrollo de la metodología de un RSPA
Paso 1: Composición del equipo que
realizará la revisión
Paso 2: Validar el entrenamiento del
equipo revisor en la aplicación de la
metodología
Paso 3: Decidir el alcance y la lista de
chequeo (simplificada, completa u operación
remota)
Paso 4: Instalación del RSPA/Programación de reuniones de trabajo
Paso 5: Revisión de los aspectos ASP (Formato
ECP-VST-O-PRO-FT-003)
Paso 6: Revisión documental siguiendo
la lista de chequeo seleccionada
Paso 7: Inspección en campo – Lista de
chequeo seleccionada
Paso 8: Generar informe RSPA según plantilla ECP-VIN-O-
PRO-FT-005
Paso 9: Emisión del memorando de
entrega del informe y sus anexos
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Composición del equipo que realizará la
revisión de Pre-Arranque
1 Se designa por medio de un memorando a los miembros del equipo y a su líder de RSPA
Equipo multidisciplinario (operaciones, mantenimiento, confiabilidad, ingeniería de proceso, ASP, líder del proyecto, profesional de aseguramiento de la calidad, profesional de comisionamiento, ingeniería de proyectos, entre otros…
El equipo debe ser designado ANTES de iniciar las pruebas funcionales o antes del inicio de intervención de parada
Los integrantes del equipo deben estar familiarizados con los aspectos operacionales, técnicos, cuestiones asociadas a la instalación a intervenir y de la seguridad de la instalación
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Planeación • Reunión de apertura (convocada por el líder del
proyecto)
La revisión debe incluir:
• Evaluación de los aspectos de ASP
• Inspección física de la instalación
Listas de chequeo
• 3
10
• Modificaciones menores
• Paradas de planta de emergencia
Modelo simplificado
• Proyectos mayores
• Paradas de planta para mantenimiento mayor
• Cambios mayores
Modelo completo • Instalaciones con
operación remota
Modelo operación remota
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Elementos de la Guía ASP que sean relevantes para la operación, se hayan considerados
Carácter obligatorio – Formato ECP-VST-O-PRO-FT-003
Realizada antes de la inspección física a la instalación y validada durante la visita de campo
Tecnología de Proceso (GAC-P-006)
Información de sustancias peligrosas:
identificar los riegos de las sustancias que
intervienen en el proceso (MSDS y matrices
de compatibilidad química)
Datos de diseño de los equipos:
Describir los equipos que hacen parte del
proceso (datos de ingeniería, planos,
códigos, entre otros)
Datos de diseño del proceso: Describir el
proceso de una instalación (P&ID, PFD,
balances de materia, y energía, ventanas
operativas, entre otros)
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Inspecciones de campo
Usar como guía el formato seleccionado (Complementarse con las normas y reglamentaciones propias de la localidad)
El equipo debe determinar si la instalación cumple o no con las condiciones de seguridad requerida para operarla de manera segura
Cumplimiento de las recomendaciones impeditivas resultantes de la RSPA
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Documentación y recomendaciones
La RSPA debe ser formalmente documentada,
firmada por todos los integrantes del equipo que
participaron en la revisión y aprobada por el líder
operativo.
Las evidencias deben hacer parte del informe final
RSPA (bajo plantilla ECP-VIN-O-PRP-FT-005
Recomendaciones deben cargarse en GRI
(herramienta oficial para la gestión de las mismas)
Anexar todos los formatos utilizados y las
evidencias al cumplimiento de cada ítem de las
listas de chequeo
Recomendaciones generadas a partir de la
revisión
Oficializar por medio de memorando
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Recomendaciones
Impeditivas
Cumplimiento ANTES de la puesta
en marcha
No Impeditivas
Cumplimiento DESPUÉS de la
puesta en marcha
• Responsable
• Fecha de cierre
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Responsabilidades del Líder de Proyecto
Realizar la programación de las sesiones de trabajo
Convocar la reunión de apertura de la RSPA
Propiciar un clima abierto entre los miembros del equipo de trabajo
Aprobar el formato diligenciado (lista de chequeo RSPA)
Establecer un proceso de gestión de las recomendaciones cargadas en GRI
Establecer un proceso de gestión de las recomendaciones cargadas en GRI, de manera que se realice un seguimiento formal de las mismas
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Luego de la puesta en
marcha
Análisis global de proceso
(puntos fuertes, oportunidades
de mejora)
Mejora continua
Para finalizar…
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6. Flujograma del Proceso Composición del Equipo que realizará la revisión
Validación del entrenamiento del equipo revisor, en caso tal que se
requiera, se debe entrenar este equipo de
trabajo.
Entrenar en la aplicación de la metodología
El equipo de trabajo debe analizar el alcance para decidir cuál es la lista de chequeo a utilizar en la revisión (simplificado, completa u operación remota). El equipo debe establecer las interacciones
con el equipo de la parada de planta
Instalación del RSPA, el equipo debe programar las reuniones de trabajo (dependiendo de la complejidad de la revisión se deben
establecer reuniones de avance).
Revisión de los aspectos ASP según formato Check List
Inspección en campo teniendo en cuenta Check List seleccionado
Generación del informe de RSPA según plantilla (incluyendo los dos anexos – Check List ASP – Check List seleccionado)
Emisión del memorando de entrega del informe y sus anexos
Si
No
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