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Paquetes de tubing TubeTrace®
para CEMS personalizados y cables umbilicales para analizadores
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Sistema métrico decimal
Los Especialistas en Trazado®
1
Recepción, almacenamiento y manipulación...1. Inspeccione los materiales para ver si se produjeron daños
durante el envío. Informe al transportista acerca de los daños para obtener una compensación.
2. Identifique el tipo de paquete de tubing TubeTrace para asegurarse de haber recibido el producto y la cantidad correctos. Las cajas y los carretes tienen el número de pieza, la longitud, la descripción del producto, el peso y el número de orden de compra del cliente marcados en la parte de afuera. Compare la información que aparece en la caja o el carrete con el recibo de empaque y la orden de compra para verificar que haya recibido el envío correcto.
3. Para comprobar la integridad eléctrica, deberá probar el cable calefactor con un megóhmetro (medidor de aislamiento) de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del cable calefactor y la trenza metálica del cable calefactor. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para los cables calefactores con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC). La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 1 sobre informe de prueba en campo)
Composición del paquete de tubing TubeTrace®...1. Determine las longitudes y la cantidad de acoples antes de
desenrollar el paquete de tubing TubeTrace, ya que desenrollar y enrollar reiteradamente puede “endurecer” el tubing o dañar el paquete.
2. Ubique el carrete de manera tal que el paquete de tubing TubeTrace pueda extenderse desde el carrete hasta el extremo de más difícil acceso para comenzar con la instalación desde dicho extremo y continuar trabajando en dirección al carrete.
3. Para desenrollar y enderezar paquetes de tubing TubeTrace, sujete el extremo suelto del tubing a una superficie plana y haga rodar la bobina o el carrete. Si se necesita enderezar aún más, aplique una tensión moderada a los paquetes de tubing.
4. Los carretes de madera de paquetes de tubing TubeTrace que contienen grandes longitudes de tubing se pueden poner en un portacarrete como se muestra en la ilustración A. Para “devanar” paquetes de tubing TubeTrace, ponga el carrete que contiene el paquete en una devanadora que permita que el tubing se desenrolle libremente desde la parte inferior.
5. Enderece el paquete de tubing TubeTrace usando una bobina ubicada frente al carrete que contiene el tubing (vea la ilustración A). La bobina debe ubicarse a una distancia equivalente a 2 - 1/2 veces el diámetro del carrete que contiene el paquete de tubing TubeTrace. Deje un desnivel de 200 a 250 mm entre las elevaciones de los carretes.
Ilustración A: Desenrollado de tubing
2-1/2 X diámetro D
Soporte para
carretesCarrete de paquete de tubing Bobina
Diámetro D
200-250 mm
Paquetes de tubing TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Lista de control de instalación...• Antesdelainstalación,identifiquelasmarcasenelpaquetede
tubing para determinar los extremos del sensor y el analizador.• Useunabobinaparadesenrollaryenderezarelpaquete.• Dejeespaciopararadiosdecurvaturaextensos.• Dejeunainclinaciónparalacondensacióncomoseindica.• Conserveloscentrosdesoporterecomendados.• Sujetelostramosdelpaquetedeformaindividual.• Noajusteenexcesolasabrazaderasdesoporte.• Respeteelradiodecurvaturamínimocomoseespecifica.• Mantengaunespacioentreeltrazadocalefactoryelsensor.• Sellelosempalmesconeljuegoaprobado.• Asegúresedequetodaslasconexionesesténfirmesyselladas.• SelletodoslosextremosexpuestosconselladorRTV.
4. Los extremos de los paquetes de tubing TubeTrace están sellados de fábrica para evitar la suciedad, la humedad y el ingreso de insectos. Como medida de prevención, mantenga los extremos sellados hasta que se lleve a cabo la conexión final. Los extremos cortados pueden sellarse de manera temporal con un envoltorio plástico y cinta.
5. Las cajas de cartón y los carretes de madera que contengan productos deben almacenarse en espacios cerrados y mantenersealejadosdelaguaolalluvia.Noobstante,loscarretes de madera pueden almacenarse en exteriores si se utiliza una cubierta protectora.
6. Los paquetes de tubing TubeTrace se envían con el extremo del tubing atado a un lado del carrete de madera. Tenga cuidado al quitar el extremo del tubing del carrete puesto que este puede estar tenso y podría desenrollarse al aflojarlo.
Conecte el conductor positivo del megóhmetro a los conductores de bus del cable y el conductor negativo a la trenza metálica.
Bandeja portacables estándar(Típico)
Precinto de plástico(Típico)
Soporte angularperforado de
hierro
Precinto de plástico
o amarres de acero inoxidable
Perfil metálico (Típico)
Abrazaderas para perfiles
Métodos de instalación...Tramos horizontales1. Los paquetes de tubing TubeTrace se pueden instalar en bandejas
portacables o mediante el uso de perfiles metálicos individuales.
2. El paquete de tubing se debe sujetar con abrazaderas o precintos cada 1,5-1,8 m para los tramos horizontales. No deforme la cubierta del paquete mientras sujeta el paquete de tubing a los soportes.
3. El tramo de paquete de tubing debe ubicarse en forma de S en la bandeja para permitir la dilatación y contracción del paquete. Deje 300 mm de tramo flojo cada 30 m de paquete de tubing.
4.Nosuperpongapaquetesdetubingenlabandejaportacables.Instale tapas para bandejas portacables donde haya circulación de personas para evitar que se pise el paquete.
5. Los paquetes de tubing calentado TubeTrace deben mantener una inclinación de 25 mm por 6 m con respecto al analizador.
Ilustración B: Instalación de paquete de tubing típica
Bandeja portacables estándar
Ilustración C: Instalación típica 13 mmmínimo
2
Tramos verticales1. Los paquetes de tubing TubeTrace se pueden instalar en bandejas
portacables o mediante el uso de perfiles metálicos individuales.
2. Sujete el paquete con abrazaderas o precintos cada 3 a 4,5 m en los tramos verticales. No deforme la cubierta del paquete mientras sujeta el paquete de tubing a los soportes.
3. Deje una curva de dilatación en la bandeja cada 30 m para permitir la dilatación y contracción del paquete de tubing. Deje 300 mm de tramo flojo cada 30 m de tramo de paquete de tubing.
4. Si el tramo vertical está desnivelado alrededor de la unión, hale del paquete de tubing lo suficiente como para compensar el desnivel y sujete el paquete al tramo vertical antes de pasarlo alrededor de la unión. Tengo mucho cuidado de no dañar los componentes internos del paquete. Instale varias mallas de agarre Kellems* en los tramos verticales para reducir la tensión de tracción en el paquete.
* Kellems es el nombre comercial de Hubbell Killark.
Paquetes de tubing TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
3
Procedimiento de doblado...Los paquetes de tubing Thermon® se deben instalar de modo que no haya tensión en los acoples una vez que se complete la instalación. El área transversal del paquete de tubing no debe estar aplastada, torcida ni fruncida. Consulte la Tabla 1 para ver el radio de curvatura mínimo aceptable para cada tipo de paquete de tubing Thermon®. Use una dobladora de tubing mecánica Thermon® de tamaño adecuado para asegurar curvaturas de radio constante donde sea posible. Para un radio de curvatura superior a 254 mm, use un carrete o una bobina de madera como se muestra a continuación.
Tabla 1: Radio de curvatura
Diámetro externo nominal del paquete
(mm)
Radio de curvatura mínimo
mm
Peso nominal
kg/m
Paquetes de trazado eléctrico33 152 2,3
36 178 3,6
38 178 4,3
43 203 5,0
46 228 5,8
48 254 6,5
53 279 6,9
56 305 7,2
58 305 7,9
76 406 12,6
89 508 15,1
79 406 13,3
Paquetes de trazas de vapor38 178 3,6
41 178 4,3
43 178 4,3
46 203 5,0
48 228 5,8
51 279 6,5
53 279 5,8
El área transversal del paquete de tubing TubeTrace no debe estar aplastada, torcida ni fruncida.
Correcto
Instalación típica de CEMS
Inclinación
Dobladora mecánicade tubos
Paquete de tubing
Carrete o bobina de
madera
Paquetes de tubing TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Los Especialistas en Trazado®
Procedimientos de tracción...1. La línea de tracción debe estar conectada al paquete de tubing
mediante una malla de agarre Kellems que sea del tamaño adecuadoparalaaplicación.Nouseunamalladeagarredañadapara traccionar el paquete. La tensión de tracción no debe superar los 22,7 kg, con una línea de tracción mínima de 15 mm.
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Mallas de agarre estándar de doble ojal Kellems
Número de catálogo
Diámetro mm
Tensión de rotura
kg
Longitud del ojal de tracción
mm
Longitud de la malla de agarre
mm
022-01-005 25,4-31,5 730,28 127 355,6
022-01-006 31,75-37,85 730,28 127 381
022-01-007 38,1-44,2 730,28 127 431,8
022-01-008 44,45-50,55 975,22 152,4 482,6
022-01-009 50,8-63,25 1478,71 152,4 533,4
022-01-0010 63,5-75,95 1478,71 152,4 584,2
022-01-0011 76,2-88,65 2222,60 203,2 635
022-01-012 88,9-101,35 2222,60 203,2 685,8
2. Coloque el carrete del paquete de tubing en la parte superior o la base de la unión alineándolo con la bandeja portacables para reducir la fricción general sobre el tramo de tracción. La tracción debe permitir que alguien que se encuentra en el extremo impida que el carrete gire cuando la fuerza de tracción se detiene.
3. La tensión de tracción extrema puede aplastar los tubos y dañar el trazado calefactor al girar en un ángulo, etc. Observe el radio de curvatura mínimo del paquete de tubing durante el procedimiento de tracción. (Consulte el radio de curvatura de la Tabla 1)
4. Para girar en los ángulos, se puede usar una polea o un rodillo al pasar por bordes filosos que puedan dañar el paquete. Las poleas y los rodillos se pueden alquilar en muchas tiendas de materiales eléctricos.
5. Se requieren mallas de agarre Kellems para la sujeción permanente del paquete a la unión cada 10,67 m. IMPORTANTE: Las mallas de agarre Kellems que se usan para la instalación del paquete también se pueden usar para sujetar el paquete a la estructura del soporte en forma permanente.
6. Una vez que determine la cantidad total de mallas de agarre Kellems que se necesitan para la instalación permanente, pase las mallas por el paquete como se muestra en la Ilustración D. Use cinta aislante para evitar que las mallas de agarre Kellems se deslicen durante la instalación del paquete.
7. Sujete la soga de tracción al ojal de tracción de la malla de agarre Kellems.Noconecteningúntipodegancho,agarraderaoanclajede sujeción a ninguna otra parte de la malla de agarre.
8. Sujete la soga de tracción a la primera malla de agarre Kellems dejando línea suficiente para añadir mallas adicionales según sea necesario. Consulte la ilustración “Detalles de tracción”. No deje un espacio mayor a 10,67 m entre las mallas de agarre.
Soga de tracción
Sujetador en U
Sujetador en U
10,67 m
Ilustración D: Detalles de tracción
Malla de agarre Kellems
Precintos de plásticoresistentes a rayos UV
(Típico)
Paquetes de tubing TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Tabla 2: Selección de abrazadera para perfilDiámetro externo nominal del
paqueteTamaño de la abrazadera para
perfil
25 mm 32 mm
32 mm 38 mm
41 mm 51 mm
67 mm 64 mm
86 mm 76 mm
92 mm 89 mm
Métodos de sujeción para paquetes de tubing...1. Para facilitar la instalación y el mantenimiento, pase varios
tramos de paquetes de tubing TubeTrace en forma simétrica usando el trayecto que sea más accesible. Para hacerlo, aproveche las bandejas portacables, los ángulos, los canales, los perfiles y las vigas en I existentes como soporte. Mantenga unaseparaciónmínimade76mmentrelaslíneas.Nosujetelospaquetes entre sí.
2. Después de haber traccionado el paquete y haberlo ubicado, asegúrese de que haya suficiente paquete para hacer las conexiones finales. Sujete la malla de agarre Kellems superior a la estructura del soporte y ponga mallas adicionales cada 10,67 m.
3. Deje una curva de dilatación en la bandeja cada 30 m para la dilatación y contracción del paquete de tubing TubeTrace. Deje 300 mm de tramo flojo cada 30 m de paquete de tubing.
4. Sujete los paquetes de tubing TubeTrace a la estructura del soporte cada 1,5 a 1,8 m en los tramos rectos horizontales y cada 3 a 4,5 m en los tramos verticales. Proporcione más soporte dentro de los 450 mm de un punto de conexión o un acople de transición y dentro de los 150 a 250 mm de una curvatura.
5. Las bandejas portacables y los perfiles metálicos ofrecen un soporte óptimo para las pasadas múltiples de paquete de tubing TubeTrace. Fije el paquete a la bandeja portacables usando precintos de plástico resistentes a los rayos UV o, preferentemente, abrazaderas de acero inoxidable o abrazaderas para conductos estándar para sujeciones de perfil metálico (consulte la Tabla 2 para ver tamaños de abrazaderas). Tenga cuidado al sujetar el paquete a la estructura. No deforme o aplaste el aislamiento térmico ni la cubierta externa.
6. Como opción, se puede usar un ángulo de hierro para dar soporte a paquetes de tubing TubeTrace en tramos verticales y horizontales largos. Los ángulos de hierro deben tener un tamaño aproximadamente 12 mm más largo que el diámetro externo del tubing. Ponga el ángulo sobre el paquete para evitar la acumulación de humedad. Sujete el paquete al ángulo usando alambres resistentes a los rayos UV o amarres de acero inoxidable.
Ilustración E: Sujeción vertical típica
Malla de agarre
Kellems
Perfil metálicoo bandeja
portacables(Típico)
Viga en I con ángulode hierro (típica)
Abrazadera para perfil(Típico)
Sujete el paquete con mallas de agarre
Kellems ubicadas cada 10,67 m
(Típico)
Paquete de tubing TubeTrace (típico)
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7. Antes de llevar a cabo la conexión eléctrica y para comprobar la integridad de la misma, deberá probar el trazado calefactor con un megóhmetro de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del trazado calefactor y la trenza metálica. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para el trazado calefactor con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC). La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 2 sobre informe de prueba en campo) Una vez finalizada la conexión eléctrica, conecte el trazado calefactor temporalmente para registrar los valores de prueba con energía. (Registro 3 sobre informe de prueba en campo)
Precintos de plásticoresistentes a rayos UV
(Típico)
Paquetes de tubing TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Procedimiento de prueba en campo de paquete de tubing TubeTrace®
1. Verifique que el paquete esté correctamente ajustado a la estructura del soporte sin generar una deformación en el aislamiento y la cubierta externa.
2. Inspeccione con atención el paquete de tubing TubeTrace para asegurarse de que las curvaturas no estén torcidas ni fruncidas y que no se hayan aplastado. Consulte los procedimientos de doblado.
3. Haga una inspección ocular del paquete para ver si se produjeron daños durante el envío. Para comprobar la integridad eléctrica, deberá probar el paquete de tubing con trazado eléctrico con un megóhmetro (medidor de aislamiento) de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del trazado calefactor y la trenza metálica. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para el trazado calefactor con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC) y de 1000 VCC para MI. La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 1 sobre informe de prueba en campo).
A. Conecte el conductor positivo del megóhmetro a los conductores de bus.
B. Conecte el conductor negativo del megóhmetro a la trenza metálica.
C. Active el megóhmetro y registre la lectura. Las lecturas que estén entre los 20 megaohmios e infinito son aceptables. Las lecturas por debajo de los 20 megaohmios pueden significar que el aislamiento eléctrico está dañado en el trazado calefactor con aislamiento de polímero. Vuelva a revisar el trazado calefactor para si hay daños físicos entre la trenza y el elemento calefactor; los cortes pequeños o los rayones en la cubierta externa no afectan la lectura del megóhmetro a menos que haya una perforación que llegue a la trenza y la cubierta de aislamiento dieléctrico.
4. Limpie el tubing antes de la conexión. Una vez que se hayan terminado todas las conexiones, pruebe el circuito para ver si hay pérdidas sometiéndolo a una presión igual o superior a la que se va a usar en el sistema o, preferentemente, haga pruebas hidrostáticas adecuadas. Reparelaspérdidasdevapory/odeprocesoyvuelvaaprobarelsistema.
5. Use el juego de terminación de trazado calefactor adecuado para completar todas las trazas calefactoras.
6. Una vez que se termine la instalación, vuelva a revisar el trazado calefactor con un megóhmetro (medidor de aislamiento) de al menos 500 voltios de corriente continua (VCC) entre los conductores de bus del trazado calefactor y la trenza metálica como se explicó anteriormente. IEEE 515 recomienda que el voltaje de prueba para el trazado calefactor con aislamiento de polímero sea de 2500 voltios de corriente continua (VCC) y de 1000 VCC para MI. La resistencia mínima debería ser de 20 megaohmios. (Registro 2 sobre informe de prueba en campo.)
7. Use el juego de accesorios para paquetes FAK adecuado para dar terminación y sellar todos los extremos abiertos de cada paquete.
8. Una vez finalizada la conexión eléctrica, registre la información sobre ubicación del panel e interruptores. Asegúrese de que todas las cajas de empalme, los controladores de temperatura, los pasamuros, etc. estén perfectamente ajustados. Ajuste el control de temperatura (si corresponde) en la configuración manual y aplique el voltaje nominal a el/los circuito(s) de trazado calefactor durante 5minutos.Registrelatemperaturaambiente,midayregistreelvoltajedeel/loscircuito(s)enlaconexióndeltrazadocalefactorylacorriente eléctrica. (Registro 3 sobre informe de prueba en campo.)
IMPORTANTE: para asegurarse de que la garantía sea válida durante la vida útil de la instalación, la prueba que se describe en esta hoja de especificaciones se debe llevar a cabo con el trazado calefactor instalado y los resultados de la prueba se deben registrar y enviar a sales@thermon.com.
6
Cliente: Contratista:
Dirección: Dirección:
N.°deteléfono: N.°deteléfono:
Referenciadelproyecto:
Registro 1: Antes de la instalaciónN.°demodelodepaquete:
Longitud del carrete (indicar en m):
Númerodecarrete:
Resistenciadeaislamiento(m-ohmios):
Probado por: Fecha:
En presencia de: Fecha:
Registro 2: Después de completarse la instalaciónResistenciadeaislamiento(m-ohmios):
Longitud del carrete* (indicar en m):
Númerodecircuitodelcalefactor:
Probado por: Fecha:
En presencia de: Fecha:
* Nota:lostubospuedensuperarlalongituddelpaquetedetubing.
Registro 3: Valores de prueba de puesta en servicio/con energíaNúmerodepaneldecontroleléctrico:
Númerodeinterruptor:
Voltaje conectado (VCA):
Temperatura ambiente (grados C):
Amperios registrados (después de 5 min.):
Probado por: Fecha:
En presencia de: Fecha:
Informe de prueba en campo del paquete de tubing TubeTrace®
(Haga copias adicionales para cada circuito, según sea necesario.)
Especificaciones e información sujetas a cambio sin previo aviso. PN50035S-0811
THERMON... Los Especialistas en Trazado®
www.thermon.com
Sede corporativa100 Thermon Dr. • PO Box 609San Marcos, TX 78667-0609 • USATeléfono: +1 512-396-5801
Sede europeaBoezemweg 25 • PO Box 2052640 AE Pijnacker •TheNetherlandsTeléfono: +31 (0) 15-36 15 370
Para encontrar la oficina de Thermon® más cercana, visítenos en...
www.thermon.com
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