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7/31/2019 Sistemas Productivos Empresariales I Ciclo
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7/31/2019 Sistemas Productivos Empresariales I Ciclo
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Organizacin de la produccin
Al principio, el trabajo seorganizaba pensando enel autoabastecimiento deuna comunidad, y losroles se asignaban de
acuerdo a la naturaleza delas personas.
Ing. Manuel Canaza Masco
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La dominacin y elcomercio llevaron aque unos trabajaranpara otros. Con el
tiempo, se produjo laespecializacin depersonas y lugares, yla disociacin entrela produccin y el
consumo.
Ing. Manuel Canaza Masco
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La Administracin de la Produccin se
preocupa de mejorar la eficiencia y lacalidad de los sistemas productivos.
Ing. Manuel Canaza Masco
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SISTEMAS
Ing. Manuel Canaza Masco
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DEFINICIN DE SISTEMA:
es un conjunto de partes coordinadas y eninteraccin para alcanzar un conjunto deobjetivos
es un grupo de partes y objetos que interactuan
y que forman un todo o que se encuentran bajola influencia de fuerzas en alguna relacindefinida
Ing. Manuel Canaza Masco
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conjunto de partes y sus interrelaciones
General Systems Society for Research
es un conjunto de objetos y sus relaciones, y lasrelaciones entre los objetos y sus atributos
Hall
Ing. Manuel Canaza Masco
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Qu es un subsistema ?
En general se puede sealar que cada una de laspartes que encierra un sistema puede serconsiderado como subsistema, as lossubsistemas son sistemas ms pequeos dentro
de sistemas mayores, o en su defecto de unSupersistema.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Conceptos bsicos
Producto: bien o servicio que resulta de lasuma de las caractersticas fsicas o no fsicasque intervienen en el logro de la satisfaccin
del cliente final
Capacidad productiva: nmero mximo deunidades de salida fabricadas por unidad de
tiempo
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Tasa de produccin: nmero de unidades desalida por unidad de tiempo que la empresa
pretende fabricar para atender a la demandaque tiene o estima tener
Proceso de produccin: actividad llevada acabo en una serie de etapas para producirbienes o servicios
Tecnologa: conjunto de equipos, procesos,mtodos y procedimientos usados para laproduccin de un bien o servicio
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PRODUCCIN
Es cualquier actividad que produzcaalgo, se definir de manera ms comoaquello que toma un insumo y lotransforma en una salida o producto
con un valor agregado por efecto deuna transformacin.
PRODUCIR.
Es extraer o modificar los bienes con elobjeto de volverlos aptos parasatisfacer ciertas necesidades.
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Los sistemas productivos
En los sistemasproductivos
concurren materiales,trabajo e informacinpara producir bienesy servicios.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Bienes yservicios
Para laAdministracin de
la Produccin estan importante laproduccin de
bienes (porejemplo,computadoras)...
Ing. Manuel Canaza Masco
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Bienes y servicios
... como la deservicios (porejemplo, unhospital).
Ing. Manuel Canaza Masco
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Bienes y servicios
Aunque la divisin entre bienes y servicios es cada vez ms sutil.Cmo clasificamos una planta elctrica? Y un restaurante?
Ing. Manuel Canaza Masco
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Tecnologas
A la Administracin de la Produccin le interesan todaslas tecnologas, desde las ms robotizadas...
Ing. Manuel Canaza Masco
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Tecnologas
... hasta aquellas basadas en la energade seres vivos.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Los desafos
Los principales problemas de la Administracinde la Produccin son la planificacin de lacapacidad fsica...
Ing. Manuel Canaza Masco
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Los desafos
... la capacidad humana, ...Ing. Manuel Canaza Masco
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Los desafos
... la calidad, ...Ing. Manuel Canaza Masco
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Los desafos
... y la tecnologa.Ing. Manuel Canaza Masco
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Los desafos
La existencia de
inventarios esun problema enla industria debienes...
Ing. Manuel Canaza Masco
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Los desafos
... y lainexistencia deinventarios esun problema enla industria deservicios.
Ing. Manuel Canaza Masco
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La idea
La Administracinde la Produccin
nos ayuda aabordar problemascomplejos en pocotiempo.
Ing. Manuel Canaza Masco
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La idea
Para ello, utilizamosheursticas o reglas dedecisin, que vinculanla teora matemticacon la problemticaterrena.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Un sistema de produccin utiliza recursosoperacionales para transformar insumos en
algn resultado deseado (insumos en productos
o servicios).
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1. CARACTERISITICAS SISTEMAS DE PRODUCCION
QU ES LA PRODUCCIN?
Es una funcin econmica de la sociedad con el fin de proporcionar los bienes yservicios que satisfagan las necesidades de la poblacin
Es la creacin de bienes y servicios para satisfacer las necesidades de la sociedad atravs de sistemas de produccin.
QU ES UN SISTEMA DE PRODUCCIN (SP)
El SP es un conjunto integrado de procesos, clientes, proveedores, mtodos yrecursos organizados para transformar insumos en productos satisfactorios
El SP se basa en una estructura de procesos que interactan entre s y con loselementos de su entorno para cumplir la funcin de produccin.
La sociedad necesita satisfacer sus necesidades de alimentacin, vestido, confort ycrecimiento, para lo cual ella misma deber ser capaz de desarrollar los mediosadecuados de produccin que satisfagan estas necesidades
QUE ES UN PROCESO?
Un Proceso es un conjunto de actividades, recursos y mtodos organizados para agregarvalor a travs de la transformacin de las salidas de procesos proveedores en entradasde procesos clientes (internos o externos)
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1.1 PROPOSITO DE SISTEMA DE PRODUCCION
Transformar requerimientos de los clientes y planes estratgicos de la organizacin enproductos competitivos
Lograr valor agregado para clientes, organizacin y sociedad por medio de los recursoshumanos, financieros y econmicos utilizados
Proporcionar a la organizacin un mecanismo eficiente y eficaz para ofrecerproductos que satisfagan las necesidades y expectativas de los clientes
Desarrollar, producir y mantener un producto o servicio que sea el ms econmico,til y satisfactorio para todas las partes interesadas
Lograr excelencia en la forma de ser, pensar y actuar de todo el personal reflejada en
la calidad, productividad y competitividad del sistema
Controlar y asegurar la calidad de sus productos
Mejorar continuamente la capacidad de los procesos productivos
Ofrecer productos competitivos
Las organizaciones deben ofrecer productos (bienes o servicios) competitivos, realizados atravs del sistema de produccin que satisfagan las necesidades de calidad y expectativasde precios, disponibilidad y tiempo de entrega para lo cual debe:
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Son los bienes o servicios que compra la mayor parte delmercado (las personas y/u organizaciones) porque los prefieren
a los similares de otras empresas los clientes los consiguen cuando lo necesitan en el lugarapropiado, al precio adecuado y funcionan como esperan quefuncionen.
Qu SONPRODUCTOS
COMPETITIVOS?
Qu SON EMPRESASCOMPETITIVAS
Una empresa competitiva centro sus esfuerzos en:La productividad para optimizar los costos operativoseliminando continuamente el desperdicio
La calidad para ofrecer productos cada vez ms requeridospor el mercado y los clientes
COMO SECONTROLA LACALIDAD DEL SP?
La calidad del se controla en trminos de cumplimiento derequisitos a travs de mtodos cualitativos y cuantitativos,obteniendo estadsticos aplicados a los procesos operativos, deacuerdo a los requerimientos establecidas en los procesos de lacadena de valor del SP
1.1 PROPOSITO DE SISTEMA DE PRODUCCION
Ing. Manuel Canaza Masco
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1.2 FUNCIONES DEL SISTEMAS DE PRODUCCION
Las empresas se organizan para crear capacidades que permitan aprovechar oportunidadesdel mercado y desarrollar fortalezas para lograr competitividad y rentabilidad adecuadas atravs de productos de calidad
El sistema de produccin se disea y desarrolla con la capacidad necesaria para cumplir conlas siguientes funciones:
La funcin operativa para transformar insumos en productos en concordancia con lademanda del mercado, los recursos disponibles y la capacidad tcnica y gerencial.
La funcin gerencial para planificar, dirigir y controlar los resultados esperados de laorganizacin en funcin de sus objetivos.
La funcin tcnica para disear la capacidad de la organizacin en el cumplimientode los requerimientos de la calidad y productividad
La funcin econmica para optimizar el valor agregado de los recursos utilizados en
trminos de calidad, productividad y competitividad.
Estas funciones se planifican y desarrollan para determina la forma en que se combinanprocesos, mtodos y recursos para satisfacer las necesidades de clientes, organizacin y deotras partes interesadas.
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1.3 FACTORES DE PRODUCCION
Tradicionalmente, la tierra, el trabajo y el capital constituyan los elementos bsicos deproduccin. En la actualidad estos factores han cambiado radicalmente en funcin delos requerimientos de la productividad:
Estos factores combinados adecuadamente optimizan el valor agregado en uncontexto de mejoramiento continuo de productividad del trabajo para lograr la
eficiencia y eficacia requerida
Recursos Financieros y Humanos:
Es el capital humano que tiene la funcin de realizar el trabajo intelectual y eltrabajo manual que, en conjunto conduce al logro de los objetivos
Infraestructura:
Son las instalaciones, equipos, maquinaria, herramientas y la tecnologa utilizadapor el personal para optimizar la productividad del trabajo
Insumos:
Son los materiales, las materias primas, la energa y la informacin que requierenlos procesos para ser transformados en productos
Tecnologa:Son los conocimiento tcnicos, la informtica, los mtodos y los procesosrequeridos para que el funcionamiento del personal y la infraestructura
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2. DESARROLLO DE SISTEMA DE PRODUCCIONPara asegurar la efectividad del Sistema de Produccin (SP) se debern realizaractividades como las siguientes en el marco del sistema de gestin de la calidad:
1. Anlisis de necesidades de los clientes y caractersticas de la competencia
2. Anlisis de los objetivos de calidad en funcin de necesidades de clientes
3. Definicin requisitos para el producto que se ofrece a los clientes y caractersticas decalidad
4. Definicin de recursos para la realizacin del producto
5. Diseo de especificaciones tcnicas para productos, procesos y materiales6. Diseo y Desarrollo (D&D) de los procesos de produccin
7. D&D de procesos de gestin de materiales para la operacin efectiva del SP
8. Planificacin de la produccin en trminos de capacidad y recursos
9. Lineamientos para el control de la calidad
10.Definicin de mtodos de control estadstico los procesos, productos e insumos
11.Definicin de medios para prevenir no conformidades y eliminar causas
12. Definicin de mtodos de evaluacin de resultados
13.Proyectos de mejora de capacidad de procesos y sistema
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2 1 MODELO DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCIN
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2.1 MODELO DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCINEl SP comienza con la definicin de las necesidades de los clientes y termina con la entrega deproductos que satisfagan sus requerimientos:
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
PROCESOSGESTION DEMATERIALES
PROCESOSRELACIONCLIENTES
PROCESODISEO YDESAR.
SalidasEntrada
PROCESOSPRODUC-CION
PROCESOSGESTION DERECURSOS
PROCESSOS MEDICIONANALISIS Y MEJORA
PROCESOS DEDIRECCION
SISTEMA DEPRODUCCION
Especificaciones diseo(insumos yproductos)
compromisocon clientes
Realizacin ycontrol ciclode vidaproducto
PROCESOSPOSTPRODCCION
Necesidades
clientes
Lineamientosestratgicos
Recursos
estratgicos
Productosconformes
Clientessatisfechos
ProductoscompetitivosLos clientes son quienes definen las caractersticas de la calidad esperada y evalan la
conformidad en interaccin con los procesos del SPIng. Manuel Canaza Masco
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2.3 ALCANCE DE LOS PROCESOS
Los procesos de produccin se desarrollan en el marco del Sistema de la Calidad y abarcan los recursos para el producto, las actividades de verificacin y los registros
ACTIVIDADES DEVERIFICACIN YSEGUIMIENTO
Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso dela cadena de valor del sistema de produccin (relacin clientes,D&D, produccin, post produccin, gestin de materiales)
REGISTROS PARAEVIDENCIARCUMPLIMIENTO DEREQUISITOS
Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso dela cadena de valor del sistema de produccin de acuerdo ametodologa presentada en captulos referenciados en puntoanterior
Objetivo, alcance, entradas y salidas, estructura del proceso,flujogramas de actividades, mtodos, procedimientos,mecanismos de control (Cap.III-3 Ingeniera de Procesos
DESARROLLO DEPROCESOS
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2.4 FACTORES QUE AFECTAN LA EFECTIVIDAD SP
La calidad de lo que se produce no solo depende del diseo del producto, sino quetambin del diseo de los sistemas que se requieren para producir
DISEO
Son cinco los factores que afectan la calidad de los resultados producidos por cualquierorganizacin. Estos factores son los siguientes:
La aptitud de los equipos, herramientas y maquinarias seleccionadas para producir enforma precisa y confiable tiene un fuerte efecto en la produccin para lograr los
resultados deseados en las cantidades deseadas.
EQUIPOS
En produccin se utiliza una gran variedad de materiales que deben cumplir losrequerimientos y especificaciones definidos para evitar materiales defectuosos o decalidad inferior a los estndares.
MATERIALES
La satisfaccin de los clientes implica entrega a tiempo, y de ah la enormeimportancia que para la calidad tiene una buena programacin.
PROGRAMACION
El desempeo tiene un efecto importante sobre la calidad. La actitud positiva, laorientado hacia los resultados la preocupacin por los empleados y los clientes, los
programas de capacitacin, son determinantes en la calidad.
DESEMPEO HUMANO
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- Implementar los procesos- Capacitar personal- Realizar el trabajo- Medir y registrar resultados
3. CICLO DE DESARROLLO SIST. DE PRODUCCION
Estas actividades se realiza con un enfoque integral a travs de los procesos del SGC
Para lograr la optimizacin de los procesos se utiliza un enfoque integral en el marco delas 4 fases interrelacionadas del circulo de la calidad definido y aplicado por Demingesquematizado en la siguiente figura:
SGC
- Organizar datos registrados- Analizar resultados- Identificar desviaciones
- Analizar problemas- Acciones correctivas- Acciones preventivas
PLANIFICAR EL SP
ACTUAR SOBRE LADIFERENCIA
VERIFICARVERIFICARRESULTADOS
*Sistema
Produccin
HACER ELTRABAJO
- Definir metas y objetivos para el SP- Definir recursos para alcanzar objetivos- Disear y redisear procesos
CICLO DE GESTION
Ing. Manuel Canaza Masco
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PROCESO
Ing. Manuel Canaza Masco
Proceso
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ProcesoConjunto de actividades que se ejecutan
coordinadamente para alcanzar un objetivo.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Todos los Procesos sonmejorables
LasMejoras las realizan
las personas
En elmbito de la Gestin
de Valor
Las organizaciones son tan eficientescomo lo son sus procesos
Ing. Manuel Canaza Masco
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El enfoque de procesos
El resultado organizacional se alcanza atravs de una red compleja de procesos.
Es necesario identificar, organizar yadministrar la red de procesos y sus
interrelaciones.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Ing. Manuel Canaza Masco
El enfoque de procesos
Los procesos y sus interrelaciones deben serobjeto de anlisis y de mejoramientocontinuo.
Son los procesos principales (crticos) los quedeben atenderse prioritariamente.
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El enfoque de procesos
El resultado de un proceso constituye
generalmente el imput del siguiente
proceso.
Resulta imprescindible que cada proceso tenga un
dueo o responsable
Ing. Manuel Canaza Masco
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Actividad 1.1.1Sub-proceso 1.1
Sub-proceso 1.n
Actividad 1.1.n
Tarea 1.1.1.1
Tarea 1.1.1.2
rea 1.1.1.n
Proceso 1
Mapa de Procesos
Diferencia entre proceso y procedimiento
Proceso: Qu se hace?
Procedimiento: Cmo se hace?
Ing. Manuel Canaza Masco
GESTIN POR PROCESOS
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GESTIN POR PROCESOS
Toda la organizacin tiene identificados, clasificados einterrelacionados, a travs de la red operativa, todos losprocesos que se ejecutan .
La alta direccin debe asegurar la eficacia y eficiencia de losprocesos centrales y de apoyo, as como de la red de procesospara lograr la capacidad de satisfacer las necesidades de susclientes.
PERMITE
Optimizacin de los procesos
Simplificacin de los procesos
Mejora continua de los procesos
Ing. Manuel Canaza Masco
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Tipos de procesos productivos
PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL
TALLER LOTELNEAS DEENSAM-BLAJE
CONTINUO
Volmenes de produccinBajo Alto
Ing. Manuel Canaza Masco
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Tipos de procesos productivos
Proyectos Fabricacin de productos
nicos o exclusivos.
Una o muy pocas unidades
Actividades que debenllevarse a cabo en un lapsode tiempo y en secuencia
Control: tcnicas de
administracin y proyectos(PERT CPM)
Perodos de fabricacinlargos y altos costos
Procesos intermitentes Poca cantidad de productos con
mucha variedad
Utiliza las mismas instalaciones
para la produccin de distintosproductos
Equipos y trabajos similares seagrupan en centros de trabajo
Un producto pasa por distintoscentros de trabajo
Se dividen en dos tipos: talleresy lotes.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Tipos de procesos productivos
Procesos intermitentes tipo tallerSe fabrica una cantidad pequea deun producto.
Caractersticas del producto seajustan a las exigencias del cliente.
Son procesos muy flexibles
Un lote de producto puede hacerseuna sola vez.
Procesos intermitentes por lotesSe producen lotes de productos una yotra vez.
El cliente elige entre una ampliavariedad de productos, pero no es a
medidaPor lo general los lotes son ms grandesque en los talleres
Un lote pasa por distintos centros detrabajo
En ambos casos la programacin de la produccin es compleja
Indicados en donde hay poca estandarizacin y volmenes de produccin nomuy altos
Ing. Manuel Canaza Masco
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Tipos de procesos productivos
Procesos de flujo lineal Secuencia de operaciones lineal
Fabricacin de grandes volmenes
Poco productos diferentes (procesos poco flexibles)
Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen queaprender un nmero reducido de operaciones sencillas
Hay dos tipos: lneas de ensamblaje y procesos continuos.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Tipos de procesos productivos
Lneas de ensamblajeSe fabrican productos discretos
Fabricacin en serie
Son ms eficientes que los procesosintermitentes
Productos tcnicamentehomogneos
Poca variedad de productos. Elcliente participa poco
Procesos continuosSiempre se ejecutan las mismasoperaciones, en las mismas mquinas,para la obtencin del mismo producto
Hay estandarizacin y controles de
calidad efectivoA veces los productos no son discretos
En ambos casos las mquinas se disponen en lnea, una tras otra.
Ing. Manuel Canaza Masco
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Matriz producto - proceso
Estructuraproducto
Estructuraproceso
Bajos vol.Muchos product.Hechos a medida
Bajos vol.Varios product.Opciones aescogerReducida estand.
Mayor vol.Pocos product.
Estandariza-cin creciente
Altos vol.Muy pocosproduct.
Estandariza-cin fuerte
TALLERES
LOTES
LINEAS
CONTINUOS
Imprenta
Rest. Comidarpida
Ensambla-dora carros
Refinerapetrleo
Hayes y Wheelwright (1984)Ing. Manuel Canaza Masco
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Fabricacin para inventario vs. fabricacin porpedidos
Inventarios Produce para mantener
inventarios
Tiempos de entrega cortos
Lnea de produccinestandarizada
Poca variedad de productos
Decisiones importantes:
pronsticos, planeacin ycontrol de inventarios
Pedidos Los clientes realizan pedidos
Amplia gama de opciones
Proceso flexible para
satisfacer necesidades delos clientes
Costos ms altos
Decisiones importantes:
control de flujo de pedidos,gestin de tiempos deentrega, cumplimiento defechas
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Consiste en la especificacin de las entradas(materia prima, materiales, etc.), operaciones,flujos de trabajo, mtodos, personal y equiposnecesarios para la produccin de bienes y servicios.
Cundo se efecta el diseo de un proceso?1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo2. Cuando se modifica un producto
3. Cuando surge una nueva tecnologa
2. Diseo del proceso
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ProductividadProd. = Salidas / EntradasProd. = Uni. Producidas / tiempo
CapacidadCapacidad diseada o proyectada: tasa de produccinideal para la cual se dise el sistema. Se expresa conuna relacin (Tn. Producidas por ao, semana, mes;volumen producido por ao,.; clientes atendidospor hora)
Medicin de procesos
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Tasa de uso de la capacidad: grado en que unaempresa utiliza su capacidad productiva.
Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseada x 100%
Ejemplo: una empresa fue diseada para producir3600 unidades de X producto en una semana. En la
realidad fabric 2700 unidades en una semanadeterminada. Cul es su tasa de uso de lacapacidad?
Medicin de procesos
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Para produccin variada (muchos tipos de producto contiempos de produccin distintos), puede utilizarse:
Tasa uso cap = horas reales mq. /horas disponibles de mq. x 100%
Calidad:
- Nmero de productos defectuosos identificados tanto
internamente o externamente- Cantidad de desechos del proceso
Medicin de procesos
Ing. Manuel Canaza Masco
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Velocidad de entrega: se mide en dosdimensiones
- Tiempo de suministro: tiempo desde que se
encarga el producto hasta que el cliente lorecibe.
- Variabilidad de los tiempos de entrega
(disminuirla para as disminuir laincertidumbre del cliente)
Medicin de procesos
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Flexibilidad:
- Tiempo en que un proceso requiere parapasar de elaborar un producto a otro.
- Capacidad del proceso para elaborar ms deun producto a la vez. Cuanto ms productospuedan hacerse simultneamente, ms
flexible es el proceso.
Medicin de procesos
Ing. Manuel Canaza Masco
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Cuello de botella
La operacin que tiene la capacidad ms baja,limitando la salida del producto del sistema es uncuello de botella
200 uni/hora 200 uni/hora50 uni/hora
La segunda operacin es cuello de botella
Ing. Manuel Canaza Masco
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200 uni/hora 200 uni/hora
Todas las operaciones sern cuellos de botellacuando la demanda supere las 200 u /hora
200 uni/hora
Cuando se procesan productos diferentes aparecerncuellos de botella especficos
Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrnde manifiesto cuellos de botella flotantes
Cuello de botella
Ing. Manuel Canaza Masco
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SIMBOLOGA
Determinacin de signos y/o grficosa los que se les confiere un
Significado preciso.
American National Standard Institute
American Society of Mechanical Engineers
Deutsches Institut fr Normung
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SMBOLOS DE LA NORMA ANSI PARA ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO
SIMBOLO DESCRIPCIN
Terminal: Indica el inicio o laterminacin del flujo.
Decisin: Indica un punto dentrodel flujo en que son posibles variscaminos.
Documento: Representa cualquiertipo de documento que entre, seutilice, se genere o salga delprocedimiento.
Archivo: Representa un archivocomn y corriente de oficina.
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SIMBOLO DESCRIPCIN
Operacin: Representa la realizacinde una operacin o actividad relativasa un procedimiento.
Direccin de Flujo: Conecta lossmbolos sealando el orden en que sedeben realizar las operaciones
Conector: Representa una conexino enlace de una parte del diagramacon otra parte lejana del mismo
Conector de Pgina: Representa unaconexin o enlace con otra hojadiferente en la que contina el flujo.
SMBOLOS DE LA NORMA ANSI PARA ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO
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TIPOS DE FLUJOGRAMAS
FLUJOGRAMA SECUENCIAL
HORIZONTAL
No separa cada una de laspersonas y/o departamentos
que realizan las tareas
VERTICAL
SI
NO
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Metodologa de modelado
conIDEF0 e IDEF3
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Guin
IDEF0
IDEF3
BPWIN
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IDEF0
Metodologa para el modeladofuncional de procesos
Integrated Definition Modeling Language
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IDEF0
Objetivos y aplicacin de IDEF0
Sintaxis y Semntica
Conclusiones
Ing. Manuel Canaza Masco
Q IDEF0?
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Qu es IDEF0?
Metodologa para representar de maneraestructurada y jerarquizada las actividadesque conforman un sistema o empresa y losobjetos o datos que soportan la interaccinde esas actividades.
Genrica: Permite modelar grficamentesistemas con diferentes propsitos y acualquier nivel de detalle que se desee.
Consistencia de uso e interpretacin:Basada en un estndar con especificacionesprecisas y rigurosas.
A li i d IDEF0
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Aplicacin de IDEF0
Como medio para comunicar reglas y procesosde negocios
Para la obtencin de la visin estratgica de
cualquier proceso de negocios, educacin,salud, etc. Facilitacin del anlisis para la identificacin de
reas de mejora.
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A li i d IDEF0
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Aplicacin de IDEF0
IDEF0 representalo que se haceenla empresa
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IDEF0: Metodologa probada
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IDEF0: Metodologa probada
Definida en los aos 70 y usada por la fuerza
area de EE. UU (programa ICAM1) Usada por el Departamento de defensa.
FIPS2 desde 1993
1integrated computer-aided manufacturing2Federal Information Processing Standards
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Sintxis y Semntica de IDEF0
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Sintxis y Semntica de IDEF0
Funcin o actividad = Frase verbal (Verbo + objeto directo)
ICOM (Input, Control, Output, Mechanism) Las flechas son sustantivos que representan informacin,
gente, lugares, cosas, conceptos, eventos.
Representacin de una actividad
Funcin
o
actividad
Control
Salida
Mecanismo
Entrada
Guas
Recursos
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Representacin de una actividad
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Representacin de una actividad
Entradas:- Siempre se representan por la izquierda de la caja- Material o informacin consumida o transformada por una
actividad para producir salidas- Una actividad puede no tener entradas- La entrada a un proceso siempre es la salida de otro anterior.
Salidas:- Objetos, productos, servicios producidos por la actividad o
proceso
- Se representan por la derecha de la caja
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Representacin de una actividad
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Representacin de una actividad Control o Gua:
- Objetos que gobiernan o regulan cmo, cundo y si unaactividad se ejecuta o no.- Ejemplos: Normas, guas, polticas, calendarios, presupuesto,
reglas, especificaciones, procedimientos.- Se representan por el lado superior de la actividad.
Mecanismos o Recursos:- Recursos necesarios para ejecutar un proceso.- Ejemplos: Mquinas, programas de cmputo, Instalaciones,
Recursos humanos, sistema de informacin
- Se representan por el lado inferior de la caja de actividad.- Una actividad puede no tener mecanismos.
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Representacin de una actividad
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Representacin de una actividad
Prueba y calibracin
Flecha Llamada (Call arrow)
Referencia a otro modelo o diagrama dentro del mismo modelo.til para evitar la duplicidad en la informacin.
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j l 0
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Ejemplo IDEF0
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C bi i d fl h
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Combinaciones de flechas
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Estructura de un modelo IDEF0
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Estructura de un modelo IDEF0
Las actividades siempre se agrupan en diagramas.La relacin entre actividades viene indicada por sujerarqua posicional y flechas.
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Estructura de un modelo IDEF0
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Estructura de un modelo IDEF0
Combinaciones de flechasObtener
recurso
Transformar
recurso
RecursoSalida Entrada
Aprobar
Presupuesto
Solicitar
compra
Presupuesto
aprobado
Salida Control
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Estructura de un modelo IDEF0
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Estructura de un modelo IDEF0
Combinaciones de flechas
Salida Mecanismo
Salida Controlretroalimentacin
Adquirir sierra
elctrica
Cortar la madera
Sierra
elctrica
Otorgar crdito Evaluar situacinde deudores
Evaluacin de solvencia de clientes
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E t t d d l IDEF0
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Estructura de un modelo IDEF0
Combinaciones de flechas
Salida Entrada retroalimentacin
Limpiar y
Pintar parte
Revisar partes
procesadas
Partes a repintar
Parte pintada
Parte aprobada
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Estructura de un modelo IDEF0
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Estructura de un modelo IDEF0Ejemplos de unin y ramificacin de flechas
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Estructura de un modelo IDEF0
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Estructura de un modelo IDEF0Uniones y flechas ramificadas
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Bif i U i
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Bifurcaciones y Uniones
Las salidas (outputs) de una actividad pueden ser usadas por msque una actividad.
En IDEF0 las flechas en general, pueden bifurcarse o unirse,renombrndose en caso sea necesario para especificar mayordetalle (dado que es un subconjunto de la flecha principal)
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Estructura de un modelo (cont )
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Estructura de un modelo (cont.)
IDEF0 muestra unavista jerrquica de unmodelo
A-0
0
A0
1
2
3
A2
1
2
3
A22
1
2
3
A23
1
2
3
Ms detallado
Ms general
Estructura de un modelo (cont )
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Estructura de un modelo (cont.)
Algunas reglas
Diagrama Contexto:Primer diagrama del modelo, diagrama A-0 (A menoscero)
Una sola actividad, nmero 0 y representa el objetivodel modelo
Cada diagrama entre 3 y 6 actividades (Recomendacin)
Todas las ICOM en la actividad padre deben aparecer enactividad hijo
Las flechas, al igual que las actividades, se pueden dividiren 2 ms en los diagramas hijo
IDEF0 es una descomposicin Top
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p pDown
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rbol de Jerarqua
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rbol de Jerarqua
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A-0 = Diagrama de Contexto A0 = Diagrama de Nivel cero, procesos numerados con
un simple dgito 1-6
Descomposicin jerrquica (A2, A2.2, A2.2.1)
Estructura de un modelo IDEF0
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Linkage Type DescriptionInput connection Output to input of lower dominance
box,
e.g. assembly lineSalida a la entrada de la caja de dominio inferior, porejemplo,lnea de montaje
Control connection Output to control of lower dominancebox,e.g. plans, specificationsDe salida para controlar el dominio de lacaja menor, por ejemplo,planos, especificaciones
Output mechanism Output to mechanism of lowerdominance box, e.g. setup, allocationSalida al mecanismo de la caja de dominio inferior, porejemplo,configuracin, la asignacin de
Control feedback Output to control of higher dominancebox,e.g. reviewsDe salida para controlar el dominio de lacaja superior, por ejemplo, revisiones
Input feedback Output to input of higher dominancebox,e.g. reworkSalida a la entrada de la caja de dominio superior, porejemplo,rehacer
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EJEMPLO DE DIAGRAMA
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Se ha encargado modelar el proceso de construccin de un barco conlas tcnicas IDEF0. Al construir el barco, el proceso de construccin seorganiza en las siguientes tareas:
Hacer diseo.
Tramitar permisos.
Implantar diseo: Hacer casco, Hacer dependencias interiores, Equiparbarco e Inspeccionar.
Debe considerar entre otros:
Rrequerimientos cliente Leyes de Construccin
Presupuestos
EJEMPLO DE DIAGRAMAIDEF0
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DIAGRAMA GENRICO A-0: CONSTRUIRBARCO
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CONSTRUIRBARCO
MAQUINARIA OBREROS
BARCO REVISADOMATERIALES
LEYES DECONSTRUCCINNAVAL
EXIGENCIAS DELCOMPRADOR
PRESUPUESTO
BARCO
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A- 0
0
DIAGRAMA A0: CONSTRUIR BARCO
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99
DIAGRAMA A3: IMPLEMENTACINDISEO
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100/103
100
Ejemplo
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A-0
0
Contruir casa-habitacin
Esposa Presupuesto Leyes deconstruccin
Casa
Personal
Terreno
Materiales
Contruccin de casa-habitacin
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A0
1
Hacerdiseo
Casa
Presupuesto
TerrenoMateriales
Contruir casa-habitacin
I1 C1 C2 C3
I2
2
Tramitarpermisos
3
Implantardiseo
Arquitecto
M1
Arquitecto
Albailes
Leyes deconstruccin
Diseo
Diseo
aceptado ypermisos
C2
Diseorechazado
I1
O1
Materiales
TerrenoPresupuesto
Esposa
Ejemplo 3 Gestionar Depto. de ventas (A0)
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j p p ( )
Procesarorden
$0
Enviarmercanca
$0Facturar
Inventario
Departamentode ventas
Control de salida demercadera
Departamentode almacn
Control derdenes deenvo
Departamento defacturacin
Orden de envo p/ cliente
Facturap/ cliente
Orden delcliente
Mercadera p/ cliente
Orden de
envo demercanca
Lista demercaderaenviada
IDEF0
$0
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