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TERRAZOS
El terrazo es muy utilizado para revestimiento, tanto interior como exterior. Las variantes de trozado de la
piedra y su pulido, permiten una gran riqueza
de combinaciones y potencialidades estéticas.
Es un material fiel, resistente, de características insuperables, e ideal para que perdure en el tiempo de manera inalterable y con pocos y sencillos cuidados, mantenimiento y limpieza.
El terrazo es un material de construcción que
está compuesto por un aglomerado de
cemento con trozos de piedra, habitualmente mármol. Debido a sus
múltiples ventajas, como su elevada
resistencia, durabilidad y bajo coste, es uno de
los materiales más utilizados para el
pavimento, tanto en interiores como en
exteriores.
COMPOSICIÓN
El Terrazo se fabrica con dos capas de Mortero de
Cemento:
La capa vista o de huella está compuesta por cemento, con
trozos de piedra natural (Mármol o Granito) de
diferentes medidas (grano fino, grano medio, grano
grueso), marmolina;
El "cuerpo", fabricado con Cemento y Arena con un
acabado rugoso para facilitar la adhesión con el mortero de
agarre..
CLASES DE TERRAZOS
TERRAZO INTERIOR
TERRAZO EXTERIOR
Las baldosas de terrazo interior cuentan con
innumerables diseños, ya que pueden
combinarse formatos, colores y tamaños de grano de la capa vista,
permitiendo solados decorativos, de fácil
mantenimiento, notable resistencia y gran
durabilidad.
TERRAZO INTERIOR
Características• Alta durabilidad.• Fácil mantenimiento.• Baja permeabilidad.• Resistencia al impacto.• Resistencia y no reactividad al fuego.• Adecuada resistencia al
resbalamiento.
Según el tamaño del árido:
• Micrograno: (con tamaño del troceado de piedra natural, igual o inferior a 6 mm)• Grano medio: (con tamaño menor o igual a 27 mm)• Grano grueso: (con tamaño menor o igual a 45 mm)• Encachado: ( con tamaño mayor a 45 mm)
Según su Uso:
- Normal. Utilizado normalmente en el interior de las viviendas particulares o en locales de poco tránsito de peatones.
- Intensivo. Tiene su campo de aplicación en edificios o en zonas peatonales interiores con una elevada intensidad de tráfico, por ejemplo, locales públicos, centros comerciales, aeropuertos, estaciones, hospitales, escuelas, pistas polideportivas, etc.
- Industrial. Es adecuado para zonas interiores intensivas de tráfico mixto de peatones y vehículos utilizados en instalaciones de este tipo. Por ejemplo, fábricas, naves de almacenamiento, talleres, andenes de estación, muelles de carga, etc.
Los pavimentos de terrazo de exterior son el producto ideal para el urbanismo. Con estos productos se puede jugar con el color, la forma, los relieves, las texturas...
TERRAZO EXTERIOR
CARACTERÍSTICA:
• Elevada resistencia mecánica (rotura, impacto y desgaste).• Alta durabilidad.• Baja absorción de agua, resistente a las heladas.• Superficie no deslizante.• Facilidad de reposición.• Posibilidad de diseño.
Según su textura/relieve se clasifica en:
• Bajorrelieves pulido y sin pulir
Bajo relieve pulido
Bajo relieve sin pulir
• Lavados: (eliminación parcial del mortero de la huella)
Los lavados son materiales antideslizantes de alta resistencia para uso exterior. Su textura antideslizante resulta especialmente indicada para su pavimentación tanto de espacios públicos como privados (porche, terrazas, jardines, piscinas,...)
• Granallados:
El terrazo granallado es un pavimento rugoso y antideslizante, muy resistente a las heladas y cómodo para el tránsito peatonal.
Texturizados: (con relieves suaves obtenidos por prensados)
Mixto: (pulido y granallado, texturizado y granallado)
ENCAMINAMIENTO DISCONTINUO
Táctiles: (con relieves con fines antideslizantes o de lectura para invidentes)
TERRAZZO PULIDO Y RÚSTICO
Muy utilizado en lugares con fluida concurrencia de público, ya sea centro comercial, plazas, parques; así como en centros de recreación y clubes privados.
Con este material se puede revestir pisos, paredes, zócalos, techos, etc., fabricados a gusto del cliente, de acuerdo al color del terrazo, tipo de grano y acabado final (pulido o rústico).
• Indestructible • Adaptable• Colorido
• Original • Limpieza • Cómodo y Confortable
• Económico
TERRAZO CONTINUO Compuesto de cemento Portland, cementos rápidos de alta dureza, aditivos químicos, microfibras y áridos de granulometría seleccionada de elevada resistencia y flexibilidad, usado para realizar pavimentos o renovarlos sobre bases ya existentes, volviéndose un pavimento altamente decorativo, después de ser pulido.
Tiene de extraordinaria resistencia a la compresión, flexión y abrasión. Puede ser realizado según diseño previo. Espesores entre 10 y 20mm.
Campos de aplicación • Vivienda residencial.• Locales comerciales.• Laboratorios.• Almacenes.• Industria en general.
Características •Acabado decorativo.•Alta capacidad autonivelante.•Gran resistencia mecánica.•Máxima adherencia.•Diversidad de colores.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
CARA VISTA Se trata de la cara buena, es decir, la que se ve, se pisa y la primera que se elabora. Se compone de cemento gris o blanco, agua, polvo de mármol, arenas finas, triturados de piedras, pigmentos o colorantes y aditivos, dependiendo del uso, estética y las prestaciones que requiere cada pieza. Esta masa vertida en el molde se extiende por vibración para conseguir: • Uniformidad en el espesor de la capa.• Expulsión de las burbujas de aire.• Distribución homogénea de los componentes.
CARA DEL REVÉS Es la que apoya la cara vista, con un acabado rugoso para facilitar la adherencia con el mortero sobre el que se sostiene la baldosa. Para hermanar las dos capas, hay que procurar que el material de ésta sea bastante seco ya que ha de absorber el exceso de agua de la cara buena en el proceso de prensado y el de fraguado
Las baldosas se elaboran en unas prensas giratorias con bases móviles en las que se van situando los moldes que definen el formato, las secciones y las diferentes texturas para conseguir las correspondientes familias de productos.
PRENSADO Una vez extendidas las dos capas, se produce un prensado previo para optimizar el ciclo de producción. A continuación, se realiza una compresión sobre la masa. Este prensado proporciona una gran compacidad y resistencia a la baldosa y, al mismo tiempo, permite su desmoldeo y manipulación así como la absorción del exceso de agua.
DESMOLDEO Y SECADO Las piezas se extraen mecánicamente del molde a través de un sistema de ventosas, se disponen en bandejas y se depositan en un lugar adecuado para el fraguado del material. Cuando éste se puede manipular, comienza el proceso de acabado y almacenamiento.
TÉCNICAS DE INSTALACIÓN
"In situ"Se confecciona en la propia obra. Después de nivelar la superficie con una base de cemento, se dispone una capa de mortero. Sobre esta capa se colocan las juntas separadoras que pueden servir para crear distintos patrones estéticos o simplemente como juntas de dilatación.
Posteriormente se vierten los guijarros, que posteriormente son pulidos con un fratás. Esta técnica fue muy popular en la década de los 70, pero debido al elevado coste de la mano de obra ha caído en desuso.
Se riega para su curado durante una semana y luego de haber adquirido la dureza necesaria (un lapso de 10 días en verano y 28 días en invierno) se le da la terminación final mediante pulido y abrillantado.
Pre mezclado
El terrazo premezclado es un revestimiento ideal para
pisos. Elaborado con Cemento blanco O Gris
según sea el caso marmolinas y granallas de
diferentes tamaños y colores , las cuales son
procesadas bajo un estricto control de calidad.
En baldosa Se colocan baldosas prefabricadas sobre una lechada de cemento. Este sistema resulta más barato y rápido, pero presenta un acabado de peor calidad, pues las juntas entre baldosas no quedan perfectamente niveladas. Extender una capa de arena del espesor indicado en el proyecto. Sobre la misma se extiende una capa de mortero de 20 mm de espesor, como mínimo, en una zona donde se pueda trabajar sin pisar. Las baldosas se colocan previamente humedecidas, dejando una junta de igual anchura entre baldosas donde luego se echará la lechada. Finalmente se echa la lechada cuidando que penetre en todas las juntas; luego se limpian los restos de lechada. Después se procede a la colocación del rodapié con mortero de cemento adherido a la pared. La terminación se realiza mediante el pulido y abrillantado de toda la superficie.
VENTAJAS
• Cómodo y Confortable Según el buró de estándares estadounidense, el terrazo ocasiona menos fatiga al peatón
que otros materiales como madera, asfalto, losetas cerámicas e incluso losetas vinílicas.
• Económico Debido a que el terrazo no se despinta con el tiempo y no requiere reposición, es
verdaderamente la opción más económica en el mediano y largo plazo. Por su gran espesor permite ser pulido sucesivamente.
• Resistente El terrazo es recomendado para zonas de alto tránsito, ya que su resistencia a la abrasión
es muy alta. • Indestructible Es sistema para pisos prácticamente eterno, debido a que está compuesto por agregados.
• Adaptable La flexibilidad en su aplicación, su vasta gama de colores y su compatibilidad con otros
materiales lo convierten en la mejor elección tanto para nuevas instalaciones como para renovaciones.
• Original El terrazo polimérico permite y fomenta el uso creativo de divisiones metálicas, colores,
texturas y dimensiones
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