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Trabajo Fin de Grado
LA MEJORA DE LA GESTIÓN
ENERGÉTICA Y LA VALORIZACIÓN DE
LOS SUBPRODUCTOS DEL OLIVAR
COMO ESTRATEGIAS DE MEJORA DE
LA COMPETITIVIDAD EN EL SECTOR
OLEÍCOLA
Faculta
d d
e C
iencia
s S
ocia
les y
Jurí
dic
as
Alumno: Ruiz López, Laura
Julio, 2019
2
RESUMEN
El sector oleícola tiene un peso muy importante en la economía de la provincia de Jaén, sin
embargo atraviesa por problemas tales como la falta de competitividad debido a los bajos
precios del aceite de oliva, lo que está obligando a los productores a tomar medidas
orientadas a reducir costes o a generar nuevos ingresos. En esta línea, la valorización de los
subproductos que genera el sector oleícola en su conjunto puede acarrear nuevos
ingresos/ahorros muy importantes para la viabilidad del mismo.
Entre los subproductos generados cabe citar los restos de podas de olivar, las hojas, el orujo
graso y húmedo, el orujillo y el hueso de aceituna. En el presente TFG se va a realizar una
descripción de los mismos y se analizará la repercusión en términos de rentabilidad
económica que tendría la realización de proyecto tipo, como es la instalación de un sistema
de tratamiento de hueso en una almazara.
ABSTRACT
The olive oil sector has a very importance impact on the economy of the province of Jaén,
however it is facing problems such as the lack of competitiveness due to the low prices of
olive oil, which is forcing producers to take measures aimed at reducing costs or generate
new income. In this line, the valorization of the by-products generated by the olive sector as
a whole can bring new income / savings, which can be very important for its viability.
Among the byproducts generated include the remains of olive pruning, leaves, fat and wet
marc, exhausted olive pomace and olive bone. In this TFG is going to make a description of
them and analyze the impact, in terms of economic profitability, that would have the
implementation of type project, such as the installation of a bone treatment system in an
olive oil mill.
3
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………5
2. OBJETIVOS………………………………………………………………….8
3. SUBPRODUCTOS DEL OLIVAR…………………………………………12
3.1. LEÑA Y RAMAS GRUESAS………………………………….12
3.2. RAMAS FINAS Y HOJAS……………………………………..13
3.3. ORUJO………………………………………………………….14
3.4. HUESO DE ACEITUNA……………………………………….16
4. ANALIZAR LA VIABILIDAD ECONÓMICA-FINANCIERA DE LA
INVERSIÓN EN EQUIPOS Y MAQUINARIA……………………………24
5. CONCLUSIONES……………………………………………………………28
6. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………….30
4
ÍNDICE IMÁGENES
Imagen 1: Diferentes costes de producción del aceite de oliva (€/kg aceite)…………….6
Imagen 2: Beneficios del aceite de oliva en el campo de la belleza………………..……..7
Imagen 3: Separador pulpa-hueso…………………………………………………….…..9
Imagen 4: Orujo graso y húmedo en balsa…...…………………………………………..10
Imagen 5: Hueso de aceituna en caldera de industria oleícola………………...………..11
Imagen 6: Hueso de aceituna en caldera de industria oleícola………………...………..13
Imagen 7: Hueso de aceituna en caldera de industria oleícola………………...………..14
Imagen 8: Alperujo………………………………………………….………………...………..15
Imagen 9: Biomasa generada por el olivar…………………………………...……….....17
Imagen 10: Hueso de aceituna ensacado…………………………..……………………..19
Imagen 11: Camión de reparto neumático de hueso de aceituna…………….…….…….20
Imagen 12: Características técnicas del hueso de aceituna………………….………...22
Imagen 13: Logotipo del BIOMASUD………………………………….…………………23
Imagen 14: Secadero de hueso en almazara…………………………………………...….24
Imagen 15: Separador pulpa-hueso. Modelo SI-300……………………………………...25
Imagen 16: Hueso de aceituna sin tratar en patio de almazara……………….………….27
Imagen 17: Hueso de aceituna tratado……………………………………..….………….27
Tabla 1: Características de cada inversión…………………………….…………………28
5
1. INTRODUCCIÓN
El olivar tradicional (alrededor de 100 plantas/ha), que tiene un peso muy significativo en
la provincia de Jaén, está atravesando un momento complicado debido a los bajos precios
del aceite de oliva, los cuales hacen difícil su competitividad, frente a otros sistemas
productivos tales como el intensivo (de 200 a 400 plantas por hectárea y marco normal de
plantación 8 x 4) o el superintensivo (> 1.000 plantas/ha), los cuales, a pesar de los bajos
precios del aceite y como consecuencia de sus menores costes de producción, están
encontrando rentabilidades atractivas para los agricultores y para los inversores (caso de
Portugal, por citar un ejemplo cercano).
El Observatorio de precios del aceite de oliva1 elaborado por INFAOLIVA (Federación
Española de Industrias Fabricantes de Aceite de Oliva) recoge un precio para el aceite de
oliva virgen extra de 2,206 €/kg a 24 de junio de 2019 para Jaén y para Granada.
Sin embargo, un estudio de costes de producción de aceite de oliva elaborado por el COI2 y
por AEMO3, ponía de manifiesto que este tipo de olivar solamente era competitivo gracias
a las ayudas de la PAC, tal y como se puede apreciar en la imagen de la página siguiente.
El olivar tradicional no mecanizable (OTNM), el tradicional mecanizable de secano
(OTMS) y el tradicional mecanizable de regadío (OTR) ni siquiera cubren los costes de
producción (poda, eliminación de restos de poda, desvareto, mantenimiento del suelo,
plagas y enfermedades, fertilización, riego y recolección).
Ante esta situación es evidente que el agricultor y el empresario oleícola han de buscar
alternativas que puedan complementar su renta, entre ellas la mejora de la gestión
energética en las industrias del sector y la valorización de los subproductos, tal y como se
va a poner de manifiesto en el presente Trabajo Fin de Grado.
1 http://www.infaoliva.com/paginas/ObservatorioFechas.asp 2 Consejo Oleícola Internacional 3 Asociación Española de Municipios del Olivo
http://www.infaoliva.com/paginas/ObservatorioFechas.asp
6
Imagen 1.- Diferentes costes de producción del aceite de oliva (€/kg aceite)
Fuente: AEMO “Aproximación a los costes del cultivo del olivo”
Por otro lado, la provincia de Jaén es la mayor región productora de aceite de oliva en
España y también del mundo, por encima de Italia, que es el segundo país en términos de
producción de aceite.
El olivar es el sistema agroalimentario más representativo y simbólico de Andalucía. El uso
de los olivares ha ido ampliándose rápidamente desde su función alimentaria hasta
constituirse en proveedor de recursos energéticos, así como fijadores de CO2, tal y como se
verá más adelante; y contribuyendo de esta forma a la mitigación del llamado “efecto
invernadero”.
El consumo de aceite de oliva ha aumentado de forma notable los últimos años y es
previsible que siga esta tendencia como consecuencia de los beneficios que otorga a la
salud. Todo esto sin tener en cuenta que el aceite no se utiliza solo en el sector alimentario,
7
sino que también tiene usos en sectores como el de belleza, cosmética e higiene
(mascarillas, champús…), en medicina (aditivo a medicamentos por sus propiedades para la
salud, para quemaduras…), y otros muchos sectores en los que no está tan distribuido ni es
tan conocido.
Imagen 2.- Beneficios del aceite de oliva en el campo de la belleza
Fuente: https://www.hogardiez.com.es
En cualquier caso, la principal función de los olivares sigue siendo la producción de aceite
de oliva en almazara, aunque también son generadores de un gran volumen de biomasa
(hueso, orujillo, restos de podas, etc.), cuyo aprovechamiento podría generar un valor
añadido para el agricultor, contribuyendo de esta manera a complementar la renta y, por
tanto, su rentabilidad económica.
Además, el sector oleícola en su conjunto podría verse beneficiado si se optimizaran los
procesos de valorización y de mejora energética en las industrias del sector, almazaras y
extractoras de aceite de orujo principalmente; para lo cual sería fundamental aplicar las
mejoras tecnológicas disponibles, introducir la innovación en el sector (sobre todo en los
https://www.hogardiez.com.es/
8
equipos directivos), así como la variable medioambiental (la cual es cada vez más
demandada por los mercados más sensibles y exigentes).
Todo esto contribuiría a incrementar el valor añadido, bien a través de la reducción de
costes productivos, o bien a través de la generación de nuevos ingresos y actividades
económicas, las cuales deberían vincularse a las almazaras y extractoras de aceite de orujo
u orujeras, puesto que son industrias que están presentes en prácticamente la totalidad de
los municipios olivareros.
2. OBJETIVOS
El principal objetivo es tratar de analizar si una mejora en la gestión energética en las
industrias del sector, fundamentalmente en las almazaras, a través de la valorización de los
subproductos que se generan durante la molturación de la aceituna, en este caso del hueso
de aceituna, puede permitir que las empresas del sector obtengan un beneficio y, por ende,
una mayor rentabilidad al comercializar el hueso de aceituna tratado, a un mayor precio que
al que lo hacen en la actualidad una vez extraído directamente de la corriente del orujo
graso y húmedo o alpeorujo, en las llamadas separadoras pulpa-hueso, como la que se
puede apreciar en la siguiente imagen.
9
Imagen 3.- Separador pulpa-hueso
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
Estas máquinas están implantadas en todas las almazaras de la provincia de Jaén y de
Andalucía, así como en las plantas de secado y extracción de aceite de orujo. Ello es debido
a las excelentes propiedades del hueso como biocombustible sólido una vez tratado, es
decir, reducida su humedad y su contenido en pulpa y finos.
Parte del hueso extraído es utilizado en la propia caldera de la industria, tanto almazara
como extractora, para la generación del agua caliente de proceso (batido) y para calefacción
de bodega y oficinas; y el resto es comercializado a socios, clientes particulares, empresas y
distribuidores locales.
En las imágenes siguientes se pueden apreciar sendas imágenes de orujo graso y húmedo,
principal subproducto de la obtención del aceite de oliva, el cual va, una vez repasado, a la
extractora para la obtención del llamado aceite de orujo de oliva; y de hueso de aceituna en
10
almazara, previo a su comercialización, y tal y como se introduce en la caldera de la
industria.
Imagen 4.- Orujo graso y húmedo en balsa
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
11
Imagen 5.- Hueso de aceituna en caldera de industria oleícola
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
Para generar valor añadido es necesario acometer una determinada inversión, para la
instalación y puesta en marcha de la maquinaria y equipos especializados para eliminar la
humedad y limpieza del hueso de aceituna, comparando la situación actual con la futura y
analizando la relación coste/beneficio.
Como objetivos secundarios se fijan otros tales como la mejora ambiental del sector a
través de la reducción de su huella de carbono, la utilización de energías renovables, la
ampliación de la actividad productiva de la almazara (diversificación concéntrica) y la
contribución a cambiar una imagen más comprometida con la sostenibilidad y con la
llamada “bioenergía”.
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3. SUBPRODUCTOS GENERADOS POR EL OLIVAR
El cultivo del olivar produce en su ciclo varios subproductos que se pueden comercializar o
usar en el propio olivar. Todos estos subproductos cada vez son más usados y se van
encontrando más usos para múltiples sectores gracias a la inversión en I+D+i de las
empresas.
Es por ello, que una inversión en este sector podría ser rentable ya que las empresas podrían
encontrar grandes oportunidades en nuevos mercados. Aunque en la actualidad este campo
se encuentre en una fase de crecimiento, en un futuro puede llegar a ser muy importante por
la llamada “bioeconomía” que se ha citado en el apartado anterior, y la cual consiste en la
producción basada en el conocimiento y la utilización de recursos biológicos, procesos y
métodos biológicos para proporcionar bienes y servicios de forma sostenible en todos los
sectores económicos.4
3.1. LEÑA Y RAMAS GRUESAS
En cuanto a los subproductos generados por el olivar, por un lado, se encuentra la leña o
ramas gruesas producidas durante la poda del olivar, que se genera de las ramas del olivo
que comúnmente se hace cada dos años, buscando de esta forma una mejoría de la
producción del olivar y para facilitar las posteriores tareas de recogida de la aceituna.
Una vez realizada la poda, los restos que se producen se queman en el mismo lugar,
provocando que no se puedan aprovechar desde el punto de vista energético estos residuos.
Cada vez son más los agricultores que rechazan esta práctica de quemado sustituyéndola
por el picado de los restos de la poda. Esta técnica consigue que estos restos puedan ser
aprovechados como abono en los propios cultivos y al mismo tiempo evita los daños
medioambientales de la quema. Se utiliza para fines de calefacción doméstica, barbacoas,
etc.
4 https://www.juntadeandalucia.es/organismos/agriculturaganaderiapescaydesarrollosostenible/areas/politica-
agraria-comun/desarrollo-rural/paginas/estrategia-andaluza-bioeconomia.html
https://www.juntadeandalucia.es/organismos/agriculturaganaderiapescaydesarrollosostenible/areas/politica-agraria-comun/desarrollo-rural/paginas/estrategia-andaluza-bioeconomia.htmlhttps://www.juntadeandalucia.es/organismos/agriculturaganaderiapescaydesarrollosostenible/areas/politica-agraria-comun/desarrollo-rural/paginas/estrategia-andaluza-bioeconomia.html
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Imagen 6.- Leña de la poda de la oliva
Fuente: https://olivardeplata.com/blog/la-poda-del-olivar/
3.2. RAMAS FINAS Y HOJAS
Por otro lado, se generan restos de ramas finas, hojas, que suelen amontonarse a mano o
mecánicamente en el suelo como aporte orgánico y para mejorar las propiedades físicas del
terreno, también suelen quemarse en el campo o enterrarse, aunque resultaría más
interesante, desde el punto de vista del aprovechamiento económico y del suelo, recuperar
estos subproductos como combustible o para la alimentación animal.
Desde los tiempos del Antiguo Egipto se usa la hoja de olivo para múltiples efectos
curativos y es que es uno de los productos más beneficiosos dados por la naturaleza.
Encontramos una gran variedad de beneficios como por ejemplo: propiedades
antioxidantes, propiedades anti-envejecimiento, mantiene los niveles adecuados de presión
arterial, reduce el colesterol, propiedades diuréticas, antivirales, antibacterianas, mejora el
funcionamiento del sistema cardiovascular e inmunológico, anticancerígenas, tratamiento
de diabetes, cistitis y muchos más.
https://olivardeplata.com/blog/la-poda-del-olivar/
14
Tradicionalmente los agricultores, especialmente los del sur del mediterráneo y de medio
oriente, dan a su ganado los restos de hojas y ramas que se generan durante el proceso de
limpieza del fruto en la almazara, ya que las hojas y las ramas tienen una composición
parecida a la del heno y pueden aprovecharse como alimento para ganado o para
compostaje.
Imagen 7.- Ramas finas y hojas de la oliva
Fuente: https://www.puertadelasvillas.com/la-poda-del-olivo/
3.3. ORUJO
Antiguamente se llamaban orujos a los restos de aceituna que quedaban tras haber extraído
el aceite de oliva virgen. Los orujos estaban formados por la pulpa, los huesos, agua y una
cantidad residual de aceite de oliva, aproximadamente entre el 2 y el 3%. Actualmente, el
https://www.puertadelasvillas.com/la-poda-del-olivo/
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subproducto obtenido se llama alperujo, y es una masa más o menos compacta formada
por los mismos componentes y con aceite todavía en su interior en igual porcentaje.
Para poder extraer esa pequeña cantidad de aceite se utilizan disolventes químicos,
comúnmente el hexano, y el procedimiento se realiza en las orujeras o extractoras.
Evidentemente a este aceite no se le puede llamar aceite de oliva virgen. Su nombre
es aceite de orujo crudo.
Este aceite de orujo tiene el mismo perfil de ácidos grasos que si hubiera sido extraído
mediante procesos físicos. No obstante, al igual que los aceites lampantes, tienen una
acidez y unos aromas y sabores desagradables que no lo hacen aptos para el consumo, y por
tanto tienen que ser refinados.
Al aceite de orujo crudo, una vez refinado se le llama aceite de orujo refinado, y, al igual
que el aceite de oliva refinado, no tiene sabor, ni olor ni color; y tampoco es admisible para
el consumo.
Finalmente, y al igual que sucede con los aceites refinados, el aceite de orujo refinado se
mezcla con aceites vírgenes o vírgenes extra que le aportan el sabor, el color y los aromas.
A este producto, ya admisible para su consumo, se le llama aceite de orujo de oliva, que es
el que los consumidores pueden encontrar en los comercios y supermercados.
Imagen 8.- Alperujo
Fuente: https://www.aceitedelasvaldesas.com/la-finca/medio-ambiente/
https://www.aceitedelasvaldesas.com/la-finca/medio-ambiente/https://www.aceitedelasvaldesas.com/la-finca/medio-ambiente/
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3.4. HUESO DE ACEITUNA
En la almazara, tal y como se ha comentado anteriormente, es práctica habitual separar el
hueso de aceituna del orujo para así obtener otro co-producto de mayor valor añadido, para
poder comercializarlo, ya que cada vez esta práctica está más demandada para usar el hueso
tratado para usos térmicos por las innumerables ventajas que comporta su utilización, entre
las cuales cabe citar las siguientes:
Es una energía de origen 100% renovable
Es un recurso autóctono
Es gestionable, en relación a la solar o la eólica que no lo son
Genera empleo, principalmente en el ámbito rural
Es más económica que las fuentes fósiles como el gasóleo o el gas natural en
términos de €/kWh de energía final
En la siguiente imagen se puede apreciar un esquema con los principales subproductos
generados por el olivar, siendo los más significativos los siguientes:
El hueso de aceituna
El orujillo
17
Imagen 9.- Biomasa generada por el olivar
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
Durante el tratamiento, al hueso de aceituna extraído del fruto, se le elimina la humedad
inicial y se le extrae los restos de pulpa y finos, para obtener un biocombustible de
excelente calidad y competitivo con respecto a otros biocombustibles sólidos (como el
pellet).
Algunas investigaciones han demostrado que los huesos de aceituna carbonizados pueden
ser un buen sustituto de los agregados ligeros que más se utilizan en la construcción.
Gracias a las propiedades de este subproducto la densidad de los materiales se reduce y
además se produce una mejora en sus cualidades térmicas y acústicas.
Otras investigaciones han desarrollado pantallas de hormigón poroso para el aislamiento
acústico formadas por huesos de aceituna calcinados. Estas permiten reducir
considerablemente el ruido de coches y trenes cerca de zonas residenciales. Estas suponen
una alternativa más económica a las pantallas acústicas más demandadas que son las de
lana de roca.
18
El hueso de olivo también tiene propiedades beneficiosas ya que ayudan a la regeneración
celular de la piel eliminando las capas superficiales compuestas por células muertas. Desde
hace unos años se comercializan cremas, geles y esponjas exfoliantes fabricadas con hueso
triturado.
También se usa para conservar alimentos frescos una vez carbonizado el hueso de aceituna,
es capaz de absorber compuestos químicos que contienen determinadas frutas y verduras y
que son clave en el proceso de maduración. Por lo tanto, si a estas frutas y verduras les
extraes el compuesto necesario para iniciar su maduración, estas se mantendrán durante
más tiempo frescas.
Otro uso del hueso de aceituna es fabricar almohadas rellenas de huesos de aceitunas. Estas
almohadas rellenas de huesos de aceituna carbonizados son idóneas para personas que
padecen de problemas cervicales, de ansiedad, de angustia, de sueño, estrés y dolores de
cabeza. Las almohadas se adaptan perfectamente a la forma de la cabeza favoreciendo la
relajación, además el hueso también absorbe olores favoreciendo el descanso en un
ambiente limpio y fresco.
A continuación se pueden apreciar dos imágenes acerca del hueso de aceituna tratado. La
primera corresponde a un saco de 19 kg de la empresa OLEÍCOLA JAÉN, y la segunda del
camión para distribución neumática que emplean para hacer llegar el producto a sus
clientes, dos ejemplos de valor añadido.
19
Imagen 10.- Hueso de aceituna ensacado
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
Aunque no todas las investigaciones y estudios están destinados al ámbito energético,
ya que cada vez más estamos viendo a universidades como la de Jaén, Granada,
Valencia y la Politécnica de Madrid, entre otras, dedicándose a investigar sobre otros
posibles usos a estos subproductos que no están relacionados con la energía y a pesar de
que todavía quizás es muy pronto, podemos decir que al hueso de aceituna, al orujillo y
a los restos de poda en un futuro se les necesitarán para todo tipo de aplicaciones y usos
todavía por descubrir.
20
Imagen 11.- Camión de reparto neumático de hueso de aceituna
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
El hueso es el principal componente sólido que contiene la aceituna, el cuál puede ser
extraído mediante procedimientos físicos. Se trata de un combustible especialmente
adecuado para usos térmicos debido a su baja humedad, elevada densidad, granulometría
muy uniforme y elevado poder calorífico, por lo que cada vez está más utilizado en los
ámbitos doméstico y terciario.
El hueso de aceituna supone alrededor del 11.84% de la aceituna, un 37% del total de
sólidos contenidos en la aceituna, que a su vez es un 31% del orujo graso y húmedo. Este
subproducto cada vez cobra más importancia por su bajo precio respecto de otros
biocombustibles sólidos como los pellets o el gasóleo C, su fácil manejo, su bajo nivel de
emisiones (0.018 kg C02/kWh) y sus condiciones inodoras comparando con otros
combustibles para los mismos fines.
Su tratamiento para la obtención de una biomasa de calidad (para fines térmicos) podría
consistir en una reducción de humedad mediante un proceso de secado, natural o forzado, y
21
una extracción de la pulpa y finos presentes en el mismo. Estos residuos deben ser
separados por medio de procesos de soplado y tamizado, dado que llegan a ser perjudiciales
en los procesos de la combustión por sus altos contenidos grasos, en cenizas, azufre y cloro,
llegando a producir diversos inconvenientes como corrosión y deposición.
Con los procesos de limpieza, los elementos químicos perjudiciales llegan a reducirse hasta
un 30%, y otras sustancias como el aluminio, el calcio y el azufre disminuyen un 20%. A la
vez el contenido graso que contiene la pulpa se reduce en un 60%.
Con estos datos se puede poner de manifiesto la importancia que tienen los procesos de
limpieza llevados a cabo en el hueso, justificando así el aumento de empresas del sector
dedicadas a este tipo de procedimientos. De este modo se obtiene un hueso de mayor
calidad con un poder calorífico más elevado, aumentando considerablemente su valor
añadido en el mercado.
El proceso, para el secado del hueso consiste básicamente en instalar una maquinaria en el
patio de la almazara para tratar el hueso de aceituna extraído del orujo, para reducir su
humedad y separar la pulpa y los finos. El secado (extracción de parte de la humedad)
ayuda a los procesos posteriores de molienda, transformación química, reduce los niveles
de emisiones a la atmósfera y los costes de transporte.
El secado puede ser natural si se utilizan factores ambientales solamente; reduces gastos en
energía, pero es difícil llegar a la humedad deseada final; se realiza mediante la
construcción de pilas o forzado, a través del empleo de secaderos.
La mejor opción es el secado forzado mediante el correspondiente secadero rotativo tipo
trómel, similar al existente en las extractoras para el secado del hueso de aceituna, capaz de
tratar las cantidades de hueso necesarias. Los costes energéticos son mayores, pero se
alcanza la humedad deseada para posteriormente venderlo.
22
Imagen 12.- Características técnicas del hueso de aceituna
Fuente: http://pelletsdelsur.com/projects/hueso-de-aceituna-calidad-a1/
Por último, existen dos estándares de calidad para el hueso de aceituna, son los siguientes:
Norma UNE 164003. Biocombustibles sólidos. Especificaciones y clases de
biocombustibles. Huesos de aceituna.
BIOMASUD. Es un sistema de certificación de calidad y sostenibilidad privado
fruto de un proyecto Europeo del mismo nombre financiado con fondos FEDER en
el marco del programa Interreg IV-B. Aparte de la calidad, el sistema también tiene
requisitos de sostenibilidad tales como la Huella de Carbono o la Energía gastada
para producir el Biocombustible. Los derechos de la marca BIOmasud® en España
los posee AVEBIOM y CIEMAT. En Enero de 2016 se comenzó el proyecto
http://pelletsdelsur.com/projects/hueso-de-aceituna-calidad-a1/
23
Biomasud Plus para desarrollar y mejorar el sistema incrementando el número de
biocombustibles, los países concernidos y los criterios de sostenibilidad.
Imagen 13.- Logotipo del BIOMASUD
Fuente: http://biomasud.eu/es/
4. ANÁLISIS DE LA VIABILIDAD ECONÓMICA DE LA
INVERSIÓN
Se va a llevar a cabo el análisis de rentabilidad de la inversión partiendo de los datos
suministrados por una empresa del sector fabricante de equipos de secado de hueso para
almazaras, con una capacidad nominal de 1.000 kg/h.
http://biomasud.eu/es/
24
Imagen 14.- Secadero de hueso en almazara
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
Se ha cogido como referencia la campaña de aceituna del año 2014/2015. Esta almazara
molturó en esa campaña 14.846.067 kilos de aceituna, de los cuales 973.580 kg
correspondieron a hueso de aceituna extraído en los equipos de separación pulpa-hueso,
como el que se muestra en la figura siguiente, un 6,55% del total.
25
Imagen 15.- Separador pulpa-hueso. Modelo SI-300
Fuente: http://www.innovacionesoleicolas.com/si_300.html
Ese hueso tuvo un precio de venta al público de 84,14 €/t, bastante elevado en comparación
a como está en la actualidad, en la horquilla 55-60 €/t sin tratar, es decir, en bruto, vendido
directamente de la almazara.
Esto significa que la almazara podría obtener unos ingresos brutos por la venta del hueso
de:
973,580 t x 84,14 €/t = 81.917,02 €
La maquinaria y equipos necesarios para extraer y limpiar el hueso suponen un coste total
de inversión de alrededor de 30.000 €, con el transporte, montaje y puesta en marcha
incluido.
Del total de hueso extraído, parte es autoconsumido por la caldera de la almazara para la
generación de agua caliente para el proceso de batido y para la calefacción de bodegas y
oficinas fundamentalmente. En este caso, se consumen aproximadamente 450 kg por día
de campaña, la cual tuvo una duración de 151 días, por lo que se consumieron 67.950 kg,
es decir, un 7% aproximadamente.
http://www.innovacionesoleicolas.com/si_300.html
26
Esto significa que la almazara puso en el mercado un total de 905.630 kg, lo que supondría
unos ingresos totales de 76.199,71 €.
En cuanto a los gastos del sistema de secado, se pueden considerar el consumo de
electricidad de la propia máquina para accionar los varios motores eléctricos, el cual según
datos del fabricante es de 4 kWh.
Se tiene que tener en cuenta que se trabajan unos151 días, y cada día la maquinaria y los
equipos trabajan unas 12 horas diarias. El coste del kWh depende del contrato de la
almazara con la distribuidora, pero se puede considerar un valor medio del orden de 0,12
€/kWh. Todo esto deja un consumo de electricidad de 7.248 kWh consumidos por la
maquinaria durante toda la temporada de molturación. Por lo que queda un gasto
aproximado en electricidad de unos 869,76 € para poder tratar el hueso de aceituna
extraído durante toda la campaña.
El diferencial obtenido por el hueso tratado con el sistema de secado, en relación a la venta
del hueso bruto, puede situarse en el entorno de los 40 €/t. Ahora bien, habrá que tener en
cuenta las mermas que se producen en el proceso de tratamiento, las cuales se pueden situar
en el 25% de la masa total de hueso (905.630 kg) que entra al secadero, es decir, 226.630
kg, por lo que quedarían disponibles para venta un total de 679.000 kg/a.
El beneficio obtenido sería por tanto el siguiente:
679.000 kg/a x 40 €/t = 27.160 €
Esto significa que la inversión se puede recuperar prácticamente en la 2ª campaña, lo que
supone una inversión con una elevada tasa de rentabildad.
Aunque haya disminuciones de la cantidad del hueso extraído a causa del funcionamiento
de las calderas y las mermas, se sigue obteniendo un beneficio bastante vistoso para
cualquier empresa del sector oleícola.
En la página siguiente se muestran sendas imágenes de hueso sin tratar apilado en el patio
de la almazara, y de hueso limpio y seco apto para su venta.
27
Imagen 16.- Hueso de aceituna sin tratar en patio de almazara
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
Imagen 17.- Hueso de aceituna tratado
Fuente: José Antonio La Cal Herrera
28
5. CONCLUSIONES
En la tabla siguiente se recogen los principales parámetros del proyecto de una manera
resumida
Tabla 1.- Características de cada inversión
Fuente: Elaboración Propia
Hueso de
aceituna sin
tratar
Hueso de aceituna
tratado (primer año)
Hueso de aceituna
tratado (resto de años)
Kilos de aceituna recogidos
durante la campaña
14.846.067 14.846.067 14.846.067
Kilos de hueso extraído de la
aceituna
973.580 973.580 973.580
Kilos de hueso de aceituna
consumidos por la caldera
67.950 67.950 67.950
Mermas en el proceso de
tratamiento (Kg)
226.630 226.630 226.630
Kilos de hueso totales que
nos quedan
679.000 679.000 679.000
Precio venta al público del
hueso de aceituna (€/t)
60€ 100€ 100 €
Gasto en electricidad de las
maquinarias y equipos
0 869,76 € 869,76 €
Gasto de la inversión en
maquinaria y equipo
0 30.000 € 0
BENEFICIO TOTAL 40.740 € 37.030,24€ 67.030,24 €
29
En la tabla anterior se resumen los principales parámetros técnicos y económicos del caso
analizado en el presente TFG, obteniéndose las siguientes conclusiones:
Si se compara el beneficio de la venta del hueso de aceituna sin tratar y el beneficio
de la venta del hueso tratado en los siguientes años al primero, se puede observar
que el beneficio que obtiene la empresa de referencia es mayor vendiendo el hueso
tratado que vendiendo el hueso bruto.
El beneficio obtenido de la venta del hueso sin tratar (todos los años) = 40.740 €.
El beneficio obtenido de la venta del hueso de aceituna tratado (primero año) =
37.030,24€.
El beneficio obtenido de la venta del hueso de aceituna tratado (resto de años) =
67.030,24 €.
El resto de años podemos observar cómo se obtiene un mayor beneficio ya que no se tiene
en cuenta el gasto de la inversión que lleva a cabo la almazara en equipos y maquinaria.
Teniendo en cuenta los datos de la venta del hueso de aceituna tratado pasamos de obtener
el primer año un beneficio de 37.030,24 €, teniendo en cuenta los gastos de inversión,
electricidad, etc.; a un beneficio el resto de años de 67.030,24 € sin tener en cuenta los
gastos de la inversión en maquinaria.
Todo esto, comparando estos beneficios con el que obtendría la almazara si vendiese el
hueso de aceituna bruto, sin tratar, se puede ver como se aumenta de 40.740 € sin hacer la
inversión necesaria a 67.030,24 € llevando a cabo la inversión el primer año y teniendo en
cuenta los resultados del resto de años.
Se llega a la conclusión de que el primer año se obtiene un beneficio menor al vender el
hueso de aceituna tratado que vendiendo el hueso de aceituna sin tratar, a causa de la
inversión necesaria en equipos y maquinarias.
Podemos afirmar con todos los resultados obtenidos que una empresa del sector sí obtendrá
una rentabilidad llevando a cabo la inversión, ya que aunque el primer año tenga un
beneficio menor el resto de años obtendrá un beneficio superior vendiendo el hueso de
aceituna tratado.
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Además llevando a cabo la inversión en maquinaria y equipos para poder tratar el hueso de
aceituna, la almazara consigue eliminar unos residuos que de otra forma pueden contaminar
y reducir el espacio disponible en la almazara. Y se tiene que tener en cuenta que
actualmente el tema medioambiental está muy popularizado y con esta inversión podría
ayudar mucho a las empresas del sector.
Las empresas del sector podrían conseguir una mejora ambiental del sector a través de la
utilización de energías renovables; tendrían una ampliación de la actividad productiva de la
almazara, con lo que aumentarían los puestos de trabajo y los ingresos; y contribuirían a
cambiar una imagen más comprometida con la sostenibilidad y con la “bioenergía”.
6. BIBLIOGRAFÍA
- “Valorización energética de subproductos del olivar y sus industrias de
transformación” (José Antonio La Cal Herrera)
- Imagen 1: AEMO “Aproximación a los costes del cultivo del olivo”
- Imagen 2: https://www.hogardiez.com.es
- Imagen 3: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 4: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 5: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 6: https://olivardeplata.com/blog/la-poda-del-olivar/
- Imagen 7: https://www.puertadelasvillas.com/la-poda-del-olivo/
- El Orujo: https://www.aceitedelasvaldesas.com/faq/origen-elaboracion-
clasificacion-aceite-oliva/aceite-de-orujo/
- Imagen 8: https://www.aceitedelasvaldesas.com/la-finca/medio-ambiente/
- Imagen 9: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 10: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 11: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 12: http://pelletsdelsur.com/projects/hueso-de-aceituna-calidad-a1/
- Imagen 13: http://biomasud.eu/es/
- Imagen 14: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 15: http://www.innovacionesoleicolas.com/si_300.html
https://olivardeplata.com/blog/la-poda-del-olivar/https://www.puertadelasvillas.com/la-poda-del-olivo/https://www.aceitedelasvaldesas.com/faq/origen-elaboracion-clasificacion-aceite-oliva/aceite-de-orujo/https://www.aceitedelasvaldesas.com/faq/origen-elaboracion-clasificacion-aceite-oliva/aceite-de-orujo/https://www.aceitedelasvaldesas.com/la-finca/medio-ambiente/http://pelletsdelsur.com/projects/hueso-de-aceituna-calidad-a1/http://biomasud.eu/es/http://www.innovacionesoleicolas.com/si_300.html
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- Imagen 16: José Antonio La Cal Herrera
- Imagen 17: José Antonio La Cal Herrera
- Tabla 1: Fuente propia
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