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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACIÓN
SEMINARIO
TRABAJO DE GRADUACION PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
AREA
SISTEMAS INTEGRADOS
TEMA ESTUDIO E IMPLEMENTACION DE TECNICAS DE
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN
HIVIMAR CIA. LTDA
AUTOR PAREDES ARIAS CARLOS WALTER
DIRECTOR DE TRABAJO ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO
2009 – 2010
GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestas en esta
tesis corresponden únicamente al autor”
Firma………………………………
Paredes Arias Carlos Walter
C.I. 0919950550
iv
AGRADECIMIENTO
Por maravillosa vida que me ha dado a unos padres tan grandiosos
como lo que son Sr. Carlos Walter Paredes Márquez y mi difunta madre
que se que aunque no esté en este momento se que estaría muy
orgullosa de mi por mis logros alcanzados, a ellos les debo mucho ya que
han sido el modelo de personas honestas, sencillas, muy humildes pero
con un gran deseo de superación lo que me han hecho alcanzar esta
etapa de mi vida, por estar siempre dándome su apoyo incondicional.
A mis amigos Raúl, José, Ángela y Susan, quienes supieron ayudarme
en su momento y siempre estuvieron para escucharme y darme su apoyo
y confianza, al Ing. Patricio Robalino, Sr. Kleber Moreno y demás
compañeros de HIVIMAR por su colaboración y comprensión en el
trascurso de mi trabajo de tesis, a el amor de mi vida Ximena por todo su
apoyo.
A los ingenieros de la facultad que año a año supieron ser guías de
apoyo en esta dura tarea de ser estudiante, al Ing. Montero Marcial, tutor
de la tesis de grado, que durante el desarrollo de esta tesis supo reafirma
con su asesoría el buen término de esta tesis.
iii
DEDICATORIA
A mis padres quienes me dieron todo su apoyo y confianza y consejos en los
momentos más difíciles que he tenido en la dura tarea de ser estudiante, para
que hoy llegue a ser un Ingeniero Industrial ya que se que de no ser por ellos no
tendría este privilegio de los que a pocos le son otorgados, a los compañeros y
amigos que durante todos estos años e conseguido han sido de gran ayuda
para afianzarme en esta carrera que siempre me brindaron su apoyo a la hora
de darme un consejo u apoyó.
v
INDICE
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
No. Descripción Pág.
1.1 Antecedentes 3
1.2 Justificativos 4
1.2.1 Justificación 4
1.2.2 Delimitación 4
1.3 Objetivos 4
1.3.1 Objetivo general 4
1.3.2 Objetivo especifico 5
1.4 Metodología 5
1.5 Marco Teórico 5
CAPÍTULO II
LA EMPRESA
No. Descripción Pág.
2.1 Datos Generales 7
2.1.1 Ubicación 8
2.1.2 Organización 9
2.2 Recursos Productivos 9
2.3 Procesos Productivos 12
CAPÍTULO III
SITUACION ACTUAL
No. Descripción Pág.
3.1 Factores de Riesgo 13
3.1.1 Condiciones de Trabajo 13
3.1.2 Datos estadísticos, legislación e indicadores 26
3.2 Registro de problemas 27
vi
CAPÍTULO VI
EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA
No. Descripción Pág.
6.1 Plan de inversión y financiamiento 66
6.2 Evaluación financiera 67
CAPÍTULO VII
PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA
No. Descripcion Pág.
7.1 Planeación y Cronograma de implementación 69
CAPÍTULO VIII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
No. Descripción Pág.
8.1 Conclusiones 73
8.2 Recomendaciones 74
CAPÍTULO IV
ANALISIS Y DIAGNOSTICO
No. Descripción Pág.
4.1 Análisis de datos e identificación de problemas 48
4.2 Impacto económico de problemas. 56
4.3 Diagnostico 57
CAPÍTULO V
PROPUESTA
No. Descripción Pág.
5.1 Planeamiento de alternativas de solución de problemas 60
5.2 Costo de alternativas de solución 63
5.3 Evaluación y selección de alternativas de solución 64
vii
ÍNDICE DE CUADROS
No. Descripción Pág.
1 Cuadro de Riesgo Físico 26
2 Cuadro de Riesgo Físico-Químico 27
3 Cuadro de Riesgo Biológico 28
4 Cuadro de Riesgo Psicó-Laboral 29
5 Cuadro de Riesgo Ergonómico 30
6 Cuadro de Consecuencias 32
7 Cuadro de Probabilidad 33
8 Cuadro de Exposición 34
9 Cuadro de Gravedad de Riesgo 35
10 Cuadro de La Identificación de Riesgos 48
11 Cuadro de Porcentaje de Riesgos 49
12 Cuadro de Gastos por Accidentes 60
13 Cuadro de Proforma de Equipos de Protección Personal 61
14 Cuadro de Valores de Recarga de Extintores 61
15 Cuadro de Proforma de Señalizaciones de Seguridad 62
16 Cuadro de Proforma de Capacitación 62
17 Cuadro de Tipos de Señales de Seguridad 67
18 Cuadro de Inversión de Seguridad 69
19 Cuadro de Proforma de Señalizaciones de Seguridad 70
20 Cuadro de Inversión de Seguridad 72
21 Cuadro de análisis de Costo/Beneficio 73
22 Cuadro de Entrega de Equipos de Seguridad 75
23 Cuadro de Cronograma de Inversión 76
viii
INDICE DE GRÁFICOS
No. Descripción Pág.
1 Organigrama de la empresa 9
2 Grafica de Pareto 49
3 Grafico de Shikawa (causa-efecto) 58
4 Diagrama de Operaciones 59
INDICE DE ANEXOS
No. Descripción
1 Plano de La Bodega Planta Baja
2 Plano de L a Bodega Mezzanine
3 Reglamento de Seguridad
4 Señalizaciones de Seguridad
5 Proforma de Equipos de Seguridad
6 Proforma de Cargas de Extintores
PRÓLOGO
Esta tesis se encuentra dividida en ocho capítulos donde se define la empresa
en la que se realiza el estudio sus problemas relacionados a seguridad y sus
conclusiones con la finalidad de reducir accidentes por medio de
IMPLEMENTACION DE TECNICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
EN HIVIMAR CIA. LITDA., todo esto distribuido de la siguiente manera:
Capítulo I: Describe la empresa, sus inicios y progreso al transcurrir el tiempo,
justificativos del trabajo realizad, los objetivos generales y específicos la
metodología que vamos a emplear basados en la seguridad industrial.
Capítulo II: En esta parte se hace referencia a datos de la empresa como lo son
ubicación su organización, los productos con los que se desarrolla, recursos
productivos y procesos productivos de trabajo.
Capítulo III: En esta parte se desarrolla los factores de riesgos existentes en la
empresa las condiciones de trabajo así como los datos estadísticos, legislación
e indicadores, registro de problemas referentes a problemas de tipos de
riesgos.
Capítulo IV: Esta parte se realiza con el afán de localizar los problemas dentro
del área de procesos de una manera cuantitativa dándole un enfoque de la
razón de los problemas localizados mediante herramientas visuales como son
pareto , diagrama causa efecto, etc.
Capitulo V: Este capítulo está basado en la solución de los problemas
encontrados realizando una selección de alternativas.
Capítulo VI: Se realiza la parte económica de nuestro planteamiento y el
beneficio costo de la propuesta a realizar.
Capítulo VII: Cronograma de las acciones basadas en la propuesta realizada.
Capítulo VIII: Conclusión y recomendaciones basadas en el estudio realizado
para la reducción de accidentes de trabajo.
RESUMEN
ESTUDIO E IMPLEMENTACION DE TECNICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL EN HIVIMAR CIA. LTDA.
El presente trabajo tiene como objetivo principal la reducción de accidentes
dentro de la bodega de HIVIMAR. Para lo cual se utilizaron herramientas de análisis como el método de la casualidad junto con el mapa de riesgo que permite evaluar tanto cuantitativa, como cualitativamente los riesgos del trabajo.
En el análisis efectuado se encontraron debilidades en el proceso de almacenamiento especialmente ya que es la labor con mayor grado de riesgo
donde existe riesgo físico, teniendo repercusión en enfermedades profesionales. Para la solución que se encontró de los problemas mencionados son la elaboración y difusión de normas de seguridad dentro de bodega,
capacitar y educar al personal sobre los riesgos existentes, adquisición de equipos personal de seguridad. Todo esto tiene una inversión de $4.893,10 los
cuales servirán para la implementación de dichas propuestas tales como: Equipos de seguridad, Cursos de capacitación en seguridad higiene y salud ocupacional los que están focalizados para la detección de cualquier falencia y
riesgo presente en las instalaciones. Todo esto indica que las medidas y acciones preventivas y correctivas están viabilizadas a la meta de la empresa
que es la de 0 accidentes y lograr un ambiente de trabajo confortable y digno para sus colaboradores
………………………………… ……………………………………
Sr. Paredes Arias Carlos Walter Ing. Ind. Montero Marcial Arnulfo
AUTOR DIRECTOR
CAPITULO I
INTRODUCCION
1.1. Antecedentes
La comercializadora de rodamientos y retenedores HIVIMAR, constituida
en el año de 1973, por Alfredo Echeverría Mantilla fundada en Guayaquil se
inicia con la venta de rodamientos y retenedores.
Gracias a un programa de abastecimiento ordenado y una fuerza de ventas
eficaz HIVIMAR se posesiona en el segmento de rodamientos como un
especialista frente a sus competidores.
En 1985, inaugura filiales en Quito y Cuenca, en 1995 incorpora la línea
de bandas y le traslada las fortalezas adquiridas en la línea de rodamientos
(conocimiento y capacidad de respuesta).
Gracias a su crecimiento inauguran la nueva matriz en la Av. Juan Tanca
Marengo en Guayaquil.
En 1996 introduce a su portafolio de productos los equipos de monitoreo
de rodamientos y las juntas homocinéticas. En el 2001 suma a su portafolio la
línea de mangueras, manteniendo la misma filosofía de las líneas anteriores.
2004-2005 Se convierte en distribuidor autorizado de la marca SKF y
ofrece asesorías en mantenimiento para el sector industrial.
En el 2004 obtiene el certificado de calidad ISO 9001:2000.
Introducción 4
En el 2005 Incluye lubricantes y partes automotrices a su línea de
productos. Se transforma en un proveedor de soluciones en el área de
componentes industriales y automotrices. (Rodamientos, retenedores, bandas,
mangueras, lubricación y partes automotrices). Cuyas competencias incluyen
venta y distribución de componentes, asistencia técnica, servicio de asesoría en
mantenimiento de los componentes y capacitaciones.
1.2. Justificativos.-
1.2.1. Justificación.-
La aplicación de un plan para la prevención de accidentes es por la
necesidad de encontrar un medio que ayude al trabajador y la empresa al
realizar sus tareas de manera eficiente y productiva, libre de accidentes
laborales que afecten su desenvolvimiento diario.
Es de mucha importancia que exista un método para la prevención de
riesgos laborales acorde a las diferentes áreas dentro de la bodega, cuya
finalidad es prevenir las situaciones de riesgo para que nunca llegue a
materializarse un accidente y de ser el caso utilizar los medios proporcionados
para disminuir pérdidas humanas y materiales.
1.2.2. Delimitación.-
Esta dada en las bodegas de HIVIMAR. (Anexo, 1).
1.3. Objetivos.
1.3.1. Objetivos generales.-
Lo primordial es establecer las diferentes normas del código del trabajo
dadas por la OIT Organización internacional del trabajo, para precautelar le
Introducción 5
integridad física del cada trabajador desde el momento que ingresa a trabajar
en cada uno de sus puestos de trabajo, y proporcionar toda la información de
seguridad industrial a los directivos de la institución, y así dar la confianza
necesaria a los trabajadores.
Inculcar en el personal la prevención de riesgos laborales con la correcta
utilización de los instrumentos creados para este fin.
1.3.2. Objetivos específicos.-
Para alcanzar un estricto cumplimiento de los objetivos generales
debemos realizar los siguientes objetivos de carácter específico:
Que el personal identifique los riesgos de trabajo.
Establecer en sus labores cotidianas la prevención de riesgos
laborales, sus ventajas y limitaciones.
Proponer a las diferentes directrices una visión de la importancia que
encierra el conocimiento de riesgo y prevención laboral.
1.4. Metodología.-
La metodología a implementar será bibliográfica por medio de material
elaborado por la empresa.
Directa.-Realizada a través de observaciones personales.
Indirecta.-Por medio de folletos informativos.
1.5. Marco Teórico.-
Referente a seguridad industrial, dentro de este análisis se toma en
cuenta los aspectos: operativos, costo, relaciones humanas puesto que es el
eje fundamental para el éxito de la propuesta implantada.
Introducción 6
La investigación se llevara a cabo tomando en cuenta la Teoría de la
Casualidad, Evaluación de Riesgos e Investigación de Accidentes.
1.5.1. La teoría de la Causalidad.-
Afirma que generalmente, los accidentes de trabajo no son fortuitos, sino
que siempre se deben a una causa.
Los axiomas de la teoría de la casualidad son:
Ningún accidente se debe al azar o a la casualidad, sino a causas
derivadas como:
Factor personal
Condiciones del aérea de trabajo
Organización de la empresa
Para cada accidente no hay una sola causa, sino una multitud (factores
de riesgo).
En el caso de que existan una o varias causas principales, si se suprimen
impedirán el accidente.
CP1*CP2 (CS1+CS2+CS3+CS4+CS5…) =Accidente
CP= Causas principales
CS= Causas secundarias
Si se eliminan las causas principales, el producto es (0), no
produciéndose el accidente.
CAPITULO II
LA EMPRESA
2.1. Datos Generales.-
La empresa HIVIMAR CIA LTDA, está consciente que todo proceso se
realice en las mejores condiciones de Seguridad y Salud, de manera que al
desarrollarse cualquier labor u operación se considere como factor primordial la
integridad de los trabajadores en el desenvolvimiento de sus actividades diarias.
Nuestro objetivo es garantizar que toda la cadena de valor se sustente en
prácticas seguras del trabajo, que resguarden el bienestar de nuestros
empleados, contratistas, clientes y medio ambiente.
HIVIMAR CIA LTDA, busca permanentemente proporcionar un ambiente
sano, que asegure la reducción de riesgos relacionados a su actividad
basándose en la legislación de prevención de riesgos laborales vigente,
apoyándose en la capacitación y concientización a todos los niveles de su
organización.
La Gerencia General es responsable de la política de difusión,
cumplimiento y actualización de la prevención de riesgos laborales. Verificar el
cumplimiento de la política mediante, monitoreo, evaluaciones y auditorías
regulares a todos los sitios de trabajo, instalaciones y procesos para la
oportuna mitigación de los riesgos que puedan afectar la salud humana.
2.1.1. Ubicación.-
La empresa HIVIMAR CIA LTDA tiene como domicilio la ciudad de
Guayaquil, en las calles Av. Juan Tanca Marengo Km 2,5 y Av. Agustín Freire.
La empresa 8
Fuente: google earht
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
2.1.2. Organización.-
La empresa Hivimar funciona bajo la siguiente estructura:
Grafico de función estructural a continuación de pagina (Organigrama).
La empresa 9
GRAFICO N°1
ORGANIGRAMA
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
2.2. Recursos productivos.-
Contamos con gran variedad de componentes industriales y automotrices
de alta tecnología y calidad en las siguientes líneas.
Rodamientos y afines: Rodamientos, chumaceras, pines y bocines,
cajeras, bujes en marcas como. SKF, NTN, NSK, BCA BOWER, INA.
La empresa 10
Retenedores y sellos: Retenedores industriales y automotrices.
STEMCO, NATIONAL, CR, MUSHASHI, PAYEN, NTK y sellos mecánicos en
marcas U.S. SEALS, SEALCO, entre otros.
Mangueras y accesorios: Mangueras industriales e hidráulicas y sus
accesorios (acoples, adaptadores, racores) en marcas como PARKER,
SEMPERIT, FLEXCO e INTERTRACO.
Partes automotrices: Juntas homocinéticas y partes de suspensión, con
la garantía de NTN, CTR, RTS, PRECISION, MOOG, para autos japoneses y
coreanos.
Lubricación: Aceites automotrices e industriales y grasas para diferentes
tipos de requerimientos en las marcas PDV, SKF y CITGO.
Bandas y accesorios: Bandas agrícolas, industriales y automotrices en diversas
presentaciones, marcas CARLISLE, GATES, DAYCO, SKF.
La empresa 11
Productos para Mantenimiento.-
Herramientas y equipos destinados a maximizar la vida útil de los
componentes industriales y automotrices:
Servicio de mantenimiento.-
Para el buen funcionamiento de maquinarias, contamos con servicios de
mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo:
Diagnóstico: Análisis de fallas para encontrar causas de fallas
prematuras, análisis y monitoreo de vibraciones, análisis termo gráfico.
Soporte: Alineación de precisión de maquinaria rotativa basado en
tecnología láser, asesoría en montaje y desmontaje de rodamientos, balanceo
dinámico de maquinaria en sitio, asistencia al cliente.
Capacitación: Charlas sobre la correcta manipulación de nuestros
productos. Seminarios sobre diseños, ajustes, tolerancias, lubricación y técnicas
La empresa 12
de montaje desmontaje de rodamientos. También contamos con cursos de
análisis de vibraciones, alineación y principios de termo gráfica.
2.3. Procesos productivos.-
La actividad económica de la empresa HIVIMAR CIA LTDA, consiste en
la comercialización de repuestos, componentes automotrices e industriales y
prestación de servicios de mantenimiento predictivo.
Identificación con el CIIU (Codificación Internacional Industrial Uniforme)
5030.
CAPITULO III
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA
3.1 Factores de riesgo.-
Las condiciones de trabajo pueden provocar daños a la salud, se las
denomina factores de riesgo, se los clasifica en los siguientes grupos:
Factores o condiciones de seguridad
Factores o condiciones de trabajo
Medio ambiente de trabajo
Carga física
Carga mental
Aspectos psicosociales
3.1.1 Condiciones de trabajo.-
“Las modificaciones en el medio son producidas por condiciones del
desarrollo del trabajo que se define como cualquier característica del mismo,
que pueda tener una influencia significativa en la generación de riesgo para la
seguridad y salud del trabajador”
Situación actual de la empresa 14
Así pues las condiciones del trabajo constituyen las maquinas, el ruido
producido por ellas, la iluminación de las áreas de trabajo, la relación con los
compañeros, la manipulación de cargas, etc. Se deben controlar aquellas
características y condiciones de trabajo que puedan influir. Significativamente
en la generación del riesgo laboral, con el fin de reducir o eliminarlos del
trabajo.
3.1.1.2. Riesgo de incendios y explosiones.
El riesgo de incendio es uno de los más graves que se puedan producir
en la aérea operativa. Por ello, los trabajadores deben conocer no solamente
sobre la seguridad al momento del incendio, sino también como ayudar a los
demás.
Recomendaciones para prevenir incendios:
No fumar en zonas no autorizadas
No sobrecargar las instalaciones eléctricas.
No manipular los equipos e instalaciones eléctricas así como material
inflamable.
Comunicar a los responsables sobre anomalías en instalaciones
eléctricas.
Señalar correctamente los equipos de extinción.
Situación actual de la empresa 15
Llevar a cabo periódicamente cursos de incendios.
La ubicación de lubricantes se encuentra detallada en plano de bodega
(anexo 1).
Las zonas con mayor riesgo en
caso de incendio es la de los lubricantes
detalladas en las ilustraciones estos
tipos de lubricantes son en su mayoría
grasas y aceites, en las diferentes
presentaciones y composiciones sean
en tanques de 55galones o canecas de
5 galones cada una, tanto grasas como
aceites presentan el mismo nivel de riesgo es solo inflamable si se calienta a
una temperatura de hasta 93°C, nótese que cada una de las áreas donde están
ubicados los lubricantes tienen un extintor de fuego del tipo ABC. A demás
existe el riesgo de incendio por sobrecarga en las instalaciones eléctricas.
3.1.1.3. Colocación y almacenamiento de productos químicos (aceites).
Los tipos de envases reconocidos son los que se indican en el numeral 5
de esta norma.
Situación actual de la empresa 16
El fabricante y el comercializador deben utilizar envases o embalajes de
buena calidad, fabricados y cerrados de forma tal que, una vez preparados para
su expedición, no puedan sufrir, bajo condiciones normales de manejo, ningún
escape que pueda deberse a cambios de temperatura, de humedad o de
presión.
El fabricante de productos químicos peligrosos puede rehusar o reciclar
los envases
No se debe comercializar envases que hayan contenido productos
químicos peligrosos.
El fabricante y comercializador de productos químicos debe utilizar
envases seguros que los niños no puedan abrir, particularmente cuando se trate
de productos domésticos tóxicos.
La industria y el comercio, en coordinación con las autoridades
competentes, deben reducir los peligros estableciendo disposiciones para
almacenar y eliminar de forma segura los envases y determinar los lugares de
disposición final.
El fabricante, el comercializador, el transportista y el usuario deben tener
cuidado que al exterior de los embalajes o envases, no se adhiera ningún
producto químico peligroso en cantidad suficiente como para que se cree un
riesgo.
El fabricante y el comercializador, al llenar con líquidos los envases
deben dejar un espacio vacío suficiente para evitar escape del contenido y su
deformación permanente, ante la dilatación del líquido y generación de vapores,
por efecto de la temperatura y presión.
Toda persona que almacene y maneje productos químicos peligrosos
debe ser responsable de que las partes de los envases que estén directamente
Situación actual de la empresa 17
en contacto con productos químicos peligrosos, no sean afectadas por la acción
de tales productos.
De ser necesario, los envases deben estar provistos de un revestimiento
interior apropiado, el cual no debe tener componentes que puedan reaccionar
peligrosamente con el producto.
Todo envase, antes de ser llenado y entregado para su manejo, debe ser
inspeccionado por el fabricante, el importador y el comercializador, para
asegurarse que no presente corrosión, contaminación y otros deterioros. Si se
comprobare alguna anomalía en estos envases, se debe dejar de utilizarlos.
Toda persona que almacene y maneje productos químicos peligrosos,
debe ser responsable de que todo envase sea considerado como lleno hasta
que se eliminen totalmente sus residuos.
Los envases que contengan diversos productos químicos peligrosos y
que puedan reaccionar entre sí, no deben ser colocados en el mismo
contenedor. Esta responsabilidad corresponde a todas aquellas personas que
almacenen y manejen productos químicos peligrosos.
Quienes manejen productos químicos peligrosos deben abstenerse de
comer, beber y fumar durante el proceso de manipuleo. No se debe re envasar
productos químicos peligrosos sin la correspondiente licencia y autorización.
Todo envase tiene que estar debidamente etiquetado de acuerdo al tipo y
cantidad de producto químico que contenga.
Norma Técnica
Ecuatoriana Obligatoria TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANEJO
DE PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSOS. REQUISITOS.
NTE INEN 2 266:2000
Situación actual de la empresa 18
3.1.1.4 Riesgo en manipulación de cargas.-
Los riesgos de lesiones debidos a la manipulación manual de cargas
aumentan cuando los trabajadores no tienen la formación e información
adecuadas para la realización de estas actividades de una forma segura.
Asimismo, el artículo 18 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales
especifica las obligaciones de información, consulta y participación de los
trabajadores y el artículo 19 las obligaciones de formación.
El empresario debe proporcionar los medios apropiados para que los
trabajadores reciban esta formación e información, por medio de “Programas de
entrenamiento” que incluyan:
- El uso correcto de las ayudas mecánicas
que incluirá la formación en la utilización segura de
las mismas, la información acerca de los riesgos
que pudieran aparecer debidos a su implantación y
el establecimiento de procedimientos de trabajo que
contemplen las actuaciones incluso durante una avería del equipo.
- Información y formación acerca de los factores que están presentes en
la manipulación y de la forma de prevenir los riesgos debidos a ellos. Para ello
podría ser útil el apartadoIII.1.2 de esta Guía (Factores de análisis) donde se
engloban los factores del Anexo del Real Decreto, pudiéndose adecuar a las
características concretas de la actividad que se realice, de forma que los
trabajadores sean capaces de identificar las posibles situaciones peligrosas en
las tareas de manipulación.
Situación actual de la empresa 19
- Uso correcto del equipo de protección individual. En el caso que sea
necesario su uso durante la tarea.
- Formación y entrenamiento en técnicas
seguras para la manipulación de las
cargas. Incluirá el entrenamiento en
técnicas seguras de manipulación,
convenientemente adaptadas a la tarea
concreta que se realice y cómo actuar
en situaciones no habituales de manipulación.
- Información sobre el peso y el centro de gravedad: Si es posible deberá
ir marcado en las cargas. En el caso de no serlo, el empresario deberá informar
del peso de las cargas (o de sus posibles pesos en el caso de que éstos varíen
durante la tarea (Factores de análisis) se sugieren formas de presentación de
esta información. Los programas de entrenamiento deben ser específicos para
los riesgos detectados. Es importante señalar que el mero hecho de suministrar
una información y una formación adecuadas no es suficiente, será fundamental
optimizar la tarea, diseñar las cargas de forma apropiada, el ambiente
apropiado, etc., es decir, tratar de reducir los riesgos al nivel más bajo que sea
razonablemente posible.
Manipulación y apilamiento de
productos químicos (aceites)
a) Los productos químicos peligrosos
deben ser almacenados de acuerdo al grado
de incompatibilidad con otros productos.
3,0mts
1,5mts
Situación actual de la empresa 20
b) Los envases no deben estar colocados directamente en el suelo sino
sobre plataformas o paletas.
c) Los envases que contienen productos líquidos deben almacenarse con
los cierres hacia arriba.
d) Los envases deben apilarse de tal forma que no se dañen unos con
otros.
e) Los envases deben apilarse en las paletas de acuerdo a una sola
clasificación.
f) Los bloques para almacenar productos químicos, deben tener un
ancho de dos paletas y un largo que no excederá de ocho paletas.
g) La distancia libre entre el bloque y la pared, así como entre bloques
debe ser 1 metro.
h) La altura de apilado no debe exceder a dos paletas, solamente se
permite colocar un bulto encima de otro y cada bulto no debe tener más de 1,3
metros de alto.
i) Las filas (cada paleta) del bloque deben estar debidamente
identificadas y señaladas (marcadas en el piso de la bodega).
j) Los anaqueles para almacenar deben estar claramente identificados y
la distancia libre entre bloques de anaqueles, así como de anaqueles a las
paredes debe ser de 1 metro.
Situación actual de la empresa 21
3.1.1.5. Riesgos eléctricos.
Los circuitos de 110 voltios son peligrosos por su amperaje, pudiendo
este causar lesiones o la muerte con facilidad, existen muchos factores que
determinan el tipo de riesgo a que están expuestos los trabajadores en las
oficinas del departamento de despacho, las características que rodean al
incidente juegan un papel importante y estos son: emplazamientos mojados o
húmedos, la traspiración del cuerpo, el punto de contacto, etc.
Se tomara en cuenta ya que el trabajo está ligado directamente a
terminales de computadoras que son de donde se recepta la información de
pedidos y despachos.
Las consecuencias pueden ir desde un simple susto causado por las
contracciones que ocasiona un toque breve de los terminales, hasta la pérdida
de la vida por alto voltaje estando en la zona de distribución de corriente.
Contactos directos: Los más peligrosos se dan bajo condiciones
humedad, luego siguen los contactos en seco, en ambos casos, el contacto
superior a tres segundos ocasiona la fibrilación ventricular y luego la muerte por
asfixia o paro cardiaco, continuando el proceso de ebullición y vaporización de
líquidos hasta producir la carbonización.
Se puede dar este tipo de contacto con las partes activas del material y
los equipos que normalmente tienen tensión, como por ejemplo cables,
enchufes, cajas de distribución, etc.
3,0mts
Situación actual de la empresa 22
Contacto indirecto: Dada la interposición de una resistencia
generalmente, permite la reacción evasiva de las personas, ocasionando
contracciones y distenciones bruscas en los músculos estriados, dando la
impresión de haber sido arrojado con fuerza.
La ilustración nos demuestra un riesgo de contacto eléctrico esta es el
área de empaques aquí se realizan los ingresos de cada uno de los empaques
que son enviados por las diversas rutas sean locales o provinciales.
3.1.1.6. Riesgo ambiental.
Control de desechos y residuos.
El control de desecho de residuos dentro del área de bodega se lo
realiza de forma casera haciendo uso de los vehículos existente en bodega
para enviar los residuos de los cuales la gran mayoría son reciclados y
enviados a lugares donde son comercializados. Así como también suelen ser
vendidos a trabajadores de HIVIMAR.
Los tipos de desechos
generalmente son: cartones, plásticos,
metal y madera, en gran parte de sus
desechos son parte del embalaje con el
que llegan las mercaderías, como son
pallets, cajas, canecas, etc.
Situación actual de la empresa 23
Aquí vemos dos ilustraciones de los tipos de desechos.
Con los que estamos involucrados, el de la izquierda son desecho con
los que vienen las diferentes importaciones cajas y pales en su mayoría de
madera, las cuales son recicladas (rehusadas para embalaje y almacenamiento
de mercaderías o vendidas). La fotografía de la derecha son desechos por
accidentes en este caso una caneca la cual al caerse fue causa de derrame y
su con tenido es reenviado al proveedor.
Todo cuanto concierne a desechos es ubicado en un área específica
(área de desembarque).
La mayor parte de los trabajos realizados en la bodega se la realiza de
forma manual por los auxiliares de bodega, que realizan diversas actividades ya
sea por grupo o de manera colectiva.
Descripción de riesgo físico dentro de los procesos:
o Recepción de mercadería (Importaciones).
Situación actual de la empresa 24
El área destinada a esta actividad es donde desembarcan los vehículos
(parqueadero) ver ilustración en el plano (anexo 1).
o Clasificación, almacenamiento y estoqueo de las mercaderías en
perchas.
La clasificación de las diferentes mercaderías con la que tiene relación
HIVIMAR son varias y están ubicadas por zonas:
(A y B) En su mayoría son rodamientos y afines.
(C y D) Es un área destinada para bandas y retenedores.
(CZ) Es el área donde se encuentra los tanques y canecas de
lubricantes
(M1)Se encuentran ubicados retenedores y acoples.
(M2) Esta es el área de bandas.
(M4) Esta área pertenece a mangueras y almacenamiento de las
mismas a parte de bandas y acoples.
o Almacenamiento en las bodegas, mayoristas.
Son las siguientes zonas:
(B1;B2;B3;B4;B5;B6;B7;B8) Son las bodegas de mayorista donde se
almacena entre rodamientos retenedores y demás productos.
(B9) Es un área designada a lubricantes en presentaciones más
pequeñas, de 1lt, 1gl, 2,5gl, 5gl, etc.
Situación actual de la empresa 25
(M3) Es uno de los almacenes de mayoristas donde se encuentran
bandas y retenedores.
o Despachos, expedición y preparación de los pedidos.
Los despachos se los realiza por medio de pedidos, estos son buscados en
las diferentes áreas de la bodega (Zonas: A,B,C,D,M1,M2,M3,M4,B1,B2,.etc)
sea esta en percha o en bodega, en el caso de no encontrarse en perchas o
que se requiera una gran cantidad.
o Empaques y despachos.
Es una de las áreas donde el personal se encarga de realizar los
empaques para cada uno de nuestros clientes de forma que la mercadería
llegue en buen estado a su destino.
3.1.2 Datos estadísticos, legislación e indicadores
La determinación de accidentes e incidentes se lo realiza mediante un
exhaustivo análisis de las causas potenciales de lesiones y enfermedades que
hayan ocurrido dentro de la empresa.
Los accidentes e incidentes se los debe investigar a fin de que se repitan,
se deberán considerar como detalle la información o cualquier suceso no
deseado ni planeado para planificar su respectiva prevención.
Situación actual de la empresa 26
Algunas veces el análisis lleva a cambios en los procesos de trabajos
para prevenir futuros accidentes e incidentes y minimizar sus efectos.
Legislación y aspectos legales.- De la prevención de riesgos, en el
Ecuador existen leyes que garantizan y respaldan la seguridad laboral de los
trabajadores, de las cuales se mencionan las siguientes:
Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores de HIVIMAR
CIA.LTDA., y mejoramiento del medio ambiente de trabajo (Anexo 2).-
Art. 1. Ámbito de aplicación.- Las disposiciones del presente reglamento,
teniendo como objetivo la prevención, disminución o eliminación de los riesgos
de trabajo y el mejoramiento del medio ambiente del trabajo.
Medio ambiente y riesgos laborales por factores físicos, químicos y
biológicos.-
Art. 53. Condiciones generales ambientales: ventilación, temperatura y
humedad.-
En los procesos industriales donde existan o se liberen contaminantes
físicos, químicos o biológicos, la prevención de riesgos para la salud se
realizara evitando en primer lugar su generación, su emisión en segundo
lugar y como tercera acción su trasmisión, y solo cuando resultare ser
técnicamente indisponible las acciones precedentes, se utilizaran los
medios de protección personal, o la exposición limitada a los efectos del
contaminante.
Situación actual de la empresa 27
Norma Técnica Ecuatoriana Obligatoria
Transporte, almacenamiento y manejo de productos químicos peligrosos.
Requisitos. NTE. INEN. 2266:2000 2000-2007.
3.2 Registro de problemas
3.2.1 Procedimientos para la identificación de riesgos.
La identificación de riesgos se la realiza por medio de los siguientes
aspectos referentes a los códigos de riesgos a los cuales están expuestos los
trabajadores, estos son:
Riesgos físicos.
Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que pueden
provocar efectos adversos a la salud según sean la intensidad, exposición y
concentración de los mismos.
Situación actual de la empresa 28
CUADRO N°1
TABLA DE RIESGO FISICO
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Riesgo Fisico-Quimico.
Toda substancia orgánica e inorgánica, natural o cinética que durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso puede incorporarse al
aire ambiente en forma de polvos, humos, gases o vapores, con efectos
irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan
probabilidades de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con
ella.
Situación actual de la empresa 29
CUADRO N°2
TABLA DE FACTORES DE RIESGO
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Riesgo Biológico.
Todos aquellos seres vivos ya sean de origen animal o vegetal y todas
aquellas sustancias derivadas de los mismos, presentes en el puesto de trabajo
y que pueden ser susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los
trabajadores.
Efectos negativos se pueden concretar en procesos infecciosos, tóxicos
o alérgicos.
CUADRO N°3
RIESGO BIOLOGICO
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Situación actual de la empresa 30
Factor Psicolaboral.
Se refiere a aquellos aspectos intrínseco y organizativos del trabajo y a
las interrelaciones humanas que al interactuar con factores humanos
endógenos (Edad, patrimonio, genético, antecedentes psicológicos) y exógenos
(Vida familiar, cultura, etc.), tiene la capacidad potencial de producir cambios
psicológicos del comportamiento (Agresividad, ansiedad, satisfacción) o
trastornos físicos o psicosomáticos (Fatiga, dolor de cabeza, hombros, cuello,
espalda, propensión a la ulcera gástrica, la hipertensión, la cardiopatía,
envejecimiento acelerado)
CUADRO N°4
TABLA DE FACTOR DE RIESGO SPICO-LABORAL
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Situación actual de la empresa 31
Riesgo Ergonómico.
Se refiere a todos aquellos aspectos de la organización del trabajo, de la
estación o puesto de trabajo y de su diseño que pueden alterar la relación del
individuo con el objeto técnico produciendo problemas en el individuo, en la
secuencia de uso o la producción.
CUADRO N°5
TABLA DE FACTOR DE RIESGO ERGONOMICO
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
3.2.2. Metodología de valorización de riesgos
En el trabajo de Análisis de Riesgos, uno de los aspectos más complejos
es la valoración de los riesgos identificados. Es en este momento en donde la
experiencia del equipo que desarrolla el análisis tiene un valor muy alto.
Situación actual de la empresa 32
Para el estudio de este tópico optamos por tomar el método FINE como
el primer método de valorización y como segundo método se ha escogido el
análisis por mapa de riesgos como metodología de análisis grafico de los
riesgos presentes en el sistema.
Metodología de Valorización FINE.
Es un método que permite establecer prioridades entre las distintas
situaciones de riesgo en función del peligro causado. Además podemos decir
que es un método de análisis cuantitativo.
La identificación de los riesgos en base al CHECK LIST, son valorizados
posteriormente por el método FINE. Tal sistema de prioridad está basado en la
utilización de una formula simple para calcular el peligro en cada situación de
riesgo y de este modo llegar a una acción correctiva.
1. Cálculo de la gravedad del riesgo.
La gravedad del peligro debido a un riesgo reconocido se calcula por
medio de una evaluación numérica, considerando tres factores:
GR = P*E *C
GR = Gravedad del riesgo
P = Probabilidad
E = Exposición
C = Consecuencia
Situación actual de la empresa 33
La consecuencia de un posible riesgo, la exposición a la causa básica y a
la probabilidad que ocurra la secuencia completa del accidente y sus
consecuencias.
Consecuencias: Se definen como el daño, debido al riesgo que se
considera, más grave razonablemente posible.Incluyendo desgracias
personales y daños materiales. Se asignan valores numéricos en función de la
Tabla.
CUADRO N°6
TABLA DE CONSECUENCIAS
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Situación actual de la empresa 34
Probabilidad: La posibilidad de que, una vez presentada la situación de
riesgo, se origine el accidente.
Habrá que tener en cuenta la secuencia completa de acontecimientos
que desencadenan el accidente. Se valora en función del cuadro N°7
CUADRO N°7
TABLA DE PROBABILIDAD
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Situación actual de la empresa 35
Exposición: Es la frecuencia con que se presenta la situación de riesgo.
Siendo tal que el primer acontecimiento indeseado iniciaría la secuencia del
accidente.
Se valora desde “continuamente” con 10 puntos hasta “remotamente”
con 0,5 puntos. La valoración se realiza según cuadro N°8.
CUADRO N°8
TABLA DE EXPOSICION
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Situación actual de la empresa 36
Tabla de evaluación del riesgo.
La evaluación de la Gravedad del Riesgo, basada en las experiencias
pasadas y actuales, se la realiza en el cuadro N°9.
CUADRO N°9
TABLA DE GRAVEDAD DE RIESGO
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
_________________________________________
1 300 600 1000
[BAJO] [MEDIO] [ALTO]
Situación actual de la empresa 37
Caídas de personas a distintos niveles.
Las condiciones de caídas a distintos niveles se dan dentro de las
diversas operaciones que el trabajador efectúa especialmente al realizar
expediciones de almacenamiento y de recepción de pedidos.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Uso apropiado de las escaleras y de la manipulación de cargas ayudarse
con el uso de herramientas que garanticen la seguridad de dicho trabajo.
1,50 mts
3,00 mts
Situación actual de la empresa 38
Caídas de personas al mismo nivel.
Las caídas de personas a un mismo nivel, se dan por motivo de
ordenamiento en la forma de realizar los diversos trabajos, objetos en el suelo,
obstaculización de pasillos, paquetes mal ubicados, etc.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Tener orden en la aérea de trabajo, conservar el orden y la limpieza.
Situación actual de la empresa 39
Caída de objetos por desplome.
Las caída de objetos por desplome se dan por diversos motivos uno de
los principales es por el mal apilamiento de la mercadería sea esta en las
perchas o en áreas asignadas para mercadería de mayor volumen.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Ubicar la mercadería de la mejor forma posible, otorgar al personal
capacitaciones sobre técnicas de almacenamiento.
Situación actual de la empresa 40
Caída de objetos por manipulación
El riesgo que se da por la manipulación de objetos está dada por las
distintas operaciones que el trabajador efectúa la acción esta al caérsele
determinado objeto sea este por mal manejo o por descuido del trabajador.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Realizar el trabajo con mayor concentración, darle la consideración
necesaria a la labor efectuada, utilizar las herramientas de manera adecuada,
etc.
Situación actual de la empresa 41
Caídas de objetos desprendidos.
La caída de objetos por desplome es un riesgo al que se está expuesto
dentro del área de trabajo ya que al realizar trabajo la bodega se está rodeado
de mercadería ubicada a determinada altura sobre perchas las que pueden caer
por distintas causas.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Uso de equipo de protección permanente "casco", a demás de realizar
mejoras de técnicas de almacenamiento para menguar la caída ocasional de
objetos,
Situación actual de la empresa 42
Golpes contra objetos inmóviles.
Este riesgo está presente dentro del trabajo que se efectúa a diario su
acción está dada a causa de la falta de organización (ONJETOS MAL
UVICADOS) descuido de los trabajadores, etc.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Orden en toda aérea de trabajo, dar concientizar a los trabajadores sobre
la importancia del orden en el área de trabajo.
Situación actual de la empresa 43
Golpes, cortes y contactos con elementos móviles de maquinas.
Los golpes, cortes y contactos con elementos cortantes móviles son en
su gran mayoría las actividades que se realizan en la bodega se necesita de
movimiento de la mercadería o de herramientas para el uso de la misma.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Uso de equipo de protección permanente, cascos, fajas, botas punta de
acero, etc.
Situación actual de la empresa 44
Golpes y cortes por objetos o herramientas.
Esta clase de riesgo se la encuentra en las operaciones de
almacenamiento, y en la de expedición de pedidos ya que es aquí donde se
utilizan herramientas del tipo cortante para la realización de dicho trabajo, las
herramientas son: estiletes, tijeras, cizallas, cortadora eléctrica.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Uso de equipos de protección, señalizaciones, etc.
Situación actual de la empresa 45
Atrapa miento por o entre objetos.
El atrapa miento por objetos se puede dar específicamente en el uso de
elevadores, existentes en la bodega (2 elevadores), a demás de que puede
darse el caso de quedar atrapado por la caída de objetos sobre algún
trabajador.
Fuente:
HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Control sobre el mantenimiento de equipos de ascensores por personal
capacitado "técnicos"
Situación actual de la empresa 46
Contactos eléctricos
La peligrosidad por contactos eléctricos se da en determinada área y
operación esta es la de empaque donde los trabajadores se encuentran
expuestos a tener contacto con la electricidad ya que es aquí donde están las
computadoras e impresoras las cuales están conectadas un solo punto.
Fuente:
HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Ubicación visible con su respectiva señalización, a de más de ubicar de
forma segura las diversas extensiones existentes.
Situación actual de la empresa 47
Incendios.
Tipo de riesgo existen en las áreas de lubricantes es donde existe el
mayor de los riesgos a pesar de que debe de haber fuego para que estos
detonen ya que el nivel de peligro de inflamabilidad es y que según las
normas INEN 2 266:2000 2000-07
1. Precalentamiento requerido, punto de inflamación sobre los 930C.
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Señalizaciones de extintores, salidas de evacuación, alarmas de
incendio, capacitaciones, etc.
1
Situación actual de la empresa 48
Atropellos golpes y choques con o contra vehículos.
Esta clase de riesgo esta vista en el punto en que la mercadería con la
que se tiene relación dentro de la bodega se la transporta por medio de
vehículos sean mecánicos o manuales
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de acción.
Señalizaciones de seguridad por el área en que se debe transitar de
forma segura
Situación actual de la empresa 49
Metodología FINE.
CUADRO N° 10
Valorización de Riesgos de bodegas HIVIMAR
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
A través del cuadro de riesgo podemos observar el punto crítico que
representa mayor conflicto y representa un nivel alto en lo que refiere a
esfuerzo físico dentro de las operaciones.
A través de los resultados obtenidos podemos visualizar que el
subsistema a considerarse riesgo alto que necesita ser corregido.
Electrocución
Corto circuito0,5 10 3 15
NIVEL DE
PROVABILIDAD
NIVEL DE
EXPOSICIÓN
GRAVEDAD
DEL RIESGO
1 18
2107
15 45
0,5 10 3 15
0,5 6Incendio de
lubricantes
103
VALORIZACION FINE
Riesgo substancial. Necesita corrección.
Riesgo posible. Atención.
Riesgo aceptable en el estado actual.
Riesgo muy alto. Considere la terminación de la operación .
Riesgo alto. Requiere corrección inmediata.
RIESGO
AMBIENTAL
Problemas de
saneamiento
Riesgo
aceptable en el
estado actual.
Tabla 4.30 Tabla de identificación y valorización de riesgos por el método FINE
3 6
Golpes, cortes,
contusiones,
etc.
Riesgo alto.
Requiere
corrección
inmediata.
Riesgo posible
atención.
RIESGO
QUIMICO
Derrame de
lubricantes
Riesgo
aceptable en el
estado actual.
RIESGO DE
INCENDIO
RIESGO
ELECTRICO
Riesgo
aceptable en el
estado actual.
IDENTIFICACION DE RIESGO
FACTOR DE
RIESGORIESGO
NIVEL DE
CONSECUENCI
A
INTERVENCION
RIESGO FISICO
Situación actual de la empresa 50
CUADRO N° 11
TABLA DE PORCENTAJES
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
GRAFICO N°2
GRAFICO DE RIESGOS
Fuente: HIVIMAR, CIA.LTDA.
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
210
45
18 15 15
69,30693069
84,15841584 90,0990099
95,04950495 100
0
20
40
60
80
100
120
0
50
100
150
200
250
RIESGOFISICO
RIEGOINCENDIO
RIESGOAMBIENTAL
RIESGOELECTRICO
RIESGOQUIMICO
TIPO DE RIESGOS
% DE RIESGO
Situación actual de la empresa 51
Lo esencial de un diagnostico de riesgos.
Qué es el riesgo
Donde este ocurre
Cuando ocurre
Que daños pueden atribuirse al problema.
Cuáles son las causas del riesgo:
Qué origina el riesgo
Por qué ocurre este
Vea las raíces del problema
Herramientas: “Pregunte por cinco veces”:
Que tan seguro es que tenemos la causa real?
Respuesta propuesta:
¿Es la acción necesaria?
¿Debería reducirse, transferirse o evitarse el riesgo?
¿Se acepta el riesgo?
CAPITULO IV
ANALISIS Y DIACNOSTICO
4.1. Análisis de Datos e identificación de problemas
Para poder identificar los riesgos de la empresa, la evaluación está
enfocada directamente en los procesos que se realicen en el área de bodega,
en el mismo que se identificaran los principales problemas que aquejan a la
zona de trabajo tanto en riesgo laborales como en posibles enfermedades
ocupacionales, a la que están expuestas el personal en dichas zonas.
Previo a la identificación de problemas para obtener datos cuantitativos de
los problemas que aquejan al personal, se procederá a realizar inspecciones de
seguridad a donde se realicen las labores y trabajos más repetitivos que
realizan los trabajadores observando cuidadosamente cada uno de los
procesos a realizar para describir los actos inseguros y condiciones inseguras y
de riesgo inmersa en la en la operación que se está realizando.
En la realización de nuestro análisis del factor de riesgo inmerso en cada
una de las operaciones y de las áreas en cuestión encontramos
inconformidades que atentan contra la salud de los trabajadores involucrados,
así como las debidas correcciones que se deben de tomar a consideración y
por las cuales son el objeto de esta tesis.
Análisis y diagnostico 52
Las correcciones que se detallan en dicho análisis nos permitirá realizar
las operaciones laborales diarias de una forma segura, la cual tiene por objetivo
el reducir los accidentes de trabajo en un promedio del 69%
A continuación se muestra el resultado de las inspecciones realizadas en los
lugares de trabajo y donde se identifican riesgos a los que se está expuesto.
Almacenamiento de productos químicos (Aceites)
El almacenamiento de productos químicos se lo realizan en
determinadas zonas de almacenamiento en las cuales se la realiza con el
respectivo cuidado, las principales características de los lubricantes utilizados
no son nocivos a la salud y son de clasificación 1 en peligro de inflamación,
tomada en cuenta las normas INEN.
a) El color azul significa peligro de salud:
0. Material ordinario: durante un incendio no genera peligro por combustión.
Análisis y diagnostico 53
1. Ligeramente Peligroso: puede causar irritación pero solo un daño residual
menor.
2. Peligroso: Una exposición intensa o continua puede causar incapacidad
temporal o daño residual.
3. Extremadamente peligroso: Una exposición corta puede causar serio daño
temporal o permanente.
4. Mortal: Una exposición corta puede causar la muerte o un daño permanente.
b) El color rojo significa peligro de inflamabilidad:
0. No se quema.
1. Precalentamiento requerido, punto de inflamación sobre los 930C.
2. Precalentamiento requerido, punto de inflamación bajo los 930C (puede ser
moderadamente calentado o expuesto a altas temperaturas antes de que se
combustione).
3. Fácil ignición en casi todo ambiente; punto de inflamación bajo los 380C.
4. Muy inflamable, se vaporiza rápida y completamente bajo condiciones
ambientales, punto de inflamación bajo los 230C.
c) El color amarillo significa peligro de reactividad:
0. Estable aún bajo condiciones de incendio.
1. Normalmente estable, pero puede ser inestable a temperatura y presión
elevada (si se calienta).
(Continúa)
2. Cambio químico violento a elevada presión y temperatura o reacción violenta
con agua.
3. Capacidad de detonación o reacción explosiva si está frente a una fuente de
ignición fuerte o confinada bajo calor antes de ignición (golpes y calor lo pueden
detonar).
4. Capacidad de detonación o reacción explosiva a presión y temperatura
ambiente.
d) El color blanco significa peligro especial:
OXI Material oxidante.
ACID Material ácido.
ALC Material alcalino.
Análisis y diagnostico 54
COR Material corrosivo.
W Material reactivo con agua.
AIR Material reactivo con aire.
Mala postura en la realización de trabajos
A menudo son realizadas operaciones donde por diversos motivos o por
el grado de dificultad o por situaciones ajenas al trabajo se dan el caso, en que
el trabajador es obligado a tomar estas posturas incomodas para realizar dicho
trabajo, es cuando se presentan problemas como el cansancio, la fatiga,
dolores musculares, etc.
Manipulación de cargas.-
En todo trabajo existen movimientos repetitivos, posturas forzadas,
levantamiento de cargas, transporte de mercancías que si, el levantamiento y
los movimientos son incorrectos, pueden provocar serios problemas de espalda.
Para ello se hace necesario recordar el correcto manejo y movimiento para
prevenir lesiones, micro traumatismos de espalda, etc.
Análisis y diagnostico 55
Las recomendaciones más Importantes son:
1 Aproximarse a la carga lo máximo posible.
2 Asegurar un buen apoyo de los pies manteniéndolos ligeramente separados
Análisis y diagnostico 56
Trabajos en altura
A menudo se presentan trabajos en la altura como se puede apreciar.
Los trabajadores tienen un alto grado de riesgo si no se toman las medidas de
seguridad adecuadas, en el caso que se presentara podría ser fatal debido a la
altura en que se encuentra manipulando la mercadería y además si un
trabajador llegara a caer su cuerpo se estrellaría contra otros objetos con lo que
podría perder hasta la vida.
Riesgos eléctricos.-
Los circuitos de 110 voltios son peligrosos por su amperaje, pudiendo
este causar lesiones o la muerte con facilidad, existen muchos factores que
determinan el tipo de riesgo a que están expuestos los trabajadores en el área
de despacho específicamente, existe el riesgo de electrocución.
Riesgo ambiental.-
El riesgo ambiental dentro de la
empresa es bajo, debido a que la gran
mayoría de los desperdicios son
reciclables llámense estos madera,
plástico, metal, papel, también existen
tipos de derrame (aceite) de canecas,
3,0mts
1,5mts
Análisis y diagnostico 57
galones y tanques en mal estado estos son separados y enviados al proveedor
para su respectivo cambio del producto.
4.1.3 Análisis aplicando Causa-Efecto.-
Sirve para solucionar problemas d calidad y actualmente es ampliamente
utilizado alrededor de todo el mundo. Utiliza una descripción grafica de los
elementos del proceso. Los diagramas de causa-efecto son una herramienta
para asistir a los grupos de trabajo para que se mejore las falencias que en
ellos existen. Este diagrama resulta útil para encontrar, ordenar y documentar
las causas que originan perjuicio para la empresa.
Análisis y diagnostico 58
GRAFICO N°3
Diagrama Causa Efecto
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Análisis y diagnostico 59
4.1.4 Diagrama de operaciones
Este diagrama nos indica el proceso realizado dentro de la bodega.
DIAGRAMA N°4
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Análisis y diagnostico 60
4.2 Impacto económico de problemas
El impacto económico de los costos causados por accidentes ocurridos en el
año 2009 se lo indica en el siguiente cuadro.
CUADRO N°12
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
El total de horas trabajadas se lo calculo en un total de 8 horas diarias por 22
días laborales de cada mes, con un valor $1,25 la hora. El costo total de
accidentes es la suma de las horas no laboradas más el número de personas
implicadas en los accidentes ocurridos más los gastos ocurridos por el
accidente, que son la de 3 personas. (Gastos de Hospital).
Versus la inversión que se realizara para que el personal de bodega cuente con
la ayuda necesaria para facilitar su desempeño y así disminuir la cantidad de
accidentes de trabajo.
Esto incluye equipos de protección personal y las capacitaciones.
Análisis y diagnostico 61
Ver anexos de Proformas (4,5y6).
CUADRO N°13
Proforma de Equipos de protección personal
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
CUADRO N°14
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Análisis y diagnostico 62
CUADRO N°15
Proforma de Señalizaciones de seguridad
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
CUADRO N°16
Proforma de capacitación de seguridad industrial
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Las capacitaciones serán realizadas por un Especialista en el campo de la
seguridad y prevención de accidentes.
De obligacion 17 $ 6 $ 102
De prohivición 8 $ 6 $ 48
De información 13 $ 6 $ 78
De advertencia 14 $ 6 $ 84
Costo Total $ 312
TIPO DE SEÑALES CANTIDAD COSTOUNITARIO TOTAL
Descripción
de temas a
tratar
Costo por
persona
Número de
asistentes
Costo de
Capacitación
Material
pedagógico $ 0,70 $ 40,00 $ 28,00
$ 1.428TOTAL
Seguridad
Industrial
Metodos de
trabajo
$ 35,00 $ 40,00 $ 1.400,00
Análisis y diagnostico 63
4.3. DIAGNOSTICO
Apoyándose en el panorama de riesgos de la empresa, en los requisitos legales
vigentes y la accidentabilidad registrada en los últimos meses, podemos decir
que la empresa HIVIMAR tiene las siguientes inconformidades en la materia de
seguridad, salud y medio ambiente.
Los trabajadores no tienen accesos a procedimientos seguros de trabajo
que facilite su trabajo y prevenga daños a su salud.
Que la seguridad industrial no forma parte de la responsabilidad de los
líderes de aérea, y de más trabajadores, llámese: Jefes, supervisores y
asistentes de bodega cuya responsabilidad esta asignada a esta área y
grupo de trabajadores específicamente.
Que la capacitación realizadas no responde a un diagnostico de
necesidades y a un conceso de los integrantes de HIVIMAR.
El número de accidentes registrados en los últimos meses obedece al
desconocimiento de la legislación de riesgos y a la falta de promoción de
la misma.
El análisis de riesgo muestra muchas inconformidades en los procesos
de trabajo.
CAPITULO V
PROPUESTA
5.1 Planteamiento de alternativas de solución a problemas.-
Plan de implementación de Equipos de Protección Personal.
La planeación del procedimiento para actuar ante la ocurrencia de cada
una de las distintas áreas, para que actúen con la mayor eficacia y premura
ante situaciones de un accidente en la misma o sus alrededores.
El objetivo principal de la planeación es reducir a un mínimo los
accidentes ocurridos. Asegurando una adecuada protección de la vida y salud
de los trabajadores. Decreto 2393, Reglamento de Seguridad y Salud de los
Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo.
Plan de señalización.
El plan comprende un conjunto de estímulos que condicionan la
actuación del individuo que recibe frente a diferentes circunstancias que se
pretenden resaltar de acuerdo al sentido por el cual se percibe la señalización,
como técnica de seguridad puede clasificarse en óptica, olfativa, acústica o de
tacto.
Propuesta 66
En este caso se considera solo la señalización óptica, basados en la
Norma Técnica Ecuatoriana INEN, así como parte de las normas
internacionales NFPA (Nacional Fire Protection Association), la señalización
debe ser eficiente como técnica de seguridad, lo cual no quiere decir que
elimina un riesgo, solo previene.
Clases de señales de seguridad.
Según las Normas Nacionales INEN y las internacionales NFPA los
diferentes tipos de señales de seguridad se dividen de acuerdo a su función se
clasifica en los siguientes grupos:
Señales de obligación: Este tipo de señal obliga a un comportamiento
determinado, según la Norma 439, estos símbolos son de forma circular, el
color de fondo debe ser azul, el símbolo de seguridad debe ser blanco y estar
ubicado en el centro.
Señales de prohibición: Este tipo de señal prohíbe un comportamiento
susceptible de provocar un peligro; según Normas INEN 439, son de forma
circular, el color de fondo debe ser blanco. La corona circular y la barra
transversal roja, el símbolo de seguridad debe ser negro y estar ubicado en el
centro y no puede superponer a la barra transversal.
Señal de advertencia: Este tipo de señal advierte de un peligro, según las
Normas INEN 439; tienen forma triangular, el color del fondo debe ser amarillo,
la banda triangular debe ser negra, el símbolo de seguridad debe ser negro y
estar ubicado en el centro.
Propuesta 67
Señales de información: Este tipo de señal proporciona una indicación de
seguridad o de salvamento, por este motivo se subdivide en:
Señales de información indicativa: Son las que en caso de peligro indica
la salida de emergencia, la ubicación del puesto de auxilio o el emplazamiento.
Señales de información de salvamento: Son las que proporcionan otras
informaciones de seguridad distintas a las descritas (prohibición, advertencia,
obligación e iniciativa).
Según las Normas INEN 439; la forma de las señales informativas de
salvamento deben ser rectangulares, según convenga a la ubicación del
símbolo de seguridad o el texto, el símbolo de seguridad debe ser blanco, el
color del fondo debe ser verde.
Señales de precaución: Según Normas técnicas de Prevención NTP 188
(IESS), estas señales se identifican por el uso de una franja amarilla o
combinada con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45° respecto
de la horizontal para indicar precaución o advertir sobre riesgos.
Este tipo de señales son para precautelar que parte de las maquinas
puedan golpear, cortar, electrocutar o dañar de cualquier forma al trabajador.
También previene de desniveles que puedan provocar caídas, también de
partes salientes de barreras o vallas, pilares, postes, de equipos de
construcciones o movimiento de materiales. (Anexo 3).
Propuesta 68
CUADRO N°17
TIPOS DE SEÑALES
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Plan de Capacitación.
Al personal para crear en el hábitos favorables hacia la seguridad
dándoles a conocer procedimientos en determinadas situaciones para que su
actuación sea la más acertada y segura.
Así como el conocimiento de Normas de seguridad en las operaciones de
riesgo para así tener el debido control de la seguridad de los trabajadores y
disminuir los accidentes provocados por falta de conocimiento.
TIPO SIMBOLO CANTIDAD TOTAL
Protección de la cabeza 5
Protección de las vistas 2
Protección de las manos 5
Protección de los pies 5
TIPO SIMBOLO CANTIDAD TOTAL
Prohibido fumar 5
TIPO SIMBOLO CANTIDAD TOTAL
Salida de emergencia 4
TIPO SIMBOLO CANTIDAD TOTAL
Paso de montacargas 5
Riesgo eléctrico 5
Materiales nocivos e irritantes 1
Maquinaria en movimiento 3
SEÑALES
INFORMATIVAS13
Extintores portátiles 9
SEÑALES DE
ADVERTENCIA14
17SEÑALES DE
OBLIGACIÓN
Prohibido el ingreso de
personal no autorizado
SEÑALES DE
PROHIBICIÓN 38
Propuesta 69
Y asegurar el normal desempeño de las actividades que proporciona la
empresa, antes durante y después de un accidente.
5.2 Costo de alternativas de solución.-
Si bien es cierto que la Seguridad Social tiene un aspecto esencialmente
humanitario, no debemos pasar por alto que la Salud y la Seguridad en el
Trabajo; así como la prevención tienen claras exigencias económicas y
materiales en función directa a la productividad, la misión de cada empresa y el
interés de la sociedad.
Por ello, la legislación Ecuatoriana establece de manera precisa la
responsabilidad empresarial de garantizar la salud e integridad física de los
trabajadores de cada organización laboral, incluyendo y responsabilizando a los
obreros para que velen por su propia seguridad y la de sus compañeros de
trabajo.
El costo estimado para una mejor labor del trabajador en sus funciones
diarias y mejorar su nivel de desempeño, se ha planteado en:
El uso de Equipos de protección personal.
Capacitaciones de Seguridad Industrial relacionadas a las labores diarias
de la empresa.
Señalizaciones de Seguridad
Propuesta 70
Esto ayudara a la reducción de accidentes laborales y de esta manera
preservar la salud de los trabajadores en las diferentes tareas realizadas día a
día.
CUADRO N°18
TABLA DE COSTOS DE INVERSIÓN
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
El desglose del valor total de los extintores se lo realiza en el cuadro 19
Y ver (Anexo 5).
Costos de
Inversión
Costo
unitario
Número de
EquiposCosto Total
Fajas $ 12,00 40 $ 480,00
Cascos $ 8,61 40 $ 344,40
Botas puntas de
acero$ 42,00 40 $ 1.680,00
Guantes $ 2,24 40 $ 89,60
Extintores $ 1,56 320Lb $ 559,10
Señalizaciones de
seguridad 20x20$ 6,00 52 $ 312,00
Capacitación $ 35,70 40 $ 1.428,00
TOTAL $ 4.893,10
Propuesta 71
CUADRO N°19
VALOR DE LAS RECARGAS DE EXTINTORES
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
5.3 Evaluación y selección de alternativas de solución.-
La evaluación está dada por los siguientes puntos:
Localización de los riesgos:
Determinar las acciones y condiciones que puedan ser causa accidentes.
Anotar los riesgos en cada fase de trabajo.(Anexo.2)
Propuesta 72
Eliminar los riesgos.
Corregir o eliminar los riesgos concernientes a maquinas, herramientas,
instalaciones.
Mejorar el ambiente de trabajo.
Corregir los métodos de trabajo peligrosos.
Prevenir al personal.
Informar de los riesgos en cada fase de trabajo
Indicar el modo de evitarlos
Convencer a los operarios de que cumplan las normas establecidas.
Hacer cumplir el reglamento de seguridad. (Anexo.3)
Comprobar que el trabajador efectué el trabajo de forma segura
Revisar periódicamente los equipos y dispositivos de protección
Exigir el uso del equipo de protección personal y de ropa de trabajo
adecuada.
Dotar al personal.
Utilización de equipos de protección personal.
Uso debido de equipos.
Realizar evaluaciones periódicas de prevención de accidentes.
CAPITULO VI
EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA
6.1 Plan de inversión de la propuesta.-
CUADRO N°20
COSTOS DE INVERSIÓN
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Con estos datos podemos establecer la relación costo-beneficio
Costos de
Inversión
Costo
unitario
Número de
EquiposCosto Total
Fajas $ 12,00 40 $ 480,00
Cascos $ 8,61 40 $ 344,40
Botas puntas de
acero$ 42,00 40 $ 1.680,00
Guantes $ 2,24 40 $ 89,60
Extintores $ 1,56 320Lb $ 559,10
Señalizaciones de
seguridad 20x20$ 6,00 52 $ 312,00
Capacitación $ 35,70 40 $ 1.428,00
TOTAL $ 4.893,10
Evaluación económica y f inanciera 74
El costo de beneficio se lo puede comparar con, el costo de la propuesta
VS el costo de los accidentes, en lo cual se analizara si es viable la propuesta
desde el punto de vista económico.
CUADRO N°21
Cuadro del Análisis Costo/Beneficio
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
El proyecto será viable si en el balance Beneficio/Costo; los beneficios
(Inversión) superen a los costos de accidentes, esto significa que el desarrollo
del proyecto va a significar una mejora de la calidad de vida.
Y resulta que:
Como resultado de este balance se obtiene que el proyecto de Seguridad
Industrial para la Reducción de Accidentes de la empresa HIVIMAR Cia Ltda., si
es factible, porque según el resultado de la comparación entre costo beneficios,
se considera que US $2,20 es el beneficio por cada dólar invertido en el
proyecto.
Análisis de Económico($ 2.219,38) $ 3.153,10 $ 312,00 $ 1.428 $ 4.893,10 $ 2.673,72
Inversión de
la
Capacitación
Análisis
costo/Benefic
io (dólares)
Total
EPP+CAPACIT
ACIÓN+SEÑA
LIZACION
Invercion de
señalizacione
s
Impacto socialCosto por
Accidentes
Inversión de
protección
personal
Evaluación económica y f inanciera 75
6.2 Evaluación financiera
Costo del análisis de la propuesta.
El análisis de costo se la realizo tomando en cuenta el número de
accidentes que se han dado en el transcurso del año por la cantidad de horas
perdidas esto refleja la perdida causada por los distintos accidentes ocurridos
durante el año 2009.
En vista de que es un gasto para la compañía se lo toma como un valor
negativo, dado que esto indica:
Pérdida del factor humano
Tiempo de producción
Daño material
Daño de equipos y herramientas de trabajo
Perdida de dinero
Beneficio de la propuesta.
Los beneficios de un plan para la reducción de accidentes serán
inmediatos, ya que la organización trabajará sobre una plataforma confiable,
que se refleja en los siguientes puntos:
Aumento de la productividad.
Aumento de la motivación del personal.
Compromiso con la misión de la compañía.
Mejora de las relaciones laborales.
Ayuda a formar equipos competentes.
Mejora de los climas laborales para los RR.HH.
CAPITULO VII
PROGRAMACION PARA PUESTA EN MARCHA
7.1 Planeación y Cronograma de implementación
El cronograma de implementación sobre la propuesta se ha hecho
debido a las cifras vistas y en reconocimiento de que la salud de cada una de
los trabajadores es importante para la empresa se ha llevado de la siguiente
forma en el transcurso de esta tesis, puesto que se considera el buen
desempeño del trabajador, y así tengan un mejor desempeño en su área de
trabajo.
CUADRO N°22
CRONOGRAMA DE EQUIPOS DE SEGURIDAD EN EL AÑO 2009
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
El plan de dotación de equipos se lo planea de manera semestral, anual
en el caso de botas y cada 2 años los cascos según especificaciones técnicas.
Programación para la puesta en marcha 77
CUADRO N°23
CRONOGRAMA DE INVERCION
Fuente: Hivimar
Elaborado por: Carlos Paredes Arias
Cronograma de Señalizaciones de seguridad.-
Se planea realizar las respectivas señalizaciones e el área de bodega a
principios del mes de Abril del 2010.
Cronograma de Capacitaciones.-
El plan de capacitación se planea para comienzos del próximo año ya
que existe nuevo personal que está en proceso de adaptación y por lo que es
necesario que tengan un nivel de conocimientos sobre el proceso productivo
dentro de bodega para que así la capacitación sea receptada de igual forma
con todos sus integrantes, se planea que esto sea realidad a partir del mes de
Mayo.
Descripción de los temas de capacitación.-
Seguridad
Seguridad integrada
Higiene en el trabajo
Ergonomía
Riesgo
Ambiente de trabajo
ENEROFEBREROMARZOABRILMAYOJUNIOJULIOAGOSTOSEPTIEMBREOCTUBRENOVIEMBREDICIEMBRE
Equipos de proteccion personal X X
Señalizaciones de Seguridad X
Capacitaciones X
CRONOGRAMA 2010
DETALLE
Programación para la puesta en marcha 78
Condiciones de trabajo
Factores que influyen en la salud
Enfermedades profesionales
Accidentes de trabajo
Incidente de trabajo
Averías
Sistemas de producción
Mapa de riesgo del trabajo y riesgos laborales
Teoría contra incendios
Seguridad contra incendios
Prevención
Detección de alarmas
Medios portátiles de extinción
La protección estructural
La evacuación
La organización
Naturaleza del incendio
Teoría del triangulo de fuego
Reacción en cadena
Teoría de la extinción del fuego
Clasificación de fuego
Tipos de extintores
Ergonomía
Objetivos
Factores (físicos, psicológicos)
Conceptos
Adaptación del hombre a la maquina
Programación para la puesta en marcha 79
Adaptación de la maquina al hombre
Ergonomía ambiental
Ergonomía temporal
Señalizaciones de seguridad en el trabajo
Definición de señalización
Tipos de señalización
Símbolos
Efectos psicológicos de los colores
Empleo de los colores en la industria
En cuanto al uso de extintores se lo realizaría de forma práctica para que
sepan cómo es la utilización de ellos en el caso de un incendio, para esto se
utilizaría los extintores que ya se encuentran en la fecha de expiración.
CAPITULO VIII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1 Conclusiones.
Como conclusión del presente trabajo así como las recomendaciones
que se harán, son el marco del tiempo de observación establecida en el
planteamiento inicial, entendiendo que en el futuro se puede proponer mejoras,
y estudios de mayor análisis que abarquen aspectos más detallados que no han
sido tratados o no contemplados en el presente trabajo de investigación.
Con la conclusión de que en la empresa se ha detectado diversos tipos
de riesgo a los que el trabajador está expuesto y que pueden provocar
enfermedades de tipo laboral, o como accidentes de trabajo, mencionadas en el
capítulo III (En el cuadro de panorama de riesgos), y capítulo IV
8.2 Recomendaciones.
Las recomendaciones que se plantearan para el estudio que se realizo,
están enfocadas en las actividades que se realizan dentro del área de bodega y
al cual se enfoca la tesis.
Conclusiones y recomendaciones 81
Poner en práctica el reglamento de seguridad de la empresa.
Actualización periódica de equipos de protección personal.
Utilización de normas de seguridad para los trabajos de almacenamiento.
Capacitaciones periódicas en normas, reglamentos y técnicas de
almacenamiento.
Evaluaciones de riesgo continúas en cada una de las áreas de bodega.
Capacitar y educar a todos los niveles de trabajadores en Prevención de
Riesgos Profesionales
Cumplir con la legislación referente a salud ocupacional.
Concientizar en la importancia de la salud ocupacional en cada uno de
los trabajadores.
Capacitar e instruir a cada uno de los trabajadores desde sus inicios sea
eventual o permanente o que preste sus servicios a la empresa dentro de
los procesos productivos.
Señalizaciones en áreas de riesgo e informativos de seguridad, tableros
de riesgo, afiches, etc. (Anexo. 3).
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Ambiente: Es el lugar físico y biológico donde vive el hombre y los
demás organismos.
Consecuencia: Hecho o acontecimiento que se sigue o resulta de otro.
Desastre: Es todo suceso inesperado que causas daños materiales.
Para prevenirlos, las empresas deben realizar actividades de prevención.
Elementos de protección personal: Equipo de protección personal la
cual debe ser distribuido según las normas de control de calidad. Así como el
de realizar un seguimiento de su utilización.
Enfermedad profesional: Se considera enfermedad profesional todo
estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como resultado del
trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a
trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el
gobierno nacional.
Factores de riesgo: Es la existencia de elementos, fenómenos,
ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de
producir lesiones o daños materiales.
Frecuencia: Es el número de accidentes con incapacidad durante un
periodo considerado de tiempo.
Gravedad: El número de días perdidos durante un periodo de tiempo.
Glosario de términos 83
Higiene Industrial: tiene por objeto la conservación de la salud y la
prevención de enfermedades laborales.
Inspecciones de seguridad: Se las realizan con el fin de mejorar los
métodos de los procesos.
Medio ambiente de trabajo: Son todas aquellas condiciones físicas que
rodean el trabajo.
Ocupación: Es el desempeño de una determinada profesión u oficio bajo
ciertas condiciones concretas. Le permite obtener a la persona el bienestar
social y natural que facilita el gozar de un mejor estilo de vida.
Probabilidad: Es la posibilidad de que ocurra algo.
Riesgo: Es la probabilidad de que un objeto, material, substancia o
fenómeno pueda, potencialmente, desencadenar alguna perturbación en la
salud o integridad física de la persona. Como en los materiales y equipos de
trabajo.
Riesgo de incendio: El riesgo de incendio es uno de los más graves que
se puedan producir en la aérea de procesos, se deben realizar métodos
preventivos en caso de incendio, como actuar en el caso de que suceda.
Riesgos eléctricos: Se encuentran en redes, cajas de distribución e
interruptores eléctricos, estática entre otros.
Riesgo por manipulación de cargas o ergonómicos: Son los factores
de riesgos que involucran objetos, puestos de trabajo, maquinas y equipos.
Estos son. Sobreesfuerzos físicos, manejo de cargas, posturas, entorno del
trabajo, etc.
Glosario de términos 84
Riesgo del medio ambiente: Son todos aquellos aspectos físicos que
alteran el estado del Hombre con su medio de trabajo y su entorno como son:
iluminación, vibraciones, humedad, etc.
Seguridad Industrial: Conjunto de actividades dedicadas a la
identificación, evaluación y control de factores de riesgo que puedan ocasionar
accidentes de trabajo.
Anexos 86
Anexos 87
Anexos 88
ANEXO 3
REGLAMENTO DE SEGURIDAD INTERNO DE HIVIMAR
I N D I C E
CONTENIDO PÁGINA
CAPITULOI: Disposiciones Reglamentarias 3
CAPITULO II: Gestión del Sistema de Seguridad 6
CAPITULOIII: Prevención de Riesgos en poblaciones vulnerables 10
CAPITULOIV: Prevención en Riesgos propios de la empresa 11
CAPITULOV: Accidentes Mayores 17
CAPITULOVI: Señalización de Seguridad 17
CAPITULOVII: Vigilancia de la Salud de los trabajadores 18
CAPITULO VIII: Registro e Investigación de Accidentes 20
CAPITULOIX: Información y Capacitación
en Prevención de Riesgos 21
CAPITULOX: Gestión Ambiental 21
Anexos 89
CAPITULO I
DISPOSICIONES REGLAMENTARIAS
Obligaciones de la empresa:
Art.1.- Cumplir y hacer cumplir las disposiciones de este Reglamento y
demás normas vigentes en materia de prevención de riesgos.
Art.2.- Adoptar las medidas necesarias para la prevención de riesgos
que puedan afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores en los lugares
de trabajo.
Art.3.- Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas
y materiales para un trabajo seguro.
Art,4.- Dar información en materia de prevención y adoptar las medidas
necesarias para el cumplimiento de las recomendaciones dadas por el Comité
de Seguridad y Salud.
Art.5.- Efectuar reconocimientos médicos periódicos de los trabajadores
que realicen actividades peligrosas o estén en situaciones que no respondan a
las exigencias psicofísicas de los respectivos puestos de trabajo.
Art.6.- Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la
forma para prevenirlos al personal que ingresa a laborar en la empresa.
Art.7.- Dar aviso inmediato al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social
(Riesgos del Trabajo) de los accidentes y enfermedades ocupacionales
ocurridos en sus áreas de trabajo.
Prohibiciones al Empleador:
Art.8.- Contratar personal, sin dar el adiestramiento necesario en la
prevención de riesgo en la que se va a laborar.
Anexos 90
Art.9.- Está prohibido el trabajo infantil.
Art.10.- Contratar personal sin realizar los exámenes pre ocupacional.
Art.11.- Se prohíbe a la empresa ocultar información sobre accidentes
de trabajo y enfermedades ocupacionales.
Art.12.- No dar atención médica y farmacéutica de Primeros Auxilios
cuando los trabajadores lo necesiten.
Obligaciones de los Trabajadores:
Art.13.- Participar en el control de desastres, prevención de riesgos y
en la supervisión del mantenimiento de la higiene en las áreas de trabajo.
Art.14.- Asistir a los cursos sobre control de desastres, prevención de
riesgos, salvamento, control de incendio y socorrismo programados por la
empresa y organismos especializados del sector público.
Art.15.- Informar al empleador de alguna avería y riesgo, que pueda
ocasionar accidentes de trabajo.
Art.16.- Cuidar de su higiene personal para prevenir el contagio de
enfermedades.
Art.17.- No introducir bebidas alcohólicas ni estupefacientes dentro de
las áreas de trabajo de la empresa
Art.18.- Comunicar y colaborar en la investigación de los accidentes
que hayan presenciado o de los que tengan conocimiento.
Art. 19.- Todo trabajador está obligado a usar y dar un correcto uso a
los equipos de protección personal que le fueron asignados y/o que el área así
por los riesgos identificados así lo especifique. En caso de deterioro,
disminución de funciones o pérdidas de los elementos de protección personal,
Anexos 91
que se le entregue; el trabajador debe dar aviso inmediato al Jefe directo a fin
de que le sean reparados, declarando la causa que ocasionó el daño o pérdida.
Art.20 Corresponde al jefe directo verificar que dichos equipos y
herramientas se encuentren en buenas condiciones de uso y deberá
reemplazarlas cuando su estado así lo requiera.
Art 21.- Los contratistas que laboran dentro de las instalaciones y al
servicio de la empresa, están obligados a cumplir con el presente reglamento
de seguridad e higiene industrial.
Prohibiciones de los Trabajadores:
Art.22.- Está prohibido a los trabajadores modificar o dejar inoperante el
mecanismo de protección en máquinas o instalaciones, así como la activación
del sistema contra incendio de forma irresponsable e imprudente con
premeditación.
Art.23.- Está prohibido alterar, cambiar, reparar o accionar máquinas,
instalaciones o sistemas eléctricos sin conocimiento técnico.
Art.24.- Está prohibido consumir bebidas alcohólicas ni estupefacientes
en las áreas de trabajo.
Art. 25.- El consumo de bebidas alcohólicas para efectos de brindis será
autorizado y evaluado por los Directivos.
Art.25.- Está prohibido trabajar bajo los efectos de haber ingerido
bebidas alcohólicas o estupefacientes, así como el ingreso de estupefacientes.
Art.26.- Está prohibido a los trabajadores fumar en las áreas de trabajo.
Art.27.- Está prohibido los juegos, rifas y distracción que puedan
ocasionar accidentes.
Anexos 92
Incumplimientos y Sanciones:
Art.28.- El Ministerio de Trabajo y Empleo y sus Subdirecciones, podrán
disponer la suspensión de actividades o el cierre de los lugares o medios
colectivos de labor, en los que se atentare a la salud, seguridad e higiene de los
trabajadores, o se contraviniere a las medidas de Seguridad y Salud dictadas
sin perjuicio de las demás sanciones legales.
Tal decisión requerirá dictamen previo del Jefe de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
Así mismo los trabajadores están obligados a acatar las medidas de
Seguridad y Salud determinadas en el presente Reglamento y facilitado por el
empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del contrato
de trabajo artículos 172 numeral 7 y 410 del Código del Trabajo.
CAPÍTULO II
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo:
Art.29.- Según el Decreto Ejecutivo 2393 “Reglamento de Seguridad y
Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Art.
14, la empresa conformará el Comité Paritario de Seguridad y Salud integrado
por tres representantes del empleador y tres representantes de los trabajadores
con sus respectivos suplentes quienes de entre sus miembros designarán un
Presidente y Secretario que durarán un año en sus funciones pudiendo ser
reelegidos indefinidamente. Si el Presidente representa al empleador, el
Secretario representará a los trabajadores y viceversa.
Art.27.- Son funciones del Comité de Seguridad y Salud las siguientes:
Anexos 93
a) Analizar y opinar sobre el Reglamento de Seguridad y Salud de la
Empresa.
b) Promover la observación de las disposiciones sobre prevención de
riesgos ocupacionales.
c) Realizar la inspección general de las instalaciones y equipos de las
áreas de trabajo, recomendando la adopción de las medidas preventivas
necesarias.
d) Conocer los resultados de las investigaciones que realicen
organismos especializados sobre los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales que se produzcan en la empresa.
e) Realizar sesiones mensuales y extraordinarias cuando un caso de
emergencia lo amerite.
f ) Cooperar y realizar campaña de prevención de riesgos y procurar
que todos los trabajadores reciban una formación adecuada en dicha materia.
g ) Analizar las condiciones de trabajo en la empresa y solicitar a sus
directivos la adopción de medidas de seguridad e higiene.
h) Vigilar el cumplimiento del presente Reglamento de Seguridad y
Salud.
Unidad de Seguridad y Salud.-
Art.28.- La empresa contará con una Unidad de Seguridad y Salud y
será dirigido por un técnico en la materia que reportará a la más alta autoridad
de la empresa y sus funciones serán:
Reconocimiento y evaluación de riesgos.
Control de riesgos ocupacionales.
Promoción y adiestramiento de los trabajadores.
Anexos 94
Registro de accidentabilidad, ausentismo y evaluación estadísticas de
los resultados.
Asesoramiento técnico en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo
El jefe de la Unidad de Seguridad y Salud integrará el Comité de
Seguridad y Salud con voz pero sin voto.
SERVICIO MÉDICO
Art.29.- El servicio médico de la empresa estará dirigido por un médico
general con experiencia en Salud Ocupacional y Salud Pública.
Art.30.- El servicio médico de la empresa se instalará en los locales u
oficinas contiguos a las oficinas administrativas o de servicios sociales.
Art.31.- El Departamento Médico laborará en forma coordinada con el
Departamento de Trabajo Social para llevar a cabo el Programa Integral de
Salud de la empresa.
Art.32.- El Departamento Médico laborará en estrecha colaboración con
el Comité de Seguridad y Salud y la Unidad de Seguridad de la empresa en
orden a lograr la prevención más completa de los riesgos ocupacionales.
Art.33.- Los integrantes del Departamento Médico recibirán la necesaria
asesoría técnica de la Subdirección Provincial de Riesgos del Trabajo, en lo que
se refiere a higiene en el trabajo, salud ocupacional y sanitaria.
Art.34.- El médico de la empresa a más de cumplir las funciones
señaladas, cumplirá con las que se agrupan bajo los subtítulos siguientes.
Art.35.- Es responsabilidad del médico de la empresa velar por la
correcta administración de los botiquines instalados, así como capacitar a los
supervisores en el uso del mismo.
Anexos 95
Higiene del Trabajo
Art.36.- Estudio y vigilancia de las condiciones ambientales en los sitios
de trabajo con el fin de obtener y conservar los valores óptimos posibles de
ventilación, iluminación, temperatura y humedad.
Art.37.- Análisis y clasificación de puestos de trabajo para seleccionar
al personal en base a la valoración de los requerimientos psico-fisiológicos de
las tareas a desempeñarse y en relación a los riesgos de accidentes de trabajo
y enfermedades ocupacionales.
Art.38.- Estudio de la fijación de límites para una prevención de los
riesgos de intoxicaciones y enfermedades ocasionadas por riesgos biológicos,
psicosociales, etc.
Art.39.- Promoción y vigilancia para el adecuado mantenimiento de los
servicios sanitarios generales tales como: servicios higiénicos, suministros de
agua potable y otros en los sitios de trabajo.
Art.40.- Colaboración en el control de la contaminación ambiental en
concordancia con la Ley respectiva.
Estado de Salud de los Trabajadores:
Art.41.- Apertura de la ficha pre ocupacional al ingreso del trabajador a
la empresa.
Art.42.- Examen médico preventivo anual de seguimiento y vigilancia de
la salud de todos los trabajadores.
Anexos 96
Art.43.- Examen especial en los casos de trabajadores cuyas labores
involucren alto riesgos para la salud, el que se realizará semanalmente o a
intervalos más cortos según la necesidad.
Art.44.- Atención médica quirúrgica de nivel primario de urgencia.
Art.45.- Transferencias de pacientes a Unidades Médicas del IESS,
cuando se requiera atención médica especializada o exámenes auxiliares de
diagnóstico
Art.46.- Mantenimiento del nivel de inmunidad por medio de la
vacunación a los trabajadores, con mayor razón tratándose de epidemias.
Riesgo del Trabajo
Art.47.- Además de las funciones indicadas, el médico de empresa
cumplirá con las siguientes:
a) Integrar el Comité de Seguridad y Salud de la empresa con voz pero
sin voto.
b) Colaborar con el Departamento de Seguridad y Salud de la empresa
en la investigación de los accidentes de trabajo.
c) Investigar las enfermedades ocupacionales que se pueden
presentar.
d) Llevar la estadística de todos los accidentes producidos.
Educación Higiénico-Sanitaria de los Trabajadores:
Art.48.- Divulgar los conocimientos indispensables para la prevención
de enfermedades ocupacionales y accidentes de trabajo.
Anexos 97
Art.49.- Organizar programas de educación para la salud basándose en
conferencias, charlas, recreaciones, etc., destinadas a mantener la formación
preventiva.
Art.50.- Colaborar con las autoridades de Salud en las campañas de
Educación Preventiva.
Seguridad y Salud a favor de la Productividad:
Art.51.- Asesorar a la empresa en la distribución racional de los
trabajadores y empleados según los puestos de trabajo y la aptitud del
personal.
Art.52.- Elaborar la estadística de ausentismo al trabajo por motivos de
enfermedad común, ocupacional, accidentes y otros motivos y sugerir las
medidas aconsejadas para evitar estos riesgos;
Art.53.- Controlar el trabajo de mujeres embarazadas, menores y
personas disminuidas y/o física y/o psíquicamente y contribuir a su
readaptación laboral y social.
RESPONSABILIDAD DE GERENTES / JEFES Y
SUPERVISORES
Art.54.- Los Directivos de la empresa deberán adoptar y garantizar el
cumplimiento de las medidas necesarias para proteger la salud y el bienestar de
los trabajadores por medio de Programas de Prevención y Capacitación.
Art.55.- La empresa financiará todo lo concerniente a realizar
capacitación en control de incendios, cursos de prevención, curso de primeros
auxilios, etc.
Anexos 98
Art.56.- La empresa por medio de sus Jefes y Supervisores tienen la
estricta obligación de cumplir y hacer cumplir el presente Reglamento, caso
contrario se aplicará el Artículo 410 del Código del Trabajo.
Art.57.- La empresa tendrá la responsabilidad junto con el Comité de
Seguridad de elaborar un Plan Integral de Seguridad y Salud, el cual tendrá una
evaluación de los avances cada 6 meses (Semestral).
CAPÍTULO III
PREVENCIÓN DE RIESGOS EN POBLACIONES VULNERABLES.
Prevención de Riesgos del personal femenino:
Art.58.- La empresa dentro del Plan Integral de Seguridad y Salud
deberá tener en cuenta los factores de riesgos que pueden incidir en el personal
femenino en las funciones de procreación y se anexarán al plan las medidas
preventivas necesarias.
Art.59.- Cuando la trabajadora que está embarazada o está en el
estado de lactancia y normalmente realiza su actividad y ésta se transforma en
peligrosa para su salud, la empresa tomará las medidas preventivas necesarias
y una de ellas sería el traslado temporal a otra actividad distinta y compatible
con su trabajo.
Prevención de Riesgos en caso de adolescentes.-
Art.60.- Como política de la empresa HIVIMAR CIA LTDA, está
prohibida la contratación de adolescentes en los centros de trabajo, solo se
permite los casos de pasantías estudiantiles.
Prevención de Riesgos para personal con discapacidad.-
Art.61.- Como medida preventiva la empresa mantendrá a los
trabajadores discapacitados en puestos de trabajo donde no existan factores de
riesgo que puedan ocasionar daño a su salud.
Anexos 99
Prevención de riesgos para el personal subcontratado.-
Art.62.- La empresa exigirá al contratista lo siguiente:
a) Que el contratista tenga su número patronal del IESS.
b) Asegurar al personal subcontratado.
c) Un plan mínimo de prevención de riesgos para los puestos de
trabajo.
Prevención de riesgos de la empresa de Actividades
Complementarias.-
Art.63- Se requerirá que la empresa cumpla con lo siguiente:
a) Un plan de prevención y protección a sus trabajadores del mismo
nivel que el plan de los trabajadores en la empresa usuaria.
b) Exigir a la empresa el Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo legalmente aprobado por el Ministerio de Trabajo y Empleo.
Prevención de riesgos del personal extranjero.-
Art.64.- Como política de empresa, si ésta contrata personal extranjero,
se le dará el mismo trato del plan de prevención que está vigente para los
trabajadores nacionales de la empresa.
Prevención de riesgos para el personal técnico de mantenimiento
predictivo.-
Art.65.- Los empleados que realizan labores de mantenimiento
predictivo en diferentes empresas y fuera de las instalaciones de la empresa
HIVIMAR CIA LTDA, estarán amparados por el artículo 1 literal b del Capítulo I
del Reglamento General del Seguro de Riesgos del Trabajo, Resolución 741 del
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
Anexos 100
Así mismo los empleados de mantenimiento predictivo acatarán y
respetarán todas las medidas de prevención y protección dictaminadas en las
empresas donde van a laborar
CAPÍTULO IV
PREVENCIÓN DE RIESGOS PROPIOS DE LA EMPRESA
La empresa elaborará un plan de prevención en base a los factores de
riesgos propios existentes en las diferentes áreas de labores tales como:
bodegas, atención al cliente, generador y planta eléctrica de emergencia, dos
pisos de oficinas administrativas, concierto de tecnología, área de capacitación,
etc.
RIESGOS MECÁNICOS.-
Art.66.- La empresa mantendrá un mantenimiento perenne en los pisos
para evitar caídas y resbalones.
Art.67.- Correr en lugar de caminar, está prohibido en todas las
instalaciones de la empresa porque puede causar caídas, resbalones, golpes y
tropiezos.
Art.68.- Utilice siempre los pasamanos para subir las escaleras.
Art.69.- Se debe mantener permanentemente el orden y la limpieza en
todas las oficinas, evacuar lo que no se use, arreglar los papeles al fin del día
de labores, guardar los materiales de trabajo en su lugar.
Art.70.- Como medida preventiva no se debe bajar las escaleras
cuando se está hablando por teléfono o se va leyendo.
Anexos 101
Art.71.- Todos los materiales cortantes tales como tijeras, saca grapa,
estiletes, alfileres, etc., deben ser guardados después de su utilización, debido
a que pueden causar heridas.
Art.72.- En el archivero se deben colocar los archivos de manera tal
que los cajones inferiores contengan las cargas más pesadas.
Art.73.- Utilizar siempre una escalera o silla autorizada para alcanzar
artículos a los que no se puede acceder desde el piso, nunca utilice una silla
giratoria u otro recurso improvisado para acceder a lugares altos.
Art.74.- Los pasillos o sectores de tránsito de las oficinas deben estar
despejados y libres de cartones con papeles, muebles, carpetas, etc.
Art.75.- Los cajones de los escritorios, gavetas, archivadores, siempre
deben permanecer cerrados.
Art.76.- No corra ni se distraiga mientras realiza su trabajo, su rapidez o
descuido puede provocarle un serio accidente a usted o a los demás
empleados.
Art.77.- Eliminar cualquier tipo de líquido que se haya derramado sobre
el piso inmediatamente.
Art.78.- Cuando sea necesario el transporte de objetos de un lugar a
otro, no utilice la silla como vehículo.
Art.79.- No tratar de mover equipos o muebles pesados sin pedir ayuda.
Art.80.- Si existiera una rotura de vidrio sobre el piso o los escritorios
deben ser retirados tan pronto como sea posible.
Art.81.- Si existieran pronunciaciones filosas en los bordes de los
muebles, deberían ser reparados, reemplazados o eliminados.
Art.82.- Todo el piso de la bodega estará señalizada para el paso del
montacargas y los carritos de despacho.
Anexos 102
Art.83.- Toda el área de las bodegas estará en completo orden y
limpieza, ya que más que aseo, incluye mantener todos los artículos necesarios
en su lugar y en condiciones óptimas de tránsito sin obstáculos.
Art.84.- En las bodegas se cuidará de no acumular basura o
desperdicios, se los deberá depositar en los recipientes que se destinen para
ello.
Art.85.- Asegurar que el camino a recorrer por el montacargas eléctrico
y los gatos (paletizadores) manuales que lleven alguna carga esté siempre libre
de obstáculos.
Art.86.- Los materiales almacenados en las perchas de las bodegas no
han de sobresalir de éstas.
Art.87.- Lo artículos o materiales en desuso u obsoletos y que no
cumplen ninguna función en las bodegas serán evacuados a otros sitios bajo
responsabilidad del jefe encargado del área.
Art.88.- Debe el trabajador o los trabajadores de las bodegas considerar
el tamaño, la forma y el peso de los objetos que han de levantarse.
Art.89.- El operador del montacargas y de los gatos (paletizadores)
manuales deben usar guantes y botas con puntas de acero.
Art.90.- Los pallets deben mantenerse en buen estado a través de una
inspección sistemática y procediendo a la eliminación de los que presenten
defectos.
Art.91.- La manipulación de materiales y mercaderías almacenadas a
través del montacargas debe ser operado por persona autorizada para hacerlo.
Art.92.- Cuando se realicen la apertura de bultos o cajas que estén
atadas con alambres o sunchos, el trabajador debe estar protegido sus ojos con
mono gafas y sus manos con guantes de cuero, para que los extremos de los
alambres y sunchos no lesiones su cara u otra parte del cuerpo cuando son
soltados.
Anexos 103
Art.93.- Se respetarán todos los rótulos de advertencia, prohibición,
prevención y comunicación y avisos de seguridad que estarán ubicados en las
paredes de las bodegas.
RIESGOS FÍSICOS .-
Art.94.- Todas las instalaciones eléctricas se mantendrán con sus
resguardos respectivos.
Art.95.- Mantener los cables eléctricos, teléfonos, máquinas, etc., con
sus debidos resguardos y alejados para evitar el contacto con el personal.
Art.96.- Al final del día de labores se deben dejar todas las máquinas
apagadas.
Art.97.- No sobrecargar con conexiones los tomacorrientes.
Art.98.- Se deben colocar tres extintores con la clase de fuego
adecuada en cada piso.
Art.99.- Todo el personal deberá ser capacitado en el uso de los
extintores y en el conocimiento del plan de evacuación del edificio e identificar
las vías de evacuación de su área
Art.100.- Se prohíbe manipular o intentar reparar objetos o
instalaciones eléctricas, solo debe hacerlo el personal especializado.
Art.101.- Está prohibido retirar las protecciones ni anular los
dispositivos de seguridad de las máquinas. En caso de avería comunicar la
incidencia y no efectuar reparaciones salvo que se esté autorizado.
Art.102.- Se debe utilizar siempre bases de enchufe con toma de tierra.
No usar conexiones intermedias que no garanticen la continuidad de la toma de
tierra.
Anexos 104
Art.103.- Se prohíbe desconectar los aparatos eléctricos tirando del
cable.
Art.104.- El empleado debe inspeccionar su lugar de trabajo al final de
la jornada laboral, si es posible desconectar los aparatos eléctricos que no se
necesiten mantener conectados.
Art.105.- Cuando se detecte cualquier anomalía en las instalaciones
eléctricas o de protección contra incendios, el empleado debe comunicar
inmediatamente al responsable del área u oficina.
Art.106.- Se prohíbe colocar vasos con líquidos sobre ordenadores,
impresoras u otros aparatos eléctricos.
Art.107.- Se debe controlar los reflejos, deslumbramientos y los fuertes
contrastes de la iluminación porque pueden los empleados sufrir alteraciones
visuales.
Art.108.- El ambiente físico (temperatura, ruido de conversaciones e
iluminación), no debe generar situaciones de disconfort.
Art.109.- El entorno situado detrás de la pantalla del ordenador debe
tener la menor intensidad lumínica posible ( evitar colocar la pantalla delante de
las ventanas ).
Art.110.- La colocación de la pantalla debe evitar reflejos de focos
luminosos y la reducción de los deslumbramientos.
Art.111.- Ubicar, orientar y graduar correctamente la pantalla y así
evitar el contraste entre la luz de la ventana y de la pantalla.
Art.112.- Los empleados deben organizar y distribuir los tipos de tareas
para no estar mucho tiempo frente a la pantalla del ordenador y no sufrir riesgos
de cansancio visual.
Art.113.- La climatización del ambiente debe ser siempre regulada
para que no exista incomodidad o disconformidad por parte de los empleados
Anexos 105
por la alta y baja temperatura ya que ellos pueden tener afecciones gripales u
otras pequeñas molestias en su organismo.
RIESGOS QUÍMICOS.-
Art. 114.- Se deben guardar los productos químicos de limpieza
(detergentes, legías…) en recipientes claramente etiquetados, no utilizar
recipientes que puedan inducir a error (botellas de refrescos, agua…).
RIESGOS ERGONÓMICOS.-
Art.115.- Los empleados que laboran junto al ordenador deben tener
su propio ritmo
de trabajo de manera que realicen pequeñas pausas para evitar el
riesgo de una fatiga laboral a que están expuestos.
Art.116.- Se prohíbe que debajo de la mesa del ordenador donde
laboran los empleados existan cajones, archivadores y otros objetos que
restrinjan el movimientos de las piernas por lo que el empleado adopte posturas
incomodas para su trabajo y surjan problemas de tipo circulatorio como
entumecimiento de los muslos.
Art.117.- No se deben adoptar posturas incorrectas cuando se está
laborando como sentarse sobre una pierna o sentarse con las piernas cruzadas.
Art.118.- Se debe evitar forzar la posición para alcanzar objetos
distantes, en lugar de levantarse para cogerlos.
Art.119.- Durante las pausas del trabajo los empleados deben realizar
pequeños ejercicios de relajación debido a los riesgos de fatiga muscular.
Anexos 106
Art.120.- El asiento de la silla de trabajo debe tener el borde delantero
suavemente curvado para evitar compresiones debajo de los muslos y las
rodillas y su respaldo debe ser reclinable y regulable en altura.
Art.121.- Todo trabajador que labore en las bodegas en carga y
descarga, debe ser adiestrado para conocer el método para levantar objetos.
Art.122.- Todos los trabajadores que laboren en carga y descarga
usarán su faja abdominal.
Art.123.- Todos los conductores y operadores de vehículos de la
empresa deberán someterse a exámenes y reconocimiento médico anual a los
sentidos de la vista (agudeza visual) y oídos (audiometrías), que se requieren
para este tipo de labores.
RIESGOS PSICOSOCIALES.-
Art.124.- El personal deberá evitar una prolongada actividad muscular
para evitar una monotonía y hastío en su comportamiento, lo cual afecta a su
predisposición para la realización de tareas.
Art.125.- Se debe evitar por parte de los mandos superiores la presión
y el acoso laboral lo cual conlleva al trabajador a un estado de stress.
Art.126.- Los empleados que tienen tareas y actividades que implican
el trato directo con personas externas a la empresa (clientes), deben mantener
al día y disponibles las ayudas y procedimientos de trabajo (documentación,
claves accesos, códigos, etc.) y así evitarán estar sometidos a tensiones en su
trabajo.
Art.127.- Los empleados deben evitar sobrecargas o saturaciones
mentales, como el producido por el mantenimiento simultáneo de la atención y
la comunicación, con varios sistemas a la vez como los informáticos – teléfono
– personas.
Art.128.- La empresa acatará lo que dictamina el Acuerdo Ministerial Nº
00398 suscrito por el Ministerio de Trabajo y Empleo vigente desde el 13 de
Anexos 107
Julio de 2006 en su artículo 3 que dice: Prohíbase solicitar la prueba de
detección de VIH-SIDA como requisito para obtener o conservar un empleo, en
las empresas e instituciones privadas, mixtas o extranjeras.
Art.129.- Así mismo la empresa respetará lo dictaminado en el artículo 4
del Acuerdo Ministerial mencionado en el artículo anterior que manifiesta lo
siguiente: Promuévase la prueba de detección VIH-SIDA, única y
exclusivamente, de manera voluntaria, individual, confidencial y con consejería
y promociónese en el lugar de trabajo la importancia de la prevención de VIH-
SIDA.
RIESGOS BIOLÓGICOS.-
Art.130.- Se fumigarán todas las áreas de trabajo de acuerdo las
necesidades existentes, debiendo realizar una correcta limpieza diaria para
evitar plagas.
Art.131.- Existirá un plan de vacunación que será elaborado por el
Departamento. Médico.
Art.132.- Los servicios higiénicos estarán siempre en buen estado,
limpios y con su material de higiene personal
Art.133.- Los urinarios y excusados serán diariamente mantenidos
limpios y evacuados por cuenta del empleador.
Art.134.- El personal que tiene como labor el contacto con dinero
(billetes, monedas),
debe tener mucha precaución en no ingerir alimentos, agua, ni tocarse
la cara, etc., hasta que no se haya realizado la higiene de sus manos debido al
riesgo latente de contacto con bacterias, gérmenes, hongos, etc.
Art.135.- Los ductos del sistema de climatización en las oficinas debido
a la humedad existente deben ser limpiados periódicamente ya que existen
nichos de bacterias, gérmenes, hongos, ácaros, etc., que cuando se prende el
sistema estos ductos expelen el aire en el ambiente laboral y pueden causar
Anexos 108
enfermedades de diferentes tipos debido a la existencia de estos micro
organismos.
Art.136- Se ubicarán en todas las áreas de trabajos recipientes para la
basura, para que los trabajadores evacuen sus desechos.
Art.137.- Todas las áreas de trabajo deberán limpiarse perfectamente
de ser posible fuera de las horas de trabajo, y cuando el trabajo sea continuo,
se extremarán las precauciones para evitar los efectos desagradables o nocivos
para la salud.
CAPITULO V
ACCIDENTES MAYORES
Art.138.- Cuando existan accidentes mayores como terremotos,
explosiones, inundaciones o cualquier otro desastre natural que ponga en
peligro la vida de los trabajadores y sus instalaciones, la empresa pondrá a
disposición su brigada de socorrismo con su plan de emergencias y
contingencias para que se unan al sistema de respuesta de emergencia del
Cuerpo de Bomberos, Defensa Civil, Cruz Roja, etc.
Art.139.- La brigada de socorrismo de la empresa HIVIMAR CIA LTDA,
contará con un Plan de Emergencias y Contingencias por escrito para asegurar
la seguridad de los trabajadores y de las instalaciones de la empresa contra
incendios, inundaciones, explosiones, etc. y contendrá lo siguiente:
Modelo descriptivo.
Comité de emergencia.
Identificación y tipificación de emergencias.
Esquemas organizativos.
Anexos 109
Diagramas de evacuación.
Fases de prevención.
Modelos y pautas de actuación.
Programas y criterios de implantación.
Procedimiento de actualización, revisión y mejora del plan de
emergencia.
CAPÍTULO VI
SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
Art.140.- La señalización en la empresa se establecerá en orden a
indicar la existencia de los riesgos y medidas a adoptar como lo dictamina la
norma INEN 439.
1.- Será obligatorio de la empresa colocar señales, rótulos, etiquetas,
etc. en todas las áreas de trabajo en que su presencia se considere necesaria,
serán bajos reglas de prohibición, prevención, obligación e información.
2.- La señalización se empleará de forma que el riesgo que indica sea
fácilmente advertido e identificado.
3.- Todo el personal será instruido acerca de la existencia,
situación y significado de la señalización empleada.
4.- Los símbolos, colores y formas deben sujetarse a las
disposiciones de las normas del Instituto Ecuatoriano de Normalización.
5.- Toda señalización tendrá una duración conveniente, por lo que se
utilizarán pinturas resistentes al desgaste y lavables.
Anexos 110
6.- Los elementos que componen la señalización se mantendrán en
buen estado y conservación y se renovarán cuando estén deteriorados,
manteniéndose siempre limpios.
7.- En el caso que se usen colores para indicaciones ajenas a la
seguridad, estos serán distintos a los colores de seguridad
8. La empresa cumplirá en materia de señalización contra incendios,
con las normas impartidas y establecidas en el reglamento respectivo del
Cuerpo de Bomberos.
CAPÍTULO VII
VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES
Art.141.- El objetivo de este Capítulo es evitar el aparecimiento de
enfermedades profesionales o enfermedades relacionadas con el trabajo en las
instalaciones de la empresa por la que se dictamina lo siguiente:
1.- Se realizarán exámenes médicos antes de la vinculación
del trabajador a la empresa o sea un examen pre-empleo (fase de selección).
2.- Se realizará un examen médico-inicial o pre-ocupacional (ya
vinculado el trabajador a la empresa).
3.- Se realizarán exámenes médicos periódicos, el tipo de
examen y periodicidad dependerá de las evaluaciones de los factores de
riesgos en los puestos de trabajo.
4.- Se realizarán exámenes de reincorporación o
reingreso al trabajo (después de un descanso médico, etc.)
5.- Se efectuará el examen de retiro o post-ocupacional o sea
una revisión del estado de salud al final de la relación laboral, el que si
Anexos 111
bien no garantiza la ausencia de enfermedad profesional, puede ser
requerido por la nueva empresa para iniciar otra relación laboral.
6.- A todos los trabajadores se les dará a conocer los
resultados de los exámenes (médicos, laboratorios, especiales, etc).
7.- Los trabajadores tendrán derecho a la
confidencialidad de dichos resultados, limitándose el conocimiento de
los mismos al personal médico, sin que puedan ser usados con fines
discriminatorios, ni en su perjuicio.
CAPÍTULO VIII
REGISTRO E INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
Art.142.- La empresa tendrá como objetivo asegurar un inmediato
reporte de todos los accidentes que ocurran en las áreas de trabajo, así como
los accidentes in itinire.
Art.143.- La empresa debe proveer un seguimiento efectivo a las
acciones correctivas buscando eliminar prácticas de trabajo inseguras y
condiciones inseguras (su estándares).
Art.144.- La información recabada por el personal del comité de
seguridad de la empresa con relación a los accidentes debe ser lo
suficientemente veraz y mostrar todo lo que se debe saber sobre la causa que
originó cada accidente.
Art.145.- Todo los accidentes, así sean de primeros auxilios, e
incidentes deben ser reportados e investigados, como una medida para evitar
futuras lesiones.
Anexos 112
Art.146.- Es responsabilidad de la gerencia facilitar los medios para
incentivar la reducción de accidentes dentro de la empresa.
Art.147.- Es responsabilidad de los jefes de áreas iniciar en forma
oportuna la investigación de los accidentes que ocurran con el personal a su
cargo.
Art.148.- Todos los jefes de área reportarán todo accidente o
enfermedad ocupacional al departamento de recursos humanos.
Art.149.- El Jefe de Recursos Humanos tiene la obligación de preparar
el informe de accidente en forma inmediata.
Art.150.- El formato del informe del accidente estará a cargo de RR.HH.
y del Comité de Seguridad.
Art.151.- El Dpto. de RR.HH. de la Empresa reportará todo accidente al
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social dentro de los 10 días laborables a
partir del día del accidente.
Art.152.- El Comité de Seguridad y Salud y el Dpto. del RR. HH
registrará todos los accidentes y enfermedades ocupacionales, para llevar una
estadística, de frecuencia y gravedad de los accidentes.
Art.153.- Las estadísticas de accidentes de trabajo en la empresa serán
elaboradas semestralmente en base al instructivo de la Dirección Nacional de
Riesgos del Trabajo
CAPÍTULO IX
INFORMACIÓN Y CAPACITACIÓN EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
Art.154.- La empresa informará a todo el personal por medio del Comité
de Seguridad el plan de capacitación anual que se ejecutará en forma continua
se involucrará a todos los directivos y jefes de áreas.
Anexos 113
Art.155.- Se realizarán cursos informativos sobre los riesgos existentes
en cada puesto de trabajo para el personal que recién ingresa.
Art.156.- La empresa realizará cursos de adiestramiento donde se
certificará que el personal instruido sabrá como actuar y qué debe hacer para
evitar un evento no deseado.
Art.157.- La empresa llevará un registro de la capacitación del personal
mediante la matriz de capacitación.
Art.158.- El Jefe de área, hará de forma diaria, semanal o mensual una
comunicación netamente personal, cara a cara y uno a uno, para conocer más
al trabajador en sus aptitudes y actitudes.
Art.159.- La empresa reentrenará cada seis meses al personal en
prevención de accidentes; al personal nuevo el entrenamiento en temas de
seguridad es obligatorio.
Art.160.- Todo el personal será capacitado en la señalización que
previene los riesgos existentes en cada área.
CAPÍTULO X
GESTIÓN AMBIENTAL
Art.161.- La empresa debido a que no genera desechos propios de su
actividad productiva, ni su acción produce una alteración favorable o
desfavorable en el medio y en el entorno que rodea las instalaciones, no ha
elaborado un plan de Manejo e Impacto Ambiental, pero si respetará cualquier
sugerencia sobre este tema que impartan las autoridades respectivas.
Anexos113
ANEXO 4
Señalizaciones de seguridad.-
Anexos114
Afiches Forma adecuada de levantar objetos
Anexos 115
ANEXO 5
Anexos 116
ANEXO 6
Recommended