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ÍNDICES DE CLASE
MUNDIAL EN
MANTENIMIENTO
MSc Ing. Víctor D. Manríquez, CMRP6 al 8 de julio de 2015
Puerto Moín, Limón, Costa Rica
1 PRELIMINARES
Víctor D. Manríquez 2
Víctor D. Manríquez 3
MANTENIMIENTO
Cuando todo va bien, nadie recuerda que existe.Cuando algo va mal, dicen que no existe.Cuando es para gastar, se dice que no es necesario.Pero cuando realmente no existe,todos concuerdan en que debería existir.
A. Suter (Westinghouse)
Pluralitas non est ponenda sine necessitate.
La pluralidad no se debe postular sin necesidad.
GUILLERMO DE OCKHAM (c.1287-1347)
NAVAJA DE OCKHAM
Víctor D. Manríquez 4
La complejidad
no debe
admirarse, debe
evitarse.
Atkins ZoneSugar
BlustersJenny Craig
Nutrisystem Medifast Diet to GoWeight
watchers
Jullian Michaels
South Beach Diet
Duke DietBob Greene
BestLife
eDietsSonoma
DietDenise Austin
Biggest Loser Club
DIETAS: PLURALIDAD
Víctor D. Manríquez 5
SIMPLICIDAD: SER CONSISTENTE CON LOS
PRINCIPIOS
Víctor D. Manríquez 6
CALORÍAS
ALMACENADAS
INGRESO
CALORÍAS
SALIDA
CALORÍAS
SISTEMA
PRIMERA LEY DE LA
TERMODINÁMICA
¿DIETAS?
Víctor D. Manríquez 7
Ley de Murphy
“Anything that can go wrong,
will go wrong.”
“Si algo puede salir mal,
saldrá mal”
1.1 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO
Víctor D. Manríquez 8
MANTENIMIENTO – DEFINICIÓN ISO
Víctor D. Manríquez 9
MantenimientoISO 14224:2006 3.31
Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas, incluyendo supervisión, previstas para conservar o restablecer un ítem a un estado en el cual pueda desempeñar la función requerida.
DEFINICIONES DE TIPOS DE MANTENIMIENTO
Víctor D. Manríquez 10
ISO 14224:2006
PREVENTIVO
CORRECTIVOOPORTUNIDAD
MANTENIMIENTO PREVENTIVO (3.42)
Víctor D. Manríquez 11
Mantenimiento realizado a intervalos predeterminados o de acuerdo con un criterio prescrito con la intención de reducir la probabilidad de falla o la degradación del funcionamiento de un ítem.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO (3.5)
Víctor D. Manríquez 12
Mantenimiento realizado después del reconocimiento de una falla con la intención de devolver el ítem a un estado en el cual pueda ejecutar la función requerida
MANTENIMIENTO DE OPORTUNIDAD (3.41)
Víctor D. Manríquez 13
Mantenimiento de un ítem que es adelantado o retrasado en el tiempo cuando una oportunidad no planeada está disponible.
DEFINICIONES TIPOS MANTENIMIENTO
ESTÁNDAR EUROPEO
Víctor D. Manríquez 14
EN 13306:2011
PREVENTIVO
BASADO EN CONDICIÓN
PREDETERMINADO
CORRECTIVO
INMEDIATO PROGRAMABLE
Víctor D. Manríquez 15
TRABAJO REACTIVO & PROACTIVO
SMRP
TRABAJO REACTIVOMETRICA
5.4.1
TRABAJO PROACTIVO
METRICA 5.4.2
TRABAJO REACTIVO SMRP 5.4.1
Víctor D. Manríquez 16
Trabajo reactivo es el trabajo de mantenimiento que interrumpe el programa semanal.
TRABAJO PROACTIVO SMRP 5.4.2
Víctor D. Manríquez 17
Trabajo proactivo es el trabajo de mantenimiento que es completado a fin de evitar fallas o identificar defectos que puedan conducir a fallas. Incluye rutinas preventivas y actividades de mantenimiento predictivo y tareas de trabajo identificadas a partir de estos defectos.
1.2 EL MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL
Víctor D. Manríquez 18
Víctor D. Manríquez 19
CLASE MUNDIAL
Años ‘60 y principios de los ’70, USA domina mercado internacional.
Las compañías de USA tienen mercados domésticos e internacionales.
Fines de los ’70 y principios de los ’80, se inicia el boom de los competidores de Europa y Asia.
Víctor D. Manríquez 20
CLASE MUNDIAL
Manufactura de Clase Mundial
Habilidad de competir en cualquier parte del mundo.
Capacidad de enfrentar y batir cualquier competidor por calidad, precio y entrega a tiempo del producto.
Víctor D. Manríquez 21
CLASE MUNDIAL
Prácticas que son calificadas por los clientes y expertos de la industria como lo mejor de lo mejor.Un desempeño ejemplar, conseguido independientemente de la industria, función o ubicación
Víctor D. Manríquez 22
Buenas Prácticas
Clase mundial
CLASE MUNDIAL
Víctor D. Manríquez 23
CLASE MUNDIAL
Buenas
Prá
cti
cas
Calidad
Actitud hacia Competencia
Tecnología
Víctor D. Manríquez 24
CLASE MUNDIAL
Calidad
Si los equipos no reciben adecuado mantenimiento no podrán mantener los estándares de calidad.
Equipos pobremente mantenidos rara vez producen consistentemente buenos productos.
Víctor D. Manríquez 25
CLASE MUNDIAL
Calidad
En una organización de clase mundial el operador del equipo realiza inspecciones y mantenimientos menores del equipo.
Se libera parte del trabajo menos “técnico” del área de mantenimiento.
Víctor D. Manríquez 26
CLASE MUNDIAL
Calidad
Promover buenas relaciones entre operaciones y mantenimiento.
Dejar de lado la estrategia de “producir todo lo que se pueda” o “trabajar hasta la falla”.
Víctor D. Manríquez 27
CLASE MUNDIAL
Acti
tud
Favorecer el planeamiento de largo plazo en lugar de los beneficios de corto plazo.
Si solo se tiene objetivos de corto plazo, esto afecta el mantenimiento en las áreas de: mantenimiento preventivo, planeamiento de mano de obra e inventario.
Víctor D. Manríquez 28
CLASE MUNDIAL
Acti
tud
Posición del área de mantenimiento dentro de la estructura de la organización.
Actitud de los directivos hacia la provisión de los recursos necesarios para el área de mantenimiento.
Víctor D. Manríquez 29
CLASE MUNDIAL
Tecnolo
gía
Uso de técnicas de mantenimiento basado en la condición (CBM).
Uso de software de gestión (CMMS/EAM/ERP).
1.3 LA GESTIÓN DE ACTIVOS
Víctor D. Manríquez 30
Víctor D. Manríquez 31
CONCEPTO DISEÑO PROCURA
INSTALACIÓNCOMISIONADOOPERACIÓN
MANTENIMIENTO DECOMISIONADODISPOSICÓN
FINAL
GESTIÓN DE ACTIVOS
Víctor D. Manríquez 32
ACTIVOS
Un activo es un ítem, cosa o entidad que tiene valor actual o potencial para la organización. El valor variará entre diferentes organizaciones y sus stakeholders, y puede ser tangible o intangible, financiero o no financiero.
Víctor D. Manríquez 33
VIDA DEL ACTIVO
El período desde la creación de un activo hasta el final de su vida, es la vida del activo.La vida de un activo no necesariamente coincide con el período sobre el cual la organización tiene responsabilidad por él. Un activo puede proporcionar valor actual o potencial a una o más organizaciones durante la vida del activo, y el valor del activo para la organización puede variar durante la vida del activo.
Víctor D. Manríquez 34
3.3.1 gestión de activos
actividad coordinada de una organización (3.1.13) para realizar el valor de los activos (3.2.1).
Nota 1: Realización del valor implicará normalmente balancear los costos, riesgos (3.1.21), oportunidades y beneficios de desempeño (3.1.17).
Nota 2: Actividad puede referirse también a la aplicación de los elementos del sistema (3.4.3) de gestión de activos.
Nota 3: El término “actividad” tiene un significado muy amplio y puede incluir, por ejemplo, el enfoque, la planificación, los planes y su aplicación.
GESTIÓN DE ACTIVOS – DEFINICIÓN ISO 55000:2014
SERIE DE NORMAS ISO 55000
Víctor D. Manríquez 35
ISO 55000:2014 Asset management -- Overview, principles and terminology(Gestión de Activos - Visión general, principios y terminología).
ISO 55001:2014 Asset management -- Management systems – Requirements(Gestión de Activos – Sistemas de Gestión –Requerimientos).
ISO 55002:2014 Asset management -- Management systems – Guidelines for the application of ISO 55001.(Gestión de Activos – Sistemas de gestión – Guías para la aplicación de la norma ISO 55001).
Víctor D. Manríquez 36
Es importante señalar que la ISO 55001:2014 no es un estándar específico sobre gestión de mantenimiento y confiabilidad, sin embargo ellos cumplen un importante rol dentro de ella.
SERIE DE NORMAS ISO 55000
Víctor D. Manríquez 37
Publicada en enero del 2014, la serie de normas ISO 55000 es un estándar internacional que está fundado en la premisa que el valor de un activo es definido por su contribución al logro de los objetivos organizacionales.
SERIE DE NORMAS ISO 55000
Víctor D. Manríquez 38
La ISO 55000 está diseñada para optimizar el valor de los activos y disminuir los riesgos organizacionales a través de una estrategia comprensiva de gestión de activos que es construida alrededor de las metas y objetivos.
SERIE DE NORMAS ISO 55000
Víctor D. Manríquez 39
Enfocada en objetivos organizacionales
Valor sostenible
para la organización
Cuatro Componentes
Política de Gestión de
Activos
Objetivos de la Gestión de
Activos
Plan Estratégico de Gestión de Activos
Planes de Gestión de
Activos
SERIE DE NORMAS ISO 55000
SERIE DE NORMAS ISO 55000
Víctor D. Manríquez 40
ORGANIZACIÓN
LIDERAZGO
PLANEAMIENTO
SOPORTE
OPERACIÓN
EVALUACIÓN DESEMPEÑO
MEJORA
Víctor D. Manríquez 41
GESTIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
GESTIÓN DE ACTIVOS
SISTEMA DE GESTIÓN DE
ACTIVOS
PORTAFOLIO DE ACTIVOS
Actividad coordinada de la
organización para realizar el
valor de los activos
Juego de elementos
interrelacionados o
interactuantes para
establecer la política de
gestión de activos,
objetivos de la gestión
de activos y los
procesos para conseguir
esos objetivos
Activos que están dentro del
alcance del sistema de
gestión de activos
Norma ISO 55000:2014, Figura 1. Traducción propia
Víctor D. Manríquez 42
Planes organizacionales yobjetivos organizacionales
Plan estratégico de gestión de activos (SAMP)
Objetivos de la gestión de activos
Planes de gestión de activos
Implementación de los planes de gestión de activos
Política de gestión de activos
Planes para el desarrollo del sistema de gestión de activos
+ Soporte relevante
Sistema de gestión de activos + Elementos de soporte
relevantes
Portafolio de activos
Evaluación del desempeño y mejoras
Contexto del stakeholder y la organización
Norma ISO 50000:2014 Anexo B, Traducción propia
Víctor D. Manríquez 43
RIESGO
ISO 31000:2009 Risk Management Standard
Riesgo:Efecto de la incertidumbre sobre los objetivos.
Víctor D. Manríquez 44
RIESGOIncluye eventos
(que pueden o no ocurrir).
Causado por ambigüedad o falta de información.
Impactos positivos o negativos.
1.4 CUERPO DEL CONOCIMIENTO DE LA SMRP (BOK)
Víctor D. Manríquez 45
Víctor D. Manríquez 46
Víctor D. Manríquez 47
Misión Desarrollar y promover la excelencia en mantenimiento, confiabilidad y gestión de activos físicos
Visión Ser el líder global en mantenimiento, confiabilidad y gestión de activos físicos.
Valores Basada en Datos Compartir/Colaborar
Enfocada en sus miembros Mejora Continua
Responsabilidad Integridad
Confianza & Respeto Responsabilidad Social
MISIÓN, VISIÓN Y VALORES DE LA SMRP
Víctor D. Manríquez 48
SOCIETY FOR MAINTENANCE & RELIABILITY
PROFESSIONALS (SMRP)
Víctor D. Manríquez 49
Sociedad Independiente
Sin fines de lucro
Por y para profesionales de M&R
SMRP
Víctor D. Manríquez 50
Resultado de conversaciones entre miembros seniors de HSB Reliability Technologies y Applied Technology Publications, editores de la revista Maintenance Technology.
Reunión en el Hotel Ritz Carlton en Chicago. HSB y APT como promotores y los profesionales de M & R de otras 18 compañías deciden formar la SMRP.
1991 -
1992
22 –
24 M
arz
o 1
992
CUERPO DEL CONOCIMIENTO (BOK)
Víctor D. Manríquez 51
CUERPO DEL CONOCIMIENTO (BOK)
Víctor D. Manríquez 52
1.0 Gestión del negocio
2.0 Confiabilidad del proceso de manufactura
3.0 Confiabilidad del equipo
4.0 Organización & Liderazgo
5.0 Gestión del trabajo
Víctor D. Manríquez 53
PUBLICACIONES DEL BOK (EN INGLÉS)
Víctor D. Manríquez 54
Guía del Cuerpo del
Conocimiento en
Mantenimiento y Confiabilidad
de la SMRP
SMRP Mejores Prácticas
Índices Globales en
Mantenimiento y Confiabilidad
Guía SMRP de Muestreo del Trabajo de
Mantenimiento
GUÍAS DE LA SMRP (EN INGLÉS)
Víctor D. Manríquez 55
1.0 Determinando el valor de reemplazo de los activos (RAV)
2.0 Entendiendo la Efectividad Global del Equipo (OEE)
3.0 Determinando índices Principales e Históricos
4.0 Guía a los índices medios
6.0 Desmitificando la Disponibilidad
7.0 Midiendo el retorno de la inversión (ROI) en Mantenimiento
PILAR 1: GESTIÓN DEL NEGOCIO
Víctor D. Manríquez 56
PIL
AR
11.1 Crear una dirección estratégica.
1.2.Administrar el plan estratégico.
1.3 Medición del desempeño.
1.4 Gestión del cambio organizacional.
1.5 Comunicación con las partes interesadas.
1.6 Gestión riesgo en salud, seguridad y ambiental.
PILAR 2: CONFIABILIDAD DEL PROCESO DE
MANUFACTURA
Víctor D. Manríquez 57
PIL
AR
22.1 Entender los procesos aplicables.
2.2 Aplicar técnicas de mejora de procesos.
2.3 Gestión del efecto de cambios en procesos y equipos.
2.4 Mantener las regulaciones y estándares de los procesos.
PILAR 3: CONFIABILIDAD DEL EQUIPO
Víctor D. Manríquez 58
PIL
AR
33.1 Determinar las expectativas de confiabilidad del equipo.
3.2 Evaluar la confiabilidad del equipo e identificar oportunidades de mejora.
3.3 Establecer el plan estratégico para asegurar la confiabilidad del equipo existente.
3.4 Establecer la estrategia para asegurar la confiablidad del equipo nuevo.
3.5 Justificación de costos de planes seleccionados.
3.6 Implementación de los planes seleccionados para asegurar la confiabilidad del equipo.
3.7 Revisión de la confiabilidad del equipo y ajustar estrategia de confiabilidad.
PILAR 4: ORGANIZACIÓN & LIDERAZGO
Víctor D. Manríquez 59
PIL
AR
44.1 Determinar los requerimientos
organizacionales.
4.2 Analizar la capacidad organizacional.
4.3 Desarrollar la estructura organizacional.
4.4 Desarrollo del personal.
4.5 Liderazgo y gestión del personal.
PILAR 5: GESTIÓN DEL TRABAJO
Víctor D. Manríquez 60
PIL
AR
55.1 Identificar, validar y aprobar el trabajo.
5.2 Priorizar el trabajo.
5.3 Planear el trabajo.
5.4 Programar el trabajo.
5.5 Ejecutar el trabajo.
5.6 Documentar el trabajo.
5.7 Análisis y seguimiento del trabajo.
5.8 Medición del desempeño de la gestión del trabajo.
5.9 Planear y ejecutar proyectos.
5.10 Uso efectivo de las tecnologías de la información.
5.11 Gestión de recursos y materiales.
1.5 ESTÁNDARES EUROPEOS DE MANTENIMIENTO
Víctor D. Manríquez 61
Víctor D. Manríquez 62
ESTÁNDARES EUROPEOS
EN 13269:2006
Guía para la preparación de Contratos de Mantenimiento
Víctor D. Manríquez 63
ESTÁNDARES EUROPEOS
EN 13306:2011
Terminología de Mantenimiento
Víctor D. Manríquez 64
ESTÁNDARES EUROPEOS
EN 15341:2007
Índices claves de desempeño (KPI) en
Mantenimiento
Víctor D. Manríquez 65
ESTÁNDARES EUROPEOS
EN 16646:2013
Mantenimiento dentro de la Gestión
de Activos Físicos
Víctor D. Manríquez 66
BSI PAS 55
Asset Management — Part 1: Specification for the optimized management of physical assets
Gestión de Activos –Parte 1:Especificaciones para la gestión óptima de activos físicos
ESTÁNDARES EUROPEOS
Víctor D. Manríquez 67
NORSOK Z-008 2011
Risk based maintenance and consequence classification
Mantenimiento basado en el riesgo y clasificación de consecuencias
ESTÁNDARES EUROPEOS
1.6 ESTÁNDARES ISO RELATIVOS A LA GESTIÓN DE ACTIVOS, MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD
Víctor D. Manríquez 68
Víctor D. Manríquez 69
ISO 14224:2006Petroleum, petrochemical and natural gas industries —Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
Industria del petróleo, petroquímicas y de gas natural - Recolección e intercambio de datos de mantenimiento y confiabilidad para equipos.
ESTÁNDARES ISO
Víctor D. Manríquez 70
ISO 15663-1:2000
Petroleum and natural gas industries — Life cycle costing — Part 1: Methodology
Industrias del petróleo y gas natural – Costo del ciclo de vida – Parte 1: Metodología
ESTÁNDARES ISO
Víctor D. Manríquez 71
ISO 15686-2:2001
Buildings and constructed assets —Service life planning —Part 2: Service life prediction procedures
Edificios y activos construidos –Planeamiento de la vida de servicio – Parte 2: Procedimientos de predicción de la vida de servicio
ESTÁNDARES ISO
Víctor D. Manríquez 72
ISO 17359:2003
Condition monitoring and diagnostics of machines —General guidelines
Monitoreo por condición y diagnóstico de máquinas – Guías Generales
ESTÁNDARES ISO
Víctor D. Manríquez 73
ISO Guide 73:2009Risk management — VocabularyGestión del Riesgo - Vocabulario
ISO 31000:2009Risk management — Principles and guidelinesGestión del Riesgo – Principios y Guías
IEC 31010:2009Risk management — Risk assessment techniquesGestión del Riesgo – Técnicas de evaluación del Riesgo
ESTÁNDARES ISO
Material de Referencia ISO Standards for use in the oil & gas industry
GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN
Víctor D. Manríquez 75
Norma ISO 14224:2006 (2006-12-15)
Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for Equipment
Industria del petróleo, petroquímicas y de gas natural - Recolección e intercambio de datos de mantenimiento y confiabilidad para equipos
NORMA ISO 14224:2006
Víctor D. Manríquez 76
Especificar los datos que serán recolectados para el análisis de:
Diseño y configuración del sistema.
Seguridad, confiabilidad y disponibilidad de los sistemas y las plantas.
Costo del ciclo de vida.
Planeamiento, optimización y ejecución del mantenimiento.
NORMA ISO 14224:2006
Víctor D. Manríquez 77
Especificar datos en un formato normalizado, a fin de:
Permitir el intercambio de datos sobre confiabilidad y mantenimiento entre plantas, propietarios, fabricantes y contratistas.
Asegurar que los datos de confiabilidad y mantenimiento son de calidad suficiente, según el análisis que se pretenda realizar.
Falla (Failure) (3.15)Fin de la capacidad de un ítem para desempeñar la función requerida.
Avería (Fault) (3.22)Estado de un ítem caracterizado por la incapacidad de desempeñar la función requerida, excluyendo tal incapacidad durante el PM u otras acciones planeadas o debido a la falta de recursos externos.
NORMA ISO 14224:2006
La falla es un evento, la avería
un estado.
NORMA ISO 14224:2006
Mecanismo de falla (3.19)Proceso físico, químico u otro que conduce a la falla.
Modo de falla (3.20)Efecto por el cual se observa la falla en el ítem fallado.
NORMA ISO 14224:2006
Víctor D. Manríquez 81
CODE RE ME EE SE DESCRIPTION DESCRIPCIÓN
AIR X X X X Abnormal Instrument Reading Lectura anormal de instrumentoBRD X X Breakdown Avería, pérdida de función
DOP X Delayed Operation Operación retardada
ELF X External Leakage Fuel Fuga externa combustible
ELP X X X External Leakage Process medium Fuga externa fluido de proceso
ELU X X X X External Leakage Utility medium Fuga externa fluido de utilidades
ERO X X X Erratic Output Salida errática
FCO X Failure to Connect Falla para conectar
FDC X Failure to Disconnect Falla para desconectar
FOF X Faulty Output Frequency Salida fallida de frecuencia
FOV X Faulty Output Voltage Salida fallida de voltaje
FRO X Failure to Rotate Falla de rotación
FTC X Failure to Close on demand Falla para cerrar en demanda
FTF X X Failure to Function on demand Falla para funcionar en demanda
FTI X Failure to Function as Intended Falla para funcionar según esperado
MODOS DE FALLA ISO 14224:2006
Víctor D. Manríquez 82
MODOS DE FALLA ISO 14224:2006CODE RE ME EE SE DESCRIPTION DESCRIPCIÓN
FTO X Failure to Open on demand Falla para abrir en demanda
FTS X X Failure to Start on demand Falla para arrancar en demanda
HIO X X High Output Salida alta
IHT X Insufficient Heat Transfer Insuficiente transferencia de calor
INL X X X X Internal Leakage Fuga interna
LBP X Low Oil Supply Pressure Baja presión suministro de aceite
LCP X Leakage in Closed Position Fuga en posición cerrada
LOA X Load Drop Caída de carga
LOB X Loss of Buoyancy Pérdida de flotabilidad
LOO X X X Low Output Salida baja
LOR X Loss of Redundancy Pérdida de redundancia
MOF X Mooring Failure Pérdida de anclaje
NOI X X Noise Ruido
NOO X No Output Sin salida
OHE X X X Overheating Sobrecalentamiento
Víctor D. Manríquez 83
MODOS DE FALLA ISO 14224:2006CODE RE ME EE SE DESCRIPTION DESCRIPCIÓN
OTH X X X X Other Otro
PDE X X X Parameter deviation Desviación de parámetros
PLU X X X X Plugged/Choked Tapado/EstranguladoPTF X Power/Signal Transmission Failure Falla transmisión energía/señal
SER X X X X Minor in-service problems Problemas menores en servicio
SHH X Spurious High Alarm Level Falsa alarma de nivel alto
SLL X Spurious Low Alarm Level Falsa alarma de nivel bajo
SLP X Slippage Deslizamiento
SPO X X X Spurious Operation Operación inesperada
STD X X X X Structural deficiency Deficiencia estructural
STP X X Failure To Stop on demand Falla para detener en demanda
UNK X X X X Unknown Desconocida
UST X Unexpected Shutdown Parada Inesperada
VIB X X Vibration Vibración
VLO X Very Low Output Salida muy baja
Víctor D. Manríquez 84
MODOS DE FALLA ISO 14224:2006
OREDA – OFFSHORE RELIABILITY DATA
Víctor D. Manríquez 85
OREDA – MODOS DE FALLA
Víctor D. Manríquez 86
OREDA – MODOS DE FALLA
Víctor D. Manríquez 87
2 ÍNDICES PARA LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO Y LA CONFIABILIDAD SEGÚN EL CUERPO DEL CONOCIMIENTO (BOK) DE LA SMRP
Víctor D. Manríquez 88
ÍNDICES POR PILAR DEL BOK SMRP
Víctor D. Manríquez 89
PILAR TEMA ÍNDICES
1 GESTIÓN DEL NEGOCIO 4
2 CONFIABILIDAD DEL PROCESO DE MANUFACTURA 6
3 CONFIABILIDAD DEL EQUIPO 9
4 ORGANIZACIÓN Y LIDERAZGO 4
5 GESTIÓN DEL TRABAJO 44
Víctor D. Manríquez 90
1.1 Ratio del valor de reemplazo de los activos (RAV) a la cantidad de personal
1.3 Costo de mantenimiento por unidad
1.4 Valor de inventario de MRO en almacén como porcentaje del RAV
1.5 Costo total de mantenimiento como porcentaje del RAV
ÍNDICES DEL PILAR 1
Víctor D. Manríquez 91
2.1.1 Efectividad Global del Equipo (OEE)
2.1.2 Rendimiento Total Efectivo del Equipo (TEEP)
2.2 Disponibilidad2.3 Tiempo de
Operación
2.4 Tiempo de Stand by
2.5 Tiempo de Utilización
ÍNDICES DEL PILAR 2
Víctor D. Manríquez 92
3.1 Sistemas cubiertos por Análisis de Criticidad
3.2 Tiempo total de parada
3.3 Tiempo de parada programado
3.4 Tiempo de parada no programado
3.5.1 MTBF 3.5.2 MTTR
3.5.3 MTBM 3.5.4 MDT 3.5.5 MTTF
ÍNDICES DEL PILAR 3
Víctor D. Manríquez 93
4.1 Retrabajo4.2.1 Costo de
Entrenamiento en Mantenimiento
4.2.2 Horas de Entrenamiento en Mantenimiento
4.2.3 ROI del Entrenamiento en Mantenimiento
INDICADORES DEL PILAR 4
Víctor D. Manríquez 94
1. Identificación del Trabajo
2. Planeamiento
3. Programación4. Gestión del
Backlog
5. Gestión de Personal
6. Gestión de Materiales
ÍNDICES DEL PILAR 5
Víctor D. Manríquez 95
5.1.1 Costo CM 5.1.2 Horas CM
5.1.3 Costo PM 5.1.4 Horas PM
5.1.5 Costo CBM 5.1.6 Horas CBM
5.1.9 Costo Paradas Mantenimiento
ÍNDICES DEL PILAR 5 – IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJO
Víctor D. Manríquez 96
5.3.1 Trabajo Planeado
5.3.2 Trabajo No Planeado
5.3.3 Ratio de Costo Real a Planeado
5.3.4 Ratio de Horas Reales a Planeadas
5.3.5 Índice de Variación del Planeamiento
5.3.6 Productividad del Planner
ÍNDICES DEL PILAR 5 – PLANEAMIENTO
Víctor D. Manríquez 97
5.4.1 Trabajo Reactivo
5.4.2 Trabajo Proactivo
5.4.3 Cumplimiento Programa -Horas
5.4.4 Cumplimiento Programa - OT
5.4.11 Atraso OT PM & PdM
5.4.14 Cumplimiento PM & PdM
5.4.12 Rendimiento PM & PdM
ÍNDICES DEL PILAR 5 – PROGRAMACIÓN
Víctor D. Manríquez 98
5.4.5 OT No Operativas
5.4.6 Envejecimiento de OT
5.4.7 Duración Ciclo OT
5.4.8 Backlog Planeado
5.4.9 Backlog Listo5.6.1 Tiempo Activo
de Mantenimiento
5.7.1 Horas en Mejora Continua
ÍNDICES DEL PILAR 5 – GESTIÓN BACKLOG
Víctor D. Manríquez 99
5.5.1 Ratio de Trabajadores a Supervisor
5.5.2 Ratio de Trabajadores a Planner
5.5.3 Ratio de personal de mantenimiento directo a indirecto
5.5.4 Costo de personal indirecto de Mantenimiento
5.5.5 Costo de empleados internos de Mantenimiento
5.5.6 Ratio de trabajadores por turno
5.5.7 Costo Sobretiempo de mantenimiento
5.5.8 Horas de Sobretiempo de Mantenimiento
5.5.71 Costo de Contratista
5.5.72 Horas de Contratista
ÍNDICES DEL PILAR 5 – GESTIÓN PERSONAL
Víctor D. Manríquez 100
5.5.31 Rotación Inventarios
5.5.32 Inventario gestionado por proveedor
5.5.33 Falta Stock 5.5.34 Stock Inactivo
5.5.35 Transacciones de Almacén
5.5.36 Registros de Almacén
5.5.38 Costo Materiales de Mantenimiento
ÍNDICES DEL PILAR 5 – GESTIÓN MATERIALES
3 ÍNDICES PARA LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO Y LA CONFIABILIDAD SEGÚN EL ESTÁNDAR EUROPEO EN 15341:2006
Víctor D. Manríquez 101
ÍNDICES ESTÁNDAR EN 15341:2007 (UE)
Víctor D. Manríquez 102
GRUPOÍNDICES POR NIVEL
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3
ÍNDICES ECONÓMICOS 6 8 10
ÍNDICES TÉCNICOS 4 2 15
ÍNDICES ORGANIZACIONALES 8 2 16
EJEMPLOS ÍNDICES
Víctor D. Manríquez 103
ÍNDICES SMRP PILAR EN 15341
1 COSTO DE MANTENIMIENTO POR
UNIDAD1.3 1 E3
2 DISPONIBILIDAD 2.2 2 T2
3 OEE 2.1.1 2 -
4 MTBF 3.5.1 3 T17
5 MTTR 3.5.2 3 T21
6 MTTF 3.5.5 3 T16
7 HORAS DE ENTRENAMIENTO EN
MANTENIMIENTO4.2.2 4 O23
8 BACKLOG PLANEADO 5.4.8 5 -
9 HORAS SOBRETIEMPO EN
MANTENIMIENTO5.5.8 5 O21
10 TRABAJO REACTIVO 5.4.1 5 O17
4 ÍNDICES DE CLASE MUNDIAL
Víctor D. Manríquez 104
ÍNDICES
Víctor D. Manríquez 105
DISPONIBILIDAD CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD
ACCIDENTABILIDADCOSTO DE MANTO
TOTAL VS COSTO DE PRODUCCION
COSTO DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO TOTAL VS COSTO DE
MANTENIMIENTO
COSTO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO TOTAL VS COSTO DE
MANTENIMIENTO
4.1 DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 106
Víctor D. Manríquez 107
ÍNDICE SMRP 2.2
Disponibilidad
SMRP2.2
Víctor D. Manríquez 108
ÍNDICE 2.2 - DEFINICIÓN
Defi
nic
ión
Es el porcentaje de tiempo que el activo está realmente operando comparado con el tiempo que está programado para operar. Este valor es también llamado disponibilidad operacional.
Víctor D. Manríquez 109
ÍNDICE 2.2 - OBJETIVOS
Obje
tivos La disponibilidad
proporciona una medida de cuando el activo está operando o en capacidad de operar. Es una medida de la capacidad del activo de ser operado si es requerido.
Víctor D. Manríquez 110
𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 % =
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 −𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑺𝒕𝒂𝒏𝒅 𝒃𝒚 (𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔)x 100
ÍNDICE 2.2 - FÓRMULA
Víctor D. Manríquez 111
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 =
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 − [𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑺𝒕𝒂𝒏𝒅 𝒃𝒚 + 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑷𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔]
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑷𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 =
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑷𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔 𝑷𝒓𝒐𝒈𝒓𝒂𝒎𝒂𝒅𝒂𝒔 + 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑷𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔 𝑵𝒐 𝑷𝒓𝒐𝒈𝒓𝒂𝒎𝒂𝒅𝒂𝒔
ÍNDICE 2.2 - FÓRMULA
Víctor D. Manríquez 112
ÍNDICE 2.2 - COMPONENTES
Tiempo Total
Disponible
365 días x 24 horas.
Tiempo de Stand by
(SMRP 2.4)
La Cantidad de tiempo que el activo está en stand by o en espera para operar. Es la suma de los tiempos cuando no hay demanda, insumos o materia prima u otros tiempos administrativos (por ejemplo, no programado por producción).
Víctor D. Manríquez 113
ÍNDICE 2.2 - COMPONENTES
Tiempo de Operación (SMRP 2.3)
Tiempo que el activo está produciendo activamente un producto o proveyendo un servicio. Es el tiempo real de ejecución.
Evento de parada
Evento cuando el activo está detenido y no es capaz de desarrollar la función requerida.
Víctor D. Manríquez 114
ÍNDICE 2.2 - COMPONENTES
Tiempo de Parada
Programado (SMRP 3.3)
Tiempo requerido para ejecutar en un activo un trabajo que está en el programa final de mantenimiento semanal.
Tiempo de Parada No Programado(SMRP 3.4)
Tiempo en que un activo está detenido para reparaciones o modificaciones no incluidas en el programa semanal de mantenimiento.
Víctor D. Manríquez 115
ÍNDICE 2.2 - CALIFICACIONES
1. Base temporalSemanal, mensual, trimestral y anual.
2. Usado por gerentes de planta y corporativos para capturar data del desempeño de los activos como base para mejoras específicas relativas a diseño, operaciones y/o prácticas de mantenimiento.
Víctor D. Manríquez 116
ÍNDICE 2.2 - CALIFICACIONES
3. Debe ser usada conjuntamente con el OEE y TEEP para evaluar el rendimiento global.
4. No confundir disponibilidad con confiabilidad.
Víctor D. Manríquez 117
ÍNDICE 2.2 - CALIFICACIONES
5. Existen diferentes variaciones en la definición de la Disponibilidad. La SMRP ha elegido una definición comúnmente usada al nivel de planta. Definiciones más académicas, como disponibilidad obtenida o inherente, correctamente relacionan la disponibilidad con el MTBF o MTTR.La Guía 6 de la SMRP “Desmitificando la disponibilidad” relaciona esta definición con las más académicas y otras variaciones.
ÍNDICE 2.2 OTRAS DEFINICIONES DE
DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 118
Disponibilidad Inherente
•𝑴𝑻𝑩𝑭
𝑴𝑻𝑩𝑭+𝑴𝑻𝑻𝑹
ÍNDICE 2.2 OTRAS DEFINICIONES DE
DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 119
Disponibilidad Obtenida
•𝑴𝑻𝑩𝑴
𝑴𝑻𝑩𝑴+𝑴𝑫𝑻𝑴
ÍNDICE 2.2 OTRAS DEFINICIONES DE
DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 120
Disponibilidad Operacional
•𝑴𝑻𝑩𝑴
𝑴𝑻𝑩𝑴+𝑴𝑫𝑻
ÍNDICE 2.2 OTRAS DEFINICIONES DE
DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 121
Disponibilidad del Equipo
• 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒍 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏.
ÍNDICE 2.2 OTRAS DEFINICIONES DE
DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 122
Disponibilidad Instantánea
•𝑨𝒕 = 𝟎𝒕𝑹 𝒕 − 𝒖 𝒎 𝒖 𝒅𝒖
ÍNDICE 2.2 OTRAS DEFINICIONES DE
DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 123
Disponibilidad Promedio
•𝑨𝒕 = 𝟏
𝒕𝟐 −𝒕𝟏 𝟎𝒕𝑨 𝒖 𝒅𝒖
ÍNDICE 2.2 OTRAS DEFINICIONES DE
DISPONIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 124
Disponibilidad Limitante
•𝐴∞ = lim𝑡→∞𝐴(𝑡)
Víctor D. Manríquez 125
Equipos en paralelo
Equipos en serie
ÍNDICE 2.2 – EQUIPOS EN PARALELO O SERIE
Víctor D. Manríquez 126
Producto de disponibilidades
La más baja
Aplicar formula al proceso
ÍNDICE 2.2 – DISPONIBILIDAD EQUIPOS EN
SERIE
Víctor D. Manríquez 127
La más
alta
ÍNDICE 2.2 – DISPONIBILIDAD EQUIPOS EN
PARALELO
Víctor D. Manríquez 128
ÍNDICE 2.2 – VALOR CLASE MUNDIAL
La investigación del Comité de Mejores Prácticas de la SMRP indica que mejores valores en su clase para este índice son altamente variables por tipo de industria vertical y tipo de instalación. La SMRP recomienda que las organizaciones participen en las asociaciones de su tipo de industria, puesto que estos grupos publican normalmente data sobre su rubro.
Víctor D. Manríquez 129
ÍNDICE 2.2 – VALOR CLASE MUNDIAL
La SMRP también exhorta a las plantas a usar este índice para su proceso de gestión de mantenimiento. Combinado con las información de otros índices y con el seguimiento de tendencias , las plantas ganarán información útil para ayudar a la mejora en sus programas de mantenimiento y confiabilidad.
Víctor D. Manríquez 130
ÍNDICE 2.2 - ARMONIZACIÓN
La armonización con el índice T1 en el estándar europeo EN 15341:
Maintenance Indicators, indica que existen diferencias en la
definición de los componentes.
Víctor D. Manríquez 131
ÍNDICE 2.2
EJEMPLOS
4.2 CONFIABILIDAD
Víctor D. Manríquez 132
CONFIABILIDAD – DEFINICIÓN ISO
Víctor D. Manríquez 133
ConfiabilidadISO 14224:2006 3.44
ConfiabilidadCapacidad de un ítem de desarrollar una función requerida bajo las condiciones dadas por un intervalo de tiempo dado.
• NOTA 1 El término “confiabilidad” es también usado como una medida del desempeño de la confiabilidad y puede ser definido como una probabilidad.
• NOTA 2 Para definiciones más detalladas e interpretaciones, ver Anexo C.
Víctor D. Manríquez 134
ÍNDICE SMRP 3.5.1
MeanTimeBetween Failures
SMRP3.5.1MTBF
Víctor D. Manríquez 135
ÍNDICE SMRP 3.5.1 - DEFINICIÓN
Defi
nic
ión
El Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF) es la duración promedio del tiempo operativo entre fallas de un activo o componente. El MTBF es usado primariamente para activos y componentes reparables de tipo similar.Un término relacionado el Tiempo Medio Para Fallar (MTTF) es usado primariamente para activos y componentes no reparables, por ejemplo lámparas o cohetes. Ambos términos son una medida de la confiabilidad del activo y son conocidos como Vida Media. El MTBF es la inversa del Ratio de Falla (λ) para ratios de falla constantes.
Víctor D. Manríquez 136
ÍNDICE SMRP 3.5.1 - OBJETIVOS
Obje
tivos
Este índice es usado para evaluar la confiablidad de un activo o componente reparable. La Confiabilidad es usualmente expresada como la probabilidad que un activo o componente desarrollarán la función deseada sin falla por un período especificado de tiempo bajo las condiciones especificadas.
Cuando se revisan tendencias, un incremento en el MTBF indica una mejora en la confiabilidad del activo.
Víctor D. Manríquez 137
𝑴𝑻𝑩𝑭 𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 =
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂𝒔
ÍNDICE SMRP 3.5.1 - FÓRMULA
Víctor D. Manríquez 138
ÍNDICE SMRP 3.5.1 - COMPONENTES
Falla
Cuando un activo no es capaz de desarrollar su función requerida.
Vida Media
Término usado intercambiable con MTBF y MTTF.
Tiempo de OperaciónIntervalo de tiempo durante el cual el activo o componente está desarrollando su función requerida.
Víctor D. Manríquez 139
ÍNDICE SMRP 3.5.1 - CALIFICACIONES
1. Base temporal: Dependiente del equipo.
2. Usado por: Personal de mantenimiento y confiabilidad.
3. Mejor cuando es usado al nivel de activo o componente.
Víctor D. Manríquez 140
ÍNDICE SMRP 3.5.1 - CALIFICACIONES
4. Debería seguirse su tendencia en el tiempo para activos/componentes críticos.
5. Si el MTBF de un activo o componente es bajo, debería realizarse un RCA o FMEA para identificar las oportunidades de mejorar la confiabilidad.
Víctor D. Manríquez 141
ÍNDICE SMRP 3.5.1 - CALIFICACIONES
6. Puede ser usado para comparar la confiabilidad de tipos similares de activos/componentes.
7. Con el uso del MTBF como parámetro para el rediseño, pueden ser reducidos los tiempos de reparación y costos de mantenimiento de un activo.
Víctor D. Manríquez 142
ÍNDICE SMRP 3.5.1 – VALOR CLASE MUNDIAL
La investigación del Comité de Mejores Prácticas de la SMRP indica que mejores valores en su clase para este índice son
variables dependiendo en la clase de activo y la aplicación.
Víctor D. Manríquez 143
ÍNDICE SMRP 3.5.1 – VALOR CLASE MUNDIAL
La SMRP recomienda que las organizaciones usen el MTBF como un medio de monitorear el
impacto de los esfuerzos de mejora en la confiabilidad, incrementando el MTBF.
Combinado con la información de otros índices y el seguimiento del MTBF, puede conseguirse
información útil para las mejoras de los programas de mantenimiento y confiabilidad de
planta.
Víctor D. Manríquez 144
CONFIABILIDAD
𝐑𝐏𝐀𝐑𝐀𝐋𝐄𝐋𝐎 = 𝟏 − ( 𝟏 − 𝐑𝐢)
𝐑𝐒𝐄𝐑𝐈𝐄 = 𝐑𝐢
Víctor D. Manríquez 145
ÍNDICE 3.5.1
EJEMPLOS
4.3 MANTENIBILIDAD
Víctor D. Manríquez 146
MANTENIBILIDAD – DEFINICIÓN ISO
Víctor D. Manríquez 147
MantenibilidadISO 14224:2006 3.35
Capacidad ⟨general⟩ de un ítem bajo condiciones dadas de uso, de ser retenido en, o restablecido a, un estado en el cual puede realizar la función requerida, cuando el mantenimiento es realizado bajo las condiciones establecidas y usando procedimientos y recursos establecidos.
Víctor D. Manríquez 148
ÍNDICE SMRP 3.5.2
MeanTimeToRepair/Replace
SMRP3.5.2MTTR
Víctor D. Manríquez 149
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - DEFINICIÓN
Defi
nic
ión
El Tiempo Medio para Reparar o Reemplazar (MTTR) es el tiempo promedio requerido para restablecer un activo a su capacidad operacional total luego de una falla. El MTTR es una medida de la mantenibilidad del activo, usualmente expresada como la probabilidad que un equipo pueda ser restablecido a la condición operable especificada dentro de un intervalo de tiempo especificado, sea este reparado o reemplazado.
Víctor D. Manríquez 150
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - OBJETIVOS
Obje
tivos El objetivo de este índice
es evaluar la mantenibilidad, incluyendo la efectividad de los planes y procedimientos.
Víctor D. Manríquez 151
MTTR 𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 =
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔/𝑹𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒐𝒔 𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑬𝒗𝒆𝒏𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔/𝑹𝒆𝒆𝒎𝒑𝒍𝒂𝒛𝒐𝒔
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - FÓRMULA
Víctor D. Manríquez 152
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - COMPONENTESTie
mpo d
e
Repara
ció
n/R
eem
pla
zo
Tiempo requerido para restablecer la función de un activo después de una falla, reparando o reemplazando el activo. La duración de la reparación o reemplazo del activo comienza cuando el activo cesa de operar hasta que la operatividad sea restablecida. Debe incluir el tiempo para comprobar la funcionalidad del activo previo a su entrega a Operaciones.
Víctor D. Manríquez 153
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - COMPONENTESEvento
de
Repara
ció
n
/Reem
pla
zo
Acto de restablecer la función del activo luego de una falla o falla inminente, reparando o reemplazando el activo.
Falla
Cuando un activo no está en la capacidad de desarrollar su función requerida. Excluye el trabajo proactivo.
Víctor D. Manríquez 154
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - CALIFICACIONES
1. Tipo de índice: Histórico.
2. Base Temporal: Dependiente del equipo por un período específico de Tiempo.
Víctor D. Manríquez 155
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - CALIFICACIONES
3. Usado por personal de mantenimiento y confiabilidad
4. Proporciona la mejor data cuando es usado para el mismo tipo de equipo componente operando en un contexto similar.
Víctor D. Manríquez 156
ÍNDICE SMRP 3.5.2 - CALIFICACIONES
5. El nivel de competencia del personal, la existencia y uso de procedimientos y la disponibilidad de herramientas y materiales pueden reducir significativamente el MTTR.
6. Con el uso del MTTR como parámetro de rediseño, los tiempos de reparación y los costos de mantenimiento pueden ser reducidos.
Víctor D. Manríquez 157
ÍNDICE SMRP 3.5.2 – VALOR CLASE MUNDIAL
La investigación del Comité de Mejores Prácticas de la SMRP indica que mejores valores en su clase para este índice son variables dependiendo de la
clase de activo y la aplicación. La SMRP recomienda que las organizaciones usen el MTTR como un medio de monitorear el impacto de los
esfuerzos de mejora en la confiabilidad, reduciendo el MTTR. Combinado con la
información de otros índices y el seguimiento del MTTR, puede ganarse información útil para las mejoras de los programas de mantenimiento y
confiabilidad de planta.
Víctor D. Manríquez 158
ÍNDICE 3.5.2
EJEMPLOS
4.4 ACCIDENTABILIDAD
Víctor D. Manríquez 159
Víctor D. Manríquez 160
ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD
ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD
IA
Víctor D. Manríquez 161
IA - DEFINICIÓN
Defi
nic
ión
Es la frecuencia o índice de accidentes laborales o enfermedades profesionales.
Una medición que combina el índice de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (IF) y el índice de severidad de lesiones (IS).
Víctor D. Manríquez 162
IA - OBJETIVOS
Com
ponente
s IS: Índice de severidad(Número de días perdidos x 1000000) / Número Total de Horas Hombre Trabajadas
Relación existente entre el total de días perdidos debidos a los accidentes y el total de horas hombre de exposición al riesgo.
Víctor D. Manríquez 163
IA - OBJETIVOS
Com
ponente
s IF: Índice de frecuencia(Número de accidentes graves x 1000000) / Número Total de Horas Hombre Trabajadas
Número de lesionados con incapacidad de cualquier tipo, por cada millón de horas hombre de exposición al riesgo.
Víctor D. Manríquez 164
Índice Accidentabilidad=
Í𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝑭𝒓𝒆𝒄𝒖𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒙 Í𝒏𝒅𝒊𝒄𝒆 𝑺𝒆𝒗𝒆𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅
IA = IF x IS
IA - FÓRMULA
Víctor D. Manríquez 165
ÍNDICE IA
EJEMPLOS
4.5 COSTO DE MANTENIMIENTO TOTAL VS. COSTO DE PRODUCCIÓN
Víctor D. Manríquez 166
Víctor D. Manríquez 167
ÍNDICE SMRP 1.3
Costo de mantenimiento por unidad
SMRP1.3
Víctor D. Manríquez 168
ÍNDICE 1.3 - DEFINICIÓN
Defi
nic
ión Medida del costo total
de mantenimiento requerido por un activo o facilidad para generar una unidad de producción.
Víctor D. Manríquez 169
ÍNDICE 1.3 - OBJETIVOS
Obje
tivos
Cuantificar el costo total de mantenimiento para producir una unidad de producción estándar en un período específico de tiempo (mensual, trimestral, anual, etc.).
Proveer una tendencia para el costo de mantenimiento por unidad producida por período.
Puede ser aplicado a un activo específico, a un grupo de activos dentro de una planta, a toda la planta o a múltiples plantas.
Víctor D. Manríquez 170
ÍNDICE 1.3 - FÓRMULA
𝐂𝐨𝐬𝐭𝐨 𝐝𝐞 𝐌𝐚𝐧𝐭𝐞𝐧𝐢𝐦𝐢𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐩𝐨𝐫 𝐔𝐧𝐢𝐝𝐚𝐝
=𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑼𝑺$
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒆𝒔𝒕á𝒏𝒅𝒂𝒓𝒆𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒅𝒂𝒔
Víctor D. Manríquez 171
ÍNDICE 1.3 - COMPONENTES
Cost
o T
ota
l de
Mante
nim
iento
Gastos totales de personal de mantenimiento (incluyendo mantenimiento ejecutado por operadores si hay TPM), materiales, contratistas, servicios y recursos.Incluye todos los gastos de mantenimiento por falta de energía, paradas, restructuraciones así como tiempos de operación normales.Incluye gastos de capital relacionados directamente al reemplazo de maquinaria al término de su vida.Esto es necesario para que el excesivo reemplazo versus el apropiado mantenimiento no sea encubierto.No incluye gastos de capital para expansiones o mejoras.
Víctor D. Manríquez 172
ÍNDICE 1.3 - COMPONENTES
Unidades estándares producidas
Cantidad típica producida como salida del proceso.La salida tiene calidad aceptable y existe una unidad consistente para cuantificarla.Ejemplos pueden incluir, litros, kilogramos, toneladas u otra unidad de medida estándar.
Víctor D. Manríquez 173
ÍNDICE 1.3 - CALIFICACIONES
1. Base temporal: AnualSi se usa un intervalo menor, debe incluirse una porción proporcional de las paradas planeadas y reestructuraciones.
2. Usado por Mantenimiento, Operaciones, Finanzas u otras funciones para evaluar y comparar los costos de mantenimiento por unidades de producción dentro de una planta, a través de múltiples plantas o dentro de una rama de la industria.
Víctor D. Manríquez 174
ÍNDICE 1.3 - CALIFICACIONES3. Para obtener la data necesaria para esta medida, el
Costo Total de Mantenimiento incluye todos los costos asociados para mantener la capacidad de producción durante un período especificado de tiempo.
4. Unidades estandarizadas son medidas típicas de la industria que permiten comparaciones válidas a través de negocios similares. Estas son las unidades estándar brutas, sin tener en cuenta pérdidas de calidad de primer pase, y deben ser los mismos para fines de comparación.
Víctor D. Manríquez 175
ÍNDICE 1.3 - CALIFICACIONES
5. Variaciones en la salida, como reducciones debido a la demanda de las empresas o las cuestiones operativas no relacionadas con mantenimiento, tendrán un impacto negativo de esta medida.
6. El costo de mantenimiento por unidad puede variar significativamente aún teniendo las mismas unidades de medidas. Debe tenerse cuidado cuando se compare diferentes productos o procesos.
Víctor D. Manríquez 176
ÍNDICE 1.3 - CALIFICACIONES
7. Medir el costo de mantenimiento de un activo específico requerirá un sistema apropiado de asignación de costos (costos de infraestructura asignados al activo por su ubicación). Un porcentaje de los costos de edificios
y terrenos directamente asociados con la preservación de la producción del activo debe ser aplicado a éste.
Víctor D. Manríquez 177
ÍNDICE 1.3 - EJEMPLO
Costo total de Mantenimiento Anual 2 585 000$
Producción total Anual (kg) 12 227 500
Costo de Mantenimiento por Unidad ($/kg) 0,21
El Costo de Mantenimiento por
Unidad es de 0,21 US$/kg
Víctor D. Manríquez 178
ÍNDICE 1.3 - ARMONIZACIÓN
Este índice y las definiciones que la soportan son similares a las del índice E3 del estándar europeo EN 15341.
El documento de la SMRP es recomendado por la EFNMS como guía
para el cálculo.
Víctor D. Manríquez 179
ÍNDICE 1.3
EJEMPLOS
4.6 COSTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO TOTAL VS COSTOS DE MANTENIMIENTO
Víctor D. Manríquez 180
Víctor D. Manríquez 181
ÍNDICE SMRP 5.1.1
Costo del mantenimiento correctivo
SMRP5.1.1
Víctor D. Manríquez 182
ÍNDICE 5.1.1 - DEFINICIÓN
Defi
nic
ión El costo del mantenimiento
correctivo es el porcentaje del costo total de mantenimiento que es usado para restablecer los equipos a su estado funcional luego de una falla o cuando la falla es inminente.
Víctor D. Manríquez 183
ÍNDICE 5.1.1 - OBJETIVOS
Obje
tivos
Este índice cuantifica el impacto financiero del trabajo realizado en tareas de mantenimiento correctivo. La tendencia de los costos de mantenimiento correctivo proporciona retroalimentación para evaluar la efectividad de las actividades proactivas.
Víctor D. Manríquez 184
ÍNDICE 5.1.1 - FÓRMULA
𝐂𝐨𝐬𝐭𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐌𝐚𝐧𝐭𝐞𝐧𝐢𝐦𝐢𝐞𝐧𝐭𝐨 Correctivo (%)
=𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒐
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒍 𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐x 100
Víctor D. Manríquez 185
ÍNDICE 5.1.1 - COMPONENTES
Cost
o d
el
Mante
nim
iento
C
orr
ecti
vo
Costos de mano de obra, materiales, servicios y/o costos de contratistas en trabajos realizados para restablecer la función de un activo luego de una falla o cuando la falla es inminente.
Víctor D. Manríquez 186
ÍNDICE 5.1.1 - COMPONENTES
Cost
o T
ota
l de
Mante
nim
iento
Gastos totales de personal de mantenimiento (incluyendo mantenimiento ejecutado por operadores si hay TPM), materiales, contratistas, servicios y recursos.Incluye todos los gastos de mantenimiento por falta de energía, paradas, restructuraciones así como tiempos de operación normales.Incluye gastos de capital relacionados directamente al reemplazo de maquinaria al término de su vida.Esto es necesario para que el excesivo reemplazo versus el apropiado mantenimiento no sea encubierto.No incluye gastos de capital para expansiones o mejoras.
Víctor D. Manríquez 187
ÍNDICE 5.1.1 - CALIFICACIONES
1. Base temporal: Mensual.
2. Usado por el personal de gestión del mantenimiento para evaluar la efectividad de las actividades proactivas, como los programas de mantenimiento preventivo y predictivo.
Víctor D. Manríquez 188
ÍNDICE 5.1.1 - CALIFICACIONES
3. Para obtener la data necesaria para esta medición, el sistema de órdenes de trabajo (OT) debe estar configurado de manera que el trabajo de mantenimiento correctivo esté diferenciado de otros tipos de trabajo. Esto usualmente puede conseguirse fijando los apropiados tipos de trabajo y clasificando las OT en concordancia.
4. Los costos incurridos en mantenimientos correctivos resultantes de problemas descubiertos antes de la falla (por ejemplo por inspecciones de mantenimiento predictivo) deben ser incluidos en el costo de mantenimiento correctivo.
Víctor D. Manríquez 189
ÍNDICE 5.1.1 - CALIFICACIONES
5. Un alto porcentaje del costo del mantenimiento correctivo es típicamente una señal de una cultura de trabajo reactivo y una pobre confiabilidad de activos. También puede señalar la inefectividad de los programas de mantenimiento preventivo y predictivo.
Víctor D. Manríquez 190
ÍNDICE 5.1.1 - EJEMPLO
El Costo del Mantenimiento
Correctivo es 65,3%
Costo del Mantenimiento Correctivo 817 010$
Costo total de Mantenimiento 1 287 345$
Costo del Mantenimiento Correctivo (%) 63,5%
Víctor D. Manríquez 191
ÍNDICE SMRP 5.1.1 – VALOR CLASE MUNDIAL
El Comité de Mejores Prácticas de la SMRP no encontró rangos objetivo, valores máximo o mínimo, benchmarks u
otras referencias a valores objetivos para este índice. Sí trabajo futuro establece objetivos para este índice, la SMRP
actualizará este índice como sea apropiado. Sin embargo, mientras no hayan valores objetivos disponibles, la SMRP
exhorta a usar este índice para ayudar a el proceso de gestión del mantenimiento. Esta información combinada con la de otros índices y sus tendencias permitirá que las plantas ganen información útil para hacer mejoras en los programas
de mantenimiento y confiabilidad
Víctor D. Manríquez 192
ÍNDICE 5.1.1 - ARMONIZACIÓN
Este índice y las definiciones que la soportan son similares a las del índice E15 del
estándar europeo EN 15341.El documento de la SMRP es recomendado por la EFNMS como guía para el cálculo.
Víctor D. Manríquez 193
ÍNDICE 5.1.1
EJEMPLOS
4.7 COSTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO TOTAL VS COSTOS DE MANTENIMIENTO
Víctor D. Manríquez 194
Víctor D. Manríquez 195
ÍNDICE SMRP 5.1.3
Costo del mantenimiento preventivo
SMRP5.1.3
Víctor D. Manríquez 196
ÍNDICE 5.1.3 - DEFINICIÓN
Defi
nic
ión Este índice es el costo del
mantenimiento que es usado para realizar tareas de mantenimiento a intervalos fijos al margen de la condición del equipo. El resultado es expresado como porcentaje del costo total de mantenimiento.
Víctor D. Manríquez 197
ÍNDICE 5.1.3 - OBJETIVOS
Obje
tivos
El objetivo de este índice es cuantificar el impacto financiero del trabajo hecho en tareas de mantenimiento preventivo. La tendencia del porcentaje de los costos de mantenimiento preventivo proporciona retroalimentación para evaluar la efectividad de las actividades proactivas cuando se comparan las tendencias del porcentaje de los costos de todos los tipos de mantenimiento.
Víctor D. Manríquez 198
ÍNDICE 5.1.3 - FÓRMULA
𝐂𝐨𝐬𝐭𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐌𝐚𝐧𝐭𝐞𝐧𝐢𝐦𝐢𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐏𝐫𝐞𝐯𝐞𝐧𝐭𝐢𝐯𝐨 (%)
=𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑷𝒓𝒆𝒗𝒆𝒏𝒕𝒊𝒗𝒐
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆𝒍 𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐x 100
Víctor D. Manríquez 199
ÍNDICE 5.1.3 - COMPONENTES
Cost
o d
el
Mante
nim
iento
Pre
venti
vo
Costos de la mano de obra, materiales y servicios (incluyendo el mantenimiento ejecutado por operadores (TPM)) realizado por personal de la compañía o contratistas en trabajos de mantenimiento preventivo. Incluye los costos de operadores, si todos los costos de mantenimiento por operadores están incluidos en el costo total de mantenimiento.
Víctor D. Manríquez 200
ÍNDICE 5.1.3 - COMPONENTES
Cost
o T
ota
l de
Mante
nim
iento
Gastos totales de personal de mantenimiento (incluyendo mantenimiento ejecutado por operadores, si hay TPM), materiales, contratistas, servicios y recursos.Incluye todos los gastos de mantenimiento por falta de energía, paradas, restructuraciones, así como tiempos de operación normales.Incluye gastos de capital relacionados directamente al reemplazo de maquinaria al término de su vida.Esto es necesario para que el excesivo reemplazo versus el apropiado mantenimiento no sea encubierto.No incluye gastos de capital para expansiones o mejoras.
Víctor D. Manríquez 201
ÍNDICE 5.1.3 - CALIFICACIONES
1. Base temporal: Mensual.
2. Usado por personal de mantenimiento y confiabilidad.
Víctor D. Manríquez 202
ÍNDICE 5.1.3 - CALIFICACIONES
3. Proporciona la mejor data cuando es usada para evaluar la efectividad del mantenimiento proactivo y actividades de confiabilidad cuando son comparados con otros tipos de trabajo de mantenimiento.
4. Puede también ser un índice de la eficiencia del mantenimiento preventivo y para nivelar el mantenimiento preventivo cuando la cantidad de tareas permanece constante en el tiempo.
Víctor D. Manríquez 203
ÍNDICE 5.1.3 - CALIFICACIONES
5. Para obtener la data necesaria para esta medición, el sistema de órdenes de trabajo (OT) debe estar configurado de manera que el trabajo de mantenimiento preventivo esté diferenciado de otros tipos de trabajo. Esto usualmente puede conseguirse fijando los apropiados tipos de trabajo y clasificando las OT en concordancia.
Víctor D. Manríquez 204
ÍNDICE 5.1.3 - CALIFICACIONES
6. El costo incurrido por los trabajos de mantenimiento preventivo y pequeños ajustes o correcciones al completar las tareas de intervalos regulares, y realizado bajo la misma orden de trabajo, se debe incluir en el gasto preventivo.
7. El tiempo para completar las tareas de PM no debe extenderse mucho más allá del tiempo normal requerido por causa del tiempo requerido para completar las correcciones menores.
Víctor D. Manríquez 205
ÍNDICE 5.1.3 - CALIFICACIONES
8. Horas de trabajo realizadas en locaciones externas son mucho más difícil de seguir y no se incluyen normalmente.
9. Las tareas de búsqueda de fallas ocultas llevadas a cabo en un intervalo programado son consideradas mantenimiento predictivo (CBM).
10. Si los costos de mantenimiento del operador se incluyen en el costo total de mantenimiento, deben ser incluidos en el costo de mantenimiento preventivo.
Víctor D. Manríquez 206
ÍNDICE 5.1.3 - EJEMPLO
El Costo del Mantenimiento
Preventivo es 45,6%
Costo del Mantenimiento Preventivo 258 450$
Costo total de Mantenimiento 567 345$
Costo del Mantenimiento Correctivo (%) 45,6%
Víctor D. Manríquez 207
ÍNDICE SMRP 5.1.3 – VALOR CLASE MUNDIAL
El Comité de Mejores Prácticas de la SMRP no recomienda rangos objetivo, valores máximo o
mínimo, benchmarks para este índice. Sí trabajo futuro establece objetivos para este índice, la
SMRP actualizará este índice como sea apropiado. Este índice, sin embargo, está en relación directa
con el índice 5.1.4, “Horas de Mantenimiento Preventivo”. Los debates sobre las horas de
mantenimiento sugieren que este índice y el nivel de actividades de PM deberían ser relacionados
con las horas de PM.
Víctor D. Manríquez 208
ÍNDICE SMRP 5.1.3 – VALOR CLASE MUNDIAL
El costo del PM es dependiente de la edad, tipo complejidad, industria y tecnología de los activos mantenidos. La SMRP exhorta a las plantas a usar este índice para evaluar su programa de PM. Las
tendencias de este índice puede evaluar rápidamente la salud de un programa al medir el incremento o decremento del ratio del costo del
PM cuando la tendencia de la actividad del PM permanece constante.
Víctor D. Manríquez 209
ÍNDICE 5.1.3 - ARMONIZACIÓN
Este índice y las definiciones que la soportan son similares a las del índice E18 del estándar europeo
EN 15341.El documento de la SMRP es recomendado por la
EFNMS como guía para el cálculo.
Víctor D. Manríquez 210
ÍNDICE 5.1.3
EJEMPLOS
4.8 MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS ÍNDICES
Víctor D. Manríquez 211
Víctor D. Manríquez 212
Pro
ceso
de
recole
cció
n d
e d
ato
s El proceso típico de recopilación de datos consiste en la recopilación de datos de diferentes fuentes en una base de datos donde el tipo y el formato de los datos están predefinidos.
El método más común comprende cuatro pasos.
RECOLECCIÓN DE DATOS
Víctor D. Manríquez 213
RECOLECCIÓN DE DATOS
Direccionar Identificar
TransferirPlanear y
probar
Víctor D. Manríquez 214
RECOLECCIÓN DE DATOS
DISEÑO/MANUFACTURA
ANÁLISIS RAM OPERACIÓN & MANTENIMIENTOEVENTOS DE
FALLA & MANTENIMIENTO
DATA
CONCEPTO DE MEJORA
AJUSTES & MODIFICACIONES
LOOP
Retroalimentación y análisis típico de data recolectada de mantenimiento y confiabilidadISO 14224:2006 página 12 – Adaptación y traducción propia
Víctor D. Manríquez 215
RECOLECCIÓN DE DATOS
Calidad d
e la
data
Completa en relación a las especificaciones.
Cumplir con las definiciones de parámetros, tipos y formatos.
Ingreso, transferencia, manipuleo y almacenamiento preciso.
Población suficiente y período de vigilancia adecuado para dar confianza estadística.
Relevante a las necesidades del usuario.
4.9 CASOS PRÁCTICOS EN PLANTA PARA EL CÁLCULO DE LOS ÍNDICES DE CLASE MUNDIAL
Víctor D. Manríquez 216
5 GESTIÓN DE ÍNDICES
Víctor D. Manríquez 217
MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO
Víctor D. Manríquez 218
Seleccionar índices
Seguimiento
Reporte
5.1 SELECCIÓN DE ÍNDICES
Víctor D. Manríquez 219
Víctor D. Manríquez 220
Medir las cosas correctas de la manera correcta es la clave para cualquier proceso exitoso de M & R.
Víctor D. Manríquez 221
Con una visión y misión claras y un plan estratégico establecido es el momento de relacionar estas ideas con algunos KPI “principales” (“leading”) e históricos (“lagging”) o mediciones que ayuden a saber cuando se consigan los objetivos.
Víctor D. Manríquez 222
Cada KPI debe ser el resultado de múltiples dimensiones que verifiquen tanto cantidad como calidad. Esto magnificará cualquier manipulación de la data y permitirá el logro de cada objetivo.
Víctor D. Manríquez 223
Proveer definiciones escritas de roles y responsabilidades, involucrando a todos en la organización, en el proceso y proporcionando retroalimentación semanal sobre lo positivo y negativo, asegurará la mejora continua.
ÍNDICES DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Víctor D. Manríquez 224
KPI: Key Performance Indicators. Índices claves de desempeño.
¿Cuáles son?
¿Cómo elegirlos?
ÍNDICES DE GESTIÓN DE M & R
Víctor D. Manríquez 225
Tener un propósito claro (Fin en mente).
Pensar sistemáticamente (Enfoque holístico).
Alineados con los procesos.
Conducir a la conducta correcta (Una cultura, un equipo).
Comprender las variaciones (Personal, tecnología, procesos).
Integrados con la toma de decisiones.
OBJETIVOS SMART
Víctor D. Manríquez 226
• Specific
• EspecíficoS
• Measurable
• MedibleM
• Attainable
• ObtenibleA
• Relevant
• RelevanteR
• Time Based
• Base TemporalT
LOS OBJETIVOS ESTÁN HECHOS DE…
Víctor D. Manríquez 227
Verbo
Atributos
Unidad de medida
Cantidad
Unidad de tiempo
EJEMPLOS DE OBJETIVOS
Víctor D. Manríquez 228
Incrementar la disponibilidad
promedio de planta desde el
92% actual a 95% en 6 meses
y a 97 % en un año.
EJEMPLOS DE OBJETIVOS
Víctor D. Manríquez 229
Reducir costos de mantenimiento
correctivo en un 15% respecto
del año 2014.
Víctor D. Manríquez 230
OBJETIVOS
CALIDAD
CERO DEFECTOS
SEGURIDAD & MEDIO AMBIENTE
CERO ACCIDENTES
MANTENIMIENTO
CERO EMERGENCIAS
5.2 SEGUIMIENTO Y REPORTE DE ÍNDICES
Víctor D. Manríquez 231
Víctor D. Manríquez 232
ÍNDICES PRINCIPALES & HISTÓRICOS
LEADINGPRINCIPAL
LAGGINGHISTÓRICO
Víctor D. Manríquez 233
ÍNDICE PRINCIPAL (LEADING)
Principal
Índice que mide el desempeño antes que el resultado de un negocio o proceso comience a seguir una tendencia o patrón particular. Los índices principales pueden ser algunas veces usados para predecir cambios o tendencias.
La tasa de desempleo es un índice principal respecto del desempeño de la economía.
El ratio de personas con el hábito del lavado de manos es un índice principal respecto del número de infecciones.
La tasa de endeudamiento de una empresa es un índice principal respecto de su desempeño financiero.
La actividad física es un índice principal para el estado de salud de las personas.
ÍNDICE PRINCIPAL (LEADING) - EJEMPLOS
Víctor D. Manríquez 234
Víctor D. Manríquez 235
ÍNDICE HISTÓRICO (LAGGING)
Histórico
Índice que mide el desempeño después que el resultado del negocio o proceso comienza a seguir una tendencia o patrón particular. Índices históricos confirman tendencias de largo plazo pero no las predicen.
El porcentaje de infecciones es un índice histórico producto de la falta de hábitos de limpieza.
La balanza comercial es un índice histórico, resultado de las operaciones comerciales del país.
El ratio de obesidad es un índice histórico consecuencia de la falta de medidas de salud preventivas.
Los índices financieros son históricos, muestran el resultado del gasto.
ÍNDICE HISTÓRICO (LAGGING)
Víctor D. Manríquez 236
MAPEO DE ÍNDICES PRINCIPALES & HISTÓRICOS
Víctor D. Manríquez 237
CUMPLIMIENTO PM
CONFIABILIDAD EQUIPO
COSTOS MANTENIMIENTO
RENTABILIDAD
PRINCIPAL
HISTÓRICO
PRINCIPAL PRINCIPAL
HISTÓRICO HISTÓRICO
MEDICIÓN DEL DESEMPEÑOFuente: SMRP GUIDELINE 3.0 Determining Leading and Lagging Indicators, SMRP, Figura 1 Página 3 - Adaptación y traducción propia
5.3 BENCHMARKING
Víctor D. Manríquez 238
BENCHMARKING
Víctor D. Manríquez 239
Consiste en tomar "comparadores" o
“benchmarks” a aquellos productos, servicios y
procesos de trabajo que pertenezcan a organizaciones que evidencien las mejores prácticas sobre el área de
interés, con el propósito de transferir el conocimiento de
las mejores prácticas y su aplicación; es "copiar al
mejor".
Víctor D. Manríquez 240
BENCHMARKINGÍndice Valor Clase Mundial
Ratio de valor de reemplazo de activos a número
de trabajadores de mantenimientoUS$ 8 @ 9 millones/trabajador
Valor Inventario MRO como porcentaje del valor
de reemplazo de activos< 1,5%
Costo total de mantenimiento como porcentaje
del valor de reemplazo de activos< 3%
Eficiencia Global del Equipo (OEE)
85% @ 100% manufactura batch
90% @ 100% manufactura discreta
95% @ 100% proceso continuo
Desempeño efectivo total del equipo (TEEP) 85% @ 100% (Industria específica)
Tiempo de operación> 98% para proceso continuo
> 95% para proceso batch
Tiempo total de paradas < 0,5 @ 2%
Víctor D. Manríquez 241
BENCHMARKINGÍndice Valor Clase Mundial
Costo de entrenamiento en mantenimiento 4% de la planilla anual
Horas de entrenamiento en mantenimiento 80 horas/año
Horas de mantenimiento correctivo 50% CM derivado de PM/PdM
Horas de mantenimiento preventivo 20% @ 25 %
Horas de mantenimiento basado en la
condición45% @ 50%
Trabajo planeado >90%
Trabajo no planeado <10%
Costo real a estimado de planeamiento +/- 15% (85 @ 115%)
Horas reales a estimadas de planeamiento +/- 10% (90 @ 110%)
Trabajo reactivo <10%
Trabajo Proactivo >80%
Víctor D. Manríquez 242
BENCHMARKINGÍndice Valor Clase Mundial
Cumplimiento de las horas programadas >90%
Cumplimiento de las OT programadas >90%
OT no operativas <10%
Backlog listo 2 @ 4 weeks
Retraso de OT de PM & PdM <5%
Cumplimiento de PM & PdM >90%
Ratio de Supervisor a trabajadores de
mantenimiento
Q1 12:1
Q2 15:1
Q3 23:1
Q4 24:1
Ratio de Planeador a trabajadores de
mantenimiento>30:1
5.4 BALANCE SCORE CARD (BSC)
Víctor D. Manríquez 243
Balance Scorecard (BSC)Herramienta gerencial que apoya la implementación del plan estratégico y permite su monitoreo y control.También denominado como Tablero de Comando (TC) o Cuadro de Mando Integral (CMI).
BSC
Armando Gallegos, PhD Gerens
BSC
El BSC traduce la visión y objetivos en indicadores de desempeño de la organización
Armando Gallegos, PhD Gerens
BSC
Armando Gallegos, PhD Gerens
BSC
Armando Gallegos, PhD Gerens
BSC
Armando Gallegos, PhD Gerens
Víctor D. Manríquez 250
+51 997327456 @vmanriquez
Mantenimiento & Confiabilidad - Gestión de Activos
pe.linkedin.com/in/victordmanriquez
http://www.slideshare.net/vmanriquez62
Víctor D. Manríquez 251
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