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Cuando se envía materias primas a producción se cargara a una cuenta de productos en proceso, con abono a cuenta a materiales.
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER01
30/01/2012
Productos en proceso
5000
materiales 50000Para registrar
materias primas en producción
En caso de ocurrir una devolución se procede a revertir el asiento
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
02
30/01/2012 materiales 50,00
Productos en proceso 50,00
Para registrar materias
primas en producción
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
03
30/01/2012 Productos en proceso: Mano
de obra
8.000,00
Sueldos y salarios por pagar 8.000,00
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
04
30/01/2012 Gastos indirectos de
fabricación
1.000,°°
Cuentas por pagar 1.000,°°
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
05
30/01/2012 Productos en proceso 4.500,°°
Gastos de fabricación
aplicados
4.500,°°
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
06
30/01/2012 Gastos de fabricación
aplicados
4.500,°°
Gastos indirectos de
fabricación
4.500,°°
De esta manera quedara saldada la cuenta de gastos de fabricación aplicados y si las estimaciones de gastos indirectos de
fabricación saldara la cuenta habiendo un equilibrio.
En el caso de control de la producción en el proceso de elaboración se controla mediante
las cuentas de:
Materiales en proceso.Mano de obra en proceso.
Gastos indirectos en proceso.
Tan pronto como se termina el procesamiento de los productos, se
pasaran al almacén respectivo, representado por la cuenta de productos
terminados. Para ello se redacta un asiento en el libro diario, de la forma siguiente:FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
07
30/01/2012 Productos Terminados 17.450,°°
Productos en proceso: materiales 4.950,°°
Productos en proceso: mano de
obra
8.000,°°
Productos en proceso: gastos de
fabricación
4.500,°°
Cuando se produce alguna venta de productos terminados, deberá efectuarse 2 asientos del
diario:
1.En la contabilidad de costo correspondiente, para darle salida a los costos
correspondientes.
2.En la contabilidad general para registrar la venta.
En la contabilidad de Costo:
En la contabilidad de costos
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
08
30/01/2012 Costo de ventas 8.725.°°
Productos terminados 8.725.°°
En la contabilidad general
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
08
30/01/2012 Cuentas por cobrar 15.000,
°°
Ventas 15.000,°°
FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER
09
30/01/2012 Productos terminados 250,00
Costo de las Ventas 250,00
Gastos de fabricación
indirectos
500,00
Cantidad de materias primas. Precio de tales de materia primas. Tiempo de la mano de obra requerida. Precio de ese esfuerzo humano. Gastos directos e indirectos de la fabricación
aplicada.
El costo estándar no es otra cosa de un pronóstico de lo que van a hacer los costos de producir y vender, en las
condiciones actuales, que servirán de patrón de comparación, no solo a los
costos reales, si no también a la eficiencia media de la organización en
general.
Los costos estándares darán la pauta de lo que habrán de ser los costos reales de producción. Podría decirse que se logra una semiautoamtización administrativa de estos aspectos, con la consiguiente
precisión y sincronización de las actividades fabriles y se presta a aquellas empresas que presentan una producción repetitiva, un tanto rutinaria y uniforme.
Ahorran trabajo de oficina y con ello tiempo y dinero.
Ayuda a la planificación de la producción.
Orienta en la toma de decisiones fabriles y el diseño de la elaboración del producto.
Permite evaluar la productividad.
Detecta las desviaciones con mayor rapidez.
Facilita la gerencia a distancia.
Muy útil para aquellas empresas de producción masiva y rutinaria.
1. Permite conocer los costos de antemano, tanto en su cuantía, como en su calidad.
2. Se pueden comparar los insumos reales a medida que se fabrica el producto, y detectar la desviaciones las cuales se estudian detalladamente.
3. Ahorra significativamente trabajo a la gerencia, puesto que los informes solo hacen hincapié n las desviaciones significativas, con lo cual se maneja mucho a la administración por excepción, de su uso generalizado hoy en día.
1. Utilización de los servicios de expertos, que efectúen estudios de analíticos y experimentos en la fabricación de unidades de pruebas de producto, en cuya oportunidad señalaran, no solamente el material necesario en cada unidad.
2. Recurrir a la experiencia propia o ajena, si fuere posible, tratando siempre de promediar lo resultados obtenidos en condiciones normales únicamente y desechar las excepciones
En el abastecimiento del costo estándar de la mano de obra requerida para la producción, habrá que estudiar dos componentes también, la producción por horas del esfuerzo de cada trabajador y el precio de cada una de esas horas. Son todas aquellas partidas que no pueden identificar el producto, de manera fácil y económica, como suele suceder en suministros, materiales indirectos, mano
de obra indirecta, servicios públicos.
Método grafico de PIKERTON:Consiste en llevar cada par de valores a un grafico de
ejes coordenados, midiendo sobre el eje de la x el volumen de la producción de cada año pasado, en el eje de las y, los costos de supervisión de cada uno de
esos volúmenes de producción.
Método de los mínimos cuadrados e KNOEPPEL:
Es el mismo que se aplica al método de estadística aplicada y de presupuesto. Este método, aunque
ofrece mayor precisión, es muy poco utilizado, debido a que requiere cálculos más complicados y laboriosos; aunque son repetitivos y se faciliten con el empleo de
una maquina calculadora.
Método de Máximos y Mínimos
Se trata de un procedimiento, que tiene base en matemáticas indiscutible, y
sumamente fácil de aplicar, aunque un tanto laborioso, porque requiere un estudio con el
mismo de cada una de las partidas involucradas.
El procedimiento se lleva a cabo con cada partida de gastos en los siguientes once
pasos:
1. Se recopilan los montos de las partidas en estudio, durante un cierto número de periodos, que pueden ser 12 meses.
2. Se prepara una tabulación de tales montos y de volúmenes de producción y ventas, durante dichos periodos.
3. Se obtiene volúmenes de máximos y mínimos en la producción y las ventas.
4. Se determina la diferencia o la variabilidad entre dichos máximos y mínimos.
5. Se obtienen máximos y mínimos de las partidas de gastos.
6. Se calcula la diferencia o variabilidad entre dichos máximos y mínimos de la referida partida de gastos.
7. Se calcula el coeficiente de la variabilidad de la partida de gastos en el estudio con respecto al volumen de la producción y las ventas,
8. Se determina el costo variable máximo para lo cual multiplicamos el coeficiente de variabilidad, obtenido en la parte 7.
9. Se obtiene la parte fija del costo. Para esto restamos al costo máximo, que obtuvo la parte, el costo variable máximo en la parte 3.
10.Para verificar, se calcula el costo variable mínimo, multiplicado por el coeficiente de variación, obtenido en el numeral 7, por volumen mínimo de producción de ventas, a que nos referimos aparte.
11.Para comprobar este monto del costo fijo obtenido en la parte 9 restamos el costo variable mínimo, citado en el numeral 10 del costo mínimo del periodo indicado en el numeral
Mes Producción Supervisión
Enero 10.000 4.000
Febrero 8.000 3.500
Marzo 8.000 3.500
Abril 6.000 3000 Mínimos
Mayo 7.000 3.400
Junio 8.000 3.500
Julio 10.000 4.000
Agosto 12.000 4.500 Máximos
Septiembre 11.000 4000
Octubre 8.000 3.500
Noviembre 9.000 3.500
Diciembre 11.000 4.000
Total al año Bs 44.400,°°
Luego procedemos a determinar la variabilidad de cada uno de los tipos de valores, por simple diferencia entre sus
máximos y mínimos. Esto conducirá a restas sencillas, como a continuación ilustramos
Concepto Máximos - Mínimos =
Variabilidad
Producción 12.000 6.000 6.000
Supervisión 4.500 3.000 1.500
Ahora pasamos a calcular el coeficiente de la variabilidad, es decir la cuantía que varía el costo de
supervisión, por cada pupitre elaborado.
COHEFICIENTE de variabilidad = 1.500 = Bs. 0.25 6.000
Ya podemos calcular la parte fija del costo de
supervisión, como sigue:
Detalles MAXIMO
S
MINIMOS
Total de costo de supervisión 4.500 3.000
Máximo Variable: (0.25) (12.000) 3.000
Mínimo variable: (0.25) (6.000) 1.500
Costo fijo de supervisión 1.500 1.500
Esta sería la parte fija mensual del costo de supervisión. Al año serian (1500) (12) = 18.000,00.
La parte variable del costo supervisorío la podríamos diferenciar
así:
Total anual de costo de supervisión 44.000Menos: costo fijo anual 18.000COSTO VARIABLE ANUAL de supervisión 26.400
Para verificar, hagamos algunas pruebas, digamos
trimestrales:Supervisión marzo Junio Septiembre Diciemb
re
Costo fijo del mes 1.500 1.500 1.500 1.500
Costo Variable(*) 2.000 2000 2750 2750
Costo total 3.500 3.500 4.250 4.250