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PLAN CURRICULAR DE MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
I. DENOMINACION DE LA CARRERA
MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
II. DESCRIPCION
Actividad profesional destinada a la fabricación, reparación y adecuación de piezas, machinas y máquinas, mediante el proceso de la mecánica de ajuste y maquinado. Asimismo, a la construcción de estructuras metálicas (básicas), mediante el uso de equipos de soldaduras. Todo lo anterior de acuerdo a normas técnicas.
III. FUNDAMENTACIÓN
La Mecánica de Producción es una especialidad cuya cobertura abarca prácticamente todos los sectores productivos del país y aún los mismos sectores sociales, en efecto, donde existe capacidad mecánica o energética en general instalada, resulta obvia la necesidad del mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria, los equipos y sus accesorios.
Aún cuando parezca casi ocioso remarcar, en el sector primario nacional existe gran inversión en lo relativo al agro, la actividad pecuaria, las actividades pesqueras y la minería. (Perú es un país eminentemente minero).
Asimismo en el sector secundario y específicamente en las industrias manufactureras, tenemos registradas más de 9600 establecimientos fabriles, cantidad que probablemente sea similar al minero de establecimientos informales (clandestinos) que existen en el sub-sector manufacturero.
Si enfocamos al sector terciario, en cuanto a Hotelería, generación de energía, transporte, (aéreo, marítimo, fluvial y lacustre), suministro de agua potable, etc. también apreciamos que existe cuantiosa inversión en maquinarias y equipos.
A la luz de lo expuesto es evidente la importancia técnica, y social que tiene la Especialidad de Mecánica de Producción, en tanto que constituye la garantía del funcionamiento adecuado de las maquinarias y equipos de producción de bienes intermedios, de capital de consumo final y de servicios que dinamizan la economía nacional.
Es por esto que el Ministro de Educación a través de los Institutos Superiores Tecnológicos asume la responsabilidad de implementar y desarrollar esta Carrera Profesional que apoyará el avance tecnológico, económico y social del país..
IV. PERFIL PROFESIONAL ESPECÍFICO
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El Profesional Técnico en Mecánica de Producción tiene las siguientes características profesionales:
1. Lee e interpreta símbolos, especificaciones y normas técnicas contenidas en los manuales, catálogos y planos de la especialidad.
2. Diseña órganos de máquinas y accesorios, así como machinas y máquinas, de acuerdo a simbologías y normas técnicas.
3. Fábrica órganos de máquinas, accesorios, machinas y máquinas, mediante el uso de la mecánica de ajuste, máquina-herramientas y equipos de soldadura, de acuerdo a normas técnicas.
4. Efectúa trabajos de reconstrucción, adecuación y construcción de piezas, máquinas y estructuras metálicas (básicas), mediante el uso de la mecánica de ajuste, maquinado y equipos de soldaduras, de acuerdo a normas técnicas.
5. Realiza mantenimiento preventivo a los diferentes sistemas de las máquinas-herramientas y/o equipos de producción.
6. Realiza modificaciones y/cambios de diseño, material y/o métodos de fabricación de piezas, máquinas y estructuras metálicas.
7. Programa, dirige y supervisa los trabajos en mecánica de ajuste, máquinas-herramientas y otros equipos de la especialidad.
8. Efectúa los cálculos técnicos que requieren los trabajos de la especialidad.9. Utiliza los dispositivos especiales de las máquinas-herramientas.10. Interpreta y aplica las normas de seguridad e higiene industrial específica para la
industria y pequeñas empresas de producción.11. Elabora presupuestos e trabajos y/o proyectos de reconstrucción y/o fabricación de
piezas, máquinas y estructuras metálicas (básicas), aplicando las técnicas de costos.12. Interpreta y aplica los dispositivos legales vigentes de la legislación laboral o industrial.13. Redacta y presenta los informes técnicos correspondientes a sus actividades.14. Supervisa y/o dirige al personal del taller a su cargo, procurando mantener un adecuado
clima laboral.15. Capacita e instruye técnicamente al personal a su cargo, en materia de mecánica de
producción y ciencias relacionadas.16. Analiza, los métodos y procedimientos de ejecución de trabajos de reparación y ajuste
de máquinas y componentes a efectos de aumentar la producción.17. Ejecuta actividades de gestión empresarial (aspectos financieros, contables,
administrativos, de organización y supervisión) a nivel de pequeña empresa de fabricación.
18. Efectúa estudios, con el fin de generar pequeñas empresas de producción de bienes y/o prestación de servicios.
19. Promueve y realiza acciones de investigación tecnológica en el nivel de su competencia con el fin de mejorar las técnicas de mantenimiento de la maquinaria, equipos y accesorios.
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V. PLAN CURRICULAR : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
1. Carga Horaria Semanal y Semestral por Asignaturas.
ASIGNATRAS Y ACTIVIDADES SEMESTREI II III IV V VI
PRIMER NIVEL
I. FORMACION GENERAL
A. HUMANIDADES Lenguaje I – IIEconomíaAnálisis de la Realidad PeruanaEducación Cívica y Defensa Nacional
B. ARTE Arte
C. CIENCIAS BASICAS Matemática I – IIInvestigación Científica
D. ACTIVIDADES Orientación del EstudianteTalleres ArtísticosEducación Física y DeportesFormación Pre-Militar
43
2
2
4
*
3
4
33
** * *
*SUB-TOTAL (F. Gral. Semana/semestre) 15 13
2. FORMACION TECNOLOGICA
A. Ciencias aplicadas de Nivel Básico Dibujo Técnico I – IIConocimiento de Materiales I – IICálculo Técnico IFísica y Química Aplicada
B. Tecnología Básica Mecánica de Ajuste I - II
322
8
32
2
10SUB-TOTAL (Horas semanal/semestre) 15 17
(*) Fuera del horario ordinario de clases.
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ASIGNATRAS Y ACTIVIDADES SEMESTREI II III IV V VI
SEGUNDO NIVEL
A. Ciencias aplicadas de Nivel Intermedio Dibujo Técnico III - IVCálculo Técnico IIElectrotecniaControl de CalidadSeguridad e Higiene Industrial
B. Tecnología Avanzada Producción Máquinas-Herramientas I-IITecnología de las Soldaduras I - IILaboratorio de SoldadurasLaboratorio de Máquinas
222
2
1644
2
2
164
4SUB-TOTAL (Horas semanal/semestral) 32 28
TERCER NIVEL
A. Ciencias Aplicadas de Nivel Especializado Dibujo Técnico VOrganización y Administración de TalleresDiseñoElaboración de Proyectos
B. Tecnología Especializada Matricería I – IITécnicas de Producción I – IIMáquinas de Producción I – II . E1
Soldadura de Estructuras Metálicas I-II. E2
32
111133
22
111233
SUB-TOTAL (Horas Semanal/semestre) 33 33TOTAL (Horas semanal/semestral) 30 30 32 28 33 33
Semestre de 17 semanas de ejecución curricular
PRACTICA PROFESIONAL : 720 Horas
NOTA: Las asignaturas electivas serán diseñada en cada IST teniendo en cuenta el potencial económico de su medio, de las dos que aparecen en el Plan Curricular se seleccionará aquella que responda a las necesidades de la zona.
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OBJETIVOS Y SUMILLAS DE ASIGNATURAS
SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
IDIBUJO TÉCNICO I
Diseñar láminas que contengan proyecciones sencillas, de acuerdo a formatos y acotados normalizados.
- Dibujo Técnico- Materiales e instrumentos de Dibujo Técnico.- Aplicación de líneas, letras y números normalizados en piezas planas.- Líneas representativas de materiales.- Construcciones geométricas. Curvas geométricas.- Acotado (inicial) y escala.- Proyección (inicial). Sistema ISO. Depurados.
ICONOCIMIENTO DE MATERIALES I.
Seleccionar el material acerado adecuado para fabricar, por medio de la Mecánica de Banco, piezas o unidad de mecanismo, dándole el mantenimiento respectivo.
- Clasificación de los materiales y propiedades.- Hierro, tratamiento para convertirlo en acero.- Influencia de los materiales sobre el acero y el hierro.- Trabajo del acero para producir semiproductos.- Clasificación de los aceros y su normalización.- Propiedades y empleo de los aceros.- Formas comerciales de los aceros. Designación normalizada.- Metales no-férreos_ pesados y ligeros.- Materiales sinterizado: fabricación, materiales, metales duros y materiales
oxicerámicos.- Materias primas y materiales auxiliares, no metálicos.
I CÁLCULO TÉCNICO
Realizar las operaciones matemáticas adecuadas que den soluciones a problemas sobre magnitudes, que se presentan durante el desempeño del trabajo teórico-práctico.
- Sistema internacional de Unidades – SI : Unidades de base, suplementarias, derivadas, Múltiplos y submúlt. Uso de prefijos, ventajas del SI. ITINTEC.
- Aplicación de operaciones con números naturales, fracciones comunes y decimales. Conversiones de magnitudes. Longitudes, áreas y volúmenes y pesos de volúmenes. Despeje de formulas. Raíz cuadrada.
- Medición métrica y pulgada, conversiones.- Regla de tres. Problemas de porcentaje.- Teorema de Pitágoras.
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- Empleo de tablas.
SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
IMECÁNICA DE AJUSTE I.
Fabricar piezas aceradas de mecanismos sencillos, a través de la mecánica de Banco así como del empleo de máquinas-herramientas stándares, considerando tiempo y costo.
- Teoría: Conceptos fundamentales sobre medición trazado, cincelado, aserrado, limado, avellanado, esmerilado, roscado a mano cizaliado, brocas taladrado. Prevención de accidentes.
Conceptos fundamentales sobre Máquinas-Herramientas stándares (comunes) y trabajos que realizan. Prevención de accidentes.
- Práctica: Ejecutar proyectos variados a través de la Mecánica de Banco.- Manejo del vernier, micrómetro y reglas graduadas.
Trabajos a máquina: Ejecutar proyectos variados de fabricación y/o reparación de piezas a través del empleo del torno estándar y/o cepillo.Ejecutar trabajos de lubricación y anticorrosivos.
IIDIBUJO TÉCNICO II.
Diseñar láminas que contengan las vistas auxiliares necesarias, con su acotado funcional, para fabricar piezas acabadas de mecanismos.
- Proyección (básica), vistas superior, frontal y lateral de modelos regulares y cilíndricos, con y sin líneas invisibles, piezas con agujeros, roscas.
- Representaciones de corte y semicorte de piezas regulares, cilíndricos macizos y tabulares.
- Símbolos de superficie.
IICONOCIMIENTO DE MATERIALES II.
Seleccionar el material adecuado para fabricar piezas y/o unidades de mecanismos.
- Tratamiento térmico: Tratamiento técnico del acero y del hierro.Tratamiento térmico de los metales ligeros: del aluminio, sus aleaciones y de las aleaciones del Mg.
- Materiales sintéticos y modo de trabajarlos.- Forja.- Fundición básica: Proceso de la fundición, procedimientos especialistas de
fundición.
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SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
IIFÍSICA Y QUÍMICA APLICADA
Resolver problemas sobre magnitudes físicas y químicas, a través del empleo de los números racionales.
- Fundamentos físicos y químicos.- La fuerza en los cuerpos sólidos.- Movimiento.- Trabajo, potencia y rendimiento.- Presión de líquidos y gases.- Aplicaciones.- Termotecnia.- Contaminación ambiental, protección social.
IIMECÁNICA DE AJUSTE II.
Realizar trabajos básicos de mecánica de ajuste a través de uniones fijas y desmontables.
- Conceptos fundamentales sobre técnicas de uniones. Prevención de accidentes.
Conceptos fundamentales sobre ensamblaje, montaje y ajuste de autopartes, mecanismos y sistemas sencillos.Conceptos fundamentales sobre la construcción de piezas a través del forjado. Prevención de accidentes. Conceptos fundamentales sobre la fundición básica.
- Práctica: Ejecutar trabajos variados a través de técnica de uniones.- Realizar soldaduras.
Doblar y enderezas materiales y piezas.Ejecutar trabajos variados de ensamblaje, montaje y ajuste de autopartes, mecanismos y sistemas básicos; empleando planos y especificaciones técnicas, etc. Fabricar piezas y/o herramientas a través del proceso del forjado del acero y tratamiento térmico básico.Fabricar piezas y/o herramientas a través del proceso de la fundición (colada) básica.
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SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
IIIDIBUJO TÉCNICO III
Interpretar símbolos y diseñar láminas normalizadas que contengan las vistas auxiliares necesarias para fabricar piezas (a través del mecanizado) y estructuras metálicas soldadas.
Aplicación de los principios de cortes parciales y completos.Aplicación de acotar radios y diámetros a piezas para tornear.Aplicación de ajuste y tolerancias.Simbología de uniones y soldadas.Desarrollo de conos, pirámides, cilindros, codos a 45° 90°.Planos eléctricos sencillos.Uniones en “T”.
IIICÁLCULO TÉCNICO II
Resolver problemas sobre magnitudes que se presentan en el trabajo, aplicando los números racionales.
Análisis Vectorial de fuerzas: Composición y magnitudes en piezas mecánicas.Análisis Vectorial de fuerzas en estructuras elementales.Métodos de solución.Esfuerzos. Alargamiento y Acoplamiento.Ley de Hooke. Esfuerzo por cambio de Temperatura. Aplicaciones prácticas.
III ELECTRÓNICA
Efectuar conexiones y reparaciones a circuitos eléctricos y a electromotores, así como interpretar instrumentos de control y planos de circuitos de electrotecnia.Dar mantenimiento a una batería de acumuladores.
- Conceptos fundamentales.Magnitudes eléctricas, circuitos eléctricos simples.Transmisión de la energía eléctrica.
- Efectos de la corriente eléctrica.- Corriente eléctrica, clases. Ley de Ohm.- Consumidores de energía eléctrica, dispositivos de seguridad.- Electrónica. Símbolos de electrotecnia, instalaciones eléctricas.- Electromotores. Diagramas de potencia y consumo.- Electroquímica, compuestos químicos, conducción del a corriente en
líquidos, generación electroquímica de la tensión, pilas primarias, pilas secundarias, corrosiar.
- Protección de accidentes.
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SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
IIISEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Aplicar dispositivos de seguridad para brindar protección contra accidentes dar mantenimiento a la infraestructura de una empresa industrial.
- Campos de la Seguridad Integral.- Accidentes.- Definiciones: riesgo, accidente, incidente, lesión, daño, enfermedad
profesional, acto inseguro, condición insegura, agente, higiene, riesgo, etc.- Procedimiento seguro de trabajo.- La seguridad empresarial.- Incendios.- Extintores. Brigadas contra incendios.- Emergencias.- Evacuaciones.- Sismo.- Elaboración de un banco de datos sobre seguridad e Higiene Industrial.
III
PRODUCCIÓN EN MÁQUINAS-HERRAMIENTAS I.
Fabricar piezas y/o unidades mecánicas a través del empleo de las máquinas-herramientas stánda-res. Considerando tiempo y costo.
Torno. Tornear, refrentar, ranurar, cortar y taladrar.Afilar herramientas de corte.Tornear cilindros interiores, conos y formas, moletear.Cepillo. Cepillar plano, horizontal y vertical, ranuras y ángulos cuadrados.
Cepillar divisiones y estrías, ruedas dentadas y perfiles.Fresadora. Engranajes, cremalleras.Trabajos: ejes, árboles, correas, rodamiento, tornillos y turcas, aplicando
sistemas de ajuste.Prevención de accidentes.Ajuste: Tolerancia, usando dispositivos especiales.
IIITECNOLOGÍA DE LAS SOLDADURAS I.
Realizar soldaduras en diferentes tipos de materiales acerados. Considerando tiempo y costo.
Soldaduras: Oxi-acetilénica y por arco eléctrico.Depósito de cordones, soldar a tope, soldar en ángulo interior en aluminio, acero inoxidable, hierro fundido y acero de construcción. Empalmes.Soldadura blanda: colocación de terminales extensiones.Soldar en diferentes posiciones.
SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS
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Soldar tuberías de acero al carbono en diferentes posiciones.Costo de producción de pieza, precio de venta.Prevención de accidentes.
IIILABORATORIO DE SOLDADURAS
Verificar la calidad de una soldadura y efectuar el tratamiento térmico a una pieza y/o unidad de máquina.
Limpieza interna en puntos clave de una máquina de soldar.Reparaciones eléctricas en máquinas soldadoras.Técnicas de inspección de soldaduras.Forja, deformación y corte, dureza, tracción, flexión. Torsión y corte.Tratamiento térmico de un cincel: al horno y/o fragua.Termotecnia.
IVDIBUJO TÉCNICO IV
Interpretar planos sobre fabricación e unidades mecánicas, diseñar estructuras metálicas a soldar y bosquejar el montaje de mecanismos y/o sistemas.
Interpretación de planos de piezas a tornear, roscas de movimiento, tornillo sin fin, piezas exéntricas.Representar palancas, piezas de función, descansos, engranajes y simbólico.Sacas piezas de un conjunto, armar conjuntos.Montaje de máquinas.Soldadura. Desarrollo de tolvas, estructuras con diferentes perfiles, uniones en plomería y su simbología.Válvulas en plomería.Aplicación de ajuste y tolerancia.Prevención de accidentes.
IVCONTROL DE CALIDAD
Aplicar criterios técnicos de calidad en los trabajos de producción que realiza piezas, mecanismos y afines.Desempeñar eficientemente un puesto de trabajar en un sistema de producción seriada aplicando normas de supervisión y control de calidad.
Concepto El control de calidad en el Perú y interpretación y recomendaciones. Historia de la producción y la calidad. El producto artesanal aspectos socio-económicos. La producción en serie, aspectos socio-económicos. La inspección. Gráficas. Control estadístico de la calidad El control de calidad y el costo. Gráficas. Normalización técnica. ITINTEC, ISO, ASA.
SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLAS Elaborar un banco de datos sobre formatos, normas técnicas de fabricación,
especificaciones de ajustes. Etc.
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IV
PRODUCCÓN EN MÁQUINAS-HERRAMIENTAS II.
Fabricar piezas y/o unidades mecánicas, óptimamente acabadas, a través del empleo de máquinas-herramientas stándares, dándoles a datos su respectivo mantenimiento.
Torno. Tornear roscas especiales interiores y exteriores, roscas sin fin, conos y piezas excéntricas.
Fresadora. Fresar piezas planas horizontales y verticales, ranuras y perfiles.Rectificadoras. Rectificar piezas y herramientas.Tratamiento. Templar, revenir cementar, etc.Realizar trabajos relacionados con maquinaria eléctrica, neumática e hidráulica, montaje, etc.Ejecutar trabajos de lubricación, mantenimiento y reparación.Prevención de accidentes.
IVTECNOLOGÍA DE LAS SOLDADURAS II.
Efectuar soldaduras especiales en diferentes tipos de materiales, ferrosos y no ferrosos.Considerando tiempo y costo.
Demostraciones de soldaduras de hierro fundido, bronce, latón, soldadura blanda y dura, metalizado, soldadura en aluminio, acero inoxidable, SEA-SOA, fundentes. Soldadura por resistencia, cilindros de acetileno, proceso de soldadura TIG en acero, acero inoxidable, aluminio, procesos de soldadura MAG en acero, varias posiciones.Prevención de accidentes.
IVLABORATORIO DE MÁQUINAS
Emplear diversos tipos de máquinas para seleccionar el material a trabajar y afilar su herramienta de corte para alcanzar su máximo rendimiento: rapidez, precisión y óptimo acabado superficial de la pieza.
Ensayo de materiales. En el taller.Ensayos mecánico-tecnológicos: tracción corte, plegado, flexión al choque, combustión, doblado, fatiga, dureza: Brinell, Vickers, Rockuwell, otros.Ensayo metalográfico, químico, análisis espectográfico, sin destrucción de la pieza.Afilado de herramientas de corte, fuerzas en el corte: Torno, taladro, etc.Fresado a favor y en contra del avance.Verificación de superficies, perfiles.Rodamientos. Neumática, hidráulica.
SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLASV DIBUJO TÉCNICO
V.Elaborar planos y diseñar órganos de máquinas, así como, ensamblar válvulas de cierre.
Representación de óranos de sujeción.Tornillo, pasadores, chavetas.Ensamble y despiece de máquinas que contengan componentes engranajes y
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válvulas de cierre.
V
ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRA-CIÓN DE TALLERES
Organizar y dirigir una pequeña empresa industrial de fabricaciones metálicas, aplicando criterios de producción, dispositivos legales y procedimientos de desarrollo empresarial.
Aspectos de mercadotecnia, oferta y demanda, etc. Créditos e intereses, formas de ahorrar, depreciación y renovación. Declaración a la renta. Planificación de trabajo de instalación de un taller, incluyendo
infraestructura y aspectos legales. Sistemas bancarios. Redacción de ofertas. Exposición oral y escrita de informes técnicos, administrat. y económicos,
etc
V MATRICERÍA I.Confeccionar dispositivos básicos para fabricar piezas en serie. Considerando tiempo y costo.
Interpretación de planos.Mediciones hasta 0.01 de m.m.Trazado a precisión, banco y metodología.Tolerancia y ajuste.Máquinas y uso de fresa pantógrafo.Tipos de matrices y dispositivos, por su empleo.Características fundamentales de una matríz.Importancia del tiempo y costo en la fabricación de una matríz.
VTÉCNICAS DE PRODUCCIÓN I.
Fabricar unidades de mecanismos, máquinas y/o estructuras metálicas de mediana complejidad, y profundizar algunos aspectos de su especialización.
Significado y metodología de este bloque formativo.Fabricaciones integrales, mediana complejidad, de unidades y/o máquinas, con asesoramiento por parte del instructor (en caso necesario).Procedimiento: . Designación del proyecto, por parte del instructor.
Adquisición de materiales por el alumno. Bosquejo de la fabricación y/o reconstrucción. Fabricación de la unidad y/o estructura metálica. Control de calidad, por el instructor y compañeros del alumno. Informe oral al cliente y entrega del producto, V°B° del instructor, etc.
SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLASReforzamiento y/o profundización de conocimientos y habilidades.NOTA: Las fabricaciones y/o reacondicionamientos serán preferentemente,
prestado a la comunidad.
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VI DISEÑODiseñar una pieza, unidad de mecanismo y/o máquina, para ser fabricado en el trabajo de taller.
Cálculo de fajas planas V. Fórmulas principales. Métodos de selección. Cálculo de Cadenas. Fórmulas principales. Volante. Cálculo y fórmulas utilizadas. Rodamiento: Análisis de fuerzas. Métodos de selección. Designación
Comercial. Muelles y Resortes. Fórmulas principales y selección.
VIELABORACIÓN DE PROYECTOS
Elaborar y presentar proyectos de inversión, de acuerdo a dispositivos legales y normas establecidas para creación de una pequeña empresa industrial de metal-mecánica.
- Proyecto de inversión, componentes fundamentales y operativos de un proyecto de inversión en el campo de la metal mecánica: base conceptual, presentación del solicitante (s), fundamentación del proyecto, objetivos generales y específicos del proyecto, ámbito geográfico de influencia, opciones ocupacionales, en oferta, régimen de atención, metas de ocupación, gastos de inversión, financiamiento, tabla de evaluación para objetivizar coherencia, consistencia y factibilidad del proyecto.
- Aspecto aplicativos del proyecto.
VI MATRICERÍA II
Fabricar matrices, óptimamente acabadas, para producción seriado de piezas en diversos materiales. Considerando tiempo y costo.
- Extracción con placa y estampa móvil.- Conformación sin arranque de viruta, materiales plásticos.- Fundición inyectada, contracción. Tablas proceso de soplado de cuerpos
huecos.- Fabricación de moldes.- Utilajes, utilajes de fijación.- Distribución y fijación de las fuerzas.- Herramientas de fijación de distancias y dirección.- Casquillos.- Mecanismos especiales.- Tiempo y costo de fabricación.
SEM ASIGNATURA OBJETIVOS SUMILLASVI TÉCNICAS DE
PRODUCCIÓN II.Realizar fabricaciones de unidades de mecanismos, máquinas y/o estructuras metálicas de nivel
Significado e importancia de este bloque educativo - autoformativo.Fabricación de piezas mecanismos, máquinas y/o estructuras metálicas, a través de la autonomía en la toma de decisiones en el procedimiento técnico a seguir,
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superior y óptima calidad.
salvo extrema necesidad del asesoramiento por parte del instructor.
Procedimientos: Ubicación y trato del trabajo a realizar, por parte del alumno. Bosquejo del trabajo y V°B° del instructor. Adquisición de materiales. Fabricación Control de calidad por el equipo de docentes y alumnos. Informe oral al cliente e informe escrito al instructor.
Considerando tiempo y costo. Entrega del trabajo al cliente, previo visto bueno del
instructor.
NOTA: Los trabajos serán prestados preferentemente, a la comunidad.
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MÓDULO DE EQUIPAMIENTO DE LA CARRERADE MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
CANT.Máquinas – Herramientas y herramientas. Aprendizaje por Proyectos Productivos. Torno paralelo de mecánico de M1000 de bancada montado sobre base
metálica provisto de protectores de seguridad funcionamiento por corriente eléctrica 220 V 50/60 c.s. con accesorios y cuchillas de corte (acero rápido) para cada torno.
Fresadora horizontales a corriente eléctrica 200 V. 50/60c.s. montada sobre base metálica provisto de protectores de seguridad. Con su juego de fresas y accesorios.
Fresadora universales a corriente eléctrica 220 V 50/60 c.s. montada sobre base metálica.
Fresadoras pantógrafos base metálica protectores de seguridad corriente eléctrica 220 V 50/60c.s. con su juego de fresas.
Sierra mecánica mando hidráulico corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s. Máquina universal de afilar herramientas con accesorios base metálica
corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s. protectores de seguridad. Rectificador de superficies planas base metálica corriente eléctrica de
220 V 50/60c.s. protectores de seguridad. Limadora rápida base metálica corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s. Rectificadora exterior base metálica corriente eléctrica de 220V
protectores de seguridad. Torno revolver base metálica corriente eléctrica de 220 V 50/60c.s.
protectores de seguridad. Taladro de baneo capacidad de broca a: M17 (5/8”) corriente eléctrica
de 220 v 50/60c.s. Taladro de columna capacidad de broca a M25 (1”) corriente eléctrica
de 220 V 50/60c.s. Moleteador de trazo recto Moleteador de trazo izquierdo Moleteador trazo derecho Moleteador universales Gramil Mármol de trazado Prisma con sujetador (o prisma sólo) Nivel de metal con tres tubos perfil en “I” longitud nominal 200 mm. Juego micrómetros interiores graduados en 0.001 Caja con varillas y
cambiador. Juego de micrómetros interiores graduados en 0.01 de milímetro en caja
de varilla y cambiador.
04
01
01
0101
01
0201
01
01
02
010202020205010202
02
02
CANT.
15 - 22
Micrómetro exterior graduado en 0.001” de pulgada: 0 a 1 1” a 2” 2” a 3” 3” a 4”
Micrómetro exterior graduado en 0.01 de milímetro: 0 a 25 mm 25 a 50 mm 50 a 75 mm 75 a 100 mm
Vernier o pie de rey con escala de nonio de 0.1 mm. capacidad de medida a 150 mm. (6”).
Pie de rey con escala de monio 0.02 mm. capacidad de medida 150 mm. (6”).
Pie de rey con escala de monio 0.05 mm. capacidad de medida 150 mm. (6”).
Reloj comparador de carátula, graduaciones en 0.1 y 0.01 de mm. Calibrador de hilos por pulgadas Whitworth. Juego de calibrador patrones con graduaciones en 0.001 de pulgada. Juego de calibradores patrones con graduaciones de 0.1 ó 0.01 de
milímetro. Juego de calibradores patrones pasa/no pasa. Broca de centrar varios tamaños. Juego de destornilladores planos nominal de 100 mm. a más. Tornillo de banco base giratoria Nº 4. Juego de limas planas acabado fino. Horno eléctrico para tratamiento térmico aproximadamente a 1200° C.
220 V. 50/60c.s., cámara aproximada:250 x 200 x 450 mm.
Juego de llaves de boca desde M10 a M20. Juego de destornilladores estrella tamaño normal de 100 mm a más. Alicate de presión tamaño nominal 7”.
Laboratorios de pruebas y ensayos: Dinamómetro por péndulo de 30 mkp. Probador Brinell o pesado a mano. Máquina brinell probadera de dureza. Microscopio Brinell. Máquina Rockwell probadora de dureza. Prensa para montar especímenes. Esclerescopio “SHORE” Microscopio Metalúrgico.
02020101
03040401
03
03
03020301
020210020203
01020203
0101010201010102
CANT. Medidor de esfuerzos de la cuchilla de corte tangencial y penetración en
el torneado. Medidor de esfuerzos de la herramienta de corte tangencial y
01
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penetración en el taladro. Esmeril eléctrico de 2 bandas, con protectores de seguridad. Taladro de columna, mando por corriente eléctrica de 220 V. 50/60 c.s. Juegos de brocas, corte de M6 a más. Juegos de brocas, corte de 3/16” a más.
NOTA: Para el cumplimiento de esta exigencia curricular se debe entrar en convenio con un IST. Que tenga este equipamiento.
Soldadura.
Equipo de soldadura oxi-acetilénica, con accesorios:Botellas de gas oxi-acetileno reguladores de presión, mangueras, gafas protectoras con cristales oscuros, guantes de cuero, encendedores de fricción. Cepillos de alambre de acero. Martillo de limpieza de soldadura herramienta de doble filo externos de
cincel y pico. Cautil electril tipo pistola 100 Wat. Máquinas de soldar de C.A., tipo transformador, salida 150 A., entrada
220 V. 60 Hz. Con accesorios stándard. Soplete de soldar a gasolina con cautines tipo martillo, con accesorios y
martillos de soldar. Máquina de soldar por puntos. Máscara de protección ante la soldadura por arco eléctrico. Guantes de asbesto para la soldadura por arco eléctrico. Delantal de cuero.
0101010101
0205
0503
03
0201030605
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MÓDULO DE EQUIPAMIENTO PARA LAS CARRERAS PROFESIONALES DE MECÁNICA
1. Módulo de Equipamiento para Mecánica de Ajuste.
Nº DESCRIPCIÓN CANT.01 Herramientas:
Tornillos de banco (tamaño: del Nº 4 ó más) Arcos de sierra Lima plana corte bastardo (de 10” a 12”) Lima plana corte fino Lima redonda corte bastardo Lima redonda corte fino Lima triangular corte bastardo Lima triangular corte fino Lima cuadrada corte bastardo Lima cuadrada corte fino Lima media caña corte bastardo Lima media caña corte fino Hojas de sierra para arcos de sierra (lon:12”) Reglas graduadas de 300 mm. Regla graduada de 450 mm. Micrómetro exterior graduado en 0.001 de pulgada:
0 - 1”1” - 2”2” - 3”3” - 4”
Micrómetro exterior graduado en 0.01 de milímetro:0 - 25 mm.25 - 50 mm.50 - 75 mm.75 - 100 mm.
Micrómetro interior, graduado en 0.01 de milímetro caja con varillas y cambiador.
Micrómetro interior, graduado con 0.001 de pulgada, cajas con varillas y cambiador.
Pie de rey, vervier, con escala de nonio de 0.1 mm. capacidad de medida 150 mm.
Martillo con cabeza de bronce. Martillo con cabeza de bakelita. Martillo con cabeza de goma. Escuadra de combinación, con transportador de 90°, con nivel,
con punta de trazado, regla de 300 mm. Alicate de combinación (mecánico), longitud nominal 8
pulgadas. Alicate de combinación (mecánico), longitud nominal 6
pulgadas.
151515151515151515151515200502
02020101
02020101
01
01
03020202
02
05
03
Nº DESCRIPCIÓN CANT
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Alicate de presión, longitud nominal 7 pulgadas. Llave para tubos, tipo stilson, longitud nominal de 6” ó más. Llave francesa (ajustable), longitud nominal de 6” ó más. Juego de corta tubos y abocinador entre 3/16” a 5/8”, acerado. Yunque de acero, de 50 kg. a más. Torquímetro, de 0 a 150 libras/pie, encaste de ½”, indicador de
flecha. Destornillador estrella, aislados, longitud nominal de 4” a más,
juego. Destornillador planos, aislados, longitud nominal de 4” a más
juego. Juego de dados, desde 3/8” a 1. ¼”, con palanca rochet berbiquí,
extensión y cordones, encaste ½”. Juego de dados, desde M8 a M26, con palanca rochet, berbiquí,
extensiones y cordones, encaste de M13. Juego de llaves de corona (calavera), de M6 a M26. Juego de llaves de boca, de M6 a M26. Juego de llaves de corona (calavera), de 5/16” a 1. ¼”. Juego de llaves de boca, de M6 a M26. Juego de llaves de corona (calavera), de 5/16” a 1. ¼”. Juego de llaves de boca, de 5/16” a 1. ¼”. Cautil eléctrico de 100 W. Nivel de aluminio, tipo torpedo de 3 tubos, longitud nominal 150
mm. a 250 mm. Compás de puntas rectas. Compás para interiores. Compás para exteriores. Compás de puntas hermafrodita. Nivel de metal de tres tubos, perfil en “I” longitud nominal de 200
mm. a 300 mm. Mármol acerado, longitudes nominales de : 300 mm. x 300 mm. u
otras medidas. Cepillo de alambre acerados, con 4 ó más hileras de alambre. Gafas protectoras. Cizalla manual de palanca, capacidad de corte de 02 mm. a más. Cintas metálicas de bolsillo, con graduaciones en mm. y pulgadas,
capacidad de medida 3 metros. Punzón de marcar. Martillo de bola, mecánico, mango de madera, de ¼ a ½ libra de
peso. Martillo de bola, mecánico, mango de madera de 1 libra a má de
peso.
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Nº DESCRIPCIÓN CANT Martillo de uñas, carpintero mango de madera. Cincel, tamaño nominal 6” Punzón, tamaño nominal de 6”
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19 - 22
Martillo de ojalatero, mango de madera, de remachado, de aproximadamente 250 gr. de peso.
Martillo de ojalatero, mango de madera, de asentado, de aproximadamente 350 gr. de peso.
Tijeras de ojalatero, corte derecho, longitud nominal de 250 mm. a más.
Tijeras de ojalatero, corte curvado, longitud nominal de 250 mm. a más.
Regla recta, de ojaletero, de acero, con filas biseladas, longitud nominal de 300 mm. a más.
Martillo de limpieza de soldadura, herramienta de doble filo, extremos de cincel y pico.
Juego de machos para roscas métricas normal, capacidad de rosca de M6 a más.
Juego de machos para roscas métricas finas; capacidad de rosca de M6 a más.
Juego de terrajas, con palancas, para rosca métrica normal, capacidad de rosca de M6 a más.
Juego de terrajas, con palancas, para rosca métrica fina, capacidad de rosca de M6 a más.
Aceitera metálica tipo bomba, de ¼ de litro o más. Calibrador de hojas, acerados, con graduaciones en milésimas de
pulgada, con capacidad de medida desde 0.002” a 0.035”. Prensa hidráulica o mecánica, accionamiento manual, capacidad
hasta 50 toneladas. Soplete para soldadura blanda, con boquilla, manguera, fuelle y
depósito de gas. Juego de brocas helicoidales, acero rápido, vástago cilíndrico de
M6 a M13. Juego de brocas helicoidales, acero rápido, vástago cilíndrico de
3/16” a 9/16”. Juego de machos para roscas normales, en el sistema de pulgadas
de 3/16” a más. Juego de machos para roscas finas, en el sistema de pulgadas de
3/16” a más. Juego de terrajas para roscas normales, en el sistema de pulgadas,
de 3/16” a más. Juego de terrajas para roscas finas, en el sistema de pulgadas, de
3/16” a más. Taladro portátil, eléctrico, con capacidad de perforación a M13
220V, 50/60 c.s. en funcionamiento. Lanceta para pulir en fundición.
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Nº DESCRIPCIÓN CANT Espátula de moldeador (fund.) Espátula de gancho, para pulir y reparar moldes (fund.) Pisón, para dar presión a la mezcla (fundición) Martillo de moldeo, para aflojar los moldes (fund.)
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20 - 22
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Fuelle para limpieza de los moldes (fund.) Tamiz manual, cribar arenas de moldeo (fund.) Metro plegable, graduaciones en milímetros. Cajas de moldeo, rectangulares, circulares y cuadradas, metálicos. Modelo de madera, varias formas. Crisoles de acero tipo cuchara, para muestreo o para pequeñas
piezas.
Máquinas y Equipos: Torno papelero de mecánica de M750 de bancada, montado sobre
base metálica, provisto de protectores de seguridad, sistema hidráulico, funcionamiento por corriente eléctrica, 220 V 50/60 c.s.
Juego de herramientas de corte, para trabajos en el torno, varios cortes.
Sierra mecánica, montado sobre base metálica, provisto de protectores de seguridad, mando hidráulico, funcionamiento por corriente eléctrica, 220V, 50/60 c.s.
Hoja de sierra para uso en la sierra mecánica. Esmeril eléctrico de bancada doble, provisto de protectores de
seguridad, funcionamiento por corriente eléctrica 220V. 50/60 c.s. Piedra de esmeril para el esmeril eléctrico. Taladro de columna, provisto de protectores de seguridad,
funcionamiento por corriente eléctrica, de 220V., 50/60 c.s. Taladro de mesa, provisto de protectores de seguridad,
funcionamiento por corriente eléctrica, de 220V., 50/60 c.s. Equipo de soldadura oxi-cetilénica, con accesorios: reguladas de
presión, botellas (2 de gas acetileno, mangueras, gafas protectoras, guantes de cuero, encendedor de fricción).
Dobladora de chapas, capacidad de doblado M6 a más. Máquina de soldar de C.A., tipo transformador, salida 150 A.,
entrada 220 V/60 Hz., con accesorios stándard: máscaras de seguridad, guantes de asbesto.
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Nº DESCRIPCIÓN CANT Fragua manual, con ventilador. Máquina roladora de chapas. Máquina de refilar chapas. Elevador hidráulico, tipo cocodrilo. Elevador hidráulico, tipo botella.
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2
Broca de centrar, para uso en el torno, varios tamaños.
MÓDULO EQUIPAMIENTO PARA DIBUJO TÉCNICO
Mobiliario e Instrumentos: Mesa de madera para dibujo técnico, tamaño A-1. Tablero de madera para dibujo técnico, tamaño A-4. Regla T, para el tamaño A-1. Escalímetro con graduaciones en milímetros. Escalímetro con graduaciones en el sistema de pulgadas. Regla de plástico con graduaciones en milímetros, longitud
300 mm. Estilógrafo a tinta china, Nº 0.2, 0.4, 0.6, juego. Juego de escuadras: 45° y 60° de 200 mm. Juego de punzones-marcadores para sténcil. Transportadores de grados (°) Geniómetro para regla “T” tamaño A-1. Pistoleta de plástico, juego. Plantilla de letras, varios tamaños, juego. Lápiz : H , H. Cortador : para lápiz y tinta. Frasco de tinta china. Lámina alusivas al Sistema Internacional de Unidades. SI. Lámina alusivas al Formato de Papeles. ITINTEC. Regla “T” para el tamaño A-1.
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