República Bolivariana de VenezuelaInstituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”

Extensión MaturínEscuela de Ing. Mantenimiento Mecánico

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN

EQUIPOS ESTATICOS AUTOR:

Eliecer Capitillo

Asesora:Ing. Amalia Palma

Maturín, Julio 2016

Introducción Los ensayos no destructivos se han practicado por

muchas décadas. Se tiene registro desde 1868 cuando se comenzó a trabajar con campos magnéticos. Uno de los métodos más utilizados fue la detección de grietas superficiales en ruedas y ejes de ferrocarril. Las piezas eran sumergidas en aceite, y después se limpiaban y se esparcían con un polvo. Cuando una grieta estaba presente, el aceite que se había filtrado en la discontinuidad, mojaba el polvo que se había esparcido, indicando que el componente estaba dañado.

Esto al pasar de los años y en nuestro día a día nos llevo a formular nuevos aceites que serían utilizados específicamente para realizar estas y otras inspecciones.

Ensayos No Destructivos

Los ensayos no destructivos (END) son exámenes o pruebas que son utilizados para detectar discontinuidades internas y/o superficiales o para determinar propiedades selectas en materiales, soldaduras, partes y componentes; usando técnicas que no alteran el estado físico o constitución química, dañen o destruyan los mismos.

Determinar las técnicas que se implementan para diagnosticar  las discontinuidades en equipos estáticos. Las técnicas que se implementan hoy en día para

determinar discontinuidades en los equipos son varias y con ellas podemos detectar algunas fallas internas tales como: grietas, poros, corrosión entres otros.

Técnicas: Ensayo Visual (VT) Ensayo de Rayo “X” (RT) Ensayo de Ultra Sonido (UT) Ensayo por Líquidos Penetrantes (PT) Ensayo por Partículas Magnéticas (MT)

Inspección Visual

Ensayos de Líquidos Penetrantes

Definir los criterios de aceptación o rechazo de una discontinuidad. Según el tipo de Ensayo no Destructivo. Que es una Discontinuidad: Es la alteración de las propiedades normales

de un metal, todos los metales presentan alguna discontinuidad.

Criterios de Aceptación o Rechazo: Discontinuidad cuyo tamaño, forma, orientación, ubicación o

propiedades son inadmisibles para alguna norma específica. En particular, al realizar un ensayo no destructivo (END) se cataloga como rechazo a toda discontinuidad o grupo de discontinuidades cuyas indicaciones no se encuentran dentro de los criterios de aceptación especificados por la norma aplicable.

Norma API 1104Es de amplio uso en la soldadura y mantenimiento de líneas de conducción. La misma aborda diversos temas relacionados con las Calificaciones de los procedimientos de soldadura y la calificación de soldadores, tanto para las actividades de construcción de sistemas nuevos como para las actividades sobre sistemas que se encuentran en servicio.

Definir los criterios de aceptación o rechazo de una discontinuidad. Según el tipo de Ensayo no Destructivo. Norma API 653

La norma API 653, nos permite la liberación de gas en tanques de crudo, también podemos hacer evaluaciones de los alrededores y techos de los estanques. Ella mas que todo busca hacer referencia a todo lo que tenga que ver con mantenimiento, inspección y ubicación de los tanques de crudo. La norma API 653 y la 650 van de la mano, ellas hacen complemento en su visión de mantenimiento.API 653 nos permite eliminar todas aquellas trabas que se pueden aplicar en el momento de realizar mantenimientos esta pensada para la fabricación de un componente.

Nombre las técnicas para determinar posibles fallas en tuberías.

Prueba por Cambio de Presión Neumática Inspección Volumétrica Prueba de Presión Neumática en Tuberías de

Polietileno de Alta Densidad (PEAD) Inspección por Ultrasonido Prueba de Presión Hidrostática Inspección Visual

Nombre las principales técnicas que se aplican para determinar las fallas en equipos dentro de la industria

Petrolera. Identificar Problemas Operacionales Verificar Buen Funcionamiento de Taladros en

Pozos Examinar posibles consecuencias de fallas Verificar que las genera Supervisar la Infraestructura

Nombre las técnicas de inspección que se aplican en tanques de almacenamiento de crudo.

Protección Anticorrosiva Sistema de Medición o Aforo Vías de Acceso Inspección de la Parte Inferior de Techos de los

Tanques Verificar el Buen Estado de los Componentes

del Sistema Contra Incendios Inspección de el Terreno donde se va a Ubicar

el Tanque Verificar que se hagan las soldaduras

correspondiente al tipo de tanque.

REFERENCIAS http://www.academia.edu/9794851/Gu

%C3%ADa_para_la_Inspecci%C3%B3n_Visual_de_Soldaduras_AWS_B1.1_TRADUCCI%C3%93N_LIBRE_CON_FINES_ESTRICTAMENTE_ACAD%C3%89MICOS_Y_REFERENCIALES

RAMÍREZ GÓMEZ, FRANCISCO. “ INTRODUCCIÓN A LOS MÉTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE CONTROL DE CALIDAD”. Madrid, Tercera Edición. Instituto Nacional de Técnica Aeroespacial

http://www.academia.edu/10074286/procedimiento_para_inspeccion_de_tanques

http://soldainoxchile.blogspot.com/p/normas-y-defectos-de-las-soldaduras.html