Plan cierre resumen_santa_rosa_aruntani

Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa

Compañía Minera Aruntani S..A.C.

Informe Final – Fase II – Rev. O D:\AA\051300 P.C. ARUNTANI_STA ROSA\RESUMEN EJECUTIVO.Santa Rosa - Aruntani.doc

RESUMEN EJECUTIVO

1.0 Introducción Compañía Minera Aruntani S.A.C. es titular y operadora de la Unidad Minera Santa Rosa, la cual está conformada por distintas concesiones mineras. El presente Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa de la Cía. Minera Aruntani S.A.C. ha sido elaborado por la compañía CESEL S.A., en concordancia con la Ley 28090, Ley que Regula el cierre de Minas y el Reglamento para el Cierre de Minas (D.S. 033-2005-EM). La Unidad Minera Santa Rosa está ubicada en el distrito de Carumas, provincia de Mariscal Nieto, departamento de Moquegua, a una altitud promedio de 4,900 msnm. El yacimiento está constituido por mineral aurífero, las explotaciones mineras se realizan por el método de tajo abierto y el proceso es realizado en PAD’s de lixiviación con cianuro cuyas soluciones son tratadas en una planta que recupera los valores por el método de Merril Crowe, el producto obtenido de esta planta es embolsado y transportado para su fundición, obteniendo doré de oro y plata. La Unidad Minera Santa Rosa inició sus operaciones en el año 2000, con un nivel de tratamiento de mineral de 3,000 toneladas métricas por día, y de acuerdo a su último EIA estará tratando hasta 17,000 toneladas métricas por día; en la actualidad con las reservas probadas que tienen se estima que las operaciones mineras continúen hasta fines del año 2,007. La ejecución del plan de cierre tiene como objetivo fundamental lograr que el medio ambiente del entorno de la unidad minera, recupere una condición de calidad, similar a la que tenía antes del inicio de la actividad minera, y/o tenga un uso alternativo que vaya acorde con las condiciones ambientales del área de influencia. El presente Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa, está dirigido a conseguir un cierre planificado de la exploración, explotación y operaciones, de manera tal que se minimice los impactos ambientales post-cierre de los componentes mineros, dejando accesos, tajos, botaderos y PAD’s, física y químicamente estables, demoliendo las edificaciones que no sean transferidas a la comunidad, perfilando y estabilizando el terreno. Los diferentes aspectos que comprende el plan de cierre son desarrollados en los capítulos siguientes, una breve descripción de los mismos es la siguiente:

§ En el capítulo 2 se presentan los componentes materia del plan de cierre, se proporciona una descripción detallada de cada uno de ellos, los cuales son: mina, instalaciones de procesamiento, instalaciones de manejo de residuos, instalaciones de manejo de agua, otras infraestructuras relacionadas al proyecto, viviendas, fuerza de trabajo y abastecimiento de recursos.




§ El capítulo 3 presenta las condiciones actuales del sitio, contiene el diagnóstico ambiental presentándose una descripción del medio ambiente físico, biológico y socioeconómico en el área de influencia de la mina y las condiciones actuales en las que se encuentra.

§ En el capítulo 4 se presenta las consultas realizadas en relación al futuro cierre

de la mina. § En el capítulo 5 se analiza y describe las actividades de cierre que serán

desarrolladas con el fin de tratar los asuntos ambientales y sociales relacionados con el cierre de las operaciones mineras. Se considerarán las actividades de desmantelamiento, demolición y/o salvamento, estabilización física, estabilización geoquímica, manejo de aguas, rehabilitación y programa social.

§ El capítulo 6 describe el mantenimiento post cierre para cumplir los objetivos

del cierre y los programas de monitoreo que serán ejecutados para medir el desempeño de las medidas de cierre y rehabilitación.

§ El capítulo 7 proporciona una estimación de la duración y costo estimado de

las actividades de cierre, asimismo de las garantías financieras.

2.0 Componentes del cierre Los componentes que son considerados para la determinación de las obras de cierre son los siguientes:

§ Mina, constituida por: § Tajo abierto § Instalaciones de Procesamiento § Pila de Lixiviación en los sectores Nº 1, N° 2 y N° 3 § Planta de Merril Crowe § Pozas de solución: Pregnant, Barren y de Grandes eventos § Instalaciones para el Manejo de Residuos § Botaderos: Botadero Norte, Botadero Sur y Botadero Sur-Este § Infraestructura para el Suministro de Agua § Sistema de Manejo de Aguas Pluviales § Oficinas § Talleres § Almacenes § Suministro Eléctrico § Instalaciones de Tratamiento de Aguas § Laboratorio § Tanques de Combustibles • Caminos de Acceso

A continuación se hace una descripción resumida de cada uno de los componentes, la descripción detallada se presenta en el Capitulo 2.




Mina

Las operaciones de explotación del yacimiento se realiza a través del Tajo Abierto. El desarrollo del tajo comprometerá a varias unidades litológicas con diferentes características y comportamientos mecánicos, además de presentar tres rasgos geológicos importantes: la falla Mauruma, la quebrada Acosiri y quebrada Cotañani.

Las dimensiones del tajo son las siguientes: § Tajo

Area final al término de operaciones 26 Ha. (800 m x 325 m) Profundidad final 80 m (4910 a 4830) Angulo de taludes 28º a 32º

Los minerales auríferos se encuentran asociados al cuarzo y a la limonita.

Instalaciones de Procesamiento

El procesamiento metalúrgico del mineral aurífero extraído del tajo abierto se realiza a través de:

PAD de Lixiviación y Planta Merril Crowe

Para la recuperación del elemento valioso tenemos la secuencia de los siguientes procesos:

§ Lixiviación de las pilas o celdas del PAD de Lixiviación con soluciones cianuradas en un medio alcalino. § Recuperación del oro de las soluciones mediante el método Merril Crowe, el mismo que utiliza el polvo de Zinc para la precipitación de los metales preciosos en un ambiente de vacío en presencia de acetato de plomo.

a) PAD de Lixiviación

Una vez terminada las operaciones, el PAD de Lixiviación contendrá aproximadamente 18 millones de toneladas de mineral lixiviado y cubrirá un área de aproximadamente 26 Ha. La altura final máxima del PAD de Lixiviación será aproximadamente de 85 m con un ángulo de inclinación exterior de 28º (2.5H:1V) en promedio. El mineral aurífero a ser lixiviado se transporta desde el tajo abierto hacia el PAD de lixiviación utilizando camiones. El PAD de lixiviación está compuesto por un sistema de sub-drenaje para aguas subterráneas, un sistema compuesto de revestimiento suelo/geomembrana, un sistema de tuberías de colección de solución, sistemas de detección y captación de fugas, canales de derivación, y caminos de accesos.




El PAD está construido con piso impermeabilizado y dotado de tuberías corrugadas y perforadas mediante las cuales se garantiza la colección de la solución rica (pregnant) que contiene oro y plata, estas soluciones son conducidas por gravedad hacia las pozas de solución rica (pregnant). La lixiviación del mineral se realiza en el PAD de Lixiviación, mediante un sistema de riego por aspersión, la granulometría del mineral es tal como sale de la mina, cada nivel de la pila posee una altura de 8 metros, conformándose módulos para riego en áreas variables de 2500 m2, después de lo cual se dosifica cal (0.8 Kg/TM), con el fin de mantener un pH entre 10.5 y 11 en la solución; la cal es nivelada y homogeneizada con el mineral mediante cargador frontal o tractor de oruga. La remoción de la parte superior del mineral que ha sido compactado por el tránsito de los volquetes, se realiza con el apoyo del riper o lampón de un tractor. La solución lixiviante tiene un pH aproximado de 10.5 a 11 y es bombeada desde la poza Barren, contando con instalaciones para el manejo de las soluciones de modo tal que permita la recirculación de soluciones intermedias hacia las pilas, a fin de mejorar la ley de la solución rica o pregnant que ingresa a la planta, para cuyo fin el diseño del PAD considera cajas de distribución de solución. La fuerza del cianuro de sodio (NaCN), en la solución lixiviante es de 130 ppm, lo que equivale a 0.013%. El PAD de lixiviación fue diseñado y construido teniendo en cuenta futuras expansiones de la operación, desde niveles de tratamiento de 3,000 TM/día hasta niveles de 17,000 TM/día considerando un flujo de riego del mineral de 10 L/h/m2 y 80 días de lixiviación. La configuración final del PAD de lixiviación (PAD Ultimo) tendrá una capacidad total aproximada de 18 millones de toneladas métricas de mineral ROM (run-of-mine).

b) Planta Merril Crowe

Las soluciones lixiviadas del PAD son enviadas a la poza Pregnant y de ésta se alimenta a la Planta Merril Crowe, en donde se hace el intercambio de los valores de metales valiosos disueltos son precipitados y el zinc pasa a solución, luego es enviado a los filtros para la recuperación del concentrado de oro se procede al secado y embolsado para su envío a la Fundición, y obtención del metal doré. El diseño original de la Planta de Merril Crowe fue realizado considerando los espacios necesarios para las instalaciones para futuros crecimientos modulares de la operación, desde niveles de tratamiento de 3,000 TM/día hasta 17,000 TM/día de mineral, considerando un flujo unitario de riego del mineral a 10 L/h/m2 y 80 días de lixiviación. La Planta de Merril Crowe comprende las siguientes secciones:




§ Filtros de limpieza § Torre de desaireación § Adición del Polvo de Zinc § Alimentación del Acetato de plomo § Filtros de finos

Instalaciones de Manejo de Residuos a) Botaderos

Existen 3 botaderos de desmonte. A consecuencia de la continuación de las operaciones mineras se siguen generando desmontes, para lo cual se ha previsto las áreas pertinentes para su disposición.

Desmontes Area (Ha.)

Botadero Norte 13.25

Botadero Sur 21.25

Botadero Sur -Este 7.80

De acuerdo a los análisis geoquímicas realizados para el material de desmonte que se envía de los tajos, solamente el material en el área noreste del tajo tiene características de generar drenaje ácido.

b) Residuos Domésticos

Para la disposición final de los residuos sólidos domésticos, se cuenta con rellenos. Los residuos sólidos domésticos son almacenados en cilindros ubicados en las diversas áreas de la unidad y posteriormente transportados y depositados en un área de disposición final (relleno sanitario) tipo trinchera, el cual está ubicado de acuerdo a las exigencias ambientales y cuenta con la autorización de DIGESA.

c) Residuos Industriales

Los residuos reciclables son almacenados en cilindros de colores, entre estos residuos se encuentran chatarra, filtros usados, maderas, llantas, baterías, etc, son llevados a un área especial para tal fin, donde previamente son clasificados y según el tipo de residuos se venden a terceros o se reciclan. La disposición de los residuos peligrosos se realiza a través de empresas especializadas, las cuales cuentan con las autorizaciones respectivas.

Instalaciones de Manejo de Agua La quebrada Acosiri es la principal fuente de abastecimiento de agua para el uso industrial y para el uso doméstico.




Las aguas de uso industrial son las que se utilizan para la lixiviación del mineral en el PAD y se recircula de la poza barren, no se genera efluentes al medio ambiente, se repone diariamente la cantidad de agua que se pierde por evaporación. a) Agua para uso doméstico e Industrial

Por la ubicación de los manantiales, el sistema de abastecimiento de agua opera íntegramente por bombeo. El caudal máximo diario necesario a captar es de 0,60 lps.

La calidad del agua industrial requerida es tal que no debe tener arenas ni material sedimentable. Las fuentes de abastecimiento de agua para este fin es la Quebrada Acosiri. El sistema de agua industrial consta de una captación, desarenadores, sedimentadores y sistema de almacenamiento. La captación y la planta de tratamiento para cada caso se ubican de manera tal que permite la conducción del agua por bombeo.

b) Aguas Residuales Domésticas

En las instalaciones del proyecto se han construido los pozos sépticos para la disposición de las aguas residuales de origen doméstico.

c) Aguas Pluviales

Las aguas pluviales son manejadas mediante los canales de coronación que se han construido para proteger a los componentes ambientales. Tenemos a los canales de derivación del PAD de lixiviación y otro que bordea al Tajo abierto.

Areas de Materiales de Préstamo Para diferentes requerimientos de material de préstamo (canteras) para las diversas obras civiles, de infraestructura, etc, se abastecen con canteras de terceros ubicadas fuera de la concesión minera.

Otras Infraestructuras Relacionadas con el Proyecto a) Oficinas

Se cuenta con las oficinas de administración y servicios técnicos (que incluyen oficinas, sala de conferencias y almacenes) están ubicados en la margen derecha de la quebrada Acosiri, cubriendo una extensión de 2 hectáreas. Se tiene además un almacén para provisiones y materiales, posta médica y un cuarto de primeros auxilios.




b) Talleres

Los talleres de mantenimiento del equipo de la mina que incluyen zonas de parqueo para los camiones y maquinaria pesada, instalaciones de mantenimiento y reparación, oficinas y salas de entrenamiento, se ubican cerca del complejo de las oficinas administrativas. Los edificios de mantenimiento cubren un área aproximada de 5,000 m2. Los edificios de mantenimiento de la planta de procesamiento que albergan además a la casa de fuerza y el laboratorio, provisiones eléctricas, mecánicas y de instalación de tuberías, se encuentran cerca de las instalaciones de recuperación de oro. Estos edificios cubren un área de unos 1,000 m2.

c) Almacenes

El almacén principal tiene una superficie cubierta de hasta 3,000 m2, además del área para almacenamiento al descubierto; está construido cerca del complejo de oficinas administrativas. El almacén cubre un área total aproximada de 5,000 m2.

d) Enfermería

Las instalaciones de Enfermería en el lugar incluyen una sala de primeros auxilios y una ambulancia.

e) Suministro Eléctrico

La potencia instalada necesaria para la operación a niveles de 17000 TMD de tratamiento metalúrgico asciende a 900 Kw. Se estima que el consumo anual será del orden de los 5’ 500, 000 kw-h. El suministro de energía eléctrica para las operaciones se realiza mediante la casa de fuerza instalada desde la mina Santa Rosa de Aruntani, con un recorrido aproximado de 2 Km hasta todas las áreas de la mina.

f) Instalaciones de Tratamiento de Efluentes

Los efluentes líquidos provenientes de la Planta son tratados antes de su vertimiento para la destrucción del cianuro. Los efluentes ácidos del laboratorio son neutralizados con NaOH y/o cal, conduciéndose el precipitado a las pilas de lixiviación y el líquido a la poza de solución barren. Los efluentes cianurados son tratados en una planta para tal fin de modo tal que permita obtener el líquido con impurezas debajo de los límites máximos permisibles. El precipitado que se obtiene es trasladado a las pilas de lixiviación.




Las soluciones que se necesite descartar, se producen en temporadas de lluvia, una vez que la capacidad de las pozas ha llegado a su límite de colección. Esta solución sobrante será almacenada en la poza de grandes eventos y tratada en una planta de tratamiento de efluentes.

g) Laboratorios

Se cuenta con los servicios de laboratorios de análisis químicos de control, laboratorios metalúrgicos y laboratorios ambientales. Estas instalaciones están ubicadas cerca de la instalación de recuperación de oro y cubren un área aproximada de 200 m2. El agua sobrante de los lavaderos del laboratorio es bombeada a la instalación de recuperación de oro para su reciclado a las pilas de lixiviación.

h) Almacenamiento de Combustibles

Se tiene 2 tanques de almacenamiento para un total de 7,000 galones de petróleo Diesel. Estos combustibles son almacenados en una zona de acceso restringido. El petróleo diesel es almacenado a granel en dos tanques de 1,000 galones en planta y 6000 galones en talleres para equipo pesado. Las zonas de almacenamiento de combustible cuentan con bermas, y están protegidos con un revestimiento sintético de un tamaño suficiente como para contener el 110 por ciento del volumen del tanque más grande. Las sustancias químicas (reactivos) y los lubricantes son almacenadas en zonas designadas específicamente para ese fin.

i) Almacenamiento de Explosivos

El almacenamiento del nitrato de amonio se realiza en Bolsas de big bag de Nitrato de Amonio de 1 Tn c/u, con una capacidad total de 200 toneladas. Los detonantes y otros explosivos son almacenados en otro Polvorín colindante al anterior; ambos están cercados, vigilados, aislados y cuentan con bermas de protección. Cabe aclarar que Cia. Minera Aruntani cuenta con un polvorín autorizado por DICSCAMEC y que es inspeccionado periódicamente.

j) Caminos de Acceso

La mina cuenta con dos tipos de vías de acceso: vías principales de acarreo para equipo pesado y vías de acceso para equipo liviano, las que integran las vías internas del proyecto. Los vías de acarreo integran el tajo abierto, PAD´s, botaderos y tienen 10 m de ancho. Las vías de acceso para equipo liviano se encuentran separadas de las vías de acceso para equipo pesado y tienen 5 m de ancho.




Vivienda y Servicios para el Trabajador

El campamento para los empleados se ubica en una zona de Cacachara a las oficinas de administración, como aparece en el plano de ubicación de Instalaciones y cuenta con agua potable y energía eléctrica.

Adicionalmente, se mantiene un pequeño campamento para el personal de seguridad, el cual está ubicado cerca de Administración; adicionalmente se cuenta con un campamento para el personal de las Contratas ubicado cerca de las instalaciones de Cacachara, a 4.5 Km. aproximadamente., ambas instalaciones cuentan con electricidad y agua potable.

a) Infraestructura para viviendas de los trabajadores

Las viviendas son de dos tipos: prefabricadas y de quincha y adobe. Actualmente se tienen campamentos (módulos y hotel). En cuanto a los módulos existen seis de 10 habitaciones independientes con su respectivo servicio higiénico. El hotel consta de cuatro naves con 12 cuartos cada uno la infraestructura del hotel es de quincha y adobe, piso de entablado y unos de cemento, con techo de cielo raso (triplay). Los servicios higiénicos tienen piso de cemento, cuentan con sus baños y duchas. En el hotel se cuenta con 11 baños y 14 duchas para el personal obrero, empleado y personal de contratas que prestan servicio a la Unidad. Asimismo, la Unidad cuenta con dos comedores para su personal obrero y el Staff. También, se cuenta con un auditorio, donde se realizan charlas y capacitación para el personal. Cabe indicar que el personal de la unidad minera en su gran mayoría es de la comunidad, y es por eso que los alojamientos son para el personal calificado, procedente de otras localidades, que están en las distintas áreas de trabajo. Las viviendas sólo son únicamente para trabajadores y no para sus familias. El uso que se le da a las viviendas es sólo de habitación.

b) Servicios proporcionados a los trabajadores, sus familias y la comunidad Por parte de la empresa se le otorga al trabajador la alimentación y el servicio de lavandería. El servicio de lavandería sólo es dado al personal Staff; el personal obrero cuenta con dos lavaderos que se encuentran en el Hotel. Así mismo, la empresa brinda un servicio a la comunidad en cuanto a la atención gratuita a los pobladores mediante nuestro tópico que se encuentra en la Unidad.

Fuerza Laboral y Adquisiciones

En Cía. Minera Aruntani SAC hay un total de 200 trabajadores: 100 pertenecen a la empresa y 100 pertenecen a las contratas.




Muchos de los trabajadores son de las áreas aledañas que vienen a realizar labores de albañilería y otros.

3.0 Consultas durante la elaboración del Plan de Cierre

El 26 de junio del 2006 se llevó a cabo un taller de consulta. Anteriormente se hicieron consultas con la comunidad de Irpapampa, con motivo de la elaboración del Estudio del Plan de Cierre de la unidad minera Santa Rosa de Aruntani SAC. Reunión Informativa en la localidad de Irpapampa Siendo las 4:30 a.m. del día 15 de Julio de 2006. Se realizó la reunión informativa previa sobre el Estudio de Plan de Cierre de la Mina Santa Rosa, en el Local de la Institución Educativa de la Comunidad Campesina de Irpapampa, ubicada en el distrito de Acora, provincia y departamento de Puno, con la participación de autoridades, especialistas y miembros de la comunidad. De acuerdo al programa establecido hicieron uso de la palabra las autoridades locales y representantes de la empresa consultora CESEL S.A. Posteriormente, culminada la presentación del Estudio de Cierre de la Mina Santa Rosa, los asistentes hicieron partícipe sus dudas y dieron sus opiniones. Luego del intercambio de opiniones, de recoger los aportes señalados, dar respuesta a las interrogantes y preocupaciones de la población se dió lectura final al acta para concluir la reunión, los participantes procedieron a firmar el acta dando por concluida la reunión.

Objetivos de la consulta Informar y consultar con la población sobre la intención de realizar el “Estudio Definitivo del Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa”. Objetivos específicos: a) Informar a las autoridades y a los representantes de las organizaciones de base

y a la población organizada sobre el “Estudio Definitivo del Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa”.

b) Informar a la población que será impactada por el Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa.

c) Conocer las percepciones, opiniones, actitudes de la población sobre el “Estudio Definitivo del Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa” y sus impactos.

d) Incorporar, de ser pertinente, aquellas propuestas de la población que favorezcan el desarrollo del “Estudio Definitivo del Plan de Cierre de la Unidad Minera Santa Rosa”.

• Objetivo General:

- Informar y consultar con la población sobre el Plan de Cierre de Minas y facilitar acuerdos, de haberlos, entre las partes involucradas: minera y comunidad.




• Objetivos específicos:

- Informar a las autoridades y a la población en general sobre el Estudio del Plan de Cierre de Minas de la Unidad Minera.

- Conocer las percepciones, opiniones y actitudes de la población sobre el Plan y sus impactos.

- Incorporar, de ser pertinentes, aquellas propuestas de la población que favorezcan el desarrollo del Plan y facilitar los compromisos necesarios, de haberlos, entre las partes involucradas.

La metodología de consulta empleada durante la elaboración del Plan de Cierre de Minas, además de cumplir con la normatividad nacional, estuvo orientada por los lineamientos para el diseño e implementación de procesos de consulta del Banco Mundial, recogidos por la Guía de Relaciones Comunitarias del MEM. Según ambas instituciones, la consulta pública es una herramienta para gestionar un proceso de comunicación interactivo entre la empresa minera y los grupos de interés involucrados. El objetivo de la consulta pública es mejorar la toma de decisiones y promover el diálogo y entendimiento mediante la participación activa de los grupos de interés de un proyecto minero. La consulta pública también permite identificar medidas de mitigación eficaces basadas en la participación y conocimiento local. Asimismo, la consulta pública mejora la reputación e imagen de la empresa minera instalada temporalmente en la zona. Adicionalmente, ésta contribuye a identificar las necesidades, carencias y prioridades de desarrollo de las poblaciones, que la minera puede contribuir a resolver en cierta medida como parte de su política de responsabilidad social. Con respecto al proceso de divulgación de información sobre el proyecto, los lineamientos del Banco Mundial indican poner en práctica las siguientes pautas: - Divulgar lo más pronto posible la información pertinente. - Articular la divulgación de información con el proceso de consulta. - Proveer información relevante. - Facilitar el acceso a la información.

4.0 Actividades de Cierre y Post Cierre Las actividades de cierre progresivo, final y post-cierre que se consideran para cada uno de los componentes mineros se describen en forma resumida en el Cuadro Nº 1 que se adjunta al final del presente resumen, el detalle de cada una de las actividades de cierre progresivo y final se presentan en el Capitulo 5, y el detalle de las actividades de mantenimiento y monitoreo post-cierre se presentan en el capitulo 6.




ACTIVIDADES DE CIERRE PROGRESIVO

COMPONENTE ACTIVIDADES DE CIERRE POST CIERRE

INSTALACIONES DE MANEJO DE RESIDUO

Botadero Norte - Estabilización física Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes globales de 2H:1V

- Estabilidad geoquímica Cobertura de top soil 0.30m, material granular 0.20m

- Estabilización hidrológica Construcción de canales de derivación y drenaje

- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños por fisuras, erosión, etc. Mantenimiento de coberturas Mantenimiento de canales Mantenimiento de letreros

Botadero Sur - Estabilización física Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes globales de 2H:1V



- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños por fisuras, erosión, etc. Mantenimiento de coberturas y Mantenimiento de canales Mantenimiento de letreros

OTROS

Programas Sociales

Implementar programas sociales de promoción y generación de empleo local, programas de capacitación y educación ambiental, programas de educación ambiental para el monitoreo, programas de capacitación y extensión e información y programas de acción social para los trabajadores y pobladores que se encuentran en el área de influencia directa de la Unidad Minera.

- Mantenimiento y monitoreo Desarrollo de un conjunto de acciones que van a permitir verificar el cumplimiento de las tareas asignadas para el cierre de la mina, en concordancia con los lineamientos metodológicos establecidos para cada actividad, a fin de adoptar las medidas correctivas necesarias




ACTIVIDADES DE CIERRE FINAL

COMPONENTES ACTIVIDADES DE CIERRE POST CIERRE

MINA

Tajo - Desmantelamiento: retiro de todos los equipos fijos y moviles

- Estabilización física de taludes. Nivelaciones, Reperfilamiento de taludes, talud 2H:1V, colocación de bermas alrededor del tajo.

- Estabilidad geoquímica Minado selectivo de material de desmonte sulfuroso y su traslado al Botadero de Desmonte Sur-Este


- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de bermas alrededor del tajo y de sus taludes Mantenimiento de canales Mantenimiento de letreros

INSTALACIONES DE MANEJO DE RESIDUO

Botadero Sur-Este - Estabilización física Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes globales de 2H:1V

- Estabilidad geoquímica Cobertura de top soil 0.30m, material granular 0.20m Estabilización hidrológica Construcción de canales de derivación y drenaje

- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños por fisuras, erosión, etc. Mantenimiento de coberturas y Mantenimiento de canales Mantenimiento de letreros

INSTALACIONES DE PROCESAMIENTO

Pad de Lixiviación - Desmantelamiento de todas las líneas de flujos, bombas, estructuras metálicas, lineas electricas, etc.

- Estabilización física Nivelaciones, Tendido de taludes, taludes promedios finales de 2.5 H:1V


- Estabilización hidrológica Construcción de canales de derivación y drenaje Se ha previsto una actividad de cierre de cuidado activo para el pad de lixiviación hasta que los efluentes salgan por debajo de los limites máximos permisibles, se emplearan las instalaciones pertinentes correspondientes a planta de destrucción de cianuro, pozas, líneas de conducción, sistemas de aspersión etc.

- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños por fisuras, erosión, etc. Mantenimiento de coberturas y Mantenimiento de canales Mantenimiento de letreros Labores de cuidado activo por un tiempo estimado de 3 años.




ACTIVIDADES DE CIERRE FINAL

COMPONENTES ACTIVIDADES DE CIERRE POST CIERRE

Planta de Merril Crowe - Desmantelamiento de las instalaciones: preparación de inventarios de materiales peligrosos, retiro, traslado y/o venta de todos los componentes químicos o materiales de proceso, descontaminación y retiro de todos los equipos y materiales, remoción de estructura y edificaciones. Purga, limpieza y retiro de tanques, tuberías de proceso, incluyendo las enterradas; retiro del revestimiento de las pozas de operaciones, desergenizado y retiro de líneas eléctricas.

- Demoliciones: Se realizará la demolición y disposición de las obras civiles y desmantelamiento de las estructuras metálicas que no tengan un uso alternativo posterior. Los residuos del proceso que se consideren peligrosos serán tratados y dispuestos adecuadamente. Se evaluará la disposición de los escombros de la demolición y de los cimientos y estructuras de concreto demolidas para su uso como relleno de renivelación y/o disposición en botaderos y/o en depósitos de residuos sólidos. Se evaluará de las condiciones de los suelos y sus alrededores, donde estuvo la infraestructura demolida y/o desmantelada, a fin de determinar si están contaminados de acuerdo a las regulaciones peruanas y si requieren tratamiento para su rehabilitación

- Establecimiento de la forma del terreno y de las áreas desmanteladas y demolidas donde estuvo dicha infraestructura demolida y/o desmantelada, determinándose si requieren tratamiento para su rehabilitación, luego de lo cual serán niveladas para establecer en la medida de lo posible la topografía previa a las labores mineras, su cobertura adecuada y para proporcionar características de drenaje estables en el largo plazo.

- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños Mantenimiento de coberturas y Mantenimiento de letreros




INSTALACIONES DE MANEJO DE AGUA

- Desmantelamiento de los equipos e instalaciones de los sistemas de captación, suministro y distribución de agua industrial y domestica

- Demolición de estructuras de concreto - Establecimiento de la forma del terreno y de

las áreas desmanteladas y demolidas donde estuvo dicha infraestructura demolida y/o desmantelada, luego de lo cual serán niveladas para establecer en la medida de lo posible la topografía previa a las labores mineras, su cobertura adecuada y para proporcionar características de drenaje estables en el largo plazo.

- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños Mantenimiento de coberturas y Mantenimiento de canales Mantenimiento de letreros

AREAS MATERIALES DE PRESTAMO

- Nivelación y reperfilado de taludes, de acuerdo con la topografía adyacente, se rellenaran las excavaciones, reposición de la cobertura previamente retirada.

- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños por fisuras, erosión, etc. Mantenimiento de coberturas y Mantenimiento de letreros

OTRAS INFRAESTRUCTURAS RELACIONADAS CON EL PROYECTO

Oficinas Talleres Almacenes Suministro Eléctrico Instalaciones de Tratamiento de Aguas Laboratorios Tanques de Combustibles Caminos de Acceso

- Desmantelamiento de las instalaciones: preparación de inventarios de materiales peligrosos, retiro, traslado y/o venta de todos los componentes químicos o materiales de proceso, descontaminación y retiro de todos los equipos y materiales, remoción de estructura y edificaciones. Purga, limpieza y retiro de tanques, tuberías de proceso, incluyendo las enterradas; retiro del revestimiento de las pozas de operaciones, desergenizado y retiro de líneas eléctricas.

- Demoliciones: Se realizará la demolición y disposición de las obras civiles y desmantelamiento de las estructuras metálicas que no tengan un uso alternativo posterior. Los residuos del proceso que se consideren peligrosos serán tratados y

- Mantenimiento y monitoreo Inspección, verificación y reparación de daños Mantenimiento de coberturas y vegetación Mantenimiento de canales Mantenimiento de letreros Mantenimiento de caminos de acceso




dispuestos adecuadamente. Se evaluará la disposición de los escombros de la demolición y de los cimientos y estructuras de concreto demolidas para su uso como relleno de renivelación y/o disposición en botaderos y/o en depósitos de residuos sólidos. Se evaluará de las condiciones de los suelos y sus alrededores, donde estuvo la infraestructura demolida y/o desmantelada, a fin de determinar si están contaminados de acuerdo a las regulaciones peruanas y si requieren tratamiento para su rehabilitación

- Establecimiento de la forma del terreno y cobertura con material estéril de las áreas desmanteladas y demolidas donde estuvo dicha infraestructura demolida y/o desmantelada, determinándose si requieren tratamiento para su rehabilitación, luego de lo cual serán niveladas para establecer en la medida de lo posible la topografía previa a las labores mineras, su cobertura adecuada y para proporcionar características de drenaje estables en el largo plazo.

VIVIENDA Y SERVICIOS PARA EL TRABAJADOR

Se ha considerado el desmantelamiento y demolición de los campamentos. Así mismo se considera el establecimiento de la forma del terreno y su cobertura con material estéril.

PROGRAMAS SOCIALES

Continuación de programas de reconversión laboral Continuación de los programas de desarrollo social para las comunidades

- Mantenimiento y monitoreo Desarrollo de un conjunto de acciones que van a permitir verificar el cumplimiento de las tareas asignadas para el cierre de la mina, en concordancia con los




lineamientos metodológicos establecidos para cada actividad, a fin de adoptar las medidas correctivas

5.0 Cronograma, Presupuesto y Garantías

El presupuesto, cronograma y garantías financieras son presentados en detalle en el Capitulo 7.

Career

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