Trabajo colaborativo 2 Diseño de plantas industriales

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

TRABAJO COLABORATIVO 2


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DISEÑO DE ESTACIONES DE TRABAJO

1. ÁREA DE MOLDEADO POR INYECCIÓN

PLANO

EXPLICACIÓN

VENTAJAS Y BENEFICIOS

El diseño del área de moldeado por inyección es de una Área mínima: 25.08 m2 y una Área representada en el diseño: 20.55 m2 en donde se tiene en cuenta las dimensiones de la maquina, un área de almacenamiento de resinas y el área de maniobras de los operarios.

Espacio adecuado para el equipo de moldeado por inyección. Almacenamiento de resinas que se necesitan para la fabricación de las carcasas

de los interruptores. Espacio para maniobras de operarios. Área para recolectar los ´productos fabricados en este proceso.


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2. DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN DE ADECUACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS

PLANOÁREA DE CORTE ÁREA DE PINTURA

EXPLICACIÓN Este departamento esta conformado por el área de corte y área de pintura, donde el área del departamento de planeación de corte de metales es de 130.8 m2 y el área del departamento de planeación de pinturas a partes metálicas es de 34.5 m2 . Que se adecuó dependiendo de la maquinaria requerida y el numero de operarios.

• Se ajusta a las dimensiones de la maquinaria requerida.• Hay espacio suficiente para la maniobra de operarios.• El espacio para las piezas recolectadas en el proceso de

producción es adecuado.



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3. DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN DE ENSAMBLE DE LA PIEZAS METALICAS ALA CARCASA

PLANOEXPLICACIÓN

El área del departamento de planeación de ensambles de 23.24 m2, el cual esta comprendido por los cuatro cubículos de los operarios encargados del ensamble de las piezas metálicas a las carcasas. Y espacio suficiente para las maniobras de los operarios.


• Comodidad para los operarios para ensamblar las piezas.

• Iluminación adecuada para los operarios.• Espacio para maniobras y estantería .


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4. DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN DE EMPAQUE

PLANO

EXPLICACIÓN

El área de empaque y distribución esta ajustada a la longitud de la maquina empacadora , el área de maniobras del operario y la recepción del producto empacado. El Área mínima empaque y embalaje: 23.31 m2 y el Área representada en el diseño: 25.57 m2.

Espacio para maniobra de operarios. Espacio adecuado para la longitud de la maquinaria

de empaque. Área para recolección de interruptores empacados.

EMPAQUE



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5. DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN DE EMBALAJE

PLANO EXPLICACIÓN

En esta área comprende el empaque de los interruptores a las cajas para ser despachadas a los proveedores. Esta Superficie de departamento de planeación de embalaje comprende 35.2 m2. Espacio que permite el transito de la mercancía empacada.

• Área de apilación de pedidos empacados en cajas.• Espacio para recepción y salida de pedidos a los

clientes.• Área de maniobra de operarios.


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DISEÑO DEL ÁREA DE EMBARQUE, DESEMBARQUE Y ALMACENAMIENTO

ÁREA DE ALMACENAMIENTO Y DESEMBARQUE

PLANOEl área de almacenamiento y de embarque se emplea para varios propósitos:1. Desembarque de las materia

primas como lo son las resinas, piezas metálicas, pinturas epóxidos y el plástico indispensable para el proceso de fabricación de los interruptores.

2. Despacho de los interruptores fabricados para despacharlos a los clientes.


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ÁREA DE ALMACENAMIENTO Y DESEMBARQUE

Superficie Área de Almacenamiento, Embarque y desembarque: 75.5 m2

PLANO


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DISEÑO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN

PROCESO DE PRODUCCIÓN


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PLANO


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Se dispusieron las zonas de departamentos distribuidos en un ciclo donde se interrumpe desde la entrada de la materia prima hasta al final como producto separado por una zona. El desembarque inicia al lado izquierdo de la planta industrial, allí entrarán la materia prima y los elementos necesarios para la mano de obra. Seguidamente del área de desembarque, se desplaza el material para el moldeo de plástico para la carcasa. Después de este departamento de producción de plástico, se desplaza la carcasa ya dispuesta al área de ensamble.

Por el otro lado, desde el departamento de corte, dispuesto en cuatro máquinas, los resultados de las láminas cortadas a su medida, pasan al departamento de pintura que se encarga de verter pintura a las piezas metálicas. Terminado el proceso se desplaza hacia el departamento de ensamble. Ya están las carcasas que se han recogido del departamento de plástico. Una vez ensambladas y soldadas las partes metálicas, probadas pasan a otro departamento, el de empaque.

El departamento de producción de empaque, se encarga de hacer el empacado tipo blister los interruptores eléctricos, se llevan al área de embalaje apilando 4 cajas. De ahí en esta zona, dispone para dar por terminado el producto y embarcar a distribuirlo a diferentes puntos de distribución, proveedores y de ventas.

EXPLICACIÓN DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN


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SUMATORIA TOTAL DE ÁREAS

SUPERFICIE ÁREA DE PRODUCCIÓN

366.4583 m2

PORCENTAJE ADICIONAL PARA FUTURAS APLICACIONES (10%)

36.64583 m2

TOTAL EN METROS CUADRADOS ÁREA DE PRODUCCIÓN.

403.10413 m2

SUPERFICIE DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN

Design

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