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TABLA DE CONTENIDOS
SERIE BSEFICIENCIA ENERGÉTICA. DURABILIDAD. PRECISIÓN. COSTO. EFECTIVIDAD
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ................................................................................................................5
SERVICIO AL CLIENTE......................................................................................................................6
SERVO MOTOR + CONTROL .............................................................................................................7
CARACTERÍSTICAS ....................................................................................................................................8
COMPONENTES HIDRÁULICOS/ELÉCTRICOS ....................................................................................9
CONTROLADOR ............................................................................................................................. 10
PLC KEBA ........................................................................................................................................ 11
ESPECIFICACIONES .......................................................................................................................... 12
DIMENSIONES .............................................................................................................................. 14
ESPECIFICACIONES DE PLATINAS ............................................................................................................. 22
DIMENSIONES DE UNIDAD DE CIERRE ....................................................................................................... 26
4 BORCHE - BS SERIES
PRECIO COMPETITIVO
FLEXIBILIDAD EN PAGO Y
ALTERNATIVAS DE
FINANCIAMIENTO
QUE PIENSAS SOBRE ESO?
SOPORTE NACIONAL
SERVICIO TÉCNICO CALIFICADO PROPIO
ALMACEN DE REFACCIONES PROPIO
5
ANTECENDENTES DE LA EMPRESA
Borche fue fundada en 2003 y ha crecido rápidamente para convertirse en uno de los mayores fabricantes de máquinas de moldeo por inyección en el mundo.
Nuestra fábrica cuenta con 1,800,000 pies cuadrados y está equipada con lo último en equipos de mecanizado de Japón, Corea y los Estados Unidos, lo que nos permite producir más de 10.000 máquinas de moldeo de precisión por año.
Cuando usted elige la maquinaria Borche, apreciará rápidamente nuestro servicio al cliente, se dará cuenta de una mayor productividad, ahorro de energía y el apoyo local que sólo se puede obtenerse de un distribuidor con sede en México.
Combinado con precios inmejorables acorde a nuestra calidad, que más hay que pensar?
Contáctenos hoy mismo y únase a las miles de empresas que confían en Borche todos los días para impulsar su negocio hacia adelante.
6
SERVICIO AL CLIENTE
INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA:
Borche le ayudará en la puesta a punto e instalación de la máquina en su fábrica.
Nuestros técnicos capacitaran a su personal sobre cómo utilizar de manera óptima su máquina y le guiará a través del mantenimiento sugerido.
PIEZAS DE REPUESTO:
Desde nuestro almacén en Cuautitlán izcalli Edo. de México, Borche puede suministrar a su empresa, piezas de repuesto originales de alta calidad en caso de necesidad. Somos conscientes de la importancia del tiempo de actividad y garantizamos una entrega rápida de todas las piezas estándar.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Sobre un periodo anual, Borche puede encargarse, si lo desea de los mantenimientos preventivos enviando a uno de nuestros técnicos para hacer una inspección completa paso a paso, y el análisis de la calibración de la máquina para asegurar la repetitividad, minimizar el costo de mantenimiento y maximizar el tiempo de actividad.
Las máquinas Borche están diseñadas para durar varias décadas por lo que es importante para nuestros clientes saber que tienen un confiable socio de servicio local.
El servicio de Borche se hará cargo de sus inversiones a lo largo de su ciclo de vida; en instalación y puesta en marcha, la formación de sus técnicos, mantenimiento preventivo, soporte técnico, repuestos en almacenamiento y diagnósticos en línea.
7
• Ahorro de energía de hasta un 80% en comparación conlas máquinas hidráulicas convencionales.
• Control de Lazo cerrado que aumenta la repetitividad.
• Operación silenciosa, el servo motor sólo trabajacuando la función de la máquina lo requiere.
• Tiempo de respuesta rápido de sólo 0.05s.
• Mayor precisión en comparación con las máquinas convencionales.
SERVO MOTOR + CONTROLADOR
8
CARACTERÍSTICAS
a. Controlador Keba - Consulte la página 11.
b. Unidad de inyección giratoria para facilitar el acceso albarril y el tornillo.
c. Eficiente bomba de pistón japonés combinando un bajoconsumo de energía, con un bajo requisito de refrigeraciónpueden disminuir el consumo de energía hasta en un 80%respecto a las máquinas convencionales.
d. Rieles guía lineales, incorporados en el cilindro detransporte que permiten una alineación correcta de laboquilla.
e. Amplia zona de caída de piezas moldeadas que permite una fácilremoción de producto, así como ampliar la posibilidad de usarbandas transportadoras.
f. Auto lubricación de grasa como estándar en todas las máquinas.
g. Patrón de eyección SPI.- Fácil acceso a la zona de expulsión.- Barra de golpe de múltiples puntos de eyección.
h. Patrón de pernos estándar SPI.
c
g h a b
def
9
COMPONENTES HIDRÁULICOS/ELÉCTRICOS
BOMBA DE DESPLAZAMIENTO FIJO
VÁLVULA DIRECCIONAL
INTERRUPTOR DE 3 FASES
CONTACTOR AC
RELEVADOR TÉRMICO DE SOBRECARGA
RELEVADOR
TRANSDUCTOR LINEAL
INTERRUPTOR DE SEGURIDAD
INTERRUPTOR DE POSICIONES
UNIDAD DE POTENCIA
CONTROLADOR DE COMPUTADORA
COMPONENTES
YUKEN
REXROTH / YUKEN
ABB
SCHNEIDER
SCHNEIDER
SCHNEIDER
GEFRAN
SCHMERSA
SICK
MEAN WELL
KEBA
MARCAS
JAPÓN
ALEMANIA/ JAPÓN
SUECIA
FRANCIA
FRANCIA
FRANCIA
ITALIA
ALEMANIA
ALEMANIA
TAIWAN
AUSTRIA
ORIGEN
ESTA INFORMACION ES SÓLO DE REFERENCIA. Y ESTÁ SUJETA A CAMBIOS SIN PREVIO AVISO.
10
CONTROLADOR
• Monitor con pantalla a color TFT de 8”
• Función de rastreo de ciclo SPC para la gestión y elanálisis de la calidad del producto
• Pantalla gráfica dinámica de la temperatura
• Registro de alarmas y registro de datos de revisión
• Control de temperatura PID con auto-encendido
• extensión IO
• Precalentamiento y función de proteccion de calor
• Función de auto-purga
• Función de seguro de datos
• Prevención de arranque en frío
• Ajuste lineal de válvulas proporcionales
• Control de movimiento paralelo
• Ajuste automático de la fuerza de cierre
• Ajuste automático de la altura del molde
• Monitores y alarmas funciones estáticas para posición finalde inyección; tiempo de inyección, posición de colchón,abertura de molde y la posición de cierre.
• Sistema de alarma para hardware del controlador y error mecánico
• Protección de molde
• Contador de disparo
• Aprobada CPU de doble núcleo para alta velocidad y control de precisión
• Interfaz USB para la carga y guardado de datos de moldes y la máquina
• Posibilidad de descargar programas modificados
• Multi-núcleos de tiraje (Core Pull)
11
PLC KEBAKEBA AG es un fabricante líder de sistemas de control informático. El controlador KEBA fue desarrollado específicamente en Austria para su uso en máquinas de moldeo por inyección borche.
• Monitoreo en línea de los controles y funciones de la máquina BORCHE que permite proporcionar en tiempo real soporte técnico y servicio a través de Internet
• Pantalla grande a color con interface TFT
• Interface tipo PC (USB, PCI, Flash...)• Control de lazo cerrado totalmente automatizado• Función de monitoreo centralizado en línea• Diseño de Módulo de Hardware• K-CAN para transmisión de datos• Monitoreo Curvas y Función de análisis• Control de temperatura de Auto-encendido PID
12
ESPECIFICACIONES
BS60-lll
68 120
113
4
30
209
24
163
153
5.4
35
154
20.5
213
199
7
40
118
18
182
171
6
30
212
23.5
238
225
8
162
20.5
302
283
10
45
128
18
589
552
19.5
50
232
25
848
800
28.3
60
161
21
1154
1058
38.3
70
118
18
270
254
9
40
235
23
341
321
11.3
45
185
20.5
422
397
14
50
150
18.5
60 70 80
389
365
12.9
45
218
23
481
452
16
50
176
21
692
650
23
60
123
17
60
2.1
25
223
22
140
600
570
170
800
680
300
2600
1120
215
1500
910
190
1200
790
245
2000
1015
260
270
130-300
14.5
160
188
320
130-360
14.5
160
155
520
195-600
17.5
500
195
410
160-1500
17.5
230
176
340
145-450
17.5
180
141
465
180-550
17.5
300
30
500 x 500
80
8.6
3.74x1.35x1.75
30
540 x 540
100
8.6
4.22 x 1.33 x 1.7
40
835 x 835
180
22
30
670x 670
130
15
4.85 x 1.42 x 1.94
30
610 x 610
100
11
4.5 x 1.38 x 1.73
30
750 x 750
150
18.5
5.43 x 1.63 x 1.99 6.33 x 1.73 x 2.03
205
310 x 310
28.5
4.85
2600
4+1
4
250
360 x 360
28.5
6.5
3000
4+1
4
350
575 x 575
77.3
16.2
8300
8+4+1
6
250
460 x 460
41.6
9.6
4300
4+1
5
250
410 x 410
8.86
3500
4+1
4
280
510 x 510
49.5
10.4
5900
4+1
5
86
78
2.8
28
178
22
BS80-lll BS120-lll BS150-lll BS200-lll BS260-lll
M O D E LO
VOLUMEN TEÓRICO DE DISPARO [cm 3 ]
PESO DE DISPARO(PS) [g]
PESO DE DISPARO(PS) [oz]
DIÁMETRO DE HUSILLO [mm]
PRESIÓN TEÓRICA DE INYECCIÓN [mpa]
RELACIÓN L/D DE HUSILLO
CARRERA DE HUSILLO [mm]
MÁXIMA VELOCIDAD DE HUSILLO [rpm]
FUERZA DE CONTACTO DE NARIZ [kN]
CARRERA DE NARIZ [mm]
FUERZA DE CIERRE [kN]
CARRERA DE APERTURA [mm]
TAMAÑO DE PLATINAS [mmxmm]
ESPACIO ENTRE BARRAS [mmxmm]
CLARO MÁXIMO [mm]
ESPESOR DE MOLDE (MIN.-MAX.) [mm]
PRESIÓN DEL SISTEMA [mpa]
CARRERA DE BOTADO [mm]
BOMBA DE MOTOR [kw]
CAPACIDAD DE TANQUE DE ACEITE [L]
FUERZA DE BOTADO [kN]
CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO [kw]
DIMENSIONES DE LA MÁQUINA [ m x m x m]
BARRAS DE BOTADO [Nº Unidades]
Nº DE ZONAS DE CALENTAMIENTO [unidades]
PESO DE LA MÁQUINA [kg]
UNIDAD DE INYECCIÓN
UNIDAD DE CIERRE
UNIDAD DE PODER
989
928
32.8
226
24.5
1346
1266
44.7
166
21
1759
1652
58.4
127
18.5
350
3200
1235
137
580
220-665
17.5
700
70
950 x 950
180
30
6.95 x 1.82 x 2.1
360
670 x 670
77.3
18.5
9800
8+4+1
6
BS320-lll
40
GENERAL
34.5
13
1539
1446
51.1
75
212
2010
1890
66.8
85
162
21
2544
2366
82.5
95
128
19
2261
2125
75.1
90
197
23.5
2862
2690
95.1
100
156
21
3534
3321
117.3
105
126
19
1877
1764
62.3
80
209
24
2411
2267
80.1
85
163
21
3012
2830
100
95
130
19
3181
2987
105.5
181
24
3927
3687
130.3
147
22
4329
4065
143.6
143
20
2262
2058
72.6
80
184
22.3
2554
2323
81.9
90
163
21
3190
2902
102.4
100
130
19
70 80
1759
1652
58.4
90
127
18.5
425
5000
1555
450
6500
1750
450
5600
1670
500
8000
2000
400
4000
1375
128
755
265-800
17.5
1200
100
880
300-870
17.5
1200
128
820
300-850
17.5
1200
100
1025
380-975
17.5
1300
114
655
245-720
17.5
820
80
1175 x 1175
250
45
80
1310 x 1280
280
22+30
80
1250 x 1220
280
45
8.46 x 1.97 x 2.21 9.18 x 2.16 x 2.478.74 x 2.04 x 2.217.7 x 1.96 x 2.24 10.53 x 2.39 x 3.03
200
1470 x 1470
300
22-37
80
1060 x 1030
205
37
450
830 x 800
111.3
31.7
18500
8+4+1
6
510
930 x 900
137.4
33.5
24000
8+8+1
6
450
880 x 850
137.4
31.7
21000
8+8+1
6
560
1010 x 1010
275
40.9
35500
8+8+4+1
7
395
730 x 700
111.3
24.5
15500
8+4+1
6
BS400-lll BS500-lll BS560-lll BS650-lll BS800-lll
VOLUMEN TEÓRICO DE DISPARO [cm 3 ]
PESO DE DISPARO(PS) [g]
PESO DE DISPARO(PS) [oz]
DIÁMETRO DE HUSILLO [mm]
PRESIÓN TEÓRICA DE INYECCIÓN [mpa]
RELACIÓN L/D DE HUSILLO
CARRERA DE HUSILLO [mm]
MÁXIMA VELOCIDAD DE HUSILLO [rpm]
FUERZA DE CONTACTO DE NARIZ [kN]
CARRERA DE NARIZ [mm]
FUERZA DE CIERRE [kN]
CARRERA DE APERTURA [mm]
TAMAÑO DE PLATINAS [mmxmm]
ESPACIO ENTRE BARRAS [mmxmm]
CLARO MÁXIMO [mm]
ESPESOR DE MOLDE (MIN.-MAX.) [mm]
PRESIÓN DEL SISTEMA [mpa]
CARRERA DE BOTADO [mm]
BOMBA DE MOTOR [kw]
CAPACIDAD DE TANQUE DE ACEITE [L]
FUERZA DE BOTADO [kN]
CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO [kw]
DIMENSIONES DE LA MÁQUINA [ m x m x m]
BARRAS DE BOTADO [Nº Unidades]
Nº DE ZONAS DE CALENTAMIENTO [unidades]
PESO DE LA MÁQUINA [kg]
UNIDAD DE INYECCIÓN
UNIDAD DE CIERRE
UNIDAD DE PODER
GENERAL
100 105 115
4123
3871
136.8
180
23
4546
4268
150.8
163
22
5453
5120
181
136
20
525
10000
2250
91
1150
450-1100
17.5
1300
200
1680 x 1620
350
37 x 2
11.18 x 2.57 x 3.13
560
1160 x 1100
275
49
48000
8+8+4+1
7
BS1000-lll
5195
4727
167
222
24
6232
5671
200
185
22
7964
7247
256
145
19.5
105 115 130
600
13000
2550
90
1300
600-1250
17.5
1850
200
1760 x 1760
380
37 x 3
12.7 x 2.77 x 3.13
750
1250 x 1250
303
59
64500
8+8+4+1
8
BS1300-lll
ESPECIFICACIONES
24
14
216.7
115
200
25
246.9
130
156
22
321.2
140
135
20.4
6751 9291
6144 8455
298.2
191
24
8628 10776
7851 9806
345.9
164
22
10006 12370
9105 11257
397.1
143
20
700
16000 18000
2950 3150
650
80
1550 1650
700-1400 800-1500
17.5 17.5
1850 2400
90
200
2140 x 2040 2220 x 2100
380 380
45+37+37 45 x 3
200
13.6 x 3.14 x 3.25 15.1 x 3.25 x 3.4
920
1480 x 1380 1600 x 1480
303 303
64.2 78.5
93500 100000
8+8+8+4+1 8+8+8+4+1
8 8
750
BS1600-lll BS1800-lll
130 140 150
VOLUMEN TEÓRICO DE DISPARO [cm 3]
PESO DE DISPARO(PS) [g]
PESO DE DISPARO(PS) [oz]
DIÁMETRO DE HUSILLO [mm]
PRESIÓN TEÓRICA DE INYECCIÓN [mpa]
RELACIÓN L/D DE HUSILLO
CARRERA DE HUSILLO [mm]
MÁXIMA VELOCIDAD DE HUSILLO [rpm]
FUERZA DE CONTACTO DE NARIZ [kN]
CARRERA DE NARIZ [mm]
FUERZA DE CIERRE [kN]
CARRERA DE APERTURA [mm]
TAMAÑO DE PLATINAS [mmxmm]
ESPACIO ENTRE BARRAS [mmxmm]
CLARO MÁXIMO [mm]
ESPESOR DE MOLDE (MIN.-MAX.) [mm]
PRESIÓN DEL SISTEMA [mpa]
CARRERA DE BOTADO [mm]
BOMBA DE MOTOR [kw]
CAPACIDAD DE TANQUE DE ACEITE [L]
FUERZA DE BOTADO [kN]
CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO [kw]
DIMENSIONES DE LA MÁQUINA [ m x m x m]
BARRAS DE BOTADO [Nº Unidades]
Nº DE ZONAS DE CALENTAMIENTO [unidades]
PESO DE LA MÁQUINA [kg]
UNIDAD DE INYECCIÓN
UNIDAD DE CIERRE
UNIDAD DE PODER
GENERAL
ESPECIFICACIONES
27
DIMENSIONES DE UNIDAD DE CIERRE
BS60 BS80 BS120 BS150 BS200 BS260 BS320 BS400 BS500 BS560 BS650 BS800 BS1000 BS1300 BS1800DESCRIPCIÓN
CARRERA DE APERTURA [A]
320 340 410 465 520 580 655 755 820 880 1025 1150 1300 1550 1650
360 450 500 550 600 655 720 800 850 870 975 1100 1250 1400 1500
130 145 160 180 195 220 245 265 300 300 380 450 600 700 800
35 35 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50
3 3 4 3.5 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 7
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 15 15 20
270
300
130
30
2.5
10
100 125 125 125 160 160 160 160 200 200 200 250 250 250 250 250
ESPESOR MAXIMO DE MOLDE [B]
ESPESOR MINIMO DE MOLDE [C]
DISTANCIA DE EXTENCION DE LA BOQUILLA [D]
DIÁMETRO DE ORIFICIO DE LA BOQUILLA [E]
RADIO DE LA ESFERA DE LA BOQUILLA [F]
DIÁMETRO DE ARILLO CENTRADOR [G]
BS1600
29
DIMENSIONES DE UNIDAD DE CIERRE
MODELO
MODELO
GARGANTA DE ALIMENTACIÓN
DIMENSIONES DE INSTALACIÓN DE TOLVA SECADORA
DIMENSIONES DE INSTALACIÓN DE ROBOT
Km. 37.5 Aut. México-Qro. No. 5010, Condominio Industrial Cuamatla, Cuautit lán Izcall i C.P 54730, Bodega 36
Tel. 58-73-43-26
