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Oportunidades y amenazas para las empresas de alta tecnología

SOLUCIONAR LOS SEIS PRINCIPALES PROBLEMAS DE LAS EMPRESAS CRÍTICOS DE ALTA TECNOLOGÍA

El sector de la alta tecnología se enfrenta a una revolución¿Está su empresa preparada para responder a los importantes problemas empresariales a los que se enfrenta el sector de la alta tecnología?

A medida que las nuevas tecnologías, como 5G, Blockchain, inteligencia artificial, aprendizaje automático o la informática cuántica, abren las puertas a oportunidades de innovación, los equipos de diseño se ven aún más presionados. La complejidad del producto aumenta y los equipos deben aprovechar nuevas áreas de experiencia. El ritmo de la innovación es tan rápido que los equipos de desarrollo de alta tecnología no se pueden permitir verse obstaculizados por los cuellos de botella de los procesos. Necesitan la agilidad necesaria para responder rápidamente a los cambios del mercado. Si no lo hacen, la empresa puede tener dificultades para sobrevivir. ¿Por dónde puede empezar? En este libro electrónico se identifican las principales oportunidades en las que deberían centrarse las empresas de alta tecnología y proporciona recomendaciones y directrices para crear una base para el éxito.

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La tecnología es disruptivaImagine cómo la tecnología ha afectado a nuestras vidas. Puede resultar sobrecogedor. Piense cuántos productos de alta tecnología utiliza cada día que ni siquiera existían hace poco. Es difícil imaginar la vida sin Internet, teléfonos inteligentes o un GPS, y no solo ya son comunes esas tecnologías relativamente recientes, sino que han dado lugar a muchas otras empresas de alta tecnología, muchas de las cuales han sido rompedoras.

Es difícil mantener la relevanciaCuesta creer que los estudiantes de secundaria de hoy en día no recordarán un mundo sin iPhone o que no sabrán lo que es esperar a revelar las fotos tras unas vacaciones familiares. Al mismo tiempo, algunos de los productos más novedosos de la actualidad acabarán por alcanzar el mismo destino que el Walkman y el reproductor de VHS, productos sin los que no podíamos vivir en los 80, pero que ahora son completamente irrelevantes. En el sector de la alta tecnología, si no se puede responder rápidamente a los problemas empresariales más importantes, se corre el riesgo de convertirse en la Palm del futuro. Palm fue la primera empresa en producir asistentes digitales personales (PDA), pero hizo tan poco y lo que hizo lo hizo tan tarde que perdió su cuota de mercado. Curiosamente, un estudio realizado por Innosight1 predice que casi el 50 % del S&P 500 actual se sustituirá en la próxima década. Las empresas de alta tecnología deben dar los pasos correctos ahora para evitar ese destino.

Implementar soluciones para los problemas empresariales críticos actualesEl número de empresas que se espera que fracasen pone de manifiesto que demasiadas empresas confían en su éxito actual y evitan poner en práctica soluciones para los problemas empresariales críticos de hoy en día. Es posible que los viejos métodos que les ayudaron a salir adelante ya no sean suficientes. La gran presión competitiva deja poco espacio para los pasos en falso. Es fundamental abordar estas importantes cuestiones para posicionar a su empresa en el camino hacia el éxito.

La velocidad de innovación en alta tecnología

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Los problemas empresariales más importantesLas empresas de alta tecnología se enfrentan a varios problemas empresariales importantes a la hora de comercializar nuevos productos. Estos problemas tienen un gran impacto y las empresas de alta tecnología necesitan invertir en ingeniería para superarlos. La investigación de Tech-Clarity 2 identificó los principales motivos empresariales que llevaron a las empresas de alta tecnología a realizar inversiones en ingeniería. El gráfico de la derecha muestra los resultados.

Mantenerse competitivoEstos motivos empresariales se centran en mantener la competitividad. Los proveedores procedentes de las regiones de menor coste del mundo presionan a la baja los precios. Como respuesta, las empresas necesitan aprovechar cualquier oportunidad para reducir costes de sus productos. Sin embargo, las empresas no pueden competir solo en precio. La calidad y el rendimiento son fundamentales para impulsar la reputación de la marca y ganar la fidelidad del cliente. Además, los productos de alta tecnología tienen un ciclo de vida del mercado muy corto. En poco tiempo los

seguidores rápidos intentarán robar cuota de mercado o la próxima generación de productos sustituirá la versión antigua. En consecuencia, el margen de oportunidad para obtener ingresos es muy corto. El desarrollo debe ser lo más eficiente posible. La innovación atrae nuevos clientes y aporta nuevos ingresos. Por supuesto, los requisitos normativos y las preocupaciones medioambientales también son cruciales para la empresa.


Los costes, la calidad, el tiempo y la innovación son los principales factores que hacen que las empresas de alta tecnología inviertan en ingeniería.

Impulsores de las empresas de alta tecnología

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LOS PRINCIPALES PROBLEMAS EMPRESARIALES QUE IMPULSAN LAS INVERSIONES EN INGENIERÍA

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LAS EMPRESAS CRÍTICOS DE ALTA TECNOLOGÍA

Los desafíos únicos de la alta tecnologíaPara abordar estos problemas empresariales, hay varios retos que las empresas de alta tecnología deben tener en cuenta para lograr el éxito. Las dificultades surgen de las tendencias de diseño únicas en el sector de la alta tecnología.

MiniaturizaciónUna de las tendencias clave del diseño es la miniaturización. Aunque los componentes electrónicos son cada vez más pequeños, deben incluir en su reducido tamaño las características y funciones más innovadoras. La miniaturización lleva a una mayor complejidad y a un embalaje más denso. La situación solo va a complicarse, ya que la investigación de Tech-Clarity3

revela que el 56 % de las empresas de alta tecnología todavía siguen sintiendo la presión de incorporar aún más software y electrónica a sus productos en los próximos cinco años. El aumento de la densidad conlleva más desafíos, ya que los ingenieros tienen que gestionar el calor, una de las principales causas de fallos electrónicos. Por tanto, las soluciones de refrigeración se convierten en un requisito de diseño fundamental.

Productos más inteligentes y conectadosOtra tendencia clave es que los productos son cada vez más inteligentes y están más conectados. La inteligencia de productos requiere más disciplinas de ingeniería, lo que hace que la colaboración entre el equipo sea fundamental, especialmente para superar los silos inherentes entre las disciplinas de ingeniería. Ignorar esta tendencia no es una opción, ya que el 50 % de las empresas de alta tecnología afirma que perderá cuota de mercado si no consigue que sus productos sean más inteligentes y el otro 50 % afirma que perderá ingresos. Además, las empresas de alta tecnología también se sienten presionadas para conectar sus productos. Como se puede observar en el gráfico, el 57 % de las empresas de alta tecnología afirma que es una respuesta competitiva, lo que significa que es una tendencia que no pueden ignorar porque sus competidores ya están trabajando en la conectividad. Sin embargo, aunque la conectividad los hará más competitivos, también aumenta la complejidad y amplía la necesidad de una colaboración excelente.


Los retos de los productos de alta tecnología

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PRINCIPALES IMPULSORES PARA CONECTAR PRODUCTOS

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Identificar los problemas lo antes posibleLas mejores oportunidades para reducir los costes de un producto se producen durante el diseño. De hecho, el 70-80 % del coste del producto se produce durante el diseño4 por lo que es esencial disponer de las herramientas adecuadas para poder identificar esas oportunidades. Muchas de estas decisiones están estrechamente relacionadas con la calidad y el tiempo. Encontrar problemas de calidad en las últimas fases del proceso de diseño supone una pérdida de tiempo, lo que aumenta los costes y también conlleva desechar y rehacer el trabajo. En consecuencia, cuanto antes se identifiquen los problemas y se realicen cambios, menores serán los costes (consulte el gráfico)5.

Reducir los prototipos físicosCuanto más se pueda hacer en el entorno virtual, más dinero se ahorrará. En primer lugar, los prototipos físicos cuestan dinero. En segundo lugar, es más caro corregir los problemas detectados durante la fase de prototipo físico. Por ejemplo, a menudo, los cables y los hilos se enrutan manualmente, lo cual no es óptimo. Aquellos que utilizan un entorno de diseño mecánico/eléctrico integrado pueden enrutarlo todo en el entorno virtual. Y lo que es aún mejor, ese enrutamiento se puede automatizar, y así ahorrar un tiempo valioso. De esta manera, las rutas se pueden optimizar para el diseño, el ensamblaje y el servicio, lo que aumenta el ahorro de costes en todo el ciclo de vida.

1. Reducir costes

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VENTANA DE CIERRE DE OPORTUNIDADES PARA CAMBIOS VENTANA DE CIERRE DE OPORTUNIDADES PARA CAMBIOS

Fomentar la reutilizaciónCuanto más reutilice, más dinero podrá ahorrar. Cada nuevo número de pieza añade costes debido al tiempo de diseño, la validación, la gestión, el seguimiento, la producción, las pruebas y el almacenamiento. Además, la reutilización de componentes probados reduce el riesgo de errores que aumentan los costes. Si hablamos de componentes suministrados, querrá informarse sobre posibles oportunidades de descuentos por volumen. Las soluciones y bibliotecas de gestión de datos, como una biblioteca de componentes eléctricos, fomentarán la reutilización, lo que ahorra costes y tiempo y mejora la calidad.

Reducir los costes de desarrolloTodo lo que pueda hacer para mejorar la eficiencia reducirá sus costes de desarrollo. Con una mejor colaboración, puede lograr importantes ahorros. Las investigaciones de Tech-Clarity han demostrado que el 32 % del tiempo dedicado al diseño implica trabajo que no añade valor al producto. De ese tiempo, el 67 % incluye la búsqueda de información, la recreación del trabajo y la recopilación e incorporación de información y cambios realizados por otros.6 Una mejor colaboración puede eliminar gran parte de este trabajo que no tiene valor añadido. En las empresas de alta tecnología, un entorno de diseño ECAD/MCAD integrado mejorará significativamente la colaboración entre las disciplinas de ingeniería, lo que reduce los atascos durante el intercambio de información y ofrece visibilidad en tiempo real de los cambios realizados por otros.

Respaldar las mejores decisiones de diseñoCuando se exploren las ideas durante el diseño, estas decisiones tendrán un impacto significativo en los costes. Por ejemplo, el calor es un factor fundamental para la electrónica. A medida que evalúe diferentes opciones de refrigeración (como disipadores térmicos, ventiladores, rejillas de ventilación o canales de refrigeración), verá que cada una tiene un coste asociado. Con la información adecuada puede seleccionar la solución óptima y ahorrar mucho dinero. La selección de material es otro factor que determina los costes. El material del disipador térmico o el plástico utilizado para la carcasa influye en el coste. Los ajustes en la geometría también pueden ahorrar costes de fabricación. Con las herramientas de diseño y simulación ECAD/MCAD integradas es más fácil evaluar el impacto de las diferentes opciones de diseño y tomar así mejores decisiones. Puede complementar esa información con análisis integrados de costes y diseño para la viabilidad de fabricación.


Oportunidades de coste adicional

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El 32 % del tiempo de diseño implica trabajo que no añade valor

al proceso. De ese tiempo, el 67 % incluye la búsqueda de información, la recreación del trabajo y la recopilación

e incorporación de información y cambios realizados por otros

La calidad es fundamental para la reputación de la marca y es un potente diferenciador dentro de un sector en el que puede tener dificultades para destacar. Al igual que el coste, el 80 % del trabajo que afecta a la calidad del producto se produce durante el diseño7, por lo que necesita información sobre los problemas que afectan a la calidad lo antes posible. Además, la detección temprana de problemas de calidad ayuda a evitar el exceso de costes, así como la necesidad de deshacer y rehacer el trabajo.

Crear una única fuente de informaciónSegún una investigación de Tech-Clarity, los ingenieros informan de que el 20 % del tiempo trabajan con información obsoleta. Esto se traduce en costes más elevados, baja calidad y pérdidas de tiempo.8 Con una única fuente de información se puede evitar este riesgo. Un entorno de diseño integrado para el sector mecánico, eléctrico y electrónico constituye una única fuente de información. Hay un lenguaje común en todas las disciplinas, por lo que no hay riesgo de cometer errores debido a las traducciones. Además, en un entorno de diseño integrado se mejora la comunicación. Todo el mundo puede ver la misma información de diseño, lo que evita malentendidos que pueden dar lugar a problemas de calidad. Por ejemplo, la integración bidireccional entre el esquema eléctrico y el modelo en 3D mantiene a todos en sintonía.

Detectar las interferencias prontoLa investigación de Tech-Clarity revela que los dos principales retos de diseño de PCB son, primero, asegurar la viabilidad de fabricación y, segundo, las interferencias no detectadas entre la carcasa y PCB. Ambos problemas afectan a la calidad. Por desgracia, con las herramientas de diseño tradicionales, los componentes mecánicos y electrónicos se diseñan por separado, lo que dificulta que los ingenieros puedan encontrar estos problemas. En un entorno de diseño ECAD/MCAD integrado los equipos pueden colaborar con más facilidad y obtener visibilidad inmediata de las interferencias para corregirlas de inmediato.

Propagar cambios automáticamente a lo largo del diseñoLa investigación de Tech-Clarity también muestra que otro de los principales retos es la falta de visibilidad de los cambios en el modelo MCAD o en PCB que afectan los demás. Puede lograr esta visibilidad con un entorno de diseño ECAD/MCAD integrado. Un entorno integrado también admite la asociatividad para que los cambios se propaguen a lo largo del diseño, lo que minimiza el riesgo de errores introducidos en los cambios.


El 80 % del trabajo que afecta a la calidad del producto se lleva a cabo durante el diseño

2. Evitar problemas de calidad

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La velocidad a la que va el sector de la alta tecnología hace que exista un margen de oportunidad muy pequeño para recaudar ingresos. Además, su organización debe ser lo suficientemente ágil como para responder a las cambiantes condiciones del mercado cada vez que se lanzan nuevas tecnologías y evolucionan las preferencias del cliente. Las empresas deben superar a sus competidores para comercializar y, a continuación, sacar la siguiente versión antes de que los seguidores rápidos les roben la cuota de mercado o reduzcan los precios. Si su estrategia es ser un seguidor rápido, también debe ser lo más eficiente posible.

Utilice las herramientas adecuadas para mejorar la agilidad del diseñoUn entorno de diseño que permita un desarrollo rápido le ayudará a responder a las presiones del mercado. Un entorno de diseño integrado debe respaldar el modelado y el ensamblaje de todos los aspectos del diseño, incluidos los mecánicos, eléctricos y electrónicos. Esto proporciona una única fuente para los cambios y permite una mayor colaboración e intercambio de ideas. El resultado es una mayor eficiencia y productividad.

Solución de los problemas con los silos mediante un lenguaje comúnUn lenguaje común en todo el diseño ayuda a superar los problemas con los silos y acelerar el proceso de diseño. Los ingenieros no pierden tiempo esperando a que se exporten

e importen los datos. La traducción de datos no solo ralentiza el proceso, sino que desconecta la información de diseño de sus archivos de origen, con lo que se corre el riesgo de trabajar con información obsoleta y perder el tiempo.

No perder el tiempo buscandoSegún una investigación de Tech-Clarity, el 23 % del tiempo que no añade valor al proceso se dedica a buscar información.9 Un entorno de diseño integrado mejorará sin duda la colaboración y mantendrá la información de diseño al alcance de todos. Un sistema PDM o PLM también mantendrá la información de diseño necesaria centralizada y permitirá realizar búsquedas.

Evitar trabajar con información obsoletaLa información obsoleta conlleva la pérdida de tiempo y la necesidad de rehacer el trabajo. La mejora de la colaboración que se consigue a través de un entorno de diseño ECAD/MCAD integrado ayuda a evitarlo. Además, un sistema PDM o PLM gestiona las versiones y el control de acceso, lo que garantiza que todo el mundo trabaje únicamente con la información actual.


Su organización debe ser lo suficientemente ágil como para responder a las condiciones cambiantes del mercado.

3. Aumentar la productividad y la agilidad operativa

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Evitar la duplicación de esfuerzos al aprovechar la información de diseño en todo el ciclo de vidaVolver a hacer el trabajo ya completado por otra persona nos hace perder el tiempo. Si puede utilizar los mismos datos de diseño en todo el ciclo de vida, ahorrará un tiempo considerable. Se puede empezar con cualquier trabajo realizado durante la elaboración de presupuestos, aprovechándolo durante el diseño y, a continuación, poniéndolo a disposición de los departamentos de producción, como el de fabricación o el de comunicaciones técnicas. Al reutilizar el trabajo existente, cada departamento es más eficaz. Además, los cambios se propagarán automáticamente en todo el proceso, lo que ahorrará tiempo para todos y evitará perderlo en repetir el trabajo por información obsoleta.

Procesos ágiles Los cuellos de botella pueden ralentizar significativamente el proceso de diseño. Al optimizar los procesos, mejorará considerablemente la eficiencia. Un sistema PDM o PLM ayudará a automatizar los flujos de trabajo y a gestionar procesos como las órdenes de cambio de ingeniería (ECO). También agiliza los procesos finales al facilitar la disponibilidad de los datos de diseño a departamentos como el de fabricación, el de comunicaciones técnicas y el de calidad.

Mejorar la productividad y la agilidad operativa

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La innovación es fundamental para garantizar los flujos de ingresos futuros. Anima a los clientes a actualizar a su última versión y permite conseguir nuevos clientes.

Implementar el entorno adecuado para admitir productos inteligentes o conectadosPara las empresas de alta tecnología, la inteligencia de productos y la conectividad son algunas de las fuentes de innovación más importantes. El desarrollo de estos productos requiere equipos interdisciplinarios. Un entorno de diseño ECAD/MCAD integrado ayuda a mejorar la colaboración e impulsa al equipo a innovar. En un entorno integrado puede romper las barreras de comunicación, compartir ideas y aprovechar la experiencia de los demás, lo que da lugar a soluciones más innovadoras.

Fomentar la exploración de conceptosLa innovación requiere valorar muchas ideas para encontrar la mejor. Para ello, se necesita una solución para el diseño conceptual. La solución debería capturar fácilmente ideas en 2D o 3D y facilitar la solicitud de opiniones. De esta forma, se obtiene una mayor confianza en el diseño antes de continuar. Para ahorrar tiempo, debería poder aprovechar ese concepto de diseño para el diseño de detalles.

Una buena imagenLas primeras impresiones pueden vender productos. La apariencia del producto afecta directamente a esa reacción. Para los clientes, un producto atractivo tiene un aspecto innovador, incluso antes de que el cliente sepa lo que hace. Para ello, el entorno de diseño debe ser compatible con herramientas de diseño industrial integradas, y así ofrecer a los diseñadores la libertad y flexibilidad necesarias para crear un producto que tenga un aspecto asombroso.


4. Facilitar la innovación

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El calor y la vibración son los mayores enemigos de la electrónica. Como los productos de alta tecnología son cada vez más pequeños, el calor y la vibración son problemas cada vez más importantes. Se necesitan herramientas de diseño adecuadas para tomar decisiones de diseño correctas que permitan minimizar los riesgos asociados al calor y la vibración, de modo que no se vea afectado el rendimiento del producto.

Disipación del calorLa acumulación de calor de todos los componentes electrónicos en un espacio reducido hace que la refrigeración sea esencial para cualquier producto de alta tecnología. La solución ideal debería permitir simulaciones como la dinámica de fluidos computacional (CFD) y la transferencia de calor en un entorno ECAD/MCAD integrado, que incluya todos los componentes electrónicos, para evaluar con precisión las condiciones de funcionamiento reales. Por ejemplo, con una representación digital exacta del producto puede confirmar que las ubicaciones de cableado no interfieran con la refrigeración. En un entorno virtual también puede probar diferentes opciones de refrigeración y ajustar la ubicación y los tipos de disipadores de calor, ventiladores, orificios de ventilación y canales de refrigeración para optimizar el sistema de refrigeración. De este modo, el producto no se sobrecalienta ni funciona mal.

Minimización de la vibraciónLos productos de alta tecnología también deben resistir si se caen. Además, los componentes electrónicos tienen una frecuencia natural que provoca vibraciones. Para garantizar el máximo rendimiento, puede utilizar la simulación para obtener información y ajustar su diseño a fin de amortiguar la vibración, evitar la resonancia y minimizar la deformación en áreas esenciales. Todo esto lleva a un diseño y optimización que permiten un rendimiento superior.

5. Asegurar el rendimiento y la fiabilidad

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Para entrar en algunos mercados, debe cumplir las normativas locales. Además, puede ganar más clientes al asociar su marca a políticas más respetuosas con el medio ambiente. A menudo, esto también tiene la ventaja añadida de reducir el coste de propiedad.

Cumpla con la normativaPara cumplir con las normativas como RoHS, debe saber qué sustancias se encuentran en sus sistemas electrónicos y evitar las que están restringidas. Puede ser algo difícil de gestionar, pero con el sistema PDM o PLM adecuado podrá realizar un seguimiento de la información de materiales para cumplir con los requisitos.

Impulsar la reputación de la marca promoviendo una mayor sostenibilidadLa sostenibilidad puede venir de los materiales utilizados, así como del consumo de energía. Al igual que sucede con el cumplimiento de normativas, un sistema PDM o PLM puede ayudarle a seleccionar materiales para fomentar el reciclaje y mejorar la sostenibilidad. Con las herramientas de simulación puede evaluar el consumo de energía, las emisiones y la huella de carbono. Además de ser más respetuoso con el medio ambiente, un menor consumo de energía supone un menor coste de propiedad para sus clientes, pues el coste operativo será menor.


6. Cumplir con los requisitos medioambientales y normativos

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Es un momento apasionante para el sector de la alta tecnología. Las empresas tienen numerosas oportunidades de innovar con opciones como productos inteligentes y conectados. Al mismo tiempo, el mercado se mueve a un ritmo rápido. Además, las tendencias de diseño como la miniaturización suponen retos únicos para las empresas de alta tecnología. Al permitir una excelente colaboración con un entorno de diseño ECAD/MCAD integrado, las empresas pueden superar muchos retos. Para abordar los principales problemas empresariales críticos a los que se enfrenta el sector, las empresas de alta tecnología deben centrarse en lo siguiente:

1. Reducir costes2. Evitar problemas de calidad3. Aumentar la productividad y la agilidad operativa4. Facilitar la innovación5. Asegurar el rendimiento y la fiabilidad6. Cumplir con los requisitos medioambientales y normativos

Al centrarse en estos problemas, las empresas de alta tecnología estarán mejor posicionadas para desarrollar y producir productos altamente competitivos en la economía global actual.


Conclusiones

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Con un entorno de diseño ECAD/MCAD integrado, las

empresas pueden superar muchos de los retos únicos a los

que se enfrenta el sector de la alta tecnología.

Tech-Clarity

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Tech-Clarity es una empresa de investigación independiente dedicada a dar a conocer el valor comercial de la tecnología. Nuestra misión es analizar cómo pueden mejorar las empresas su manera de investigar, innovar, desarrollar, diseñar y fabricar productos, así como darles soporte, mediante el uso inteligente de prácticas recomendadas, del software y de los servicios de TI.


Acerca del autor

Michelle Boucher es vicepresidenta de investigación de software de ingeniería para la empresa de investigación Tech-Clarity, una empresa de consultoría e investigación independiente que se especializa en el análisis del valor comercial de la tecnología y los servicios de software. Su curriculum profesional de más de 20 años le ha llevado a ocupar diversos puestos en los sectores de ingeniería, marketing y gestión, además de haber trabajado como analista.

Graduada cum laude, Michelle cuenta con un máster en Administración de Empresas del Babson College y una licenciatura en Ingeniería Mecánica, también con distinciones, del Worcester Polytechnic Institute. Es una investigadora experta y ha realizado evaluaciones de más de 7000 profesionales del desarrollo de productos y ha publicado más de 90 informes sobre prácticas recomendadas en el desarrollo de productos.

Agradecimientos

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Michelle BoucherVicepresidenta

Tech-Clarity, Inc.

Este eBook se ha proporcionado bajo licencia a Dassault Systèmes SolidWorks www.solidworks.com/es.

Referencias1) Scott D. Anthony, S. Patrick Viguerie, Evan I. Schwartz

y John Van Landeghem, "Previsión de la vida de las empresas de 2018: La destrucción creativa se acelera", Innosight, febrero de 2018

2) Boucher, Michelle, "¿Está cambiando de herramientas CAD?" Tech-Clarity, 2015

3) Boucher, Michelle, "Diseño de producto en transformación", Tech-Clarity, 2018

4) Zhu, Yanmei, Alard, Robert, You, Jianxin, y Schönsleben, Paul, 2011. Colaboración en la cadena de diseño y fabricación: Una clave para mejorar la calidad de los productos y la gestión de la cadena de suministro - Nuevas perspectivas, Prof. Sanda Renko (Ed.), ISBN: 978-953-307-633-1, InTech.

5) Brown, Jim, “Aprovechar la fábrica digital: Mejora de la productividad del operador a la empresa” Tech-Clarity, 2009

6) Boucher, Michelle, “Guía práctica: Aumentar la rentabilidad reduciendo el trabajo sin valor añadido en

ingeniería” Tech-Clarity, 2018

7) Huthwaite, B., 1988. Diseño en calidad, calidad, 27(11), 34-50

8) Boucher, Michelle, “Guía práctica: Aumentar la rentabilidad reduciendo el trabajo sin valor añadido en ingeniería” Tech-Clarity, 2018

9) Ibid.

Créditos de imagen © Can Stock Photo / kwest19 (pág. 2), scanrail (pág. 3, 9), cookelma (pág. 4), vladru (pág. 6), hsagencia (pág. 7), servickuz (pág. 8), AlexLMX (pág. 10), dolgachov (pág. 11), sspopov (pág. 12), elxeneize (pág. 13)

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