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Por su amable y desinteresada colaboraciónen la redacción de este número, agradece-mos sus informaciones, realización de repor-tajes y redacción de artículos a sus autores.

MOLD PRESS se publica seis veces al año: Fe-brero, Abril, Junio, Septiembre, Octubre y Di-ciembre.

Los autores son los únicos responsables delas opiniones y conceptos por ellos emitidos.

Queda prohibida la reproducción total o parcialde cualquier texto o artículo publicado enMOLD PRESS sin previo acuerdo con la revista.

Editorial 2Noticias 4Grupo SPYRO lanza una solución específica para empresas de mecanizado: SPYRO Machining • AZTERLAN y TA-BIRA reunen a expertos de estampación en caliente • El cambio de herramienta rápido, preciso y efectivo pul-sando un botón y la producción continúa • GC1040 de Sandvik Coromant.

Artículos• Kennametal lanza el nuevo sistema Beyond BLAST 8• PUBLIREPORTAJE - Excepcional oferta de Impresora y Fresadora 3D de UNION CARBONO 10• El mercado siderúrgico europeo se recupera - Por UNESID 12• FORD apuesta por el cambio a PC-DMIS - Por Juan Mora 14• EMO Hannover 2011 16• 18 Congreso de Máquinas-Herramienta 18• TENDO-ES: Máxima fuerza en los portaherramientas de expansión hidráulica 19• Nuevos materiales inteligentes que cambian de forma y mejoran procedimientos médicos 20• Progressive components: R+D+i en normalizados técnicos de molde 22• Meusburger, dando forma al acero 23• PUBLIREPORTAJE - La Crisis, ¿del Molde o del Moldista? - Por Miguel Ángel de Ortúzar Gómez 24• Ascamm es finalista de los Strategic Manufacturing Awards 2010 26• INNOVA introduce un nuevo fechador 27• Iberespacio adquiere dos máquinas Mazak a Intermaher 28• PUBLIREPORTAJE - El Club Pm3 Advanced agradece a DNV Det Norske Veritas, por su implicación en el sector

del Molde - Por Miguel Ángel de Ortúzar Gómez 29• ZEISS Duramax, una gran máquina de medición de engranajes 30• Hexagon Metrology prepara una Jornada Técnica 32• Nuevos elementos Importmetal 33• Estudiantes de la UPC diseñan un monoplaza para competir con otros centros 36• Nuevas calidades de plaquita para piezas HRSA de mecanizado de acabado 37• Nuevo robot multiejes de Mitsubishi Electric 38• Autodesk® Inventor® 2011 40• Unidades de alto vacío FlexPAK - Por Nederman 42• FUCHS Lubricantes 43Guía de compras 46Indice de Anunciantes 48

Sumario • NOVIEMBRE 2010 - Nº 19

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Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Carolina AbuinAdministración: María González Ochoa

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 Madrid

Teléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126www.pedeca.es • pedeca@pedeca.es

ISSN: 1888-4431 - Depósito legal: M-53064-2007

Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Víctor J. RuizImpresión: Villena Artes Gráficas

Colaborador:Manuel A.

Martínez Baena

Asociación colaboradora

Asociaciónde Amigosde la Metalurgia

iTNC 530 – El control numérico multifuncional parafresadoras, mandrinadoras y centros de mecanizado

Los controles numéricos TNC de HEIDENHAIN se emple-an principalmente en la fabricación de moldes, matricesy utillajes, habiéndose suministrado hasta la fecha másde 220.000 unidades. Introducido hace ya 30 años, sulenguaje conversacional continúa siendo el lenguaje deprogramación estándar para todos los controles TNC.Gracias a un desarrollo consecuente, los programas ela-borados en su día para controles antiguos mantienen sucompatibilidad, pudiendo correr sin problemas en el ac-tual iTNC 530.Con el modo de funcionamiento smarT.NC, HEIDENHAINha conseguido un nuevo hito en cuanto al confort en elmanejo del control. Claros y sencillos formularios de in-troducción de datos, un apoyo gráfico preciso y comple-tos textos de ayuda forman, junto al práctico generadorde modelos, un concepto altamente convincente.

Gracias a su versatilidad, el iTNC 530 es el control numé-rico ideal, tanto para la fabricación de piezas individua-les o en serie, para piezas complejas o sencillas, en la fa-bricación de moldes y utillajes, o para su aplicación encentros de mecanizado. Numerosos ciclos de mecaniza-do y cortos tiempos de procesamiento de bloques permi-ten alcanzar excelentes resultados de pieza, también enel mecanizado de 5 ejes o de alta velocidad (HSC).

Para más información pueden contactar con:

FARRESA ELECTRONICA, S.A.Les Corts, 36 bajos08028 BarcelonaTel.: 934 092 491Fax: 933 395 117

e-mail: farresa@farresa.esweb: www.farresa.es

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Casi sin darnos cuenta pero sufriendo mucho, ya esta-mos en Noviembre. Ahora sí se ve cercano el final deaño, esperemos que siga moviéndose por poco que seay no vayamos para atrás, que parece no va a ser así.

Aunque algunos pronostiquen un próximo año malo,hay que ser optimistas y aunque sabemos que será unaño también difícil, tenemos que seguir remando contracorriente. Tienen que venir mejores momentos, de esono cabe duda.

En este número y al igual que en el anterior, destaca lacontinuación del artículo “Las vergüenzas del sector delmolde”, escritos ambos por Miguel Ángel de Ortúzar yque tanta repercusión tuvo en el número anterior. Lacontinuación, a la vez que denota la cruda realidad, esdivertida.

Y con bastantes noticias, informaciones, novedades, …que hacen un número ameno y lleno de interés, comosiempre ha sido nuestra obsesión y nuestro esfuerzo endicho sentido.

Antonio Pérez de Camino

Editorial

Grupo SPYROlanzauna soluciónespecíficapara empresasde mecanizado:SPYROMachiningLa compañía informática GrupoSPYRO ha lanzado una nuevasolución de gestión específica yadaptada a las características ynecesidades de las empresas delsector de mecanizado: SPYROMachining. El nuevo software esfruto de su dilatada experienciacomo socio tecnológico de em-presas de mecanizado, entre lasque se encuentran Talleres Me-cánicos Tau, Talleres MecánicosTellería o Talleres Munarriz.

Según informan desde GrupoSPYRO, el nuevo software degestión permite incrementar laproductividad, reducir costes,mejorar la calidad y optimizarlos procesos de estas compañías,“haciendo frente a habitualespuntos ‘críticos’ para el sector demecanizado como son el controldel margen, la planificación derecursos y el nivel de servicio.”

Para conseguirlo, SPYRO Machi-

ning ofrece soluciones que per-miten –entre otros aspectos–, es-tablecer el periodo operativo y losobjetivos de nivel de servicio; elestablecimiento de sistemas decontrol de gestión y Planificador.

La nueva solución incorpora fun-cionalidades específicas de ges-tión como:

• Mantenimiento de maestrosde artículos: Utilidades de ac-tualización de procesos en ma-estros en base a tiempos histó-ricos de bonos.

• Planificador de recursos: Plani-ficación de procesos en base adisponibilidad de materiales ygannt y tiempos de procesos.Presentación por máquina u OF.

• Control del margen.

• Subcontratación: Control desubcontrataciones. Informa-ción de la carga adquirida,pendiente y retrasada porproveedor y tiempos por má-quina que supondrían con re-curso propio. Control de al-macenes de proveedor.

• Gestión de compras.

• Control de la Producción: Ade-más del valor de órdenes encurso (resumen por máquina ytipo de coste), permite realizaruna planificación de atrasos(aportando porcentaje de líne-as y horas atrasadas en carga).

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AZTERLANy TABIRA reunena expertosde estampaciónen calienteAZTERLAN-Centro de Investiga-ción Metalúrgica, y el InstitutoTABIRA, han organizado el II Fo-rum Técnico Internacional de

Estampación en caliente: Clavesde Innovación en el Proceso deEstampación en Caliente para a-nalizar el papel que jugará estatecnología en el sector de auto-moción.

El acto, celebrado en las instala-ciones del AIC-Automotive Inte-lligence Center, ha reunido a 150profesionales de la industria deautomoción que han intercam-biado experiencias en temasmuy especializados relaciona-dos con el proceso de estampa-ción en caliente.

Entre los ponentes se encontra-ban destacados especialistas in-ternacionales de BMW, Arcelor-Mittal, Schwartz o Prefer, asícomo de importantes empresaslocales como Gestamp, Batz S.Coop o Fagor Arrasate.

En la actualidad, en el sector deautomoción, con sus exigencias,la seguridad y la reducción depeso son dos de las claves pri-mordiales. Para lograr cumplir-las, es necesario la introducciónde nuevos materiales en las es-tructuras de los vehículos, comolos aceros UHSS (aceros de ultraalta resistencia), cuyas particu-laridades en su transformacióny tratamiento, muy diferente alos aceros convencionales, su-ponen un gran reto tecnológicoy están experimentando un im-portante crecimiento.

AZTERLAN es un Centro de Inves-tigación en Metalurgia, con más30 años de experiencia, donde 80especialistas del sector metalúrgi-co trabajan en dar respuesta a losrequerimientos de sectores comoautomoción, eólico, etc.

El Instituto TABIRA es una aso-ciación técnica, cuyo principalobjetivo es el desarrollo del co-nocimiento tecnológico y lacompetitividad del tejido indus-trial vasco.

Info 2

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El cambiode herramientarápido,precisoy efectivopulsandoun botóny la produccióncontinúaRealizado con HAIMER PowerClamp, es un dispositivo de in-ducción para herramientas demetal duro y HSS. La potenciade calentamiento y enfriamien-

to son elevadas, al igual que laconcentricidad y todo con unmanejo fácil.

Info 3

GC1040de SandvikCoromantSandvik Coromant lanza unanueva calidad de fresado, GC1040,cuyo objetivo es proporcionar u-na solución de plaquitas de cor-te rentable y de gran calidad pa-ra el extremadamente complejomecanizado de materiales a ba-se de aceros inoxidables auste-níticos y dúplex. A partir de a-hora, los clientes de talleres demaquinaria pueden fiarse de u-na calidad para llevar a cabocon seguridad tareas que impli-quen el uso homogéneo de filosde corte agudos, fuerzas reduci-das y desgaste pausado.

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pedeca@pedeca.es

Tel.: 917 817 776

Fax. 917 817 126

Suscripción anual 20116 números90 euros

Suscripción anual 20116 números90 euros

GC1040 es ahora la recomeda-ción de primera elección deSandvik Coromant para el fresa-do en escuadra con diámetrospequeños en desbaste fino a me-dio.

El especialista en sistemas deherramienta y herramientas decorte afirma que la nueva cali-dad es extremadamente seguraen condiciones poco estables yfiable para una producción cons-tante sin supervisión de opera-rio. La calidad GC1040 está dis-ponible para adaptarse a unaamplia gama de fresas CoroMill®.

Info 4

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Desde la introducción en la feria IMTS del a-ño 2008 de la innovadora plataforma Be-yond™ de productos de torneado de alto

rendimiento de Kennametal, se han recibido muybuenas críticas por parte de los clientes de Kenna-metal a nivel mundial. Debido a sus más elevadastasas de evacuación de material y vida de herra-mienta más larga, estos productos están aportan-do unas mejoras de productividad del 30% o más,para un amplio abanico de usuarios. “En funciónde la aplicación, las pruebas han mostrado en cual-quier lugar mejoras entre el 30% y el 300%,” co-menta Ujjwal Baid, Director de Producto Senior deKennametal.

Ahora, Kennametal está dando otro paso de gigan-te hacia delante con la introducción del sistema

Beyond BLAST™ en la IMTS de 2010 – del 13 al 18de Septiembre en Chicago, Stand W-1522. Canali-zando el refrigerante a través e la plaquita, en lacomunicación de la fresa y la placa, Beyond BLASTrefrigera directamente donde la herramienta cortael material, asegurando un aporte de refrigeranteadecuado, un equilibrio térmico y una lubricidad e-ficiente.

Direccionando la Fricción

La optimización de aplicaciones de fresado de altavelocidad equivale a una decisión para maximizarla productividad en fresado y reduce los costes defabricación. La velocidad y los avances consiguenuna gran diferencia, así como lograr la máxima re-tirada de viruta (MMR).

El corte mecánico genera calor friccional. Y a altasvelocidades de corte, la tasa a la que el calor es ab-sorbido por la herramienta aumenta con veloci-dad. Para optimizar su rendimiento, las herra-mientas deben estar adecuadamente refrigeradas.Un apropiado flujo de refrigerante asegura unamayor vida de herramienta y unas velocidades decorte efectivas máximas más altas. En cambio, si larefrigeración no es adecuada, la plaquita se calen-tará rápidamente. Esto puede acortar la vida de laherramienta y afectar al acabado superficial, por elrecrecimiento del filo, donde el material de la piezade trabajo toca con el filo de corte.

Los chorros de aporte de refrigerante tradicionalesson incontrolados y derrochadores, dirigido al cor-

Kennametal lanzael nuevo sistema Beyond BLAST™

te, a menudo golpea detrás de la zona de corte y lassoluciones personalizadas a alta presión (1,000 psio más), pueden costar decenas de miles de dólaresen instalación y mantenimiento. Con BeyondBLAST™, el refrigerante se suministra a través dela plaquita, en la comunicación de la fresa y la pla-quita – dando lo major de ambos mundos.

“En pruebas en el torneado de titanio, las plaquitasBeyond BLAST a 100 psi mostraron una mejora del75% en la vida de herramienta comparado con lasmismas plaquitas con una refrigeración a 100 psi,”indica el director de producto senior Osny Fabricio.“En una prueba diferente para valorar la influenciade la presión del refrigerante, la vida de la herra-mienta para el sistema Beyond BLAST a 100 psi fuecasi idéntica a la de una plaquita a 1,000 psi – con-diciones de corte mayores o una vida de herra-mienta más larga a significativamente menorescostes.”

En pruebas de fresado de material titanio (TiAl6V4),los resutlados fueron incluso más espectaculares,con aumentos de la vida de herramienta del 250 a300% dependiendo de la geometría de la placa ycondiciones de corte.

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Tras la amplia resonancia obtenida durante lapasada feria BIEMH, y siguiendo con nuestrapolítica de comercialización de productos de

alta calidad a precio competitivo, UNION CARBONOofrece hasta final de año sus productos estrella enexclusiva para España a un precio excepcional. Dis-frute de una fresadora 3D, válida para el mecanizadode precisión de aluminio, cobre electrolítico o grafi-to, y de una impresora 3D a un coste de adquisicióninigualable, sin renunciar a la calidad que necesita.

Impresora 3D de sobremesa

La impresora 3D SD300 Pro de Solido no sólo es atrac-tiva por su reducido coste de adquisición, muy infe-rior al resto de opciones del mercado, sino porque su-pone un hito al acercar la impresión 3D directamenteal entorno de diseño, sin generación de residuos tóxi-cos ni necesidad de procesados posteriores. Esta im-presora permite la obtención de piezas 3D de formarápida, sencilla y económica. Apta para trabajos enred, puede ser manejada por cualquier persona sinnecesidad de recibir una formación específica.

Basta contar con un archivo en formato STL paraobtener sus piezas 3D. El material de fabricación eseconómico, duradero y estable frente a la hume-dad. Está disponible en ámbar transparente, blan-co, rojo, azul y negro.

Esta impresora se suministra con su software decontrol, en el cual se posiciona la pieza o piezas a fa-bricar, optimizando el espacio de fabricación. Cuen-ta con un volumen de fabricación de 210 x 160 x 135mm, si bien podrá crear piezas tan grandes comoprecise, gracias a que el material de fabricación sípuede adhesivarse y pintarse sin problemas. Unavez completada la preparación del modelo, el usua-rio simplemente pulsa el botón de ejecución paraenviar el trabajo a la impresora, que fabrica la piezasin consumir recursos de su ordenador.

La impresora SD300 Pro supone un importante a-vance para toda empresa dedicada a la fabricación

Excepcional oferta de Impresora yFresadora 3D de UNION CARBONO

YA ES POSIBLE:

IMPRIMA Y FRESE EN 3D POR SÓLO

8.995 EUROS*

* IVA no incluido. Embalaje, transporte y puesta en servicio remota incluidos.Oferta válida hasta el 31.12.2010.

de modelos o moldes, permitiendo disponer de piezas prototipo,modelos físicos e incluso moldes prototipo, con las característicasque siempre han deseado: sencillez, rapidez y economía.

Fresadora 3D de sobremesa

La gama High-Z, dela que se han fabri-cado más de 2.500unidades en escasos5 años, ha supuestoun antes y un des-pués en la calidadde los trabajos obte-nidos con máquinasfresadoras de sobre-mesa. Se diferenciaclaramente del restopor ser una auténti-ca fresadora de pór-tico superior, cuyoguiado y accionamiento se realizan por encima de la pieza de trabajo,disponer de doble motor en el eje X para una mayor fuerza y traccióndel pórtico, y contar con un marco de trabajo abierto, cerrable a vo-luntad encima o por debajo.

Esta gama está disponible en dimensiones desde 400 x 300 x 110hasta 1.400 x 800 x 110, con accionamiento de varilla roscada o conhusillos de recirculación a bolas, y ambos accionamientos garanti-zan precisiones de ±0,02 mm en posicionamiento y repetitibilidad.El equipo se suministra completamente montado con certificaciónCE, y son parte de la instalación la unidad de control de 4 ejes, quepermite en un futuro la conexión de un eje adicional, un potentemotor de fresado de 1,43 CV con pinzas de cuatro diámetros distin-tos y el software de control en castellano igualmente preparado pa-ra un 4º eje futuro. Podrá ejecutar programaciones de código G dehasta 10 herramientas, y compensar automáticamente las diferen-cias entre herramientas.

A estos sistemas base se pueden añadir además una amplia gamade accesorios, entre los que cabe destacar los electromandrinos concambio automático de herramienta, y así obtener en una soluciónde control numérico completa de alta precisión a un precio excep-cional.

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El Comité Económico de Eurofer acaba de pu-blicar su análisis de octubre tras la reuniónque ha tenido lugar en UNESID. En dicho a-

nálisis, tras constatar la mejora de las condicionesmacroeconómicas europeas, especialmente por elempuje de Alemania y Centroeuropa, trata delmercado siderúrgico y llega a las siguientes con-clusiones:

El índice SWIP que refleja la actividad de los secto-res consumidores de acero evolucionó en el segun-do trimestre mejor de lo esperado, con un creci-miento interanual del 6,8%. Los principales motoreshan sido la actividad exportadora y la recuperaciónde inventarios. Este patrón se ha repetido en casi to-dos los sectores, salvo en los subsectores relaciona-dos con la construcción y en los astilleros.

Sin embargo, hay que considerar de nuevo las gran-des diferencias entre países, destacando el buenmomento de la industria alemana. En este país, elimpulso inicial de la exportación de automóviles degama alta se ha extendido al conjunto de la activi-dad industrial, que muestra un envidiable dinamis-

mo. En conjunto, se prevé un crecimiento de los sec-tores consumidores de acero del 3,7% en 2010 y del3,4% en 2011.

El consumo aparente de acero aceleró su avancedurante el segundo trimestre hasta el 35,2%, im-pulsado por la recuperación de los inventarios. Elfactor clave a partir de ahora será el mayor consu-mo real, mientras que la importancia de la recupe-ración de inventarios parece perder fuerza. De he-cho, estos últimos podrían estar alcanzando yaniveles acordes con la actividad actual, observán-dose una situación más estable. Se espera un in-cremento del consumo aparente cercano al 20% en2010 y por encima del 5% en 2011, mucho más de-pendiente ya del consumo real que de los inventa-rios.

El mercado siderúrgico exterior también ha partici-pado de este dinamismo. Las importaciones deproductos siderúrgicos en Europa aumentaron enel segundo trimestre del año un 58% en términosinteranuales y un 14% respecto al primer periodode 2010. La cuota de importaciones sobre el consu-

El mercado siderúrgico europeose recuperaPPoorr UUNNEESSIIDD

mo aparente se sitúa en el 14%, pordebajo de la del periodo 2006-2008.Se espera que las importaciones con-tinúen su tendencia durante 2010,pero sin sobrepasar el nivel del se-gundo trimestre. Su incremento en2010 ha sido revisado notablementeal alza, hasta el 30%.

Las exportaciones crecieron un 15%en el segundo trimestre por lo que,dado el ritmo importador, el superá-vit siderúrgico europeo se ha reduci-do a 500.000 toneladas por mes. Elpatrón de los últimos trimestres semantiene, siendo dicho superávit bá-sicamente en productos largos y e-xistiendo un fuerte déficit de produc-tos semiterminados.

Es probable que continúe así, puestoque la modesta recuperación de laconstrucción en 2011 continuará ha-ciendo imprescindible la exportaciónde productos largos al Norte de Áfri-ca y Oriente Medio. Para el resto de2010 se prevé que las exportacionesse mantengan a niveles similares delprimer semestre, pero con caídas in-teranuales. El balance total del añopuede ser un incremento del 7%.

En cuanto a España, la actividad delos sectores consumidores de aceroha disminuido durante la primeramitad del año debido a la fuerte in-fluencia del mercado de la construc-ción. Si eliminamos el efecto de estesector, el resto de sectores consumi-dores han subido un 3,4% en el pri-mer semestre con respecto al año an-terior.

Esta evolución se encuentra más enlínea con nuestro entorno europeo. Elconsumo aparente del segundo tri-mestre ha sido un 13,2% superior aldel mismo periodo de 2009 y la evo-lución de exportaciones e importa-ciones también se ha comportado demanera análoga a la europea. Las to-neladas importadas del periodo ene-ro a julio son un 42% superiores a lasde 2009 y las exportadas han crecidoun 17,4%.

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Con la DuraMax, Carl Zeiss ofrece una excelen-te máquina compacta de medición de coorde-nadas 3D. La DuraMax Gear marca un nuevo

hito entre las máquinas de medición de engranajesde taller. “Esto nos permite satisfacer las demandasde varios clientes e introducir la tecnología de medi-ción de engranajes con máquinas pequeñas quepueden ser utilizadas lo más cerca posible del áreade producción” dice Alesander Dollansky, jefe deProducto en Metrología Industrial de Carl Zeiss.

Las características principales de la DuraMax GEAR

son su capacidad para trabajar en un entorno deproducción, la alta tolerancia a fluctuaciones detemperatura ambiental, el acreditado e innovadorsoftware de medición ZEISS, su tamaño compactoy el atractivo precio.

DuraMax, como una máquina de mediciónde engranajes

La DuraMax está diseñada para el control de proce-sos en la planta de producción, para inspecciones rá-

ZEISS Duramax, una gran máquinade medición de engranajes

Dientes exteriores de un engranaje.

gran abanico de aplicaciones. Si el producto en cues-tión al ser probado cambia, el procedimiento de ins-pección estándar requerirá, la mayoría de las veces,modificaciones nuevas y caras. La DuraMax Gear,sin embargo, es una tridimensional CNC polivalenteque, cuando se combina con un software con núcleoCAD como el CALYPSO y el potente módulo de en-granajes GEAR PRO, es capaz de medir todas las mo-dificaciones de manera fácil, rápida y reproducible.

DuraMax Gear — software

Con el software de medición CALYPSO y el sofistica-do GEAR PRO, especialmente diseñado para medirengranajes cilíndricos y helicoidales, ahora es posi-ble completar todo el trabajo de verificación de en-granajes. Esto incluye dentados rectos y helicoida-les, y también acanalados, en concordancia con losestándares aplicables. Con la opción de un registrode salida CALYPSO QS-STAT OUT, que se incluye enel paquete básico, los clientes están bien equipadospara evaluar los procesos de producción medianteuna evaluación integral, con información estadísti-ca de calidad sobre dicha producción.

DuraMax Gear con una base opcional para taller.

pidas de pequeñas piezas en mitad del proceso y pa-ra verificar las dimensiones geométricas de las pie-zas durante su fabricación. Gracias a su gran preci-sión, la DuraMax también es ideal para muchas delas necesidades en la medición de engranajes. LaDuraMax Gear integra el software y hardware nece-sarios, incluyendo los palpadores necesarios para un

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Del 19 al 24 de septiembre de 2011, los fabri-cantes internacionales de tecnologías deproducción presentarán en EMO Hannover

“máquinas herramienta y más”. “No existe ningunaotra feria que ofrezca a sus visitantes un valor aña-dido tan importante como la feria clave del procesa-do del metal”, así describe el Comisario General deEMO Hannover 2011, el Dr. Detlev Elsinghorst el a-tractivo de la exposición. “La oferta de la muestra a-barca toda la gama de las tecnologías modernas delprocesado de metales, es decir, las máquinas másrecientes combinadas con soluciones tecnológicaseficientes, servicios complementarios a los produc-tos, una producción sostenible, etc.”, añade.

El programa ferial gira principalmente en torno alas máquinas herramienta de conformación yarranque de viruta, sistemas de fabricación flexi-ble, herramientas de precisión, flujo de materialautomatizado, tecnología informática, electrónicaindustrial y accesorios.

Con una oferta que incluye muchas novedades pre-sentadas por primera vez al público en EMO Hanno-ver, el certamen atrae al sector especializado inter-nacional en su totalidad. Para todos los expositoresde tecnologías de producción que orientan su ofertaa los clientes del mercado mundial y que quierenhacer patente su competencia y capacidad de rendi-miento, la participación en EMO Hannover es abso-lutamente obligatoria. Lo mismo vale también paralos usuarios que precisan de tecnologías de produc-ción eficientes, prestaciones de ingeniería comple-tas y un servicio rápido para superar lo antes posi-

ble las consecuencias de la crisis y obtener una altacompetitividad en el mercado mundial.

“Todo ello lo ofrece EMO Hannover. Como eventocentral del sector tiene un carácter único y convin-cente gracias a la alta calidad, innovación e inter-nacionalidad”, resume el Comisario General, De-tlev Elsinghorst. En su última edición de 2007, elmegaevento del mundo del procesado del metal a-trajo a 2.120 expositores y 166.500 visitantes profe-sionales procedentes de más de 60 países.

Grupo de expositores

• Máquinas-herramienta para mecanizado, troceado y arran-que de viruta.

• Máquinas para procesar chapa, alambre y tubo, así como má-quinas para conformación de metales.

• Máquinas-herramienta para procesos térmicos, electroquí-micos y otros procesos.

• Tecnología de superficies, sistemas de capa fina.• Software para todas las tecnologías de fabricación.• Sistemas de control.• Componentes para automatización flexible CAD/CAM.• Sistemas de gestión de calidad.• Robótica y automatización.• Flujo de materiales y tecnologías de almacenamiento.• Electrónica industrial, tecnologías de sensores y diagnóstico.• Herramientas de precisión, herramientas con diamante, he-

rramientas de medición.• Herramientas transformadoras.• Maquinaria y sistemas para la construcción de herramientas

y matricería, prototipos rápidos, construcción de modelos.• Tecnologías de verificación y medición.• Refrigerantes y lubricantes.• Soldadura, corte, temple, calentamiento.• Accesorios mecánicos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos

para las tecnologías de fabricación.

EMO Hannover 2011

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El Palacio Kursaal de San Sebastián acogeráeste encuentro bienal entre investigadores,expertos, fabricantes y clientes cuyo princi-

pal objetivo pasa por definir procesos industrialesque resuelvan el paradigma de la sostenibilidad:maximización del rendimiento, minimización delos costes y concepción desde la fase de diseño pa-ra un menor impacto medioambiental.

Organizado por AFM e INVEMA, su unidad tecnoló-gica, en el Congreso participarán relevantes em-presas usuarias de máquinas-herramienta talescomo Aernnova, Airbus, AJL, Boston ConsultingGroup, CAF, Cie Automotive, Davalor, Fastems,Fremap, Gestamp, ITP, Lagun Artea y Renishaw.

En esta nueva edición del Congreso, que el sectorviene celebrando desde 1976, conoceremos de pri-mera mano las necesidades de mecanizado de al-gunos de los sectores cliente con mayor proyec-ción de crecimiento en el futuro como es el casodel ferrocarril, las tecnologías de la salud o las e-nergías renovables.

Estudiantes universitarios darán lectura a sus te-sis doctorales en el Foro de Jóvenes Investigado-res. Se trata de una nueva sección del Congresoque persigue, destacando tesis notables, atraer almundo de las tecnologías de fabricación a los jó-venes estudiantes de carreras técnicas poniendoen valor su atractivo frente a otras opciones másdemandadas.

Como viene siendo tradicional en el transcurso delacto de clausura del congreso, que tendrá lugar el

día 12 de noviembre, se entregarán dos premios: u-no, al mejor trabajo presentado por una universi-dad, y el otro, a la comunicación más innovadora,patrocinados por Kutxa y por la Diputación Foralde Gipuzkoa, respectivamente.

Colaboran con la organización del Congreso losprincipales centros tecnológicos relacionados conel sector de Máquinas-herramienta, Aotek, CICMargune, Koniker, Ideko, Tecnalia y Tekniker-IK4,universidades como Mondragon Unibertsitatea,Tecnun y UPV/EHU así como las empresas fabri-cantes Juaristi, Fagor Automation, Fagor Arrasate yMTorres.

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SCHUNK, lanza al mercado un portaherra-mientas hidráulico TENDO extremadamentecorto. En este nuevo TENDO, la herramienta

quedará amarrada directamente en la zo-na del husillo de la máquina. De esta ma-nera la fuerza de sujeción de la herra-mienta la proporciona directamente elhusillo de la máquina. Con una longitudL1 de 26,0 mm, el TENDO-ES es extrema-damente corto. Como resultado, obtene-mos una mayor absorción de las fuerzas yde los momentos generados y más espacioen el área de mecanizado.

TENDOS-ES, el innovador porta-herramientas de precisión, tie-ne una sorprendente concen-tricidad de <0.003 mm y unaexcelente amortiguación delas vibraciones. Las herra-mientas pueden cambiarseen cuestión de segundos conuna simple llave Allen. El TEN-DO-ES es adecuado para el des-bastado, para HPC / HSC, para el ta-ladrado, escariado, roscado, y elfresado de roscas. Los beneficios sonmuchos: un acabado superficial ópti-mo, piezas con el mayor grado de

precisión dimensional y una mayor durabilidadde las herramientas. El portaherramientas permi-te usar el sistema de casquillos intermedios, fle-

xibilizando en gran manera las opcionesde amarre.

Pertenece a la gama económica de losportaherramientas hidráulicos TENDOde SCHUNK, lo cual le permite entrar encompetencia con los portaherramientasde calidad a un coste inferior.

Por un sobrecoste mínimo, en compara-ción con los portaherramientas

convencionales, el cliente pue-de acceder a la tecnología deexpansión hidráulica.

TENDO ES-40 está disponibleen la cogida SK, el diámetrode sujeción es de 20 mm, conopción a casquillos interme-dios de 3 a 20 mm, equilibrado

a G 2.5 y 25,000 rpm.

Durante casi 30 años, SCHUNK hasido pionero en el campo de la suje-ción expansible hidráulica aplicadaen los portaherramientas.

Estos portaherramientas de expan-sión hidráulica están a la altura de lasmás exigentes demandas en la indus-tria del mecanizado. TENDO es el origi-nal, fabricado en Alemania.

TENDO-ES: Máxima fuerzaen los portaherramientasde expansión hidráulica

Extremadamente corto, extremadamenterobusto, extremadamente barato. TENDOS-

ES tiene la mayor fuerza de sujeción yaumenta el espacio en el área de mecanizado.

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El consorcio español IBE-RM, coordinado porla Fundación Ascamm, uno de los principalesmiembros que forman parte de TECNIO, in-

vestiga en materiales con prestaciones inteligentespara el desarrollo de nuevas aplicaciones de tecno-logías de fabricación rápida.

Piezas que cambian de forma en respuesta a la hu-medad o a campos magnéticos. Materiales quemezclan substancias orgánicas para aumentar suresistencia y potencial biodegradable. El desarrollode compuestos inteligentes aplicados a las tecno-logías de fabricación rápida contribuirá a la crea-ción de productos con funcionalidades innovado-ras y sin limitaciones geométricas para muchossectores, en especial para el médico.

Hablamos de uno de los frentes de estudio del pro-yecto IBE-RM, consorcio español de I+D que tienecomo objetivo consolidar en España el uso de las

tecnologías de Rapid Manufacturing a través deldesarrollo de nuevas tecnologías, materiales y a-plicaciones.

Una de las aplicaciones concebidas por el consorciopara el sector médico consiste en una pinza quirúrgi-ca hecha de un polímero hidroactivo, el cual se cierraen contacto con la humedad. Esta pinza podrá ser u-tilizada como extremo de catéter en intervencionesmenos invasivas. La misma aplicación podrá fabri-carse con elastómeros magnetoactivos –plásticos ca-paces de modificar sus propiedades mecánicas o sugeometría como respuesta a cambios de un campomagnético. Este material también puede aplicarse enel desarrollo de sensores biomédicos, ya que sus pro-piedades magnéticas pueden cambiar como conse-cuencia a cambios de ciertas variables de su entorno.

“Nuestra contribución al proyecto consiste en es-tudiar materiales con funcionalidades ‘inteligen-

Nuevos materiales inteligentesque cambian de forma y mejoranprocedimientos médicos

Actuación de pinza quirúrgicaactivada mediante pastilla depolímero hidroactivo. Fuente:AIJU.

BE-RM tiene como reto desarrollar una tecnologíade fabricación rápida MADE IN SPAIN. Para eso, elconsorcio cuenta con la participación de 27 socios,entre empresas, universidades y centros tecnoló-gicos.

La investigación dispone de tres frentes de acción:tecnologías de Rapid Manufacturing, desarrollosde materiales, e implementación de tecnologías deinformación y comunicación en procesos producti-vos.

Con duración prevista hasta 2012 y un presupuestode 3,3 millones de euros para los dos primeros a-ños, el proyecto está parcialmente financiado porel Ministerio de Ciencia e Innovación, así como porla Unión Europea dentro del Programa Operativode I+D+i por y para el beneficio de las empresas(Fondo Tecnológico) del FEDER.

tes’ ya existentes en el mercado y adaptarlos segúnlos requerimientos de las tecnologías de Rapid Ma-nufacturing con las que trabaja el consorcio”, afir-ma Suny Martínez, del departamento de Ingenieríade Productos y Ensayos del Centro Tecnológico AI-JU, líder de este subproyecto. “Con eso, ampliamosla oferta de materiales procesables a través de tec-nologías de fabricación rápida. Nuevos productosinnovadores serán desarrollados y se dirigirán a ungran número de sectores”, comenta.

MATERIALES ECOLÓGICOS

La mezcla de materiales orgánicos con polímeroses una alternativa para aumentar la capacidad dedegradación de los plásticos y reducir el impactosobre el medio ambiente. Además, se pueden apor-tar mejoras en las características mecánicas delproducto final, como mayor resistencia.

Con el objetivo de ampliar la carta de materialespara el procesado a través de las tecnologías deRapid Manufacturing, el consorcio IBE-RM investi-ga en compuestos plásticos formados con cáscarade almendra para la tecnología SLS. Este métodode fabricación se caracteriza por usar un laser pa-ra sinterizar el polvo, construyendo una pieza fi-nal capa a capa a partir de un diseño digital. Otraformulación actualmente en prueba utiliza la fibrade platanera sobre una matriz de poliuretano. Estafibra natural actúa como refuerzo de dichos mate-riales y su uso en la fabricación de series cortas depiezas por colada en vacío resulta una alternativaviable al empleo de otro tipo de materiales para laobtención de piezas de propiedades mecánicasmás elevadas.

Otros de las formulaciones en desarrollo dentro deeste proyecto incluyen materiales biodegradablespara aplicaciones en agricultura por ejemplo, ma-teriales biocompatibles para medicina o termo-plásticos convencionales que pueden ser procesa-dos por tecnologías de Rapid Manufacturing paraaplicaciones de juguete u ocio.

RAPID MANUFACTURING

Las tecnologías de Rapid Manufacturing (fabrica-ción rápida) permiten la obtención de prototipos opiezas finales altamente personalizadas y de geo-metría compleja a partir de la deposición continuade capas de material metálico o polimérico.

Liderado por la Fundación Ascamm, el proyecto I-

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Innova components y Progressive desa-rrollan estrategias comunes para el de-sarrollo de normalizados y nuevos

mercados.

La alianza con Progressive ha dado un im-pulso definitivo a Innova en la consolida-ción de un proyecto y una imagen de me-joras e innovación constante y únicas.

El resultado es un cantidad nada despre-ciable de patentes tanto en USA como enEuropa y otros países.

Progressive, posición global: Sin duda, a-parte del desarrollo constante de nuevosproductos, la filosofía de Progressive seconsolida con una estrategia de presenciaglobal, con tres centros propios repartidosen USA, Europa y ASIA y con más de 30 dis-tribuidores a nivel mundial.

La presencia global permite a los clientes finales latranquilidad de contar con productos originales y/o recambios donde tengan localizados sus centrosde producción.

La gama de productos de Progressive se extiendedesde la refrigeración de moldes, trazabilidad, mo-vimientos de placas, retenedores de placas, corre-deras normalizadas, patines de desmoldeo, centra-dores de molde, etc.

En la última edición de la K, Progressive presentanovedades en tres líneas de productos:

Progressive components: R+D+ien normalizados técnicos de molde

• Desmoldeo de pequeños negativos; MechFlex(Lifter Blades y Lifter Cores) Tecnología única ypatentada para desmoldeo con espesores desde1.8 mm hasta 12 mm.

• Desmolde de roscas: Noyos DT, para desmoldeode contrasalidas en diámetro, desmoldeo mecá-nico con sistema patentado de montaje rápidofrontal.

• Trazabilidad: Fechadores serie Locking, precisiónen el alineamiento de la flecha y el número me-diante “click”. Evita el ajuste “visual”.

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Meusburger está considerada como una delas empresas líderes en el campo de losportamoldes estándar. Cerca de 6.000 pe-

queños, medianos y grandes fabricantes de moldesy utillajes valoran la competencia y los más de 45años de experiencia de esta empresa familiar aus-triaca. Con una plantilla de 350 personas, Meus-burger es una de las empresas con más éxito en es-te mercado.

Alta calidad, rápidamente disponible

El excelente posicionamiento de Meusburger en elmercado, se ha logrado garantizando a los clientesel suministro de acero de la más alta calidad cuyotratamiento de estabilización posibilita la reduc-ción de deformaciones al quedar el material librede tensiones. Como ventajas adicionales cabe indi-car el ahorro de tiempo y dinero, así como la cons-tante fiabilidad gracias a los estrictos procesos ycontroles internos de calidad.

Meusburger es capaz de ofrecer los plazos de entre-ga más rápidos del mercado con la ayuda del alma-cén central de elementos normalizados más grandede Europa (12.000 m2). Aquí, varios miles de tonela-das de acero esperan a ser procesadas y converti-das en productos de precisión. Los componentesestándar, las placas Fy P, las barras N y los elemen-tos auxiliares se pueden combinar de múltiples for-mas y su disponibilidad está asegurada gracias a laoptimización de los procesos y a la mayor red decolaboradores logísticos.

Bajo estas premisas, Meusburger amplía su ofer-ta de portamoldes estándar con cinco nuevos ta-maños con los que responder a las demandas dels clientes: 446 896, 496 896, 496 996, 546 896 y 546996

Como el resto de medidas de portamoldes, estasreferencias están disponibles en placas P y F, fabri-cas en acero de la más alta calidad estabilizado.

Actualmente, hay alrededor de 50 representantes yotros tantos empleados internos que cuidan de lacartera de clientes de Meusburger en toda Europa.El CD ROM, sencillo de utilizar, el programa de pe-didos online así como el práctico catálogo impreso,completan la oferta de Meusburger para el proce-sado de pedidos.

Meusburger, dando forma al acero

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Soy el amigo moldista que te escribió en el número ante-rior, aquello de las Vergüenzas del Molde, he recibido crí-ticas muy positivas, todos los que me han expresado su

parecer me han dado la razón de que lo que conté era una rea-lidad. Pues bien, no me quedo satisfecho llevando razón sobrealgo que me da tanta vergüenza. Pero hoy quiero hablarte so-bre la cuestión más dura que tenemos ahora encima de la me-sa, bueno, la más dura no se cuál es de las dos, si la crisis eco-nómica financiera que estamos sufriendo o la incertidumbresobre el futuro.

La gran duda que yo tengo como moldista es si la crisis es delMolde o del Moldista, no sé qué piensas.

Cuando hablamos de “crisis”, la palabra crisis significa segúnla RAE; Real Academia Española:

1ª acepción. f. Cambio brusco en el curso de una enfermedad,ya sea para mejorarse, ya para agravarse el paciente.

Fíjate que con esta definición si fuera una enfermedad y noso-tros un paciente, dice la RAE que puede haber un cambio brus-co en mejorarse o en agravarse.

2ª acepción. f. Situación de un asunto o proceso cuando está enduda la continuación, modificación o cese.

Fíjate que con esta definición, nuestro asunto o como lo quie-ras llamar, parece que está en duda la continuidad, de la em-presa o de la crisis según lo mires, de la modificación de ésta,empresa o crisis y por último, parece que puede llegar hasta alcese, o sea, al cierre de la empresa.

3ª acepción f. Momento decisivo de un negocio grave y de con-secuencias importantes.

Fíjate que con esta definición, estamos en un momento decisi-vo, de un negocio grave, debe estar refiriéndose a nosotros, losmoldistas, yo estoy totalmente convencido y dice de “conse-cuencias importantes”.

4ª acepción f. Juicio que se hace de algo después de haberlo e-xaminado cuidadosamente.

Fíjate que con esta definición parece que el que la ha escritopretenda reírse de los moldistas, “juicio que hacemos despuésde examinar cuidadosamente”, ¿se referirá a cómo examina-mos la empresa?

¿Cómo examinas tu empresa? amigo, yo, como puedo. ¿Tu tie-nes datos buenos?. Yo te cuento lo que tengo si es que me pue-do fiar de ello.

Yo, amigo moldista lo que intento, como todos, es pagar me-nos a Hacienda, esto sí que lo aprendí bien, el asesor fiscal erade lo que más me hablaba siempre, me imagino que como a tí.Bueno siempre me refiero a situaciones anteriores, dado queahora pocos beneficios tengo y por lo tanto no me hace faltapagar menos, si lo que me pasa es que no pago nada.

La Crisis, ¿del Molde o del Moldista?PPoorr MMiigguueell ÁÁnnggeell ddee OOrrttúúzzaarr GGóómmeezz

Que no te dé un infarto.

Pero a lo que íbamos, con el asesor y con el contable no tecuento nada, no hay manera de saber cual es mi realidad. Conesto de que sobre noviembre, te decía el asesor, consigue fac-turas de gastos que vas con mucho beneficio, pues lo que yohacía era comprar más o pedirle a mis proveedores facturas a-delantadas sobre las compras futuras. Aunque siempre mepregunté que cuando se finalizaba fiscalmente el año, cómosabían el asesor y mi contable cuantos euros realmente habíaganado o perdido.

La Carestía de datos reales en el Molde, la mejor definición para “ La Crisis del Molde”

Yo creía que lo de los números en la empresa era exacto comolas matemáticas, pero me parece que no, aunque como noso-tros no hemos estudiado una carrera igual no sabemos de esto,no se tú.

Fíjate amigo, a tí te pasará como a mí también, ¿no te pidenfacturas, al final del año los clientes? ¿y qué les pasa a los nú-meros cuando haces facturas de algo que todavía no has reali-zado? Yo no lo sé muy bien, será nuestra ignorancia. Y con es-tas facturas, qué hacemos este año por ejemplo, que no sontotalmente ciertas, ni falsas tampoco, no hemos hecho el tra-bajo o hemos hecho una parte muy pequeña. Qué pasa al añosiguiente; pues que también lo modifica, y si llevamos 5 añosasí, qué datos tenemos, qué datos tienes tú, esto es muy lioso,¿no te parece? Pero entonces, cómo vamos a realizar “ese exa-men cuidadoso de la empresa” que dice la Real Academia Es-pañola, ¿no te parece que este negocio se está haciendo muyraro?

Amigo ¿y ese moldista de al lado que ha cerrado?, ¿sabría re-almente por qué cerró?, O fíjate ese que conocemos los dosque no sabe si cerrar o no cerrar, qué sabrá exactamente. Mi-ra amigo, voy a ser sincero, yo estoy igual que ellos, no mefío del asesor, ni de mi contable, tengo la sensación que és-tos no saben realmente nada de lo que nos dicen saber, yocambié el año pasado facturas de proveedores, les pedí aproveedores que me entregaran el material y que me lo fac-turaran hasta el año siguiente, les hice factura a los clientessin haber ni iniciado el trabajo y además al final cuando ce-rramos el año si te lo cuento no me creerás, igual te pasa lomismo.

Bueno te lo voy a contar, estábamos en la empresa el contabley yo, viene el asesor, queríamos ver lo que se iba a declarar delaño. La primera cuestión era que teníamos perdidas, eso es loque decía el contable, luego dijo, no, no tenemos perdidas por-que hay que poner la variación de existencias del final del año.Bueno pensé yo, pues tampoco he perdido, menos mal, perocuando le pregunto a mi contable exactamente cuánto he per-dido o cuánto he ganado, me dice; vamos a ver jefe, esto tododepende de cómo se vea lo que queramos hacer y lo que que-ramos declarar. O sea que yo, lo que haya ganado o perdido de-pende de cómo lo quiera ver y de lo que quiera que vea Ha-cienda. Que raro es esto, pero en fin, en ese momento llegó elasesor y pensé, éste me lo va a aclarar todo; pues no, lo lió mássi cabía. Antonio, le pregunté ¿has visto mis cuentas?, sí, las hevisto, me dijo y ¿qué te parece, he ganado o he perdido y cuán-to? Hombre, todo depende de lo que queramos dar de benefi-cio o de pérdida, y acuérdate que la variación de existencias latenemos que poner, aunque yo te recomiendo que des pérdi-das que no están los tiempos para dar beneficio para Hacien-da, ni para la gente que tienes trabajando aquí, ¿es época decrisis no?, es evidente. Entonces Antonio, ¿qué hacemos, darpérdidas y chimpún?, sí será lo mejor.

Bueno amigo moldista, yo me quedé pensativo por lo que te hecontado; soy un ignorante en este tema y se acabó. Pero si-guiendo con mis pensamientos y asumiendo dar pérdidas elcontable se dirige al asesor y le dice; oye Antonio, ¿habéis teni-do en cuenta que los bancos están muy tontos y que como de-

mos perdidas no nos renuevan la póliza, ni el descuento de pa-pel? ¡Ostras!, es verdad, dice mi asesor.

Bueno, yo, en ese momento ya me quedo pasmado y Antoniocontesta, no hay problemas, ponemos más variación de stocky subimos y así damos beneficios, pondremos 190.000 eurosque tenemos en stock y fuera.

O sea amigo que yo había pasado a tener beneficio. Yo no en-tiendo nada, primero tenía pérdida, luego beneficio, luego per-dida, luego beneficio otra vez y además decían que tenía enstock 190.000 euros que no se lo creen ni los ratones del taller ycomo me considero otro ratón del taller yo tampoco me locreo, no se si a tí te pasa igual.

El otro día le contaba esto a otro amigo moldista como noso-tros y me decía que esto de la crisis nos está haciendo pensardemasiado, antes no pensábamos tanto, saliera lo que salieraen la empresa ni hablábamos de esto, se presentaban las de-claraciones y te prometo que yo no sabía ni leerlas, pero sepresentaban y punto.

¡Ah que no se me olvide otra definición de crisis¡

5ª acepción f. Escasez, carestía.

Fíjate en esta definición, amigo moldista, habla de escasez y decarestía. Lo que no sé realmente es a qué carestía se está refi-riendo esta definición, pero me voy a sincerar contigo con loque realmente pienso.

La carestía, la escasez, creo que habla de lo que no sabemos, deeso que hablamos pero que no conocemos, de lo que nos mo-famos cuando alguien intenta transmitirnos información decualquier cuestión del Molde, aportándonos conocimientos; elde la herramienta, el de los utillajes de amarre de las piezas, elde los costes, el de los materiales, el del porta molde, el de lacámara caliente, cualquiera que se acerca a combatir la cares-tía del conocimiento. Por esto triunfan los que nos hacen des-cuentos, tienen argumentos muy buenos, “los descuentos”, fí-jate bien amigo quizás lleven razón los proveedores que dicende nosotros que les compramos por descuento, piénsalo, nues-tros clientes compran a los más baratos, a los que les hacenmás descuentos.

Esa carestía que nos hace pensar si la crisis es del Molde o delMoldista es lo que a mí me ha aclarado mejor lo que realmen-te significa y creo amigo moldista que ésta es la mejor defini-ción para la palabra Crisis que he visto en el diccionario.

Bueno amigo moldista, a ver si me dejan y en la próxima revis-ta te sigo contando cosas, como no te conozco ya sabes no meda vergüenza contártelas.

Adiós amigo moldista, hasta la próxima.

Si quiere contarme alguna anécdota o comentarios al respectote doy mi e mail: elamigomoldista@yahoo.es

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La Fundación Privada Ascamm, uno de losprincipales miembros que forman parte deTECNIO, la red creada por ACC1Ó que poten-

cia la tecnología diferencial, la innovación empre-sarial y la excelencia en Catalunya, está entre losfinalistas de los “Strategic Manufacturing A-wards”, premio que condecora los más importan-tes logros para el desarrollo de la industria Euro-pea.

Ascamm es candidata al premio de la categoría In-novación por su proyecto “Microconformado Incre-mental de Chapa sin Matriz”, una técnica para de-formación de chapas metálicas muy finas.

A través de este método, la pieza se conforma co-mo resultado de pequeñas deformaciones que seimprimen, de forma sucesiva, en zonas localizadasde la chapa.

El proceso parte de un diseño CAD 3D de la pieza yde manera automatizada, genera la pieza en lachapa.

Los resultados preliminares obtenidos por As-camm han permitido demostrar que se puede con-formar incrementalmente chapas de un espesor dehasta 50µm. A estas chapas tan finas se pude apli-car temperatura, lo que mejora su conformabili-dad.

El proyecto ha sido desarrollado como parte de lasactividades del consorcio Micromanufacturing, unProyecto Singular y de Carácter Estratégico cofi-nanciado por el Ministerio de Ciencia e Innovacióny el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FE-DER).

Actualmente, no existe ninguna solución comer-cialmente disponible de micro-conformado incre-mental. La tecnología puede tener inúmeras apli-caciones, desde el sector de joyería a la fabricaciónde dispositivos médicos.

El ganador de los Strategic Manufacturing Awardsse dará a conocer en el evento que tendrá lugar enDüsseldorf, Alemania.

Ascamm es finalistade los Strategic ManufacturingAwards 2010

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Innova components, el canal de representaciónde Progressive en España, anuncia el debut delnuevo Fechador Serie Locking de Innova y ofre-

ce a los clientes españoles la más exhaustiva líneade fechador e insertos, desarrollando innovacionescaracterísticas mientras mantiene la compatibili-dad y la intercambiabilidad con los estándares máspopulares del mercado.

La nueva serie Locking tiene la misma “hue-lla” que la popular serie S y ofrece los si-guientes beneficios:

• Asegura un preciso alineamien-to de la flecha con el número.

• El usuario final está en dis-posición de sentir que el fe-chador hace “click” en el si-tio correcto, mejor que elalineamiento visual.

• El inserto permanece aline-ado con el casquillo exterior360º.

• Disponible en más medidas queotras marcas de la competencia.

• Disponible en alto y bajo relieve.

• Fácil ajuste y/o recambio frontal delmolde.

• Fabricado en acero inoxidable templado, idealpara resistencia al desgaste y corrosión.

• Máxima temperatura de trabajo 230º.

“Progressive lidera con la más amplia variedad de

fechadores disponibles en la industrias y ahora si-gue expandiendo esta línea introduciendo la serieLocking, un estilo que ofrece un comportamientofiable, durable y que ofrece un precio competivo”dice González.

INNOVAintroduce un nuevo fechador

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La empresa Iberespacio recientemente ha ad-quirido a Intermaher un centro de torneado yun centro de mecanizado vertical Mazak.

La madrileña Iberespacio desarrolla actividades enproyectos aeroespaciales y de instalaciones cientí-ficas singulares y participa desde su fundación enlos programas de la Agencia Espacial Europea y delas principales compañías del Sector Espacial, enparticular en los proyectos de lanzadores, satélitescientíficos, de observación de la Tierra y de teleco-municaciones, suministrando sistemas de ControlTérmico y de Propulsión.

Para llevar a cabo esa labor, Iberespacio precisa lamás alta tecnología y calidad con la máxima preci-

sión. Estos han sido los principalesmotivos por los que Iberespacio seha decantado por maquinaria Ma-zak. La fácil programación y la pues-ta a punto de las máquinas, juntocon la estructura de servicio de In-termaher también han sido factoresdecisivos a la hora de llevar a cabo lainversión.

Las máquinas adquiridas son un Cen-tro de Torneado Mazak modelo QT-Nexus 100, con unos recorridos en Xde 190 y Z 330, y un Centro de Mecani-zado Vertical Mazak modelo VTC-200C, con una mesa de 2000 x 510 yun cabezal de 12.000rpm.

Iberespacio adquiere dosmáquinas Mazak a Intermaher

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Es un honor para el club, tener entre sus sociosa DNV (Det Norske Veritas) una de las princi-pales entidades de Certificación a nivel mun-

dial. DNV ha desarrollado un Sistema de Certifica-ción según ISO9001 especial para los clientes delmundo del plástico y que sean usuarios del siste-ma QSM - Gproy, desde las Oficinas Técnicas, pa-sando por los Constructores de Moldes, hasta losfabricantes de piezas de plástico inyectadas tienenun Modelo de certificación de DNV – Gproy.

al igual que nuestro modelo de Certificación basa-da en los riesgos.

Es un enfoque exclusivo de DNV para la certifica-ción de los sistemas de gestión.

Constantemente nos esforzamos en mejorar elproceso de certificación con el fin de incrementarel valor de las auditorías de los sistemas de ges-tión.

2º. DNV observa el trabajo realizado con Gproy, yentiende que es un modelo de gestión para “Com-petir” Pymes con datos en tiempo real, basado encostes en tiempo real y trabaja por la subsistenciaen el mercado de sus clientes O. Técnicas, Moldis-tas e Inyectores.

3º. DNV – Gproy certificación es un elemento dife-renciador, la empresa Certificada por DNV – Gproy,es un proveedor distinto.

Y si además el cliente quiere asumir la certifica-ción Gproy - ISO9001, DNV certifica el Sistema deCalidad con ISO9001, teniendo la certificación es-pecial añadida a ésta, con cuatro niveles de certifi-cación de Gproy con 2 certificados de la máximagarantía para sus clientes.

El Club Pm3 Advancedagradece a DNV Det Norske Veritas,por su implicación en el sector del MoldePPoorr MMiigguueell ÁÁnnggeell ddee OOrrttúúzzaarr GGóómmeezz

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DNV recomienda Gproy por los siguientes motivos:

1º. Es un Sistema que tiene en cuenta los requisi-tos de Calidad, enfocado a los riesgos del negocio,

Certificado ISO90001. Certificado ISO9001 QSM –Gproy.

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La factoría de FORD en Valencia ha sido unade las últimas grandes plantas de fabricaciónde automóviles en España donde han aposta-

do por PC-DMIS, el software líder en metrología,desarrollado por Wilcox Assoc. compañía pertene-ciente a Hexagon Metrology.

Hasta la fecha FORD estaba trabajando con otrossoftwares de medición, pero en una decisión de ti-po estratégico, actualmente están implantandoPC-DMIS en diferentes plantas de FORD en Europa,ya que además de Valencia, el mismo proceso seha llevado a cabo en las plantas de Alemania y Ru-mania.

En la planta de Valencia hoy en día ya están traba-jando con PC-DMIS versión 4.3 MR2, con expectati-vas de actualizarse de inmediato a PC-DMIS 2009MR1 en cuanto esté disponible.

El nuevo modelo que FORD va a lanzar desde Va-lencia en exclusiva para todo el mundo, el nuevoC-MAX (5 y 7 plazas), ya se va a fabricar en su tota-lidad utilizando PC-DMIS como software de ins-pección para los controles de medición tridimen-sional. Actualmente en la planta de Valencia se hainstalado el software en 4 MMC’s de doble brazo, 4MMC’s de un solo brazo y en 2 estaciones de medi-ción Off-line, en total 12 licencias de PC-DMIS.

Fases del proyecto

Inicialmente desde HEXAGON Alemania se llevó acabo un trabajo de desarrollo y adaptación del soft-ware a medida del cliente, de cara a satisfacer to-

das las necesidades de FORD en lo que a medicióncon MMC’s se refiere (compatibilidad del softwarecon las máquinas del cliente, principio de medi-ción, gestión de la información, SPC, etc). Una vezconcluyó este trabajo en Alemania, y de acuerdo alcalendario de FORD relativo al lanzamiento delnuevo C-MAX, se procedió a la implantación de PC-DMIS en la planta de Valencia.

El trabajo de instalación de PC-DMIS en Valencia seempezó a realizar en Marzo’2009, con una visita alas plantas de FORD en Colonia, específicamente ala Planta Piloto y a Prensas con el objetivo de reco-pilar información no sólo acerca de la filosofía detrabajo de FORD, sino también para estudiar la ins-talación y configuración del sistema y así poder re-producir dicha instalación en Valencia.

El proceso de instalación de PC-DMIS en las MMC’sdel cliente y formación del personal de FORD (a-prox. unos 25 operarios formados en 5 grupos) serealizó entre los meses de abril y septiembre.

Actualmente los operarios de FORD Valencia reci-ben desde la Planta Piloto en FORD Colonia (Alema-nia) los programas de las piezas sueltas y conjuntosque se deben medir ya totalmente preparados, gra-cias a que con PC-DMIS Offline son capaces de rea-lizar dichas rutinas de control debido a que el soft-ware les permite visualizar en pantalla no sólo lapieza y los diferentes sistemas de fijación de la mis-ma sino también la máquina y resto del entorno detrabajo. Esto les permite incluso simular el procesode medición para verificar si existe riesgo de coli-sión durante la ejecución de la rutina de medición.

FORD apuesta por el cambioa PC-DMISPPoorr JJuuaann MMoorraa,, HHeexxaaggoonn MMeettrroollooggyy

ga de gestionar los cambios pertinentes de herra-mientas (sondas), sino que también es capaz degenerar automáticamente los movimientos ne-cesarios para evitar cualquier colisión de la má-quina con la pieza o con los útiles en máquina.

• Otra de las grandes Ventajas que ofrece PC-DMISes que en sus funciones Off line y On-line tienenla misma interface de usuario, lo que les facilitael trabajar con ambos sistemas. El objetivo es quecualquier usuario entrenado en PC-DMIS puederealizar programación On-line y Off-line.

• PC-DMIS ofrece también una gran flexibilidadpara adaptarse al sistema de medición y gestiónde la información del cliente. Utilizando Auto-matización es posible desarrollar, en lenguajesde programación estándares como Visual Basic,C#, etc., aplicaciones que permitan alcanzar elmayor nivel de personalización del software se-gún lo requiera el cliente.

Principales Ventajas de PC-DMIS para FORD

Las principales ventajas que ofrece PC-DMIS a FORDson entre otras las siguientes:

• Las facilidades que ofrece el software para la ela-boración de programas Off-line.

• En PC-DMIS es posible configurar y visualizar elentorno de trabajo: máquina, útiles de fijación y/ocontrol de la pieza, y la misma pieza. Esto permiteal usuario generar programas Off-line de acuerdoa la realidad del entorno de trabajo, simplificandode esta manera los trabajos de depuración y prue-bas de los programas On-line o en máquina.

• Los elementos automáticos y otras macros que a-gilizan los trabajos de programación tanto On-linecomo Off-line es otra de las ventajas que ofrece elsoftware, ya que de esta manera se simplificaconsiderablemente el trabajo de programación derutinas de medición. Utilizando los elementos au-tomáticos, se puede ajustar gráficamente la estra-tegia de medición tanto de un elemento sencillocomo de otros más complejos.

• PC-DMIS cuenta con herramientas de optimiza-ción de la ruta de medición, lo que permite mini-mizar el tiempo real de ejecución de cualquierrutina de medición. El software no sólo se encar-

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Hexagon Metrology S.A., filial para España yPortugal de la multinacional proveedora desistemas de medición tridimensional, está

ultimando los detalles previos a la organización deuna Jornada Técnica en la cual se mostrarán lasnuevas tecnologías de escaneado con aplicaciónen toda clase de equipos de medición, y especial-mente pensadas para las necesidades del mundode la automoción y sectores relacionados.

La jornada se celebrará el próximo mes de noviem-bre en las instalaciones del centro de Precisión Hexa-gon Metrology en el Parque Tecnológico del Vallés(Cerdanyola - BARCELONA) y tendrá un contenido e-minentemente técnico que sin ninguna duda cauti-vará el interés de los asistentes.

La jornada incluirá demostraciones de los nuevosescaners CMS-106 y CMM-V con aplicación direc-

ta en las clásicas Máquinas de Medición por Coor-denadas, también las novedades de digitalizaciónque incorporan los sistemas de medición portátil,como los brazos de medición ROMER, los nuevosLeica Absolute Tracker y la gama de medición óp-tica OPTIV, y como no, también se mostrará todolo referente a los nuevos desarrollos del softwarede medición más avanzado del mercado, PC-D-MIS.

Durante la jornada se tratarán con especial énfasislos nuevos sistemas basados en la excepcional tec-nología de visión estereoscópica de luz blanca, losmodelos Optigo y Opticell de Cognitens, sistemasque están revolucionando la medición en el sectorde la automoción y con magníficas prestacionespara:

• Aprobación de piezas para fabricación.

• Pruebas de estampación y producción (en lasinstalaciones propias).

• Desarrollo del molde y pruebas (en la fuente delmolde).

• Desarrollo de piezas prototipo y garantía de cali-dad.

• Ingeniería inversa inteligente.

• Desarrollo de moldes plásticos y garantía de cali-dad de piezas.

• Ajuste de la carrocería al habitáculo interior.

• Certificación y ajuste de utillajes.

• Control dimensional de procesos durante la fa-bricación.

Hexagon Metrology preparauna Jornada Técnica

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Importmetal, distribuidor y fabricante de herra-mientas de corte con más de 45 años de expe-riencia en el sector del mecanizado, presenta

dentro de su extensa gama de conos, el Porta-Pin-zas de Gran Apriete KCH.

Entre sus características principales destacan:

• Fabricado en acero de alta aleación, templado yrectificado.

• Para herramientas con mango h7.• Máxima rigidez, anti-vibración.• Fácil apriete.

Se presenta en prácticos Sets:

Y dentro de su programa de con-tinua mejora y búsqueda de nue-vas soluciones para el sector delmecanizado, lanza al mercado elnuevo Palpador 3D .

El palpador 3D Universal es uninstrumento de medición muyversátil para máquinas fresado-ras y de corte por erosión (palan-ca aislada). Mediante un útil elpalpador es montado en el husi-llo y permite posicionarlo exacta-mente a la pieza o el dispositivode fijación de la pieza.

Cualquier aproximación de eje es válida (eje X, Y, Z).

Deja de parpadear al alinear los ejes.

Están disponibles vástagos largos y cortos que pue-den ser intercambiados sin necesidad de herra-mientas. Tras efectuar el cambio de vástago no esnecesario recalibrar el palpador.

Para el uso más simplificado está disponible un co-no largo integrable – el cono (DIN 69871, SK40).

Importmetal incluye estas nuevas herramientas den-tro de la gama de accesorios de su nuevo catálogo.

Nuevos elementos Importmetal

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En su último Informe de Coyuntura Económi-ca y Laboral, la Confederación Española deOrganizaciones Empresariales del Metal,

CONFEMETAL demanda un sistema de I+D+i quehaga que España se convierta en un lugar atractivopara la inversión en innovación, y condicionesmarco –normativa, cualificaciones, o fiscalidad–favorables, que nos hagan un buen destino paranuevos proyectos industriales.

El Informe señala que en el actual escenario de cri-sis económica general, España se ve perjudicadapor numerosas desventajas competitivas, tambiénel ámbito de la investigación, el desarrollo y la in-novación, que debería ser palanca para el cambio yla superación de la crisis.

El sistema de investigación español debe orientar-se más al mercado y adaptarse a las necesidadesde la amplísima gama de Pymes industriales que, apesar de tener capacidad técnica para ello, chocanpara innovar con la regulación, la fiscalidad o la in-comunicación y el aislamiento entre la comunidadinvestigadora y las empresas industriales.

CONFEMETAL pide una mayor colaboración entrelos potenciales utilizadores industriales de la tecno-logía y las administraciones públicas, a través deprogramas conjuntos de investigación que ofrezcana las empresas, especialmente a las Pymes, modelossencillos, atractivos y orientados hacia los ejes tec-nológicos esenciales para el futuro de la Industria.

Pero las propias condiciones y el tamaño del mer-cado son también decisivos para favorecer la in-versión en I+D+i, más que las subvenciones y elgasto público, y es necesario fomentar “mercados

líderes de consumo” que absorban las tecnologías,los productos y los servicios más innovadores.

Un mercado líder necesita una masa crítica que elproceso de ruptura de la unidad de mercado que su-fre la economía española está haciendo inalcanzable.Los legisladores, según CONFEMETAL, deben plante-arse seriamente el objetivo de eliminar barreras arti-ficiales y regulaciones que se demuestran en muchasocasiones imposibles de cumplir y de hacer cumplir.

Una vez conseguidos esos mercados líderes, la in-vestigación debe plantearse objetivos sociales ypolíticos compartidos, como la eficiencia energéti-ca, el uso sostenible de los recursos, el desarrollode nuevos materiales que respondan a las necesi-dades actuales de una vida más saludable, de ma-yor seguridad y movilidad, y a los de mayor infor-mación y comunicación, entre otros.

La industria podrá responder entonces al reto, con-tando con una reglamentación adecuada, condi-ciones favorables a la inversión en mercados decapitales, armonización, normalización, demandaindividual y, tan importante como lo anterior, a-ceptación pública.

Por último, los incentivos económicos y fiscales alI+D+i deberían, en todo caso, estar claramente jus-tificados económica y ambientalmente, buscar laeficiencia, ser limitados en el tiempo y decrecien-tes, y estar sujetos al logro de objetivos reales, a losque deben ser proporcionales. Asimismo, concluyeel Informe de CONFEMETAL, los incentivos no de-ben suponer el uso del dinero de los contribuyen-tes para provocar cambios que hubieran ocurridosin la intervención pública, o para favorecer dese-quilibrios en la competencia.

CONFEMETAL pide un sistemade I+D+i que haga atractivala inversión en EspañaPPoorr CCOONNFFEEMMEETTAALL

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Barcelona (ETSEIB), adscrita a la UniversitatPolitècnica de Catalunya (UPC), participaráen el equivalente a la fórmula 1 en el ámbito

universitario: la fórmula Student.

Lo harán con el CAT02, un monoplaza que ellosmismos han diseñado y ensamblado a lo largo delúltimo año. La primera prueba en la que competi-rán los estudiantes será la que se celebrará en Hoc-kenheim (Alemania).

El proyecto ha contado con el apoyo de distintospatrocinadores, tales como la Sociedad de Técni-cos de Automoción (STA), la Cambra de Comerç yLa Caixa. Para la fabricación de materiales, los es-tudiantes han contado con empresas punteras delsector, como es el caso de Rucker Lypsa para la in-geniería.

"No somos unos chavales que se reúnen en la horadel patio porque se aburren: queríamos hacer uncoche de la forma más profesional posible y hemosintentado ser fieles a esta idea a lo largo de los últi-mos meses", destacó. El coordinador técnico des-granó el presupuesto de la fabricación del coche,

que ronda los 190.000 euros, al mismo tiempo queexplicó el funcionamiento de las competicionesinscritas dentro de la fórmula Student.

Se trata de unos certámenes en que no es tan im-portante la velocidad como la aerodinámica o el a-horro de energía. Los estudiantes también tendránque superar un cuestionario para demostrar queellos mismos han sido los responsables del dise-ño, el cálculo, la fabricación y el montaje del vehí-culo.

El proceso de diseño de las piezas fue el que quizásmás aprietos puso al equipo coordinado por Ricart."Con cada pequeña parte del coche hemos intenta-do trabajar de forma profesional para reducir el pe-so global del vehículo, una de nuestros objetivosmás importantes", razonó Ricart.

Boronat dio pistas sobre el rumbo que tomará elproyecto a partir del año que viene. La idea es dise-ñar un coche nuevo cada dos años, para así tenermás tiempo para desarrollarlo y poder reducir cos-tes.

Estudiantes de la UPCdiseñan un monoplazapara competir con otros centros

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El especialista en sistemas de herramienta yherramientas de corte Sandvik Coromantamplía su gama CC6060 de calidades cerámi-

cas de Sialon para dar soporte al torneado y fre-sado de las superaleaciones termorresistentes(HRSA).

Las últimas incorporaciones al pro-grama de productos incluyen pla-quitas para mecanizado de acaba-do y semiacabado.

La calidad de Sialon de CC6060 se haoptimizado para obtener ventajas deproductividad en lo que a piezas dediámetros mayores y longitu-des de corte más largas serefiere.

Gracias a su excelenteresistencia al desgasteen entalla, esta calidadtambién proporcionaconfianza a la máquinacon profundidades de cor-te mayores en comparacióncon calidades cerámicas similares, y es capaz de re-sistir mayores velocidades de avance.

Sialon es una mezcla de nitruro de silicio y óxido dealuminio que ofrece la mejor estabilidad químicapara reducir el desgaste en entalla en operacionesexigentes. Sandvik Coromant afirma que Sialonproporciona la capacidad de operar a velocidadesde 4 a 6 veces superiores a las de plaquitas de metalduro convencionales.

La gama de plaquitas de acabado y semiacabadorecientemente ampliada es ideal sobre todo paramecanizado de materiales de desbaste como HR-SA, principalmente en operaciones con grandeslongitudes de corte, o perfiles o cavidades de fresa-do (laminado hacia o fuera del corte).

Nuevas calidades de plaquitapara piezas HRSA de mecanizadode acabado

Sandvik Coromant amplía la calidad de Sialon CC6060 paratorneado y fresado.

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El MELFA RV 2SDB de Mitsubishi Electric es unrobot de alta velocidad y gran funcionalidadcon una capacidad de carga de 2 kg (3 kg má-

ximo) y tiempos de ciclo de tan sólo 0,6 segundos.Expuesto por primera vez en Europa en el salónAutomatica 2010, el robot de brazo articulado mul-tiejes vertical puede aportar una mejora significa-tiva de la producción en células de montaje y fabri-cación para una amplia variedad de industrias, condesplazamientos más rápidos y características ú-nicas de diseño que mejoran los tiempos de ciclo, yuna construcción innovadora que ofrece una ma-yor libertad de movimientos en un mayor volumenespacial. Simple de programar y fácil de integrar, elMELFA RV 2SDB satisface todas las exigencias de laproducción moderna con su flexibilidad para po-der realizar operaciones distintas en función de laevolución de las necesidades.

A pesar de que el robot es más compacto que losde generaciones previas, esto no se ha conseguidoen detrimento del alcance. De hecho, el alcancemáximo se ha incrementado a 504 mm, y la longi-tud y forma del brazo han sido optimizadas espe-cialmente para obtener mayor flexibilidad. Laconstrucción innovadora del brazo basculante re-duce el radio del área mínima de trabajo a tan sólo139,5 mm, y la menor protuberancia del codo redu-ce las interferencias en el espacio posterior. Todoello asegura que se pueda obtener la máxima utili-dad del espacio de trabajo alrededor del robot y sepuedan configurar áreas de producción más com-pactas.

Asimismo, el diseño único de la articulación delhombro le permite al robot optimizar aún más elespacio de trabajo. El desplazamiento del hombrose extiende en el sentido negativo de manera quepuede realizar una rotación con una inclinaciónhacia atrás. Esto genera un área de trabajo mayorsin necesidad de cambiar la orientación del robot,eliminándose así desplazamientos muertos y re-duciéndose los tiempos de ciclo. Otra característi-ca del diseño es que la sección de la articulación dela muñeca que es ahora menos voluminosa quecon diseños convencionales, lo que permite que elbrazo pueda operar en espacios más estrechos. E-llo incrementa la flexibilidad del robot para la másamplia variedad de aplicaciones posibles.

El giro se extiende a 240 grados a izquierda y a de-recha, permitiendo una mejor utilización del espa-cio disponible en la línea de producción. Con un to-tal de 480 grados de espacio disponible paradesplazamientos, siempre puede realizarse el des-plazamiento más corto para cada operación, incre-mentándose así el grado de libertad del robot, ycontribuyéndose igualmente a la reducción deltiempo de ciclo.

Los tiempos de ciclo se reducen también gracias alincremento significativo de la velocidad del robot.La velocidad máxima combinada es de 4 400 mm/s,pero los ejes J4, J5 y J6 en particular han recibido unincremento importante de velocidad – aproximada-mente el 10% más rápida que la generación RV3SDB de Mitsubishi Electric. Esto se ha basado enlas observaciones recibidas de los clientes y en el a-

Nuevo robot multiejesde Mitsubishi Electric

plicaciones de gran utilidad para realizar estudiospreliminares y el diseño de sistemas.

La amplia variedad de interfaces de robot que se o-frecen aseguran un alto grado de flexibilidad asícomo modularidad a medida que las aplicacionesevolucionen. El robot se suministra de serie con in-terfaz de control de ejes adicionales, interfaz decomunicación Ethernet e interfaz de encoder paraTracking/sincronización de bandas transportado-ras, facilitándose así la configuración de un siste-ma de producción completo en el que el robot es elelemento esencial. Las entradas y salidas de datosdel robot pueden controlarse directamente me-diante una interfaz de operador Mitsubishi Electricde la serie GOT sin necesidad de programación adi-cional. La interfaz HMI gráfica GOT incorpora deserie gráficos que indican el estado de funciona-miento del robot de una manera clara y sencillapara el usuario, incluyendo los parámetros actua-les, la indicación de errores y las previsiones demantenimiento.

Con el MELFA RV 2SDB indicado para configuracio-nes de montaje sobre soporte horizontal, en paredo en techo, su versatilidad para satisfacer las exi-gencias de cada aplicación está asegurada.

nálisis de las aplicaciones que indicaron que mu-chas operaciones exigían que el robot tuviera quecambiar de postura de un paso a otro. Permitiendoque el robot pueda cambiar de postura más rápida-mente –los ejes J4, J5 y J6 son cruciales en este caso–pueden reducirse los tiempos de ciclo de maneraimportante. Mitsubishi Electric se ha esforzado asi-mismo en aumentar significativamente la veloci-dad de la articulación de la muñeca, lo que tambiénha reducido los tiempos de ciclo.

Con la construcción rígida del brazo y el servocon-trol avanzado, el RV 2SDB alcanza el más alto nivelde precisión en desplazamientos directos con unarepetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm.

Para configuraciones y controles más complejos,Mitsubishi Electric ofrece una amplia selección deprogramas que pueden guiar al usuario en la fase depuesta en servicio. RT ToolBox2 ofrece una variedadde funciones esenciales para la puesta en serviciotales como la edición y depuración de programas yla planificación de los tiempos de ciclo. El programaMELFA-Vision facilita el empleo con el robot de unsistema de visión como el suministrado por Cognex,un participante en el programa e F@ctory Alliance.Y MELFA-Works es un simulador 3D de robot y de a-

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La línea de productos Autodesk® Inventor®

2011 presenta características avanzadas parael diseño en 3D y la creación de Prototipos Di-

gitales, que ayudan a los usuarios a crear prototi-pos digitales exactos además de permitirles ofre-cer mejores productos al mercado de forma másrápida y a un coste menor.

La solución Inventor® 2011 redefine el “Ease-of-U-se” –fácil de usar– con una nueva experiencia dediseño que ofrece importantes beneficios a losingenieros que buscan diseñar, visualizar y simu-lar sus productos. Incluye los siguientes produc-tos:

• Autodesk® Inventor®. Los usuarios van más alládel diseño en 3D y se dirigen a la creación de pro-

totipos digitales, permitiendo a los fabricantesdiseñar, visualizar y simular productos digital-mente.

• Autodesk® Inventor ™ LT. Lleva la productividaddel diseño al siguiente nivel con parte de las fun-cionalidades del diseño en 3D que permiten me-jorar la comunicación y los flujos de trabajo en lacreación de prototipos digitales.

• Autodesk® Inventor® Professional. Define las nor-mas de ingeniería y de configuración, así comoautomatiza las peticiones de los ingenieros yproductos personalizados.

• Autodesk® Inventor® Simulation. Proporciona lasmejores herramientas de simulación existentesen la industria, incluyendo herramientas paralos cálculos, la medición de tensiones, la desvia-ción, y simulación de movimientos permitiendoa los ingenieros optimizar y validar los prototi-pos digitales antes de que el producto se fabri-que.

• Autodesk® Inventor® Tooling. Ofrece la funciona-lidad integrada para crear moldes de inyecciónde plástico directamente desde los modelos deInventor a las piezas de plástico.

Nueva experiencia de Diseño

• Autodesk utiliza los principios de manipulacióndirecta para lograr mejoras fundamentales en elproceso de diseño mecánico. La manipulacióndirecta de modelado de piezas ofrece un flujo detrabajo ininterrumpido, que no sólo ayuda a ace-

Autodesk® Inventor® 2011

luminación y estilos, proporcionando la capaci-dad para poner de relieve los aspectos específi-cos de los diseños.

Simulación “Easy to use”

• Autodesk Inventor 2011 posee potentes herra-mientas de simulación que hacen más fácil lacreación y validación de las iteraciones múltiplesde diseño. La nueva Guía de Simulación dirige alos usuarios por los pasos adecuados para definirel mejor escenario para representar las cargas ointeracciones. La simulación se hace accesibleincluso para los nuevos y ocasionales usuarios,ayudándoles a establecer cargas, restricciones ycontactos, así como a generar e interpretar resul-tados.

• Las herramientas de simulación también permi-ten a los ingenieros simular el comportamientode modelos de estructura de carga rápida y efi-cientemente con Frame Analysis. Totalmente in-tegrado con Frame Generator, Frame Analysis o-frece un completo entorno de análisis en lacreación de prototipos digitales.

• Esta solución proporciona la capacidad de mos-trar gráficamente conductos de aire y las líneasde soldadura superpuestas sobre los resultadosde los análisis de Moldflow®. La trampa de aire ylos indicadores de línea de soldadura en relacióndirecta con los resultados de la simulación, per-miten a los usuarios obtener una mejor compren-sión del impacto de sus decisiones de diseño y o-frece una indicación más clara de las causassubyacentes de los problemas con el molde.

lerar el diseño, sino que también promueve unamayor creatividad. Con la manipulación directa,todos los datos necesarios para un comandopueden ser controlados en el punto donde los u-suarios están cambiando la geometría. La entra-da dinámica en el entorno del boceto también a-yuda a los ingenieros a dibujar con más libertady de forma directa, sin interrupciones en el pro-ceso creativo.

• Esta solución introduce un método más simplede ensamblaje de diferentes componentes en unúnico diseño. Los usuarios pueden juntar com-ponentes fácilmente usando la nueva herra-mienta de ensamblaje o montaje, similar al para-digma Osnap que originalmente fue pionero enAutoCAD. Este hecho hace más sencillo el cam-bio de la posición de los componentes sin tenerque gestionar las restricciones de montaje, per-mitiendo a los usuarios evaluar rápidamente lasalternativas de ensamblaje.

• Las normas basadas en las herramientas de dise-ño y automatización se caracterizan por acelerarel diseño mediante la automatización de tareascomunes, incluyendo la tecnología iLogic plena-mente integrada. iLogic simplifica las normas dediseño para cualquier usuario de Inventor, inclu-so para aquéllos con poca o sin experiencia enprogramación- permitiéndoles integrar la inge-niería y el conocimiento del producto directa-mente en modelos virtuales.

Visualización

• La visualización mejorada de Inventor 2011 apor-ta una considerable experiencia de representa-ción del diseño que ayuda al usuario a concep-tualizar y comunicar los diseños dentro de laaplicación CAD. La pantalla de visualizacióncuenta con mejoras de sombreado, iluminacióny propiedades del material en el entorno de tra-bajo, ofreciendo a los usuarios una representa-ción más realista de sus diseños en todo mo-mento.

• La biblioteca de materiales visuales ha sido am-pliada considerablemente para que los usuariospueden mostrar representaciones aún más exac-tas de sus productos. Las texturas de mayor reso-lución en la descarga de renderizados ayuda acompartir imágenes de alta calidad entre los di-señadores y sus clientes.

• Para mejorar la experiencia visual, el softwareInventor ofrece un aumento de los controles de i-

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La unidad de alto vacío FlexPAK de Nedermanrepresenta una solución muy avanzada delmercado actual y además, su diseño modular

permite adaptarlo a todo tipo de aplicaciones y re-quisitos de forma económica. Puede usarse tam-bién como unidad de extracción central para siste-mas de limpieza de talleres y máquinas.

Dispone de un controlador electrónico de vacío denueva creación que regula la velocidad del motoren función de la demanda de vacío. En compara-ción con los controladores tradicionales, esta nue-

va solución crea un vacío óptimo y equilibrado quegarantiza un ahorro de energía.

Los filtros se limpian de forma eficaz aplicando po-tentes ráfagas de aire al filtro a través de válvulasde apertura rápida. El polvo se sacude a través delimpacto y se recoge en un contenedor de residuos.La secuencia se controla a través de un microorde-nador y puede adaptarse a todo tipo de instalacio-nes. De este modo se prolonga la vida útil del filtrogarantizando un correcto funcionamiento de la u-nidad.

Puede incorporar diferentes tipos de alarmas, porejemplo, controles de nivel para los contenedoresde residuos, indicadores de filtrado (para la obtura-ción de los filtros) y alarmas antiincendios. Las a-larmas pueden activarse en los niveles A y B. Tam-bién pueden configurarse para que emitan señalesvisuales y acústicas.

Un sistema FlexPAK puede incorporar también vál-vulas automáticas de vacío y brazos oscilantes.

Las válvulas automáticas de vacío se abren cuandoempiezan las operaciones y distribuyen la capaci-dad de la unidad a los extractores en que se re-quiere la absorción. Cuando se cierran todas lasválvulas, la unidad se cierra, lo que reduce el con-sumo de energía.

Los brazos pivotantes, con mangueras suspendi-das para extractores conectados a pulidoras y pis-tolas de soldadura, son muy eficientes y tienen u-na ergonomía excelente.

Unidades de alto vacío FlexPAKPPoorr NNeeddeerrmmaann

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Pertenece al grupo FUCHS y está situada enCastellbisbal, con una planta de producciónmoderna y flexible con un modelo de gestión

orientado al mercado. Posee un centro de I+D+idonde se desarrollan las áreas de transformacióndel metal, laminación y ciertas familias de lubri-cantes especiales.

La compañía atiende al mercado con una Organi-zación Comercial y red de Consultores Técnicos yuna completa Red de Distribuidores que garanti-zan una total cobertura de mercado.

Grupo FUCHS

El Grupo FUCHS fue fundado en el año 1931 por Ru-dolf Fuchs con sede en Mannheim.

En la actualidad el grupo cuenta con:

• 3.765 empleados.

• 54 empresas operativas en los 5 continentes.

• Suministro de más de 700.000 tn de lubricantes.

• Cotiza en las bolsas de Frankfurt y Stuttgart.

Producción

Cuenta con un sistema de producción propio enCastellbisbal.

El proceso productivo, sistema logístico y gestiónde calidad integrada garantizan la flexibilidad ne-cesaria para atender en calidad y tiempo las exi-gencias del mercado.

Principales líneas de producción:

• Productos de base aceite, mineral y sintética.

• Productos solubles en agua.

• Ésteres especiales.

Fuchs Lubricantes, S.A. está certificada por os sis-temas de calidad UNE-EN ISO 9001:2000 y medio-ambiente UNE-EN ISO 14001:2004.

Investigación y Desarrollo

En Fuchs Lubricantes, S.A. la innovación continuay los programas de I+D constituyen las bases deprogreso, diferenciación y competitividad.

Un equipo de Especialistas, Ingenieros y Químicos,en contacto continuo con la realidad del mercado yaprovechando las máximas sinergias del grupo,garantizan las mejores propuestas de valor y servi-cio para nuestros clientes.

Las principales líneas de Investigación y Desarrolloson:

FUCHS Lubricantes

• Laminación: Laminación en frío, laminación encaliente, Skin Pass.

• Fluidos solubles para mecanización y deforma-ción.

• Aceites puros para mecanización y deformación.

• Fluidos de temple de base mineral y polímerossolubles.

• Desengrasantes solubles y exentos de COV (Com-puestos Orgánicos Volátiles).

• Lubricantes especiales: Aceites textiles, lubrican-tes sintéticos y fluidos resistentes al fuego.

Consultor Técnico Comercial

Es la figura clave de la actividad comercial y tienecomo misión:

• Atender a los clientes en primera línea.

• Identificar necesidades.

• Proveer soluciones de valor añadido.

• Proponer mejoras en proceso.

• Asesorar sobre asuntos legales relacionados conlos lubricantes.

• Garantizar la plena satisfacción del cliente conlos productos y servicios aportados.

Red de distribución

Para garantizar una completa cobertura geográficala compañía dispone además de una red de Distri-buidores, presentes en todas las Comunidades Au-tónomas y que constituyen una extensión de suOrganización Comercial.

El perfil general de los distribuidores de Fuchs es elde Especialistas en Lubricantes y Suministros In-

dustriales, ofreciendo soluciones completas a lasnecesidades del mercado.

Mecanizado y corrosivos

Anticorrosivos: Garantizar que las piezas que lle-guen a su destino final tengan el mismo aspectoque justo después de ser producida, significa im-portantes ahorros al evitar rechazos y devolucio-nes por presencia de óxido.

Mecanización: La “taladrina” más idónea no es lamás cara, ni tampoco la más barata resulta ser lamás económica. Escoger simplemente el productoque se ajuste perfectamente a sus necesidades téc-nicas y económicas, es suficiente. Sepa cómo eva-luarlas y disponer de datos precisos para conocersi su elección es las más acertada.

Nuevo catálogo de mecanización

La amplia experiencia de muchos años en el mer-cado industrial, el elevado “Know-How” de nuestroGrupo, así como las numerosas homologaciones yreferencias, permiten disponer de productos devanguardia tanto bajo el prisma tecnológico comoen los ámbitos de seguridad y Medio Ambiente.

Lanzamiento de un novedoso catálogo que permitefácilmente seleccionar el producto más idóneo se-gún el proceso o aplicación requerida.

Trabajos de mecanizado

Existen múltiples ejemplos de diferentes tipos depiezas en las que intervienen productos Fuchs pa-ra su elaboración. Cubren un amplio abanico demateriales, aplicaciones, procesos, productos, etc.

Video Tapping Torque Test

Fuchs Lubricantes, S.A. dispone de un equipo quepermite reproducir una operación real de mecani-zado (roscado sobre una placa previamente tala-drada) a la vez que se evalúa la capacidad lubrican-te. Se puede utilizar este ensayo durante eldesarrollo de nuevas formulaciones o bien para de-terminar el estado de los fluidos en servicio, tantoen aceites de corte solubles (donde se determina elpoder lubricante de la emulsión) como aceites pu-ros. Es grupo Fuchs usa esta herramienta de mane-ra habitual para evaluar sus productos y de hechoen España, es la única empresa de producción delubricantes que posee este equipo.

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acero está situado en Castellbisbal. Su ámbito deactuación es mundial, impulsando el desarrollo deproductos y de la especialidad para los cinco conti-nentes.

Laboratorio de Microbiología

Centro de competencia que apoya a las áreas deInvestigación y Desarrollo de productos solublesen agua. Su objetivo es mejorar su resistencia fren-te a la contaminación microbiológica y contribuir asu uso en condiciones de seguridad.

Seguridad y medioambiente

El grupo de trabajo HSE Fuchs establece programasespeciales para mantener y asegurar una gama deproductos respetuosos con las personas y el me-dioambiente.

Proporciona un óptimo asesoramiento para el ma-nejo y uso de los productos a lo largo de todo su ci-clo de vida.

Asegura el suministro de productos teniendo encuenta la directiva europea REACH.

El ensayo consiste en realizar el roscado por defor-mación o por corte en una placa de metal previa-mente perforada. Mediante el TTT se pueden reali-zar ensayos de lubricación con diferentes tipos demateriales y composiciones (acero, cobre, aluminio,…) según los productos a estudiar y su aplicación.

Nuevo programa PEC

Fuchs presenta su ambicioso programa para eva-luar sus solubles de mecanizado. Disponer del pro-ducto óptimo significa incrementar el ratio de pro-ductividad y minimizar los costes derivados de lano calidad del proceso. Consúltenos y verifique sisus sospechas son justificadas.

Innovación

Gestión de la Innovación

La aplicación de nuevas ideas, conceptos, produc-tos y servicios es el factor clave de progreso y fuer-za motriz de las empresas.

En el grupo Fuchs la innovación se basa en:

• La identificación de nuevas necesidades tecnoló-gicas de nuestros Clientes.

• Los requerimientos por los nuevos materialesproductivos: Aleaciones, termoplásticos, …

• La evolución continua de maquinarias y herra-mientas.

• Las exigencias crecientes en higiene, seguridad ymedioambiente.

• Desarrollo de planes de mejora continua en pro-ductos, procesos y servicios.

Ámbitos de Innovación

Liderazgo de I+D en procesosde transformación de metales

Los laboratorios de mecanización, deformación demetales, tratamientos de superficies y tratamien-tos térmicos son laboratorios líderes siendo sus es-pecialistas responsables europeos en sus áreasrespectivas.

Centro de Competencia en Laminaciónde Acero

En particular, el Centro de Competencia para el de-sarrollo de nuevos productos para laminación de

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C/ Arboleda, 14 - Local 11428031 MADRID

Tel. : 91 332 52 95Fax : 91 332 81 46

e-mail : acemsa@terra.esCentro Metalográfico de Materiales

Laboratorio de ensayo acreditado por ENAC¥ Laboratorio de ensayo de materiales : an�lisis qu�micos, ensayos mec�nicos, metalo-

gr�ficos de materiales met�licos y sus uniones soldadas.¥ Soluci�n a problemas relacionados con fallos y roturas de piezas o componentes me-

t�licos en producci�n o servicio : calidad de suministro, transformaci�n, conformado,tratamientos t�rmico, termoqu�mico, galv�nico, uniones soldadas etc.

¥ Puesta a punto de equipos autom�ticos de soldadura y rob�tica, y temple superficialpor inducci�n de aceros.

¥ Cursos de fundici�n inyectada de aluminio y zamak con pr�ctica real de trabajo en laempresa.

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Información / Noviembre 2010

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ACEMSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47AMPCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46APLITEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46BAUTERMIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21BMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46DÖRRENBERG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47FERROFORMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13GARCIA TAMAYO MAQUINARIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46HEIDENHAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PORTADAHORNOS ALFERIEFF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46HP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7INDUSTRIAS TEY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3INEO PROTOTIPOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46LIBRO TRATAMIENTOS TÉRMICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35MATIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17METALOGRÁFICA DE LEVANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47MEUSBURGER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9MOLDES J. MORALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47MOLDEXPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 2QSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5REVISTAS TÉCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 3S.A. METALOGRÁFICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 4TALLER DE MODELOS Y TROQUELES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46TECNO DISSENNY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15TRATAMIENTOS TERMICOS ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46WEHL & PARTNER IBÉRICA, S.L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

DICIEMBRENº especial CAD/CAM, software, CNC, copiado, digitalización. Instrumentos

de medición y control. Aceros, metales, aleaciones. Útiles y accesorios.

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