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• Salidas de Emergencia
• Baños
• Teléfonos en silencio/discreto
• Apagar computadores
• Llegar a tiempo (Horario, Breaks)
• Participar
• Ser abierto y honesto
• Escuchar todas las opiniones
Reglas Básicas
3
Expectativas
Nombre Responsabilidades Planta / área de trabajo Problemas en su área de trabajo Áreas de interés Expectativas del taller
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Objetivos del Curso
Aprender a utilizar el sistema SAP. Entender el Proceso de Mantenimiento por medio de
SAP. Navegar en SAP PM Datos Maestros. Crear Avisos de Mantenimiento. Crear Órdenes de Mantenimiento. Notificación. Cierre de órdenes.
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¿Qué es SAP?
SAP significa: “Sistemas, Aplicaciones y Productos Globales”.
Es un sistema integrado que logra incorporar las mejores prácticas de negocio a los diferentes procesos de industria, optimizando el manejo de la información mediante una solución modular, donde cada modulo maneja una función diferente (gestión financiera, gestión de materiales, entre otros).
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Introducción a SAP
Para crear un entendimiento común acerca del Sistema SAP, es necesario que todos los usuarios sepan utilizar la herramienta de manera adecuada.
Además es necesario entender el proceso de mantenimiento y nuestro aporte para asegurar un proceso efectivo y eficiente.
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Procesos de Mantenimiento
Es un proceso estándar y simple, para que las plantas y los equipos sean mantenidos de una manera segura, minimizando las detenciones, maximizando su disponibilidad y confiabilidad.
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Procesos de Mantenimiento
Los Procesos de Mantenimiento tienen por objetivo…
… adoptar las mejores prácticas de mantenimiento para obtener los resultados deseados …
… utilizando el sistema SAP como herramienta de gestión.
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Componentes del módulo PM• Ubicaciones técnicas• Equipos• Conjuntos• Listas de materiales• Redes de objetos
EQM- OBJETOS TECNICOS
CRP- PUESTOS DE TRABAJO
• Hojas de ruta• Planes de mantenimiento
PRM- MANTENIMIENTO PROGRAMADO
• Avisos de mantenimiento• Ordenes de mantenimiento
WOC- GESTION DE MANTENIMIENTO
PMIS- SISTEMA DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO
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Componentes de SAP-PM
Avisos de Mtto.
Orden de Mtto.
Objetos Técnicos.
Plan Matriz.
Responsable de Mant.(Puesto de Trabajo).
Sistema de Información.
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Componentes de SAP-PM
Avisos de Mtto.• Descripción.• Tiempos de Parada.• Objeto Técnico.• Posición de Aviso:
• Parte Objeto.• Síntoma avería.• Causa Avería.
Orden de Mtto.• Descripción.• Fechas.• Objeto Técnico.• Responsable
(Grupo Planif./ P.Trabajo)• Servidor/Cliente.• Operaciones:
• HH Internas.• Materiales.• Servicios Externos.
Objetos Técnicos.
Ubicación Técnica
Equipos.
Lista de Materiales.
Puntos/Documentos deMedida.
Plan Matriz.
Hoja de RutaOperaciones:• HH Internas.• Materiales.• Servicios Externos.• Estrategia Mant.
• Contador/CalendarioProgramación:• Inicio de Ciclo.
Posición de Mant.• Objeto Técnico.• Servidor/Cliente.• Responsable.• Hoja de Ruta.
Responsable Mant.• Grupo de Planificación• Puesto de Trabajo
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Componentes de SAP-PM
Historial de Uso Historial de ordenes Historial de diagnóstico
Registro maestroEquipos
Registro maestrode U.T. Avisos de Mtto.Orden de
Mtto.
-¿Que equipo estuvo instalado?-¿Desde cuando?-¿Hasta cuando?-¿En que U.T.?-¿Nivel de Uso (H,Km,Ton etc.)?
-¿Que ordenes se gestionaron?-¿En que fecha?-¿Que recursos se ocuparon?-¿Cuales fueron los costos?-¿Quién es el Responsable?
-¿Que defectos se produjeron?- ¿Dónde?-¿Cuales fueron las causas?-¿Tiempos de detención?-¿Quién es el Responsable?
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Componentes de Integración PM y MM.
Orden de Mtto.• Operaciones:
Contratos Marco.• Servicios
Maestro de Materiales.• De Stock.• De Cargo Directo.
Reserva.
Salida de Mercancía.
SolicitudDe Pedido.
Pedido
Hoja deEntrada Servicio.
Factura
Consumo Material Stock.
Compra MaterialO Servicio.
• Materiales de Stock.
• Materiales de Comp. Directa
• Servicios Externos.
• HH Internas.
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Integración del módulo PM
– Adquisición de repuestos– Gestión de bodegas
– Contratación de servicios
– Adquisición de repuestos– Gestión de bodegas
– Contratación de servicios
MM - GESTION DE MATERIALES MM - GESTION DE MATERIALES
Disponibilidad de puestos de trabajo Disponibilidad de puestos de trabajo PP - PLANIFICACION DE PRODUCCION
PP - PLANIFICACION DE PRODUCCION
– Sociedad CO– Clases de costos– Centros de costo
– Facturación interna de mano de obra / Tarifas
– Liquidación de órdenes– Presupuestos
– Sociedad CO– Clases de costos– Centros de costo
– Facturación interna de mano de obra / Tarifas
– Liquidación de órdenes– Presupuestos
CO - CONTROL DE COSTOS CO - CONTROL DE COSTOS
Proyectos de inversión Proyectos de inversión PS - SISTEMA DE PROYECTOS
PS - SISTEMA DE PROYECTOS
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Objetivos del Curso
Al finalizar este curso, usted podrá: Comprender la estructura de las Ubicaciones Técnicas,
Equipos, lista de materiales, Pto. de medida de una planta.
Comprender el proceso de solicitud de Trabajo de Mantenimiento.
Comprender los elementos importantes de los Avisos. Crear, encontrar y modificar un Aviso de Mantenimiento. Desplegar una Orden de Mantenimiento de un Aviso.
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Contenido del Curso
Objetos Técnicos. Proceso Solicitud de Trabajo de Mantenimiento Creación de Avisos Búsqueda y Modificación de Avisos Despliegue de la Orden de Mantenimiento
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Objetos Técnicos: Ubicación Técnica
Representan el desglose lógico de los equipos, componentes y sistemas de una planta.
La historia y los costos de Mantención se recolectan a través de ubicaciones técnicas por un código estructurado.
Las ubicaciones técnicas existen dentro de una estructura jerárquica.
Esta estructuración facilita al personal visualizar en forma ordenada los equipos sujetos a mantenimiento y su control de costos. Para visualizar toda la jerarquía se utiliza la funcionalidad de representación de estructura.
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Cód. Ubicación Técnica = TA01-302-SE3
TA01
302Linea de secado
SE3Secador 19 secciones
ALI003Alimentador 3 secadora
ECR001Estación de Cruce
Planta Paneles Arauco
Objetos Técnicos
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Objetos Técnicos: Equipo
Los equipos se encuentran en la parte media de la estructura técnica de mantenimiento. Los mismos se encuentran montados en ubicaciones técnicas superiores y tienen asociado una lista de materiales inferior. Esta lista está compuesta por materiales y representa la estructura técnica del equipo en cuanto a sub-conjuntos y repuestos.
Los equipos son objeto de costo, es decir que se pueden conocer los costos de mantenimiento por cada uno de ellas.
Mediante los equipos es posible hacer el seguimiento de componentes (Lista de empleos o T. Lista por equipo).
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Objetos Técnicos: Conjuntos
Los conjuntos mantenimiento y las listas de materiales se utilizan para estructurar las diferentes partes de los equipos y los repuestos asociados a los mismos.
Los conjuntos de mantenimiento representan las partes funcionales de un equipo.
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Objetos Técnicos: Lista de Materiales
Las listas de materiales para equipos representan el listado de los conjuntos pertenecientes a un equipo (o repuestos) y las listas de materiales para materiales representan los repuestos pertenecientes a esos conjuntos.
Las listas de materiales y los conjuntos son datos maestros exclusivos de mantenimiento y deben ser actualizados con suma atención, ya que forman parte de la estructura técnica de la planta.
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Objetos Técnicos: Punto de medida-Contadores
Los puntos de medida o contadores se utilizan en SAP para medir la actividad de los equipos. Por ejemplo una grúa horquilla puede requerir realizar un mantenimiento preventivo por horas de funcionamiento. En ese caso se creará un contador para medir la evolución de las horas de ese equipo.
El sistema permite crear dos tipos de puntos de medida: Contadores y puntos de medición. Los mismos se utilizan para mantenimiento preventivo.
La actualización de los valores de estos contadores en el sistema se realiza mediante la creación de documento de medición.
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Objetos Técnicos: Puestos de trabajo
Un puesto de trabajo representa un grupo de personas o máquinas responsables de la ejecución de los trabajos de mantenimiento. Generalmente en mantenimiento se utilizan cuadrillas de trabajo.
Los puestos de trabajo se utilizan para medir las horas trabajadas por cada orden y el costo de mano de obra asociado.
Cada puesto de trabajo tiene asociado una capacidad disponible medida en Horas Hombre u Horas Máquina. Durante la programación del trabajo se tienen en cuenta los requerimientos de capacidad de ese puesto de trabajo comparados con la capacidad disponible.
La capacidad disponible del puesto de trabajo se calcula como la cantidad de individuos por la cantidad de tiempo efectivo de trabajo de cada uno de ellos. Para ello se definen turnos de trabajo y horarios de pausa.
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Objetos Técnicos: hoja de ruta
La hoja de ruta es un dato maestro utilizado para planificar tareas a ejecutar en un equipo o ubicación técnica. En la misma se establecen también los recursos que serán necesarios para a ejecución de las tareas. Estos recursos se encuentran agrupados en tres grandes grupos: mano de obra interna, materiales, servicios externos.
Las hojas de ruta se asocian a una estrategia de mantenimiento y son datos maestros de mantenimiento preventivo. El sistema utiliza las hojas de rutas asociadas a los planes de mantenimiento para crear las órdenes de mantenimiento preventivo.
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Objetos Técnicos: hoja de ruta
Las hojas de ruta pueden utilizarse también en mantenimiento correctivo como una base de datos de operaciones. En el momento de creación de una orden de mantenimiento correctivo se pueden utilizar los datos maestros de una hoja de ruta para copiar lo que haga falta de ellos, agilizando de esta manera la tarea de creación.
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Objetos Técnicos: Plan de mantenimiento
Los planes de mantenimiento son datos maestros de mantenimiento que se utilizan para programar órdenes automáticas rutinarias con frecuencias establecidas.
La creación de un plan de mantenimiento es una tarea principalmente realizada cuando se compra un nuevo equipo, cuando se cambia una estrategia o cuando se decide realizar un nuevo mantenimiento preventivo.
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Objetos Técnicos: Planes de mantenimiento:
Existen tres clases de planes de mantenimiento: Individuales, Basados en estrategias y basados en múltiples contadores.
Un plan estará compuesto por una posición de mantenimiento y datos de programación. La posición de mantenimiento es simplemente una relación entre un objeto técnico y una hoja de ruta. Los datos de programación se utilizan para establecer en que fechas se crearán las órdenes de mantenimiento preventivas.
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Objetos Técnicos: Estrategias de mantenimiento
Una estrategia de mantenimiento define las normas para la secuencia de trabajo de mantenimiento planificado en el componente de aplicación Mantenimiento (PM). Contiene paquetes de mantenimiento en los cuales se determina la información siguiente:– La frecuencia con la cual debería realizarse el trabajo
individual (por ejemplo, cada dos meses, cada 5.000 km, cada 500 horas de funcionamiento).
– Otros datos que influyan la programación.
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Si desea utilizar planes de mantenimiento en función del tiempo o de la actividad, necesitará realizar en su empresa un mantenimiento en función de la estrategia. Cuando planifique en su empresa el mantenimiento preventivo en función de la estrategia, primero deberá especificar– el lugar que requiere un mantenimiento preventivo planificado
(posición de mantenimiento) – las medidas de mantenimiento que se usarán (hoja de ruta para
mantenimiento) – la frecuencia de dichas medidas de mantenimiento en términos
de actividad o tiempo (paquetes de mantenimiento preventivo)
Objetos Técnicos: Estrategias de mantenimiento
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Ejercicio 1: Objetos Técnicos
Al área ensamblado chapas cortas, le quieren agregar otro ensamblado y este debe ir como ensamblado de chapas # N.
Al planificador del área le avisaron que debe crear a la vez:– 2 Equipos:
• Alimentador ensamblado • Trasportador dinámico chaspas
– 2 Conjuntos:• Trasportador de cadena entrada composer• Trasportador de correa entrada composer
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Ejercicio 1: Objetos Técnicos
Los campos para la U. Técnica que debe ingresar son:– Datos técnicos del equipo– Grupo planificador– Centro de emplazamiento– Área empresa– Puesto de trabajo responsable– Sociedad– División– Perfil de catalogo (ALI001)
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Ejercicio 1: Objetos Técnicos
Los campos del equipo que debe ingresar son:– Datos técnicos del equipo– Grupo planificador– Centro de emplazamiento– Área empresa– Puesto de trabajo responsable– Sociedad– División– Montaje a la estructura
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Los campos del conjunto MT que debe ingresar son:– Descripción del conjunto– Unidad de medida base
Ejercicio 1: Objetos Técnicos
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Crear Lista de materiales ingresar los siguientes materiales– Los materiales son:
• 150409• 236359• 41044
Ejercicio 1: Objetos Técnicos
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Preguntas Objetos Técnicos
¿Qué datos debe tener en cuenta al momento de crear una Ubicación Técnica?
¿Se puede crear lista de materiales para materiales?¿cual es la ruta para crear la lista de material para materiales?
¿Qué campos tengo que tener en cuenta al hacer el montaje del equipo?
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Identificación del Trabajo
Avisos de Mantenimiento:– Se registra el problema en el sistema SAP con toda la
información y su descripción.– Después de aprobado el aviso se creará una Orden de
Trabajo para realizar el trabajo.– El historial del trabajo se registra en el Aviso.
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Ventajas del Aviso en línea Reemplaza al papel, llamadas telefónicas y solicitudes
verbales.– No se extravía– Siempre es posible revisarlo desde cualquier PC– Se puede actualizar a medida que se avanza, según se requiera.– Se puede rastrear el progreso del aviso.– Requiere de mínima escritura.– Puede imprimir el Aviso, si es necesario.– Puede imprimir una lista de Avisos.
No reemplaza necesidades de comunicación actual
Identificación del Trabajo
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Creación de Aviso
Los Avisos (solicitudes de trabajo) se ingresarán en SAP para asegurarse de que el trabajo está registrado y procesado.
El Aviso tipo M1 - “Solicitud de trabajo” se utiliza para registrar una solicitud de mantenimiento.
El aviso Tipo M2 – “Aviso de Avería” se utiliza para registras las averías del equipo
El Aviso tipo M3 - “Aviso de Actividad” se utiliza para registrar un trabajo que se ha ejecutado.
Cada Aviso tendrá un número único asignado por el sistema. Antes de crear un Aviso se deben revisar los Avisos
existentes para la Ubicación Técnica.
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Clases de avisos
Aviso de avería (M2)
Describe el estado de un equipo especialmente si existe una avería
Aviso de avería (M2)
Describe el estado de un equipo especialmente si existe una avería
Aviso de actividad (M3)
Describe una actividad con información técnica (uso interno de mantenimiento)
Aviso de actividad (M3)
Describe una actividad con información técnica (uso interno de mantenimiento)
Solicitud de mantenimiento (M1)
Solicita una intervención de mantenimiento sin existencia de una avería
Solicitud de mantenimiento (M1)
Solicita una intervención de mantenimiento sin existencia de una avería
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Creación de Aviso
La Estructura de Ubicaciones Técnicas (IH01) para una planta consta de:– Ubicaciones técnicas– Equipos (ítemes mantenibles)– Conjuntos PM– Listas de Materiales
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Creación de Aviso
Cada Aviso tendrá: – Código de Ubicación Técnica que requiere el trabajo.– Una descripción corta describiendo el problema.– Una descripción larga detallando el problema.– Puesto de Trabajo responsable y Grupo de Planificación.– Prioridad adecuada.– Posible Causa de la Falla.
Además, en el futuro incluirá:– Código Parte Objeto – Objeto que falló– Código de Síntoma de la Avería
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Creación de Aviso Aviso M1 Descripción Corta (40 caracteres)
– Descripción breve del problema. Debe tener una estructura de “Objeto especifico mas Acción” Ejemplos:
• Manguera de descarga fugando • Manguera fugando• Pernos de flange succion rotos. • Pernos de flange rotos. • Motor TKD0132 necesita reparación de ingreso de polvo
Descripción Larga (Sin limite de caracteres)– En este campo se puede detallar cualquier observación relevante para
mejorar definición del problema o una acción recomendada.
Recuerden: ¡ Buena información genera buena planificación ! ¡ Por lo tanto, una buena ejecución del trabajo!
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Creación de Aviso
Aviso M2 Descripción Corta (40 caracteres)
– Descripción breve del problema. Debe tener una estructura de “Objeto especifico mas Acción” Ejemplos:
• Manguera de bomba fugando • Manguera fugando• Pernos de succion rotos. • Pernos rotos. • Filtro WD0132 necesita cambio con polvo
Descripción Larga (Sin limite de caracteres)– En este campo se puede detallar cualquier observación relevante para mejorar
definición del problema o una acción recomendada.
Recuerden: ¡ Buena información genera buena planificación ! ¡ Por lo tanto, una buena ejecución del trabajo!
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Creación de Aviso
Aviso M2– Aviso M2 debe ir con el campo parada
– Debe ingresar fechas de inicio y fin de avería
– Este campo permite tener información de los TMEF, TMPR y cálculos de la disponibilidad
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Creación de Aviso
Aviso M3 Descripción Corta (40 caracteres)
– Descripcion del trabajo realizado. Debe tener una estructura de “Objeto especifico mas Accion” Ejemplos:
• Manguera de descarga reemplazada • Manguera reemplazada • Pernos de flange succión rotos. • Pernos de flange succión apretados.
Descripción Larga (Sin limite de caracteres)– En este campo se debe detallar la razón para el trabajo ejecutado. Ejemplo:
• Manguera de descarga reemplazada debido a una fuga en el extremo en área desgastada por rozamiento.
Recuerden: ¡ Buena información produce una buena historia y buen análisis !
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Prioridad de los Avisos
1 – Emergencia.2 – Urgencia3 – Programable
Creación de Aviso
Prioridades de los Avisos:– Para determinar jerarquía de ejecución de trabajos. – Indicar el tiempo en que la acción correctiva necesita
realizarse.
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Creación de Aviso
Causa del Problema:– Para análisis de problemas recurrentes.– Las causas externas se relacionan a causas fuera del
control inmediato de la operación.– La causa desconocida activará un chequeo para identificar
la causa.
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Creación de Aviso
Estado del Aviso: Cuando se crea un Aviso, se establece automáticamente el
estado “MEAB” el Aviso pasa por un proceso de revisión (Supervisor/
Planificador). Puede ser Rechazado. Se definirá el estado del Aviso, por Ej.
RECH = Rechazado Si es esta en tratamiento, será asignado al
Supervisor/Planificador correspondiente para su planificación. Se eliminarán los Avisos duplicados.
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Estados de los avisos (status sistema)
MEAB: Mensaje abierto MIMP: Mensaje impreso MECE: Mensaje cerrado MERE: Todas las medidas realizadas ORAS: Orden asignada MPBO: Marca para borrado METR: Mensaje en tratamiento
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Estados de los avisos
Aviso deMantenimiento
(ABIERTO)
Aviso deMantenimiento
(ABIERTO)
Operación
Orden deMantenimiento
Orden deMantenimiento
Aviso deMantenimiento
(EN TRATAMIENTO)(ORDEN ASIGNADA)
Aviso deMantenimiento
(EN TRATAMIENTO)(ORDEN ASIGNADA)
Mantenimiento
Al crear una orden de trabajo para el aviso, éste se modifica pasando del estado “MEAB” (mensaje abierto) al estado “METR” (mensaje en tratamiento) y “ORAS” (orden asignada)Aviso de
Mantenimiento(EN TRATAMIENTO)
Aviso deMantenimiento
(EN TRATAMIENTO)
A través de las funciones del aviso, mantenimiento puede indicar que el aviso está siendo atendido (aún sin orden de trabajo), éste se modifica pasando del estado “MEAB” (mensaje abierto) al estado “METR” (mensaje en tratamiento)
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Ejercicio 2: Avisos
Al supervisor de producción del área le avisaron que había problema en la línea de ensamblado # N (TA01-303-CNN). Para ello debe crear un aviso.– ¿Qué tipo de aviso tiene que crear?– ¿Cuales son los campos obligatorios?– ¿Dónde se encuentra el perfil de catalogo?– Dentro del catalogo ¿Cuáles son los 3 primeras causas que
visualiza?
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Ejercicio 2: Avisos
Los datos que deben ingresar son:– Grupo planificador– Puesto de trabajo responsable– U. Técnica– Catalogo de fallas(objeto, síntoma, causa)– Repercusión– Prioridad
Crear un Aviso de Mantenimiento en SAP– Creación de Avisos desde Estructura (IH01)
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Búsqueda de Avisos
Una lista de Avisos “Pendientes-Nuevos” se puede extraer de SAP mediante la Transacción:– IW28 - Tratamiento de Lista de Avisos
Ésta proporciona una capacidad de búsqueda detallada, lo que permite seleccionar los avisos por Puesto de Trabajo, Fecha y Estado, entre otros campos dentro de un Aviso.
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Ejercicio 3: Búsqueda de avisos
Busque el Aviso creados para la línea de embobinado # 5 , debe seleccionar los avisos que están con el estatus abierto (MEAB) y debe ponerlos en (METR) y revise la prioridad
Transacción:– Tratamiento de Listas de Avisos (IW28)
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Despliegue de la Orden de Mantenimiento
Una Orden de Trabajo se usa para planificar el trabajo que se va a realizar y para registrar los costos asociados al trabajo.
La Orden de Trabajo puede contener:– Especificaciones del trabajo final.– Recursos, p. Ej. Mano de Obra interna, materiales, Mano
de Obra externa.– Procedimientos de aislamiento, instrucciones de
seguridad, hojas de ruta.– Costos estimados, planificados y reales.
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Ejercicio 4: Orden
Para el aviso creado anteriormente el supervisor de mantenimiento lo ha aprobado. El planificador al revisar la lista de avisos pendientes, lo selecciona y crear una Orden trabajo no rutinario. Se pregunta:– ¿Qué clase de orden debe crear?– ¿Qué campos son Obligatorios?
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Ejercicio 4: Orden
Los datos que deben ir dentro la orden:– Defina el alcance de trabajo– Prioridad– Clase de actividad de mantenimiento– Mano de obra Interna
• 2 personas en 4 hrs• Material: 1099418 34014
Crear la Orden de Trabajo desde un Aviso (IW22)
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Objetivos del Curso
Al finalizar este curso, usted podrá:– Crear una Orden de Mantenimiento de un Aviso Aprobado– Planificar Ordenes de Trabajo– Comprender y utilizar las Hojas de Ruta en órdenes de
Mantenimiento .
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Contenido del Curso
Planificación del Trabajo Revisión de avisos aprobados Creación de una Orden de trabajo Identificación e ingreso de Hojas de Ruta en órdenes
de trabajo.
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Planificación del Trabajo
La planificación de trabajo es el proceso de crear Ordenes de Trabajo, definir el alcance del trabajo y detallar las operaciones y recursos necesarios.
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Orden de Trabajo
La Orden de Trabajo contiene lo siguiente:– Alcance del trabajo– Equipo– Fecha de ejecución– Detalles de trabajo– Recursos (Mano de Obra, Materiales, Repuestos, Servicios)– Especificaciones Técnicas– Instrucciones y procedimientos (Seguridad, Técnicas)– Regla de distribución de costos (Norma de Liquidación)
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Cabecera:1. Descripción del trabajo2. Objeto Técnico3. Tipo de actividad de mantenimiento4. Fecha inicio/termino
Orden de Trabajo
Operación :1. Materiales2. Trabajo3. Contratos 4. Especificaciones
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Revisión de avisos aprobados
El planificador debe revisar periódicamente todos los avisos aprobados (METR) pendientes (en espera de la creación de la Orden de trabajo) asignados a su grupo de planificación.
La selección de Avisos “aprobados” pendientes se realiza mediante una búsqueda (tratamiento de lista).
Un criterio fundamental para la búsqueda es la prioridad del aviso. El planificador será responsable por los avisos de prioridad urgente y programable.
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Ejercicio 1: Búsqueda de avisos aprobados
Usted debe encontrar todos los Avisos Aprobados para la planta Arauco (TA01) y con prioridad urgente o programable sin orden de trabajo asignada. Para ello debe evaluar :
• Avisos “en Tratamiento” con estatus de sistema METR.• Prioridad urgente y programable.• Estatus de sistema excluyente ORAS• Utilice la transacción tratamiento de lista modificar
Avisos (IW28)
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Creación de una Orden de Trabajo
Se crea una Orden de trabajo para un Aviso aprobado Estatus de sistema METR
Para los Avisos rechazados (RECH) no se crea una Orden de Trabajo
La creación de la Orden de trabajo se realiza desde el Aviso
En la orden se deben revisar los detalles que provienen del Aviso y se debe agregar o corregir la información.
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Creación de una Orden de Trabajo
Los siguientes detalles se copiarán desde el Aviso a la Orden de Trabajo:– Descripción del Aviso (texto breve)– Nota: se debe cambiar la descripción en la Orden de
Trabajo. (esto no afecta al aviso)– Objetos de referencia – Fechas de inicio/término deseadas– Grupo planificador– Puesto de trabajo Responsable– Centro de planificación
Tipos de Orden de Trabajo
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PM01: TRABAJO NO RUTINARIO
PM04: REPARACIÓN DE COMPONENTE
PM02: TRABAJO RUTINARIO
PM03: MEJORAS/MODIFICACIONES
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Status del sistema
– ABIE: Abierto– LIB. : Liberados– PREC: Precálculo del coste– CTEC: Cierre Técnico– CERR: Cierre comercial– MACO: Material Confirmado– DMNV: Dispon. material no verificada– EDET: Error en determinación de costos
Prioridades en la orden de trabajo
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EMERGENCIA: 24 HORAS
URGENCIA: 48 HORAS
PROGRAMABLE: MAYOR A 7 DIAS
Prioridades en la orden de trabajo
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EMERGENCIA: 24 HORAS
Inminente peligro para las personas. Seria amenaza para la seguridad, Falla de equipos, requiriendo parada total de planta o de línea de producción.
Prioridades en la orden de trabajo
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URGENCIA: 48 HORAS
Falla del equipo, requiriendo una parada parcial de la planta o del circuito primario del flujo de planta, falla
del equipo que puede generar un producto no especificado, falla del equipo que puede causar un
problema ambiental, asunto de seguridad.
Prioridades en la orden de trabajo
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PROGRAMABLE: MAYOR A 7 DIAS
Falla del equipo que causará una baja en el rendimiento de la producción, pero no generará un
producto no especificado. Alteraciones al equipo y la planta para mejorar la eficiencia pueden programarse, para una pausa en planta o una parada programable
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Clases de Actividad de mantenimiento
PM01: TRABAJO NO RUTINARIO011: Correctivo de Emergencia Mantto012: Correctivo de Emergencia Operacional013: Correctivo Planificado Inspección014: Correctivo Planificado Sintomático
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Clases de Actividad de mantenimiento
PM02: RUTINARIO021: Lubricación022: Sintomático023: Inspección024: Preventivo025: Detectivo
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Clases de Actividad de mantenimiento
PM03: MEJORAS/MODIFICACIONES031: Mejora Medio Ambiente032: Mejora Seguridad033: Mejora excelencia Op. (Mant)034: Mejora excelencia Op. (Op)
Revisión
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REVISION
REPRESENTA UNA PARADA DE PLANTA SUS CAMPOS SON: NOMBRECODIGO FECHA Y HORA INICIO FECHA Y HORA FIN
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Preguntas Orden de trabajo
¿Cuál son los tipos de órdenes que se pueden crear?
¿Cuáles campos son obligatorios?
¿Cuál es la utilidad de las clases de actividad de mantenimiento en la orden?
¿Para qué se utiliza la prioridad en la orden?
¿Cuándo utilizo el campo revisión?
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Revisión de Ordenes pendientes
El planificador revisará todas las Ordenes de Trabajo “Abiertas" asignadas a su Grupo de planificación
Uso de prioridad Urgente y programable La selección de Ordenes de Trabajo no rutinarios y
rutinarios se realizará mediante la función Tratamiento de Listas de ordenes modificar IW38
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Preguntas Orden de trabajo
¿Cuáles son los criterios de selección para los trabajos que esperan planificación?
¿Cuándo el planificador pasa la orden a programar?
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Planificación de operación
Los siguientes elementos se utilizan a nivel de operación para determinar los requisitos laborales de un trabajo (según el alcance del trabajo):– Clave de control– Puesto de trabajo – Texto / texto ampliado– Trabajo– Cantidad de personas– Duración– Clase de actividad (Tarifa de facturación de Mano de obra)
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Ejercicio 2: Planificación de operación
Cree una nueva orden de tipo PM01 a partir de un aviso existente en su área de trabajo. Ingrese los siguientes datos:– Defina el alcance del trabajo– Verifique las fechas de acuerdo a la prioridad
asignada (urgente)– Revisión (W28-2010)
– Ingrese los siguientes materiales : 34014, 236359
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Identificación y desarrollo de Hojas de Ruta
Una Hoja de Ruta es un conjunto de instrucciones planificadas previamente, que incluye materiales, mano de obra y otros recursos necesarios para ejecutar un trabajo
Una Hoja de Ruta es equivalente al nivel de Operación de la Orden de Trabajo Los planificadores siempre deben revisar si existe una Hoja de Ruta antes de planificar una Orden de Trabajo
Si existe una Hoja de Ruta aplicable al trabajo que se esta planificando, se debe asegurar que esta actualizada.
Si no existe, podría ser necesario crear una, si se espera repetir el trabajo en el futuro
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Identificación y desarrollo de Hojas de Ruta
Las siguientes actividades son necesarias cuando se identifica una Hoja de Ruta adecuada para el trabajo:– Revise si existe una Hoja de Ruta apropiada– Revise los requerimientos de la Hoja de Ruta – Si el caso lo amerita, cópiela en la Orden de Trabajo– Si no existe y el trabajo se realizará en el futuro, cree una
Hoja de Ruta
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Preguntas Identificación y desarrollo de Hojas de Ruta
¿Qué debe hacer un planificador cuando ya existe una Hoja de Ruta para un trabajo?
¿Solamente las órdenes rutinarias se le ingresa la hoja de ruta?
¿Se pueden usar dos Hojas de Ruta para una Orden de Trabajo?
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Conclusión de detalles de planificación de la Orden de Mantenimiento
Cuando se verifican los detalles de la planificación de la Orden de Trabajo, se realizan las siguientes actividades:– Se definen las operaciones de trabajo– Se definen los recursos y las herramientas– Se define la Mano de Obra externa– Se calculan los costos planificados.– Se define la norma de liquidación– Se especifica la fecha preliminar– Se verifica la disponibilidad de los recursos
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Planificación de los recursos
Horas de trabajo:– Estimaciones del tiempo (Numero de personas y duración
del trabajo) donde se ingresa el puesto de trabajo necesario para cada operación
Materiales:– Se planifican a partir de la pantalla “asignación de
componentes”, a través de resumen de operaciones
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Planificación de los recursos
Materiales de planificación:– La integración con Abastecimiento (MM) se encuentra en
el nivel de operación– Los materiales del objeto de referencia se pueden
seleccionar desde la Lista de Materiales o se pueden agregar manualmente
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Planificación de los recursos
Al asignar materiales a la Orden: Si están en el catalogados y en stock se creará una
“reserva” en stock. Si están en el catalogados pero no en stock se creará
un “solicitud de pedido” con todos los detalles de compra.
Si no están en el catalogados se creará un “solicitud de pedido” para adquirir material(es) y se podrá ingresar los detalles de compra.
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Preguntas Planificación de los recursos
¿Cómo se puede acceder a los materiales de una Orden de Trabajo en el sistema para su planificación?
100
Planificación de Servicios Externos
Los Servicios Externos pueden consistir en:– Contratación del servicio (por hora, día, plazo fijo, etc)– reparaciones externas (es decir, envío de motores a un
contratista para que los repare)– contratación de materiales externos (es decir, grúas o
equipos especializados)
Los Servicios Externos se planifican de la misma manera que una Operación en la Orden de Trabajo
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Planificación de Servicios Externos
Los Servicios Externos se pueden planificar como:– trabajo individual a precio fijo/suma alzada (clave de control
PM03– servicios que se cobran a tarifas contratadas (clave de control
de PM03)– servicios que no están contemplados en un contrato (clave de
control de PM03)– los Servicios Externos de Mantenimiento se notifican en SAP a
través de: • Un “Recibo de mercadería” para pedidos (tipo de material
DIEN)• Una “hoja de entrada de servicios” para órdenes de servicio
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Liberación de una Orden de Trabajo
Las Ordenes de Trabajo se deben "LIBERAR" (colocar en tratamiento) antes de que se pueda consumir recursos o imprimir los papeles del trabajo
En la liberación, se crearán los Solicitudes de Pedido y se activarán las Reservas
Las Ordenes de Trabajo se pueden "Liberar" en bloque desde la pantalla resultados de Tratamiento de Lista
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Liberación de una Orden de Trabajo
Las Ordenes de Trabajo se deben "LIBERAR" (colocar en proceso) antes de que se puedan asignarles costos o imprimir los papeles del trabajo
En la liberación, se crearán los Solicitudes de Pedido y se activarán las Reservas
Las Ordenes de Trabajo se pueden "Liberar" en bloque desde la pantalla resultados de Tratamiento de Lista
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Liberación de una Orden de Trabajo
Una vez que se "Libera" una Orden de Trabajo, se aplica un Status del sistema de LIB.
Una Orden de Trabajo "Liberada" se abre para contabilizar el consumo de recursos.
Cuando la Orden de Trabajo se "Libera", se puede confirmar la disponibilidad de materiales
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Ejercicio 3: Liberación de una Orden de Trabajo Modificar la orden del ejercicio 2 través de la
transacción IW32.– Realice la liberación de la orden de trabajo – Saque el número de la reserva del material– Si tiene un servicio sacar la solicitud de pedido.
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Preguntas Liberación de una Orden de Trabajo
¿Cuál es el Status del sistema que se aplica cuando se libera una Orden de Trabajo?
¿Qué implica liberar una Orden de Trabajo?
¿Puedo obtener el número de la reserva sin liberar la orden?
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Preguntas Liberación de una Orden de Trabajo
¿Cómo identifico dentro de la operación la mano de externa?
¿Qué determina la Clave de Control en una operación?
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Objetivos del Curso
Al finalizar este curso, usted podrá: Crear una Orden de Trabajo. Obtener los materiales necesarios para Cerrar las
operaciones del trabajo en la Orden de Trabajo. Modificar Avisos para registrar el historial del trabajo.
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Contenido del Curso
Crear Orden de Trabajo Emergencias. Coordinación de Materiales Modificación de Avisos
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Crear Orden de Trabajo Emergencia
Para los trabajos emergencia se puede crear un Aviso, crear la Orden de Trabajo e inmediatamente Liberar la Orden.
Para los trabajos Programable y Urgentes se puede crear un Aviso, y luego crear la Orden de Trabajo una vez que le trabajo fue evaluado para realizarse.
El Aviso pasa por el proceso de revisión y aprobación. La orden de trabajo se utiliza para entregar u obtener
materiales y capturar las horas de mano de obra requerida para hacer el trabajo.
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Ejercicio 1: Orden de Trabajo Emergencia.
Ha ocurrido una emergencia en la línea de Embobinado # 5. Tiene que crear un Aviso de emergencia.
• Creación de Avisos de Emergencia (IW21).• Creación de Órdenes de Emergencia desde
Aviso (IW22).
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Coordinación de Materiales
Al guardar la Orden de Trabajo con el material seleccionado se puede chequear la disponibilidad del material.
Si los materiales no se encuentran en bodega se comunicará al Supervisor/Planificador para hacer seguimiento con Abastecimiento.
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Coordinación de Materiales
Al asignar materiales a la Orden y liberada :– Se podrá ver el número de la Reserva, dentro de la orden.– Si tiene servicios MO externa (PM03) automáticamente
puedo ver la Solicitud de Pedido con todos los detalles de compra.
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Ejercicio 2: Coordinación de Materiales
La información del ejercicio 1, debe asignar los materiales necesarios para realizar el trabajo en la Orden de Trabajo.
Buscar y asignar los materiales a la Orden de Trabajo utilizando la Lista de materiales.
• Planificación de Recursos en la Orden (IW32)
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Preguntas Coordinación de Materiales
¿Cómo se pueden buscar los materiales para un trabajo imprevisto o no planificado en el sistema para su realización?– Listas de Materiales.– Hoja de ruta (si esta tiene los materiales).
¿Qué acción se toma si los materiales no están en bodega?– Solicitud de Pedido
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Modificación de Avisos
Se puede cambiar la mayor parte de la información de un Aviso …pero
¡No olvidar la calidad de la información! Si se creó la Orden de Trabajo, los cambios en el
Aviso no se reflejarán en la Orden de trabajo. Los cambios en el texto ampliado del Aviso se
registrarán junto con la identificación de Usuario, fecha y hora del cambio. Esta información se deberá usar posteriormente para en el informe de traspaso de turno.
No olvide guardar los cambios.
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Ejercicio3: Modificación de Avisos
Necesita cambiar algunos detalles en el Aviso de mantenimiento creado en el ejercicio 1. – Completar el aviso– Detalles en la descripción– Prioridad– Modificación de Avisos (IW22)