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espero y sirva de mucha ayuda

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SURGENCIAS

SURGENCIAS

Durante las operaciones de perforacin, normalmente la presin ejercida por la columna del fluido de perforacin es levemente mayor que la presin de formacin. De esta forma, se evita la entrada de los fluidos de formacin al pozo. Cuando esa presin hidrosttica cae por debajo del valor de equilibrio, los fluidos de formacin pueden ingresar al pozo. Si este flujo es pequeo, causar una disminucin en la densidad del fluido de perforacin medible en superficie, sin otros sntomas visibles. En el caso de producirse un incremento del volumen en las piletas de lodo estamos ante lo que se denomina una surgencia (kick). Cuando el flujo de los fluidos de perforacin descontrola el equilibrio de presiones produciendo un ingreso masivo al pozo de los fluidos de perforacin, se est ante un blowout.

Esta surgencia se puede originar por lo siguiente:

1. Densidad insuficiente de lodo

2. Llenado insuficiente durante los viajes

3. Efecto de pistoneo al sacar el sondeo rpidamente

4. Contaminacin de lodo con gas

5. Prdidas de circulacin

Indicadores que anticipan una surgencia.

Con una deteccin de la posibilidad de ocurrencia de una surgencia, pueden evitarse las mismas en un muy alto porcentaje. Los indicadores de que puede producirse un kick son:

1. Perforando

a. Aumento en la velocidad de perforacin

b. Disminucin de la presin de bombeo y aumento de emboladas

c. Inyeccin contaminada por gas, cloruros, etc.

2. Al sacar o bajar herramienta

a. Aumento de volumen en piletas

b. Flujo sin circulacin

c. El pozo admite menos o desplaza mayor volumen

3. Sin tubera en el pozo

a. Aumento de volumen en piletas

b. Flujo sin bombeo

Segn las estadsticas, la mayora de las surgencias o blow-outs ocurren durante las maniobras de sacado o bajado de herramienta. (FIGURA 1)

Desde el momento que la presin hidrosttica controla el pozo, la circulacin se establece normalmente abierta por la lnea de salida y el pozo permanece abierto durante los viajes. Si ocurre un principio de surgencia se debe recurrir a las vlvulas de seguridad para cerrarlo, lo que puede hacerse con la vlvula anular de esclusas o la de cierre variable si est el sondeo en el pozo o con las esclusas de cierre total si no hay herramientas dentro de l. (FIGURAS 2 y 3)

Adicionalmente ser necesario bombear inyeccin dentro del pozo, lo que puede ser hecho por el interior de las barras de sondeo o por alguna de las lneas de ahogo y controlar el retorno por un orificio colocado en la lnea de surgencia. La lnea de surgencia se continuar ya sea a la pileta de tierra donde se pueden tirar los fluidos descartados, o a un golpeador, luego desgasificador y pileta de inyeccin donde la inyeccin es desgasificada y recuperada.

Mediante el uso de este equipo, los fluidos de baja densidad son eliminados y reemplazados con una inyeccin ms pesada capaz de controlar el pozo. (FIGURAS 4 y 5).

Procedimientos de cierre

Los procedimientos de cierre del pozo varan segn la maniobra que se est ejecutando en el momento del kick. La explicacin de cada una de las situaciones se dan mas adelante.

Comportamiento del fluido invasor

Cualquier surgencia requiere de determinadas operaciones para mantener el control. Debido a que no existe en el caso de agua salada o petrleo una gran expansin, estos fluidos no presentan gran problema en una surgencia como en el caso del gas. El gas est asociado con todas las surgencias. En consecuencia es muy importante para aquellos que deben intervenir en el control de una surgencia entender cual es la accin del gas en un pozo.

No todas las situaciones pueden ser previstas y las tcnicas destinadas a ese control, bajo diferentes circunstancias particulares deben modificarse. La persona que est controlando un pozo depender en esos casos de su conocimiento sobre la forma en que el gas es capaz de expandirse para diferentes condiciones del pozo.

La expansin del gas con los cambios de presin es algo que puede predecirse y esto permite conocer las variaciones que se producen en el volumen de gas entrado al pozo a medida que sube a travs de la inyeccin. En general si la presin se duplica el volumen se reduce a la mitad, si la presin se reduce a la mitad el volumen se duplica.

Aunque aparentemente pueda parecer importante en superficie una presencia de gas, es indicativa generalmente de solo una pequea reduccin en la presin de fondo de pozo. En una columna de inyeccin contaminada con gas, la presin del gas se incrementa rpidamente con la profundidad, de manera que el volumen disperso en el pozo es muy pequeo y reduce la densidad de inyeccin muy poco. Una pequea entrada de gas en el fondo del pozo es potencialmente peligrosa an si est mezclada con la inyeccin porque se puede expandir mucho cuando asciende o es bombeada hacia arriba. Bajo la baja presin de la superficie, desplazar un importante volumen de inyeccin del pozo, reduciendo grandemente la presin en el fondo, y permitiendo la surgencia del mismo. Las (FIGURAS 6 y7) muestran la expansin del gas a medida que sube en el pozo descontroladamente. Esta situacin puede ocurrir fcilmente en un pozo que es pistoneado al sacar el trpano. Debido a que el gas es mas liviano que la inyeccin, se eleva y aliviana la columna por encima, ya que se expande a medida que sube. Inicialmente esta expansin es muy pequea pero se incrementa rpidamente cuando el gas se acerca a la superficie.

Debe entonces prestarse especial atencin al pozo, cuando se est sacando sondeo durante los cambios de trpano, cuando se est perfilando, etc. aun cuando el pozo haya permanecido quieto hasta ese momento.

Si se est circulando gas desde el fondo, se produce la misma expansin pero mucho ms rpido ya que el gas se est moviendo a mayor velocidad. A bajos caudales de circulacin el gas puede circular hasta muy cerca de la superficie, con un aumento de volumen casi imperceptible y luego el pozo comenzar a desplazar repentinamente debido a la expansin del gas. Esto provocar la reduccin de la presin en el fondo y permite una ms rpida entrada al pozo.

El gas tambin asciende en un pozo que ha sido cerrado debido a su ms baja densidad. En estas condiciones no puede expandirse, por lo tanto la presin no cambia durante su recorrido hacia arriba. Cuando el gas llega a la parte superior, esta presin est sumada a la de la columna hidrosttica, lo que da como resultado una presin excesiva en el fondo. Las (FIGURAS 8 y 9) ilustran estas condiciones.

Frecuentemente se establece que las surgencias pueden ser detenidas evitando que haya aumento de volumen en las piletas mientras se circula. Lo que hemos dicho anteriormente muestra que en estas condiciones se establece una tendencia a crear presiones excesivas en el pozo. Si no se permite al gas expandirse cuando se lo circula a superficie, la presin de fondo estar en la cabeza del pozo en el momento de llegar el gas a esa parte. Por lo tanto, debe permitirse algn aumento del volumen de inyeccin de retorno cuando se est circulando el gas hacia afuera. (FIGURA 10).

Medidas preventivas

La mayora de las surgencias ocurren cuando se est haciendo un viaje de trpano y por lo general son el resultado de una accin de pistoneo o de no haber llenado el pozo. Cuando se comienza una sacada de trpano y se para la bomba, hay una reduccin temporaria de la presin mientras la columna se est moviendo. Las condiciones se agravan si la viscosidad de la inyeccin es alta, el revoque es grueso, si los portamechas son de gran dimetro respecto al pozo o las barras tienen gomas protectoras, el trpano est embolado, o si hay una vlvula de retencin en la columna.

Si hubo presencia de gas en la inyeccin, las gomas protectoras pueden haber aumentado el volumen y esto aumenta la accin de pistoneo. Por este motivo, conviene usar protectores fabricados de material resistente a los hidrocarburos. La accin de pistoneo es mayor cerca del trpano que ms arriba, producindose proporcionalmente a lo largo de toda la longitud del sondeo. Tambin se extiende desde el trpano hasta el fondo, pero cuanto ms corta sea la columna menor ser el pistoneo. El peor efecto tiene lugar en el momento en que se retira el trpano del fondo del pozo. En este momento debe controlarse muy cuidadosamente si no se produce ningn indicio de que los fluidos de formacin estn entrando al pozo.

Si se saca del pozo una cantidad de barras correspondientes a un volumen de por ejemplo 5 barriles, la cantidad de inyeccin para llenarlo debe ser tambin de 5 barriles. Si se llena solamente con 4, esto indica que un barril de fluido ha entrado al pozo, que puede ser de gas, de petrleo o de agua salada. Esta entrada puede producir una contaminacin de la inyeccin, desmoronamiento y tapones en el pozo o la ascensin de un bolsn de gas mientras se est sacando el sondeo con la posible surgencia posterior debido al aumento de volumen, como se coment anteriormente. Cuando se advierte que se ha producido un pistoneo o que ha habido ingreso de fluidos al pozo, conviene volver con el trpano al fondo, circular y eventualmente incrementar la densidad de la inyeccin antes de sacar herramienta.

Un mtodo de control es lo que se llama un viaje corto, que consiste en sacar el sondeo parcialmente y luego volver al fondo y circular para observar el retorno de la inyeccin. Esto se hace en algunas situaciones crticas pero no es necesario si se hace un buen control antes de sacar y durante el viaje.

El mejor mtodo de control es medir el volumen que se necesita para llenar el pozo, esto puede hacerse midiendo el nivel de las piletas, como una precaucin mnima. Sin embargo, como el volumen de las piletas es grande, pequeos volmenes de afluencia prcticamente pasarn inadvertidos, por lo que es mucho mejor efectuar esta medicin en un pequeo tanque calibrado que se instala con este propsito (trip tank).

Una de las mejores formas de medir el volumen de llenado es convertir el volumen del sondeo en emboladas de la bomba y contar stas cada vez que se llena hasta que se advierte la salida de inyeccin por la salida lateral. Un contador de emboladas en el piso de perforacin resulta muy conveniente para estas operaciones. De todas maneras siempre se debe usar alguno de stos mtodos, sobre todo si se trata de pozos de exploracin o de desarrollo donde se prevea este tipo de problema.

Como enfrentarse a una surgencia

La mejor forma de enfrentar una surgencia es haber practicado permanentemente que es lo que debe hacerse en estos casos. Todos los perforadores experimentados pueden relatar ejemplos de actos muy tontos ejecutados por personal experimentado, bajo la tensin de una surgencia real o potencial, realizados por personal experimentado. Los ejercicios de surgencia, que en largos perodos sin problemas, podran parecer innecesarios, son en realidad imprescindibles.

La prctica frecuente en la deteccin de surgencias simuladas y de los procedimientos de cierre de vlvulas en forma correcta, imponen una accin refleja ante los problemas, aseguran entrenamiento de personal nuevo y da como resultado que los perforadores se vuelvan hbiles en la deteccin de las surgencias en su comienzo, con sorprendente rapidez. La mayora de los amagos de surgencia que dan como resultado reales surgencias, podran haber sido controlados de haber sido descubiertos con mayor rapidez, y el xito del ahogo siempre depende de su rpido descubrimiento y cierre del pozo. Se han observado en repetidos simulacros que un perforador, ocupado en sus actividades normales, adverta un incremento en el nivel de piletas dentro del minuto siguiente al momento en que se induca ese incremento. Sin ese entrenamiento, esto toma de 5 a 10 minutos ms o menos.

A fin de cubrir todas las posibilidades estos simulacros se suelen dividir en cuatro tipos, requiriendo cada uno de los mismos un diferente grupo de acciones:

Perforando en el fondo

Durante los viajes del sondeo

Cuando los portamechas estn pasando frente al BOP

Con el sondeo fuera del pozo.

Uno de stos simulacros debera realizarse cada turno en la mayora de los equipos, a menos que haya circunstancias que no lo permitan. El tipo de ejercicio realizado, el tiempo que se demora en advertir el problema y el tiempo para completar la accin, debe registrarse en el parte diario. Tambin debe dejarse registrado en el grfico que indica el nivel de pileta, si lo hay.

Este tipo de entrenamiento debera ser responsabilidad del contratista o del operador, o de ambos. A continuacin se detallan algunas directivas posibles a usar en los equipos.

Para todos los tipos de simulacros, el procedimiento inicial puede ser como sigue:

1. En los equipos que tienen flotantes en las piletas de inyeccin. este flotante puede ser levantado como una indicacin de que el pozo est surgiendo, y excepto durante el entrenamiento inicial, debe ser llevado a cabo sin advertir a la dotacin.

2. Se debe cronometrar el tiempo de reaccin del perforador desde el momento que se levant el flotante hasta que se advierte su reaccin.

3. El tiempo de reaccin debe anotarse conjuntamente con el tiempo total necesario para concluir el simulacro.

4. Se anotarn en el grfico de nivel de piletas al lado del punto que indica el incremento de nivel, los tiempos de reaccin y total y tambin en el parte diario. Cualquier otro cambio de nivel debido a surgencias reales, prdidas de circulacin o descargas de inyeccin deben ser anotados en el grfico.

5. En los equipos que no tienen flotantes o indicadores de nivel de pileta, el simulacro breve para el caso de "perforando en el fondo" se elimina, pero pueden efectuarse los otros e iniciarse mediante una orden verbal.

6. Para los simulacros iniciados mediante una orden de mando, los tiempos se registran en el parte diario.

Perforando en el fondo:

1. Parar la rotacin y levantar el vstago por encima de la mesa rotary.

2. A eleccin del jefe de pozo, el simulacro puede detenerse aqu, registrndose solamente los tiempos de reaccin. Si realmente existe una surgencia, o si las condiciones del pozo permiten continuar con el simulacro, los siguientes constituyen los pasos a seguir.

3. Abrir la lnea de surgencia con un orificio abierto.

4. Parar la bomba.

5. Cerrar la vlvula de esclusas anular (o la de cierre variable). Los puntos 3, 4, y 5 se efectan simultneamente.

6. Cerrar el orificio variable o la vlvula sobre la lnea de surgencia... (El tiempo total hasta aqu debera ser de 3 minutos o menos).

7. El perforador debe inspeccionar visualmente todas las lneas y el cierre del BOP.

Durante los viajes del sondeo

1. Ubicar una cupla por encima de la mesa rotary y colocar las cuas 2. Instalar una vlvula de apertura total o un BOP interior para cerrar el interior del sondeo.

3. Abrir la lnea de surgencia manteniendo un orificio abierto.

4. Cerrar la vlvula de esclusas anular. (puede ser aceptable cerrar la vlvula de cierre variable).

5. Cerrar el orificio variable o fijo sobre la lnea de surgencia. 6. Tomar nota de los tiempos de reaccin y total anotndolos en el parte diario. (El tiempo de reaccin debera ser menor que un minuto y el total menor que 3 minutos).

7. El perforador debe inspeccionar que todas las lneas y el BOP estn cerradas.

Cuando los portamechas estn frente al BOP

1. Puntos 1 al 3, dem al caso anterior

4. Cerrar la vlvula de cierre variable (si no se cuenta con este tipo de vlvula instalada, se agrega una barra o un tiro de barras y se bajan hasta que se puedan cerrar las esclusas sobre la barra de sondeo) .

5. Instalar una grampa sobre el portamechas que tenga ojales y permita atar con cables al piso.

6. Cerrar el orificio fijo o variable en la lnea de surgencia

7. Anotar tiempos de reaccin y total. (El tiempo de reaccin debera ser menor que un minuto y el total menor a 5 minutos).

8. El perforador debe controlar que todo ha sido correctamente cumplido. Si quedara solamente un tiro de portamechas dentro del pozo, se deben sacar del pozo y tratado como en el 4 caso. En una emergencia, los portamechas pueden ser dejados caer dentro del pozo.

Con el sondeo fuera del pozo

1. Abrir la lnea de surgencia a travs de un orificio. 2. Cerrar las esclusas ciegas. 3. Cerrar el orificio variable o fijo sobre la lnea de surgencia.

4. Registrar los tiempos de reaccin y total. (El tiempo de reaccin debera ser menor que un minuto y el total menor que 3 minutos).

5. El perforador debe controlar visualmente que todas las lneas y el BOP estn cerrados.

Nota:

En todos los casos, si se trata de una surgencia real, no se debe permitir que la presin exceda del 80% de la presin interna del casing ni un valor de 80 PSI por cada 100 pies de profundidad.

El menor de estos valores ser el que debe tomarse en cuenta. Para caeras gua, se tomar el 50% y 50 PSI por cada l00 pies de profundidad.

Debido a que la mayora de las surgencias ocurren cuando se est haciendo un viaje o cuando el sondeo est fuera del pozo, debe hacerse entrenamiento sobre estos casos y no dejarlos de lado en beneficio del caso ms fcil, que es cuando sucede la surgencia mientras se perfora.

ANALISIS DE LA SURGENCIA

A. Presin de formacin (Pf) con el pozo cerrado en una surgencia

Pf (psi)

=PCS (psi) + [lodo (lb/gal) x 0,052 x TVD (pies)]

Donde:

Pf:Presin de formacin

PCS:Presin de cierre en el sondeo estabilizada

TVD:Profundidad del pozo

Ejemplo 1:

Determinar la presin de formacin usando los siguientes datos:

Presin de cierre en el sondeo estabilizada:

500 psi

Densidad del lodo en el sondeo:

9,6 lbs/gal

Profundidad del pozo (TVD):

10.000 pies

Pf=500 psi + (9,6 lbs/gal x 0,052 x 10.000 pies)

Pf=5.492 psi

B. Presin en el fondo del pozo (PFP) con el pozo cerrado en una surgencia

PFP (psi) = PCS (psi) + [lodo (lb/gal) x 0,052 x TVD (pies)]

Como puede verse, cuando la presin en el sondeo est estabilizada la presin en el fondo del pozo es igual a la presin de formacin.

C. Presin de cierre en el sondeo (PCS)

PCS (psi)=Pf (psi) - [lodo (lb/gal) x 0,052 x TVD (pies)]

Ejemplo 2:

Determinar la presin de cierre en el sondeo usando los siguientes datos:

Presin de formacin:

12.480 psi

Densidad del lodo en el sondeo:

15,0 lbs/gal

Profundidad del pozo (TVD):

15.000 pies

PCS=12.480 psi - (15,0 lbs/gal x 0,052 x 15.000 pies)

PCS=780 psi

D. Presin de cierre en el espacio anular (PCA)

PCA (psi)=Pf (psi) - [(PHL (psi) + PHF (psi)]

Donde:

PCA:Presin de cierre en el anular

PHL:Presin de la columna de lodo en el anular

PHF:Presin de la columna de fluido ingresado en el anular

Ejemplo 3:

Determinar la presin de cierre anular usando los siguientes datos:

Presin de formacin:

12.480 psi

Densidad del lodo en el anular:

15,0 lbs/gal

Altura de la columna de lodo en el anular (TVD):14.600 pies

Altura de la columna de lodo ingresado en el anular: 400 pies

Gradiente de presin del fluido ingresado:

0,12 psi / pie

PCA=12.480 psi [(15,0 lbs/gal x 0,052 x 14.600 pies) + (0,12psi/pie x 400pies)]

PCA=1.044 psi

E. Altura de la columna de fluido ingresado (Hf)

Hf (pies) = G (barriles) / CA (barriles/pie)

Donde:

Hf:Altura de la columna de fluido ingresado

G:Ganancia en piletas

CA:Capacidad anular

Ejemplo 4:

Determinar la altura de columna de fluido ingresado usando los siguientes datos:

Ganancia en piletas (G):

20 barriles

Capacidad anular (CA): (pozo: 8,5 y PM: 6,5)

0,02914 bls/pie

Hf=20 bls / 0,02914 bls/pie=686 pies

Ejemplo 5:

Determinar la altura de columna de fluido ingresado usando los siguientes datos:

Ganancia en Piletas (G):

20 barriles

Dimetro del pozo (dp):

8

Dimetro de los portamechas (dpm):

6

Longitud de los portamechas (Lpm):

450 pies

Dimetro de las barras de sondeo:

5,0

Hay que calcular las capacidades anulares:

Capacidad del pozo portamechas:(8,5^2 6,5^2)/1029,4 = 0,02914 bls/pie

(Nota: 1029,4 es el factor para convertir unidades)

Volumen de fluido alrededor de los portamechas=450 x 0,02914 bls/pie=

=13,1 bls

Capacidad del pozo barras de sondeo: (8,5^2 5^2)/1029,4 = 0,0459 bls/pie

Volumen alrededor de las barras de sondeo

=20bls 13,1bls = 6,9 bls

Altura de fluido en las barras de sondeo

=6,9bls/0,0459 bls/pie =

=150 pies

Altura total del fluido ingresado

=450 + 150 = 600 pies

F. Estimacin del tipo de fluido ingresado

f (lb/gal) = lodo (lb/gal) [PCA (psi) PCS (psi)] / 0,052 x Hf

Donde:

f:densidad del fluido ingresado

Cuando el valor de f es de 1 a 3 lb/gal el fluido es gas

Cuando el valor de f es de 4 a 6 lb/gal el fluido es petrleo o una combinacin

Cuando el valor de f es de 7 a 9 lb/gal el fluido es agua salada

Ejemplo 6:

Determinar el tipo de fluido ingresado a partir de los siguientes datos:

Presin de cierre anular (PCA):

1.044 psi

Presin de cierre en el sondeo (PCS):

780 psi

Altura del fluido ingresado (Hf):

400 pies

Densidad del lodo (lodo):

15,0 lbs/gal

f (lbs/gal)=15,0 lbs/gal (1.044 psi 780 psi) / 400 x 0,052

f (lbs/gal)=2,31 lbs/gal

por lo tanto el fluido ingresado es probablemente gas

G. Velocidad estimada de migracin del gas en un pozo cerrado

La velocidad con la cual asciende el gas puede calcularse con la expresin:

Vg (pies/seg) = 12 x {e [-0,37] x [Densidad del lodo (lb/gal)]} o Vg = 12 x 0,691lDonde:

Vg:velocidad estimada de migracin del gas

Ejemplo 7:

Determinar la velocidad estimada de migracin del gas utilizando un lodo de 11,0 lbs/gal

Vg=12 x [2,7183^(-4,07)]=12 x 0,0171=0,205 pies/segundo

H. Velocidad real de migracin del gas en un pozo cerrado

Vmg (pies/hora)= Incremento de la presin anular (psi/hora) / Gradiente de presin del lodo en uso (psi/pie)

Ejemplo 8:

Determinar la velocidad de migracin del gas con los siguientes datos:

Presin anular de cierre estabilizada:

500 psi

Presin anular de cierre despus de una hora:700 psi

Densidad del lodo:

12,0 lbs/gal

Gradiente de presin para un lodo de 12,0 lbs/gal:0,624 psi/pie

Velocidad de migracin del gas=(700 500) / 0,624 = 320,5 pies/hora

I. Reduccin de la presin hidrosttica en el fondo del pozo debido a la oclusin de gas en el lodo (Gas Cut)

Mtodo 1:

RPH (psi)= 100 . (lodo - lodo gasif) / lodo gasifEjemplo 9:

Determinar la reduccin en la presin hidrosttica causada por el gas usando los siguientes datos:

Densidad del lodo sin gas:

18,0 lbs/gal

Densidad del lodo con gas:

9,0 lbs/gal

Reduccin en la presin hidrosttica=100 x (18,0 9,0) / 9,0 = 100 psi

Mtodo 2:

RPH (psi)= Gl (psi/pie) . G (bbl) / CA (bbl/pie)

Donde:

Gl:Gradiente del lodo

Ejemplo 10:

Determinar la reduccin en la presin hidrosttica causada por el gas usando los siguientes datos:

Gradiente del lodo:

0,624 psi/pie

Capacidad anular:

0,0459 bls/pie (pozo 8 , barras 5)

Ganancia en piletas:

20 bls

Reduccin en la presin hidrosttica=(0,624 / 0,0459) x 20 = 271,9 psi

J. Mxima presin en boca de pozo con surgencia de gas en lodo base agua

Mpbp (psi)=0,2 . [ Pf(psi) . G (bbl). lodo ahogue (lbs/gal) / CA (bbl/pie) ]^1/2

Donde:

Mpbp:Mxima presin en boca de pozo

Ejemplo 11:

Presin de formacin:

12.480 psi

Ganancia en Piletas::

20 barriles

Densidad de ahogo del lodo:

16,0 lbs/gal

Capacidad anular:

0,0505 bls/pie (pozo 8 , barras 4 )

Mxima presin en boca de pozo= 0,2 x [(12.480 x 20 x 16,0)/ 0,0505]^0,5 =

= 1.779 psi

K. Mxima ganancia en piletas debido a surgencia de gas en lodo base agua

Mgp (bbl)= 4 . [ Pf (psi). G(bbl) . CA (bbl/pie) / lodo ahogue (lbs/gal) ]^1/2

Donde:

Mgp:Mxima ganancia en las piletas

Ejemplo 12:

Presin de formacin:

12.480 psi

Ganancia en Piletas::

20 barriles

Densidad de ahogo del lodo:

16,0 lbs/gal

Capacidad anular:

0,0505 bls/pie (pozo 8 , barras 4 )

Mxima ganancia en piletas=4 x [(12.480 x 20 x 0,0505)/ 16]^0,5 =

= 112 blsL. Presiones mximas cuando se circula para eliminar el gas de una surgencia (Ecuaciones de Moore)

Se usan las siguientes expresiones:

1) Presin de formacin

Pf = PCS + ( lodo x 0,052 x TVD)Pf = presin de formacin (psi)

PCS = presin de cierre del sondeo (psi)

lodo = Densidad del lodo (lb/gal)

TVD = profundidad vertical del pozo (pies)

2) Altura de la columna de fluido ingresado

Hf = G / C

Hf = altura columna de fluido ingresado (pies)

G = ganancia en las piletas (barriles)

C = capacidad anular (barriles/pie)

3) Presin ejercida por el fluido ingresado

Pi = Pf [PgL x (TVD D) + PCA]Pi = Presin del fluido ingresado (psi)

D = profundidad donde se calcula (pies)

Pf, TVD y PCA igual que antes

4) Gradiente de presin del fluido ingresante

gi = Pi / Hf

gi = gradiente del fluido ingresante (psi/pie)

5) Temperatura en la profundidad de inters

TD = 70F + (0,012F/pie x LBS) + 450

TD = temperatura a la profundidad D (R)

LBS = longitud ocupada por las barras de sondeo (pies)

6) Presin en el tope de la burbuja

A = Pf [gi x (TVD D) Pi

A = Presin en el tope de la burbuja (psi)

7) Presin en la profundidad de inters:

PD = A / 2 + [A2 / 4 + (gi . Pf . ZD . TD . Hf) / (ZTVD x TTVD)]^1/2

Donde:

PD:Presin en la profundidad de inters (psi)

ZD:factor de compresibilidad del gas a la profundidad D

TD:temperatura a la profundidad de inters (R)

ZTVD:factor de compresibilidad del gas a la profundidad TVD

TTVD:temperatura a la profundidad de TVD (R)

8) Densidad del lodo para ahogar el pozo

ahogo=PCS / 0,052 . TVD + 1

Donde:

ahogo:densidad del lodo de ahogo (lb/gal)

1:densidad del lodo en uso (lb/gal)

9) Gradiente del lodo de ahogo

g lodo ahogo= ahogo x 0,052

10) Longitud en el espacio anular que ocupa el volumen interior del sondeo

L anular=Volumen interior del sondeo (bls) / Capacidad anular (bls/pie)11) Presin en el tope de la burbuja para lodo densificado

A = Pf [g lodo x (TVD D) Pi] + [HF x (g lodo ahogo - g lodo)]

Ejemplo 13:

En un pozo que present una surgencia, para las condiciones dadas a continuacin, determinar:

A) La mxima presin en el zapato de la caera con el mtodo del perforador.

B) La mxima presin en superficie con el mtodo del perforador.

C) La mxima presin en el zapato con el mtodo de una circulacin (wait & weight)

D) La mxima presin en boca de pozo con el mtodo de una circulacin (wait & weight)

Datos:

Profundidad del pozo:

10.000 pies

Caera:

9 5/8 a 2.500 pies

Dimetro interior 9 5/8:

8,921

Capacidad 9 5/8:

0,077 bls/pie

Dimetro del pozo:

8

Barras de sondeo:

4 16,6 lbs/pie

Portamechas:

6

Longitud portamechas:

625 pies

Densidad del lodo:

9,6 lbs/gal

Gradiente de fractura a 2.500 pies:

0,73 psi/pie (14,04 lbs/gal)

Capacidades:

Pozo de 8 :

0,07 bls/pie

Anular 8 - 4 :

0,05 bls/pie

Anular 8 - 6 :

0,032 bls/pie

Anular 8,921 - 4 :

0,057 bls/pie

Capacidad barras:

0,014 bls/pie

Capacidad portamechas:

0,007 bls/pie

Factor de compresibilidad (Z):

1,0

Informacin registrada:

Presin de cierre del sondeo:

260 psi

Presin de cierre del anular:

500 psi

Ganancia en piletas:

20 barriles

1)Presin de formacin

Pf=260 psi + (9,6 lbs/gal x 0,052 x 10.000 pies)=

Pf=5.252 psi

2) Altura de la columna de fluido ingresado en el fondo del pozo

Hf=20 bls / 0,032 bls/pie=625 pies

3) Presin ejercida por el fluido ingresado en el fondo del pozo

Gradiente del lodo:lodo x 0,052 = 9,6 x 0,052 = 0,4992 psi/pie

Pi=5.252 psi [0,4992 psi/pie x (10.000 pies 625 pies)] + 500 psi =

Pi=72 psi

4) Gradiente de fluido ingresado

gi=72 psi / 625 pies

gi=0,1152 psi/pie

5) Altura y presin de la columna de fluido ingresado alrededor de las barras de sondeo

Hfbarras=20 bls / 0,05 bls/pie

Hfbarras=400 pies

Pibarras=0,1152 psi/pie x 400 pies

Pibarras=46 psi

6) Temperatura en el fondo del pozo y en el zapato

TTVD=70*F + (0,012*F/pie x 10.000 pies) + 460

TTVD=650*R

Temperatura a 10.000 pies

TD=70*F + (0,012*F/pie x 2.500 pies) + 460

TD=560*R

Temperatura a 2.500 pies

7) Presin en el tope de la burbuja

A=5.252 psi [0,4992 psi/pie x (10.000 pies 2.500 pies) + 46 psi] =

A=1.462 psi

A) Mxima presin en el zapato con el mtodo del perforador

PD =1.462/2 + (1.462/4 + 0,4992 x 5.252 x 1,0 x 560 x 400/1,0 x 650)^

PD =1.930 psi

B) Mxima presin en boca de pozo con el mtodo del perforador

Determinacin de A, presin en el tope de la burbuja

A=5.252 psi [(0,4992 psi/pie x 10.000 pies) + 46 psi]

A=214 psi

Temperatura en superficie

T0=70*F + (0,012*F/pie x 0 pies) + 460 = 530*R

Presin mxima en boca de pozo (PS)

PS=214/2 + (214/4 + 0,4992 x 5.252 x 530 x 400 /650)^1/2

PS=1.038 psi

C) Mxima presin en el zapato con el mtodo de una circulacin (w & w)

1) Densidad del lodo de ahogo

lodo ahogo = 260 psi / 0,052 x 10.000 pies + 9,6 lbs/gal = 10,1 lbs/gal2) Gradiente lodo de ahogo

g lodo ahogo = 10,1 lbs/gal x 0,052 = 0,5252 psi/pie3) Volumen interno del sondeo

Barras de sondeo = 0,014 bls/pie x (10.000 pies 625 pies) = 131,25 bls

Portamechas = 0,007 bls/pie x 625 pies = 4,375 bls

Volumen total = 135,625 bls

4) Longitud en el espacio anular de las barras que ocupa el volumen interior del sondeo

L anular = 135,625 bls / 0,05 bls/pie = 2.712,5 pies

5) Determinacin de A, presin en el tope de la burbuja

A = 5.252 [0,5252 x (10.000 2.500) 46] + [2.715,2 x (0,5252 0,4992)]

A = 1337,5 psi

6) Mxima presin en el zapato con el mtodo de una circulacin (wait & weigth)

PD = 1.337,5 / 2 + (1.337,5/4 + 0,5252 x 5.252 x 1,0 x 560 x 400/1,0 x 650)^1/2

PD = 1.851 psi

D) Mxima presin en boca de pozo con el mtodo de una circulacin (wait & weigth)

1) Determinacin de A, presin en el tope de la burbuja

A = 5.252 [(0,5252 x 10.000) 46] + [2.715,2 x (0,5252 0,4992)]

A = 24,5 psi

2) Mxima presin en boca de pozo

PS= 24,5 / 2 + (24,5/4 + 0,5252 x 5.252 x 1,0 x 530 x 400/1,0 x 650)^1/2

PS= 961 psi

M. Flujo de gas dentro del pozo

El caudal de gas que ingresa al pozo se incrementa cuando se incrementa la longitud expuesta de la arena:

Q = 0,007 x md x p x L / x ln(Re / Rw) x 1.440

Donde:

Q = caudal de gas (bls/min)

md = permeabilidad (milidarcys)

p = presin diferencial (psi)

L = longitud de la arena abierta

= viscosidad del gas ingresante (centipoises)

Re = radio de drenaje (pies)

Rw = radio del pozo (pies)

Ejemplo 14: para los siguientes datos

md = 200 md

p = 624 psi

L = 20 pies

= 0,3 cp

ln (Re /Rw) = 2,0

Q = 0,007 x 200 x 624 x 20 / 0,3 x 2,0 x 1.440

Q = 20 bls/min

Esto significa que si se requiere un minuto para cerrar el pozo, se producir una ganancia en las piletas de 20 bls adems del volumen que se haya producido mientras se perforaban los 20 pies de formacinMTODOS DE CONTROL DE SURGENCIAS

En el control de pozos el estudio de los principios bsicos proporciona los fundamentos, tanto para la solucin de problemas sencillos como complejos.Para matar un pozo, la presin de fondo (presin hidrosttica del lodo y gas, mas cualquier presin de superficie aplicada) se debe mantener constante a un nivel mayor o igual a la presin de formacin.

Para fines prcticos tngase en cuenta el tubo U (FIGURA 11) y estudie las presiones del espacio anular de la tubera de perforacin y la presin de fondo constante, lo que sucede en un lado del tubo U, no tendr efecto sobre el otro lado y cada uno puede estudiarse por separado.

Caudal Reducido (Rata de Bombeo Reducida)

Sabemos que la presin del fondo del pozo se puede controlar en cualquier momento si se conoce la perdida de presin en el sistema y la presin hidrosttica ejercida por el lodo dentro de la tubera de perforacin. La prdida de presin en el sistema se debe registrar en cada turno previendo que aparezca una kick. Y se debe registrar mas a menudo si se esta perforando bastante rpido o si el peso del lodo o las propiedades del lodo se cambian.

Las ratas de bombeo a las cuales se toma la cada de presin en el sistema van normalmente de uno a tres barriles por minuto. Las perdidas de presin en el sistema generalmente no se toman a la rata de circulacin normal por varias razones. Estas razones son las siguientes:

1. Las perdidas de presin en el sistema a una rata de circulacin normal mas cualquier presin de cierre pueden resultar en un valor excesivo para la bomba y para las conexiones de superficie en uso.2. Cualquier cambio en el tamao de la abertura del estrangulador (choke) a ratas de bombeo normal pueden causar cambios drsticos en la perdida de presin a travs del estrangulador lo cual hace difcil el control del estrangulador.

3. El lodo que se desplaza en el anular durante la operacin de matar el pozo necesita ser pesado antes de ser bombeado nuevamente al pozo. Puede que tambin el lodo se haya contaminando y es necesario hacerle tratamiento. La mayora de los equipos de perforacin no tienen equipo suficiente para tratar y pesar el lodo suficientemente rpido como para bombearlo a ratas de bombeo normales.

4. Ratas de bombeo muy rpidas resultan en perdidas de presin muy altas. Perdidas de presin altas aumentan la posibilidad de perdida de circulacin.La rata de bombeo a la cual se registra la cada de presin en el sistema para propsitos del control de pozos se le llama caudal reducido, rata de bombeo disminuida, rata de bombeo reducida, presin de bombeo disminuida, rata de matar el pozo o presin de circulacin reducida. Todos estos trminos se pueden usar en la misma forma.

Una rata de bombeo disminuida de uno a dos barriles por minuto se considera optima en muchos casos porque la perdida de presin en el sistema a esa rata es relativamente baja, el lodo se puede pesar y tratar y la resistencia mecnica en las bombas no es demasiado grande. Ratas de bombeo mas bajas son a menudo impracticas porque los motores de la bomba puede que no tengan suficiente potencia para impulsar la bomba con bajas revoluciones por minuto (RPM).

Si la bomba en el equipo de perforacin no se puede operar a la rata de bombeo y presin deseadas, una reduccin de eficiencia se puede conseguir sacando varias vlvulas de succin de la bomba. Se deben seguir las recomendaciones del fabricante con relacin a cuales vlvulas se sacan para obtener una reduccin deseada en la eficiencia de la bomba. Una bomba de alta presin bajo volumen (ejemplo las bombas para cementacin) se pueden usar si la rata de bombeo deseada no se puede alcanzar con las bombas del equipo de perforacin.

Si la rata para matar el pozo no se conoce antes de que suceda la arremetida, una presin de rata de bombeo para matar el pozo se puede obtener usando el procedimiento siguiente:

1. Cierre el pozo y registre la presin de cierre de la tubera de perforacin y la presin de cierre del casing.

2. Mantenga constante la presin de cierre del casing con el estrangulador y aumente la rata de bombeo hasta un valor deseado.

3. Observe la presin de circulacin que se obtiene despus que las bombas se han llevado hasta la velocidad de la rata para matar el pozo.4. La presin de la rata para matar el pozo es igual a la presin de circulacin observada menos la presin de cierre de la tubera de perforacin.Obtencin de las Presiones de Cierre y los Efectos de la Migracin del Gas

Despus de que se ha descubierto un kick y el pozo se ha cerrado es necesario determinar la presin de cierre de la tubera para poder determinar la presin de formacin y el peso del lodo necesario. La presin de cierre de la tubera de perforacin es la cantidad por la cual la presin de formacin excede a la presin hidrosttica del lodo dentro de la tubera de perforacin.

La cantidad de tiempo que se requiere para que la presin de cierre se estabilice depende de la permeabilidad de la roca, el grado de desbalance, el tipo de influjo al hueco, y la profundidad del pozo. En reas donde la permeabilidad de la roca es baja se requiere una cantidad de tiempo considerable para que la presin de cierre se estabilice.

En algunas situaciones, el gas puede que tienda a migrar hacia arriba por el anular puesto que es ms liviano que el lodo. La migracin del gas causara que las presiones tanto dentro de la tubera de perforacin como del revestidor aumenten. El aumento de la presin que ocurre debido a la migracin de gas es una falsa indicacin de la cantidad de presin de formacin que hay presente.

La presin registrada en el lado del revestidor o de la tubera de perforacin que se encuentra en exceso con relacin a la presin requerida inicialmente para balancear la presin de formacin se le llama presin atrapada. La presin atrapada puede resultar debido a que el pozo se cierre sin parar completamente las bombas o por la migracin del gas. La presin atrapada har que todos los clculos sean incorrectos.

Aunque la presin atrapada puede que no resulte aparente en un examen de rutina de las presiones de cierre, se puede seguir un procedimiento para encontrarla en caso de que se sospeche su existencia

Un procedimiento recomendado para inspeccionar las presiones atrapadas es el siguiente:

1. Libere pequeas cantidades de lodo (menos de un barril) en el lado del revestidor, entonces cierre el pozo. Si la presin de la tubera de perforacin continua disminuyendo cada vez que se libera lodo a travs del estrangulador (choke), contine repitiendo el procedimiento de liberar lodo y luego cerrar bajo la misma secuencia.

2. Si la presin de cierre de la tubera de perforacin permanece constante despus de dos liberaciones sucesivas de lodo, use estos valores como la verdadera presin de cierre de la tubera de perforacin. Si se contina liberando lodo lo nico que se consigue es permitir una mayor entrada de fluidos de la formacin al pozo.

3. Purgue el lodo en el lado del revestidor solamente en pequeas cantidades (de 1/4 a 1/2 barril si es posible). Si se liberan grandes cantidades de lodo esto puede permitir una entrada adicional de los fluidos de la formacin al pozo.

Hay casos en que una vlvula flotadora se encuentra instalada en la sarta de perforacin. Una vlvula flotadora es una vlvula que permite la circulacin del lodo en una sola direccin. Cuando hay una vlvula flotadora presente en la sarta, naturalmente evita que la presin de la arremetida se registre en la parte superior de la tubera de perforacin. En estos casos la presin de cierre de la tubera de perforacin se debe encontrar de otra forma.

La presin de cierre de la tubera de perforacin se puede encontrar de dos maneras si la vlvula flotadora esta en uso. Uno de los mtodos que se sugieren es el caso en el cual la rata para matar el pozo se conoce anteriormente a la arremetida. El segundo mtodo sugiere el procedimiento que se puede seguir si las perdidas de presin en el sistema no eran conocidas antes de la arremetida.

Caso 1

La obtencin de la presin de cierre en la tubera cuando la rata para matar el pozo es conocida - vlvula flotadora en uso.

A. Cierre el pozo, registre la presin de cierre del revestidor y obtenga la presin de la rata de bombeo para matar el pozo del registro del perforador.

B. Mantenga la presin del revestidor constante con el estrangulador y aumente la rata de bombeo hasta la velocidad establecida para matar el pozo.

C. Anote la presin de circulacin obtenida con la bomba a esa rata de circulacin para matar el pozo.

D. Pare la bomba y cierre el estrangulador. La presin de circulacin obtenida con la bomba a la rata para matar el pozo menos la presin de circulacin preregistrada a la misma rata de bombeo es la presin de cierre en la tubera de perforacin.

Caso 2

La obtencin de la presin de cierre de la tubera de perforacin cuando la rata de bombeo para matar el pozo es desconocida - vlvula flotadora en uso.

A. Cierre el pozo y conecte a la tubera una bomba de bajo volumen y alta presin (una bomba del tipo Halliburton).

B. Comience el bombeo y llene todas las lneas con lodo. Cualquier cantidad de aire que se quede en las lneas causara una falsa lectura de la presin.

C. Aumente la presin de la bomba. Registre la presin obtenida cuando el fluido empieza inicialmente a moverse. El fluido es incompresible, de tal manera que no puede haber ningn movimiento hasta vencer la presin ejercida en el fondo de la vlvula flotadora.

D. La presin que se obtiene cuando el fluido inicialmente comienza a moverse es la presin de cierre en la tubera de perforacin.Mtodo del perforadorSe basa en el principio bsico de control. Requiere de un ciclo completo para que los fluidos invasores circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con densidad original a un caudal y presin constante y un estrangulador ajustable (FIGURA 12).

La secuencia de eventos para el mtodo del perforador son:

1. Cierre del pozo

2. Abrir el estrangulador y acelerar la bomba hasta que alcance la velocidad adecuada

3. Ajustar el estrangulador hasta que la presin anular sea igual a la presin de cierre en la tubera de revestimiento, manteniendo constante el caudal reducido de circulacin.

4. Registrar la presin en la tubera de perforacin igual a la inicial de circulacin.

5. Manteniendo constante el bombeo, abrir o cerrar el estrangulador para mantener una presin constante en el sondeo.

6. El lodo de control alcanza el trpano, el lodo de control retorna a superficie, pozo controlado.

Descripcin de los eventos

En el espacio anular la presin no vara significativamente, durante la etapa de desplazamiento de la capacidad del sondeo

Slo se observar una pequea disminucin de presin al pasar el fluido invasor del espacio anular en los portamechas al espacio anular en las barras.

Con respecto al volumen en piletas y al caudal, se observar que al circular el kick, ambos se incrementan. El incremento es similar a la expansin que sufre el gas en su viaje a superficie.

Conforme la burbuja de gas se acerca a superficie, la presin en el espacio anular se incrementa.

La decisin de abrir el estrangulador para abatir esta presin complicar el problema, ya que permitir la introduccin de otra burbuja. Debe comprenderse que el incremento de la presin en el espacio anular sirve para compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, como resultado de una menor columna de lodo de perforacin.

Al momento de desalojar la burbuja de gas es conveniente cerrar el estrangulador ligeramente ya que el gas sufre una expansin sbita, al no tener la carga hidrosttica de un fluido. Esto provocara una disminucin en la presin de fondo que puede permitir la entrada de una nueva burbuja.

Cuando el lodo de control alcanza la superficie y las presiones en el sondeo y en el casing son iguales a cero el pozo estar controlado, ya que la densidad original fue suficiente para equilibrar la presin, de lo contrario, utilice el llamado mtodo del ingeniero.

Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero)Este mtodo implica cerrar el pozo mientras se espera la preparacin de un lodo con densidad adecuada para equilibrar la presin hidrosttica con la presin de formacin. Sobre todo se recabarn los datos necesarios para efectuar el clculo de control (FIGURA 13).

Secuencia de control:

1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo de lodo con densidad de control a caudal reducido.

2. Ajustando el estrangulador, iguale la presin en el espacio anular a la presin de cierre de la tubera de revestimiento.

3. Mantenga la presin en el espacio anular constante, con la ayuda del estrangulador, hasta que la inyeccin de control llegue al trpano.

4. Cuando llega al trpano lea y registre la presin en el sondeo.

5. Mantenga constante la presin en el sondeo. Si aumenta, abra el estrangulador, si disminuye cirrelo.

6. Contine circulando, manteniendo la presin en el sondeo constante hasta que la inyeccin de control llegue a superficie.

7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.

8. Lea y registre las presiones en el sondeo y el casing.

9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo est controlado. Si no es as es porque el lodo bombeado no tiene densidad suficiente para igualar la presin de formacin. Se repetir el procedimiento.

Descripcin de los eventos

Una vez que la inyeccin est preparada y se empieza a bombear a caudal reducido, la presin que se registre en el sondeo, ser similar a la inicial de circulacin slo en el momento de igualar la del espacio anular con la presin de cierre del sondeo.

Al bombear inyeccin con densidad de control a travs del sondeo, la presin en ste disminuir paulatinamente hasta un valor denominado presin final de circulacin. Ser cuando la inyeccin llegue al trpano.

Una vez que el lodo ha llegado al trpano, la Pfc deber mantenerse constante hasta que la inyeccin llegue a superficie. En ese momento la presin en el espacio anular debe ser cero. Se para el bombeo para comprobar si no hay flujo.

Cuando se tiene la presencia del gas expandido cerca de la superficie, la declinacin en la presin en el casing cesar y comenzar a incrementarse hasta alcanzar su mxima presin. Esto ocurre cuando la burbuja llega a superficie. Durante el desalojo de la burbuja se observa una disminucin en la presin del casing originada por la sbita expansin de sta. Por ello se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador.

A medida que se circula el lodo por el espacio anular, la presin en el sondeo disminuir hasta alcanzar un valor cercano a cero momento en que el lodo de control lleg a la superficie con el estrangulador totalmente abierto. Esta presin registrada en el sondeo ser igual a las prdidas por friccin.

La prdida inicial de friccin debida al caudal reducido ser igual a la presin reducida en el inicio del desplazamiento. Este valor se mantendr hasta que el lodo de control entre en el sondeo e irn aumentando conforme el lodo desciende por el sondeo. Cuando el lodo salga del trpano nuevamente se tendr un incremento en la cada de presin que nuevamente se incrementar hasta que el lodo alcance la superficie. Las prdidas por friccin estarn presentes siempre durante el bombeo.

Mtodo concurrenteEste mtodo se inicia al circular el lodo con la densidad inicial. Se adiciona densificante para que la inyeccin alcance el peso de control. Este mtodo requiere circular varias veces el lodo para completar el control del pozo.

Secuencia de control:

1. Registre la presin de cierre en el sondeo y el casing.

2. Iniciar el control a una presin reducida de circulacin constante, hasta totalizar las emboladas necesarias para llenar el interior del sondeo.

3. El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la bomba y graficar la densidad del lodo a medida que se va densificando.

4. Al llegar al trpano, se tiene la Pfc, por lo que se debe mantener constante hasta que el lodo densificado llegue a la superficie.

Descripcin de los eventos

Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al conocer las presiones de cierre y sobre todo es recomendable cuando se requiera una densidad de inyeccin muy alta.

El nmero de circulaciones ser funcin del aumento de la densidad de la inyeccin, el volumen activo y las condiciones del fluido en el sistema, as como la capacidad de los accesorios y equipos de agitacin para preparar grandes cantidades de inyeccin.

PRUEBAS DE FORMACION

Se pueden usar dos mtodos de prueba:

Prueba de la densidad del lodo equivalente

Leak Off Test

Precauciones a tomar antes de la prueba:

1. Circular y acondicionar el lodo para asegurar que la densidad del lodo es homognea.

2. Cambiar el manmetro si es posible a uno de escala con graduaciones menores, para poder de esta forma tener una lectura mas precisa de las presiones.

3. Cerrar el pozo.

4. Comenzar a bombear a un rgimen muy reducido, a barril por minuto.

5. Registrar presin, tiempo y volumen bombeado.

6. Algunos operadores tienen diferentes procedimientos para correr esta prueba, otros pueden incluir:

a) Incrementar la presin de a 100 lb/pulg2, esperar unos pocos minutos, despus incrementar otros 100 lb/pulg2 y seguir as hasta que se alcance ya sea la densidad equivalente o el punto de LOT.

b) Algunos operadores prefieren no bombear a un sistema cerrado. Prefieren circular a travs del orificio del manifold y dar contrapresin ajustando el orificio. En este mtodo se debe calcular la perdida de carga anular y sumarla al resultado del test.

A) Prueba a una densidad de lodo equivalente:

1) Esta prueba se hace fundamentalmente en pozos de desarrollo, cuando es conocida la mxima densidad de lodo a usar en el siguiente intervalo.

2) Determinar la densidad de lodo equivalente en lb/galn. Se usan normalmente dos mtodos:

Mtodo 1: Adicionar un valor a la densidad mxima necesaria para perforar el intervalo.

Ejemplo 1: Determinar la densidad mxima necesaria para perforar el prximo intervalo

=11,5 lb/gal mas un factor de seguridad = 1,0 lb/gal.

Densidad de lodo equivalente (lb/galn) = Densidad mxima (lb/gal) + Factor de seguridad

Densidad de lodo equivalente (lb/galn) = 11,5 lb/gal + 1,0 lb/gal

Densidad de lodo equivalente (lb/galn) = 12,5 lb/galMtodo 2: Restar un valor al gradiente estimado de fractura en el zapato de la caera.

Densidad de lodo equivalente (lb/galn) = Gradiente de fractura estimado (lb/gal) Factor de seguridad (lb/gal)

Ejemplo 2: El gradiente de fractura estimado es = 14,2 lb/gal, Factor de seguridad = 1,0

Densidad de lodo equivalente (lb/galn) = 14,2 lb/gal 1,0 lb/gal = 13,2 lb/gal

B) Determinacin de la presin en superficie que se usar:

Presin en superficie (psi) = [Densidad de lodo equiv. Densidad del lodo en uso (lb/gal)] x 0,052 x TVD* del zapato (pies)

Ejemplo 3:

Densidad del lodo

= 9,2 lb/gal

Profundidad del zapato

= 4.000 pies

Densidad de lodo equivalente= 13,2 lb/gal

Presin en superficie

= (13,2 9,2) x 0,052 x 4.000

Presin en superficie

= 832 psi

*TVD: es la profundidad vertical del pozo

C) Prueba de Leak Off Test (LOT):

1) Esta prueba se usa bsicamente en pozos exploratorios o donde las presiones de fractura no son conocidas.

2) Determinar los gradientes estimados de fractura de una carta de gradientes.

3) Determinar la presin estimada de LOT.

Presin estimada de LOT = (Gradiente estimado de fractura - Densidad de lodo en uso) x 0,052 x TVD del zapato caera

Ejemplo 4: densidad del lodo

= 9,6 lb/gal

Profundidad del zapato

= 4.000 pies

Gradiente estimado de fractura= 14,4 lb/gal

Presin estimada de LOT

= (14,4 9,6) x 0,052 x 4.000 = 998 lb/gal

D) Densidad mxima admisible de lodo a partir del LOT:

Densidad mxima admisible = (presin LOT / 0,052 x TVD del zapato caera) + densidad lodo en uso

Ejemplo 5: Determinar la densidad mxima admisible a partir de los datos siguientes,

Presin LOT

= 1.040 psi

Profundidad del zapato = 4.000 pies

Densidad lodo en uso = 10,0 lb/gal

Densidad mxima admisible

= (1040 / 0,052 / 4000) + 10,0 = 15,0 lb/gal

E) Mxima presin anular de cierre (MPAC):

MPAC = (Densidad mxima admisible Densidad lodo en uso x 0,052) x TVD del zapato caera

Ejemplo 6: determinar la mxima presin de cierre anular con los siguientes datos:

Densidad mxima admisible

= 15,0 lb/gal

Densidad lodo en uso

= 12,2 lb/gal

Profundidad del zapato

= 4.000 pies

MPAC

= (15,0 12,2) x 0,052 x 4000 = 582 psi

F) Factor de tolerancia a la surgencia (FTS):

FTS = TVD del zapato caera / prof. del pozo x (Densidad mxima admisible - Densidad lodo en uso)

Ejemplo 7: determinar el factor de tolerancia (FTS) para el siguiente caso:

Densidad mxima admisible (LOT)= 14,2 lb/gal

Densidad lodo en uso

= 10,0 lb/gal

Profundidad del zapato

= 4.000 pies

Profundidad del pozo

= 10.000 pies

FTS

= (4000 / 10.000) x (14,2 10,0) = 1,68 lb/gal

G) Mxima presin de formacin (Pfmax) que puede controlarse cuando se cierra el pozo:

Pfmax = (FTS + Densidad lodo en uso) x 0,052 x TVD

Ejemplo 8: determinar la mxima presin de cierre para los siguientes datos:

FTS

= 1,68 lb/gal

Densidad del lodo= 10,0 lb/gal

TVD del pozo

= 10.000 pies

Pfmax

= (1,68 + 10,0) x 0,052 x 10.000 = 6.074 psi

H) Altura mxima posible de la columna del fluido ingresado (Hmax) para equilibrar la presin anular mxima de cierre:

Hmax = Mxima presin anular de cierre (MPAC) / (Gradiente del lodo en uso - Gradiente del fluido ingresado)

Ejemplo 9: determinar la altura mxima posible de fluido ingresado necesario para igualar la mxima presin de cierre anular, usando los datos siguientes:

MPAC

= 874 psi

Gradiente del lodo (10,0 x 0,052)= 0,52 lb/gal/pie

Gradiente del fluido ingresado= 0,12 lb/gal/pie

Hmax

= 874 / (0,52 0,12)= 2.185 pies

I) Mximo volumen posible de la columna del fluido ingresado (Vmax) para equilibrar la presin anular mxima de cierre:

Ejemplo 10: determinar el volumen mximo para el caso anterior y la siguiente geometra del pozo:

Dimetro del pozo

= 12 1/4 pulg

Dimetro de las barras

= 5 pulg

Dimetro de los portamechas

= 8 pulg

Longitud portamechas

= 500 pies

Capacidad anular pozo-portamechas= 0,0836 barriles/pie

Capacidad anular pozo-barras de sondeo= 0,1215 barriles/pie

Paso 1: determinar el volumen alrededor de los portamechas (Vpm)

Vpm = 0,0836 bls/pie x 500 pies = 41,8 barriles

Paso 2: determinar el volumen alrededor de las barras (Vbs)

Altura sobrante para las barras = 2.185 500 = 1.685 pies

Vbs = 1.685pies x 0,1215 bls/pie = 204,7 barriles

Paso 3: determinar el volumen mximo total para equilibrar la mxima presin anular

Vmax = 41,8 + 204,7 = 246,5 barriles

J) Ajuste de la mxima presin de cierre anular para un aumento en la densidad del

lodo

Mxima presin anular de cierre = Presin LOT - TVD zapato caera x (Nueva densidad del lodo - Densidad lodo en uso) x 0,052

En smbolos:

MPAC = PLOT [D x (2 1)] x 0,052

Ejemplo 11: para las condiciones del Ejemplo 5, determinar la mxima presin de cierre anular para un lodo incrementado a 12,5 lb/gal:

Datos:

Presin LOT (PLOT)= 1.040 psi

Prof. del zapato (D)= 4.000 pies

Dens. lodo en uso (1)= 10,0 lb/gal

Dens. lodo nuevo (2)= 12,5 lb/gal

MPCA

= 1040 psi [4.000 pies x (12,5 lb/gal 10,0 lb/gal)] x 0,052

MPAC

= 520 psi

Apndice A

API PRACTICA RECOMENDADA RP53

8 MANIFOLD Y LINEAS DE SURGENCIA

(CHOKE MANIFOLD Y CHOKE LINES)

8.1 GENERAL

El manifold de surgencia est compuesto por tuberas de alta presin, conectores, bridas, vlvulas y orificios ajustables manuales o hidrulicos. Este manifold puede purgar la presin del pozo a un rgimen controlado o puede detener completamente el flujo de fluido, segn se requiera.

8.2 LINEAMIENTOS PARA LA INSTALACION MANIFOLD DE SURGENCIA

Las prcticas recomendadas para la instalacin del manifold de surgencia incluyen:

a) El equipamiento del manifold sujeto a presin del pozo o de bombeo (normalmente antes de los orificios e incluyendo a stos) debe tener una presin de trabajo igual o mayor que la presin de trabajo de la BOP de esclusas en uso. Este equipamiento debe probarse cuando se instala de acuerdo con lo previsto en la Seccin 17.

b) Para presiones de trabajo de 3.000 psi (20,7 MPa) y mayores, pueden usarse en componentes sujetos a la presin del pozo conexiones bridadas, soldadas, con grampas u otras de acuerdo a especificacin API 6A.

c) El manifold de surgencia debe emplazarse en una posicin fcilmente accesible, preferentemente fuera de la subestructura del equipo.

d) Aunque no se muestra en la ilustracin del ejemplo, algunas veces se instalan tanques de descarga en la salida del manifold a fin de purgar las lneas conjuntamente. Cuando se hace esto se debe tener cuidado en evitar fallas o funcionamiento defectuoso.

e) Todas las vlvulas del manifold deben ser de pasaje completo (full bore). Se recomienda colocar dos vlvulas entre el BOP y el manifold para las instalaciones con presiones de trabajo de 5.000 psi (34,5 MPa) y mayores. Una de estas vlvulas debe ser de accionamiento remoto. Durante la operacin, todas las vlvulas deben estar totalmente abiertas o totalmente cerradas.

f) En los manifolds con presiones de trabajo de 10.000 psi (69,0 MPa), 15.000 psi (103,5 MPa) y 20.000 psi (138,0 MPa) se debe instalar como mnimo un orificio de accionamiento remoto.

g) La configuracin del manifold de surgencia debe permitir el desvo del flujo (en el caso de erosin, taponamiento o mal funcionamiento de alguna parte) sin interrumpir el control del flujo.

h) Se debe tener especial cuidado con las propiedades del material en bajas temperaturas en aquellas instalaciones que estarn expuestas a temperaturas inusualmente bajas y deben protegerse del congelamiento con calentamiento, drenndolas, llenndolas con fluidos apropiados u otros medios adecuados.

i) Se deben instalar manmetros adecuados a las presiones de la operacin y a los fluidos usados, de forma que las presiones del sondeo y anular puedan registrarse con precisin y fcilmente observados en el lugar donde las operaciones del control del pozo se llevan a cabo.

j) La unidad de control del pozo, ya sea que est en el manifold de surgencia o alejado del piso de perforacin, debe estar en una posicin lo mas cmoda posible e incluir todos los monitores necesarios para dar una visin general de la situacin de control del pozo. La posibilidad de monitorear y controlar desde la misma ubicacin tems tales como la presin en el standpipe, la presin en el casing, las emboladas de la bomba, etc. Incrementan en gran medida la eficiencia del control del pozo.

k) Se debe controlar el sistema de aire del equipo para asegurar la provisin del volumen y presin necesarios para controles y orificios. Los orificios operados a distancia deben estar equipados con un sistema adicional de emergencia tal como una bomba manual o nitrgeno para usar en el caso que el aire del equipo se interrumpa.

8.3 LINEAMIENTOS PARA LA INSTALACION MANIFOLD DE SURGENCIA

8.3.1 La lnea y manifold de surgencia proveen un medio de aplicar una contrapresin sobre la formacin mientras se desaloja un fluido de formacin ingresado al pozo despus de un principio de surgencia (kick). Consultar la especificacin API 16C para los requerimientos especficos de equipamiento del manifold de surgencia, lneas flexibles de surgencia y lneas articuladas. La lnea de surgencia (que conecta el BOP con el manifold) y las lneas despus de los orificios, deben ser:

a) Tan rectas como sea posible

1. Debido a que puede producirse erosin en las curvas durante la operacin, se debe considerar el uso de protectores de flujo en las curvas y en los bloques ele y tes.. El grado en el cual la curva de la tubera es suceptible de erosin depende del radio de la curva, del caudal, del medio fluido, del espesor de pared de la tubera y del material de la misma. No obstante, en general, las curvas de radio corto (R/d < 10) deben protegerse en la direccin esperada del flujo. Para curvas de radio grande (R/d >10), los protectores son generalmente innecesarios. Las curvas en el sistema del manifold algunas veces tienen espesor de pared mayor que en la parte recta de la tubera (tal como el siguiente Schedule de mayor grado) para compensar el efecto erosivo. Los bloques ele y te a 90 grados deben protegerse en la direccin del flujo.

R = Radio de la curva del tubo medido en su eje central

d = Dimetro nominal de la tubera

2. Para lneas flexibles, consultar al manual del fabricante sobre el radio de curvatura mnimo de trabajo para determinar la longitud apropiada y la configuracin de trabajo segura.

3. Para lneas articuladas, consultar las especificaciones escritas del fabricante para determinar el grado de movimiento relativo permisible entre puntos extremos.

b) Deben estar firmemente ancladas para evitar movimientos o vibraciones.

c) Deben tener un pasaje de suficiente dimetro para evitar excesiva erosin o friccin del fluido.

1. El tamao mnimo recomendado para lneas del manifold es 2 pulg. (5,08 cm) de dimetro nominal para 3K y 5K y 3 pulg. (7,62 cm) de dimetro nominal para 10K, 15K y 20K.

2. El dimetro nominal mnimo interior para las lneas aguas abajo de los orificios que se recomienda debe ser igual o mayor que el de la conexin nominal de los orificios.

3. Las lneas aguas abajo de los orificios no estn normalmente presurizadas (ver Tablas 1 y 2 en referencia a las pruebas).

4. Para perforacin con aire o gas, se recomienda un dimetro nominal mnimo de 4 pulg. (10,16 cm).

5. La lnea de purga (la lnea que no pasa por los orificios) debe ser igual en dimetro al menos a la lnea de orificio. Esta lnea permite circulacin del pozo con los BOP cerrados mientras se mantiene un mnimo de contrapresin. Tambin permite alto caudal de purga del fluido del pozo, para relevar presin del espacio anular con los BOP cerrados.

8.3.2 Las (FIGURAS 14, 15 y 16) ilustran ejemplos de manifolds de surgencia para varias presiones de trabajo. Mejoras o modificaciones tales como vlvulas hidrulicas adicionales, niples de desgaste aguas abajo de los orificios, manmetros redundantes, y/o derivadores de las lneas de venteo, sern consecuencia de las condiciones que se anticipan para un pozo particular y del grado de proteccin deseado. Los lineamientos discutidos e ilustrados representan ejemplos de prcticas de la industria.

8.4 MANTENIMIENTO

El mantenimiento preventivo del conjunto del manifold de surgencia y sus controles debe llevarse a cabo regularmente, controlando particularmente el desgaste y taponamiento o el dao en las lneas. La frecuencia del mantenimiento depender del uso. Referirse a la Seccin 17 para las recomendaciones para prueba, inspeccin y mantenimiento general de los sistemas de manifold de surgencia.

8.5 REPUESTOS

Es importante un adecuado suministro de repuestos para los componentes sujetos a desgaste o dao o cuya falla reducir seriamente la efectividad del manifold o de la lnea de surgencia. Se recomienda la estandarizacin de los componentes para minimizar los inventarios. Aunque el stock vara de equipo a equipo, una recomendacin general de una lista de repuestos mnimos incluye:

a) Una vlvula completa para cada tamao de vlvula instalada.

b) Dos juegos de reparacin para cada tamao de vlvula utilizada.

c) Partes para los orificios ajustables manuales, tales como agujas de flujo, insertos, empaquetaduras, o-rings, conjuntos de disco y camisas de desgaste.

d) Partes para orificios de control remoto.

e) tems varios tales como mangueras, tubing flexible, cables elctricos, manmetros, vlvulas pequeas de control de lneas, reducciones y componentes elctricos.

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