03 Fabricación, transporte y Montaje de elementos prefabricados

Presentación Grupo # 3

Tema

FABRICACION, TRANSPORTE Y MONTAJE DE ELEMENTOS PREFABRICADOS

Sustentantes Alba Marina Luciano V. 07-Sict-1-020 Wendy De León Núñez 08-Mict-1-030 Diliana Aristy Sepúlveda 07-Eicn-1-102 Michell Alt. Capellán 07-Eict-1-002 Marco Ariel Pérez 99-Sict-1- 007 Betty Luisa Rodríguez 07-Eicn-1-070

SANTO DOMINGO R.D.22 de agosto 2012

Fabricación, Transporte y Montaje de Elementos

Prefabricados

Fabricación de Elementos Prefabricados

La fabricación de elementos prefabricados de concreto, normalmente se lleva a cabo en plantas fijas de producción, la cual cuentan con un equipo personalizado , bajo estrictas normas de calidad.

Materiales de Elementos Prefabricados

Las estructuras prefabricadas se pueden ejecutar con cualquier material estructural:

•Hormigón Armado

•Hormigón Pretensado

•Hormigón Postensado

Procedimiento de Fabricación Elementos

Prefabricados

Procedimiento de Fabricación

Elementos Prefabricados•Colocación del Fondo de la Cimbra•Desmoldante •Colocación Y Tensado de Torones•Colocación de Acero de Refuerzo y Estructural•Colocación de Costados con Desmoldante•Colado•Vibrado ( inmersión, molde vibrador, extrusoras)•Cubiertas con lonas y Curado con Vapor (6-10 horas)•Revisión del F´c y Cortado de Torones •Descimbrado de Costados•Extracción y Resane •Almacenaje


Elementos Prefabricados

Curado a Vapor


Elementos PrefabricadosCurado al Vapor

El curado al vapor tiene la gran ventaja que permite ganar resistencia rápidamente. Se utiliza tanto para estructuras vaciadas en obra como para las prefabricadas, siendo más utilizado en las últimas.


Elementos PrefabricadosCiclo de Curado a Vapor

•Despues de colado se debe esperar de 3 a 4 horas hasta que el concreto alcance su fraguado inicial, protegiendolo con una lona para evitar deshidratacion de la superficie.

•Se eleva la temperatura hasta 33° ó 35° C durante una hora. En las siguientes dos horas se elevará gradualmente hasta llegar a 70° u 80° C.

•El proceso de vaporizado durara de 6 a 8 horas manteniendo la temperatura entre 70° y 80° C.

•Seguirá un período de enfriamiento gradual cubriendo al elemento para lograr que el enfriamiento sea mas lento y uniforme.

PANELES

TIPOS DE PANELES

Panel losa Panel escalera

TIPOS DE PANELES

Portantes para muros Panel simple

Equipo e Instalaciones Elementos

Prefabricados

Equipo e Instalaciones Elementos Prefabricados

El equipo y maquinaria necesarios para la elaboración de elementos prefabricados presforzados se enlista como sigue:

•Zona de Retoque,Resane y Almacenaje.•Mesa de Vaciado, Muertos y Anclajes.•Encofrado de Madera y Metálico.•Moldes •Dosificadora y Mezcladora de Concreto (el caso de fabricar el concreto en planta).•Equipo para depositar el concreto en el molde como camión revolvedor.•Vibradores de Concreto.•Gato Hidráulico y Bomba para el tensado de los cables.•Talleres y Equipos para doblar y cortar varillas, placas, y accesorios metálicos. •Máquinas soldadoras para elaboracíon de accesorios.•Equipo de Transporte.

Moldes de Elementos Prefabricados

•Molde de Viga Doble T.

•Vaciado en el Molde.

Desmolde deElementos Prefabricados

Grúa Pórtico Desmolde de Trabe.


El desmolde de elementos precolados se realiza mediante el uso de grúas, marcos de carga, grúas pórtico o viajeras. Los elementos cuentan con accesorios de sujetación o izaje (orejas) diseñados para soportar el peso propio del elemento mas la succión generada al momento de la extración de la misma.


Las fases que se deben conciderar en el diseño son las siguientes:

• Desmolde

• Manejo en patio y almacenaje

• Transporte al sitio de la obra

• Montaje

• Condición final

Almacenaje Elementos Prefabricados

Un elemento deberá almacenarse soportado unicamente en dos apoyos localizado en o cerca de los puntos usados para izaje y manejo de pieza.

AlmacenajeElementos Prefabricados

Los elementos prefabricados almacenados en estibas deberan de separarse entre ellos por medio de barrotes o durmientes capaces de soportar el peso del elemento.

Transporte Elementos

Prefabricados

Transporte de Elementos Prefabricados

En un proyecto es necesaria la correcta evaluacion del transporte.

Existen diferentes tipos de fletes: los cuales se caracterizan por su peso y demenciones .


Para realizar un transporte se utilizan combinaciones vehiculares de tractocamiones acoplados a semirremolques.

Tractocamión con Semirremolque

• Tractocamión (T)• Semirremolque (S)• Remolque (R)• Módulo (M)• Patín Delantero (PD) y patín Trasero (PT)• Grúas industriales (GI) Unidad piloto (UP)

Clasificación de las Combinaciones

Vehiculares Según su Tipo:

Con semirremolque acoplado

Tractocamión

Semirremolque

Remolque

Patín Delantero y Patín Trasero

Grúa Industrial

Unidad Piloto


Medidas preventivas

•Se prepararan zonas de la obra compactada para facilitar la circulación de los camiones.•Los prefabricados se descargaran de los camiones y se acopiaran en los lugares seleccionados.•Se paralizara la labor de instalación de los prefabricados bajo régimen de vientos superiores a los 60 KM/h.•A los prefabricados en acopio antes de proceder a su izado para ubicarlos en la obra, se les amarraran los cabos de guia, para realizar las maniobras sin riesgo.


Normas y reglamentos

Entre las normas mas importantes están:

1. los transporten no tienen ni se sujetan a horarios de transporte.

2. Las combinaciones vehiculares especiales no tienen restricciones.

3. Todas las unidades deberán transitar con los faros principales encendidos en horas de la noche.

4. Las combinaciones vehiculares especiales no podrán transitar en convoy.

Montaje de Elementos Prefabricados

Montaje Elementos Prefabricados


En las obras prefabricadas, el montaje representa entre 10 y 30 por ciento del costo total de la obra.

Se concidera que los equipos de montaje por ser especializados y generalmente de gran capacidad , tienen costos horarios elevados, por lo que es necesario una buena planeación de todas las actividades.


Hay que conciderar y tener en cuenta la Capacidad Nominal del equipo de elección , comercialmente en una grua se le denomina la carga maxima que soportará pero con el mínimo radio y a la menor altura.

Los rangos de capacidad se basan en condiciones ideales:

•Nivel de piso firme.•Viento en calma.•No llevar la carga lateralmente , ni balanceandose.•Buena visibilidad.•Las maquinarias deben estar en buenas condiciones , que no tengan miembros estructurales ni dañados, ni fatigados.


Calculo de la Capacidad requerida C, de una Grúa:

C= 0.37Wd

donde; C, es la capacidad requerida, W, el peso del elemento yd, es la distancia desde el punto de rotación de la pluma hasta el centro del claro de la pieza a montar.

Equipos de Montaje de Elementos Prefabricados

Equipos de Montaje deElementos Prefabricados

Tipos y Dimenciones

Los equipos de montajes de elementos prefabricados los podemos dividir en dos grupos:

•Pequeña Capacidad

•Medianas o Gran Capacidad

Equipos de MontajeElementos Prefabricados

• Pequeña Capacidad

• Grúa Torre

• Grúa Hidráulica

Accesorios y Herramientas de Montaje

Elementos Prefabricados

• Algunos Accesorio y Herramientas:

•Perno de Izaje•Balancin •Tortugas•Armadura de Montaje•Perno de Nivelación•Tirford•Grilletes •Gatos•Puntal o Pie Derecho•Barrilete de Izaje

Tolerancia y Holgura

Las tolerancias de la fabricación de los elementos, varian dependiendo de los siguientes aspectos:

•Dimenciones del Prefabricado•Dirección de la Medición •Tipo de Construcción •Tipo de Prefabricados•Dependencia u Orden de Secuencia

Tolerancia y Holgura

Montaje de Elementos Verticales

Todos los elementos deben colocarse perfectamente a plomo a todas sus caras y a toda su altura.

•Columnas

•Muros Estructurales

•Muros de Contención

•Precolado de Fachada




•Columnas



• Muros Estrucrurales



• Muros de Contención

• Precolado de Fachada

Montaje de Elementos Horizontales

•Trabes Portantes y de Rigidez

•Losas, Placas o Tabletas.


• Losa

Montaje de Elementos Horizontales


• Placa alveolar

La seguridad en el montaje empieza con la correcta planeación del proyecto. En la planeación debemos tomar en cuenta:

•Plano de Montaje•Acceso•Dispositivos de Montajes•Líneas de Transmición Eléctrica•Grúas con Carga en Movimiento•Obstrucciones

Proyecto y Planeación Elementos Prefabricados

Proyecto y Planeación Elementos

Prefabricados

Señalamiento y Abanderamiento

Para asegurar una correcta señalización y abanderamiento es necesario asignar responsabilidades para cada actividad, como podemos ver:

•Personal para intalar y mover las barras y señalamiento de seguridad controlando el acceso a la zona de trabajo.•Personal para colocar los señalamientos en piso montados y alrededor de huecos.•Establecer quien proveerá iluminación suficiente•Asegurar que el programa de comunicación de riesgos ha sido difundido a todo el personal de la obra.


Condiciones del Sitio

Es importante tomar en concideración las condiciones del sitio , ya que parcialmente son responsables de muchos accidentes.

La disposición de la obra y de las Áreas de almacenamiento debe ser adecuada para una segura descarga, acceso y salida. La plataforma en que la grúa se coloque debe estar bien nivelada, compactada y suficientemente estable para soportar el peso de la grúa y la carga sin colapsarse o hundirse.


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