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Empresa : SCREW AIR E.I.R.L
Rut : 76.099.636-k Dir: Valentina leppe 10432, la florida.
Giro : Servicios de Ingenieria y Proyectos.
Fono : 02-2911232 08-5422 048
Mail: [email protected]
www.screwair.cl__________________________________
1 Descripción Aire Módulo Técnico
1.1 Información general
The Air Medical Systems FIAC están diseñados para producir aire respirable dentro de las
especificaciones requeridas para el uso médico, libres de humedad, microorganismos y
residuos contaminantes. Su sistema de filtración eficiente reduce significativamente la
presencia de impurezas y bacterias en el ambiente hospitalario.
La alta pureza del aire producida por el sistema de aire médico FIAC asegura el
cumplimiento de estrictas normas de calidad exigidas en los hospitales, lo que significa un
ahorro para los hospitales y de seguridad para los médicos, los asistentes y los pacientes.
Normas sobre proyecto
El equipo de generación de aire médico encaja en las normas mencionadas a continuación.
MÓDULO DE AR
MEDICINAL
AIRMED-RI 120m³/h
2000 l/min.
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Según se requiera de las normas de la Farmacopea Europea, NBR 12188 y ANVISA
Resolución RDC Nº 50 (21/02/2002), el Sistema de aire médico FIAC tiene dos unidades de
compresor siguieron dos sistemas de filtración. Cada unidad funciona individualmente, dejando
siempre una línea en espera y cambiar automáticamente el funcionamiento de las unidades.
El sistema de aire médico FIAC tiene controles automáticos que en caso de un problema en alguna
unidad (compresor o filtración), la unidad de reserva entra en funcionamiento inmediatamente.
En caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, el equipo funciona con la emergencia de
un hospital del sistema eléctrico.
El equipo dispone de depósito para almacenamiento de aire en caso de picos de consumo y
drenajes automáticos en todas las localidades que se pueden producir acumulaciones de
condensado, tales como filtros, secadores y shell en estándar Resolución ANVISA RDC nº 50
(21/02/2002)
El compresor no funciona a una presión menor que la presión más alta requerida por las
necesidades del hospital. El sistema está diseñado para operar a una presión de 8,6 bar en el lugar
de producción y cuenta con un sistema compuesto por reguladores que reducen la presión de
consumo requerido (BSI-22-116 / 117).
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Configuración del módulo de aire 2
2.1 Descripción de los componentes 2.1 Descripción de Compon
2.1.1 Compresores
Pistón compresor libre de aceite con alta eficiencia enfriador proporcionar la máxima
refrigeración. Tiene sistema de arranque en los cojines de alivio, los anti-vibración.
Consta de 2 compresores, 1 compresor en funcionamiento y un compresor en reserva (standby).
Conduzca los compresores a través del interruptor de presión (individual).
Tab 2.1.2 Filtros
Los separadores de condensado se han desarrollado para la eliminación eficaz de la mayor parte
del aire comprimido de los contaminantes líquidos, protegiendo así los agentes de coalescencia.
Tiene una baja caída de presión y cumplir con todos los tipos de compresores.
Modelos de Filtros Separadores Utilizados
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2.1.3 filtro coalescente
Se trata de una gama de filtros de aire de alta eficiencia que comprenden filtros de
coalescencia de varios grados de eliminación de agua y aceite, aerosoles sólidos en
partículas, microorganismos y filtros de vacío seca para eliminar las partículas y
microorganismos de manera eficiente hasta 99,9999%.
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2.1.4 secador frigorífico
Este secador tiene la función de eliminar parte del contenido de humedad del aire generado por
los compresores. Al pasar por esta máquina el aire se somete a una caída repentina en la
temperatura que causa la condensación de humedad. Esta humedad condensada se elimina por
una trampa de electrónica.
Los secadores frigoríficos de eliminar activamente condensado para lograr un aire comprimido
extremadamente seco.
El intercambiador de calor tipo "masa fría" ofrece un espectáculo único en su categoría. Con una
mínima pérdida de presión es capaz de aumentar significativamente la eficiencia de todo el
proceso de tratamiento de aire.
La innovadora función de gestión térmica ajusta automática y continuamente secador de
funcionamiento a las condiciones reales de trabajo, reduciendo al mínimo los costos de operación
y maximizando el rendimiento.
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2.1.5 Adsorción Secadora
Los purificadores de aire de respiración se forman a través de varias etapas de eliminación de
contaminantes. En la etapa de filtración previa, el separador de agua elimina el agua de la masa
del sistema. A continuación, los agentes de coalescencia de alto rendimiento, reduce el contenido
de impurezas de 0,01 mg / m3 (0,01 ppm). En la tercera fase, el filtro de carbón activado elimina
los olores y vapores restantes.
En el paso 4, el secador de aire reduce la adsorción del vapor de agua a un punto de rocío de -58 °
C. En esta etapa, también se reducen los niveles de CO2, SO2, NOx y CO por debajo de los límites
legalmente permitidos. Voltaje 220V y sistema de accionamiento automático independiente. El
sistema de adsorción está en derivación para la operación manual.
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2.1.7 Transmisor de presión y transmisor de Punto de Rocío
El modelo Transmisor de presión NP-430D y el modelo de punto de rocío del transmisor S501 se
desarrollaron para aplicaciones en procesos industriales en general de saneamiento, hidráulico o
neumático,, los fabricantes de máquinas y, concretamente, en el monitoreo de refrigeración y la
seguridad.
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2.1.8 Panel Eléctrico
El panel de control general es responsable de operar el generador, teniendo en cuenta la
información recibida a través de los dispositivos internos y externos conectados a él.
Además de indicar el estado instantáneo de la máquina a través de la señalización
audiovisual, y la propia HMI (Human Machine Interface).
El panel de control está diseñado con el sistema de control más moderna - PLC
(Controlador Lógico Programable) con Embedded HMI, donde todas las instrucciones
operativas y la planta de procesamiento. Este recibe señales desde dispositivos externos e
internos, procesa los datos y devuelve una respuesta al sistema de activación o
desactivación de una característica. Es función del panel eléctrico también el intercambio
automático de compresores, así como la operación manual de los mismos, fuera del control
automatizado de los secadores de adsorción, trampas de vapor y Electrónica emergencia
alarmas (sonoras y visuales). El panel eléctrico tiene alarmas que el sistema de alerta en
caso de "bajo o bajo tensión" en la red.
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2.1.9 Horizontal Integrada de Acumulador.
Para el almacenamiento de aire generada por Centroamérica, dimensionada para atender el flujo y
la presión generada fue construido como ASME Sección VIII, Div I y NR-13 del Ministerio de
Trabajo, la plena seguridad garantizada para los usuarios, con la aplicación integrada, la presión
máxima de funcionamiento 8,5 bar 123 psi y presión de prueba hidrostática de 12,5 bar - 181 psi.
Equipo de válvula de seguridad calibrada, sistema electrónico de medición de presión electrónica y
trampas.
660 litros ./ 0,66 m3.-
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3 Módulo Aire Dimensiones
3.1 Airmed-RI BASE Dimensiones (Skid AC / Skid AL)
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4 Condiciones para la instalación.
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