1 GE Water & Process Technologies II/PARTE II... · microfiltración para eliminar elementos sólidos disueltos o suspendidos del agua fresca, de aguas residuales y agua de mar, o

Información confidencial propiedad de GE Propuesta No. 217819, Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 6 Válidez hasta 02/28/2010

1 GE Water & Process Technologies

1.1 Información general

GE Water & Process Technologies es una empresa líder mundial en soluciones que ofrece sistemas de procesos, desalinización, depuración de aguas residuales y tratamiento del agua. GE aumenta la calidad que ofrece al cliente con la mejora de los productos y del rendimiento, la reducción de los costes de explotación y ampliación de la vida útil del equipo. Una amplia gama de productos y servicios se utiliza para optimizar el rendimiento de sistemas de procesos/de agua, proteger los bienes del cliente frente a la corrosión, contaminación e incrustaciones, y proteger el medioambiente con el ahorro de agua y energía. Contamos con más de 2500 ingenieros de campo que aportan su experiencia in situ. Esto nos permite transmitir valor a la hora de resolver los principales problemas de nuestros clientes y mejorar el resultado final. Water & Process Technologies tiene la central en Trevose, Pennsylvania (EE.UU), y cuenta aproximadamente con 6.500 empleados en todo el mundo. Varios centros de prestigio internacionales realizan investigaciones de tecnología punta en nuestro campo de especialización. Entre estos se incluyen los centros de Minnetonka (Minnesota), Watertown (Massachusetts), Norfolk (Virginia) y The Woodlands (Texas) de Estados Unidos, los de Guelph y Oakville de Ontario, el de Heverlee (Bélgica), el de Sao Paulo (Brasil), y los centros de investigación internacionales de GE de Niskayuna (Nueva York), Bangalore (India) y Shangai (China).

1.2 Campos de especialización

GE es una empresa única en su sector que proporciona una gama completa de productos y servicios a los clientes. Las competencias principales incluyen:

Sistemas de membranas de osmosis inversa, nanofiltración, ultrafiltración y microfiltración para eliminar elementos sólidos disueltos o suspendidos del agua fresca, de aguas residuales y agua de mar, o para separar y concentrar productos, mejorando el rendimiento y la cantidad.

Electrodesionización (EDI) para producir agua ultrapura sin regenerantes químicos. Electrodiálisis reversible (EDR), usada ampliamente para tratar recursos hidráulicos

que son fundamentales para los procesos de otras tecnologías y donde es necesario recuperar hasta el 95 % del agua.

Soluciones móviles de tratamiento del agua para uso de emergencia y a corto plazo, incluidos los tráilers de EDI, de desionización, de filtración y de osmosis inversa de la mayor flota de la industria.

Electrodiálisis (ED) para desmineralizar el suero. Electrodiálisis con membranas bipolares (BPED) para producir soluciones ácidas y

cáusticas a partir de soluciones salinas. Contratos de servicio para diseñar, construir, poseer y mantener sistemas de

tratamiento de agua, y permitir a los clientes destinar a sus recursos a las operaciones principales.

Productos químicos para tratamiento del agua e ingeniería aplicada para el saneamiento de aguas residuales y sin tratar, agua de tratamiento, calderas industriales y agua de enfriamiento

Productos químicos y aditivos de proceso para rendimiento mejorado en aplicaciones de tratamiento de refinación, pasta y papel y metales


1.3 No sólo prometemos valor. Lo demostramos.

Con GE sabrá exactamente de qué forma nuestras tecnologías de procesos y de sistemas de agua le ayudan en el resultado final. Un plan de generación de valor cuantifica cómo mejoramos sus resultados empresariales claves. Para crear su propio plan de generación de valor, estudiamos sus objetivos estratégicos y le sugerimos proyectos que puedan ayudarle a conseguirlos. Después, supervisamos y gestionamos todos los proyectos y le informamos en qué medida cada uno ha ayudado a:

Mejorar la productividad Optimizar el ciclo de vida y el rendimiento críticos del equipo Aumentar el tiempo de funcionamiento Eliminar costes Reducir los residuos Mejorar la conformidad con las normas Asegurar el rendimiento mediante diagnósticos de prevención y supervisión

continua Mantener el capital y proteger el cash flow mediante una financiación flexible

1.4 Líder mundial

Una cartera completa, tecnología punta, especialización en aplicaciones y servicio personalizado es lo que hacen de GE Water & Process Technologies líder en tratamiento de procesos y del agua. Una pasión por resolver los problemas mundiales más difíciles de procesos y de tratamiento del agua, con responsabilidad medioambiental y, lo que es más importante, para orientar a nuestros clientes en nuestro camino para el futuro. Parte de ese futuro es la “ecomaginación” (www.ecomagination.com), una iniciativa a largo plazo muy activa de GE con la que queremos comercializar nuevas tecnologías que puedan hacer frente a los mayores desafíos medioambientales mundiales. Como parte de esta campaña, GE se compromete a duplicar su inversión en tecnologías “verdes”, presentar nuevos productos que proporcionen ventajas de rendimiento medioambientales significativas a nuestros clientes, y ofrecer más productos y servicios que ayuden a nuestros clientes a satisfacer la demanda de agua pura y de depuración de aguas residuales, mejorar la calidad y el rendimiento de sus productos, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y mejorar la eficiencia.


2 Datos técnicos y de ingeniería 2.1 Base del diseño

Esta propuesta se ofrece basándose en los valores del diseño del agua de Private Well que se va a usar para alimentar el sistema.

2.2 Calidad del Agua de Alimentación

La solución del diseño propuesto se basa en los siguientes valores. Todos los valores aparecen en mg/l y en iones, a menos de que indique lo contrario. pH, unidades estándar 8.0 Conductividad específica, a 25 °C, µS/cm 599 Alcalinidad, “P”, como CaCO3, ppm 0 Alcalinidad, “M”, como CaCO3, ppm 288 Azufre, total, como SO4, ppm 10.5 Cloruro, como Cl, ppm 37 Dureza, total, como CaCO3, ppm 302 Calcio Total hardness as CaCO3, ppm 272 Magnesio Total hardness as CaCO3, ppm 30 Bario, total, como Ba, ppm 0.04 Estroncio, total, como Sr, ppm 0.69 Cobre, total, como Cu, ppm < 0.05 Cloro total, ppm 0 Cloro libre, ppm 0 Hierro, total, como Fe, ppm 0.13 Sodio, como Na, ppm 14.9 Potasio, como K, ppm 3.7 Aluminio, total, como Al, ppm < 0.1 Manganeso, total, como Mn, ppm 0.33 Nitrato, como NO3, ppm < 1 Fosfato, total, como PO4, ppm < 0.4 Sílice reactivo, total, como SiO2, ppm 31 Fluoruro, como F, ppm 0.2 Boro, como B, ppm 0.14 Carbono orgánico total (COT) 2.8 Color, TCU 0* Turbidez, NTU 0.6 Fuente de prueba y fecha Laboratory, 02/13/2009 Origen de agua de alimentación Pozo Privado** Índice de densidad de sedimentos (SDI15) 3* Nota: (*)Los parámetros con un asterisco se han dado por válidos y es responsabilidad de Ronza la confirmación de estos valores. (**)Se consideraron los valores máximos de cada componente, entre los valores de los pozos CCSA # 1, #3, #4 y #5. No se deberá utilizar agua del pozo CCSA #2 por altos niveles de Aluminio, Hierro & Manganeso y Turbidez, su uso requeriría pretratamiento adicional.


2.3 Datos del Agua de Alimentación

Caudal, la presión y la temperatura necesarias en la entrada del equipo. Mínimo Máximo Caudal de entrada (m3/hr) 52 180 Presión (bar) 1.0 1.5 Temperatura (°C) 15 25

2.4 Base de operación

Horas al día de operación 24 Días al año de operación 365 Redundancia del sistema 0%

2.5 Calidad del Agua Producto

Los siguientes parámetros de rendimiento se esperan después del arranque del equipo, basándose en la lista de datos de la tabla de química de agua de alimentación y en las secciones del diseño mencionadas anteriormente. Caudal (UnidadesTasaFlujo) 30 m3/hr(1) Dureza total como CaCO3, ppm 1 Sílice como SiO2, ppm 0.5 Sodio como Na, ppm 0.03 Sólidos disueltos totales (TDS) 0.6 Nota: Los parámetros con un asterisco se han dado por válidos. Confirme estos valores. (1) Valor estimado con temperatura de 15 °C

2.6 Variabilidad del agua de alimentación

En caso de que el agua de alimentación exceda las especificaciones utilizadas en la ingeniería, esta propuesta o los cambios de fuentes de agua, así como la capacidad del sistema de tratamiento de agua para producir la calidad y/o cantidad de agua producto esperada pueden verse afectados. El cliente podrá continuar trabajando con el sistema, pero asume el riesgo de daños en el sistema y/o de gastos adicionales debido a un incremento en la limpieza de membranas y en el uso de los consumibles. Los equipos complementarios extra se pueden comprar a GE que, en determinados casos, puede restablecer las tasas de producción normales y minimizar los daños en el sistema. GE tiene la mayor oferta de soluciones móviles de tratamiento del agua, lo que le permite ser el más rápido y eficaz a la hora de resolver incidencias en el sistema.


3 Alcance de suministro de GE El sistema de tratamiento propuesto consiste en los componentes descritos en esta sección.

3.1 Sistema de alimentación química

Modelo CFS-PVDF, 174 lpd, 250 L tank Número de referencia CFO

Funcionamiento

Componente químico Acid Caudal 174 L

Especificación de componentes

Capacidad de bombeo 174 LPD Tipo de bomba Electronic Metering Materiales humedecidos para bombeo PVDF Capacidad del tanque 250 L Materiales del tanque HDPE Diámetro del tanque 61 cm Altura del tanque 109 cm

Requisitos para la instalación y utilización

Bomba Mount on day tank or independent pipe stand Tubos Connect from pump discharge to interior in

feedwater piping Cableado de alimentación 50 Hz / 1 phase / 220 VAC

Características incluidas

Solenoid driven diaphragm type Prominent gamma/L series pumps are supplied Microprocessor-based pump with output displayed in gph or lph Discharge tubing, in-line injector with self-contained check valve, suction tubing with foot

valve and weight and integral priming bleed valve (all are PVDF) Flow monitoring switch on pump outlet Adjustable stroke and frequency controls Universal Communication Cable Alarm output communication Low level tank switch



Modelo CFS-Acrylic, 98 lpd, 500 L tank Número de referencia CFO

Funcionamiento

Componente químico Other Caudal 98.4 L


Capacidad de bombeo 98.4 LPD Tipo de bomba Electronic Metering Materiales humedecidos para bombeo Acrylic Capacidad del tanque 500 L Materiales del tanque HDPE Diámetro del tanque 81.3 cm Altura del tanque 119 cm










Funcionamiento

Componente químico Filter Aid Caudal 26.5 L


Capacidad de bombeo 26.5 LPD Tipo de bomba Electronic Metering Materiales humedecidos para bombeo PVDF Capacidad del tanque 98.4 L Materiales del tanque HDPE Diámetro del tanque 50.8 cm Altura del tanque 76.2 cm








3.4 Bomba de distribución

Modelo FHE 65-200/150 Número de referencia CFO

Datos de rendimiento

Tipo de bomba Single-stage centrifugal Modelo de bomba FHE 65-200/150 Potencia y tipo de motor 15 kW Capacidad 89.9 m3/hr Presión 58 psi

Materiales de la estructura

Bomba Cast iron body, 316L impeller Requisitos para la instalación y utilización

Conexiones de entrada/descarga DN80, DN65 Potencia 50 Hz / 3-phase / 400 VAC Hz/phase/VAC Peso estimado de transporte 132 kg


3.5 Filtro Multimedia

Modelo PRO-M84-CS/PVC-STAGER-50HZ Número de referencia del ensamblado del tanque CFO Número de referencia del kit de medio filtrante 3024689

Datos de diseño

Número de tanques 1 Caudal mínimo 34.1 m3/hr Caudal máximo 77.2 m3/hr Caudal de retrolavado (por cada tanque) 77.2 m3/hr a 129 m3/hr Tamaño de drenaje 129 m3/hr Caída de presión mínima 0.14 bar Caída de presión máxima 0.48 bar Medio Filtrante

Antracita Arena silícea Granate Soporte para grava

45.7 cm, 1,586 L 30.5 cm, 1,076 L 15.2 cm, 538 L SUB FILL cm, 1,444 L

Temperatura en operación 34 - 86°F (1 - 30°C) Temperatura del sistema 34 - 120°F (1 - 49°C) Presión de entrada mínima 1.72 bar Índice de presión del sistema 6.89 bar Volumen del retrolavado 42,964 L Tiempo de ciclo de retrolavado 25 Min.

Materiales de la estructura y controles

Tuberías – externas/internas Sch. 80 PVC, Sch. 80 PVC Recinto NEMA 4XFG fiberglass Exterior/interior del tanque Two coat epoxy painted carbon steel, Tnemec

Series 20 epoxy lining Tuberías neumáticos Polypropylene Válvula(s) Butterfly with stainless disc and EPDM seats Tipo de válvula Butterfly Controlador 962 Stager Método de control Time Clock Retrolavado Time clock or manual initiation Instrumentación Service/ backwash paddle wheel flow indicator Pre- and Post- filter pressure indication


Requisitos para la instalación y alimentación

Altura total 340 cm Altura de armazón del tanque 183 cm Diámetro del tanque 213 cm Conexión de entrada de servicio 6.0-inch Conexión de salida de servicio 6.0-inch Conexión de retrolavado a drenaje 6.0-inch Conexión manual del tanque al drenaje 2.0-inch Potencia necesaria 50 Hz / 1 phase / 230 VAC Aire comprimido 80 psi (5.5 Bar) minimum oil-free Peso estimado de transporte 2,631 kg Peso estimado del medio filtrante 6,232 kg


Communication microswitch included Tank designed to ASME code at 100 psi Travel stops on service and backwash valves 4" media clean out port on side of tank Pneumatic actuator - air to open/spring to close Sight glass on backwash line




Funcionamiento

Componente químico Bisulfito Caudal 98.4 L


Capacidad de bombeo 98.4 LPD Tipo de bomba Electronic Metering Materiales humedecidos para bombeo PVDF Capacidad del tanque 500 L Materiales del tanque HDPE Diámetro del tanque 81.3 cm Altura del tanque 119 cm










Funcionamiento

Componente químico Antiscalant Caudal 11.4 L


Capacidad de bombeo 11.4 LPD Tipo de bomba Electronic Metering Materiales humedecidos para bombeo PVDF Capacidad del tanque 56.8 L Materiales del tanque HDPE Diámetro del tanque 40.6 cm Altura del tanque 58.4 cm








3.8 Sistema de membranas / Osmosis Reversa

Modelo XPRO-45-LA,FRP,BAS,400,5,AB,TF,TH,E Número de referencia CFO

Datos sobre rendimiento

Caudal de permeado 40 m3/hr Caudal de alimentación 61.5 m3/hr Caudal de concentrado 21.5 m3/hr Recuperación 65% Temperatura de diseño 15.6 °C pH de diseño 5.5 - 8.5 Presión de entrada del sistema 2.07 bar Presión de operación del sistema 18.3 bar

Componentes

Filtración de cartucho Cantidad de carcasas 2 Modelo de carcasas, fabricante HX-0740-3.0-V-316, GE Modelo de filtro de cartucho ROSave.Zs®, RO.Zs 01-40-XK,Melt-blown

polypropylene Índice, longitud 1-micron nominal,40-inches Cantidad de filtros 14 Válvulas Pre-filter manual isolation, post filter auto

isolation, vent and drain TIES de filtro 56 Tubos de presión de membrana Modelo de tubos de presión de membrana 450P-8 Fabricante de tubos de presión Wave Cyber or Equal Número de tubos de presión 12 Longitud de cada tubo de presión 4 Diámetro de cada tubo de presión 8 Disposición en banco 6-4-2 Bomba de alta presión Modelo AS40415 Fabricante GE / Tonkaflo Cantidad 1 Potencia y tipo de motor 56 kW, TEFC Corriente del motor a plena carga 90.8 rated amps Membranas Modelo PRO-RO-365-HR-WT Fabricante GE Cantidad 48 Tipo de membrana FRP Wrapped, PA



Carcasas del filtro 316 SS, Bead Blasted Tuberías para agua de alimentación Schedule 80, PVC, Tuberías de alta presión 304 Stainless Steel, Sch. 10, Mill Finish Tuberías de permeado Schedule 80, PVC, Cubierta de la bomba de alta presión 316 Stainless Steel, Mill Finish Elementos internos de la bomba de alta presión

304L Stainless Steel

Tubos de presión de membrana FRP, White, Marco Carbon steel, Epoxy-coated blue finish Tubos neumáticos Polyethylene Tubing Accesorios Galvanizad


Entrada 4.0-inch, Flange Permeado 3.0-inch, Flange Concentrado 2.0-inch, Flange Entrada (CIP) 4.0-inch, Flange Permeado (CIP) 3.0-inch, Flange Concentrado (CIP) 2.0-inch, Flange Aire comprimido 0.25-inch FPT Presión de agua de entrada 2.07 bar Requisito de aire comprimido 80 psi (5.5 Bar) minimum oil-free Drenaje al que se debe ajustar 60.6 m3/hr Potencia 44.8 kW Potencia del motor 380VAC, 3-phase, 50Hz Circuito de control 220V, 1-phase, 50Hz Estructura (alto X ancho X prof.) 183 cm, 493 cm, 203 cm Peso estimado de transporte 3,175 kg


Control/sistema eléctrico

Componentes Procesador PLC - AB Micrologix 1200 Recinto NEMA 12 (painted blue), RO Skid Mounted Interfaz del operador Remote I/O Comunicaciones DH-485 Conducto Single and three-phase power wire in liquid-tight flexible

conduit. Low voltage signal wire shall be provided in shielded multiconductor cable per NFPA 79.

Pantallas de control incluidas Security access screen System overview System data display Alarm history Individual component display of operational status, 4-20 mA instruments and

control Alarm status and indication Alarm description Set point screens

Instrumentación

Instrumento Pantalla Fabricante Ubicaciones Centro de instrumentos

Thornton Thornton 770 MAX

Caudalímetro 770Max GF Signet Permeate, concentrate

Conmutador de presión

HMI United Electric Feed, permeate, concentrate

Transmisor de presión

N/A

Indicador de presión Local indication Ashcroft or equal Pre-filter, post-filter, primary, final, interstage, permeate, concentrate, pump discharge

Conductividad / Temperatura

770Max Thornton Permeate

pH-metro 770Max Thornton

Feed

ORP 770Max Thornton Feed


Alarmas de sistema de membrana Low Inlet Pressure High ORP High/Low pH High Temperature High Permeate Pressure High Concentrate Pressure


Allen-Bradley processor and components Battery back-up on processor Hard copy and electronic copy of program Pre-filter cartridge filter housing mounted on the membrane skid FRP encased membrane element High-pressure pump mounted on the membrane skid UL 508 Approval Motor starters not included (purchased separately)

Nota: Favor comunicar a GE Water si el agua de alimentación del sistema de Osmosis Inversa tiene una concentración mayor que 350 mg/l de Cloruros (como ion) de manera de comprobar que los materiales de construcción propuestos tengan suficiente resistencia a la corrosión. Favor suministrar niveles mínimos, promedios y máximos de Cloruros, Sulfatos, pH y temperatura del agua de alimentación


3.9 Sistema de limpieza en sitio (CIP)

Modelo CIP-SWRO-42, 50 Hz Nº de referencia del tanque 1225260 Nº de referencia de la bomba 3003287

Sistemas para el funcionamiento

Controles manuales CIP On/off at RO PanelView Modo de funcionamiento Semi-Automatic Tanque Free Standing Bomba Free Standing Potencia de la bomba 380 VAC, 3-phase, 50 Hz

Especificaciones de componentes

Caudal de agua de alimentación 1000 L Capacidad del tanque 1000 gal Tipo de bomba Single Stage Centrifugal Tamaño del motor (tipo: TEFC) 20 HP, TEFC Altura del tanque 236 cm Diámetro del tanque 86 in Salida CIP (brida IPS) 6 in Permeado CIP (brida IPS) 2 in Con. CIP (brida IPS) 4 in

Sistemas para el funcionamiento

Tanque HDPE, coned bottom with covered top and 16-inch manway

Fabricante de la bomba Goulds or equal, shipped loose for floor mount installation

Materiales de la estructura de la bomba 316 SS on all wetted components Estructura del tanque Carbon Steel, painted

Características

IEC motor starter Integrated semi-automatic control with GE membrane systems (Junction Box)

Opciones disponibles (favor ponerse en contacto con GE para obtener información sobre precios)

Stainless Steel Frame


3.10 Bomba de distribución

Modelo FHE 40-200/55 Número de referencia CFO

Datos de rendimiento

Tipo de bomba Single-stage centrifugal Modelo de bomba FHE 40-200/55 Potencia y tipo de motor 5,5 kW Capacidad 30 m3/hr Presión 58 psi


Bomba Cast iron body, 316L impeller Requisitos para la instalación y utilización

Conexiones de entrada/descarga DN65, DN40 Potencia 50 Hz / 3-phase / 400 VAC Hz/phase/VAC Peso estimado de transporte 62.1 kg




Funcionamiento

Componente químico Caustic Caudal 98.4 L


Capacidad de bombeo 98.4 LPD Tipo de bomba Electronic Metering Materiales humedecidos para bombeo PVDF Capacidad del tanque 500 L Materiales del tanque HDPE Diámetro del tanque 81.3 cm Altura del tanque 119 cm








3.12 Sistema de membranas / Osmosis Reversa

Modelo XPRO-34-LA,FRP,BAS,400,5,AB,TF,TH,E Número de referencia CFO

Datos sobre rendimiento

Caudal de permeado 30 m3/hr Caudal de alimentación 40 m3/hr Caudal de concentrado 10 m3/hr Recuperación 75% Temperatura de diseño 15.6 °C pH de diseño 5.5 - 8.5 Presión de entrada del sistema 2.07 bar Presión de operación del sistema 16.9 bar

Componentes

Filtración de cartucho Cantidad de carcasas 2 Modelo de carcasas, fabricante HX-0740-3.0-V-316, GE Modelo de filtro de cartucho ROSave.Zs®, RO.Zs 01-40-XK,Melt-blown

polypropylene Índice, longitud 1-micron nominal,40-inches Cantidad de filtros 14 Válvulas Pre-filter manual isolation, post filter auto

isolation, vent and drain TIES de filtro 56 Tubos de presión de membrana Modelo de tubos de presión de membrana 450P-8 Fabricante de tubos de presión Wave Cyber or Equal Número de tubos de presión 6 Longitud de cada tubo de presión 6 Diámetro de cada tubo de presión 8 Disposición en banco 3-2-1 Bomba de alta presión Modelo SS24016 Fabricante GE / Tonkaflo Cantidad 1 Potencia y tipo de motor 44.8 kW, TEFC Corriente del motor a plena carga 90.8 rated amps Membranas Modelo PRO-RO-365-HR-WT Fabricante GE Cantidad 36 Tipo de membrana FRP Wrapped, PA



Carcasas del filtro 316 SS, Bead Blasted Tuberías para agua de alimentación Schedule 80, PVC, Tuberías de alta presión 304 Stainless Steel, Sch. 10, Mill Finish Tuberías de permeado Schedule 80, PVC, Cubierta de la bomba de alta presión 316 Stainless Steel, Mill Finish Elementos internos de la bomba de alta presión

Noryl

Tubos de presión de membrana FRP, White, Marco Carbon steel, Epoxy-coated blue finish Tubos neumáticos Polyethylene Tubing Accesorios Galvanized


Entrada 3.0-inch, Flange Permeado 3.0-inch, Flange Concentrado 1.5-inch, Flange Entrada (CIP) 3.0-inch, Flange Permeado (CIP) 3.0-inch, Flange Concentrado (CIP) 1.5-inch, Flange Aire comprimido 0.25-inch FPT Presión de agua de entrada 2.07 bar Requisito de aire comprimido 80 psi (5.5 Bar) minimum oil-free Drenaje al que se debe ajustar 45.4 m3/hr Potencia 44.8 kW Potencia del motor 380VAC, 3-phase, 50Hz Circuito de control 220V, 1-phase, 50Hz Estructura (alto X ancho X prof.) 183 cm, 696 cm, 117 cm Peso estimado de transporte 2,722 kg


Control/sistema eléctrico

Componentes Procesador PLC - AB Micrologix 1200 Recinto NEMA 12 (painted blue), RO Skid Mounted Interfaz del operador Remote I/O Comunicaciones DH-485 Conducto Single and three-phase power wire in liquid-tight flexible

conduit. Low voltage signal wire shall be provided in shielded multiconductor cable per NFPA 79.

Pantallas de control incluidas Security access screen System overview System data display Alarm history Individual component display of operational status, 4-20 mA instruments and

control Alarm status and indication Alarm description Set point screens

Instrumentación

Instrumento Pantalla Fabricante Ubicaciones Centro de instrumentos

Thornton Thornton 770 MAX

Caudalímetro 770Max GF Signet Permeate, concentrate

Conmutador de presión

HMI United Electric Feed, permeate, concentrate

Transmisor de presión

N/A

Indicador de presión Local indication Ashcroft or equal Pre-filter, post-filter, primary, final, interstage, permeate, concentrate, pump discharge

Conductividad / Temperatura

770Max Thornton Permeate

pH-metro 770Max Thornton

Feed

ORP 770Max Thornton Feed


Alarmas de sistema de membrana Low Inlet Pressure High ORP High/Low pH High Temperature High Permeate Pressure High Concentrate Pressure


Allen-Bradley processor and components Battery back-up on processor Hard copy and electronic copy of program Pre-filter cartridge filter housing mounted on the membrane skid FRP encased membrane element High-pressure pump mounted on the membrane skid UL 508 Approval Motor starters not included (purchased separately)

Nota: Favor comunicar a GE Water si el agua de alimentación del sistema de Osmosis Inversa tiene una concentración mayor que 350 mg/l de Cloruros (como ion) de manera de comprobar que los materiales de construcción propuestos tengan suficiente resistencia a la corrosión. Favor suministrar niveles mínimos, promedios y máximos de Cloruros, Sulfatos, pH y temperatura del agua de alimentación

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1 GE Water & Process Technologies II/PARTE II... · microfiltración para eliminar elementos sólidos disueltos o suspendidos del agua fresca, de aguas residuales y agua de mar, o