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ESFUERZO DE CORTE CON ARCILLA PARA TEJA (INVESTIGACION) es un trabajo de relación a los cursos básicos en ingeniería civil
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ESFUERZO DE CORTE CON ARCILLA PARA TEJA
1RESISTENCIA DE MATERIALES
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCOFACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CURSO:
Resistencia de Materiales
TEMA:
ESFUERZO DE CORTE CON ARCILLA PARA TEJA
2RESISTENCIA DE MATERIALES
INTRODUCCION
En el presente trabajo se incluyen algunos aportes de tesis encontrados durante la búsqueda
e implementación del presente con un enfoque técnico y aplicativo de la arcilla, en busca
de la problemática planteada durante el trabajo de investigación.
Es por ello que se ha querido recopilar en el presente estudio, información acerca de la
producción de teja, para poder realizar una caracterización de estas unidades y realizar
una comparación con los criterios establecidos por algunos resistas.
3RESISTENCIA DE MATERIALES
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 PROBLEMA OBJETO DE ESTUDIO:
¿Cuál es el esfuerzo de corte para teja?
1.2 PROBLEMAS ESPECIFICOS
1.2.1 ¿Existe evolución de esfuerzo en la arcilla para corte a los 7, 14, 21 y
28 días?
1.2.2 ¿varia el esfuerzo de corte en la arcilla para corte de acuerdo a la
temperatura a la que se le expone?
1.2.3 ¿El esfuerzo de corte en la arcilla para teja varía según el tipo de
arcilla?
2. HIPOTESIS
1.1 LA HIPOTESIS GENERAL
El esfuerzo de corte de la arcilla para teja depende del tiempo de macerado, la
temperatura y el tipo de arcilla
1.2 HIPOTESIS ESPECIFICAS
El esfuerzo de corte de arcilla para teja varia a los 7, 14, 21, y 28 días
El esfuerzo de corte varía de acuerdo a la temperatura a la que esta expuesto
El esfuerzo de corte en la arcilla para teja varía de acuerdo al tipoi de arcilla
3. OBJETIVOS
3.1 OBKETIVO GENERAL
3.1.1 Evaluar los testigos de arcilla para teja, para calcular el esfuerzo en corte.
3.2 OBJETIVO ESPECIFICO
3.2.1 Calcular el esfuerzo de corte usando testigo de de arcilla para teja a los 7, 14, 21, y
28 días de maceración.
4RESISTENCIA DE MATERIALES
3.2.2 Evaluar los testigos de arcilla para teja y exponerlas a diferentes temperaturas
para medir sus esfuerzos de corte en cada una de ellas.
3.2.3 Evaluar testigos de diferentes tipos de arcilla para teja y medir sus esfuerzos en
corte y calcular sus esfuerzos de corte.
4. DESARROLLO DE EJEMLPOS DE TESIS
4.1 tesis “Las arcillas: propiedades y usos”, extrajimos el capítulo de “Clasificación”,
para utilizarlo también en nuestra clasificación de arcillas.
Los filosilicatos se clasifican atendiendo a que sean bilaminares o trilaminares y
dioctaédricos o trioctaédricos (Tabla siguiente). Como puede verse pertenecen a los
filosilicatos grupos de minerales tan importantes como las micas y las arcillas.
5RESISTENCIA DE MATERIALES
4.2 TESIS DE ACCIÓN DEL CALOR SOBRE LAS ARCILLAS.
La eliminación del agua higroscópica se da a una temperatura de aproximadamente
100 °C, aún no pierde su agua de composición y conserva la
propiedad de dar masas plásticas.
Con una temperatura entre 300 y 400 °C el agua llamada de combinación es
liberada, perdiendo la propiedad de dar masas plásticas aunque se le reduzca
a polvo y se le añada suficiente agua.
Entre 600 y 700 C el agua en la arcilla es totalmente eliminada.
Por la acción del calor entre 700 y 800 °C adquiere propiedades tales como
dureza, contracción y sonoridad, la sílice y la alúmina comienzan a formar un
silicato anhidro (Mullita: Al2O3SiO2).
Esta combinación se completa al parecer entre 1100 y 1200 °C.
Hacia los 1 500 °C aparecen los primeros síntomas de vitrificación.
LA TEMPERATURA DE COCCIÓN.
Los carbonatos de calcio y de magnesio finamente molidos son agentes fundentes dentro de
la masa de arcilla. Sin embargo a la temperatura de quema de 1000 °C, la influencia de los
carbonatos como agentes fundentes se elimina.
COCCIÓN
Constituye la última y definitiva etapa de la fabricación de ladrillos y se llevaba a cabo con la
ayuda de hornos que podían ser abiertos o cerrados.
Los hornos cerrados fueron los que se utilizaron para la cocción de ladrillos y su tipología es
muy amplia. El horno cerrado romano supone la culminación del modelo tradicional y está
compuesto por tres partes fundamentales: el praefurnium (zona donde ardía la materia
vegetal); la cámara de fuego (espacio en el que la llama se expandía) y; la cámara de cocción
6RESISTENCIA DE MATERIALES
(lugar donde se cargaba y cocía la arcilla).
Como se indicó antes, las posibilidades tipológicas y los materiales constructivos podían
variar, quedando constancia de ello a través de los numerosos hallazgos de hornos en
excavaciones arqueológicas. EI empleado para la cocción de ladrillos, aunque del mismo tipo
que el usado para las vasijas, permitía una carga mayor en la cámara de cocción. La cocción
era muy larga, con una duración aproximada de tres días, aunque variaba en función del
tamaño de la hornada, de las características del horno y del material de combustión
empleado.