1DEFINICION

Soldar es la accin de unir piezas de igual o distinta naturaleza, en la que su adherencia se produce por aporte de calor a una temperatura adecuada, con aplicacin de presin o sin ella y con adicin de metal de aportacin o sin ella.

2RIESGOS HIGIENICOS

Como consecuencia de estas operaciones, el soldador puede estar expuesto a agentes contaminantes de origen fsico (ruido, vibraciones, temperatura, radiaciones) y qumico (polvos, humos y gases txicos).

3GENERACION DE HUMOS DE SOLDADURA

Al aplicar el foco calorfico sobre el material base, se originan humos y gases txicos que pasan al ambiente.

4COMPOSICION DE LOS HUMOS

El tipo de soldadura, caractersticas y ajustes del equipo.

El metal base a unir y su recubrimiento superficial.

El metal de aportacin con sus correspondientes sustancias protectoras (gases, escorias, fundentes, aglutinantes, desoxidantes,etc.).

ModeradorNotas de la presentacinLa composicin de los humos que se generan mientras se suelda depende de:El tipo de soldadura (temperaturas alcanzadas) y las caractersticas y ajuste del equipo (potencia de los transformadores de soldadura, lo cual influye en la intensidad de corriente de la misma y en el voltaje del arco).El material base a unir (puntos de fusin y vaporizacin) y su tratamiento superficial (anticorrosin).El metal de aportacin (electrodos, varillas, hilo, etc.) con sus correspondientes sustancias protectoras de soldadura (gases, escorias, fundentes, desoxidantes,etc.).

5Suspensin en el aire de partculas slidas procedentes de una condensacin del estado gaseoso originado por la fusin de metales; a menudo va acompaado de una reaccin qumica de oxidacin.

HUMOS METALICOS

Tamao de partcula < 0,1 micras

ModeradorNotas de la presentacinEstas partculas suelen ser esfricas y tienen la particularidad de que suelen flocurar (unin de partculas pequeas, formndose otras de tamao mayor).

6La radiacin generada durante los procesos de soldadura contiene bandas de Ultravioleta, Visible e Infrarroja en dosis importantes y con distintas intensidades energticas.

RADIACIONES DE SOLDADURA

7TIPOS DE SOLDADURA METLICA

Soldadura blanda o fuerte. Soldadura por gas. Soldadura al arco. Soldadura al arco bajo gas protector. Corte de metales.

ModeradorNotas de la presentacinSoldadura con aportacin de metal (blandas, duras, con soplete o con arco).Soldadura sin aportacin de metal (elctrica por puntos, por calentamiento y presin, por induccin, por rayo lser, etc).Corte de metales.Aunque no es un tipo de soldadura, vamos a incluir el corte de metales.

8Unin de piezas metlicas de igual o diferente naturaleza mediante la aportacin de un metal o aleacin cuya temperatura de fusin es inferior a la del metal base.

SOLDADURA BLANDA O FUERTE

Blanda: Ta fusin del metal de aportacin < 425 oC.(Sn, Pb, Sb, Bi, Cd y Ag).

Fuerte : Ta fusin del metal de aportacin > 425 oC.(aleaciones de Cu, Sn, Pb, Zn, Cd, y Ag).

TIPOS

ModeradorNotas de la presentacinLimpieza previa de la superficies a soldar utilizando procedimientos adecuados (mecnicos o qumicos) o bien, emplear fundentes para limpiar los xidos y evitar que estos se formen durante la soldadura.

Fusin del material de aportacin por diferentes procedimientos (soplete, soldador, resistencia, bao de metal fundido, induccin) sin llegar a fundir el metal base.

Se llevan a cabo en un gran numero de industrias como las dedicadas a la fabricacin, montaje, mantenimiento y reparacin de componentes elctricos y electrnicos; el acondicionamiento de aire y la refrigeracin; fabricacin de recipientes, carcasas, depsitos y contenedores metlicos; instalacin de lneas de suministro de gas y sustancias qumicas; fabricacin y reparacin de radiadores; joyera; actividades artsticas, etc.

9 Humos metlicos procedentes de los metales o aleaciones fundidas (Sn, Pb, Ag, Cu, Zn, etc.).

Gases procedentes de los fundentes (fluoruros, cloruros, boratos, xidos).

SOLDADURA BLANDA O FUERTE

Riesgos qumicos

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Unin de piezas metlicas mediante el calor aportado por la llama procedente de la combustin de un gas en un equipo denominado soplete, pudiendo utilizar o no metal de aportacin.

SOLDADURA POR GAS

La llama mas usada es la oxiacetilnica en la que se alcanzan temperaturas de unos 3200 oC, aunque tambin se pueden utilizar llamas de oxipropano, oxihidrgeno u oxigas natural.

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SOLDADURA POR GAS

Asfixia por disminucin del oxigeno del aire debido a su consumo en la combustin del gas.

CO por combustin incompleta de sustancias en contacto con la llama.

Fugas de gas con riesgo de asfixia o explosin. NOx resultado de la reaccin qumica producida por

el aumento de temperatura que provoca la llama. Humos metlicos del metal base, recubrimientos o

del metal de aportacin.

Riesgos qumicos

ModeradorNotas de la presentacinProduccin de gases nitrosos por oxidacin del nitrgeno del aire y en presencia de la llama

N2 + O2 => 2NO2NO + O2 => 2NO2

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SOLDADURA AL ARCO

La fusin del metal se produce como consecuencia del calor generado por un arco voltaico que se hace saltar entre el electrodo y el metal base, pudindose alcanzar temperaturas que superan los 4.000 oC.

Puede ser: Con electrodo no consumible de grafito. Con electrodo metlico consumible. Por arco sumergido.

ModeradorNotas de la presentacinLa soldadura con arco puede ser :Mediante electrodo no consumible de grafito, con o sin metal de aportacin (en desuso). Mediante fusin del propio electrodo. El electrodo puede ser sin recubrimiento (desnudo) o con recubrimiento (revestido), siendo este ultimo el mas utilizado.Por arco sumergido. Electrodo metlico continuo, sin revestimiento, que hace de conductor y de metal de aportacin. El arco, la fusin y la solidificacin se encuentran protegidos por la escoria producida por un flux que precede al arco.

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Tipos de electrodos: Acidos. 30% SiO2 Bsicos. 25% F2 Ca Rutilo. 55% TiO2

SOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO

ModeradorNotas de la presentacinLos electrodos mas frecuentemente utilizados son los cidos, bsicos y de rutilo. Acidos. 30% SiO2Bsicos. 25% F2Ca (fluorita)Rutilo . 55% TiO2Existen otros como los neutros y xidos menos utilizados.

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SOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO

Tipos de fundente segn su funcin: Protectores contra la oxidacin (carbonatos,

hidratos de carbono, carbn vegetal). Escorias. Aglutinantes (silicato de sodio, resinas

fenlicas, dextrina, goma).

ModeradorNotas de la presentacinEl electrodo esta revestido de una capa de fundente que estabiliza el arco, protege y mejora la soldadura.

Gases protectores contra la oxidacin (carbonatos, hidratos de carbono, polvo de carbn vegetal).Escorias.- Evitan el contacto de la soldadura con el O2 y el N2 y adems evitan las contracciones bruscas por efecto del enfriamiento rpido.Aglutinantes.- Sirven para fijar el revestimiento en el electrodo.

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Radiacin ultravioleta. NOx y O3 como resultado de reacciones qumicas

producidas por el aumento de temperatura que provoca la radiacin UV que genera el arco.

Oxidos metlicos, del metal base y del metal de aportacin (Fe, Mn, Ti, etc), slice, fluoruros.

Oxidos de plomo, cadmio o zinc, segn recubrimiento del metal base (galvanizado, cadmiado, etc.).

Fosgeno (T+), descomposicin de productos desengrasantes derivados del cloro.

SOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO Riesgos

ModeradorNotas de la presentacinVapores nitrosos (reaccin del oxigeno y nitrgeno atmosfricos) y ozono por efecto del aumento de temperatura producido por la radiacin UV que genera el arco.Oxidos metlicos.- Slice en forma amorfa (electrodos cidos), oxido de titanio (electrodos de rutilo), y fluoruros en forma soluble de Na, K y Ca (electrodos bsicos).Intoxicacin por fosgeno. En trabajos de soldadura sobre piezas impregnadas de productos clorados para el desengrase. Se descompone al calentarla por encima de 300oC, produciendo gases txicos y corrosivos: ClH, CO, vapores de cloro. Reacciona lentamente con agua produciendo gases txicos y corrosivos. Mas denso que el aire y puede extenderse a ras de suelo. Muy toxico (smbolo T+).

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TIG (Tugsten Inert Gas). MIG (Metal Inert Gas). MAG (Metal Active Gas).

SOLDADURA AL ARCO BAJO GAS PROTECTOR

ModeradorNotas de la presentacinTIG. Arco con electrodo de tungsteno con proteccin de gas inerte.MIG. Arco con hilo continuo y proteccin de gas inerte, la transferencia de metal tiene lugar por pulverizacin axial.MAG. Arco con hilo continuo y proteccin de anhdrido carbnico puro o mezclado.

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TIG electrodo de tungsteno no consumible y arco bajo proteccin por gas inerte (Ar, Ar + H, Ar + He).

SOLDADURA AL ARCO BAJO GAS INERTE

Riesgos qumicos Los mismos que para la soldadura al arco con electrodo

revestido. Polvo radioactivo (Torio) generado en afilado de electrodos. Ar, He, CO2 gases no txicos que pueden crear problemas

de asfixia por desplazamiento del oxigeno. El CO2 puede pasar a CO en el arco, siendo peligroso

porque impide la oxigenacin de la sangre.

ModeradorNotas de la presentacinPara soldar aceros aleados y aleaciones ligeras y especiales.Algunos fabricantes aaden torio (2%) en las varillas de tungsteno el cual se desprende en forma de polvo durante el afilado de las mismas. Algunos autores apoyan la teora de que el Torio posee una baja radioactividad ya que lo que emite son partculas alfa, altamente ionizantes debido a su elevada energa pero con escaso poder de penetracin, siendo incapaces de atravesar la piel o incluso una hoja de papel.Cada varilla debe afilarse 3 o 4 veces antes de eliminarla dependiendo del mtodo de trabajo, de su destreza y experiencia.

En el proceso de afilado se produce una cantidad variable de partculas capaces de penetrar en el organismo a travs de heridas o por vas respiratoria o digestiva. Una vez en su interior, las partculas se desintegran pudiendo producir daos graves en el organismo.

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MIG, MAG hilo consumible de alimentacin automtica y arco bajo proteccin por gas inerte o activo (Ar, Ar + O2 , Ar + He, Ar + CO2 , CO2 ).

SOLDADURA AL ARCO BAJO GAS INERTE O ACTIVO

Riesgos qumicos Los mismos que para la soldadura al arco con electrodo

revestido. Ar, CO2 gases no txicos que pueden crear problemas de

asfixia por desplazamiento del oxigeno. El CO2 puede pasar a CO en el arco, siendo peligroso

porque impide la oxigenacin de la sangre.

ModeradorNotas de la presentacinGas protector suele ser CO2, aunque tambin puede encontrarse con argn y helio.El material de aportacin produce gran cantidad de humos debido a los desoxidantes y fundentes.

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CORTE DE METALES

A la llama: uso de gas de combustin: acetileno, propano, butano, metano,etc.

Al plasma: mediante arco y un gas proyectado a alta velocidad y temperatura.

Ranurado (arco-aire): fundicin del metal mediante arco y corte por proyeccin de chorro de aire .

ModeradorNotas de la presentacinRanurado (arco-aire): Uso de electrodo de carbono y fundicin mediante arco del metal base y corte por proyeccin de chorro de aire comprimido.

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CORTE DE METALES Riesgos

Asfixia por disminucin del oxigeno del aire debida al proceso de combustin del gas.

CO por combustin incompleta de sustancias en contacto con la llama.

Fugas de gas con riesgo de asfixia o explosin. Humos metlicos del metal base o recubrimiento. NOx resultado de la reaccin qumica producida por

el aumento de temperatura que provoca la llama. Gases de descomposicin (acrolena,fosgeno).

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Txicos o irritantes: Cd, Cr, Mn, Zn, Ni, Ti, Va, Pb, Mo.

Neumoconiticos poco peligrosos: Al, Fe, Sn, carbn.

Neumoconiticos muy peligrosos: Si, Cu, Be.

RESUMEN: HUMOS METLICOS

ModeradorNotas de la presentacinSegn el tipo de soldadura (a mayor temperatura mayor facilidad para producir humos) y las caractersticas del material a soldar (puntos de fusin y vaporizacin), se pueden distinguir los siguientes humos metlicos:

Pb, Zn, Cd.- puntos de fusin y vaporizacin bajos por lo que se forman fcilmente humos metlicos.

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RESUMEN: GASES

Vapores nitrosos (NOx).- su presencia pasa inadvertida hasta que sobreviene la intoxicacin.

Ozono (O3 ). Ar, He, CO2 .- gases no txicos que pueden provocar

problemas de asfixia por desplazamiento del oxgeno. CO.- El CO2 pasa a CO en el arco, siendo peligroso

porque impide la oxigenacin de la sangre. Fosgeno (COCL2 ).- gas fuertemente txico e

irritante. Acrolena (F, T+), fluoruros.

ModeradorNotas de la presentacinBien porque se utilice para proteger la soldadura (CO2, Ar, He) o bien porque se desprenden de los revestimientos de electrodos o piezas a soldar.Fosgeno .- Cuando las piezas tiene restos de hidrocarburos clorados (tricloroetileno, percloroetileno, etc) o sus polmeros, por accin de la radiacin ultravioleta, se pueden descomponer originando gases fuertemente txicos e irritantes, como el fosgeno.Fluoruros procedentes de los humos de los fundentes, y acroleina al aplicar altas temperaturas sobre glicridos (aceites y grasas) que recubren las piezas al soldar.

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Asfixia. Fiebre metlica. (soldadura de Zn, Cu). Patologas de tipo irritativo en aparato digestivo

y/o vas respiratorias. Edema pulmonar, fibrosis y alteraciones

funcionales, muerte. Berilosis, siderosis (polvo de berilio o hierro en

los pulmones). Cncer de pulmn y/o de la cavidad nasal en la

soldadura de acero inoxidable por la presencia de Cr (VI).

EFECTOS EN LA SALUD

ModeradorNotas de la presentacinFiebre metlica. (soldadura de Zn, Cu).- Entre 4 y 6 horas despus de la realizacin del trabajo aparecen los primeros sntomas (sensacin de hormigueo en nariz, dolor en pecho, tos, gusto dulce en boca, sed, dolores musculares y escalofros, aumento de la temperatura corporal incluso por encima de 390. Los sntomas empiezan a declinar por la noche y solo en casos mas agudos se prolongan uno o dos das.

Fosgeno. Ojos: enrojecimiento, irritacin, dolor, visin borrosa. Piel: enrojecimiento, quemaduras. Inhalacin: Exposicin de corta duracin, La inhalacin puede originar quemazn, tos, dificultad respiratoria, dolor de garganta y edema pulmonar, cuyos sntomas no se ponen de manifiesto hasta pasadas algunas horas y se agravan por el esfuerzo fsico. La exposicin a altas concentraciones puede producir la muerte.. Exposicin de larga duracin, puede afectar al pulmn, dando lugar a fibrosis y alteraciones funcionales.

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PREVENCIN DE RIESGOS HIGINICOS

Extraccin localizadaCaptacin por aspiracin de humos, polvos o vapores lo mas cerca posible del punto de generacin, evitando su dispersin en el ambiente y eliminando o al menos reduciendo la posibilidad de que sean inhalados.

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Puesto fijo: sin necesidad de que el soldador se desplace.

EXTRACCIN LOCALIZADA

Mesa con extraccin Brazo articulado

ModeradorNotas de la presentacinEl caudal de aspiracin recomendado para este tipo de mesa es de 2000 m3/h por metro de longitud de la mesa.La velocidad del aire en las rendijas debe ser como mnimo de 5 m/s. La eficacia disminuye mucho si la anchura de la mesa rebasa los 60 - 70 cm. La colocacin de pantallas en los extremos de la mesa, en la forma que se indica en la figura, mejora la eficacia de extraccin.

Debe tenerse en cuenta que la velocidad de la corriente de aire creada por una campana de aspiracin en el punto de soldadura, disminuye rpidamente al aumentar la distancia entre la boca de aspiracin y el punto de soldadura; por lo tanto, es importante que esta distancia no sea superior a la prevista en el clculo del caudal, a fin de mantener la eficacia del sistema.

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Puesto mvil: es preciso el desplazamiento del soldador.

EXTRACCIN LOCALIZADA

Sistemas porttiles

ModeradorNotas de la presentacinExtraccin localizada mediante tubos flexibles en zonas de difcil acceso.

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Otros sistemas de extraccin localizada

EXTRACCIN LOCALIZADA

Extraccin incorporada a la pistola de soldadura

Extraccin incorporada en la pantalla de proteccin

ModeradorNotas de la presentacinEn las operaciones de soldadura con hilo continuo y atmsfera protectora se ha sugerido el empleo de extracciones acopladas a la propia boquilla de soldadura.

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EXTRACCIN LOCALIZADA

Cuando el sistema dispone de filtro de humo, la descarga del aire aspirado puede efectuarse en la propia zona de trabajo.

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VENTILACIN AMBIENTAL

No puede ser considerada como una solucin al problema higinico planteado sino como complemento necesario a la extraccin localizada cuando su descarga se produzca en el interior del local y no disponga de filtro depurador.

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VENTILACIN AMBIENTAL

Forzada Natural

ModeradorNotas de la presentacinEl principal inconveniente de la ventilacin natural es la dificultad o imposibilidad de regulacin, ya que la tasa de renovacin en cada momento depende de las condiciones climatolgicas y de la superficie de las aberturas de comunicacin con el exterior.La ventilacin forzada elimina este problema y la tasa de ventilacin es ajustable y controlable.

Un recinto acotado consiste en una estructura con techo y dos lados que acotan el lugar donde se ejecutan las operaciones de soldadura. El aire fresco llega constantemente al recinto. Este sistema hace circular el aire a una velocidad mnima de 0,5 m/s.

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EQUIPOS DE PROTECCIN RESPIRATORIA

MASCARILLAS AUTOFILTRANTESCONTRA HUMOS DE SOLDADURA

FFP2 (S)

RESPIRADOR

ModeradorNotas de la presentacinMASCARILLA , 8514 (USA), 9925 CE Diseados para ofrecer proteccin contra los humos metlicos originados en los procesos de soldadura. Presenta una capa de carbn activo para filtrar el ozono. (N95), FFP2(S) EFICIENCIA Certificado EN 149.

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Accin eritematosa, pero la emisin del arco elctrico es poco importante en este campo. Producen ozono. Son absorbidas rpidamente por el aire no llegando normalmente al ojo.

Accin esencialmente eritematosa, incluso en dosis pequeas. Exposicin muy breve (segundos) causa conjuntivitis.

Pigmentacin de la piel sin otro dao. Abundan en la radiacin solar.

La observacin directa de una fuente puntual intensa, provoca deslumbramientos, que determinan lesiones retinianas ms o menos irreductibles.

Penetran en el ojo humano transformndose en calor, donde producen una accin lenta y acumulativa de opacidad del cristalino (catarata de vidriero).

Las radiaciones inferiores a 2000 nm producen el efecto anteriormente indicado pero ms atenuado.

EFECTOS EN LA SALUD

ModeradorNotas de la presentacinLa emisin de radiacin UV de 200 nm y IR de 2000 m son prcticamente nulas en los procesos de soldeo.

* Las radiaciones superiores a 2 micras son paradas por la crnea no planteando en este campo condiciones especiales para su proteccin.

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Radiaciones ultravioleta y luminosasPantalla facial con certificacin para el tipo de soldadura y filtros u oculares filtrantes que deben reunir una serie de caractersticas en funcin del tipo e intensidad de soldadura.

PREVENCIN DE RIESGOS HIGINICOS

ModeradorNotas de la presentacinEl soldador debe utilizar una pantalla facial con certificacin de calidad para este tipo de soldadura, utilizando el visor de cristal inactnico cuyas caractersticas varan en funcin de la intensidad de corriente empleada. Para cada caso se utilizar un tipo de pantalla, filtros y placas filtrantes que deben reunir una serie de caractersticas funcin de la intensidad de soldeo y que se recogen en tres tablas; en una primera tabla se indican los valores y tolerancias de transmisin de los distintos tipos de filtros y placas filtrantes de proteccin ocular frente a la luz de intensidad elevada.

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GRADO DE PROTECCIN DE OCULARES FILTRANTES

ModeradorNotas de la presentacinPara elegir el filtro adecuado (n de escala) en funcin del grado de proteccin se utiliza esta tabla que relaciona los procedimientos de soldadura o tcnicas relacionadas con la intensidad de corriente en amperios (5 A < I < 500 A). Se puede observar que el nmero de escala exigido aumenta segn se incrementa la intensidad

NOTAS:Segn las condiciones de iluminacin ambiental, pueden usarse un grado de proteccin inmediatamente superior o inferior al indicado en la tabla La expresin metales pesados abarca los aceros y sus aleaciones, el cobre y sus aleaciones, etc. Las columnas que delimitan los grados de proteccin deben leerse de la forma siguiente: Lmite inferior < I = Lmite superior Significado de las abreviaciones o conceptos utilizados:

Ranurado por arco de aire: Empleo de un electrodo de carbono y un chorro de aire comprimido para eliminar el metal en fusin.

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SELECCIN OCULARES FILTRANTES

Tipo de arco o tipo de llama. Intensidad de corriente de soldadura o caudal

de gas o de los gases. Posicin y distancia del operario con relacin

al punto de soldadura. Iluminacin ambiental del local. Presencia de superficies reflectantes. Hbitos y sensibilidad ptica del soldador.

ModeradorNotas de la presentacinLos oculares filtrantes para soldadura han de ser seleccionados teniendo en cuenta como mnimo los parmetros siguientes:

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Deben de dejar pasar, en el campo del visible, una intensidad suficiente de radiacin para que el soldador pueda seguir, sin fatiga y con suficiente precisin, el comportamiento del electrodo en los bordes de la chapa y del bao de fusin de las piezas a unir.

SELECCIN OCULARES FILTRANTES

ModeradorNotas de la presentacinLa identificacin y clasificacin de oculares filtrantes se realiza en base a la transmisin media en la banda visible. El valor N suministra informacin de la proporcin en que son detenidas las radiaciones UV e IR que normalmente acompaan a la luz visible.Es solo la detencin de la parte visible del espectro la que el usuario puede conocer a la vista de un ocular filtrante.Si el factor de proteccin N es demasiado alto, lo nico que se consigue es ver con mas dificultad la operacin que se realiza, sin aumentar por ello el grado de proteccin.

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Radiaciones ultravioleta y luminosasMamparas de separacin de puestos de trabajo para proteger al resto de operarios.

PREVENCION DE RIESGOS HIGINICOS

SEALIZACIONPELIGRO

ZONA DE SOLDADURA

Autor: Miguel Garca Crdenas

ModeradorNotas de la presentacinEl material debe estar hecho de un material opaco o translcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la ventilacin.

Se debera sealizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores

DEFINICIONRIESGOS HIGIENICOSGENERACION DE HUMOS DE SOLDADURACOMPOSICION DE LOS HUMOSHUMOS METALICOSRADIACIONES DE SOLDADURATIPOS DE SOLDADURA METLICASOLDADURA BLANDA O FUERTESOLDADURA BLANDA O FUERTESOLDADURA POR GASSOLDADURA POR GASSOLDADURA AL ARCOSOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDOSOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDOSOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDORiesgosSOLDADURA AL ARCO BAJO GAS PROTECTORSOLDADURA AL ARCO BAJO GAS INERTESOLDADURA AL ARCO BAJO GAS INERTE O ACTIVO CORTE DE METALESCORTE DE METALES RiesgosRESUMEN: HUMOS METLICOS RESUMEN: GASESEFECTOS EN LA SALUDPREVENCIN DE RIESGOS HIGINICOSEXTRACCIN LOCALIZADAEXTRACCIN LOCALIZADAEXTRACCIN LOCALIZADAEXTRACCIN LOCALIZADAVENTILACIN AMBIENTALVENTILACIN AMBIENTALEQUIPOS DE PROTECCIN RESPIRATORIAEFECTOS EN LA SALUDPREVENCIN DE RIESGOS HIGINICOSGRADO DE PROTECCIN DE OCULARES FILTRANTESSELECCIN OCULARES FILTRANTESSELECCIN OCULARES FILTRANTESPREVENCION DE RIESGOS HIGINICOS