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PRUEBAS DESTRUCTIVAS
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INTRODUCCION A LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS
DEFINICIONLAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS SON LA APLICACION DE METODOS FISICOS DIRECTOS QUE ALTERAN DE FORMA PERMANENTE LAS PROPIEDADES:FISICASQUIMICASMECANICASDIMENSIONALESDEL MATERIAL QUE SE ESTA PROBANDO
CUANDO SE EMPLEANSE EMPLEAN CUANDO:DESEAMOS CONOCER LAS PROPIEDADES MECANICASLA COMPOSICION QUIMICA REALRESISTENCIA AL DESGASTE O A LA CORROSION.LA ESTRUCTURA METALURGICA DE UNA UNION SOLDADA
SOLO SE REALIZAN SOBRE MUESTRAS REPRESENTATIVAS OBTENIDAS DE UN LOTE DE PRODUCTO
CLASIFICACIONLAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS LAS PODEMOS CLASIFICAR EN TRES GRUPOS PRINCIPALES:
PRUEBAS MECANICASANALISIS QUIMICOSMETALOGRAFIA
PRUEBAS MECANICASSE DIVIDEN EN:PRUEBAS DE TENSION PRUEBAS DE SANIDADPRUEBA DE DOBLADOPRUEBA DE FRACTURA POR ENTALLAPRUEBAS DE TENACIDADPRUEBAS DE DUREZAPRUEBAS DE FATIGA
ANALISIS QUIMICOSSE DIVIDEN EN:ANALISIS DE COMPOSICION QUIMICAPRUEBAS DE RESISTENCIA AL ATAQUEATAQUE QUIMICODIFUSION DE HIDROGENO
ANALISIS METALOGRAFICOSE DIVIDE EN DOS GRUPOS
ANALISIS MACROGRAFICO
ANALISIS MICROGRAFICO
LA CONFIABILIDAD DE LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS SE BASA EN QUE LA MUESTRA SEA REPRESENTATIVA DEL MATERIAL O DEL LOTE DE MATERIAL A PROBARSIEMPRE SE DEBE EMPLEAR UN PLAN DE MUESTREOLA MAYORIA DE LAS NORMAS INDICAN LA FORMA DE TOMAR LAS MUESTRAS PARA LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS
CUIDADO!LA MUESTRA PARA LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS DEBE SER REPRESENTATIVAUSTED COMO INSPECTOR DEBE TOMAR LAS MUESTRAS CONFORME A LO INDICADO EN LOS DOCUMENTOS APLICABLESNO INVENTE CRITERIOS DE MUESTREO!
ESTE TIPO DE PRUEBAS CONSUME TIEMPO, DINERO Y ESFUERZO, NO LOS DESPERDICIE
PRUEBA DE TENSIONES LA MAS CONOCIDA, ES UNA PRUEBA DE CARGA ESTATICA QUE SIRVE PARA DETERMINAR:LIMITE DE CEDENCIA (YS)ESFUERZO MAXIMO (UT)% DE ALARGAMIENTO% DE REDUCCION DE AREA
PRUEBA DE PLEGADO
MAQUINA UNIVERSAL
MAQUINA UNIVERSAL
LAS PROBETAS PUEDEN SER CILINDRICAS O RECTANGULARES, DEPENDIENDO DE LA MUESTRALA UNION SOLDADA SIEMPRE DEBE QUEDAR AL CENTRO DE LA ENTALLA O SECCION REDUCIDAPOR REGLA GENERAL EL LARGO DE LA ENTALLA DEBE SER AL MENOS 5 VECES EL ESPESOR O DIAMETRO DE LA ENTALLA
LIMITE DE CEDENCIA
ES EL ESFUERZO AL CUAL EL METAL DEJA DE DEFORMARSE ELASTICAMENTE Y SE DEFORMA PLASTICAMENTE
ESFUERZO MAXIMO
ES LA CARGA MAXIMA QUE SOPORTA UN MATERIAL Y DESPUES DE LA CUAL SE INICIA EL PROCESO DE FRACTURA
CURVA ESFUERZO-DEFORMACIONXLIMITE ELASTICO INFERIOR (Y.S.)ESFUERZO MAXIMO (U.T.)FRACTURA
LA EVALUACION DE LOS RESULTADOS DEPENDE DEL DOCUMENTO APLICABLEEN ALGUNOS MATERIALES, SE DEBEN CUMPLIR LAS CONDICIONES DE:LIMITE ELASTICOESFUERZO MAXIMO% DE REDUCCION DE AREA% DE ALARGAMIENTO
PRUEBAS DE DOBLADOSIRVE PARA COMPROBAR: LA SANIDAD DE LA UNION SOLDADALA DUCTILIDAD DE LA UNION SOLDADAPUEDE SER DE TRES FORMASDOBLADO DE CARADOBLADO DE RAIZDOBLADO TRANSVERSAL
DOBLADO DE CARALA CARA DE LA SOLDADURA (LADO DE CORONA) SE SOMETE A TENSION Y EL LADO DE RAIZ A COMPRESIONPRESION
DOBLADO DE RAIZLA RAIZ DE LA SOLDADURA (LADO DE RAIZ) SE SOMETE A TENSION Y EL LADO DE LA CARA A COMPRESIONPRESION
DOBLADO LATERALSE SOMETE A TENSION AL MISMO TIEMPO LA CARA Y LA RAIZ DE LA UNION SOLDADA
CUIDADO!LA PRUEBA DE DOBLADO ES UNA DE LAS MAS SEVERAS PARA LAS UNIONES SOLDADASSI EL MATERIAL NO ES DUCTIL EN LA H.A.Z. SE FRACTURASI LA UNION TIENE DISCONTINUIDADES SEVERAS SE FRACTURA O QUEDAN EXPUESTASES IMPORTANTE QUE EL INSPECTOR DE SOLDADURA TESTIFIQUE LAS PRUEBAS DE DOBLADO
PRUEBA DE FRACTURA POR ENTALLALA FINALIDAD DE ESTA PRUEBA ES EXPONER EL METAL DE SOLDADURA PARA DETERMINAR EL GRADO DE SANIDADSE APLICA A SOLDADURAS EN RANURA Y EN FILETEES UNA PRUEBA SEVERASI EXISTEN DISCONTINUIDADES MAYORES A LAS TOLERADAS SE RECHAZASI NO FRACTURA CORRECTAMENTE SE RECHAZA
PRUEBA DE TENACIDADSE CONSIDERA UNA PRUEBA CON CARGA DINAMICA EN LA QUE UN PENDULO DE MASA CONOCIDA IMPACTA A UNA PROBETA CON UNA ENTALLA PARA CONCENTRAR EL ESFUERZO Y PRODUCIR LA FRACTURATAMBIEN SE LE CONOCE COMO PRUEBA DE IMPACTO CON PROBETA DE CHARPY V
TEMPERATURA DE TRANSICIONES LA TEMPERATURA A LA CUAL UN MATERIAL PASA DE FRACTURA DUCTIL A FRACTURA FRAGILLOS MATERIALES METALICOS FERROSOS TIENDEN A VOLVERSE FRAGILES AL DISMINUIR LA TEMPERATURAUN MATERIAL FRAGIL SE FRACTURA BRUSCAMENTE Y SIN DEFORMACION!
LA PRUEBA DE TENACIDAD SE REQUIERE CUANDO LA UNION SOLDADA O EL METAL DE BASE VAN A ESTAR TRABAJANDO A BAJAS TEMPERATURAS (NORMALMENTE CERCANAS A 0CENTIGRADOS O MENORES)PARA QUE UNA PRUEBA SEA ACEPTADA, LAS MUESTRAS DEBEN ROMPER ABSORBIENDO UNA CANTIDAD DE ENERGIA DETERMINADA EN LIBRAS-PIE O KILOGRAMOS-METRO
PRUEBA DE DUREZATIENE LA FINALIDAD DE DETERMINAR LA FACILIDAD CON LA QUE UN METAL PUEDE SER PENETRADOEXISTEN VARIOS TIPOS DE PRUEBAS DE DUREZADUREZA BRINELL (HBN)DUREZA ROCKWELLDUREZA VICKERSDUREZA KNOOPESCLEROSCOPICA
DETERMINACION DE LA DUREZALA DUREZA EN UNA UNION SOLDADA DEBE DETERMINARSE EN:METAL DE APORTEZONA AFECTADA TERMICAMENTEMETAL DE BASEEL INSPECTOR DEBE SUPERVISAR ESTA PRUEBA
CUIDADO!PARA DETERMINAR LA DUREZA, CUALQUIERA QUE SEA EL METODO, LA SUPERFICIE DEBE SER PREPARADA Y LA ZONA DEBE ATACARSE CON UN REACTIVO ADECUADO PARA REVELAR LAS TRES ZONAS DE DETERMINACION DE LA DUREZASUPERFICIE NO PREPARADA O ATACADASABE DONDE ESTA CADA ZONA O SE LO IMAGINA?TODOS LOS INSTRUMENTOS DEBEN ESTAR CALIBRADOS ANTES DE HACER LA PRUEBA
DUREZA BRINELLEXISTEN VARIAS ESCALAS DE CARGA, LA MAS FRECUENTE ES DE 3000 Kg, EMPLEA UNA ESFERA ENDURECIDA DE 10mm. DE DIAMETROSE APLICA A SUPERFICIES RUGOSAS O CON ACABADOS BURDOS EL DIAMETRO DE LA INDENTACION ES PROPORCIONAL A LA DUREZA DEL METALEL DIAMETRO DE LA INDENTACION ESTA TABULADO A UN VALOR QUE ES LA DUREZA HBN
LA DUREZA HBN SE CALCULA:EL VALOR MAXIMO ES DE 614 HBN (60 HRc)EL VALOR MINIMO ES DE 100 HBN (55 HRb)
CUIDADO!SOLO PARA ACEROS AL CARBONO, EN CONDICION DE NORMALIZADO Y SIN ALEANTES DE ADICION. EXISTE UNA RELACION ENTRE LA DUREZA HBN Y LA RESISTENCIA A LA TENSION
EN ACEROS DE ALEACION, O CON TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLADO Y REVENIDO ESTA RELACION NO SE CUMPLE
UNA PRUEBA DE DUREZA NO SUSTITUYE UNA PRUEBA DE TENSION EN ACEROS H.S.L.A
DUREZA ROCKWELLTIENE VARIAS ESCALAS QUE SON: ESCALA A PARA DUREZA SUPERFICIAL BAJA ESCALA B PARA BAJA DUREZA ESCALA C PARA ALTA DUREZA ESCALA D PARA DUREZA SUPERFICIAL ALTA ESCALA E PARA DUREZA SUPERFICIAL ALTA ESCALA N PARA DUREZA SUPERFICIAL BAJA
DUREZA ROCKWELL BSE USA PARA MATERIALES BLANDOS EL PENETRADOR ES UNA ESFERA ENDURECIDA DE 0.060 DE DIAMETRO Y 100 Kg DE CARGAACEROS AL CARBONOALUMINIO Y SUS ALEACIONESACERO INOXIDABLE AUSTENITICOSU VALOR MINIMO ES DE 14 HRbSU VALOR MAXIMO ES DE 100 HRb (22 HRc, 232 HBN)
DUREZA ROCKWELL CSE EMPLEA PARA MATERIALES DE ALTA DUREZAEL PENTRADOR ES UN CONO DE DIAMANTE CON 150 Kg DE CARGAACEROS TEMPLADOS Y REVENIDOSACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOSMATERIALES CEMENTADOSDUREZA SUPERFICIALSU VALOR MAXIMO ES DE 80HRcSU VALOR MINIMO ES DE 2O HRc (98 HRb, 230 HBN)SU VALOR MAXIMO ES DE 80 HRc
CUIDADO!CADA DUREZA SE REPORTA DENTRO DE LOS LIMITES DE CONFIABILIDADSE REPORTA LA DUREZA EN LA ESCALA DE LA LECTURA Y ENTRE PARENTESIS LA CONVERSION A LA ESCALA DESEADA230 HBN (20 HRc)70 HRb (125 HBN)
ESCLEROMETROMIDE LA DUREZA DE UN MATERIAL EN FUNCION DE LA ALTURA A LA QUE REBOTA UNA ESFERA DE ACERO DE PESO CONOCIDOA MAYOR DUREZA MAYOR ALTURA NORMALMENTE TIENE ESCALAS DE CORRELACIONES CONFIABLE SI SE REALIZA EN POSICION VERTICAL
ANALISIS QUIMICOSIRVEN PARA DETERMINAR LA COMPOSICION ELEMENTAL DE UN MATERIAL Y SE DIVIDE ENCUALITATIVO SOLO DETECTA LA PRESENCIA DEL ELEMENTO DESEADOCUANTITATIVODETERMINA LA CANTIDAD DEL ELEMENTO EN UNA ALEACION
ANALISIS QUIMICO
ANALISIS QUIMICOS
ANALISIS QUIMICO
EL ANALISIS QUIMICO PUEDE REALIZARSE POR:VIA HUMEDADETERMINACION GRAVIMETRICADETERMINACION VOLUMETRICAVIA INSTRUMENTALESPECTROFOTOMETRIADIFRACCION DE RAYOS XINFRARROJOULTRAVIOLETA VISIBLE
CUIDADO!TODAS LAS DETERMINACIONES INSTRUMENTALES REQUIEREN DE UN PATRON DE CALIBRACION QUE PUEDA SER RASTREABLE A UN PATRON NACIONAL (NIST, NOM)LA DETERMINACION POR VIA INSTRUMENTAL ES MUY SENSIBLE A LOS CAMBIOS AMBIENTALESTEMPERATURAHUMEDADPRESION ATMOSFERICA
ANALISIS METALOGRAFICOSE EMPLEA PARA DETERMINAR EL TIPO DE ESTRUCTURAS METALURGICAS EN UN MATERIALDEBE REALIZARSE SIGUIENDO LAS RECOMENDACIONES DE LAS NORMAS O ESPECIFICACIONES APLICABLESPUEDE SER:MACROGRAFICOMICROGRAFICO
ANALISIS METALOGRAFICO
METALOGRAFIA
METALOGRAFIA
MACROGRAFIAEL METAL UNA VEZ PREPARADO ES ATACADO CON UN REACTIVO QUIMICO ADECUADO QUE REVELA LAS DIFERENTES ZONAS O ESTRUCTURAS EN LA ZONA DE INTERESSE EMPLEAN SECCIONES GRANDESSE EMPLEAN HASTA 20 AUMENTOS (20x)NORMALMENTE SE HACEN REGISTROS FOTOGRAFICOS.
MACROGRAFIA
MICROGRAFIASIRVE PARA ESTUDIAR LAS ESTRUCTURAS DE LOS MATERIALES METALICOSPERMITE CONOCER LAS ESTRUCTURAS COMO LA FERRITA, MARTENSITA O PERLITASE EMPLEAN MUESTRAS PEQUEASSE USAN AUMENTOS DESDE 100x HASTA 500x CON MICROSCOPIA OPTICADESDE 500x Y MAYORES CON MICROSCOPIA ELECTRONICA
ANALISIS DE FALLA
ANALISIS DE FALLA
ANALISIS DE FALLA