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Introduccin

Hace varios aos se vienen investigando nuevas tecnologas para la

conservacin de alimentos, las que difieren del proceso convencional consistente

en el tratamiento trmico para la destruccin de microrganismos que producen el

deterioro del alimento e inactivacin de enzimas que causan cambios nodeseados en el producto alimenticio, afectando en la aceptabilidad por parte del

consumidor. Las nuevas tecnologas se basan esencialmente en la destruccin de

estos microrganismos a travs de otros mecanismos ocupndose presin, ondas

electromagnticas microondas e infrarrojas, campos elctricos entre otros, los

cuales han generados tecnologas emergentes entre las que se cuentan: altas

presiones hidrostticas, campos elctricos pulsados, calentamiento hmico,

calentamiento infrarrojo y microondas, luz pulsada, luz ultravioleta y ultrasonidos.

Esta ltima tecnologa emergente, ultrasonidos, es un campo de rpido

crecimiento de la investigacin, que est encontrando un uso creciente en laindustria alimentaria, tanto para el anlisis y la modificacin de los productos

alimenticios. El uso del ultrasonido en el procesamiento de alimentos crea nuevas

metodologas que a menudo son complementarias a las tcnicas clsicas. Varias

reas se han identificado con un gran potencial para el desarrollo futuro: la

cristalizacin, desgasificacin, secado, extraccin, filtracin, la congelacin, la

homogeneizacin, ablandamiento de la carne, la esterilizacin, etc.1

Hay un amplio margen para nuevas investigaciones sobre el uso del ultrasonido

en el procesamiento de alimentos, tanto desde un punto de vista industrial y

acadmico. El siguiente trabajo ha querido abordar y analizar en que consisteesta tecnologa, cuales son sus efectos en los alimentos y cual es el uso actual

que se le esta dando en la industria alimentaria, y poder reconocer cuales son las

aristas faltantes para su uso masivo en esta industria.

1Applications of ultrasound in food technology. Zbigniew J. Dolatowski, Joanna Stadnik, Dariusz Stasiak.


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Aspectos generales

Ondas de Ultrasonido

El ultrasonido es una onda acstica o sonora (onda mecnica)

cuya frecuencia est por encima del espectro auditivo del odo humano, las cuales

se pueden dividir en tres gamas de frecuencia:

> Alimentacin de ultrasonido ( de alta potencia) (16 - 100 kHz)

> Ultrasonido de alta frecuencia (100 kHz - 1 MHz)

> Diagnstico por ultrasonido (1 - 10 MHz)2

La generacin de estas ondas viene dado por la trasformacin de la energa

elctrica a energa mecnica, formacin de oscilaciones mecnicas, por medio de

transductores. Estas oscilaciones dependiendo de su intensidad pueden producir

diferentes efectos en la estructura receptora de la onda3, estructuras que pueden

ser las clulas de los microrganismos localizados en los alimentos, estructuras

proteicas como lo son las enzimas y tambin producir efecto en las mismas

clulas constituyentes del alimento.

El ultrasonido cuando se propaga a travs de una estructura biolgica, induce

compresiones y depresiones de las partculas del medio y una gran cantidad de

energa puede ser impartida. En dependencia de la frecuencia utilizada y la

amplitud de la onda de sonido aplicada un nmero de efectos fsicos, qumicos y

bioqumicos se puede observar que permite una variedad de aplicaciones.1

Efectos de ultrasonido

El efecto fundamental de ultrasonido en un fluido continuo es imponer una presin

acstica, adems de la presin hidrosttica que ejerce sobre el medio.

La amplitud de la presin mxima de la onda es directamente proporcional a la

potencia de entrada del transductor. En baja intensidad (amplitud), la onda de

presin induce el movimiento y la mezcla dentro del fluido, lo que se llama la

transmisin acstica. A mayores intensidades, en la fase de expansin del ciclo

se generan burbujas diminutas (creadas a partir de ncleos de gas existente en ellquido). Un aumento adicional provoca el crecimiento de las burbujas y produce

nuevas cavidades por el efecto de tensado sobre el fluido. En fase de compresin

2Ultrasonic innovations in the food industry: From the laboratory to commercial production. Alex Patist ,

Darren Bates.

3Clase Tecnologas Emergentes en el procesado de Alimentos.
http://es.wikipedia.org/wiki/Ondahttp://es.wikipedia.org/wiki/Onda_sonorahttp://es.wikipedia.org/wiki/Frecuenciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Espectro_auditivohttp://es.wikipedia.org/wiki/O%C3%ADdohttp://es.wikipedia.org/wiki/O%C3%ADdohttp://es.wikipedia.org/wiki/Espectro_auditivohttp://es.wikipedia.org/wiki/Frecuenciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Onda_sonorahttp://es.wikipedia.org/wiki/Onda


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la burbuja se encoge y el contenido es absorbido por el liquido, pero debido a que

no todo es absorbido completamente la burbuja va creciendo por cada ciclo, y si

la oscilacin de la pared de la burbuja coincide con la frecuencia aplicada de las

ondas sonoras ocurre la implosin de la burbuja en la fase de compresin. Este

proceso de compresin y rarefaccin de las partculas del medio y el consiguiente

colapso de las burbujas comprende el fenmeno conocido como cavitacin, lo

cual es el efecto ms importante en ultrasonidos de alta potencia. Las condiciones

dentro de estas burbujas que implosionan pueden ser dramticas, produciendo

una temperatura de 5000 K y presiones de hasta 1.000 atmsferas, lo que

produce las ondas energticas de alta cizalla y la turbulencia en la zona de

cavitacin. Es la combinacin de estos factores (calor, presin y turbulencia) que

se utiliza para acelerar la transferencia de masa en las reacciones qumicas, crear

nuevas vas de reaccin, desprender y romper las partculas (cuando la cavitacin

es en las proximidades de una superficie slida) o incluso generar productos

diferentes de los obtenidos en condiciones convencionales.

2

La frecuencia es inversamente proporcional al tamao de la burbuja. Por lo tanto,

el ultrasonido de baja frecuencia (es decir, ultrasonidos de potencia 16 a 100 kHz)

genera grandes burbujas de cavitacin resultantes en altas temperaturas y

presiones en la zona de cavitacin. A medida que la frecuencia aumenta la zona

de la cavitacin es menos violenta y el mecanismo principal es la transmisin

acstica (utilizada en aplicaciones mdicas); por el contrario, la mayora de

aplicaciones industriales (procesamiento de productos qumicos y alimentos)

operan entre 16 y 100 kHz, porque la cavitacin se puede producir dentro de este

rango de frecuencias.

2

Requisitos en la implementacin de ultrasonidos en procesos industriales

Se necesita un medio lquido y una fuente vibraciones de alta energa (el

ultrasonido). La fuente de energa vibratoria que es el transductor, que transfiere la

vibracin (tras la amplificacin) a la llamada sonda, la cual est en contacto

directo con el medio de procesamiento. Hay dos tipos principales de

transductores; piezoelctrico y magnetoestrictivo.2


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Aplicaciones de ultrasonido en alimentos

Los avances en la aplicacin de ultrasonidos en el procesamiento se iniciaron en

los aos anteriores a la Segunda Guerra Mundial, cuando estaba siendo

investigado por una serie de tecnologas, incluyendo la emulsin y la limpieza de

superficies. En la dcada de 1960 los usos industriales de los ultrasonidos de altaintensidad fueron aceptados y se utilizan en la limpieza y soldadura de plstico

que continan siendo las principales aplicaciones.1

La posibilidad de utilizar el ultrasonido de baja intensidad para caracterizar los

alimentos se realiz por primera vez hace 60 aos, sin embargo, es slo

recientemente que el potencial de la tcnica se ha alcanzado. Hay una serie de

razones para el inters actual en ultrasonido. La industria alimentaria se est

volviendo cada vez ms conscientes de la importancia del desarrollo de nuevas

tcnicas analticas para estudiar los materiales complejos de alimentos, y para

controlar las propiedades de los alimentos durante el procesamiento, tcnicas deultrasonidos son ideales para ambas aplicaciones. Instrumentacin ultrasnica

puede ser totalmente automatizada y realizar mediciones rpidas y precisas. El

ultrasonido es no destructivo y no invasivo y puede ser fcilmente adaptada para

aplicaciones en lnea.1

Dentro de la tecnologa de alimentos se puede encontrar casi todos los ejemplos

de tratamiento al que el ultrasonido puede ser aplicado. Hasta hace poco tiempo la

mayora de las aplicaciones de los ultrasonidos en la tecnologa de los alimentos

implicaba anlisis no invasivo con particular referencia a la evaluacin de la

calidad. Estas aplicaciones utilizan tcnicas similares a las desarrolladas en lamedicina de diagnstico, o de pruebas no destructivas, usando ultrasonido de alta

frecuencia de baja potencia. Ejemplos del uso de tales tecnologas se encuentran

en la ubicacin de los cuerpos extraos en los alimentos, el anlisis de tamao de

gota en emulsiones de grasas y aceites comestibles y la determinacin del grado

de cristalizacin en gotitas de emulsin dispersas. Mediante el control de la

atenuacin de un pulso ultrasnico ha demostrado que es posible determinar el

grado de homogeneizacin de la grasa en la leche. La medicin de la velocidad de

ultrasonido en conjuncin con la atenuacin se puede utilizar para estimar el grado

de emulsificacin en dichos materiales. Es posible determinar factores tales como

el grado de "formacin de crema" de una muestra, es decir, el movimiento de las

partculas slidas o gotitas de grasa a la superficie.1 Pero mas recientemente se

ha utilizado la aplicacin de ultrasonido de alta intensidad para producir otros

efectos deseados, los cuales se ocupan en diferentes procesos de la industria

alimentaria, los cuales se mencionan a continuacin.


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Extraccin2

La extraccin de compuestos orgnicos procedentes de plantas o semillas ha sido

clsicamente basada en la combinacin juiciosa de disolvente, calor y / o

agitacin. Este proceso se puede mejorar significativamente mediante el uso de

ultrasonido de alta potencia, ya que la energa generada por el colapso deburbujas en la cavitacin proporciona una mayor penetracin del disolvente en el

material celular y mejora la transferencia de masa y de las interfaces. A mayores

intensidades de ultrasonidos (watts/cm2), los procesos de extraccin puede

mejorarse an ms con la ruptura de las paredes celulares y la liberacin de

materiales celulares.

Recientemente se ha demostrado que los mismos principios de transferencia de

masa en la extraccin pueden ser utilizados en el proceso de salmuera de la

carne, se demostr que a partir de una intensidad de ultrasonido fundamental la

adopcin de una solucin de salmuera en la carne era proporcional a la intensidadaplicada por ultrasonidos; en el nivel ms alto estudiado la absorcin de salmuera

total fue significativamente ms alto que el contenido inicial de agua de la carne.

Emulsificacin y Homogenizacin2

Si una burbuja de cavitacin colapsa cerca de la superficie de la capa lmite de la

fase de dos lquidos inmiscibles, la onda de choque resultante puede proporcionar

una muy eficiente mezcla de las dos capas. El consumo de energa es

relativamente bajo, resultando en la formacin de emulsiones muy finas, de gran

estabilidad. Esto ha sido bien comercializado en la industria petroqumica,

polmeros, qumica, textil, industria cosmtica y farmacutica y en la actualidad se

estn desarrollando en la lnea de productos alimenticios tales como jugos de

frutas, mayonesa y salsa de tomate. Si se tuviera que utilizar emulsificante

adicional sera necesario en poca cantidad para mantener la estabilidad del

sistema. Para aplicaciones tales como mayonesa, un excelente color blanco se

produce lo que refleja el pequeo tamao de partcula y su estrecha distribucin.

Un beneficio obvio del proceso de emulsificacin por ultrasonido es que puede ser

instalado en lnea dentro de la planta existente.

Cristalizacin2

Ultrasonidos de alta potencia pueden ayudar al proceso de cristalizacin de varias

maneras: Influenciando la iniciacin de la nucleacin cristalina, controlando la tasa

de crecimiento de cristales, asegurar la formacin de pequeos cristales, y

evitando el ensuciamiento de las superficies por los cristales recin formados. Si

estos procesos no estn bien controlados, la nucleacin y posterior cristalizacin

puede ocurrir al azar (por pequeas fluctuaciones de temperatura y presin) que


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por lo general producen un producto de mala calidad. Esto puede ser de

considerable importancia econmica en un proceso comercial en gran escala.

La tecnologa de cristalizacin ultrasnica puede ser aplicada para controlar el

tamao y la tasa de desarrollo de cristales de hielo en los alimentos congelados. A

medida que el alimento se congela, se forman pequeos cristales dentro de lamatriz. Con la congelacin convencional, el tiempo transcurrido desde la iniciacin

de la cristalizacin hasta completar la congelacin (el tiempo de permanencia)

puede ser largo, y luego durante el almacenamiento los cristales pueden

expandirse. En los materiales celulares, tales como carnes, frutas y verduras un

tiempo de permanencia prolongado y la expansin de cristal, ablandan y en

ocasiones rompen las paredes celulares, lo que resulta en el ablandamiento de la

textura y la liberacin de lquido celular en la descongelacin. Congelacin usando

ultrasonidos asegura una nucleacin rpida, cortos tiempos de permanencia y la

formacin de pequeos cristales de tamao uniforme, lo que reduce el dao

celular y la preservacin de la integridad del producto, incluso de la

descongelacin. Un beneficio adicional de la cristalizacin ultrasnica es el efecto

de limpieza continua por la cavitacin, que evita incrustaciones de cristales en los

elementos de refrigeracin y asegura la transferencia de calor continua durante el

proceso.

Filtracin2

La aplicacin de ultrasonidos en filtracin o procesos de seleccin puede

beneficiar el proceso de varias maneras. El ultrasonido proporciona una energa

de vibracin para mantener las partculas en suspensin y en movimiento, dejandoa los canales del filtro abiertos y libres para la elucin del solvente. Tambin hace

que el filtro vibre, creando una "superficie de friccin", permitiendo que el lquido o

partculas pequeas pasen ms fcilmente. Una ventaja adicional es extender la

vida del filtro, ya que la obstruccin y la aglutinacin se impiden por la cavitacin

continua en la superficie del filtro. Oscilaciones ultrasnicas se transmiten de

forma simultnea en el filtro y el material que se est tratando, que mejoran las

caractersticas del flujo del material. (Ver figura Anexo 3)

Separacin2

Se ha demostrado utilizar ultrasonidos para proporcionar un nuevo principio de

separacin de partculas; si ultrasonidos de alta potencia se aplica a una emulsin

a bajas frecuencias (


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Cambios en viscosidad2

Muchos sistemas alimentarios exhiben un comportamiento de flujo complejo y la

viscosidad es a menudo determinada por mltiples factores tales como el pH, el

peso molecular de la protena, pectina o polisacrido, enlace de hidrgeno, y otras

fuerzas inter e intra moleculares. El ultrasonido puede ser aplicado para aumentaro disminuir la viscosidad, y, dependiendo de la intensidad, tener resultados

temporales o permanentes. La cavitacin produce cizallamiento que en el caso de

lquidos tixotrpicos provoca una disminucin de la viscosidad. Esto es a menudo

un fenmeno temporal. Sin embargo, si suficiente energa es aplicada, el peso

molecular puede disminuir causando una reduccin de la viscosidad permanente.

Tambin se ha demostrado que ocurre el efecto contrario; en algunos purs

vegetales el ultrasonido en realidad permite una mejor penetracin de humedad en

la red de fibra causando un incremento en la viscosidad del pur.

Antiespumante2

La tecnologa de ultrasonidos en el aire se est aplicando comercialmente para

lograr extinguir la espuma en bebidas carbonatadas, sistemas de fermentacin y

en otros procesos de alimentos, donde la formacin de espuma afecta

negativamentelacalidad del producto o los rendimientos. Problemas por

formacin de espuma puede resultar en prdidas de producto y eficiencias

reducidas por lo que las tasas de produccin o volmenes a menudo tienen que

ser reducidos. Puesto que la energa ultrasnica se disipa rpidamente en el aire,

las aplicaciones de los ultrasonidos en el aire son muy limitadas. No obstante, la

energa transmitida en las aplicaciones antiespumantes es lo suficientementegrande como para romper una delgada pelcula de lquido en la espuma y por lo

tanto proporciona una forma nica de destruir la espuma sin el uso de

interruptores mecnicos o mediante la adicin de antiespumantes qumicos, que

puede no ser deseable en procesos alimentarios. (Ver figura Anexo1)

Extrusin2

Un desarrollo relativamente reciente es el uso del ultrasonido en la mejora de los

procesos de extrusin. La entrada de energa proporcionada por la excitacin por

ultrasonidos en un tubo metlico o un tinte de extrusin se puede lograr mediante

la unin perpendicular de la sonda en el tubo o tinte. La vibracin del metal reduce

la resistencia aerodinmica y por lo tanto mejora el comportamiento de flujo.


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Fermentacin2

Varios procesos que tienen lugar en la presencia de clulas o enzimas se activan

mediante ondas ultrasnicas. El ultrasonido de alta intensidad puede romper las

clulas o desnaturalizar las enzimas, el ultrasonido de baja intensidad sin

embargo, puede mejorar la transferencia de masa de reactivos y productos atravs de la capa lmite o por medio de la pared celular y la membrana. En

investigaciones se ha mostrado un aumento en la velocidad de fermentacin de

sake, cerveza y vino, cuando un ultrasonido de intensidad relativamente baja se

aplic durante la fermentacin. El mecanismo propuesto es que el ultrasonido (una

herramienta de gran desgasificacin) saca el CO2 (producido durante la

fermentacin), que normalmente inhibe la fermentacin.

Transferencia de calor2

La cavitacin puede afectar seriamente el grado de mejora de la transferencia de

calor. Cerca del punto de ebullicin de un lquido no se produce cavitacin y la

transmisin acstica es el factor principal en la mejora de las tasas de

transferencia de calor, mientras que a temperaturas ms bajas el efecto de la

vibracin ultrasnica se manifiesta a travs de un movimiento violento de las

burbujas de cavitacin. Recientemente se desarroll un nuevo proceso de secado

por ultrasonidos. Muchos productos alimenticios (por ejemplo, frutas y verduras)

son sensibles al calor que causa cambios estructurales en el producto despus de

la deshidratacin. El sistema propuesto aplica energa ultrasnica en combinacin

con aire caliente para acelerar el secado a temperatura ambiente, preservando as

la integridad del producto alimenticio, aunque falta mayor investigacin. (Ver figuraAnexo 2)

Inactivacin enzimtica y microbiana

El ultrasonido no slo ha despertado un considerable inters en la industria de los

alimentos debido a sus efectos positivos en el procesamiento, sino que ms

recientemente debido a sus efectos prometedores en la conservacin de

alimentos.2 Las tcnicas ms comunes utilizadas actualmente para inactivar los

microorganismos en los productos alimenticios son pasteurizacin trmica

convencional y esterilizacin. El tratamiento trmico hace matar los

microorganismos vegetativos y algunas esporas, sin embargo, su eficacia

depende de la temperatura de tratamiento y el tiempo. Sin embargo, la magnitud

de la temperatura de tratamiento, el tiempo y el proceso es tambin proporcional a

la cantidad de prdida de nutrientes, el desarrollo de sabores indeseables y

deterioro de las propiedades funcionales de los productos alimenticios. Sin

embargo, en el proceso de ultrasonido, la cavitacin causada por los cambios en


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Otros aspectos

Procesamiento de ultrasonidos se est consolidando como un importante la

elaboracin de alimentos de tecnologa con la capacidad para las grandes

recuperacin de la inversin a escala comercial, y bueno en la inversin de capital.

Las mejoras significativas en la calidad del producto, la mejora de procesos yreduccin de costes son alcanzables a escala comercial. Las razones se resumen

a continuacin:

La disponibilidad de las unidades de alta potencia para los grandes

operaciones comerciales

Los fabricantes de equipos de ultrasonidos de alta potencia se han centrado en el

diseo de cmaras detratamiento continuo de gran caudal (celdas de flujo)

causando la reduccin del costo por volumen de material tratado. Una cmara

tpica de gran caudal proporciona 16 kW para los flujos que van desde 5 a 500

l/min, dependiendo de la aplicacin. Mayores caudales se requieren mltiples

sistemas en serie o en paralelo.

Una mayor eficiencia energtica de los equipos

La eficiencia de los generadores de ultrasonidos y transductores se ha mejorado

en los ltimos aos, reduciendo as el calentamiento interno (y posteriores

sistemas de refrigeracin caros) que causan a menudo falla en el sistema. Los

sistemas actuales tienen una eficiencia de energa alrededor de 85%, lo que

significa simplemente que la mayor parte de la potencia enviada al transductor se

transfiere al medio.

Sistemas fciles de instalar y / o modernizar

Como se mencion anteriormente, debido a la mejora de la eficiencia, el tamao

del generador, el sistema de refrigeracin y otras piezas son fciles de instalar en

una instalacin existente. Si es necesario, caninas de prueba de sonido estn

disponibles para reducir el ruido generado por la cavitacin.

Costos competitivos de la energa

Dependiendo de la aplicacin, la cantidad de energa requerida por litro dematerial tratado (a menudo se define como kWh / l) es comparable a cualquier

operacin de otra unidad en la industria (por ejemplo homogeneizacin, molienda,

choque trmico, etc.)


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Bajo costo de mantenimiento

Uno de los principales beneficios de la tecnologa de ultrasonidos es el ausencia

de partes mviles. La ausencia de rotores, sellos, grasa, etc. hace de estos un

sistema en particular robusto. La nica parte que requiere el remplazo es la sonda

que esta en directo contacto con el medio. Dependiendo de la amplitud y elabrasividad del medio, el tiempo de vida de una sonda oscila de 1-18 meses.

Conclusiones

El inters en el ultrasonido de alta potencia se debe a sus efectos prometedores

en el procesamiento y conservacin de alimentos procesados tales como

rendimientos ms altos del producto, ahorro de energa y tiempos de

procesamiento, costos de operacin y mantenimiento, mejorando la calidad

(sabor, textura y color) e inocuidad de los alimentos con la reduccin de

patgenos a temperaturas ms bajas. Como una de las tecnologas de los

alimentos ms avanzadas, se puede aplicar no slo para mejorar la calidad e

inocuidad de los alimentos procesados,sino que tambin ofrece el potencial para

mejorar los procesos existentes, as como para el desarrollo de nuevas opciones

de proceso dando la posibilidad de desarrollar nuevos productos con una

funcionalidad nica. Equipo comercial de ultrasonido estndar se est

desarrollando a gran ritmo y son posible procesos novedosos para la aplicacin

de los ultrasonidos en la industria, todo depende de la necesidad del cliente,

porque a pesar que la tecnologa tiene grandes promesas tendr que ser

cuidadosamente desarrollada y ampliada para cada aplicacin individual.Las

variables del proceso influyen en la magnitud de los efectos del ultrasonido y esnecesario conocerlas para establecer el valor ptimo para cada aplicacin

especfica.

Un aspecto a considerar es que la implementacin de los ultrasonidos por si solos

para la destruccin bacteriana es actualmente inviable, sin embargo, la

combinacin de ultrasonidos y / o presin y calor muestra una promesa

considerable. El futuro de los ultrasonidos en la industria alimentaria para fines

bactericidas se encuentra en termosonicacin, manosonicacin y

manotermosonicacin, ya que son ms eficientes energticamente que el

tratamiento trmico convencional. Sin embargo, se requiere ms investigacinantes de ultrasonido se convierte en un mtodo alternativo de conservacin de los

alimentos. Se identificaron las siguientes necesidades de investigacin para el

avance de esta tecnologa: una determinacin del efecto de los ultrasonidos en la

eficiencia de inactivacin microbiana cuando se utiliza con tecnologas de

procesamiento de otros (de alta presin, el calor u otros), la identificacin de los

mecanismos de inactivacin microbiana cuando se utiliza en combinacin con


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otras tecnologas, los factores crticos del proceso cuando el ultrasonido se utilizan

en la tecnologa de barrera, y la evaluacin de la influencia de las propiedades de

los alimentos (tales como la viscosidad y el tamao de las partculas) en la

inactivacin microbiana.4

Hay un nmero creciente de procesos industriales que emplean ultrasonidos dealta potencia como una ayuda a la transformacin incluyendo los materiales de

mezclado; la formacin de espuma o destruccin; aglomeracin y precipitacin de

polvos en el aire, la mejora en la eficiencia de la filtracin, secado y tcnicas de

extraccin en los materiales slidos y mejora la extraccin de compuestos valiosos

de productos alimenticios. Ultrasnico puede ser una tecnologa especializada y

verstil con numerosas aplicaciones en el procesamiento de alimentos.

Procesamiento por ultrasonidos esta todava en su infancia y requiere una gran

cantidad de investigaciones futuras con el fin de desarrollar la tecnologa a escala

industrial, y para dilucidar con ms detalle el efecto de los ultrasonidos sobre las

propiedades de los alimentos.

Anexos

Anexo 1

Despumacin por ultrasonidos.6

6High-power ultrasonic processing: recent developments and prospective advances. Juan A. Gallego-Juarez


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Despumacin por ultrasonidos.6

Anexo 2

Sistema de deshidratacin.6


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Identificado difusividad efectiva (De) y el coeficiente de transferencia de masa (k)

para el secado de la cscara de limn y la zanahoria con la aplicacin de

ultrasonidos a potencias acsticas diferentes. La temperatura del aire de 40 C y

velocidad del aire de 1 m/s.7

7Food process innovation through new technologies: Use of ultrasound. J. A. Crcel , J.V. Garca-Prez, J.

Benedito, A. Mulet.


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Detalle del sistema de aplicacin de ultrasonidos de un secador de ultrasonido

asistido por conveccin.7

Anexo 3

Filtro de vaco rotatorio de disco asistido por ultrasonidos de alta potencia.6


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Bibliografa

Dolatowski Z. J., StadnikJ. , StasiakD. ( 2007).Applications of ultrasound in food

technology.Acta Sci. Pol., Technol. Aliment. Pag. 89-99

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